注冊安全工程師安全生產(chǎn)事故案例分析必會知識點(內(nèi)參)

PAGE28-注冊安全工程師安全生產(chǎn)事故案例分析必會知識點(內(nèi)參)2012年注冊安全工程師安全生產(chǎn)事故案例分析必會知識點（內(nèi)參）第一章安全生產(chǎn)事故預防的基本知識1、什么是危害?危害是指可能造成人員傷害、職業(yè)病、財產(chǎn)損失、作業(yè)環(huán)境破壞的根源或狀態(tài)。危險是指特定危險事件發(fā)生的可能性與后果的結(jié)合。危險源：可能造成事故、疾病、破壞或損失的根源或狀態(tài)。根據(jù)危害在事故發(fā)生、發(fā)展過程中的作用，危害可分為以下兩類：第一類傷害是由于施加了超過局部或全身性損傷閥值的能量引起的（各種能量的轉(zhuǎn)移）

。第二類傷害是由影響了局部或全身性能量交換引起的，包括中毒、窒息和凍傷。

2、什么是事故隱患?事故隱患是指現(xiàn)存系統(tǒng)中可導致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)以及人的不安全行為和管理上的缺陷。危險源可能存在隱患，也可能無隱患。3、生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為幾大類?按導致事故的直接原因進行分類,即根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861-1992)的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有害因素分為6大類，37小類。1物理性危險、危害因素：（電噪振磁設防信號，凍灼明粉運作標志）(1)設備、設施缺陷(強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應力集中、外形缺陷、外露運動件、制動器缺陷、控制器缺陷、設備設施其他缺陷)。(2)防護缺陷(無防護、防護裝置和設施缺陷、防護不當、支撐不當、防護距離不夠、其他防護缺陷)。(3)電危害(帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害)。(4)噪聲危害(機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲）。(5)振動危害(機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動)。(6)電磁輻射危害(電離輻射：x射線、丫射線、a粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場)。(7)運動物危害(固體拋射物、液體飛濺物、反彈物、巖上滑動、料堆垛滑動、氣流卷動、沖擊地壓、其他運動物危害)。(8)明火危害。(9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害(高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì))。(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害(低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì))。(11)粉塵與氣溶膠危害(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)。(12)作業(yè)環(huán)境不良危害(作業(yè)環(huán)境不良、基礎下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然災害、其他作業(yè)環(huán)境不良)。(13)信號缺陷危害(無信號設施、信號選用不當、信號位置不當、信號不清、信號顯示不準、其他信號缺陷)。(14)標志缺陷危害(無標志、標志不清楚、標志不規(guī)范、標志選用不當、標志位置缺陷、其他標志缺陷)。(15)其他物理性危險和危害因素。2化學性危險、危害因素：（燃爆自燃毒腐）(1)易燃易爆性物質(zhì)(易燃易爆性氣體、易燃易爆性液體、易燃易爆性固體、易燃易爆性粉塵與氣溶膠、其他易燃易爆性物質(zhì))。(2)自燃性物質(zhì)。(3)有毒物質(zhì)(有毒氣體、有毒液體、有毒固體、有毒粉塵與氣溶膠、其他有毒物質(zhì))。(4)腐蝕性物質(zhì)(腐蝕性氣體、腐蝕性液體、腐蝕性固體、其他腐蝕性物質(zhì))。(5)其他化學性危險、危害因素。3生物性危險、危害因素：致病微生物；傳染病媒介物；致害動物；致害植物；其他生物性危險.