四組文件煤粉爐技術(shù)

目第三卷技術(shù)文 附件 附件2供貨范 附件3技術(shù)資料及交付進(jìn) 附件4交貨進(jìn) 附件5設(shè)備制造監(jiān)理和出廠試驗性能驗收試 附件6技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián) 附件7分包與外 附件8設(shè)備性能違約金的計 附件9大（部）件情 附件10設(shè)備重量表及發(fā)貨通知、箱件、裝箱單（格式 附件11投標(biāo)人需要說明的其他問題 專題說明1.本鍋爐特點介 專題說明2.膨脹中心的設(shè) 專題說明3.煤質(zhì)結(jié)焦特性評價及鍋爐對煤種適應(yīng)性和安全性論述及防結(jié)焦措 專題說明4.Nox排放量不大于400mg/Nm3的保證措 專題說明5.為提高部件可靠性和總的運行可用率、消除汽溫偏差采取的措 專題說明6.可調(diào)濃縮超低NOx燃燒器技 專題說明7.極熱態(tài)、熱態(tài)、溫態(tài)和冷態(tài)啟動的損耗數(shù) 專題說明10.設(shè)備的保管和保 專題說明11.微油點火系 附件13差異 附件13差異 附件14投標(biāo)文件附 第三卷附件 和標(biāo)準(zhǔn)的要求。偏差（無論多少）都必須清楚地表示在投標(biāo)文件中的附件24“差設(shè)計和制造中所涉及的各項規(guī)程，規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)必須遵循現(xiàn)行版本的標(biāo)準(zhǔn)。KKS標(biāo)識系統(tǒng)。杭鍋提供的技術(shù)資料（包括圖紙）KKS編碼。具體標(biāo)識要求由設(shè)計院在以后的設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上提出。本工程動力車間擬新建2×50MW國產(chǎn)高壓、抽凝式直接空冷汽輪機組和30MW國產(chǎn)高壓、抽背式汽輪機組，4×470t/h國產(chǎn)、9.81MPa、540℃、無中間8000h以上。14公里處，區(qū)中心地理坐標(biāo)為東經(jīng)121°1′－122°56北緯41°41－42°56。與市中心相隔阜新自置優(yōu)越，處于環(huán)渤海和遼西外向型經(jīng)濟建設(shè)帶。188～243米之間。新邱區(qū)地處遼西丘陵地帶，介于醫(yī)巫閭山山脈和小松嶺區(qū)地勢較高最高海拔536.7其它地區(qū)則由東北向西南傾斜最低海拔167.8業(yè)區(qū)內(nèi)具置在新邱露天煤礦東側(cè)大崗崗村南側(cè)廠址緊鄰阜新市外環(huán)線，鐵阜高速公路新6.5公里，距阜彰公路、101國道6公里；向西北距新義新邱火車站5.5公里；距鐵路起始站及貨場4.7公里（a）水 -（b）凍土深 621509月下旬，終霜最晚在5月中旬，平均凍土深1米左右，年最大凍土深139cm。降雪期較長，積雪6～9月份。最平均氣冬季最平均濕風(fēng)43.819.933.3氣壓蒸其他40天月.96度，7總 最大120 最大 最大20米，且最高14.5m本項目擬建廠址所在地區(qū)的烈度在6度到7度的交界區(qū)鑒于遼南地區(qū)曾發(fā)生過海城營口，故廠房建筑抗震要求不低于7級。0.35s。新邱地區(qū)的主要地質(zhì)構(gòu)造為一橫貫全境的主背斜構(gòu)造背斜北東－南西，6至8米，含水性強，滲透性好。本區(qū)的基巖地層屬系上統(tǒng)的阜新組6705米左右，要有火山巖（、玄武巖、凝灰?guī)r、火山角礫巖）和沉積碎屑巖（砂礫巖、砂巖、頁巖加煤層，盆地中地層為系火山巖、煤系地層和白堊系下統(tǒng)沙礫大氣降水、地表水與水聯(lián)系密切，大氣降水、地表水徑流條件、蒸發(fā)作用是決定水賦存程度的重要因素，巖層孔隙、裂隙是水賦存程度的控制因素。集中降水不利于滲入補給水，多以地表徑流方式排出。低山丘陵地形所占大，地形坡度大，植被不發(fā)育，地表水徑流條件好，也不利于滲入補給水。盆地內(nèi)水可分為第四系松散堆積物中的孔隙潛水與基巖裂隙潛水兩大類型,構(gòu)造剝蝕低山是水的補給區(qū)丘陵區(qū)，河谷是徑流排泄區(qū)，水水的滲入補給外，還可得到基巖裂隙水以徑流方式的補給。水運動及循環(huán)受大氣降水及賦存環(huán)境的制約，其水運動方向基本和各河流的流向一II給水溫度30℃給水壓力0.4MPa回水溫度回水壓力0.25MPa循環(huán)水水質(zhì)按中水作為補充水，濃縮倍數(shù)4pH值污垢系數(shù):0.00034循環(huán)水設(shè)計溫度循環(huán)水設(shè)計壓力：1.00MPa(G)給水溫度給水壓力回水溫度循環(huán)水設(shè)計溫度循環(huán)水設(shè)計壓力9.8MPa壓力溫度壓力溫度正常操作（鍋爐出口4.5MPa壓力溫度2.5MPa壓力溫度0.5MPa壓力溫度壓力溫度<<<油<10塵＜1mg/m3，粒度操作壓力下，-壓力溫度<<<油壓力溫度(1)6.0Mp次高壓氮(1)2.5Mp中壓氮操作壓力下，-(2)0.45Mp低壓氮操作壓力下，-電AC220V頻率，50±0.5HzUPS電源：380V,50±0.5Hz陽電導(dǎo)率鈉鐵銅給水(油鐵銅陽電導(dǎo)率0.38.8～9.3(有銅系統(tǒng)9.0～9.5(無銅系統(tǒng)給水總碳酸鹽CO2計爐水(磷酸鹽處理—電導(dǎo)率13m根據(jù)GB13223-2003《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》的要求，本期工程需預(yù)280％800098%。杭鍋考慮預(yù)留煙道接口空間，空預(yù)器支撐鋼8000機組帶基本負(fù)荷，并具有一定的調(diào)節(jié)能力。機組應(yīng)能滿足鍋爐負(fù)荷為機組機組保證使用應(yīng)不少于30年最終給水溫度：210±5（待汽機招標(biāo)后最終確定）鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量（BMCR）470t/h隨機組提供的測溫溫度變送器必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)不得選DCSPLC方面技術(shù)條件和數(shù)據(jù)，包括機組運行參數(shù)的值和保護(hù)動作值。要求將用于DCS檢測、、控制的信號送到接口點。IP44IP56。本工程動力車間擬新建2×50MW國產(chǎn)高壓、抽凝式直接空冷汽輪機組和固態(tài)排渣、緊身封閉、構(gòu)架的∏型汽包爐。四臺鍋爐最大連續(xù)蒸發(fā)量與2×50MW抽凝汽輪機VWO工況和30MW抽背汽輪機VWO工況下的蒸汽流量與化工區(qū)高壓用汽流量之和相匹配。暫按470t/h5%以內(nèi)不發(fā)生任何費用。鍋爐容量和主要參數(shù)（暫定470℃℃210（鍋爐特性參數(shù)（設(shè)計煤種鍋爐熱力特性（B-MCR工況干煙氣熱損 ％％％CO％％％不可測量熱損失％鍋爐計算熱效率（按低位發(fā)熱量％制造廠％鍋爐保證熱效率（按低位發(fā)熱量％％2/℃℃爐膛出口過剩空氣系數(shù)鍋爐回轉(zhuǎn)式空預(yù)器出口飛灰份額℃℃回轉(zhuǎn)式空預(yù)器冷一次風(fēng)溫℃回轉(zhuǎn)式空預(yù)器冷二次風(fēng)溫℃℃℃、本項目原煤均采用錫林浩特勝利煤田的勝利煤5號原煤。燃煤由火車、 析%%%% %%%%%%%%%%%%%%%%性℃℃℃0號和-35符號單位數(shù)據(jù)數(shù)據(jù)0-35密度ν10-℃℃℃≤-％氫％氧％氮％硫％％鉀鈣釩鉛鍋爐運行方式：按定壓運行方式，主蒸汽和給水采用母4臺中速磨R90=35%8000BMC90%以上（按低位發(fā)熱量計算。60%BMCR負(fù)荷。定壓運行時，不低于5%BMCR/min冷態(tài)啟動（汽機高壓缸溫150℃以下： ≯6小時溫態(tài)啟動（汽機高壓缸溫150℃—300℃： 3～4小時熱態(tài)啟動（汽機高壓缸溫300℃以上： 1.5～2小時鍋爐點火方式為：高能電火花—輕油—NOx的有效措施。NOx400mg/N310%60%～100%BMCR范圍內(nèi)，過熱蒸汽應(yīng)能維持其額定汽膛最大瞬時承受壓力按±9.98kPa壓力動作值和值：正常值、值、停爐值。10鍋爐在30年的期內(nèi)，允許的啟停次數(shù)不小于以下值累計損耗注:鍋爐主要受壓部件（汽包）使用不小于30年（杭鍋提供每次極熱態(tài)、熱態(tài)、溫態(tài)和冷態(tài)啟動以及負(fù)荷變動（階躍變化的損耗數(shù)據(jù)與啟動時間曲線見專題說明7按買方各種工況下的啟動次數(shù)和運行負(fù)荷模式給出期內(nèi)總的損耗和包括材料的高溫疲勞和蠕脹的損耗機組在其保證使用期內(nèi)要求30年內(nèi)機組消耗不大于75%。（等的使用大于50000小時。空預(yù)器冷端腐蝕減到最小措施受含灰氣流磨損的低溫對流受熱面，其使用按100000小時設(shè)計鍋爐兩次大修間隔周期應(yīng)達(dá)到4年以上，間隔周期應(yīng)達(dá)到1年以上1%應(yīng)能連續(xù)運行大于半年時間。鍋爐強迫停用率

