科技有限公司尿素項(xiàng)目可行性研究報(bào)告

河南省鶴壁市博澳科技有限公司尿素項(xiàng)目可行性研究報(bào)告PAGEPAGE8河南省化工設(shè)計(jì)院公有限公司河南省鶴壁市博澳科技有限公司尿素項(xiàng)目可行性研究報(bào)告1總論1.1概述1.1.1項(xiàng)目名稱、主辦單位、建廠地址項(xiàng)目名稱：河南省鶴壁市博澳科技有限公司尿素項(xiàng)目工程代號(hào)：011089082主辦單位：河南省鶴壁市博澳科技有限公司建廠地址：河南省鶴壁市寶山化工園區(qū)1.1.2主辦單位基本情況項(xiàng)目投資單位河南省鶴壁市博澳科技有限公司，公司性質(zhì)為有限責(zé)任公司。公司位于鶴壁市山城區(qū)，下設(shè)鶴壁馬莊煤礦和鶴壁鑫元房地產(chǎn)開發(fā)公司，總資產(chǎn)1.2億元，是一家集煤礦開采、精細(xì)化工、房地產(chǎn)開發(fā)的集團(tuán)型企業(yè)。經(jīng)過多年的磨礪與打拼，一支具有良好的團(tuán)隊(duì)精神、高度的危機(jī)感、敏銳的市場(chǎng)意識(shí)和優(yōu)良的管理能力的精英團(tuán)隊(duì)已經(jīng)在公司成長(zhǎng)起來。無論是日常的生產(chǎn)和經(jīng)營(yíng)管理，還是大型項(xiàng)目的投資管理，公司領(lǐng)導(dǎo)層均表現(xiàn)出較高的管理水平，公司現(xiàn)在正處于天時(shí)、地利、人和的大好發(fā)展時(shí)期。基本形成資源優(yōu)化配置、體制機(jī)制完善、工藝技術(shù)先進(jìn)、規(guī)模優(yōu)勢(shì)明顯、自主創(chuàng)新能力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力顯著提高的新型能源產(chǎn)業(yè)基地。1.1.3項(xiàng)目提出的背景、投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義1.1.3.1項(xiàng)目提出的背景糧食是人類賴以生存的基礎(chǔ)。世界各國都非常重視糧食生產(chǎn)，把糧食自給率提高到關(guān)系國家安全的戰(zhàn)略高度。我國國土地面積144億畝，其中耕地不足20億畝。雖然我國現(xiàn)有土地面積居世界第三位，但是人均土地面積僅是世界人均土地面積的1/3；耕地面積列世界第二位，而人均耕地排在世界第67位；有一些省（市）的人均耕地已經(jīng)低于聯(lián)合國糧農(nóng)組織確定的0.8畝的警戒線。2007年我國平均人口密度達(dá)到每平方公里137人，是世界平均人口密度的三倍。我國東南部部分省平均人口密度甚至達(dá)到每平方公里600人左右。我國農(nóng)業(yè)資源稟賦條件差，人多地少，人均耕地只有1.39畝，不足世界人均耕地水平的40%。而人均土地資源才是直接關(guān)系人均國民收入、土地產(chǎn)品產(chǎn)量的重要指標(biāo)。世界人均耕地0.37公頃，我國人均僅0.09公頃。發(fā)達(dá)國家1公頃耕地負(fù)擔(dān)1.8人，發(fā)展中國家負(fù)擔(dān)4人，我國則需負(fù)擔(dān)8人，其壓力之大可見一斑，盡管我國已解決了近世界1/5人口的溫飽問題，但也應(yīng)注意到，我國非農(nóng)業(yè)用地逐年增加，人均耕地將逐年減少，土地的人口壓力將愈來愈大。我國農(nóng)業(yè)生態(tài)環(huán)境惡劣，水資源嚴(yán)重缺乏，這些都影響了農(nóng)產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)能力。受工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展和城市化步伐加快的影響，耕地逐年減少的勢(shì)頭沒有得到徹底遏止。根據(jù)2007年土地利用變更調(diào)查結(jié)果，全國耕地18.26億畝，與2006年相比，凈減少61.01萬畝，減幅0.03%，同比下降0.22個(gè)百分點(diǎn)。其中建設(shè)占用耕地、生態(tài)退耕、災(zāi)毀耕地、農(nóng)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整四項(xiàng)共354.76萬畝，同期土地整理復(fù)墾開發(fā)補(bǔ)充耕地293.75萬畝。2001年至2007我國凈減少耕地8800萬畝，人口卻以每年800～1000萬人的速度增加。在耕地面積減少和人口增加的雙重壓力下，農(nóng)業(yè)的種植強(qiáng)度必須逐年提高。耕地保護(hù)關(guān)鍵是保護(hù)耕地質(zhì)量，五十年來，國家在投資、原料、運(yùn)輸、銷售、進(jìn)口、稅收等方面大力支持化肥行業(yè)的發(fā)展，以優(yōu)惠價(jià)格向農(nóng)民供應(yīng)化肥，提高了農(nóng)民用肥的積極性，糧食產(chǎn)量大幅增加，解決了溫飽問題。2015年我國人口將增加到14.38億，平均每年新增人口1100萬左右。按人均口糧400公斤計(jì)，每年需增加糧食消費(fèi)量440萬噸。加上人民生活改善的需要，糧食消費(fèi)量每年增加1000萬噸左右。預(yù)計(jì)2010年和2015年糧食需求量將達(dá)到59000萬噸和64000萬噸。如果我國新增人口的糧食供應(yīng)全部依賴進(jìn)口解決，糧食的進(jìn)口份額將占到目前全球貿(mào)易量的50%和70%，風(fēng)險(xiǎn)很大。加入WTO后，農(nóng)產(chǎn)品關(guān)稅下降，非關(guān)稅壁壘逐步喪失，維持糧食安全的難度進(jìn)一步加大。但糧食自給的基本戰(zhàn)略不可動(dòng)搖。進(jìn)口只能是品種調(diào)劑。因此，維持化肥的低價(jià)位，降低糧食生產(chǎn)成本，提高競(jìng)爭(zhēng)力，應(yīng)作為實(shí)現(xiàn)糧食自給戰(zhàn)略的基本措施。歷史經(jīng)驗(yàn)表明，我國化肥的進(jìn)口量直接影響國際化肥價(jià)格，為降低市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)，增強(qiáng)市場(chǎng)控制能力，化肥自給率應(yīng)保持70%以上。隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，化肥在農(nóng)業(yè)生產(chǎn)中所起的作用越來越大。而國內(nèi)施肥水平和人均占有糧食等指標(biāo)仍然偏低，氮、磷、鉀肥料比例不均衡，化肥供應(yīng)不足，從化肥總量來看仍有缺口，尤其是以高濃度氮肥如尿素、NPK復(fù)合肥等還不能滿足農(nóng)業(yè)需要。在化肥行業(yè)發(fā)展的大背景下，博澳科技有限公司領(lǐng)導(dǎo)層從企業(yè)發(fā)展的戰(zhàn)略高度出發(fā)，為增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，使企業(yè)向大型化邁進(jìn)，公司擬定實(shí)施年產(chǎn)30萬噸尿素工程。博澳科技有限公司交通條件十分便利，原材料供應(yīng)有保證；產(chǎn)品銷售渠道暢通、用戶信譽(yù)高。1.1.3.2項(xiàng)目投資的必要性和經(jīng)濟(jì)意義我國化肥行業(yè)經(jīng)過多年發(fā)展，尤其是計(jì)劃經(jīng)濟(jì)年代，實(shí)行的是追求數(shù)量增長(zhǎng)的發(fā)展方針。化肥行業(yè)總量很大，但和國內(nèi)的其它行業(yè)類似，“大而不強(qiáng)”，存在著較為嚴(yán)重的結(jié)構(gòu)性過剩，集中反映在有效能力不足、行業(yè)集中度低、裝置規(guī)模小、低濃度產(chǎn)品偏多、競(jìng)爭(zhēng)能力差等方面。幾十年來，由于國家對(duì)進(jìn)口化肥實(shí)行配額管理，對(duì)化肥生產(chǎn)給予一定的優(yōu)惠政策，在一定程度上保護(hù)了國內(nèi)的化肥工業(yè)，這種結(jié)構(gòu)性矛盾雖有所表現(xiàn)，但不突出。在進(jìn)入WTO以后，國內(nèi)化肥市場(chǎng)逐漸放開，進(jìn)口配額逐步取消，外商逐步進(jìn)入國內(nèi)化肥銷售系統(tǒng)，部分優(yōu)惠政策消失，化肥行業(yè)的結(jié)構(gòu)性矛盾將日趨顯著，成為影響行業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重問題?；使I(yè)是我國國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，對(duì)其它工業(yè)具有較強(qiáng)的拉動(dòng)效應(yīng)，多數(shù)化肥企業(yè)是地方經(jīng)濟(jì)的支柱和骨干，對(duì)地方國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展具有重要的作用。尿素作為主要化肥品種，近十年得到迅速發(fā)展，目前我國是世界上最大的尿素生產(chǎn)國和消費(fèi)國，產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的29.7%。隨著國家加大宏觀政策支持力度，農(nóng)業(yè)需求持續(xù)增長(zhǎng)，尿素產(chǎn)量和消費(fèi)量將會(huì)進(jìn)一步提高。尿素的主要生產(chǎn)原料是天然氣或油品、煤炭。由于國際能源價(jià)格居高不下，以天然氣和油品為原料的多數(shù)尿素企業(yè)缺乏市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，凸現(xiàn)了以煤為原料的企業(yè)的優(yōu)勢(shì)。我國是缺油少氣多煤的國家，發(fā)展煤化工是我國化學(xué)工業(yè)的發(fā)展方向。國家鼓勵(lì)外商進(jìn)入化肥行業(yè)，有利于我國化肥行業(yè)整體水平的提高。隨著我國市場(chǎng)經(jīng)濟(jì)的深化和國際、國內(nèi)經(jīng)濟(jì)一體化的進(jìn)程，特別是在“十一五”期間，化肥行業(yè)的總體發(fā)展目標(biāo)將由單純追求總量的增長(zhǎng)轉(zhuǎn)變到提高企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)能力和經(jīng)濟(jì)效益上來，要依托市場(chǎng)推行產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、原料結(jié)構(gòu)、技術(shù)水平等方面的調(diào)整，即在產(chǎn)業(yè)布局上，優(yōu)先在資源產(chǎn)地和糧棉主產(chǎn)區(qū)建設(shè)大型氮肥生產(chǎn)基地；在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上，大力發(fā)展高濃度氮肥，并提高大顆粒尿素比例；在技術(shù)水平上，優(yōu)先發(fā)展適用于煙煤、褐煤等煤種的煤氣化技術(shù)、節(jié)能的脫硫脫碳技術(shù)、低壓合成技術(shù)、CO2汽提法尿素工藝技術(shù)等。河南鶴壁博澳科技有限公司利用當(dāng)?shù)刎S富的煤炭、水、電資源，發(fā)達(dá)的交通運(yùn)輸體系和優(yōu)越地理區(qū)域等優(yōu)勢(shì)，并以中原及華東地區(qū)為目標(biāo)市場(chǎng)，建設(shè)30萬噸/年尿素項(xiàng)目，實(shí)現(xiàn)煤炭資源就地轉(zhuǎn)化，提高產(chǎn)品附加值，不僅符合我國化肥工業(yè)發(fā)展的行業(yè)和地區(qū)規(guī)劃，也符合國家產(chǎn)業(yè)政策和產(chǎn)業(yè)布局原則。多年來，地處中原的河南省經(jīng)濟(jì)發(fā)展相對(duì)比較緩慢，與東部地區(qū)的差距較大。