危害因素。4心理.生理性危險、危害因素：負荷超限；健康狀況異常；從事禁忌作業(yè)；心理異常；辨識功能缺陷；其他心理.生理性危險危害因素。5行為性危險、危害因素：指揮錯誤；操作失誤；監(jiān)護失誤；其他錯誤；其他行為性危險和有害因素。6其他危險、危害因素：作業(yè)空間不足；標識不清；其他危險、危害因素。4、《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》(GB6441-1986)將危險因素分20類（機車起物中，觸淹灼其火，坍透放高冒，火鍋容其瓦）1.物體打擊；2.車輛傷害；3.機械傷害；4.起重傷害；5.觸電；6.淹溺；7.灼燙；8.火災；9.高處墜落；10.坍塌；11.冒頂片幫；12.透水；13.放炮；14.瓦斯爆炸；15.火藥爆炸；16.鍋爐爆炸；17.容器爆炸；18.其他爆炸；19.中毒和窒息；20.其他傷害。參照《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危害因素分為生產(chǎn)性粉塵、毒物、噪聲與振動、高溫、低溫、輻射、其他危害因素7類。5、危害因素辨識的主要內(nèi)容：（廠布路建，藝裝環(huán)管）1.廠址：工程地質(zhì)、地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災害、消防支持等。2.總平面布置：考慮功能分區(qū)、防火間距、風向、建筑物朝向、危險有害物質(zhì)設施、動力設施、道路、貯運設施等。3.道路及運輸：從運輸.裝卸、疏散、消防、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)确矫娣治觥?.建（構）筑物：廠房：生產(chǎn)火災危險性分類、耐火等級、結(jié)構.層數(shù)、占地面積、防火間距.安全疏散等方面識別。庫房：儲存物品的火災危險性分類、耐火等級、結(jié)構、.層數(shù)、占地面積.防火間距.安全疏散等方面識別。5.生產(chǎn)工藝過程：（1）對新.改.擴建項目：設計是否合理，是否根據(jù)需要采取了消除、預防、減少、隔離、連鎖、安全警示標志等措施。（2）對在線項目：主要根據(jù)行業(yè)和專業(yè)的特點，利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標準.規(guī)程進行分析.識別。（3）典型單元過程（基本單位.基本過程）：主要通過查閱相關手冊.規(guī)范.規(guī)程和規(guī)定。6.生產(chǎn)設備.裝置：（1）對工藝設備：重點關注：高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關鍵部位的備用設備、控制.操作、檢修和故障、失誤時的緊急異常情況等方面分析；（2）對電氣設備：重點關注：觸電、斷電、火災、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面分析；（3）對機械設備：重點關注：運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作等方面分析。7.作業(yè)環(huán)境：重點考慮毒物、噪聲、振動、高溫低溫、輻射、粉塵及其他有害因素。8.安全管理措施：從組織機構、管理制度、應急預案、作業(yè)許可、安全監(jiān)管等方面。6、事故預防對策的基本要求：(1)預防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險和危害因素。(2)排除工作場所的危險和危害因素。(3)處理危險和危害物并減低到國家規(guī)定的限制內(nèi)。(4)預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素。(5)發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。7、事故預防技術措施：1）直接安全技術措施：生產(chǎn)設備本身具有本質(zhì)安全性能，不出現(xiàn)事故和危害。2）間接安全技術措施：為生產(chǎn)設備設計出一種或多種安全防護裝置，最大限度地預防、控制事故或危害的發(fā)生。3）指示性安全技術措施：采用檢測報警裝置、警示標志等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應的對策或緊急撤離危險場所。4）采用安全操作規(guī)程、安全教育、培訓和個人防護用品等來預防、減弱系統(tǒng)的危險、危害程度。8、選擇事故預防對策的原則：消除—預防—減弱—隔離—連鎖—警告6項。