鍋爐質(zhì)量引起的強迫停爐小時運行小時數(shù)+鍋爐質(zhì)量引起的強迫停爐小時

BMCRBMCRIP56。δ≥26mmδ≥40mm時，采用優(yōu)質(zhì)國產(chǎn)探傷板。制造汽包的鋼板還應(yīng)提供脆性轉(zhuǎn)化溫度的數(shù)據(jù)，每塊鋼板及焊縫均應(yīng)經(jīng)100100%100%縱向、環(huán)向焊縫應(yīng)打磨平整。，100%100在各受熱面管子及管道上臨時焊件則臨時焊件撤除以后必須打磨平整進(jìn)行磁粉探傷檢驗。，不同的色標(biāo)，以便現(xiàn)場區(qū)分，并提供說明5%射線抽檢。的接管角焊縫100%超聲波和磁粉探傷汽包和所有聯(lián)箱上的外徑小于Φ108（碳鋼）的接管角焊縫100%磁粉探傷和不少于10%的超聲波探傷；汽包和所有聯(lián)箱上的外徑小于Φ108（合金鋼的接管角焊縫100%磁粉探傷20%的超聲波探傷；Φ89以下的小管道與大管道或聯(lián)箱連接時采用接管座，不采用直插式杭鍋負(fù)責(zé)與除渣設(shè)備接口的協(xié)調(diào)一致，與爐體結(jié)合部位的嚴(yán)密性。在鍋爐BMCR工況下省煤器煙氣流速不超過9m/s。并在布置上采0.2mm/年設(shè)計；嚴(yán)重磨損部件的防磨板，其使用應(yīng)不小于100000小時。懸吊式鍋爐梁的撓度不應(yīng)超過本身跨距的1/850；次梁的撓度不應(yīng)超過本身跨距的1/750；一般梁的撓度不應(yīng)超過本身跨距的1/500；回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的支1/1000。臺自重為10kPa檢修平臺的活載荷為4kPa其余各層平臺的活載荷為2.5kPa；2kPa。ASME和國內(nèi)的有關(guān)技術(shù)要求。100%100%的磁粉或滲透探傷。汽包外形尺寸及重量應(yīng)考慮條件。汽包內(nèi)部采用先進(jìn)成鍋內(nèi)分離裝置確保汽水品質(zhì)合格汽包內(nèi)部裝汽包水位計應(yīng)安全可靠便于觀察和指示正確同包上兩端就地水位15mm。云臺、機焦距光圈等操作留有與DCS的接口。2(EPRS)、爐膛斷面熱負(fù)荷、爐膛不結(jié)焦（350℃，并說明所采取的防止偏差的有效5。鍋爐應(yīng)具有先進(jìn)的防止煤粉的措施和良好的防止內(nèi)爆的特性，爐4.2.12水冷壁全部采用光管+自然循環(huán)高壓參數(shù)鍋爐飽和蒸汽和飽和水和差非常大可以為水循環(huán)提供充足的壓頭，不會產(chǎn)生傳熱。用應(yīng)力。使用保證不低于30年。55°，冷灰斗處的水冷壁管和杭鍋應(yīng)配合爐管泄漏檢測裝置供貨商，設(shè)計、確定泄漏檢測點的安裝位置，并在鍋爐本體預(yù)留安裝孔，這些安裝是靠近本體平臺或步道處的。燃燒器的噴嘴使用應(yīng)不低于50000小時。一次風(fēng)噴口宜采用防止燒杭鍋應(yīng)提出燃燒器的檢修、、拆裝方式，并設(shè)計提供所需的檢修起吊設(shè)施。燃燒器的設(shè)計、布置采取有效措施降低燃燒產(chǎn)物中NOx的措施燃燒器一次彎頭和檢修插板門。15%BMCR每種規(guī)格、油槍數(shù)量的油槍霧化片作為備件。（油槍及進(jìn)退機構(gòu)有足夠的安全。要求壁溫計算綜合熱偏差系數(shù)取值應(yīng)不小于1.3，壁溫余度20℃。管子均不采用102材。聯(lián)箱吊掛盡量采用管箍。如采用焊接時，應(yīng)符合CE公司標(biāo)準(zhǔn)，在結(jié)構(gòu)除焊接熱應(yīng)力。使用不少于30年。杭鍋應(yīng)提供各段過熱器出口蒸汽溫度及爐外管壁溫度運行控制值、測溫元件的插座及附件提供各段過熱器出口蒸汽溫度運行值值極限值。過熱器的管束中，奧氏體鋼或馬氏體鋼與珠光體鋼之間進(jìn)行異種鋼過熱器配置二級噴水減溫裝置，且左右能分別調(diào)節(jié)。減溫水量不超過BMCR工況過熱蒸汽流量的10%且管道閥門及附件的選擇應(yīng)按設(shè)計值的150%過熱器的調(diào)溫裝置應(yīng)可靠耐用，調(diào)溫幅度(包括校核煤種)15℃。杭鍋提供的噴水減溫調(diào)節(jié)閥，應(yīng)性能良好、調(diào)節(jié)靈活。噴水減溫器的防護(hù)套筒始端應(yīng)與聯(lián)箱可靠連接套筒與聯(lián)箱的相對膨脹。引入減溫器的進(jìn)水管座在設(shè)計時應(yīng)采取措施，防止減溫器產(chǎn)生熱疲勞裂紋。10過熱器管排應(yīng)根據(jù)所在位置的煙溫有適當(dāng)?shù)拈g距，以防止受熱面積Cl-25ppm以下。10%管束和聯(lián)箱內(nèi)的雜物、積水應(yīng)徹底清除干凈，然后用牢固的端蓋封好。BMCR工況時，從汽包至過熱器出口聯(lián)箱（包括該聯(lián)箱）1.3MPa省煤器聯(lián)（包括該聯(lián)箱至鍋爐汽包間的工質(zhì)總壓降應(yīng)不大（鍋填寫，包含靜壓差 省煤器在最高點處設(shè)置聯(lián)箱放水門和鍋爐酸洗沖水、排水的接管座省煤器聯(lián)箱應(yīng)能承受一定的管道熱膨脹所給予的推力及力矩，杭鍋杭鍋負(fù)責(zé)省煤器聯(lián)箱接口與給水管道口徑的匹配當(dāng)接口材質(zhì)尺寸省煤器設(shè)置灰斗，并設(shè)置操作平臺，灰斗有效容積應(yīng)不小于8小時的BMCR工況下的儲灰量。灰斗強度計算時應(yīng)考慮滿灰斗，灰不小于1.4?；?mm。8%。按AME標(biāo)準(zhǔn)驗收。漏風(fēng)率按下列計L（%）=（E"-E')/E"--空氣預(yù)熱器出口煙氣量一次風(fēng)漏風(fēng)率按下列計算L一次風(fēng)（%）=（F"-F'）F"--空氣預(yù)熱器進(jìn)口一次風(fēng)空氣量SCRSCR析以及空預(yù)器應(yīng)采取防堵、防腐等處理措施。杭鍋空氣預(yù)熱器的設(shè)計已考慮加SCR8。空氣預(yù)熱器設(shè)置帶有照明的窺視孔有效可靠的火災(zāi)裝置消防統(tǒng)和系統(tǒng)空氣預(yù)熱器配置停轉(zhuǎn)裝置，并留有安裝測量裝置插座的條件空氣預(yù)熱器配有轉(zhuǎn)子頂起裝置。空氣預(yù)熱器設(shè)有專門的檢修起吊，、。管道及支吊架等的型式及廠家須得到買方認(rèn)可。鍋爐點火排汽、。閥門電動裝置及調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)均應(yīng)采用智能型調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)采用智能，帶三斷保護(hù)。杭鍋推薦至少3家分包商由買方最終確認(rèn)所有閥門在出廠時均應(yīng)達(dá)到不須的安裝使用條件焊接連接的閥門鍋爐汽包聯(lián)箱及相應(yīng)的管道上應(yīng)設(shè)有供化學(xué)停爐保護(hù)用的管座及資料（中文版爐墻上吹灰器的開孔位置應(yīng)準(zhǔn)確開足夠大保證爐膛在冷熱狀態(tài)下提供各層鋼架（包括梁）的斷面尺寸、重量和鋼架設(shè)計。100%。1.2m標(biāo)高，輕型金屬屋蓋構(gòu)架由杭鍋進(jìn)行設(shè)計、制造并供貨，金屬屋蓋封閉用的工廠復(fù)色壓形鋼板由買方自行采購。封閉用梁、柱、13.00m,鍋爐運轉(zhuǎn)層以下設(shè)有一層(7m～9m之間)用于管道支吊用的構(gòu)架梁,具置待設(shè)計聯(lián)絡(luò)時確定。設(shè)備和部件處均應(yīng)設(shè)有操作平臺和通道其平臺和通道寬度應(yīng)能滿足正常運行，滿足人員的安全保護(hù)要求。、操作和檢修的設(shè)備和部件處均應(yīng)設(shè)有操作平臺和通道。杭鍋根據(jù)買方、1m1.2m100mm。800mm。杭鍋應(yīng)考慮鋼結(jié)構(gòu)組件的和起吊條件，避免在搬運和安裝過程中鋼構(gòu)架的主立柱、橫梁等應(yīng)在設(shè)計制造中配置起吊必須的和安裝16mm100%驗、端部磁粉檢驗合格，并符合相應(yīng)的或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)供貨，具置和型式在工程設(shè)計階段配合。（0.7mm2750℃，當(dāng)環(huán)2725（注：環(huán)境溫1m）(網(wǎng)由買方負(fù)責(zé)采購)0.7mm保溫材料均由買方采購。