氣固流化床反應器

氣固流化床反應器（1）氣固流化床反應器2在一個埃有固體顆較的填充床上如果從底部通入足夠速度的空氣氣流．那么這些固態(tài)顆粒就會懸浮在氣流中。在此狀態(tài)下，這個床被流態(tài)化了。如果保持進口氣流速度大于使床流態(tài)化的最小速度，那么這個床就保是沸騰了的液體，并有大的氣泡迅速地從床底升到頂部。3氣固流化床的基本特點是，一個高徑比很大的圓柱體，流速足夠大的空氣從床底部的孔板中吹入使基質顆粒懸浮，可能有一個特制的攪拌裝置用來協(xié)助攪拌基質顆粒。4硫化床的特色和優(yōu)點如下：①由于通氣良好，因此有助于好氧微生物的生長，在流化床上生長的微生物呼吸牢可以達到靜態(tài)培養(yǎng)的10倍；②代謝熱的去除十分完全，不會發(fā)生培養(yǎng)基溫度過高的問題；③氣體和揮發(fā)性的代謝產物可以很快消失，從而減小反饋抑制；5④混合效果很好，從而消除了發(fā)酵基質中的溫度和濕度梯度，有利于過程中的工藝參數(shù)的控制；⑤某些產物(如單細胞蛋白)可以直接在反應器中進行干燥；⑥相對于傳統(tǒng)的固態(tài)培養(yǎng)，生產效率大大提高，因此可以減少生產所占用的空間和生產操作費用。6氣固流化床結構如圖8.3-2所示7因為不是所有的基質都可以很容易地被懸浮起來，所以這種反應器只能用在那些基質有比較好的流化行為的工藝中。關于流化床固態(tài)發(fā)酵反應器的報道集中在日本。Masuno等報道了用一個16L的流化床反應器用醬油曲每（Aspergillussojae）在m粉培養(yǎng)基上生產蛋白面和淀粉酶。這個反應器有2m高，底部直徑為20cm，上部直徑為28cm。8用這種反應器獲得了比托盤式固態(tài)發(fā)酵和液態(tài)發(fā)酵都好的效果。在這個試驗結果的基礎上，Kikkoman公司建造了一個工作容積為8000L的氣固流化床反應器。這個反府器的底部直徑為1.5m，上部的直徑為2m，床高為8m。這個反應器裝料為833kg含水量為40％的麥麩。據稱其產率和小規(guī)模的相同。9流化床反府器進行固態(tài)發(fā)酵時比較容易控制，床層溫度較均勻，直徑大于10m的床層軸向和徑向溫度仍可保持一致。這是由固體顆粒的快速循環(huán)和流體的湍流運動造成的。流化床內的傳熱速率較大，一般不會成為主要矛盾，設計中可不予考慮。10固態(tài)攪拌反應器有臥式的也有箱式的，臥式攪拌反應器采用水平單鈾．多個攪拌槳葉平均分布于軸上，頁面與袖平行，相鄰兩葉片間隔180。箱式攪拌反應器有采用垂直多軸的。為減少剪切力的影響，通常采用間歇攪拌的方式，