1）消除：通過合理的設計和科學的管理，盡可能從根本上消除危險、危害因素；如采用無害工藝技術、生產(chǎn)中以無害物質(zhì)代替危害物質(zhì)、實現(xiàn)自動化作業(yè)、遙控技術等；2）預防：當消除危險、危害因素有困難時，可采取預防性技術措施，預防危險、危害發(fā)生，如使用安全閥、安全屏護、漏電保護裝置、安全電壓下熔斷器、防爆膜、事故排風裝置等；3）減弱：在無法消除危險、危害因素和難以預防的情況下，可采取減少危險、危害的措施，如局部通風排毒裝置、生產(chǎn)中以低毒性物質(zhì)代替高毒性物質(zhì)、降溫措施、避雷裝置、消除靜電裝置、減振裝置、消聲裝置等；4）隔離：在無法消除、預防、減弱的情況下，應將人員與危險、危害因素隔開和將不能共存的物質(zhì)分開，如遙控作業(yè)、安全罩；防護屏、隔離操作室、安全距離、事故發(fā)生時的自救裝置(如防毒服、各類防護面具)等；5）連鎖：當操作者失誤或設備運行一旦達到危險狀態(tài)時，應通過連鎖裝置終止危險、危害發(fā)生；6）警告：在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，配置醒目的安全色、安全標志；必要時，設置聲、光或聲光組合報警裝置。9、控制危險危害因素的對策：1改進生產(chǎn)工藝過程，實行機械化、自動化生產(chǎn)；2設置安全裝置；3機械強度實驗；4電器安全對策(1)安全認證。(2)備用電源。(3)防觸電。(4)電氣防火防爆。(5)防靜電措施。5.機械設備的維護保養(yǎng)和計劃檢修；6.工作地點的布置與整潔；7.個人防護用品。10、事故預防對策應具有針對性、可操作性和經(jīng)濟合理性。防止事故發(fā)生的安全技術：1.消除危險源；2.限制能量或危險物；3.隔離。避免或減少事故損失的安全技術：1.隔離：遠離、封閉、緩沖；2.個體防護；3.薄弱環(huán)節(jié)；4.避難與援救。11、采取措施減少故障的發(fā)生：1.安全系數(shù)；2.提高可靠性；3.安全監(jiān)控系統(tǒng)。12、國家安監(jiān)總局的文件規(guī)定重大危險源申報登記的類型如下：儲罐區(qū)；庫區(qū)；生產(chǎn)場所；壓力管道；鍋爐；壓力容器；煤礦（井工開采）；金屬、非金屬地下礦；尾礦庫。重大危險源，是指長期地或者臨時地生產(chǎn)、搬運、使用或者儲存危險物品，且危險物品的數(shù)量等于或者超過臨界量的單元（包括場所和設施）。不含核設施、軍事設施、采掘業(yè)、危險物質(zhì)的運輸。臨界量見下表。類別物質(zhì)特性儲罐區(qū)(儲罐)臨界量庫區(qū)(庫)臨界量生產(chǎn)場所臨界量典型物質(zhì)舉例民用爆破器材起爆器材

1t0.1t雷管、導爆管等工業(yè)炸藥

50t5t銨銻炸藥、乳化炸藥等爆炸危險原材料

250t25t硝酸銨等煙火劑、煙花爆竹

5t0.5t黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花等易燃液體閃點<2820t20t2t汽油、丙烯、石腦油等28℃≤閃點<100t100t10t煤油、松節(jié)油、丁醚等可燃氣體爆炸下限<10％10t10t1t乙炔、氫、液化石油氣等爆炸下限≥10％20t20t2t氨氣等毒性物質(zhì)劇毒品1kg1kg100g氰化鉀、乙撐亞胺、碳酰氯等有毒品100kg100kg10kg三氟化砷、丙烯醛等有害品20t20t2t苯酚、苯肼等13、預防事故的基本指導思想：(1)消除--防止產(chǎn)生危險和危害因素。(2)降低--排除或降低已產(chǎn)生的危險有害因素。(3)失效安全預防生產(chǎn)裝置失靈和操作失誤產(chǎn)生的危險和危害因素(4)應急行動發(fā)生意外事故時能為遇險人員提供自救條件的要求。14、重大事故隱患：根據(jù)作業(yè)場所、設備及設施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷可能導致事故損失的程度分為兩級：特別重大事故隱患是指可能造成死亡５０人以上，或直接經(jīng)濟損失１０００萬元以上的事故隱患。重大事故隱患是指可能造成死亡１０人以上，或直接經(jīng)濟損失５００萬元以上的事故隱患。15、《職業(yè)病危害項目申報管理辦法》作了規(guī)定職業(yè)危害項目申報內(nèi)容：（1）用人單位的基本情況；（2）工作場所職業(yè)危害因素種類、濃度或強度；（3）產(chǎn)生職業(yè)危害因素的生產(chǎn)技術、工藝和材料；（4）職業(yè)危害防護設施，應急救援設施。16、危險、危害因素的辨識分析方法：1.直觀經(jīng)驗分析方法：1）對照、經(jīng)驗法，2）類比方法；2.