度不應(yīng)少于180μm，其氧富鋅底漆的干膜厚度不應(yīng)少于50μm，環(huán)氧云鐵中50μm50μm。GB8923-88標(biāo)準(zhǔn)“涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級”中Sa2.5級進(jìn)行徹底的噴射或拋射除銹等級，以除去所有氧化皮、銹皮，使構(gòu)件表40～70μm之內(nèi)；四周的擋灰板6.5米，該標(biāo)高應(yīng)能滿足安裝冷渣斗及撈渣機連續(xù)排渣的要求。冷灰斗的儲灰容積應(yīng)能滿足不少于鍋爐在BMCR8小時的排渣量。載荷約3t（暫定。省煤器灰斗底部安裝設(shè)置有平臺、扶梯，平臺鋪設(shè)花紋杭鍋應(yīng)提供安裝的最佳方案，鍋爐各部件在條件的情況下，最20公斤的接口板、加強板，鍋爐構(gòu)架的立柱、橫梁、構(gòu)架件應(yīng)在設(shè)計和制造中妥善地布置好、開關(guān)、溫度開關(guān)等，應(yīng)選用進(jìn)口產(chǎn)品。過程參數(shù)開關(guān)接點容量應(yīng)為220VDC，1A220VAC，3A，數(shù)量應(yīng)滿足控制要求。隨機提供的開關(guān)量儀表測溫元件等必須符合國際標(biāo)準(zhǔn)不得選凡杭鍋提供的測溫儀表采用K分度號的熱電偶溫度變送器（要求Pt100水銀溫度計。凡杭鍋配套的遠(yuǎn)傳儀表、變送器（二線制）應(yīng)采用4～20mADC標(biāo)準(zhǔn)信號，精度值應(yīng)不低于0.1%。現(xiàn)場所有鍋爐壁溫測量元件采用雙支K型鎧裝IP56。4～20mADC，開關(guān)量為無源干接點)。細(xì)交用戶確認(rèn)。所有熱工取樣點要位于介質(zhì)穩(wěn)定且具有代表性和便于安裝的位置，50mm（器煙氣擋板電動執(zhí)行器等，杭鍋推薦2～3家分包商，由買方最終確認(rèn)。4～20mADC250。閉接點輸出的行程開關(guān)和二開二閉接點輸出的力矩開關(guān),IP44IP56。PLC所用的所有軟件均應(yīng)為單機正式版，并應(yīng)提供正版的證380VAC三相四線制電源、220VAC電源和220VDC安裝在本體范圍內(nèi)的重要參數(shù)取源點應(yīng)留有足夠的數(shù)量，以滿足“3減溫器蒸汽溫度采用鎧裝熱電偶溫度變送器，杭鍋提供溫?zé)峁ず捅Ｗo(hù)DCSDCS上完成對吹灰系統(tǒng)的監(jiān)視和控制。PLCDCSRS485。杭鍋提供的電磁閥、行程開關(guān)應(yīng)采用進(jìn)口產(chǎn)品。吹灰程控供貨范圍應(yīng)包含吹灰程控與DCS接口的硬件、軟件提供在同類型電廠有成運行經(jīng)驗的設(shè)備通過切換裝置在同一電視屏幕上能分別顯示鍋爐兩側(cè)機的全爐膛火（即兩頭一尾監(jiān)測方式提供在同類型電廠有成運行經(jīng)驗的設(shè)備杭鍋應(yīng)提出對爐膛安全系統(tǒng)（FSSS）和鍋爐自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)（MCS）的基本技術(shù)要求（FSSSMCS具體的邏輯要求資料杭鍋應(yīng)對FSSS技術(shù)總負(fù)責(zé)以保證鍋爐的總體安全參加FSSS地設(shè)備。FSSSMCSDCS來實現(xiàn)。器、油槍（油槍、點電控部分與本體部分應(yīng)分別布置、進(jìn)退裝置、帶指示2220VDC，1A220VAC，3A。220VAC單線圈直流220VDC電磁閥，帶電打開，失電關(guān)閉；油槍采用220VAC雙線圈電磁閥；點、高能點火器推進(jìn)裝置電磁閥220VAC單線圈電磁閥。分配柜，買方提供互為備用的220VAC總電源，杭鍋負(fù)責(zé)自行切換和分配（燃燒器均應(yīng)設(shè)置單獨的電源開關(guān)TSSS。就地點火柜留有SS220VDC，1A220VAC，3A。執(zhí)行機構(gòu)。開關(guān)型閥門電動裝置及調(diào)節(jié)型電動執(zhí)行機構(gòu)均應(yīng)采用智能型，調(diào)節(jié)型氣動執(zhí)行機構(gòu)應(yīng)采用智能，帶三斷保護(hù)。本工程是燃用褐煤的電廠煤源取自內(nèi)錫林浩特勝利煤田一號露天礦39極易燃盡，但結(jié)渣嚴(yán)重等特點，請杭鍋特別關(guān)注。中速磨煤機磨制的煤粉，建議的煤粉細(xì)度R90選取為35％左右。磨煤機的通36％～38％左右選取（3臺磨煤機運行時在BMCR工況下鍋爐的燃燒一次風(fēng)率為36％～38％左右空氣預(yù)熱390℃(BMCR工況)。凡按引進(jìn)技術(shù)設(shè)計制造的設(shè)備須按引進(jìn)技術(shù)相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)如ASMEASTMNFPA及相應(yīng)的引進(jìn)公司進(jìn)行設(shè)計、制造、檢驗在按引進(jìn)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及國內(nèi)機械制造制造的同時還必須同時滿足（在不與上述規(guī)定規(guī)定）相的條件下，可以采用和（杭鍋提供設(shè)計制造的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)等在與上述規(guī)定不相的情況下，杭鍋可參考下列標(biāo)準(zhǔn) 鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會標(biāo) 鋼鐵學(xué)會標(biāo) 機械工程師學(xué)會標(biāo)ASME 機械工程師學(xué)會動力試驗規(guī) 材料試驗標(biāo) 焊接學(xué) 環(huán)境保護(hù) 熱交換學(xué)會標(biāo) NewSourcePerfomance新電廠性能（環(huán)保） 國際電工標(biāo) 電氣可靠性 防火保護(hù)標(biāo) 管子制造會標(biāo) 鋼結(jié)構(gòu)油漆標(biāo) 中國 (原）水利電力部（行業(yè)） 電力部（行業(yè)） 機械部（行業(yè)）：監(jiān)察規(guī)程》有者，以電力部的為準(zhǔn)。電力部（水電部所有標(biāo)準(zhǔn)都有可能被修訂，使用有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)時，按修訂后版標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行 在下述工況條件下，考核鍋爐保證熱效率（按低位發(fā)熱量） 大氣溫度大氣相對濕度鍋爐熱效率計算按ASMEPTC4.1煤粉細(xì)度 E"--空氣預(yù)熱器出口煙氣量L一次風(fēng)（%）=（F"--F'）F"×100%F"--空氣預(yù)熱器進(jìn)口一次風(fēng)空氣量在任何工況下（包加全切和在下述工況條件下，考核不投油最低穩(wěn)燃負(fù)荷不大于 煤粉細(xì)度4)投相鄰兩層一次風(fēng)噴考核鍋爐強迫停用率鍋爐強迫停用率

鍋爐質(zhì)量引起的強迫停爐小時運行小時數(shù)+鍋爐質(zhì)量引起的強迫停爐小時

在下述工況條件下，考核煙、風(fēng)壓降實際值與設(shè)計值的偏差不大于10% 蒸汽均在±5℃之內(nèi)汽溫允許偏差見4.2.13條。在下述工況條件下考核NOX的排放量不高 mg/Nm3（折算到含氧量鍋爐設(shè)備到達(dá)安裝現(xiàn)場后《蒸汽鍋爐保管技術(shù)規(guī)程的規(guī)定存放和鍋爐設(shè)計界限（杭鍋設(shè)計范圍120V給水：省煤器進(jìn)口集箱開始（考慮省煤器進(jìn)口電動門和逆止門K1過熱器減溫水系統(tǒng)：減溫水進(jìn)水總管上的電動閥（含電動閥。管汽包、過熱器的安全閥和點火排汽閥等的排汽系統(tǒng)（包括不銹鋼、汽水取樣：水汽系統(tǒng)至少應(yīng)配置下列取樣器（包括一次閥門——給水：省煤器——————充氮：充氮管道（含隔絕閥門）加藥：加藥閥門進(jìn)口開始（含閥門煤粉燃燒器一次風(fēng)進(jìn)口（（包括反法蘭及緊固件始，至招標(biāo)方爐前回油母管止。油系統(tǒng)的吹掃蒸汽系統(tǒng)：吹掃蒸汽爐前總爐各角油槍的支管等的布置和支吊）并供貨。接口位置暫定：K115m風(fēng)道：空預(yù)器非金屬膨脹節(jié)（含反法蘭及緊固件爐膛底部渣斗：冷灰斗（含水封插板及擋灰板省煤器灰斗：省煤器灰斗出口法蘭為止（含成對法蘭及緊固件預(yù)熱器灰斗：預(yù)熱器灰斗出口門（含成對法蘭及緊固件）為止置生根的鋼梁、鋼柱及軌道梁，運轉(zhuǎn)層平臺主次杭鍋設(shè)計供貨，買方僅提0m1.2m高處。爐前將管道走廊（若有）封閉在內(nèi)（含電梯豎井及起吊空在內(nèi)D列軸柱子搭接。