為了落實(shí)黨中央提出的全面建設(shè)小康社會(huì)的目標(biāo)，必須實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)的跨越式發(fā)展。煤化工的產(chǎn)業(yè)鏈較長(zhǎng)、產(chǎn)品附加值高，可帶動(dòng)地方的精細(xì)化工、新材料等產(chǎn)業(yè)的興起。河南鶴壁博澳科技有限公司尿素項(xiàng)目的實(shí)施，應(yīng)用現(xiàn)代高新技術(shù)改造傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，可促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)結(jié)構(gòu)調(diào)整，有利于把河南省的煤炭資源優(yōu)勢(shì)轉(zhuǎn)變?yōu)榻?jīng)濟(jì)優(yōu)勢(shì)，培育河南省新的經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)點(diǎn)，加快河南省的工業(yè)化進(jìn)程，提升河南省的經(jīng)濟(jì)地位。因此，本項(xiàng)目的建設(shè)對(duì)穩(wěn)定當(dāng)?shù)剞r(nóng)業(yè)和經(jīng)濟(jì)的健康發(fā)展；提高企業(yè)的市場(chǎng)抗風(fēng)險(xiǎn)能力和經(jīng)濟(jì)效益，顯得非常必要且具有重要意義。1.1.4編制依據(jù)、指導(dǎo)思想和原則1.1.4.1編制依據(jù)（1）河南鶴壁博澳科技有限公司與河南省化工設(shè)計(jì)院有限公司簽定的工程咨詢協(xié)議書。（2）河南鶴壁博澳科技有限公司提供的設(shè)計(jì)基礎(chǔ)資料。1.1.4.2指導(dǎo)思想和原則本項(xiàng)目研究要以市場(chǎng)為導(dǎo)向，以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為中心，采用先進(jìn)、成熟的新技術(shù)，節(jié)能降耗，減少環(huán)境污染，提高市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。（1）嚴(yán)格按照國家或行業(yè)現(xiàn)行的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行設(shè)計(jì)，嚴(yán)格執(zhí)行國家有關(guān)法律、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范，以求實(shí)、科學(xué)的態(tài)度，以開拓進(jìn)取的精神精心設(shè)計(jì)。（2）工藝技術(shù)方案的確定，在吸收國內(nèi)外先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上確保工藝技術(shù)先進(jìn)成熟，生產(chǎn)裝置運(yùn)行可靠、經(jīng)濟(jì)合理，選用潔凈化工技術(shù)以確保不污染環(huán)境為前提。（3）認(rèn)真貫徹“五化”設(shè)計(jì)原則，即“工廠布置一體化、生產(chǎn)裝置露天化、建構(gòu)筑物輕型化、公用工程社會(huì)化、引進(jìn)技術(shù)國產(chǎn)化”。（4）原料路線的選取，緊緊圍繞著我國的基本能源結(jié)構(gòu)和構(gòu)成，原料來源可靠，技術(shù)經(jīng)濟(jì)可行。（5）認(rèn)真貫徹使工程用戶真正滿意的服務(wù)質(zhì)量方針，事事為用戶著想，做到設(shè)計(jì)合理、先進(jìn)、可靠，便于操作和維修，節(jié)省投資和操作費(fèi)用。（6）主體工程與環(huán)境保護(hù)、安全和工業(yè)衛(wèi)生同時(shí)考慮，減少污染，消除工廠生產(chǎn)對(duì)環(huán)境和職工健康的危害。（7）選用的工藝、設(shè)備、自控方案要先進(jìn)、可靠、“三廢”排放少，做到低能耗、低污染、低成本。1.1.5研究范圍本工程屬新建項(xiàng)目，廠址定在河南鶴壁寶山化工園區(qū)，本設(shè)計(jì)對(duì)工藝生產(chǎn)裝置及輔助生產(chǎn)裝置、供熱、給排水、供電、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生、消防及投資估算、經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià)等均作了較詳細(xì)的研究。本項(xiàng)目主要裝置及設(shè)施如下：（1）工藝生產(chǎn)裝置包括煤氣化裝置、氨醇裝置、尿素裝置、空分裝置、自動(dòng)控制裝置。（2）公用工程裝置包括總圖運(yùn)輸、給水排水、供電及電信、供熱、貯運(yùn)設(shè)施及機(jī)械化運(yùn)輸、工廠外管網(wǎng)、空壓站冷凍站、消防、環(huán)境保護(hù)、勞動(dòng)安全衛(wèi)生、生活福利設(shè)施、土建等。1.2研究結(jié)論1.2.1研究的簡(jiǎn)要綜合結(jié)論（1）本項(xiàng)目產(chǎn)品方案、規(guī)模符合國家產(chǎn)業(yè)政策、技術(shù)政策和行業(yè)發(fā)展規(guī)劃。充分利用當(dāng)?shù)氐拿嘿Y源優(yōu)勢(shì)，建設(shè)年產(chǎn)30萬噸尿素項(xiàng)目，項(xiàng)目符合國家的能源政策和產(chǎn)業(yè)政策。（2）本項(xiàng)目技術(shù)路線先進(jìn)可靠，綜合能耗指標(biāo)較低，總圖運(yùn)輸及公用工程、輔助設(shè)施配置恰當(dāng)。（3）本項(xiàng)目所采用的主要工藝技術(shù)采用先進(jìn)的技術(shù)。煤氣化工藝采用國內(nèi)先進(jìn)的HT-L粉煤加壓氣化技術(shù)，氨合成技術(shù)采用先進(jìn)的雙甲流程副產(chǎn)甲醇，總體生產(chǎn)工藝三廢排放量較小，裝置建成后對(duì)周圍環(huán)境影響較小，符合國家清潔生產(chǎn)的要求。同時(shí)在設(shè)計(jì)中注意安全生產(chǎn)及工業(yè)衛(wèi)生，安全措施有保障，可以實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn)。（4）本項(xiàng)目總投資99675.50萬元人民幣，其中建設(shè)投資及利息98073.12萬元，鋪底流動(dòng)資金1602.38萬元。根據(jù)本報(bào)告經(jīng)濟(jì)效益的分析研究表明：本項(xiàng)目年均利潤(rùn)總額29041.15萬元，年均稅后凈利潤(rùn)為21780.86萬元，投資利潤(rùn)率為28.08%，投資利稅率為34.82%，稅前全投資回收期為5.21年，稅前全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率為26%，項(xiàng)目具有一定的抗風(fēng)險(xiǎn)能力，說明該項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益較好，在財(cái)務(wù)上是可行的。項(xiàng)目建成后，可實(shí)現(xiàn)年均利潤(rùn)總額29041.15萬元。從敏感性分析可以看出，在5～20%的變化范圍內(nèi)，產(chǎn)品銷售收入相對(duì)敏感，其他因素較為穩(wěn)定，說明項(xiàng)目對(duì)市場(chǎng)風(fēng)險(xiǎn)具有一定的抵抗能力。本項(xiàng)目以正常生產(chǎn)年份有關(guān)數(shù)據(jù)對(duì)以生產(chǎn)能力利用率來表示的盈虧平衡點(diǎn)進(jìn)行計(jì)算，BEP為25.09%，計(jì)算結(jié)果表明，該項(xiàng)目只要達(dá)到設(shè)計(jì)能力的25.09%，企業(yè)就可以保本，由此可見該項(xiàng)目適應(yīng)市場(chǎng)變化的能力較大，抗風(fēng)險(xiǎn)能力較強(qiáng)。綜上所述，本項(xiàng)目建設(shè)具有得天獨(dú)厚的原料優(yōu)勢(shì)、資金優(yōu)勢(shì)以及市場(chǎng)優(yōu)勢(shì)，因此本項(xiàng)目的建設(shè)是適宜的、可行的。主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)如下表1.2-1：表1.2-1主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號(hào)項(xiàng)目名稱單位數(shù)量備注一產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模1大顆粒尿素104t/a30二副產(chǎn)品1精甲醇104t/a52硫磺104t/a0.12年操作時(shí)間小時(shí)8000二原材料消耗1原料煤104t/a43.72含C=51.63%2石灰石104t/a1.5123催化劑104t/a0.52884三動(dòng)力消耗1電104KWh/a2.61292供汽104t/a226.6964.9MPa，450℃3一次水104t/a65.64循環(huán)水104t/a21997.65回收蒸汽冷凝液104t/a165.66廢水排放量104t/a37.2四運(yùn)輸量104t/a94.291運(yùn)入量104t/a45.272運(yùn)出量104t/a49.02五定員人300六總占地面積畝539.73七總投資萬元99675.50建設(shè)投資萬元92760.19建設(shè)期貸款利息萬元5312.93流動(dòng)資金萬元5341.25財(cái)務(wù)評(píng)價(jià)指標(biāo)年均銷售收入萬元78543.75年均總成本費(fèi)用萬元48869.45年均利潤(rùn)總額萬元29041.15投資利潤(rùn)率%28.08投資利稅率%34.82投資回收期稅前年5.21含建設(shè)期稅后年6.06含建設(shè)期全投資財(cái)務(wù)內(nèi)部收益率稅前%26稅后%20全投資財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值稅前萬元75540.25ic=12%稅后萬元38929.28ic=12%1.2.2存在的主要問題和建議本項(xiàng)目存在以下幾個(gè)方面問題以及解決方法建議：（1）本項(xiàng)目所采用的主要工藝技術(shù)均系先進(jìn)的技術(shù)。煤氣化工藝采用國內(nèi)先進(jìn)的HT-L粉煤加壓氣化技術(shù)，為保證工程進(jìn)度，應(yīng)盡早與技術(shù)開發(fā)商聯(lián)系，落實(shí)工藝技術(shù)以及設(shè)備供應(yīng)廠家供貨的時(shí)間。（2）進(jìn)一步降低生產(chǎn)成本，包括降低原料價(jià)格、管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用等，提高產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力，降低市場(chǎng)波動(dòng)對(duì)企業(yè)帶來的風(fēng)險(xiǎn)。（3）提前構(gòu)架產(chǎn)品的供銷網(wǎng)絡(luò)，保證裝置的開工率。（4）確保工程設(shè)計(jì)質(zhì)量和施工質(zhì)量，選擇有經(jīng)驗(yàn)的技術(shù)專利商和設(shè)備制造商，保證裝置運(yùn)行穩(wěn)定、能耗低。（5）提高技術(shù)人員水平，嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行生產(chǎn)操作，做好設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作。在滿足裝置先進(jìn)可靠的前提下，盡可能降低裝置投資，獲得最大的投入產(chǎn)出比。