系統(tǒng)安全分析方法：有預先危險性分析(PHA)、危險度分析、事件樹(ETA)、事故樹(FTA)、材料性質(zhì)和生產(chǎn)條件分析法、故障類型及影響分析等。17、選擇風險控制措施時的優(yōu)先順序：個體防護；管理控制；工程技術控制；局限危害；對人員或危害進行隔離；改使用危害性較低的物質(zhì)-修改程序以減輕危害性；停止使用該危害性物質(zhì)或以無害物代替。第二章安全生產(chǎn)事故調(diào)查的原因分析事故的調(diào)查取證：(1)現(xiàn)場處理；(2)物證搜集；(3)事故事實材料的搜集；(4)證人材料搜集；(5)現(xiàn)場攝影及繪圖。（要求見前五點）1、事故現(xiàn)場處理的主要工作有哪些?(1)救護受傷害者，采取措施制止事故蔓延擴大；(2)認真保護事故現(xiàn)場和現(xiàn)場區(qū)域(除非還有危險存在)，凡與事故有關的物體、痕跡、狀態(tài)，不得破壞；(3)為搶救受傷害者需要移動現(xiàn)場某些物體時，必須做好現(xiàn)場標志；(4)準備必需的草圖梗概和圖片，仔細記錄或進行拍照、錄像并保持記錄的準確性。2、事故有關物證的收集有哪些?收集現(xiàn)場物證，包括破損部件、碎片、殘留物、致害物的位置等；在收集到的所有物件貼上標簽，注明地點、時間、管理者；所有物件應保持原樣，不準沖洗擦拭；對健康有危害的物品，應采取不損壞原始證據(jù)的安全防護措施；對事故的描述，以及估計的破壞程度；正常的運作程序；事故發(fā)生地點、地圖(地方與總圖)；證據(jù)列表以及事故發(fā)生前的事件。3、事故事實材料的收集有哪些?(1)與事故鑒別、記錄有關的材料：a.發(fā)生事故的單位、地點、時間；b.受害人和肇事者的姓名、性別、年齡、文化程度、職業(yè)、技術等級、工齡、本工種工齡、支付工資的形式；c.受害人和肇事者的技術狀況、接受安全教育情況；d.出事當天，受害人和肇事者什么時間開始工作、工作內(nèi)容、工作量、作業(yè)程序、操作時的動作(或位置)；e.受害人和肇事者過去的事故記錄。(2)事故發(fā)生的有關事實：a.事故發(fā)生前設備、設施等的性能和質(zhì)量狀況；b.使用的材料，必要時進行物理性能或化學性能實驗與分析；c.有關設計和工藝方面的技術文件、工作指令和規(guī)章制度方面的資料及執(zhí)行情況；d.關于工作環(huán)境方面的狀況，包括照明、濕度、溫度、通風、聲響、色彩度、道路、工作面情況以及工作環(huán)境中的有毒、有害物質(zhì)取樣分析記錄；e.個人防護措施狀況，應注意它的有效性、質(zhì)量、使用范圍；f.出事前受害人和肇事者的健康狀況；g.其他可能與事故原因有關的細節(jié)或因素。4、事故人證材料收集記錄有哪些?事故發(fā)生后，應盡快尋找證人、目擊者和當班人員收集證據(jù)。與在事故發(fā)生之前曾在現(xiàn)場的人員，以及那些在事故發(fā)生之后立即趕到事故現(xiàn)場的人員進行交談(不應采用審問方式)。要保證每一次交談記錄的準確性。如果需要并得到許可，可以使用錄音機。應注意：洞察力、聽覺敏銳力、反應能力以及證人的通常狀態(tài)可能影響他們的觀察能力。證人可能忽略了整個事故發(fā)生的順序，去偽存真是重要的。5、事故現(xiàn)場攝影及事故現(xiàn)場圖繪制要求?攝影或錄像：1.顯示事故現(xiàn)場和受害者原始存息地的所有照片；2.包括可能被清除或被踐踏的痕跡：如剎車痕跡、地面和建筑物的傷痕，火災爆炸引起的損害，受害者的受傷部位等，要及時拍照；3.事故發(fā)生現(xiàn)場全貌；4.利用攝影或錄象，以提供較完善的信息內(nèi)容。繪制事故現(xiàn)場圖：1.確定事故發(fā)生地點坐標、傷亡人員的位置；2.確定涉及事故的設備各構件散落的位置并做出標記，測定各構件在該地區(qū)的位置；3.查看、測出和分析事故發(fā)生時留在地面上的痕跡；4.必要時，繪制現(xiàn)場剖面圖；5.繪制圖的形式，可以是事故現(xiàn)場示意圖、流程圖、受害者位置圖等等。6、事故原因分析時通常要明確的內(nèi)容有哪些?①.在事故發(fā)生之前存在什么樣的不正常；②.不正常的狀態(tài)是在哪兒發(fā)生的；③.在什么時候首先注意到不正常的狀態(tài)；④.不正常狀態(tài)是如何發(fā)生的；⑤.事故為什么會發(fā)生；⑥.事件發(fā)生的可能順序以及可能的原因；⑦.分析可選擇的事件的發(fā)生順序。7、在進行事故調(diào)查原因分析基本步驟：(1)整理和閱讀調(diào)查材料(2)分析傷害方式：受傷部位；受傷性質(zhì)；起因物；致害物；傷害方式；不安全狀態(tài)；不安全行為。