吹灰程控裝置(包括回轉(zhuǎn)式空預(yù)器的吹灰程控)由杭鍋負(fù)責(zé)設(shè)計，并參加技術(shù)談判、來往資料和I/O的確認(rèn)以及負(fù)責(zé)鍋爐本體的銜接與協(xié)調(diào)工作。杭鍋應(yīng)配合爐管泄漏檢測裝置供貨商設(shè)計并確定泄漏檢測點的安裝故此次方案不設(shè)置高壓水系統(tǒng)。94表 鍋爐性能數(shù)據(jù)表 鍋爐設(shè)備技術(shù)數(shù)據(jù)表 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總表 鍋爐供貨范圍內(nèi)進(jìn)口閥門一覽表 鍋爐供貨范圍內(nèi)國產(chǎn)閥門一覽表6 各層鋼架（包括梁）的斷面尺寸、重量和鋼架設(shè)計表7 鍋爐熱控儀表設(shè)備供貨表 鍋爐性能數(shù)據(jù)表（一臺爐12水冷壁壓降（上升管阻力（不含位差3℃差℃℃℃℃℃4風(fēng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)風(fēng)回轉(zhuǎn)式空預(yù)器中的漏567/數(shù)//8風(fēng)℃風(fēng)℃風(fēng)℃風(fēng)℃9℃℃℃℃//℃//℃℃℃/℃/℃℃℃℃℃℃℃回轉(zhuǎn)式空預(yù)器出口（修正℃回轉(zhuǎn)式空預(yù)器出口（正℃10降降（一次風(fēng)）（二次風(fēng)）口壓降（負(fù)壓-12、消耗13（帶入的熱量14%%%%%%%15鍋爐計算熱效率（發(fā)熱量%制造廠%鍋爐保證熱效率（發(fā)熱量%荷NOx排放值（NO2O2＝6％計17/%動19表 鍋爐設(shè)備技術(shù)數(shù) 1m汽包鋼板許用應(yīng)力（設(shè)計溫度下汽包鋼板脆性轉(zhuǎn)變溫度℃-個汽包總重量（包括汽包內(nèi)部裝置t汽包重t 汽包尺寸（長，寬，高2爐膛尺寸（寬，深，高0爐膛容積熱負(fù)荷爐膛斷面熱負(fù)荷燃燒器區(qū)爐壁面積熱負(fù)荷爐膛燃盡區(qū)容積熱負(fù)荷爐膛出口溫度℃/燃燒器數(shù)量（每角只數(shù)×角數(shù)m％個83 ℃tmmm爐底冷灰斗的排渣口標(biāo)高(水冷壁下集箱中心線mm水冷壁質(zhì)量流速水冷壁允許的最小質(zhì)量流速角隅管的最低循環(huán)倍率5根m/m/m/ 根63過熱器一級噴水減溫水量6過熱器二級噴水減溫水量片分隔屏過熱器片距（平均值℃/片///℃/℃/℃/后屏過熱器使用奧氏體及馬氏體重/ 片℃℃℃末級過熱器使用奧氏體及馬氏體重維持額定主汽溫的最低負(fù)荷(定壓R次22-2-各級過熱器使用奧氏體及馬氏體總重t2-4設(shè)計壓力設(shè)計進(jìn)口溫度℃設(shè)計出口溫度℃受熱面積(蛇形管，懸吊管等省煤器壓降進(jìn)口煙氣流速出口煙氣流速 52一次風(fēng)至二次風(fēng)側(cè)漏風(fēng)率%一次風(fēng)至煙氣側(cè)漏風(fēng)率%二次風(fēng)至煙氣側(cè)漏風(fēng)率%投運時的漏風(fēng)系數(shù)運行一年后的漏風(fēng)系數(shù)4728(單面7274(單面0.75+2284（單面有無控制密封系無該控制密封系統(tǒng)的電動機型/ 該控制密封系統(tǒng)的電動機臺臺/該控制密封系統(tǒng)的電動機轉(zhuǎn)/該控制密封系統(tǒng)的電動機功/mt臺1空氣預(yù)熱器驅(qū)動機型臺1///m臺2 吹灰蒸汽壓力(正常運行時℃過熱度℃0.38~0.52MPa.g消防水壓消防水溫℃52.8/沖洗水壓沖洗水溫℃/高壓沖洗水泵壓/高壓沖洗水泵溫℃//℃/m///V/t //////臺/℃/控制柜（器2-2各級管組的有關(guān)數(shù)據(jù)管子規(guī)格(外徑×壁厚///////℃/℃/℃/℃//度/2-3 PHμmol10-氧鈉鐵銅表 鍋爐主要數(shù)據(jù)匯總 單 1最大連續(xù)蒸發(fā)量省煤器給水壓省煤器給水溫 單 2主蒸汽溫度保持正常的負(fù)荷范圍(定壓爐膛容積熱負(fù)荷爐膛斷面熱負(fù)荷燃燒器區(qū)爐壁面積熱負(fù)荷爐膛燃盡區(qū)容積熱負(fù)荷爐膛尺寸(寬、深、高0個個83m爐膛出口煙溫后屏底處煙溫 單 mm寸m灰斗的排渣口標(biāo)高(水冷壁下集箱中心線mm2汽水系統(tǒng)壓降省煤器到汽3mm汽包鋼板許用應(yīng)力(設(shè)計溫度下汽包鋼板脆性轉(zhuǎn)變溫度- 單 個汽包總重量(包括汽包內(nèi)部裝置t汽包重t汽包尺寸(長，寬，高m水冷壁質(zhì)量流速角隅管的最低循環(huán)倍率55m0m0m0 單 傳熱臨界熱負(fù)荷與設(shè)計選用的最個5片5片//////片5 單 過熱器使用奧氏體及馬氏體量t2-級2額定噴水量（一級/二級次2個4有個鍋爐鋼架尺寸（寬，深，高m4一次風(fēng)（管式空預(yù)器出口℃/一次風(fēng)（回轉(zhuǎn)式空預(yù)器出口℃二次風(fēng)（回轉(zhuǎn)式空預(yù)器出口℃ 單 煙風(fēng)系統(tǒng)阻力鍋爐煙道總阻力（不含爐膛出口負(fù)壓℃℃鍋爐過?？諝庀禂?shù)煙氣平均流速5鍋爐熱效率（按低位發(fā)熱量設(shè)計值%保證值%制造廠留出%6 單 t鋼構(gòu)架（含剛性梁tttttt平臺，扶梯及外護(hù)板(鋁合金/鍍鋅鐵皮t排放管路及閥門/吹灰管路及固定/燃燒器/ttt7臺31磨煤機進(jìn)口風(fēng)量（每臺磨磨煤機進(jìn)口℃磨煤機出口風(fēng)量（每臺磨磨煤機出口℃ 單 %%力（包括燃燒器本體阻力一次8臺3臺29過熱器噴水調(diào)節(jié)閥口徑(一級/二級過熱器噴水調(diào)節(jié)閥數(shù)量(一級/二級臺，臺1，臺1， 單 臺1華信、減壓設(shè)備制造廠(調(diào)節(jié)閥臺個臺個臺2華信/個2（列出耐火及保溫材料明細(xì)及數(shù)罩殼等處的保溫屬砌筑（列出材料明細(xì)及數(shù)量抹面（表 鍋爐供貨范圍內(nèi)國產(chǎn)閥門一覽序號1電動閘 1閥2止回 1閥3截止 1閥4電動閘 1閥53627截止 1閥8電動截止 1閥9電動截止 Pw541閥截止 Pw541閥電動截止 2閥截止 閥止回 1閥電動截止 Pw542閥截止 2閥電動截止 6閥止回 1閥截止 閥排污 4閥電動排污 1閥截止 Pw54閥雙色水位 2吉林，鐵嶺鐵1吉林，鐵嶺鐵1吉林，鐵嶺鐵截止 Pw54閥截止 閥單室平衡容 3吉林，鐵嶺鐵三通 5工業(yè)用壓力表級2工業(yè)用壓力表級30-300℃,1.550-400℃,1.52PN32MPa1閥表 各層鋼架（包括梁）的斷面尺寸、重量和鋼架設(shè)計（以后提供設(shè)計6鍋爐熱控儀表設(shè)備供貨 — 1供油閥（包括執(zhí)行機構(gòu)12調(diào)節(jié)閥（包括執(zhí)行機構(gòu)13油角閥（構(gòu)8WORCESTER4吹掃閥（包括執(zhí)行機構(gòu)8WORCESTER5回油閥（包括執(zhí)行機構(gòu)162二等1柜內(nèi)電氣采用施耐德、閥門采用進(jìn)口三二次風(fēng)擋板氣動執(zhí)行機構(gòu)或煙風(fēng)擋板調(diào)溫四///五1西門子300六2華信/七1合肥合力、杭鍋電八汽包水位監(jiān)視工業(yè)電視1合肥合力、杭鍋電九1 十1汽包水位單室平衡容器322預(yù)熱器煙道擋板221構(gòu)4熱電偶天康、溫度變送器特2供貨范杭鍋保證提供設(shè)備為全新的、先進(jìn)的、成、完整的和安全可靠的，且杭鍋應(yīng)提供所有安裝和檢修所需工具和消耗材料等并提供詳細(xì)供。杭鍋提供隨機備品備件及提供所供設(shè)備中的進(jìn)口件鍋爐鋼結(jié)構(gòu)、護(hù)板、平臺、扶梯（樓梯預(yù)器、吹灰器等平臺，燃燒器平臺，鍋爐本體范圍內(nèi)的灰斗及平臺。爐頂起吊杭鍋設(shè)計供貨汽包及其內(nèi)部裝置和附件，汽包懸吊（固定）連接金屬軟管、高能點火裝置（包能點火器、爐前油管路及閥門和附件，等，并在油管裝設(shè)濾油器。燃油流量計由買方采購。燃油管道設(shè)計考慮多臺鍋爐采用母，回油管應(yīng)設(shè)速斷閥鍋爐本體內(nèi)露天設(shè)備，管道，閥門等（含儀表部分）（3）、汽包、過熱器的安全閥和點火排汽閥等的排汽管道、阻尼器及其支、具置在設(shè)計聯(lián)絡(luò)會上確定。充氮管道供至一次閥門。在運轉(zhuǎn)層以上的供至運轉(zhuǎn)層（放氣管除外0道接口法蘭等。站安全穩(wěn)定運行、檢修所必需的關(guān)斷門、調(diào)節(jié)門、安全門及附件等，其中閥門電動驅(qū)動裝置采用智能設(shè)備。所有兩位式氣動閥的電磁閥（進(jìn)口）及行壓力表、溫度計（就地（含成對法蘭及緊固件電動截止閥及安全閥，、蒸汽和疏水管道（包括氣源至減壓站的管道和PLC（21”LCD，預(yù)置電纜）爐膛火焰監(jiān)視工業(yè)電視系統(tǒng)全部設(shè)備及附件（包括21”LCD，冷卻風(fēng)系統(tǒng)，21314MPa氣側(cè)法蘭（成對）止。