（6）除上述風(fēng)險(xiǎn)因素外，還應(yīng)注意安全、消防、環(huán)保等方面潛在的風(fēng)險(xiǎn)性，以防對(duì)人員造成傷害、對(duì)環(huán)境產(chǎn)生不利影響、對(duì)裝置產(chǎn)生破壞等，這些事件一旦發(fā)生，都會(huì)直接或間接地對(duì)項(xiàng)目正常生產(chǎn)產(chǎn)生負(fù)面影響。河南省鶴壁市博澳科技有限公司尿素項(xiàng)目可行性研究報(bào)告PAGEPAGE176河南省化工設(shè)計(jì)院有限公司2市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析2.1產(chǎn)品市場(chǎng)分析2.1.1產(chǎn)品用途2.1.1.1尿素用途尿素，白色結(jié)晶體；熔點(diǎn)135℃；相對(duì)密度1.323（20/4℃）。加熱至熔點(diǎn)以上時(shí)分解成縮二脲、氯和三聚氰酸。能溶于濃鹽酸，幾乎不溶于醚和氯仿。尿素是一種含氮量最高的中性固體肥料，也是重要的化工原料。農(nóng)業(yè)用尿素占90%，10%用于工業(yè)。農(nóng)業(yè)上尿素可作單一肥料、復(fù)合肥料、混合肥料及微肥使用，也用作飼料及添加劑。在工業(yè)上，尿素可生產(chǎn)三聚氰胺、尿醛樹脂、氰尿酸、氯化異氰尿酸、三羥基異氰酸酯、水合肼、鹽酸氨基脲、脲烷、氨基磺酸、發(fā)泡劑AC、尿囊素等；尿素可制氨基甲酸酯、酰尿、造影顯影劑、止痛劑、漱口水、甜味劑等醫(yī)藥品；尿素可生產(chǎn)石油煉制的脫蠟劑；尿素用于生產(chǎn)含脲聚合物，也可作纖維素產(chǎn)品的軟化劑；尿素還可以作炸藥的穩(wěn)定劑，選礦的起泡劑，也可用于制革顏料生產(chǎn)。尿素還可調(diào)節(jié)花量、疏花疏果、水稻制種、防治蟲害等。2.1.1.2甲醇用途工業(yè)甲醇常溫下是無色透明、無特殊異臭氣味、易揮發(fā)、易燃燒的有毒液體。分子量32.04，相對(duì)密度0.792(20/4℃)；熔點(diǎn)-97.8℃，沸點(diǎn)64.5℃，閃點(diǎn)12.22℃，自燃點(diǎn)463.89℃。蒸氣密度1.11，蒸氣壓13.33kPa(100mmHg21.2℃)。其蒸汽含量在空氣中的爆炸極限6～36%（體積），空氣中允許濃度極限5mg/m3（操作區(qū)）及0.5mg/m3（居民區(qū)）。工業(yè)甲醇化學(xué)性質(zhì)較活潑，能發(fā)生氧化、酯化、羰基化等化學(xué)反應(yīng)。甲醇不具酸性，其分子組成雖有可能作為堿性特征的羥基，但也不呈堿性，對(duì)酚酞及石蕊均呈中性。甲醇是重要的基本有機(jī)化工原料，它是碳一化學(xué)的基礎(chǔ)。甲醇經(jīng)深度加工可生產(chǎn)百余種化工產(chǎn)品及衍生物，如：甲醛、甲基叔丁基醚（MTBE）、醋酸、對(duì)苯二甲酸、二甲酯（DMT）、甲基丙烯酸甲酯（MMA）、聚乙烯醇、甲胺、甲烷氯化物，硫酸二甲酯、二甲基甲酰胺（DMF）等。同時(shí)，甲醇又是一種性能優(yōu)異的清潔燃料，隨著世界石油資源的日漸枯竭、環(huán)保呼聲的日趨高漲，甲醇摻燒汽油及甲醇燃料越來越受到人們的重視，國內(nèi)許多地區(qū)已開始大面積推廣。2.1.2國外市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析2.1.2.1尿素市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析世界上80%以上的尿素產(chǎn)量都是以天然氣為原料，尿素廠家主要集中在中東、前蘇聯(lián)、印度尼西亞等有天然氣優(yōu)勢(shì)的地區(qū)，而原來尿素產(chǎn)量較大的國家如美國、日本等，由于天然氣價(jià)格高漲且供應(yīng)緊張，生產(chǎn)受到了很大影響。目前全世界的尿素生產(chǎn)能力為1.38億噸，2006年實(shí)際尿素產(chǎn)量為1.17億噸，占產(chǎn)能的85%。2006年全球的尿素需求總量為1.14億噸（其中用于肥料用的尿素消費(fèi)量超過1.02億噸，用于工業(yè)尿素的消費(fèi)量為1100萬噸），占生產(chǎn)量的97.4%，也就是說產(chǎn)銷基本平衡。預(yù)測(cè)到2013年，世界尿素產(chǎn)能將達(dá)到1.78億，年均增長(zhǎng)率為2.9%。主要增加地區(qū)為具有天然氣資源優(yōu)勢(shì)的地區(qū)，如中東預(yù)計(jì)將新建尿素裝置總能力1270萬噸；亞洲的東亞和東南亞將新增尿素能力1600萬噸；非洲將增加尿素生產(chǎn)能力550萬噸。這些新建裝置所增加的產(chǎn)量主要在本地消化，因?yàn)檫@些地區(qū)的需求量也在不斷增加。今后10年內(nèi)全球尿素需求的預(yù)測(cè)年平均增長(zhǎng)率為2.4%（其中肥料用尿素的年增長(zhǎng)率為2.4%，工業(yè)尿素年增長(zhǎng)率為2.1%），明顯高于磷酸二銨等其他主要化肥品種的增長(zhǎng)率。到2013年，全球尿素需求量預(yù)計(jì)將達(dá)到1.45億噸。其中，東亞地區(qū)增長(zhǎng)量最多，將增加1220萬噸，主要是在中國；南亞地區(qū)需求量將較目前增加450萬噸，主要是印度、巴基斯坦和孟加拉國隊(duì)尿素需求量提高；南亞地區(qū)需求量將較目前增加230萬噸，主要是印度尼斯亞、泰國、越南和菲律賓；北美地區(qū)需求量將較目前增加210萬噸，主要是美國。今后10年內(nèi)，世界尿素產(chǎn)能的年平均增長(zhǎng)速度為2.9%，按其發(fā)揮85%的能力計(jì)算，則相當(dāng)于尿素產(chǎn)量的年增長(zhǎng)速度為2.456%，這同尿素需求的年增長(zhǎng)速度2.4%基本持平。也就是說，世界尿素產(chǎn)量增加的速度基本等于需求增加的速度，目前這種產(chǎn)銷平衡的基本格局還將得以繼續(xù)維持。2.1.2.2甲醇市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析2004年，世界甲醇產(chǎn)能達(dá)到4060萬t/a，產(chǎn)量為3300萬t，裝置平均開工率為81.3%。2006年世界甲醇總生產(chǎn)能力為4695萬t/a。世界甲醇裝置新建和擴(kuò)建速度明顯加快，并繼續(xù)向大型化方向發(fā)展。盡管有業(yè)內(nèi)人士發(fā)出了產(chǎn)能已接近過剩的警告，但高利潤(rùn)仍促使一些天然氣資源豐富的國家積極建設(shè)年產(chǎn)量百萬噸級(jí)的甲醇裝置，甲醇生產(chǎn)進(jìn)入歷史上最大規(guī)模的產(chǎn)能擴(kuò)張期。2007～2010年全球甲醇主要在建和擬建項(xiàng)目見表2.1-1。表2.1-12007～2010年全球甲醇主要在建和擬建項(xiàng)目萬t/a年份國家項(xiàng)目/公司名稱生產(chǎn)能力2007澳大利亞澳大利亞甲醇公司165阿曼阿曼甲醇公司100馬來西亞國家石油公司1702008澳大利亞GIL資源公司100卡塔爾世界石油公司396～495沙特阿拉伯沙特甲醇公司170埃及Echem170挪威挪威石油集團(tuán)1202010伊朗國家石油公司260隨著世界甲醇生產(chǎn)重心向中東、南美和非洲等天然氣資源豐富的國家和地區(qū)轉(zhuǎn)移，美國、西歐和日本已由過去的甲醇自產(chǎn)自給轉(zhuǎn)變?yōu)榧状嫉闹饕M(jìn)口國，而加拿大、拉美、東歐（俄羅斯）、中東及非洲則成為甲醇的主要出口國家和地區(qū)。未來幾年世界甲醇產(chǎn)量將穩(wěn)步增加，一批大型甲醇裝置的建設(shè)將給原料成本較高的非經(jīng)濟(jì)規(guī)模企業(yè)帶來巨大壓力，從而推動(dòng)甲醇行業(yè)重組和資源合理配置，實(shí)現(xiàn)供需平衡。隨著新增裝置的陸續(xù)投產(chǎn)，甲醇市場(chǎng)價(jià)格將由高位回落。據(jù)NexantChemSystems公司的最新統(tǒng)計(jì)，2005年，世界甲醇消費(fèi)量約為3560萬t；2006年全球甲醇需求量約為3800萬t左右。近年來全球甲醇需求年均增長(zhǎng)率約4%，相當(dāng)于新建一座世界規(guī)模甲醇廠的年產(chǎn)量。預(yù)計(jì)2010年世界甲醇需求量將達(dá)到4226萬t。世界甲醇生產(chǎn)格局的變化將導(dǎo)致消費(fèi)格局的重大變化，美國、歐洲、日本等發(fā)達(dá)國家和地區(qū)甲醇消費(fèi)已由自給轉(zhuǎn)變?yōu)橹鸩揭揽窟M(jìn)口，而加拿大、丁美洲、俄羅斯、中東及非洲等國家和地區(qū)已成為甲醇出口基地。未來全球甲醇市場(chǎng)供需形勢(shì)見表2.1-2。表2.1-22006～2010年全球甲醇市場(chǎng)供需形勢(shì)預(yù)測(cè)表2006年2007年2008年2009年2010年產(chǎn)能（萬噸/年）46954962520053576400需求量（萬噸）38003952403141504226由于近年生產(chǎn)生物柴油對(duì)甲醇的需求增長(zhǎng)，在短期內(nèi)，生物柴油生產(chǎn)對(duì)甲醇的需求將達(dá)100萬噸/年。在拉丁美洲，由于該地區(qū)有較廉價(jià)的天然氣供應(yīng)，除已計(jì)劃新增能力外，還將建設(shè)一些甲醇項(xiàng)目。而在北美，由于在美國汽油市場(chǎng)上喪失了MTBE的供應(yīng)，少量MTBE將用作非燃料用途，北美將不再是最大的甲醇消費(fèi)市場(chǎng)，當(dāng)?shù)丶状际袌?chǎng)使甲醇產(chǎn)能下降或部分裝置關(guān)閉，但這個(gè)市場(chǎng)仍然很大。未來全球甲醇市場(chǎng)趨勢(shì)仍將是產(chǎn)能過剩，競(jìng)爭(zhēng)加劇，尤其是中國和中東將加劇這種競(jìng)爭(zhēng)的白熱化，但是雖然世界甲醇市場(chǎng)供大于求，而且新建裝置還將繼續(xù)建成投產(chǎn)，但是根據(jù)專家對(duì)汽車代用能源的預(yù)測(cè)，甲醇是必不可少的替代品之一。另外，甲醇下游產(chǎn)品的開發(fā)也會(huì)進(jìn)一步促進(jìn)甲醇工業(yè)的發(fā)展，因此，甲醇工業(yè)的發(fā)展前景還是比較樂觀的。2.1.3國內(nèi)市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析2.1.3.1尿素市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析2008年，化肥生產(chǎn)用煤炭、天然氣、電力、磷礦石、硫磺等原材料、能源價(jià)格面臨著上漲的較大壓力，化肥企業(yè)生產(chǎn)成本有繼續(xù)增加的可能。預(yù)計(jì)2008年化肥價(jià)格總體上呈穩(wěn)中略漲的走勢(shì)。分季節(jié)來看，在春耕、秋種期間，化肥需求量明顯增加，化肥價(jià)格可能較大幅度上漲；用肥進(jìn)入淡季時(shí)，化肥需求量相應(yīng)減少，價(jià)格將小幅下降。2008年，我國將新增氮肥生產(chǎn)能力200萬噸，磷肥生產(chǎn)能力180萬噸，全年化肥總產(chǎn)量將比上年增長(zhǎng)10%左右。尿素和磷酸二銨兩個(gè)主要品種的產(chǎn)量將分別超過國內(nèi)需求500萬噸和150萬噸左右。2007年我國共出口化肥1381萬噸，共進(jìn)口化肥1165萬噸，化肥市場(chǎng)供需大體平衡，價(jià)格總體上保持平穩(wěn)運(yùn)行。2008年全球農(nóng)用產(chǎn)品市場(chǎng)需求仍將維持強(qiáng)勁勢(shì)頭，其中包括轉(zhuǎn)基因種子、化肥和作物保護(hù)化學(xué)品。2008年隨著農(nóng)作物產(chǎn)品價(jià)格的創(chuàng)歷史新高，2008年全球化肥需求將維持強(qiáng)勁勢(shì)頭。不過受全球化肥市場(chǎng)供應(yīng)緊張的影響，2008年全球化肥市場(chǎng)需求增速將有所放緩。2.1.3.2甲醇市場(chǎng)預(yù)測(cè)分析我國甲醇生產(chǎn)起始于20世紀(jì)50年代末期。