(3)確定事故的直接原因。(4)確定事故的間接原因。8、事故直接原因：(1)機械、物質(zhì)或環(huán)境的不安全狀態(tài)，按《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》有防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷；設備、工具、附件有缺陷；個體防護用具缺少或有缺陷和生產(chǎn)(施工)場地環(huán)境不良等4類。(2)人的不安全行為有操作錯誤、忽視安全、忽視警告；造成安全裝置失效；使用不安全設備；手工代替工具操作；物體存放不當；冒險進入危險場所；攀、坐不安全位置；在起吊物下作業(yè)、停留；機器在運轉(zhuǎn)時維修；有分散注意力的行為；忽視使用個體防護；不安全裝束；對易燃、易爆等危險物品處理錯誤等13種。9、事故間接原因：(1)技術和設計上有缺陷—工業(yè)構件、建筑物、機械設備、儀器儀表、工藝過程、操作方法、維修檢驗等的設計，施工和材料使用存在問題。(2)教育培訓不夠，未經(jīng)培訓，缺乏或不懂安全操作技術知識(3)勞動組織不合理。(4)對現(xiàn)場工作缺乏檢查或指導錯誤。(5)沒有安全操作規(guī)程或不健全。(6)沒有或不認真實施事故防范措施；對事故隱患整改不力。(7)其他10、事故報告的內(nèi)容：（一）事故發(fā)生單位概況；（二）事故發(fā)生的時間、地點以及事故現(xiàn)場情況；（三）事故的簡要經(jīng)過；（四）事故已經(jīng)造成或者可能造成的傷亡人數(shù)（包括下落不明的人數(shù)）和初步估計的直接經(jīng)濟損失；（五）已經(jīng)采取的措施；（六）其他應當報告的情況。

11、事故調(diào)查報告的內(nèi)容：（一）事故發(fā)生單位概況；（二）事故發(fā)生經(jīng)過和事故救援情況；（三）事故造成的人員傷亡和直接經(jīng)濟損失；（四）事故發(fā)生的原因和事故性質(zhì)；（五）事故責任的認定以及對事故責任者的處理建議；（六）事故防范和整改措施。第三章安全生產(chǎn)事故的處理與整改措施1、事故分析和性質(zhì)的認定，主要包括幾個步驟?1事故類型分析。2事故原因分析。3事故責任分析。4事故性質(zhì)的認定。5事故經(jīng)濟損失分析2、事故的性質(zhì)可分為：非責任事故（自然事故、技術事故）、責任事故。3、確認事故的責任者的認定及責任分析步驟?認定程序：1.根據(jù)事故調(diào)查所確定的事實，通過對事故原因(包括直接原因和間接原因)的分析；2.找出對應于這些原因的人及其與事件的關系，3.確定是否屬于事故責任者；4.按責任者與事故的關系分為：直接責任者、領導責任者。分析步驟：1）按照事故調(diào)查確認的事實；2）按照有關組織管理及生產(chǎn)技術因素追究最初造成不安全狀態(tài)的責任；3）按照有關技術規(guī)定的性質(zhì)、明確程度、技術難度，追究屬于明顯違反技術規(guī)定的責任，不追究屬于未知領域的責任；4）根據(jù)事故后果和責任者應負的責任以及認識態(tài)度提出處理意見4、應由肇事者或有關人員負直接責任或主要責任的情況?a.違章指揮或違章作業(yè)、冒險作業(yè)造成事故的；b.違反安全生產(chǎn)責任制和操作規(guī)程，造成傷亡事故的；c.違反勞動紀律、擅自開動機械設備或擅自更改、拆除、毀壞、挪用安全裝置和設備，造成事故的。5、有關領導應負領導責任的情況?領導責任者：指對事故的發(fā)生負有領導責任的人員。a.由于安全生產(chǎn)責任制、安全生產(chǎn)規(guī)章和操作規(guī)程不健全，職工無章可循，造成傷亡事故的；b.未按規(guī)定對職工進行安全教育和技術培訓，或職工未經(jīng)考試合格上崗操作造成傷亡事故的；c.機械設備超過檢修期限或超負荷運行，或因設備有缺陷又不采取措施，造成傷亡事故的；d.作業(yè)環(huán)境不安全，又未采取措施，造成傷亡事故的；e.新建、改建、擴建工程項目的塵毒治理和安全設施不與主體工程同時設計、同時施工、同時投人生產(chǎn)和使用，造成傷亡事故的。6、事故調(diào)查處理的原則是什么?(1)實事求是、尊重科學的原則；(2)“四不放過”的原則；(事故原因沒有查清楚不放過，事故責任者沒有受到處理不放過，群眾沒有受到教育不放過，防范措施沒有落實不放過。)(3)公正、公開的原則；(在一定范圍內(nèi)公開，能引起全社會對安全生產(chǎn)工作的重視；能使較大范圍的干部群眾吸取事故的教訓；有利于挽回事故的影響。)