備品備件分兩種：杭鍋提供隨機備品備件，并給出具體；杭鍋還應(yīng)提安裝、檢修及運行使用的工具由杭鍋提出，工具應(yīng)至少包括下1汽包人孔門螺栓搬手1付2付（進(jìn)口2爐內(nèi)可升降檢修平臺一套（滿鋪跳板，升降機一爐一套1吹灰器電動扳手1付其它安裝、調(diào)試、生產(chǎn)使用的工具、標(biāo)準(zhǔn)工具和儀器3技術(shù)資料及交付進(jìn)（內(nèi)給出全部技術(shù)資料由買方確認(rèn)）及滿足工程設(shè)計圖紙資料，資料以快件（。賣方提供的圖紙應(yīng)清晰，不得提供縮微復(fù)印的圖紙圖紙、資料采AUTOCADWord格式。。：43套）及相應(yīng)的本資料1套（供設(shè)計院、、手冊：每臺鍋爐10套（其中設(shè)計院1套）及相應(yīng)的本資料1套，試驗報告：2套。152初步設(shè)計所需資料（不限于下列資料各工況下的鍋爐熱力計算和煙、空氣阻力計算結(jié)果匯總表（須在協(xié)議5個工作日內(nèi)提供各工況下的過熱器、省煤器阻力計算數(shù)據(jù)匯總表（須在協(xié)議簽訂后5個過熱器各級減溫器的噴水量和供水壓鍋爐總鍋爐冷態(tài)和熱態(tài)啟動曲鍋爐基礎(chǔ)荷重及柱腳型式鍋爐汽水系統(tǒng)圖（包括熱工測點煙、風(fēng)、煤粉管道接口尺寸爐底冷灰斗、省煤器下排污口、空氣預(yù)熱器下灰斗有關(guān)接口尺寸；鍋爐本體范圍內(nèi)壓縮空氣量（包括用氣點、用氣參數(shù)及耗氣量鍋爐本體范圍內(nèi)沖洗水、消防水量（，包括用水點、用水參數(shù)、用鍋爐本體范圍內(nèi)四大汽水管道布置示意圖燃燒器布置圖鍋爐本體范圍內(nèi)管道布置圖，接口尺寸及位置平臺扶梯總鍋爐鋼結(jié)構(gòu)總鍋爐保溫材料統(tǒng)計鍋爐測點位置圖及壁溫測點布置與煤倉間D列接口處（不同標(biāo)高的平臺、步道、封閉等）傳來的荷載數(shù)施工圖設(shè)計配合圖紙資料（不限于下列資料鍋爐熱力計算和煙、空氣阻力計算結(jié)果匯總過熱器、省煤器阻力計算數(shù)據(jù)匯總過熱器各級減溫器的噴水量和供水壓鍋爐本體煙風(fēng)擋板的特性曲鍋爐總鍋爐基礎(chǔ)荷重圖，預(yù)埋地腳螺栓、地腳螺栓錨固架圖，柱腳底詳圖版鍋爐汽水系統(tǒng)圖（包括熱工測點鍋爐范圍內(nèi)點火油系統(tǒng)圖及管路圖（包括熱工測點煙、風(fēng)、煤粉管道接口尺寸圖（包括熱位移值平臺扶梯總圖及各層平臺詳鍋爐本體范圍內(nèi)壓縮空氣量（包括用氣點、用氣參數(shù)及耗氣量鍋爐鋼結(jié)構(gòu)總圖及詳圖（包括爐本體檢修起吊裝置設(shè)置位置壁溫測點布置鍋爐測點布爐墻保溫結(jié)構(gòu)減溫水管道布置及接口尺寸圖（包括蒸汽和疏水管路布置圖雜項管道布置及接口尺寸鍋爐本體各電動機、壓縮空氣量、冷卻水鍋爐設(shè)計說明書（包括鍋爐控制調(diào)節(jié)及聯(lián)鎖保護(hù)等方面的詳細(xì)說明（2套燃燒器布置圖、火檢安裝位置鍋爐保溫材料統(tǒng)計鍋爐運行參數(shù)值、值及保護(hù)動作鍋爐冷態(tài)和熱態(tài)啟動曲吹灰系統(tǒng)圖吹灰程控說明書儀表及設(shè)備控制柜和動力柜工程FSSS爐前油系統(tǒng)資料，包括說明書，供貨，電源要求邏輯圖、控制原理圖、端子排圖、燃燒器布置圖、就地電磁閥及油槍、點等線圈形式、鍋爐測點位置風(fēng)門及燃燒器執(zhí)行器說明書，安裝接線圖及原理爐膛火焰監(jiān)視工業(yè)電視資汽包水位監(jiān)視工業(yè)電視資汽包上管接頭位置圖（包括熱工測點布置汽包水位測量平衡容器基本結(jié)構(gòu)鍋爐本體供貨鍋爐爐前平臺與煤倉間D列接口（不同標(biāo)高的平臺步道封閉等）接步道的位置，鍋爐連接步道與鍋爐鋼架的連接節(jié)點詳圖種，設(shè)備和備品存放與保管技術(shù)要求，超重和超大件的明細(xì)表、外形圖和措施。安裝、運行、、檢修所需的詳盡圖紙和技術(shù)文件，包括鍋爐總圖、求，啟動調(diào)試要領(lǐng)，運行操作規(guī)定和控制數(shù)據(jù)，定期校驗和說明等。備品、配件總和易損零件圖設(shè)計、制造、檢驗、驗收時所遵循的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定等。脫硝荷載鍋爐范圍內(nèi)煙風(fēng)煤粉管道布置及荷載制粉系統(tǒng)計算書鍋爐立面、斷面布置汽機啟動曲線及熱平衡圖空氣預(yù)熱器布置及接口圖，性能計算結(jié)果，荷載及作用汽水管道圖及支吊點荷重資料、四大汽水管道的計算資料（包括支4交貨進(jìn)152637.54858.56梁979.589.599.5101010101011111111 1114個月內(nèi)設(shè)備交貨完畢。5設(shè)備制造監(jiān)理和出廠試驗性能驗收試，杭鍋檢驗的結(jié)果要滿足技術(shù)要求不符之處或達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)要求，杭鍋，文件和現(xiàn)場資料需在后10天內(nèi)提供給買方監(jiān)造代表計劃通知監(jiān)造代表。探傷檢驗人員資格、理化檢驗人員資格等，杭鍋應(yīng)積極配合并提供相關(guān)資合同設(shè)備的重要部件和部件買方允許，杭鍋不得擅自調(diào)換杭鍋應(yīng)給買方監(jiān)造代表提供及通訊、生活方便杭鍋應(yīng)在現(xiàn)場前10天以形式通知買方監(jiān)造代表根據(jù)本合同和原電力工業(yè)部、機械工業(yè)部文件電辦（1995)37號《大型電力工廠測試、文件、現(xiàn)場和停工待檢，即I點、R點、W點、H點I點：買方監(jiān)造代表在杭鍋制造廠內(nèi)進(jìn)行的復(fù)查、抽檢、試驗及金屬焊接的R點：杭鍋提供檢驗或試驗記錄或報告的項目，即文件試驗記錄，即現(xiàn)場。買方接到質(zhì)量通知后,應(yīng)及時派代表到杭鍋實施監(jiān)造工作。如果買方代表不能按期參加，買方應(yīng)通知杭鍋，W點自動轉(zhuǎn)為R點，但H點沒有買方RHR點。H點杭鍋應(yīng)提前15天通知買方，W點杭鍋應(yīng)提前10天通知買方，R點、I點杭鍋應(yīng)提前7天通知買方31份。監(jiān)造內(nèi)容（R點、W點、HI點和監(jiān)造方式及內(nèi)容以合同序號 內(nèi)IRWH11.√2.（成分、機械性能√√3.鋼材內(nèi)部質(zhì)量無損檢測報告√4.√5.√√√√√√√√(9)管接頭的偏√√√縫√√√√√7.√√8.√9.√10.√√21.√2.（材√3.√4.管座縱向、偏√√√√√√√√√6.√√7.√√8.水壓試驗（個231√31.原材料質(zhì)量證明書（含焊材√2.及焊材入廠復(fù)驗報(2)表面質(zhì)量檢√√√√3.√√√√4.過熱器組片檢查（√√5.彎管檢（彎管外形量√6.對接焊口（3326√√√7.√8.√9.√10.√√12.√√4（1.原材料質(zhì)量證明書（型材、高強螺栓等√2.（√3.梁主要立柱橫梁√4.梁、主要立柱的焊√5.√6.√√√7.梁立柱及螺栓孔的寸√8.√√√51.合金鋼噴口原材料質(zhì)量證明書（含焊材√2.√3.√4.√√5.幅角擺動及調(diào)節(jié)機械動作√性能試驗的時間:性能驗收試驗由有資格的第進(jìn)行，買方主持，杭鍋參加。試驗大綱由鍋爐出力及參數(shù)測定（包括最大連續(xù)出力 收到基全水 收到基低位發(fā)熱 灰的變形溫度（校核煤種 ASMEPTC性能驗收試驗報告由測試單位編寫。報告結(jié)論均應(yīng)承認(rèn)清潔、油漆、包裝、、與標(biāo)設(shè)備應(yīng)適合于，除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其他包裝箱包防止在和保管期間發(fā)生損壞腐蝕和掉進(jìn)其他物件的現(xiàn)象發(fā)生。設(shè)備包裝前應(yīng)涂有防腐漆，以便在保管中起防腐作用。應(yīng)在投標(biāo)文件中描述在與現(xiàn)場保管期內(nèi)的防腐方法。凡電器電子設(shè)備必須嚴(yán)格包裝，以確保不致在和保管期間損壞，并防設(shè)備的金屬銘牌型式、尺寸、技術(shù)條件和檢驗規(guī)則，應(yīng)符合JBB-82《產(chǎn)品號、主要設(shè)備名稱的。b設(shè)備應(yīng)適合于，除大型結(jié)構(gòu)外所有拆散件均用板條箱或其它包裝箱包在和保管期間發(fā)生損壞、腐蝕和掉進(jìn)其它物件的現(xiàn)象發(fā)生。6技術(shù)服務(wù)和設(shè)計聯(lián)雙方現(xiàn)場人員應(yīng)按照工程的進(jìn)度共同協(xié)商采取協(xié)調(diào)滿足工程的要求。