近年來，因甲醇利潤(rùn)高，投資者對(duì)大型甲醇項(xiàng)目十分關(guān)注，特別是煤產(chǎn)地和天然氣產(chǎn)地，都在積極研究建設(shè)大型甲醇項(xiàng)目的可能，有的已經(jīng)開工建設(shè)。2006年底，我國甲醇產(chǎn)能1344.4萬t/a。根據(jù)中國石油和化學(xué)工業(yè)協(xié)會(huì)發(fā)布的消息，到2010年我國新建、擬建甲醇項(xiàng)目共42個(gè)，其中到2010年可以投產(chǎn)的項(xiàng)目為35個(gè)，產(chǎn)能合計(jì)1198萬t/a，另外7個(gè)項(xiàng)目共計(jì)670萬t/a尚處于前期工作階段。預(yù)計(jì)到2010年，我國將新增甲醇能力1000萬～1500萬t/a，總產(chǎn)能達(dá)到2000萬～2500萬t/a。近年來，我國甲醇需求迅速增長(zhǎng),表觀消費(fèi)量由2000年的329.2萬t/a，增長(zhǎng)到2007年的960萬t/a，增長(zhǎng)了將近3倍。我國甲醇消費(fèi)結(jié)構(gòu)與國外類似，最大消費(fèi)領(lǐng)域是甲醛生產(chǎn)，消費(fèi)比例約為40%；其次是MTBE和醋酸，所占比例分別為6%和7%。近年來甲醇燃料方面的消費(fèi)量發(fā)展較快，盡管國家尚未出臺(tái)相關(guān)政策法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)，但甲醇燃料消費(fèi)已經(jīng)成為驅(qū)動(dòng)甲醇需求的主要?jiǎng)恿χ?。目前我國甲醇消費(fèi)的主要地區(qū)是華東和華南地區(qū)，上述地區(qū)也是我國甲醛、MTBE、丙烯酸酯和醋酸等下游產(chǎn)品生產(chǎn)的集中地。對(duì)于甲醇燃料，消費(fèi)地區(qū)主要集中在山西、河南等地。隨著世界經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，今后國際市場(chǎng)對(duì)甲醇的需求仍將保持一定的增長(zhǎng)勢(shì)頭。國內(nèi)對(duì)甲醇的需求增長(zhǎng)仍然較為強(qiáng)勁。雖然在化工行業(yè)甲醇市場(chǎng)容量有限,但作為汽油添加劑或替代車用燃料,甲醇及其衍生物二甲醚將扮演重要角色，其需求量巨大，將成為甲醇需求新的增長(zhǎng)點(diǎn)。預(yù)計(jì)2010年和2015年，我國甲醇需求量將分別達(dá)到1250萬噸和2000萬噸。近年來，世界范圍內(nèi)能源（石油、煤炭、天然氣）價(jià)格的上漲，造成了化工產(chǎn)品價(jià)格大幅飆升，甲醇價(jià)格也達(dá)到近年來的高峰，而且一直維持在高位。甲醇的高價(jià)格刺激了企業(yè)的生產(chǎn)，使得國內(nèi)甲醇產(chǎn)量大幅增加。雖然國內(nèi)甲醇產(chǎn)量增長(zhǎng)很快，但裝置開工率一直較低，尤其是在2000～2002年，開工率一直在55%左右。國內(nèi)甲醇裝置開工率低的主要原因是我國聯(lián)醇裝置產(chǎn)能約占總產(chǎn)能的50%左右，多數(shù)聯(lián)醇裝置規(guī)模小、產(chǎn)品成本高、缺乏競(jìng)爭(zhēng)力，造成開工嚴(yán)重不足。近年我國甲醇供需情況如表2.1-3。表2.1-3近年國內(nèi)甲醇供需情況項(xiàng)目2002年2003年2004年2005年2006年產(chǎn)能（萬t/a）3865006007001117產(chǎn)量（萬t/a）211298.87440.64568.8762.3開工率（%）54.759.873.481.368.2表觀消費(fèi)量（萬t/a）386.9433.95573.21699..4856.0自給率（%）54.568.076.981.389.1雖然我國甲醇生產(chǎn)能力已不算低，但是由于規(guī)模小、競(jìng)爭(zhēng)力差，每年還是要進(jìn)口大量的甲醇。表2.1-4是近年國內(nèi)甲醇進(jìn)出口統(tǒng)計(jì)情況。2002年，我國甲醇進(jìn)口量達(dá)到近年最高水平，為179.9萬t，較上年增長(zhǎng)18.3%。2002年以后，國內(nèi)甲醇新建及擴(kuò)建裝置較多，使得國內(nèi)甲醇進(jìn)口量有所下降，國內(nèi)甲醇進(jìn)口依存度也隨之下降。2004年我國甲醇進(jìn)口主要來源地為亞太和中東地區(qū)。我國甲醇也有少量出口，2005年出口量為5.45萬t。2006年我國甲醇進(jìn)口量為112.7萬t，其中智利、沙特阿拉伯、伊朗、卡塔爾和新西蘭是我國甲醇進(jìn)口的主要來源地。2006年甲醇進(jìn)口量仍呈下降的趨勢(shì)，預(yù)計(jì)今后相當(dāng)一段時(shí)期進(jìn)口甲醇對(duì)國內(nèi)市場(chǎng)不會(huì)造成太大的沖擊。國內(nèi)甲醇大多為煤頭產(chǎn)品，與氣頭甲醇相比，乙醇含量較高，達(dá)不到出口標(biāo)準(zhǔn)，因此我國歷年來甲醇出口量很少。但由于東南亞地區(qū)甲醇供貨緊張，甲醇價(jià)格居高不下，我國對(duì)東南亞的甲醇出口一直在增加，2006年我國甲醇出口量為19萬t，同比增長(zhǎng)248.6%。表2.1-4近年國內(nèi)甲醇進(jìn)出口情況年份進(jìn)口數(shù)量/萬t出口數(shù)量/萬t進(jìn)口依存度/%2001152.1142.32002179.960.145.52003140.165.0831.12004135.853.2823.12005136.035.4518.672006112.719.010.952.2產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)力分析2.2.1目標(biāo)市場(chǎng)分析2.2.1.1尿素市場(chǎng)分析我國是世界上最大的尿素生產(chǎn)國和消費(fèi)國，產(chǎn)量約占世界總產(chǎn)量的31%，消費(fèi)量約占世界總消費(fèi)量的29.7%。鶴壁市博澳科技有限公司年產(chǎn)30萬噸尿素主要的銷售市場(chǎng)為河南、山東、安徽、江蘇及河北等省。黃河流域是中華民族的發(fā)源地，河南則位于黃河流域最適于發(fā)展農(nóng)業(yè)的地帶，自古就是糧食的主產(chǎn)區(qū)。而且中原地區(qū)以平原為主、地勢(shì)平緩、氣候溫和，適合多種農(nóng)作物和經(jīng)濟(jì)作物的種植，在生活質(zhì)量逐漸提高的今天，作物種植對(duì)肥料的質(zhì)量和數(shù)量需求都在不斷提高。從“逐鹿中原”一詞中可以看出河南自古就是兵家必爭(zhēng)之地，直到今天，這個(gè)詞用在農(nóng)資行業(yè)仍然切合實(shí)際，作為用肥大省的河南自身肥料產(chǎn)量較為有限，其巨大的市場(chǎng)需求對(duì)生產(chǎn)企業(yè)和流通企業(yè)來說都意味著廣闊的發(fā)展空間，所以可以說河南的農(nóng)資市場(chǎng)還有待于挖掘。河南省國土面積16.7平方公里，居全國各省區(qū)市第17位，約占全國總面積的1.73％，其中耕地面積7177.49千公頃，是我國的糧食主產(chǎn)區(qū)。據(jù)河南省肥料協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì)，河南省的可耕地面積有大約1.3億畝，以旱地大田作物為主，其中小麥每年的耕種面積有7000多萬畝，秋作物有玉米、大豆、花生、棉花等常見的作物，種植比例在當(dāng)?shù)乇容^均衡。水稻在河南也有所種植，主要分布在黃淮流域，其中沿黃地區(qū)種植面積為200多萬畝，淮南種植面積在470－500萬畝之間，另外比較靠近南方的信陽也有相當(dāng)面積的種植。與一些多山地區(qū)不同的是，河南省的耕地基本處于平原地區(qū)，而且水澆地比較多。因此，在糧食畝產(chǎn)方面，河南省耕地在全國也處于較高的水平。據(jù)新鄉(xiāng)市農(nóng)豐土壤肥料有限公司介紹，在當(dāng)?shù)匦←湲€產(chǎn)突破1000斤已經(jīng)比較常見，玉米畝產(chǎn)也可達(dá)1000斤，借助于灌溉措施，每年的收益相對(duì)比較穩(wěn)定，就保證了農(nóng)民愿意并且有能力增加肥料投入，每季每畝在肥料方面的投入大約在100元左右。中原地區(qū)氣候溫和，水量也較為充足，保證了作物產(chǎn)量和品質(zhì)，使得當(dāng)?shù)剞r(nóng)民有能力提高對(duì)農(nóng)作物的投入，而且一年兩季的農(nóng)作物種植習(xí)慣更擴(kuò)大了對(duì)肥料的需求，形成了巨大的農(nóng)資市場(chǎng)。據(jù)介紹，河南省化肥年需求量為1200萬噸左右，其中氮肥占47％，磷肥占23％，鉀肥占9％，復(fù)合肥占21％。春耕、三夏、秋播需求量分別占30％、30％和40％；農(nóng)藥年需求量為4萬噸。平緩的地勢(shì)導(dǎo)致礦產(chǎn)的相對(duì)缺乏，造成自身肥料供需缺口較大，據(jù)報(bào)道河南省自產(chǎn)肥料只能滿足40～50％，這就為化肥企業(yè)帶來諸多發(fā)展機(jī)遇。綜上分析，本項(xiàng)目產(chǎn)品銷售市場(chǎng)是可靠的。2.2.1.2甲醇市場(chǎng)分析在煤炭、天然氣和石油三大能源中，我國最短缺的就是石油資源。而石油是重要的戰(zhàn)略物資，與國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和國家安全息息相關(guān)。石油生產(chǎn)和消費(fèi)對(duì)我國國民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展至關(guān)重要。由于國際石油通道受戰(zhàn)爭(zhēng)、意識(shí)形態(tài)、自然災(zāi)害、宗教信仰等因素影響形成的極端不穩(wěn)定性，加上我國石油需求量的快速增長(zhǎng)，我國能源安全的形勢(shì)異常嚴(yán)峻。據(jù)中國石油天然氣總公司研究院預(yù)測(cè)，我國石油最終可采資源量140億噸，已開采30億噸，以年產(chǎn)1.6～2.0億噸原油計(jì)，可開采年限為18～20年。據(jù)國內(nèi)經(jīng)濟(jì)發(fā)展速度預(yù)測(cè)，到2012年，國內(nèi)累計(jì)石油需求量35億噸。同期，國內(nèi)累計(jì)石油生產(chǎn)量18～20億噸，約50%的石油依賴進(jìn)口。據(jù)國際石油機(jī)構(gòu)Oil&GasJoural和BP、Amoco等預(yù)測(cè)，世界石油資源可采用40年。我國是一個(gè)富煤、缺油、少氣的國家，石油資源有限。我國能源結(jié)構(gòu)以煤為主，煤炭生產(chǎn)量和消費(fèi)量均占到國內(nèi)能源生產(chǎn)總量和消費(fèi)總量的70%以上。據(jù)原國家計(jì)委能源所預(yù)測(cè)，2050年需能源總量35～45億噸標(biāo)準(zhǔn)煤，已探明的煤儲(chǔ)量可采用300年。根據(jù)這一形勢(shì)，我國以煤炭作為主要能源的格局在相當(dāng)長(zhǎng)的時(shí)期內(nèi)不會(huì)改變，同時(shí)，盡快建立煤制潔凈能源的生產(chǎn)和應(yīng)用體系，實(shí)施以煤代油能源戰(zhàn)略，成為避免石油風(fēng)險(xiǎn)的一個(gè)極為重要的方面。在尋求替代燃料的過程中，甲醇燃料顯現(xiàn)出獨(dú)特的優(yōu)勢(shì)，二甲醚、乙烯、丙烯等甲醇衍生物的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)越來越引起人們的關(guān)注重視。多年的實(shí)踐與探索證明，采用潔凈煤技術(shù)生產(chǎn)煤制甲醇、二甲醚、碳酸二甲酯等能源替代性化工產(chǎn)品，拓展其能源用途，是減少環(huán)境污染，實(shí)現(xiàn)煤的潔凈轉(zhuǎn)化和利用，實(shí)現(xiàn)以煤代油的國家能源政策的重要戰(zhàn)略途徑。