(4)分級管轄的原則。7、事故調(diào)查處理的分工規(guī)定是什么?①.輕傷、重傷事故，由企業(yè)負責人或指定人員組織生產(chǎn)、技術、安全等有關人員及工會成員參加事故的事故調(diào)查組進行調(diào)查，對一次重傷3人以上(含3人)的重傷事故，安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門視情況進行調(diào)查。②.一般死亡事故，由企業(yè)主管部門會同市安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門、紀檢檢查部門、公安部門、工會組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查③.重大死亡事故，按照企業(yè)的隸屬關系由省、自治區(qū)、直轄市企業(yè)主管部門或者國務院有關主管部門會同同級安全生產(chǎn)監(jiān)督綜合管理部門、公安部門、紀檢監(jiān)察部門、工會組成事故調(diào)查組，進行調(diào)查④.特別重大事故，由省、自治區(qū)、直轄市人民政府參與，國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局會同行業(yè)有關主管部門成立特大事故調(diào)查組，負責事故的調(diào)查工作⑤.按照規(guī)定參加調(diào)查組的單位，因故不能參加事故調(diào)查時，已組成的調(diào)查組可繼續(xù)進行調(diào)查工作⑥.對重大死亡事故的調(diào)查，可邀請有關部門的專家參加。8、機械傷害防護措施：機械傷害防護措施：1.采用本質(zhì)安全技術，(1)避免銳邊、尖角和凸出部分。(2)安全距離的原則。(3)限制有關因素的物理量。(4)使用本質(zhì)安全工藝過程和動力源。2.限制機械應力；3.材料和物質(zhì)的安全性；4.履行安全人機工程學原則；5.設計控制系統(tǒng)的安全原則；6.安全防護措施?？刂葡到y(tǒng)的設計應考慮各種作業(yè)的操作模式或采用故障顯示裝置，使操作者可以安全進行干預的措施，并遵循以下原則和方法：(1)機構啟動及變速的實現(xiàn)方式。(2)重新啟動的原則。(3)零部件的可靠性(4)定向失效模式。(5)關鍵件的加倍(或冗余)。(6)自動監(jiān)控。(7)可重編程序控制系統(tǒng)中安全功能的保護。安全防護裝置必須滿足與其保護功能相適應的安全技術要求，其基本安全要求如下：(1)結(jié)構的形式和布局設計合理，具有切實的保護功能，以確保人體不受到傷害。(2)結(jié)構耍堅固耐用，不易損壞；安裝可靠，不易拆卸。(3)裝置表面應光滑、無尖棱利角，不增加任何附加危險，不應成為新的危險源。(4)裝置不容易被繞過或避開，不應出現(xiàn)漏保護區(qū)。(5)滿足安全距離的要求，使人體各部位(特別是手或腳)無法接觸危險。(6)不影響正常操作，不得與機械的任何可動零部件接觸；對人的視線障礙最小。(7)便于檢查和修理。9、防火防爆安全技術措施?1.防止可燃可爆系統(tǒng)的形成：防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)(空氣、強氧化劑)、引燃能源(明火、撞擊、熾熱物體、化學反應熱等)同時存在；防止可燃物質(zhì)、助燃物質(zhì)混合形成的爆炸性混合物(在爆炸極限范圍內(nèi))與引燃能源同時存在。為防止可燃物與空氣或其他氧化劑作用形成危險狀態(tài)，在生產(chǎn)過程中，首先應加強對可燃物的管理和控制，利用不燃或難燃物料取代可燃物料，不使可燃物料泄漏和聚集形成爆炸性混合物；其次是防止空氣和其他氧化性物質(zhì)進入設備內(nèi)或防止泄漏的可燃物料與空氣混合。2.消除、控制引燃能源：引起火災爆炸事故的能源主要有明火、高溫表面、摩擦和撞擊、絕熱壓縮、化學反應熱、電氣火花、靜電火花、雷擊和光熱射線等。在有火災爆炸危險的生產(chǎn)場所，對下列著火源應引起充分的注意，并采取嚴格的控制措施：(1)明火和高溫表面。(2)摩擦與撞擊。(3)防止電氣火花。10、電氣安全技術措施?①.接零、接地保護系統(tǒng)。按電源系統(tǒng)中性點是否接地，分別采用保護接零系統(tǒng)或保護接地系統(tǒng)。在建設項目中，中性點接地的低壓電網(wǎng)應優(yōu)先采用TN—S，TN—C—S保護系統(tǒng)。②.漏電保護。按〈〈漏電保護器安裝和運行〉〉(GB/13955—1992)的要求。