杭性能及有關(guān)注意事項等，解答合同范圍內(nèi)買方問題。杭鍋指定一人為施工現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)，負(fù)責(zé)合同范圍內(nèi)的技術(shù)服務(wù)，并與買方現(xiàn)場進(jìn)行合作，共同協(xié)商解決合同范圍內(nèi)有關(guān)的工作和技術(shù)問題杭鍋應(yīng)提供吸附劑裝填方案并指導(dǎo)吸附劑的裝填工作,杭鍋須按進(jìn)度為買方的操作、人員進(jìn)行不少于兩周的操作培訓(xùn)。培訓(xùn)40買方要求技術(shù)服務(wù)后，應(yīng)在24小時內(nèi)到達(dá)買方現(xiàn)場。件質(zhì)量問題出現(xiàn)的故障均由杭鍋無償處理一年后杭鍋長期提供的有償技術(shù)SHSG-033-2008《石油化工裝置基礎(chǔ)買杭鍋雙方的設(shè)計聯(lián)絡(luò)采 、郵件和會議形式，聯(lián)絡(luò)會議主要有會議在設(shè)計院或杭鍋?；A(chǔ)設(shè)計基礎(chǔ)設(shè)計會主要杭鍋的基礎(chǔ)工程設(shè)計是否滿足合同要求以及協(xié)調(diào)鍋爐和界區(qū)關(guān)系，會議在杭鍋。詳細(xì)設(shè)計及協(xié)調(diào)詳細(xì)設(shè)計及協(xié)調(diào)會可能要舉行2～3次，根據(jù)項目執(zhí)行的需要來確定，會議在設(shè)計院或杭鍋。足工程需要,買方有權(quán)追加人天數(shù),且發(fā)生的費用由杭鍋承擔(dān);因,下表中的人天數(shù)不能滿足工程需要,買方要求追加人天數(shù),且發(fā)生的費用由買方承擔(dān)。運行的要求。買方不再因杭鍋現(xiàn)場服務(wù)人員的加班和節(jié)假日而另用。現(xiàn)場服務(wù)計劃表（格式技術(shù)服務(wù)內(nèi)派出人員構(gòu)備人數(shù)1安裝服安裝代管保溫、密受熱4工程32技術(shù)交1高工/工程1待3技術(shù)培2高工/工程3待4設(shè)備清3工程1起配合鍋爐冷、態(tài)調(diào)2高工/工程2待高工/工程1待在下列情況下發(fā)生的服務(wù)人天數(shù)將不計入杭鍋現(xiàn)場總服務(wù)人天數(shù)中杭鍋現(xiàn)場服務(wù)人員應(yīng)具有下列資質(zhì)遵守中民法律,遵守現(xiàn)場的各項規(guī)章和制度有較強的責(zé)任感和事業(yè)心,按時到位姓男漢（包括參加了哪些工程的現(xiàn)場服務(wù)1986 杭州鍋爐 1989年 曾參加：鞍鋼第二發(fā)電廠480t/h煤粉鍋爐安裝410t/h煤粉鍋爐安裝410t/hCFB安裝齊魯410t/h煤粉鍋爐安裝該是我廠用戶服務(wù)處專業(yè)從事鍋爐安裝、調(diào)試，改造的現(xiàn)場服務(wù)的主要技本人身體健康，適應(yīng)國內(nèi)各地的各種現(xiàn)場情況，在工作中，一貫遵規(guī)，現(xiàn)斷、快捷，是我廠用戶服務(wù)的主要之一。姓男漢室1978 設(shè)計1992 480t/h煤粉鍋爐的安裝指導(dǎo)工作410t/h煤粉鍋爐的安裝指導(dǎo)工作410t/h煤粉鍋爐的安裝指導(dǎo)工作220t/h該是我廠用戶服務(wù)處專業(yè)從事鍋爐安裝、調(diào)試，改造的現(xiàn)場服務(wù)的主要技術(shù)人該身體健康，對環(huán)境適應(yīng)性強，在工作中，一貫遵規(guī)，現(xiàn)場規(guī)章和制度。爐的安裝，對現(xiàn)場的情況的處理也很果斷，受到各個用戶的好評。

（注：每人一表注:買方要配合杭鍋現(xiàn)場服務(wù)人員的工作,、為使合同設(shè)備能正常安裝、調(diào)試、運行及檢修,杭鍋有責(zé)任提供相應(yīng)的、培訓(xùn)計劃和內(nèi)容由杭鍋在投標(biāo)文件中列出（格式1102214培訓(xùn)的時間、人數(shù)、地點等具體內(nèi)容由商定第一次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議題（10天第二次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議題（時間10天：討論并確定大件方案DCS設(shè)備的技術(shù)要求并討論確認(rèn)。第三次設(shè)計聯(lián)絡(luò)會議題（1天： 16.21026.21036.217分包與外 提交給買方。買方收到杭鍋提交的分包商文件后7天內(nèi)進(jìn)行，同意后，以形式予以答復(fù)。杭鍋須在買方同意的分包商中選定分包商，并以形式正式通知買方。買方的意見并不減輕、解除杭鍋對此應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。序號設(shè)備/部組件型號單位數(shù)量產(chǎn)地廠家名稱交貨地點備注1現(xiàn)場2現(xiàn)場序號 規(guī)格單位數(shù)量重量產(chǎn)地制造廠商備注1///////無2·8設(shè)備性能違約金的每套合同設(shè)備應(yīng)在其性能驗收試驗考核合格后，年利用小時數(shù)要求大于保證期應(yīng)到買方出具該套合同設(shè)備的最終驗收時止。11處理。的方式，所有費用均由買方負(fù)擔(dān)。4.15天內(nèi)出具合同設(shè)備質(zhì)量保證期滿最終驗收交給杭鍋。條件是：在此期間杭鍋應(yīng)完成買方在保證期滿前索賠和賠償。但杭鍋對維修和誤操作以及由于正常磨損造成的損失不負(fù)責(zé)任。由于杭鍋責(zé)任，在第三次性能考核試驗后，如仍不能達(dá)到合同附件技術(shù))買方承認(rèn)設(shè)備可以通過性能考核試驗并出具性能考核試驗之日。如果不是由于買方原因或買方要求推遲交貨而杭鍋未能按規(guī)定的交貨期交貨1-45-895%，與此同時，買方有權(quán)終止合同。如由于確屬杭鍋責(zé)任未能按技術(shù)的規(guī)定按時交付經(jīng)雙方確認(rèn)屬嚴(yán)重5.12款規(guī)定為準(zhǔn)。0.5%的違約金，因本款原因引起9大（部）件情況長x寬x1123注：投標(biāo)人在投標(biāo)文件中應(yīng)詳細(xì)列出單件設(shè)備重量超過30t，以及長度超過13m，寬度超過3.0m，高度超過3.0m的設(shè)備名稱及件數(shù)（上述所列數(shù)據(jù)有出上述給定的鐵路界限規(guī)定的界限要求時投標(biāo)人應(yīng)承擔(dān)由于采取必要措施進(jìn)行而發(fā)生的費用。附件10設(shè)備重量表及發(fā)貨通知、箱件、裝箱單（格式（一）設(shè)備重量、投標(biāo)人應(yīng)詳細(xì)列出單件設(shè)備工具及備品備件的重量、設(shè)備總重量及包裝情、 設(shè)備重 單位：1 12鍋筒內(nèi)部裝13鍋筒吊14中部水冷15上部水冷16下部水冷17水冷壁集18下降19頂部連接1水冷壁固定裝1下級省煤器管1上級省煤器管1省煤器集1省煤器固定裝1省煤器防磨裝1前部鋼1后部鋼1頂部鋼運轉(zhuǎn)層護(hù)板與蓋1迷宮式密封裝1平臺扶1外護(hù)1二級過熱器管1一級過熱器管1屏式過熱1爐頂過熱器及包墻1過熱器集1減溫1過熱器固定裝1過熱器密封裝1回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱1煤粉燃燒1燃燒器吊掛裝1密封護(hù)1捆裝，裝燃燒器風(fēng)門執(zhí)行機1點火油槍裝1本體管路及取樣裝1爐墻金屬1接11雜件(包括備品備件1連接煙道及護(hù)省煤器灰地腳螺栓及柱底排汽管16熱風(fēng)1緊身封閉鋼結(jié)15 工具重 單位：1汽包懸吊大螺栓搬套12汽包人孔門螺栓搬套高強螺栓電動扳套高強螺栓手動扳套吹灰扳安全閥調(diào)整校驗及水壓驗壓緊工套爐內(nèi)升降檢修平套備品備件（隨機）重 單位：水冷壁、過熱器、省煤器使用各種規(guī)格直各種規(guī)格尺寸米旋流片霧化片壓緊螺套墊套油槍軟根焊特殊規(guī)異種焊接根點火器組件（套2吹灰器組件、填料及墊套2短吹灰器噴個8爐膛吹灰器行程開只2雙色水位計玻璃、襯墊、云母件汽包人孔門襯個看火個高強螺栓備用%3受熱面防磨護(hù)副各過熱器吊卡（梳形卡）各規(guī)副各（二）發(fā)貨通遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目XX設(shè) 方（單位名稱 方（單位名稱 話 話 真 真 話 話 真 真（24小時） 號（M3 到站：209米×3米×3米的部件（KG （M3（三）箱件格（與遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目簽合同的供貨商名稱地址 聯(lián)系人 傳（ 日期（填寫發(fā)運的發(fā)運方式 車號/車皮號發(fā)運批號 頁數(shù)（箱件的頁數(shù)貨物名稱：列明本次發(fā)貨的貨物名 總箱數(shù)：本次發(fā)貨的總箱序號品名及長×寬×箱件號不能出木箱集裝裝還是裝制造廠：杭州鍋 編制 審核（四）詳細(xì)裝箱格（與遼寧大唐國際阜新煤制天然氣項目簽合同的供貨商名稱地址 聯(lián)系人 傳（ 箱件號：與箱件發(fā)運批 頁數(shù)（箱件單的頁數(shù)包長寬高貨物質(zhì)量制造廠：杭州鍋爐編制 審核11投標(biāo)人需要說明的其他問1.