2.2.2產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)力優(yōu)劣勢(shì)分析2.2.2.1尿素競(jìng)爭(zhēng)力分析本項(xiàng)目有原料煤供應(yīng)方面的優(yōu)勢(shì)，原材料資源優(yōu)勢(shì)是不可置疑的。正如前述化肥生產(chǎn)的成本60％以上是原材料的成本。因此，原材料價(jià)格的高低及供應(yīng)狀況將對(duì)項(xiàng)目競(jìng)爭(zhēng)力起到關(guān)鍵的影響。本項(xiàng)目采用的原材料為當(dāng)?shù)貎r(jià)格低廉的煤，大大提高了項(xiàng)目的競(jìng)爭(zhēng)力。另外，產(chǎn)品的目標(biāo)市場(chǎng)（除本地區(qū)外）主要面向山東、安徽、江蘇及河北等省，除生產(chǎn)成本低的優(yōu)勢(shì)外，運(yùn)輸距離短，運(yùn)費(fèi)便宜也是具有競(jìng)爭(zhēng)力的一個(gè)方面。2.2.2.2甲醇競(jìng)爭(zhēng)力分析在生產(chǎn)技術(shù)方面，華東理工大學(xué)開發(fā)的具有知識(shí)產(chǎn)權(quán)的絕熱－管殼式反應(yīng)器，生產(chǎn)工藝技術(shù)成熟，已成功用于10萬t/a～30萬t/a的甲醇裝置中。該反應(yīng)器具有換熱效果好、阻力小、抗毒性好、合成率高的特點(diǎn)，因而被國內(nèi)大中型裝置采用，本項(xiàng)目擬采用該技術(shù)。甲醇是重要的化工產(chǎn)品，是碳一化學(xué)的基礎(chǔ)，甲醇后加工可以生產(chǎn)百余種化工產(chǎn)品。甲醇又是重要的替代燃料，我國甲醇一直供不應(yīng)求，連續(xù)幾年我國甲醇大量進(jìn)口，以滿足國內(nèi)的需求。河南省鶴壁市博澳科技有限公司高起點(diǎn)，高技術(shù)含量，現(xiàn)代化的管理，產(chǎn)品的生產(chǎn)成本低，所以該項(xiàng)目綜合效益較高。當(dāng)前，甲醇項(xiàng)目受到諸多企業(yè)的青睞，紛紛上馬，投資過熱必然會(huì)導(dǎo)致甲醇產(chǎn)品過剩，進(jìn)而使市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)異常慘烈，直至企業(yè)受損。因此，聯(lián)產(chǎn)的甲醇需提前構(gòu)架產(chǎn)品的供銷網(wǎng)絡(luò)，保證裝置的開工率。2.3營(yíng)銷策略利用目前煤化工發(fā)展的大好機(jī)遇以及國家和地方的優(yōu)惠政策，迅速擴(kuò)大生產(chǎn)規(guī)模，加快發(fā)展速度，實(shí)現(xiàn)企業(yè)的跨越式發(fā)展，使基礎(chǔ)產(chǎn)品達(dá)到一定的經(jīng)濟(jì)規(guī)模，穩(wěn)步提高，逐步發(fā)展；同時(shí)，注意拓寬融資渠道，保證可靠的資金來源。具備一定實(shí)力后，利用企業(yè)人才和技術(shù)優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步考慮通過研發(fā)新產(chǎn)品，對(duì)生產(chǎn)工藝進(jìn)行技術(shù)改造，優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，加快企業(yè)的技術(shù)進(jìn)步，以先進(jìn)的技術(shù)改造或擴(kuò)大現(xiàn)有的生產(chǎn)能力，提高生產(chǎn)自動(dòng)化、環(huán)保和安全水平。在鞏固周邊市場(chǎng)的基礎(chǔ)上，結(jié)合當(dāng)?shù)氐馁Y源和區(qū)位優(yōu)勢(shì)，提高產(chǎn)品知名度，豐富營(yíng)銷手段，采取靈活銷售方式，保證產(chǎn)品的市場(chǎng)占有率和裝置開工率，成為區(qū)域的龍頭企業(yè)。完善企業(yè)內(nèi)部制度，提升管理理念，優(yōu)化組織結(jié)構(gòu)，構(gòu)建和諧企業(yè)文化。企業(yè)要進(jìn)一步加大研發(fā)投入，整合研發(fā)資源，制定明確的研發(fā)激勵(lì)制度，建立企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。2.4價(jià)格預(yù)測(cè)（一）尿素價(jià)格預(yù)測(cè)⑴糧食價(jià)格：尿素價(jià)格與糧食價(jià)格息息相關(guān)，有專家專門研究化肥價(jià)格與糧食價(jià)格的關(guān)系，得出的結(jié)論是，當(dāng)糧食的平均價(jià)格為0.5元/500g時(shí)，尿素零售價(jià)的合理價(jià)位為1281～1379元/噸，當(dāng)糧食的平均價(jià)格為0.7元/500g時(shí)，尿素價(jià)位為1792～1932元／噸。應(yīng)該說，國家對(duì)糧食實(shí)行最低保護(hù)價(jià)收購的政策將對(duì)尿素價(jià)格起到強(qiáng)有力的支撐作用。⑵政策因素：化肥主要用于農(nóng)業(yè)生產(chǎn)，化肥價(jià)格過高，將增加農(nóng)民的種植成本，影響農(nóng)民的種田積極性，進(jìn)而對(duì)農(nóng)業(yè)生產(chǎn)產(chǎn)生影響，因而在化肥價(jià)格過高或者上漲速度過快時(shí)，為保護(hù)農(nóng)民利益，政府部門將采取干預(yù)措施。而尿素作為施用量最大的化肥品種，更成為政府干預(yù)的“重中之重”，這在2004年以來表現(xiàn)得尤為突出，所以尿素價(jià)格受政策面的影響是比較大的。⑶生產(chǎn)成本：目前我國尿素生產(chǎn)，62％是以煤為原料、22％以天然氣為原料、16％以油為原料，但不管以何種方式生產(chǎn)，原材料成本都占生產(chǎn)成本的60％以上。所以原材料價(jià)格的高低及供應(yīng)狀況將對(duì)尿素生產(chǎn)成本乃至尿素價(jià)格產(chǎn)生明顯影響。⑷國際尿素價(jià)格高低：我國作為世界上最大的尿素生產(chǎn)國和消費(fèi)國，同時(shí)也是國際上一個(gè)重要的尿素出口大國，我國的尿素市場(chǎng)越來越與國際尿素市場(chǎng)聯(lián)系在一起，國際尿素價(jià)格的高低將對(duì)我國國內(nèi)市場(chǎng)產(chǎn)生明顯的影響。綜合各種因素分析，結(jié)合目前的尿素市場(chǎng)價(jià)格，本項(xiàng)目尿素價(jià)格按2400元/噸（含稅價(jià)）進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析。（二）甲醇價(jià)格預(yù)測(cè)我國甲醇市場(chǎng)受國際市場(chǎng)影響較大。由于受到下游需求強(qiáng)勁、國際甲醇價(jià)格高企、生產(chǎn)成本上升以及整體化工品市場(chǎng)全面回暖等多種因素的影響，2004年甲醇價(jià)格始終在高位運(yùn)行。價(jià)格最高時(shí)接近3000元（噸價(jià)，下同），最低時(shí)也有1900～2000元，大多數(shù)時(shí)間均在2200～2700元的箱形內(nèi)運(yùn)行?？傮w來看，2004年的甲醇價(jià)格是非常之理想，并且2004年的甲醇價(jià)格還有個(gè)特點(diǎn)就是波動(dòng)幅度比較小。2005年2006年2007甲醇市場(chǎng)仍呈現(xiàn)強(qiáng)勢(shì)特征，產(chǎn)銷量保持較大幅度的增加，價(jià)格保持在相對(duì)高位，但市場(chǎng)的波動(dòng)性比2004年要大，價(jià)格最高時(shí)接近4200元（噸價(jià)，下同），最低時(shí)也有2200～2300元，大多數(shù)時(shí)間均在2400～3200元內(nèi)運(yùn)行。圖2.4-1是我國2006.9～2007.9主要甲醇市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)圖。圖2.4-12006.9-2007.9我國主要甲醇市場(chǎng)價(jià)格走勢(shì)圖后市分析：在國際上，80％以上的甲醇生產(chǎn)都是以天然氣為原料，天然氣的供應(yīng)狀況及價(jià)格的高低對(duì)國際甲醇市場(chǎng)影響甚大。目前業(yè)內(nèi)人士普遍預(yù)計(jì)，國際油價(jià)將居高不下，受此影響，國際天然氣價(jià)格也將居高不下，這樣導(dǎo)致國際甲醇生產(chǎn)成本居高不下，使得其銷售價(jià)格也將居于高位。隨著下游需求提高，目前國內(nèi)甲醇行情總體呈現(xiàn)貨緊價(jià)揚(yáng)的局面。但是國內(nèi)甲醇產(chǎn)能儲(chǔ)備巨大，隨著產(chǎn)能的釋放，供應(yīng)將緩解?？v觀甲醇市場(chǎng)的變化，在項(xiàng)目安全可靠的前提下，本項(xiàng)目甲醇價(jià)格按3800元/噸（含稅價(jià)）計(jì)。3產(chǎn)品方案及生產(chǎn)規(guī)模3.1產(chǎn)品方案3.1.1產(chǎn)品方案近年來，在政府加大農(nóng)業(yè)投入的政策支持下，尿素市場(chǎng)的需求顯著增長(zhǎng)。鶴壁市博澳科技有限公司為適應(yīng)市場(chǎng)的變化，充分利用企業(yè)的地理位置和原料優(yōu)勢(shì)及現(xiàn)有的資源、技術(shù)優(yōu)勢(shì)，運(yùn)用高新技術(shù)，進(jìn)一步降低產(chǎn)品成本，以增強(qiáng)企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。根據(jù)當(dāng)?shù)氐氖袌?chǎng)情況及企業(yè)的原材料狀況，選擇生產(chǎn)大顆粒尿素副產(chǎn)精甲醇為本項(xiàng)目的產(chǎn)品方案。3.1.2產(chǎn)品質(zhì)量3.1.2.1尿素規(guī)格符合國家標(biāo)準(zhǔn)GB2440-91要求。一級(jí)品合格品含氮量≥46.3％(重量)≥46％(重量)含水量≤0.5％(重量)≤1.0％(重量)縮二脲≤1.0％(重量)≤1.5％(重量)3.1.2.2甲醇規(guī)格根據(jù)甲醇產(chǎn)品的國內(nèi)外需要，精甲醇將使用兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)控制。（1）中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)甲醇（GB338-92），見表3.1-1。表3.1-1中華人民共和國國家標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)甲醇（GB338-92）項(xiàng)目指標(biāo)優(yōu)等品一等品合格品色度（鉬-鈷），號(hào)≤510密度（20℃），g／cm20.791～0.7920.791～0.793溫度范圍（0℃，101325Pa），℃64.0~65.5沸程（包括64.6±0.1℃）≤0.81.01.5高錳酸鉀試驗(yàn)，min≥503020水溶液試驗(yàn)澄清-水分含量，%≤0.100.15-酸度（以HCOOH計(jì)），%≤0.00150.00300.0050或堿度（以NH3計(jì)），%≤0.00020.00080.0015羰基化合物含量（以CH2O計(jì)），≤0.0020.0050.010蒸發(fā)殘?jiān)浚?≤0.0010.0030.005（2）美國“AA”級(jí)精甲醇標(biāo)準(zhǔn)，見表3.1-2。