③.絕緣。④.電氣隔離。隔離變壓器的原、副邊間應有加強絕緣，副邊回路不得與其他電氣回路、大地、保護接零(地)線有任何連接；應保證隔離回路(副邊)電壓U≤500V、線路長度L≤200M，且副邊電壓與線路長度的乘積U?L≤100000VM；副邊回路較長時，還應裝設絕緣監(jiān)測裝置；隔離回路帶有多臺用電設備時，各設備金屬外殼間應采取等電位連接措施，所用的插座應帶有供等電位連接的專用插孔。⑤.安全電壓(或稱安全特低電壓)。安全電壓電源(42V，36V，24V，12V，6V，)，(即在潮濕、狹窄的金屬容器、隧道、礦井等工作的環(huán)境，宜采用12V安全電壓)。用于安全電壓電路的插銷、插座應使用專用的插銷、插座，不得帶有接零或接地插頭和插孔；安全電壓電源的原、副邊均應裝設熔斷器作短路保護。當電氣設備采用24V以上安全電壓時，必須采取防止直接接觸帶電體的保護措施。⑥.屏護和安全距離。遮攔、護罩、護蓋、箱匣等裝置，是將帶電部位與外界隔離。屏護掛有警示標志，還應設置聲、光報警信號和連鎖保護裝置。安全距離是指必須保持的帶電部位與地面、建筑物、人體、其他設備、其他帶電體、管道之間的其他安全技術措施。⑦.連鎖保護。變電所的程序操作控制鎖、雙電源的自動切換連鎖保護裝置、打開高壓危險設備屏護，報警和帶電裝置自動斷電保護裝置、電焊機空載斷電或降低空載電壓裝置。11、安全管理整改措施主要有哪些?①.安全管理整改措施與安全技術對策措施處于同一層面上的安全管理對策措施，其在企業(yè)的安全生產(chǎn)過程中與前者起著同等重要的作用。安全管理對策措施通過一系列管理手段將企業(yè)的安全生產(chǎn)工作整合、完善、將人、機、物、環(huán)境等涉及安全生產(chǎn)工作的各個環(huán)節(jié)有機地結(jié)合起來，保證企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動在安全健康的前提下正常開展，使安全技術對策措施發(fā)揮最大的作用。②.建立安全管理制度?！吨腥A人民共和國安全生產(chǎn)法》第四條“生產(chǎn)經(jīng)營單位必須遵守本法和其他有關安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)、加強安全生產(chǎn)管理，建立、健全安全生產(chǎn)責任制度，完善安全生產(chǎn)條件，確保安全生產(chǎn)。”③.建立并完善生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全管理組織機構和人員配置保證各類安全生產(chǎn)管理制度能認真貫徹執(zhí)行，各項安全生產(chǎn)責任制能落實到人。④.建立健全生產(chǎn)經(jīng)營單位安全生產(chǎn)投入的長效保障機制。從資金和設備等物質(zhì)方面保障安全生產(chǎn)工作正常進行，也是安全管理對策措施的一項內(nèi)容。12、起重作業(yè)的安全對策措施：起重吊裝作業(yè)潛在的危險性是物體打擊。如果吊裝的物體是易燃、易爆、有毒、腐蝕性強的物料，若吊索吊具意外斷裂、吊鉤損壞或違反操作規(guī)程等發(fā)生吊物墜落，除有可能直接傷人外，還會將盛裝易燃、易爆、有毒、腐蝕性強的物件包裝損壞，介質(zhì)流散出來，造成污染，甚至會發(fā)生火災、爆炸、腐蝕、中毒等事故。起重設備在檢查、檢修過程中，存在著觸電、高處墜落、機械傷害等危險性，汽車吊在行駛過程中存在著引發(fā)交通事故的潛在危險性。13、廠內(nèi)運輸安全對策措施措施：(1)著重就鐵路、道路線路與建筑物、設備、大門邊緣、電力線、管道等的安全距離和安全標志、信號、人行通道(含跨線地道、天橋)、防護欄桿，以及車輛、道口、裝卸方式等方面的安全設施提出對策措施。(2)根據(jù)《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)鐵路、道路運輸安全規(guī)程》、《工業(yè)企業(yè)鐵路道口安全標準》，《機動工業(yè)車輛安全規(guī)范》和各行業(yè)有關標準的要求，提出其他對策措施。(3)化學危險品貯運安全對策措施。1）危險貨物包裝應按《危險貨物包裝標志》設標志；2）危險物句運輸應按《危臉貨物運輸包裝通用技術條件》執(zhí)行；3）應按《化學危險品標簽編寫導則》編寫危險化學品標簽；4）應按《常用化學危險品貯存通則》對上述物質(zhì)進行妥善貯存，加強管理；5）應按《危險化學品安全技術說明書編寫規(guī)定》編寫危險化學品安全技術說明書。