本鍋爐是在充分吸收國內(nèi)同類鍋爐優(yōu)點的基礎(chǔ)上，充分采用國內(nèi)外煤CAD進(jìn)行提升設(shè)計的結(jié)晶。3244.6m3。燃燒器四角切圓布置，分級配風(fēng)。爐膛寬度（二側(cè)水冷壁中心線間距離爐膛深度（前后水冷壁中心線間距離鍋爐最高點標(biāo)高：(過熱管連接管選用較小的爐膛斷面熱負(fù)荷，較大爐膛斷面尺寸，爐膛斷面熱負(fù)荷qF=3.11x106w/m210.93x10.93m2。3244.6m33.2秒。OFANOx排放；一、550mm700mm，在爐膛及水冷OFA的假想切圓在直徑也為過熱器設(shè)有兩級噴水，在低溫過熱器出口到前屏過熱器前，進(jìn)行第一次噴水減溫和混合在大屏出口至高過冷段前進(jìn)行第二次噴水減溫及一次交叉兩側(cè)減溫管路分別用單獨的調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)左右兩側(cè)管的噴水量，控制左右側(cè)汽溫偏差。進(jìn)行仔細(xì)的密封設(shè)計，采用的CE技術(shù)進(jìn)行鍋爐密封設(shè)計。2.現(xiàn)代大容量鍋爐都采用全懸吊結(jié)構(gòu)，使鍋爐本體的每個部分都能比較自由按“三菱公司的引進(jìn)技術(shù)膨脹中心定位在自然膨CBBCBBCBB 3.Fz>2.0堿酸比66.1≤針對我國燃煤和電廠鍋爐運堿酸比66.1≤3.3.設(shè)計煤種的粘污特性分析Ru來判別。根據(jù)國內(nèi)外的經(jīng)驗，由于設(shè)計煤種的灰份分Ru＞1.5時，粘污嚴(yán)重。組織它在爐內(nèi)的燃燒將對鍋爐的安全和經(jīng)濟運行產(chǎn)生嚴(yán)重的。，校、科研機構(gòu)對結(jié)渣機理進(jìn)行了長期的研究和探索了大量的研究成果，提出了許多行之有效的防結(jié)渣設(shè)計和運行技術(shù)措施下面對鍋爐結(jié)渣的一些研，2～3％。次生礦物質(zhì)三種灰份在煤中的存在形態(tài)不同，在燃燒過程中其形態(tài)變化也不同。對原aKaMgμm表面發(fā)生非均相的冷凝生成低的灰粒相另一方面也發(fā)生均相成核凝結(jié)，～5μm灰塵微粒。而有些灰粒隨著碳粒在熔化過程中的，形成較小的殘留飛灰所示，第一個峰在1μm左右，第二個峰在10~12μm左右。第一個峰值是3.1飛灰顆粒典型尺寸分布專.灰粒向水冷壁的過程灰粒向水冷壁是結(jié)渣的重要環(huán)節(jié)。灰顆粒的機理主要有三類，第所示對于尺寸小于μm的灰粒和氣相灰粒的擴散是最重要的主要有三種擴散機理：)擴散)小粒子的擴散c)湍流漩渦擴散。圖3.2不同尺寸灰渣機灰份積沉的重要因一。μm如果將灰渣的形成機理與灰渣機理兩者結(jié)合，則可以得到灰渣形成及3.3所示。由于灰粒的形成機理及機理不同，灰渣在管壁上沉積存在二個不同的過程。0.2～0.5mm的化學(xué)活性高的薄灰層，是有尺寸小于5μm地灰顆粒所組成的。對于具有潛在結(jié)渣性的煤，沉積層具有粘性時，它捕獲慣性力的灰顆粒，并使渣層迅速地增長。的安全運行構(gòu)成。造成鍋爐安全運行構(gòu)成的主要因素是慣性沉積。圖3.3 專3.5.2.控制爐內(nèi)結(jié)渣過程的主要因素灰粒的過程（爐內(nèi)空氣動力場灰本身的熔化溫度爐內(nèi)的溫度水平灰粒向壁面運動時受冷卻的程度3.4為水冷壁附近溫度分布及煤灰粒子向水冷壁運行過程溫度變化示意圖 水冷壁附近溫度分布及灰渣冷卻示意煤的潛在結(jié)渣傾向灰渣顆粒的慣性撞擊爐內(nèi)溫度及其分布是是煤燃否結(jié)粉？？慣灰粒冷3244.6m310.93x10.93m2，43.36m。同時采用減小爐內(nèi)氣流切圓4Nox400mg/Nm3通常所說的煤粉燃燒產(chǎn)生的NOx包括NONO2，其中NO約占95%，而通常研究中用NO來代替Nox，而忽略NO2。NO一旦產(chǎn)生，會迅速被一些離子基團如OH￣等氧化而生成危害性更大的物質(zhì)，如NO2，HNO2等，煤粉由燃燒設(shè)備噴入爐膛后，在水冷壁的輻射熱和熱煙氣的對流加熱下，以約/s~105℃/s燒過程的特點和NO的生成途徑的差異將NO分為型、熱力型、瞬時型3NON化合物在燃燒過程中的直接氧化形成。通常N0.5%~2.5%N-H、N-CC=N與各種碳?xì)浠疦C-N結(jié)N≡NC-N鍵，NNON一部分隨揮發(fā)分析出，一部分留NHCN、NH32種中間產(chǎn)物的量和比例隨煤種的不同而有差異，這是因為對于不同的煤中的N與NON2NN的含量相同，這些焦油會在燃燒后期發(fā)生再燃燒，它的燃燒產(chǎn)物與焦炭的燃燒產(chǎn)物基本相同；焦炭中的N元素在燃燒過程中以-CNONONO、N2NO可以在后一階段焦NO的生成。揮發(fā)分燃燒與焦炭2NO的轉(zhuǎn)換率受許多條件的控制，如煤種、配風(fēng)條件、煤粉燃NO2NONOZeldovichNO的總生成速度與溫度的關(guān)系是按照阿累尼烏斯定律進(jìn)行的在溫度低于1500℃時，NO的生成量很小但在溫度高于1500℃NON與燃燒產(chǎn)物中-CH基團反應(yīng)產(chǎn)生的、等中間產(chǎn)物，這些中間產(chǎn)物再與O2反應(yīng)生成NO。由于瞬時型的NO是在燃燒的NO5%以下。3NO的生成，而且在煤粉爐的運行狀NO3個方面的分析采取措施來有效地NO的生成。賣方采取的措施有：合適的爐膛截面熱負(fù)荷、容積熱負(fù)荷，爐膛斷面尺寸達(dá)10.93x10.93m2、容積為3244.6m3NO的生成。3.2秒。X550mm700mmOFANOx，OFA700mm燒器一次風(fēng)分四組布置，分段燃燒。Nox在這一區(qū)域的生成。地減少型和熱力型NO的生成，使NOx排放量不大于400mg/Nm3。5.qF=3.11MW/m2，在燃燒器設(shè)計時又采取了下述措施：，表示爐膛容積過小在爐膛里停留時間不夠，造成機械不完全燃燒熱損失增1為鍋爐相關(guān)設(shè)計資料推薦的爐膛容積熱負(fù)荷的許用數(shù)值。，1許用容積熱負(fù)鍋爐7貧油頁qF2。2qF鍋爐蒸發(fā)爐膛截面熱負(fù)qF的常用上限值 由表1和表2可知綜合考慮設(shè)計煤種的結(jié)渣特性爐膛設(shè)計時選取的容積=熱負(fù)荷的取值（qF=3.11MW/m2）也遠(yuǎn)小于設(shè)計推薦值。（R90=35%低負(fù)荷燃燒穩(wěn)定性。WR45～50%，燃35～40%。本設(shè)計采用水平濃淡燃燒技術(shù)，其性（≈120℃WR燃燒器著火提前；水平濃淡燃燒器對濃淡比的變化敏感性WRWR燃燒器穩(wěn)定著火的范圍更寬廣。50%BMCR煙速模化試驗與實際鍋爐表明爐膛出口煙氣速度高的地方煙溫也高。1.51.6，43.36m，對減少“出口殘余旋轉(zhuǎn)”是有利的。505、采用已經(jīng)十分成鍋爐結(jié)構(gòu)型式7、合理選用管材，提高材料使用等級，保證足夠安全料質(zhì)量。在廠內(nèi)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，對受壓件進(jìn)行100％水壓試驗，焊口100%拍片無6.NOx燃燒器。可調(diào)濃縮低NOx燃燒技術(shù)由可調(diào)濃縮比低NOx燃燒器，垂直可調(diào)射程OFA噴口和水平空氣分級噴口組成。NOx果，濃淡側(cè)煤粉濃度比例可達(dá)5121結(jié)構(gòu)簡單，可靠性好，工作量 撞擊式煤粉濃淡分流器示意1燃燒器壁面245圖 噴口結(jié)構(gòu)簡 圖3燃燒器出口火焰結(jié)射程可調(diào)OFA噴口布置在主燃燒器的上方，實現(xiàn)垂直方向空氣分級。無論是熱力型NOX還是型NOX,燃燒區(qū)的氧濃度也就是空氣過量系數(shù)對NOX生成量影響很大，當(dāng)過量空氣系數(shù)a<1時，燃燒區(qū)處于“富燃燒”狀態(tài)，這對80～90%％左右的理論空氣量送入主燃區(qū)，20OFA噴口。當(dāng)OFA風(fēng)量減少，為了保持OFAOFA噴口中直流風(fēng)和旋流風(fēng)的比例，從而保證OFA的深度。