表3.2-2工業(yè)甲醇美國聯(lián)邦標(biāo)準(zhǔn)（O-M-232G）“AA”級(jí)指標(biāo)名稱指標(biāo)乙醇≤10PPm丙酮≤10PPm游離酸（Hac計(jì)）≤30PPm外觀無色透明可碳化物（加濃H2SO4）不褪色顏色不暗于ASTM的鉑-鈷標(biāo)度5餾程（760mmHg）1℃（64.6℃±0.1℃在內(nèi)）比重d2020≤0.7928不揮發(fā)物≤10mg／100ml氣味醇類特征，無其它氣味高錳酸鉀試驗(yàn)30分鐘內(nèi)褪色3.2生產(chǎn)規(guī)模3.3.1產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模尿素30萬噸/年，副產(chǎn)甲醇5萬噸/年。3.3.2操作天數(shù)年運(yùn)行總天數(shù)：333天（8000小時(shí)）。4化工工藝技術(shù)方案本項(xiàng)目以一個(gè)煤氣化裝置制備合成氣，供應(yīng)給合成氨裝置生產(chǎn)合成氨加工成尿素，并副產(chǎn)甲醇。具體分為煤氣化裝置、氨醇裝置、尿素裝置、空分裝置和自動(dòng)控制裝置等。本工程的合成氨裝置工藝技術(shù)方案采用較先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)方案，即：以當(dāng)?shù)胤勖簽樵?，采?.5MPa航天爐制氣；全低溫變換；濕法脫硫；2.2MPa變壓吸附（PSA）脫碳；精脫硫；汽輪機(jī)驅(qū)動(dòng)往復(fù)式壓縮機(jī)壓縮；12MPa聯(lián)醇；31MPa甲烷化流程及氨合成。尿素生產(chǎn)采用較先進(jìn)的CO2氣提法，海德魯公司流化床大顆粒尿素造粒工藝。4.1煤氣化裝置4.1.1煤氣化裝置技術(shù)方案的選擇本項(xiàng)目煤氣化裝置以鶴壁及周邊地區(qū)無煙粉煤為原料。煤的灰熔點(diǎn)1350～1500℃，灰分含量為30%，水份8%，揮發(fā)份14%，固定碳51.3%，全硫0.5%，灰熔點(diǎn)和灰份含量均較高。以無煙煤粉為原料，氣化工藝一般分為三種類型：固定床氣化、流化床氣化、氣流床氣化。（1）固定床氣化爐國內(nèi)以常壓固定層間歇煤氣化技術(shù)最為常見。該技術(shù)成熟可靠，投資較省，設(shè)備全部國產(chǎn)化，但需用無煙塊煤或型煤，生產(chǎn)強(qiáng)度小，“三廢”排放量大，原料利用率低，能耗較高。其它常壓氣化技術(shù)還有K-T爐氣化技術(shù)、恩德爐氣化技術(shù)等等，與當(dāng)代先進(jìn)的煤氣化技術(shù)相比均存在較大的差距，已經(jīng)不是煤氣化技術(shù)發(fā)展的主流。（2）流化床氣化爐為國內(nèi)第二代煤氣化技術(shù)，采用粉煤為原料，用氧化劑（氧氣或空氣、蒸汽）從床底吹入，使床體的煤產(chǎn)生沸騰氣化，保持溫度在1000℃左右，實(shí)現(xiàn)煤的破粘、揮發(fā)物逸出、氣化和灰的團(tuán)聚成球，借助重力的差別達(dá)到灰球與煤粉的分離，并連續(xù)排出含碳量低的灰渣，煤氣夾帶的飛灰被送到旋風(fēng)分離器中除去，再返回爐內(nèi)氣化。在國內(nèi)具有典型代表的有：恩德煤氣化技術(shù)和中科院山西煤化所的灰熔聚粉煤氣化都實(shí)現(xiàn)了工業(yè)化裝置生產(chǎn)，但規(guī)模都較少，最大爐型為每臺(tái)年產(chǎn)4～8萬噸合成氨能力生產(chǎn)。（3）氣流床氣化爐屬國外第二代先進(jìn)的煤氣化技術(shù)，是最清潔也是效率最高的煤氣化類型。粉煤在1200～1700℃時(shí)被氧化，高溫保證了煤的完全氣化，煤中的礦物質(zhì)成為熔渣后離開氣化爐。氣化所使用的煤種比上述二種工藝的范圍更廣泛。它氣化效率高、碳的轉(zhuǎn)化率更高，煤氣中有效成分（CO+H2）高。具有典型代表的有殼牌（Shell）干粉煤加壓氣化工藝、德士古（Texaco、TGP）水煤漿氣化工藝和魯奇（Lurgi）加壓氣化工藝。當(dāng)代煤氣化技術(shù)發(fā)展方向是純氧加壓連續(xù)氣化，最具代表性的工藝有Texaco水煤漿氣化技術(shù)、Shell干煤粉氣化技術(shù)、lurgi技術(shù)、航天爐煤氣化技術(shù)等。4.1.1.1國外先進(jìn)煤氣化技術(shù)目前比較先進(jìn)的第二代煤氣化工藝技術(shù)主要有：美國GE公司的Texco水煤漿加壓氣化工藝、美國Dynegy公司的Destec加壓氣化工藝、荷蘭殼牌公司的SCGP粉煤加壓氣化工藝與德國Lurgi公司的Lurgi碎煤加壓氣化工藝等。這幾種技術(shù)的共同特點(diǎn)是能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭的潔凈高效利用，其中，碳的轉(zhuǎn)化率均在95%以上，污染物排放接近于零，但均為國外專利技術(shù)，專利費(fèi)用昂貴，運(yùn)行費(fèi)用高。（1）美國GE公司的Texco水煤漿加壓氣化工藝Texco工藝采用水煤漿進(jìn)料，氣化爐主要結(jié)構(gòu)是水煤漿單噴嘴下噴式，制成60～65%濃度的水煤漿，在氣流床中加壓氣化，水煤漿與純氧在高溫高壓下發(fā)生部分氧化反應(yīng)生成煤氣，液態(tài)排渣。使用氣化壓力在2.7～6.5MPa，氣化溫度在1300～1400℃，CO+H2達(dá)80%以上。世界上Texco氣化爐單爐日最大投煤量為2000t/d，Texco煤氣化過程對(duì)環(huán)境污染影響較小。根據(jù)氣化后工序加工不同產(chǎn)品的要求，加壓水煤漿氣化有三種工藝流程：激冷流程、廢鍋流程和廢鍋激冷聯(lián)合流程。對(duì)于合成氨生產(chǎn)多采用激冷流程，這樣氣化爐出來的粗煤氣，直接用水激冷，被激冷后的粗煤氣含有較多水蒸氣，可直接送入變換系統(tǒng)而不需再補(bǔ)加蒸汽，因無廢鍋，投資較少。如對(duì)產(chǎn)品氣用作燃?xì)馔钙窖h(huán)聯(lián)合發(fā)電工程則多采用廢鍋流程，副產(chǎn)高壓蒸汽用于蒸汽透平發(fā)電機(jī)組。對(duì)產(chǎn)品氣用作羥基合成氣并生產(chǎn)甲醇僅需要對(duì)粗煤氣進(jìn)行部分變換，通常采用廢鍋和激冷聯(lián)合流程，亦稱半廢鍋流程即從氣化爐出來粗煤氣經(jīng)輻射廢鍋冷卻到700℃左右，然后用水激冷到所需要的溫度，使粗煤氣顯熱產(chǎn)生的蒸汽能滿足后工序部分變換的要求。Texco氣化技術(shù)經(jīng)過近30年的應(yīng)用，無疑是成熟的技術(shù)。我國引進(jìn)該技術(shù)最早的是山東魯南化肥廠于1993年投產(chǎn)，后來又有若干廠使用。我國應(yīng)用也已十多年，從技術(shù)的掌握和操作的熟練，設(shè)備的國產(chǎn)化和配套的耐火材料的制造都有較大優(yōu)勢(shì)。它的主要優(yōu)點(diǎn)是水煤漿氣化，較容易把壓力升上去。如南化的氣化爐壓力達(dá)到了8.4MPa，這樣就可實(shí)現(xiàn)不需壓縮直接合成甲醇，節(jié)省了壓縮能耗。神華集團(tuán)煤制油公司技術(shù)顧問陳家仁指出，Texco氣化技術(shù)存在的主要不足也與水煤漿有關(guān)，水煤漿中含有40%的水，使它的熱值降低。對(duì)煤質(zhì)的限制變得較嚴(yán)格，如成漿性差的煤、灰分較高、灰熔點(diǎn)高的煤經(jīng)濟(jì)性較差；氣化效率相對(duì)較低，碳轉(zhuǎn)化率約為95%。比氧耗是各種氣流床氣化工藝中最高的，約為400標(biāo)立方米/千立方米（CO+H2）；必須采用熱爐壁，每爐耐火磚要50萬美元，進(jìn)口的要100萬美元，壽命不到2年。價(jià)值15萬美元的噴嘴只能運(yùn)行2個(gè)月左右就要拆下修理。（2）殼牌（Shell）干粉煤加壓氣化工藝（SCGP）Shell干煤粉氣化工藝是殼牌（Shell）公司開發(fā)的一種先進(jìn)的氣化技術(shù)，該技術(shù)采用純氧、蒸汽氣化、干粉進(jìn)料，氣化溫度達(dá)1400～1700℃，碳轉(zhuǎn)化率99％，有效氣體（CO+H2）90％以上，液態(tài)排渣，采用特殊的水冷壁氣化爐，使用壽命長(zhǎng)。采用廢鍋流程，可副產(chǎn)高壓蒸汽。采用干粉氣化，氧耗量較低，但需要氮?dú)饷芊?，氣化壓力不能太高；氣化爐（帶廢鍋）結(jié)構(gòu)復(fù)雜龐大；設(shè)備費(fèi)及專利費(fèi)均較高。Shell粉煤氣化工序由以下主要單元組成：磨煤及干燥、煤粉加壓及進(jìn)料、煤氣化、除灰、濕洗、除渣、廢水汽提及澄清等。Shell氣化爐為立式圓筒形氣化爐，爐膛周圍安裝有由沸水冷卻管組成的膜式水冷壁，其內(nèi)壁襯有耐熱涂層，氣化時(shí)熔融灰渣在水冷壁內(nèi)壁涂層上形成液膜，沿壁順流而下進(jìn)行分離，采用以渣改渣的防腐辦法，基本解決了高溫耐火材料損壞嚴(yán)重和檢修頻繁的難題。水冷壁與筒體外殼之間留有環(huán)形空間，便于輸入集水管和輸出集汽管的布置，便于水冷壁的檢查和維修；環(huán)形空間內(nèi)充滿250～300℃溫度的高壓合成氣。具有以下優(yōu)點(diǎn)：●氣化爐內(nèi)部采用膜式水冷壁，可承受較高的氣化溫度。對(duì)原料煤的灰熔點(diǎn)限制較少?！裉嫁D(zhuǎn)化率高，碳轉(zhuǎn)化率≥99%?！裼捎谑歉煞圻M(jìn)料，粗合成氣中有效氣（CO+H2）濃度高于90%，CO2含量低。●氣化效率高，原料煤及氧氣消耗低，原料利用率高?！駟螤t能力大、運(yùn)轉(zhuǎn)周期長(zhǎng)、無需備用爐，生產(chǎn)連續(xù)性好?！穸嘟M對(duì)列式燒嘴配置，可以通過關(guān)閉一組或多組燒嘴來調(diào)整合成氣的產(chǎn)出量，操作彈性大?！窈铣蓺獗容^清潔，高溫氣化的氣體中不含焦油、酚等有害物質(zhì)，便于合成氣的凈化處理?！癍h(huán)保上的優(yōu)點(diǎn)：正常生產(chǎn)時(shí)，基本無廢氣排放；由于絕大部分工藝水可以循環(huán)使用，排放廢水較少。在高溫下產(chǎn)生的熔渣性質(zhì)穩(wěn)定，對(duì)環(huán)境影響較小，還可以作建筑材料?！窆に嚰夹g(shù)先進(jìn)可靠，已在荷蘭Demkolec成功建設(shè)了一套單爐日處理煤量2000噸的氣化裝置，用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電。Shell工藝存在的不足是：●入爐煤采用氣流輸送，限制了氣化壓力的進(jìn)一步提高，壓力限制在2～4MPa，水煤氣經(jīng)變換、凈化后需經(jīng)進(jìn)一步壓縮后方可進(jìn)行甲醇合成。●該技術(shù)目前只有兩套以煤為原料大型裝置運(yùn)行，用于聯(lián)合循環(huán)發(fā)電，工業(yè)化的經(jīng)驗(yàn)不多，技術(shù)須依賴進(jìn)口，國內(nèi)技術(shù)支撐率低。國內(nèi)有四套Shell氣化裝置正在建設(shè)，另有幾個(gè)項(xiàng)目也簽了引進(jìn)合同。但從實(shí)際建設(shè)情況看，氣化爐供貨周期不少于18個(gè)月，關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化率低，使得Shell氣化裝置投資高，建設(shè)周期長(zhǎng)，也加大了投資的風(fēng)險(xiǎn)。（3）德國Lurgi公司的Lurgi碎煤加壓氣化工藝Lurgi工藝是最早工業(yè)化的加壓氣化工藝，使用Lurgi技術(shù)的工業(yè)裝置較多，操作經(jīng)驗(yàn)最豐富。該技術(shù)雖然能連續(xù)加壓氣化，但由于氣化溫度較低（1000℃），生成氣中甲烷含量大，同時(shí)生成氣中含苯、酚、焦油等一系列難處理的物質(zhì)，凈化流程長(zhǎng)；尤其是該技術(shù)只能用碎煤不能用粉煤，因而原料利用率低，盡管篩分下來的粉煤可以配燃煤鍋爐加以利用。應(yīng)當(dāng)指出的是，上個(gè)世紀(jì)九十年代此技術(shù)經(jīng)過英國煤氣公司和魯奇公司聯(lián)合攻關(guān)，開發(fā)出了一種新的爐型-BGL爐，變干粉排渣為熔融排渣，氣化效率和氣體成分有了很大改進(jìn)，污染問題也有所改善，目前有一臺(tái)能力日處理500噸煤的示范爐在德國運(yùn)行，原料為城市垃圾與煤混燒。由于BGL爐與傳統(tǒng)魯奇氣化爐在氣化溫度上變化不大，生成氣中甲烷及氮?dú)夂咳匀缓艽?，?duì)于生產(chǎn)甲醇來說，意味著大量合成氣要放空，煤耗和功耗都要增加；其次，煤氣凈化流程變長(zhǎng)，且三廢治理難度加大，故不推薦做為大型煤氣化項(xiàng)目的氣化技術(shù)。