采用垂直分級燃燒，由于主燃燒區(qū)過濃燃燒，氧的濃度較低，容易出現(xiàn)還原性介質(zhì)使灰降低，從而引起結(jié)渣，因此應(yīng)4440t/h5200MW鍋爐燃圖4440t/h鍋爐燃盡風(fēng)噴 圖 200MW鍋爐燃盡風(fēng)噴x煤粉燃燒器（一次風(fēng)）0－0xx圖6水平分級燃燒器爐內(nèi)切 圖7水平貼壁風(fēng)試驗NOx1200m22、、具有一支有博士和組成的專業(yè)研究隊伍與浙江電力設(shè)計院，杭州鍋爐等5家單位建立了長期合作關(guān)圖8冷態(tài)模化試驗臺 圖 熱態(tài)試驗圖 OFA流暢數(shù)值試驗結(jié)圖 旋流燃燒器溫度場模NOxNOx200MW（863項目35％－45專題說明7.極熱態(tài)、熱態(tài)、溫態(tài)和冷態(tài)啟動的損耗數(shù)汽包的疲勞每次啟動損過熱器出口集箱疲勞、高溫蠕脹每次啟動損30年疲勞損機組在其保證使用期內(nèi)，30年內(nèi)機組消耗不大于硝酸銨鹽的形成機理：不論是SCRSNCR脫硝方式，都是向煙氣中噴入氨水、液氨、尿素等產(chǎn)生氨氣的物質(zhì)，依靠NH3和煙氣中的NOx反應(yīng)，將其還原為氮氣。但是，使NH3完全反應(yīng)掉是很難的。殘余的氨氣成分會和煙氣中的SO3和水蒸汽反應(yīng)，通常有下列兩類：NH3SO3的體積濃度比小于2：1NH3＋SO3＋H2O＝NH4HSO4NH3SO3的體積濃度比大于2：12NH3＋SO3＋H2O＝(NH4)2SO4硫銨〔(NH4)2SO4〕在預(yù)熱器段煙氣溫度范圍內(nèi)（450℃以下）為固體粉末狀，而且要在氨氣殘余成分很高時（NH3達(dá)數(shù)十個ppm體積濃度時）才大量生成，生成的量很微少，包容在灰中，對預(yù)熱器幾乎沒有影響。硫酸氫銨（NH4HSO4）在所有氨氣成分的燃煤鍋爐煙氣中均存在，硫酸氫銨從氣態(tài)向液態(tài)轉(zhuǎn)變的溫區(qū)正好處在流經(jīng)預(yù)熱器部分的煙氣溫區(qū)。煙氣灰分的影響：煙氣中灰分很少時，硫酸氫銨在液相區(qū)以液滴形式存在，當(dāng)灰/硫份比值小于7（文獻(xiàn)2提供數(shù)據(jù)灰分只能吸附部分硫酸氫銨液滴，但灰粒的黏性非常大，和部分純硫酸氫銨液滴一起吸附到換熱元件表面上；當(dāng)灰份/硫份比值大于7時煙氣中灰塵在均勻彌散分布時幾乎可以吸附所有硫酸氫銨液滴，此時灰分的黏性也遠(yuǎn)比無硫酸氫銨液滴時為大。一般在成分滿足灰份/硫份比值大于7時，預(yù)熱器冷端傳熱元件設(shè)防溫度可以適當(dāng)降低，幅度通常是22℃。脫硝裝置(SCR或SNCR)布置在預(yù)熱器前部煙道中時如燃多灰如煤，稱之為高塵布置。脫硝裝置布置在除塵器以后煙道中或在不滿足灰份/硫份比值大于7的煙道中（即使在預(yù)熱器前部）都稱為低塵布置?；曳指卟⒉豢偸且馕吨A(yù)熱器的工況變得安全了。保證殘余NH3氣中均勻分布也非常重要，對氨氣噴入、反應(yīng)和離開脫硝裝置后的分布均勻性要進(jìn)行良好控制，避免出現(xiàn)局部過高濃度區(qū)。為保證煙氣成分均勻，煙道中采用導(dǎo)流設(shè)備是很有必要的。對預(yù)熱器腐蝕的影響：目前SCR系統(tǒng)所用催化介質(zhì)最常見的是氧化鈦和氧化釩，能使脫硝效率大大提高，但是，部分SO2也同時受其催化轉(zhuǎn)變成SO3，國外到的在SCR催化劑使用內(nèi)的平均數(shù)據(jù)是約增加了2-3%的轉(zhuǎn)化率對原先常規(guī)預(yù)熱器設(shè)計時，對一些低硫煤（折算硫分在1.5%以下，冷端傳熱元件設(shè)計僅考慮采用普通耐腐蝕材料（通常是Corten鋼，轉(zhuǎn)化率增加后，將會縮短預(yù)熱器冷段換熱元件使用。對130℃左右排煙溫度的設(shè)計，常規(guī)預(yù)熱器冷端腐蝕區(qū)僅在冷端100-200mmSO3轉(zhuǎn)化率后，硫酸通常上升5-10℃預(yù)熱器冷端受硫酸腐蝕區(qū)將上升到250-450mm。因此，預(yù)熱器轉(zhuǎn)子的一些冷端構(gòu)件和密封構(gòu)件（在硫酸腐蝕區(qū)工作使用如考登鋼、NS1之類的材料，傳熱元件本身，應(yīng)盡量使用搪瓷表面。硫酸氫銨本身的腐蝕性較硫酸為弱。從國外的使用情況來看，腐蝕也表現(xiàn)為電化學(xué)反應(yīng)，由于其較牢固的粘在元件表面，表現(xiàn)為點狀腐蝕，分布在從預(yù)熱器冷端向上600mm-900mm（隨預(yù)熱器工作溫度情況而變化。煙氣溫度的影響：如前所述，SCR催化劑提高了SO2SO3的轉(zhuǎn)化率，因而預(yù)熱器冷端腐蝕有所加劇。為保護(hù)預(yù)熱器后面的設(shè)備（如靜電除塵器、煙道等提高鍋爐排煙溫度有利于保護(hù)這些設(shè)備，在鍋爐低負(fù)荷工況時，煙氣溫度降低，氨氣逃逸率上升，導(dǎo)致硫酸氫銨沉積帶向預(yù)熱器熱端漂移，可能會引起預(yù)熱器熱端堵塞。如在低負(fù)荷下投用SCR，考慮催化效率，應(yīng)該考慮設(shè)置SCR調(diào)溫旁路，提高反應(yīng)溫度，既降低了氨氣逃逸率，同時也提高了預(yù)熱器煙氣進(jìn)、出口溫度，能改善預(yù)熱器冷端工作條件，減少腐蝕和堵灰可能。一般而言，投運SCR時，空預(yù)器煙氣進(jìn)口溫度應(yīng)高于290℃。SCR催化劑不同投運階段對預(yù)熱器影響分析：SCR催化劑目前各供應(yīng)商的保證一般為3年左右，但是在SCR投（2ppm）在良好的完成脫硝任務(wù)的同時，對提高SO2轉(zhuǎn)化率的影響也較大（最高值是7.7%此時預(yù)熱器運行的主要任務(wù)是控制冷端硫酸腐蝕。在催化劑使用15,000－20,000通常降低三分之一左右，此時如追求高的NOx控制水平，只有增加氨氣注入量，從而帶來較高的氨氣逃逸水平，通常能到5ppm以上，從而生成大量的硫酸氫銨。通常采用預(yù)留催化劑將來層的做法控制氨氣逃逸率。在SCR初投用階2層催化劑（也有用3，到使用兩年后，增加一層新催化劑（共3層或4層同時工作到使用3年后更換已到工作的催化劑。這樣能始終將氨氣逃逸率水平控制在3ppm以下。SNCR，由于反應(yīng)效率過低（50%，在整個脫硝過程中氨氣逃逸率都很高（50-200ppm以上，對預(yù)熱器堵灰影響極大，故鍋爐系統(tǒng)應(yīng)盡量避免使用SNCR脫硝方式。對預(yù)熱器漏風(fēng)指標(biāo)的影響：SCR的使用通常使預(yù)熱器煙氣側(cè)負(fù)壓增加1Kpa左右。如使用換熱系數(shù)不高的傳熱元件作為冷端元件，為達(dá)到同常規(guī)預(yù)熱器相近的排煙溫度，需增加預(yù)熱器換熱元件總高，這一般會使預(yù)熱器煙空氣阻力略有上升。預(yù)熱器煙空氣壓力差增加不可避免地造成預(yù)熱器漏風(fēng)率上升，通常對30萬等級鍋爐預(yù)熱器，計算表明，漏風(fēng)率增加量為0.5-0.8%；對60-70萬等級鍋爐預(yù)熱器，漏風(fēng)率增加量為0.4-0.6%，由于目前預(yù)熱器均采用完善的雙道密封系統(tǒng)，煙空氣壓差的影響較早期的單道密封預(yù)熱器為小，預(yù)熱器漏風(fēng)率總體上來講上升輕微。轉(zhuǎn)子內(nèi)傳熱元件布置方式的選擇：目前國內(nèi)多數(shù)鍋爐用預(yù)熱器采用從國外引進(jìn)的經(jīng)典3層布置方式，即冷端用容易吹灰疏通的NF波形，中溫段和高溫段采用高效換熱波形。在鍋爐配置SCRSNCR后，這種方式將不能適應(yīng)新的運行條件。傳熱元件波形的影響：在普通預(yù)熱器中使用下列兩種行之有效的方式解決堵灰問題：用松排列傳熱元件，加大元件間隙和允許元件片抖動，使灰粒順利通過。用激波（又叫氣脈沖）吹灰器清除積灰。對有硫酸氫銨沉積的預(yù)熱器，上述兩種方案將沒有效果。這是由于含有大量硫酸氫銨的灰分，在沉積區(qū)黏性很大，和傳熱元件表面接觸后吸附得很牢固，根本不能靠振動方法消除。目前預(yù)熱器供應(yīng)商的普遍做法是：改善預(yù)熱器波形，使吹灰和介質(zhì)在傳熱元件內(nèi)部能量耗散減慢，提高吹灰效果。按濕態(tài)工況選用傳熱元件，使用搪瓷表面，增加表面光潔程度，使灰分容易脫去。目前各預(yù)熱器公司使用的傳熱元件為DNF波形，采用封閉流道（即元件內(nèi)部各小氣流通道互相隔開，如同一根封閉小管道，保證吹灰介質(zhì)有足夠的動能移去堵灰物，同時采用小波峰高度、交叉排列表面波形提高換熱效率，達(dá)到接近傳統(tǒng)使用的預(yù)熱器熱段DU波形換熱效果，而氣流吹灰的效果，可以大大提高（一般達(dá)數(shù)倍。這種波形同樣用在完全為濕態(tài)工況的煙氣換熱器（GGH）中。用搪瓷保護(hù)冷端傳熱元件的好處是明顯的。它既有效了硫酸腐蝕物和硫酸氫銨與元件片金屬的直接接觸，又使得傳熱元件表面更易于。在歐洲即使有些預(yù)熱器供貨 效果不佳的DU波形作冷段元件仍然使用搪瓷表面，有些案例冷段搪瓷元件高度甚至達(dá)1.2m。通常搪瓷表面元件的使用 可以達(dá)到8