4.1.1.2國內(nèi)研發(fā)的煤氣化技術(shù)（1）華東理工大學(xué)的四噴嘴水煤漿氣化技術(shù)華東理工大學(xué)四噴嘴水煤漿加壓氣化技術(shù)是為了避開Texco專利而開發(fā)的技術(shù)，其核心是將Texco氣化爐頂部單噴嘴燃燒改成側(cè)壁四個(gè)噴嘴對(duì)燒形式，類似于氣流床電站鍋爐的燃燒器布置。其優(yōu)點(diǎn)在于節(jié)省了購買Texco專利的費(fèi)用；但其工藝仍屬于水煤槳?dú)饣瑢?duì)原料煤的要求同樣無法實(shí)現(xiàn)本地化，難以進(jìn)行規(guī)模推廣。（2）西北化工研究院的灰融聚氣化技術(shù)西北化工研究院的灰融聚氣化技術(shù)屬于流化床技術(shù)，該技術(shù)可用多種煤質(zhì)作原料，如煙煤、焦炭、焦粉等，使用粉煤在1100℃下氣化，固體排渣，無廢氣排放。該技術(shù)工業(yè)示范裝置已于2001年在陜西城固氮肥廠建成，小時(shí)耗煤量4.2噸。其煤種適應(yīng)性廣，操作溫度約為1000℃，反應(yīng)壓力為0.03MPa（G）。氣化爐是一個(gè)單段流化床，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，可在流化床內(nèi)一次實(shí)現(xiàn)煤的破粘、脫揮發(fā)份、氣化、灰團(tuán)聚及分離、焦油及酚類的裂解。帶出細(xì)粉經(jīng)除塵系統(tǒng)捕集后返回氣化爐，再次參加反應(yīng)，有利于碳利用率的進(jìn)一步提高。產(chǎn)品氣中不含焦油，含酚量低，碳轉(zhuǎn)化率為90％。主要的缺點(diǎn)是合成氣中（CO+H2）為68～72％，有效氣體成分較低，其次是氣化壓力低、單爐產(chǎn)氣量小、碳轉(zhuǎn)化率低、含塵高、消耗高，難以同先進(jìn)的水煤漿或粉煤加壓氣化技術(shù)相比。（3）航天爐（HT-L）粉煤加壓煤氣化技術(shù)大規(guī)模高效煤氣化技術(shù)作為煤炭資源利用的基礎(chǔ)和瓶頸，其核心技術(shù)至今仍被國外所壟斷。發(fā)展我國具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的先進(jìn)煤氣化技術(shù)，建設(shè)具有產(chǎn)業(yè)規(guī)模的煤氣化技術(shù)示范工程，是提高我國潔凈煤技術(shù)創(chuàng)新能力，促進(jìn)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)創(chuàng)新成果轉(zhuǎn)化和裝備集成創(chuàng)新的有效途徑，對(duì)于推動(dòng)我國潔凈煤氣化技術(shù)及其產(chǎn)業(yè)化的發(fā)展具有重大的帶動(dòng)作用。HT-L粉煤加壓煤氣化技術(shù)吸收了國外先進(jìn)煤氣化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，充分利用航天特種技術(shù)優(yōu)勢(shì)與航天石化裝備的研發(fā)成果，自助研發(fā)HT-L氣化爐、氣化燃燒器等煤氣化關(guān)鍵設(shè)備，采用成熟的化工工藝，形成了具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的航天爐煤氣化成套技術(shù)。其特點(diǎn)如下：●采用粉煤作原料，適應(yīng)我國煤炭資源分布廣、種類多的特點(diǎn)。●采用氣流床加壓氣化和水冷壁結(jié)構(gòu)，氣化壓力4MPa，氣化溫度1400℃以上，滿足高效利用煤炭的技術(shù)要求?！癫捎眉だ淞鞒碳盎以h(huán)利用等技術(shù)，能夠?qū)崿F(xiàn)合成氣灰分、硫等有害元素的有效處理和灰渣的綜合利用，達(dá)到潔凈環(huán)保要求?！袢吭O(shè)備國產(chǎn)化，成套工藝技術(shù)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，建設(shè)一次性投資少，運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用低，便于在發(fā)電、化工等領(lǐng)域推廣。●目前正在進(jìn)行包括安徽臨泉化工股份有限公司、濮陽龍宇化工等示范項(xiàng)目的建設(shè)，2008年上半年的投運(yùn)將為該航天煤氣化技術(shù)積累寶貴的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)。該HT-L粉煤加壓煤氣化技術(shù)達(dá)到了煤氣化技術(shù)的國際先進(jìn)水平，滿足我國對(duì)大規(guī)模高效煤氣化技術(shù)的需求，能替代國外煤氣化技術(shù)，對(duì)于促進(jìn)我國煤炭資源的潔凈高效利用核心技術(shù)的自主創(chuàng)新具有重大的戰(zhàn)略意義。各種煤氣化技術(shù)綜合性能比較見下表4.1-1。表4.1-1煤氣化技術(shù)綜合性能比較表項(xiàng)目TexacoShell氣化壓力2.5～4.03.0～6.52.0～4.0氣化溫度℃1400～19001300～14001400～1600單爐最大投煤量t/d200020002000氣化爐型式及特點(diǎn)冷壁爐、干粉煤供料,多噴嘴對(duì)噴,承壓外殼內(nèi)有水冷壁,冷激流程，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單易制造。副產(chǎn)中壓飽和蒸汽。熱壁式、水煤漿供料，頂部單噴嘴，熱壁，耐火襯里,冷激流程（用于IGCC時(shí)有廢鍋流程）,除噴嘴外全為碳鋼，不產(chǎn)蒸汽。冷壁爐、干粉煤供料,下部多噴嘴對(duì)噴,承壓外殼內(nèi)有水冷壁,廢鍋流程，充分回收廢熱產(chǎn)蒸汽，材質(zhì)碳鋼、合金鋼、不銹鋼，結(jié)構(gòu)復(fù)雜，副產(chǎn)中壓飽和蒸汽和過熱蒸汽。原料煤輸送形式干煤粉，氣體輸送65%水煤漿，泵輸送干煤粉，氣體輸送氣化劑氧氧氧排渣液態(tài)排渣液態(tài)排渣液態(tài)排渣碳轉(zhuǎn)化率，％≥9996～98＞99有效成份(CO+H2)，%≥92＞80＞90每kNm3(CO+H2)氧氣消耗310～360410～430330～360冷煤氣效率，%≥8370～7678～83煤氣化熱效率，%～968696環(huán)境影響友好友好友好氣化煤種氣化原料煤幾乎涵蓋從褐煤到無煙煤的所有煤種可以實(shí)現(xiàn)原料煤本地化對(duì)煤種要求高（灰熔點(diǎn)低于1250度，成漿性好），無法實(shí)現(xiàn)原料煤本地化氣化原料煤幾乎涵蓋從褐煤到無煙煤的所有煤種可以實(shí)現(xiàn)原料煤本地化電耗低低因有激冷氣壓縮機(jī)和反吹氣壓縮機(jī)，所以電耗較高氣化爐是否備用否是否設(shè)備費(fèi)、專利費(fèi)等總體費(fèi)用最低最高較高綜上所述，國際上先進(jìn)的潔凈煤氣化技術(shù)無論是殼牌公司的加壓粉煤氣化工藝，還是GE公司的Texco水煤漿氣化工藝，以及近期進(jìn)入我國的GSP工藝，均為國外專利技術(shù)，專利費(fèi)用昂貴，部分關(guān)鍵設(shè)備依賴進(jìn)口，投資大，技術(shù)支持難。以上兩種技術(shù)在國內(nèi)較大型的氮肥和甲醇行業(yè)雖已經(jīng)有一定數(shù)量的引進(jìn)，但不易在國內(nèi)推廣應(yīng)用。因此，無論是從技術(shù)經(jīng)濟(jì)角度考慮還是國家能源戰(zhàn)略安全角度考慮，都應(yīng)該開發(fā)具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效、潔凈、煤種適應(yīng)性廣的煤氣化技術(shù)。HT-L粉煤加壓煤氣化技術(shù)充分吸收了當(dāng)今世界水煤漿和殼牌兩大先進(jìn)煤氣化技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)，利用航天十一所自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的粉煤氣化爐，和工藝成熟的備煤、輸煤系統(tǒng)、余熱回收系統(tǒng)、水處理系統(tǒng)，具有易實(shí)現(xiàn)原料煤本地化、工藝路線先進(jìn)、投資少、關(guān)鍵設(shè)備國產(chǎn)化的特點(diǎn)。選擇具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的高效潔凈的煤氣化技術(shù)，對(duì)提升企業(yè)裝備技術(shù)水平，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有特別重要的意義。因此，本項(xiàng)目采用HT-L粉煤加壓煤氣化技術(shù)進(jìn)行制氣。4.1.1.3磨煤及干燥技術(shù)方案煤磨粉及干燥在國內(nèi)外電力、冶金、建材、化工等行業(yè)應(yīng)用廣泛，常采用的流程有中間貯倉式或直吹式兩種流程。電力行業(yè)等大型鍋爐通常采用直吹式流程；冶金、建材、化工等行業(yè)通常采用中間貯倉式流程。干燥介質(zhì)（熱風(fēng)或熱煙氣）通入磨機(jī)中，在磨煤制粉的同時(shí)將煤粉干燥，磨粉和干燥后的煤粉由出磨的熱氣體吹出，經(jīng)粗粉分離器分選，合格的煤粉與氣體分離后，收集貯存到中間貯倉，供生產(chǎn)裝置使用。采用的磨機(jī)型式有以下三種：低速磨，即鋼球磨煤機(jī)，適用于各種煤種，一般用于中、小工程。對(duì)磨損性很強(qiáng)的易燃煙煤，在投資合理時(shí)，對(duì)大型工程也可選用雙進(jìn)雙出鋼球磨煤機(jī)。中速磨（輥盤式磨煤機(jī)是其中的一種型式）也稱立式磨，適用磨損性較強(qiáng)的煙煤、劣質(zhì)煙煤、貧煤、褐煤。最適宜原煤水分在25％以下，可磨性系數(shù)HGI＝35～100的煤種。高速磨，如風(fēng)扇磨，適用于高水分、低灰分、磨損性不強(qiáng)的褐煤。由于中速磨適應(yīng)性較廣，具有能耗低、鋼耗低、檢修方便、噪音低等特點(diǎn)，本項(xiàng)目選用輥盤式中速磨。我國自二十世紀(jì)八十年代以來，大中型電站開始采用中速磨煤機(jī)，目前已裝機(jī)800余臺(tái)。開始是進(jìn)口磨機(jī)，接著是合作制造，先后有北京電力設(shè)備總廠和沈陽重型機(jī)械廠從德國Babcock公司引進(jìn)MPS型磨煤機(jī)制造技術(shù)；上海重型機(jī)器廠從美國CE公司引進(jìn)HP型磨煤機(jī)制造技術(shù)。從合作制造到形成自己的系列，三廠共生產(chǎn)各型磨機(jī)500臺(tái)以上，據(jù)國家電力公司統(tǒng)計(jì)，耐磨件壽命接近國外水平，可用系數(shù)達(dá)86％以上，運(yùn)行情況良好。綜上所述，結(jié)合原料煤的煤質(zhì)，本項(xiàng)目采用“一級(jí)磨粉干燥＋一級(jí)煤粉分離收塵＋中間貯倉”的工藝技術(shù)。磨機(jī)采用引進(jìn)國外制造技術(shù)（如德國Babcock公司MPS型磨機(jī)制造技術(shù)和美國CE公司的HP型磨機(jī)制造技術(shù)）、國內(nèi)生產(chǎn)的輥盤式中速磨煤機(jī)。煤磨粉和干燥在中速磨中一次完成，采用2套中速磨制粉系統(tǒng)，1開1備；循環(huán)飛灰返回磨機(jī)，濕細(xì)渣返回煤場(chǎng)，同原煤一同進(jìn)入碎煤倉。本項(xiàng)目備煤裝置的干燥介質(zhì)擬采用熱惰性氣體，補(bǔ)充部分氮?dú)夂涂諝庖钥刂蒲鹾?。為減少煤塵排放量和熱量消耗，干燥介質(zhì)大部分循環(huán)，部分排放。干燥用熱介質(zhì)由燃?xì)鉄犸L(fēng)爐提供。熱風(fēng)爐產(chǎn)生的熱煙氣與干燥介質(zhì)循環(huán)氣、補(bǔ)充氮?dú)夂涂諝獾幕旌蠚怏w（熱惰性化氣體，氧含量不超過8%），熱風(fēng)爐燃料采用氨醇裝置中放空氣、閃蒸氣。開工用燃料為柴油。煤粉分離收集方式過去國內(nèi)多采用細(xì)粉分離器加多管旋風(fēng)、袋式收塵器的多級(jí)收塵方式，系統(tǒng)流程長(zhǎng)、設(shè)備多、阻力大、運(yùn)行故障多，尾氣往往難以達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。近年來，冶金、建材引進(jìn)美國的Fuller公司氣箱脈沖袋式收塵器，適用于含塵濃度高達(dá)1000g/Nm3的粉磨系統(tǒng)的收塵，省掉細(xì)粉分離器、旋風(fēng)收塵器，采用一級(jí)分離收塵，其出口排放濃度小于100g/Nm3。國內(nèi)除塵設(shè)備廠可以生產(chǎn)該型設(shè)備，并已在冶金、建材行業(yè)中采用。該方式流程大為簡(jiǎn)化，設(shè)備少、阻力較低、運(yùn)行故障少，可以保證尾氣達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。在消化吸收國外技術(shù)的基礎(chǔ)上，國內(nèi)有關(guān)研究單位和除塵設(shè)備生產(chǎn)廠又開發(fā)研制的長(zhǎng)袋低壓脈沖噴吹高濃度煤粉袋式收塵器，袋長(zhǎng)可達(dá)6m，與Fuller的氣箱脈沖袋式收塵器相比，具有以下特點(diǎn)：=1\*GB2⑴濾袋長(zhǎng)達(dá)6m，在相同過濾面積下，設(shè)備占地小，灰斗數(shù)量少；=2\*GB2⑵濾袋接口采用彈性脹圈嵌入式結(jié)構(gòu)，密封性能好，無泄漏，收塵效率更高，其出口排放濃度可達(dá)到50mg/Nm3；=3\*GB2⑶濾袋采用防靜電針刺氈制造，孔隙率高，過濾效果好，透氣性好；=4\*GB2⑷壓縮空氣（或氮?dú)猓┮悦}沖噴吹方式在瞬間噴入濾袋，其清灰強(qiáng)度數(shù)十倍于反吹或振打方式，清灰能力強(qiáng)，設(shè)備阻力?。?5\*GB2⑸噴吹壓力低，氣源壓力只需0.15～0.2MPa，在清灰強(qiáng)度相同的條件下，僅為高壓脈沖噴吹壓力的1/3～1/4；=6\*GB2⑹完善的自控系統(tǒng)，以可編程控制器作核心的電腦控制系統(tǒng)具有全面的控制和監(jiān)測(cè)功能，其抗干擾性能強(qiáng)，在環(huán)境溫度較高或較低及粉塵干擾的條件下能穩(wěn)定工作。因此長(zhǎng)袋低壓脈沖噴吹高濃度煤粉袋式收塵器適用于磨煤制粉的一級(jí)分離收塵，該設(shè)備已生產(chǎn)各型共40余臺(tái)在武鋼、鄂鋼、鞍鋼、承鋼、邯鋼、湘鋼、攀鋼等鋼鐵企業(yè)的高爐噴煙煤粉系統(tǒng)中應(yīng)用，效果良好。通過以上分析，本項(xiàng)目煤粉分離收集方式擬采用一級(jí)分離收集方式，煤粉收集擬選用國內(nèi)開發(fā)研制的高濃度煤粉袋式收集器。主要操作條件如下：（1）煤粉粒度：≤90μm≥90%≤5μm≤10%水分：≤2%（2）磨機(jī)出口溫度：≤105℃（3）循環(huán)氣氧含量（濕基）：≤8%（體積）露點(diǎn)：≤70℃4.1.1.4煤粉加壓給料技術(shù)方案采用鎖斗高壓二氧化碳加壓，高壓煤粉給料倉輸送的給料技術(shù)。4.1.1.5二氧化碳?jí)嚎s技術(shù)方案設(shè)置CO2壓縮工序向煤氣化工序提供輸送煤粉用的二氧化碳?xì)怏w。煤氣化工序輸送煤粉CO2氣用量為8000Nm3/h，進(jìn)氣壓力0.12MPa(A)，排氣壓力為3.0MPa(A)，從技術(shù)和經(jīng)濟(jì)方面考慮本項(xiàng)目推薦采用往復(fù)式壓縮機(jī)。4.1.2煤氣化裝置工藝流程及消耗定額4.1.2.1概述本項(xiàng)目采用HT-L粉煤加壓氣化技術(shù)，煤氣化裝置由如下工序組成：=1\*GB2⑴磨煤及干燥工序=2\*GB2⑵煤粉加壓及進(jìn)料工序=3\*GB2⑶煤氣化工序=4\*GB2⑷灰水處理工序=5\*GB2⑸公用系統(tǒng)（包括二氧化碳?jí)嚎s等）HT-L粉煤加壓氣化技術(shù)利用航天十一所自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的粉煤氣化爐，煤氣化裝置各工序工藝技術(shù)方案、工藝流程、主要設(shè)備選型由技術(shù)專利持有方提供，見工藝流程方框簡(jiǎn)圖。煤氣化裝置工藝流程方框圖見圖4.1-1。圖4.1-1煤氣化裝置工藝流程方框簡(jiǎn)圖4.1.2.2工藝流程說明=1\*GB2⑴磨煤及干燥合格粒度的原料煤（包括濕渣和無煙煤）由原料貯運(yùn)系統(tǒng)通過膠帶輸送機(jī)送入磨前碎煤倉。碎煤倉中的無煙煤通過稱重給煤機(jī)送到煤磨中磨粉，同時(shí)根據(jù)無煙煤的流量，石灰石倉中的石灰石粉按一定比例配到磨煤機(jī)中混磨。若飛灰循環(huán)時(shí)，來自飛灰緩沖倉的飛灰也按比例加入磨中。從熱風(fēng)爐送來的熱煙氣送入磨煤機(jī)中對(duì)煤粉進(jìn)行干燥，在磨粉的同時(shí)，經(jīng)旋轉(zhuǎn)分離器分選，將干燥后合格的煤粉吹入煤粉袋式過濾器分離收集，經(jīng)旋轉(zhuǎn)給料器、螺旋輸送機(jī)送入煤粉貯倉中貯存。分離后的尾氣經(jīng)循環(huán)風(fēng)機(jī)加壓后，大部分循環(huán)至熱風(fēng)爐循環(huán)使用，部分排入大氣。為控制系統(tǒng)惰性化，設(shè)置O2、CO濃度在線分析儀，根據(jù)要求補(bǔ)充氮?dú)狻?2\*GB2⑵粉煤加壓及給料煤粉貯存在煤粉貯倉中，當(dāng)煤粉鎖斗處于常壓狀態(tài)時(shí)，關(guān)閉煤粉鎖斗的下閥，打開煤粉鎖斗的上閥，使煤粉貯倉的煤粉自流進(jìn)入煤粉鎖斗，料滿后關(guān)閉上閥，通入高壓氮?dú)饧訅汉蟠蜷_下閥使煤粉自流進(jìn)入煤粉給料倉中，卸完后關(guān)閉下閥，排出氮?dú)饨抵脸海傺h(huán)上述過程。煤粉給料倉中的煤粉用高壓CO2由管道以濃相輸送進(jìn)入氣化爐燒嘴。鎖斗減壓或氣化爐燒嘴調(diào)試排氣經(jīng)煤粉倉裝料濾器過濾，收集的煤粉進(jìn)入煤粉貯倉，氣體排入大氣。（3）煤氣化來自粉煤給料罐的粉煤，用氮送至煤氣化燒嘴。同時(shí)，來自空分的加壓氧氣經(jīng)預(yù)熱后也進(jìn)入氣化燒嘴。煤在氣化爐內(nèi)與氣流（蒸汽稀釋的氧）高溫燃燒反應(yīng)生成合成氣、飛灰和渣。氣化爐是一個(gè)安裝在壓力容器內(nèi)的一種膜壁反應(yīng)器。氣化爐內(nèi)的燃燒溫度設(shè)定為1500～1650℃，2.5MPa(G)，比灰渣流動(dòng)溫度(FT)高100～150℃。在此溫度、壓力下，不僅能夠保證爐內(nèi)碳的轉(zhuǎn)化率達(dá)到99%，同時(shí)，灰渣有比較好的流動(dòng)特性。爐內(nèi)盤管水冷壁可以將粉煤部分燃燒熱回收，轉(zhuǎn)化為中壓蒸汽（約5.2MPa（G））輸出。在盤管內(nèi)維持一個(gè)強(qiáng)制的水循環(huán)，保證水的循環(huán)倍率控制在一個(gè)合理的范圍之內(nèi)。氣化爐氣化室排出的高溫合成氣和熔渣經(jīng)急冷環(huán)被水急冷后，沿下降管導(dǎo)入急冷室進(jìn)行水浴，熔渣迅速固化，合成氣被水飽和。急冷環(huán)通入急冷水，此水通過急冷環(huán)上均布的孔噴入水環(huán)形成分布板后，沿分布板均勻分布，使下降管管壁上形成一層水膜。出氣化爐的合成氣再經(jīng)文丘里洗滌器和合成氣洗滌塔用水進(jìn)一步潤(rùn)濕洗滌，除去殘余的飛灰。產(chǎn)生的灰渣留在水中。大部分渣從底部以熔渣形態(tài)離開氣化爐，用水激冷，再經(jīng)破渣機(jī)并通過渣鎖斗系統(tǒng)定期排出界外。收集在渣池中的渣經(jīng)鏈?zhǔn)綋圃鼨C(jī)使其與水分離后，用汽車運(yùn)至中間渣場(chǎng)。=4\*GB2⑷灰水處理本工段將氣化來的黑水及洗滌塔來的灰水進(jìn)行渣水分離，處理后的水循環(huán)使用。從氣化爐和洗滌塔排出的高溫黑水經(jīng)高壓、低壓、真空閃蒸被濃縮后進(jìn)入沉降槽，水中加入絮凝劑使其加速沉淀。沉降槽底部的細(xì)渣漿經(jīng)泵抽出送往壓濾機(jī)過濾，濾液回用，濾餅由汽車?yán)鰪S外。閃蒸出的高壓氣體經(jīng)過灰水加熱器回收熱量之后，通過氣液分離器分離掉冷凝液，然后進(jìn)入熱回收工段低溫冷凝液汽提塔。低壓閃蒸氣送除氧器，沉降槽上部清水溢流至灰水槽，由低壓灰水泵送至除氧器，少量灰水作為廢水排往廠區(qū)污水處理站。除氧后的灰水經(jīng)洗滌塔給水泵加壓后與高壓閃蒸罐頂排出的熱氣體換熱后送洗滌塔循環(huán)使用。=5\*GB2⑸公用系統(tǒng)A氮?dú)庀到y(tǒng)（包含合成氣反吹系統(tǒng)和二氧化碳輸送系統(tǒng)）從空分來的超高壓N2（5.2MPa）進(jìn)入高壓氮?dú)饩彌_罐，正常生產(chǎn)時(shí)減壓至3.0MPa輸出。減壓后高壓氮?dú)馀c來自空分的3.0MPa氮?dú)庖黄鹩筛邏旱獨(dú)夥峙湎到y(tǒng)通過管網(wǎng)送往各個(gè)用戶。從空分來的低壓氮?dú)猓?.56MPa）分為二股，一股供磨煤用，另一股供煤氣化裝置的其它低壓氮?dú)庥脩?。由于氣化系統(tǒng)許多設(shè)備為間歇操作，當(dāng)出現(xiàn)峰值消耗時(shí)，氮?dú)庥昧靠赏ㄟ^高壓氮?dú)庀到y(tǒng)進(jìn)行調(diào)節(jié)。另外多余的高壓氮?dú)庖矊⑺偷降蛪旱獨(dú)庀到y(tǒng)，并最終排放到大氣中去。B循環(huán)水系統(tǒng)中壓循環(huán)水泵的事故補(bǔ)充冷卻水由事故冷卻水泵補(bǔ)充。C工藝水系統(tǒng)貯存在工藝水緩沖槽的工藝水，由低壓工藝水泵送出低壓工藝水，由高壓工藝水泵送出高壓工藝水，由事故密封水泵送出事故密封水。貯存在循環(huán)水緩沖槽的循環(huán)水由循環(huán)水泵送出。D工廠空氣和儀表空氣系統(tǒng)煤氣化裝置用的工廠空氣和儀表空氣由空分裝置提供。E二氧化碳?jí)嚎s工序從變壓吸附脫碳工序來的CO2氣體，壓力約0.12MPa(A)，進(jìn)入CO2氣體分離器，將氣體中的液滴分離出來后進(jìn)入CO2氣體壓縮機(jī)一段進(jìn)口，經(jīng)4段壓縮后，氣體壓力升為3.0MPa(A)，送煤氣化工序使用。4.1.2.3主要設(shè)備一覽表=1\*GB2⑴磨煤機(jī)根據(jù)原料煤揮發(fā)分較低、水分低、燃點(diǎn)低、可磨性低的特點(diǎn)，按MPS磨機(jī)的選型計(jì)算方法，初步計(jì)算選用出力為60t/h的中速輥盤磨煤機(jī)2臺(tái)（1開1備）。根據(jù)相關(guān)工程經(jīng)驗(yàn)，對(duì)于氣化要求的煤粉，煤試磨出力與計(jì)算出力的差別較大。在進(jìn)行工程設(shè)計(jì)前，應(yīng)進(jìn)行磨粉試驗(yàn)，以便工程設(shè)計(jì)選擇磨機(jī)規(guī)格。=2\*GB2⑵煤粉加壓給料倉為節(jié)省投資，氣化爐設(shè)置4個(gè)噴嘴，煤粉加壓給料系統(tǒng)按兩個(gè)系列設(shè)計(jì)。=3\*GB2⑶氣化爐1臺(tái)（日投煤量1350噸）=4\*GB2⑷二氧化碳?jí)嚎s機(jī)開1備1進(jìn)口溫度：40℃進(jìn)口壓力：0.12MPaA排氣壓力：3.0MPaA排氣量：8000Nm3/h4.1.2.4煤氣化裝置主要消耗定額表4.1-2主要消耗定額表序號(hào)名稱及規(guī)格單位小時(shí)消耗備注一原材料1原料煤（含碳51.63%）t54.652助熔劑（石灰石）t1.89二動(dòng)力1電kWh81402蒸汽中壓蒸汽5.00MPa，飽和t-69.76副產(chǎn)中壓蒸汽5.20MPa，飽和t3.96中壓蒸汽3.0MPa，300℃t20.87低壓蒸汽1.3MPa，158℃t4.53循環(huán)冷卻水0.5MPa，32℃t82114鍋爐給水t73.35回收蒸汽冷凝液t-8.64副產(chǎn)6一次水0.5MPa，25℃t137儀表空氣0.7MPa，32℃Nm3649.88氧氣（O2=99.6%）3.0MPa，40℃Nm3210009高壓氮?dú)?.0MPaNm3400010中壓氮?dú)?.46MPa常溫Nm3200011CO2氣3.0MPaNm380004.2氨醇裝置本工程利用煤氣化裝置制備的粗煤氣（P=2.5MPa）生產(chǎn)醇氨，氨醇裝置工藝技術(shù)方案采用較先進(jìn)、成熟、可靠的工藝技術(shù)方案，即：2.