6）根據(jù)國務院第344號令《危險化學品安全管理條例》，危險化學品須儲存在專用倉庫內(nèi)，儲存方式、方法與儲存數(shù)量必須符合國家標準，并由專人管理。危險化學品出人庫，必須進行檢查登記。14、安全培訓和教育生產(chǎn)經(jīng)營單位的安全培訓和教育工作分哪3個層次面進行?①.單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員的安全培訓教育，側(cè)重面為國家有關安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、行政規(guī)章和各種技術標準、規(guī)范、了解企業(yè)安全生產(chǎn)管理的基本脈絡，掌握對整個企業(yè)進行安全生產(chǎn)管理的能力，取得安全管理崗位的資格證書。②.從業(yè)人員的安全培訓教育在于了解安全生產(chǎn)知識，熟悉有關的安全生產(chǎn)規(guī)章制度和安全操作規(guī)程，掌握本崗位的安全操作技能。③.特種作業(yè)人員必須按照國家有關規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓，取得特種作業(yè)操作資格證書。加強對新職工的安全教育、專業(yè)培訓和考核，新進人員必須經(jīng)過嚴格的三級安全教育和專業(yè)培訓，并經(jīng)考試合格后方可上崗。對轉(zhuǎn)崗、復工人員應參照新職工的方法進行培訓和考核。對職工每年至少進行兩次安全技術培訓和考核。15、事故教訓應當從以下幾個方面來考慮：(1)是否貫徹落實了有關的安全生產(chǎn)的法律、法規(guī)和技術標準。(2)是否制定了比較完善的安全管理制度。(3)是否制定了合理的安全技術防范措施。(4)安全管理制度和技術防范措施執(zhí)行是否到位。(5)安全培訓教育和宣傳貫徹是否到位，職工的安全意識是否到位。(6)有關部門的執(zhí)法力度是否到位。(7)企業(yè)負責人是否重視安全生產(chǎn)工作。(8)是否存在官僚和腐敗現(xiàn)象，因而造成了事故的發(fā)生。(9)是否落實了有關"三同時"的要求。(10)是否有合理有效的事故應急救援預案。第四章安全生產(chǎn)事故調(diào)查的執(zhí)法依據(jù)1、根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故經(jīng)濟損失統(tǒng)計標準》，直接經(jīng)濟統(tǒng)計范圍：A)人身傷亡后所支出的費用(四項)：醫(yī)療費用、喪葬及撫恤費用(含護理費用)、補助及救濟費用、歇工工資。B)善后處理費用(四項)：處理事故的事物性費用、現(xiàn)場搶救費用、清理現(xiàn)場費用、事故罰款和賠償費用。C)財產(chǎn)損失價值(兩項)：固定資產(chǎn)損失價值、流動資產(chǎn)損失價值。間接經(jīng)濟統(tǒng)計范圍：停產(chǎn)、減產(chǎn)損失價值；工作損失價值；資源損失價值；處理環(huán)境污染的費用；補充新職工的培訓費用；其他損失費用。2、4種傷亡事故經(jīng)濟損失計算公式：傷亡事故經(jīng)濟損失計算公式：E=Ed+Ei；E-經(jīng)濟損失，萬元；Ed-直接經(jīng)濟損失，萬元；Ei-間接經(jīng)濟損失，萬元。工作損失價值計算公式：VW=DL*M/(SD)；VW-工作損失價值，萬元；DL-一起事故的總損失工作日數(shù)，死亡一名職工按6000個工作日計算；M-企業(yè)上年稅利，萬元；S-企業(yè)上年平均職工人數(shù)；D-企業(yè)上年法定工作日數(shù)。千人經(jīng)濟損失率，計算公式：Rs(%o)=E/S*1000；Rs—千人經(jīng)濟損失率；E——全年內(nèi)經(jīng)濟損失，萬元；S——企業(yè)職工平均人數(shù)，人。百萬元產(chǎn)值經(jīng)濟損失率計算公式：Rv(%)=E/V*100；Rv——百萬元產(chǎn)值經(jīng)濟損失率；E——全年內(nèi)經(jīng)濟損失，萬元；V——企業(yè)總產(chǎn)值，萬元。3、依據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標準》分類：按傷害程度分類：輕傷(指損失工作日低于105d的失能傷害)重傷(等于和超于105d)及死亡。4、依據(jù)《生產(chǎn)安全事故報告和調(diào)查處理條例》，按照事故造成的傷亡人數(shù)或者直接經(jīng)濟損失，事故等級分類如下：事故等級死亡人數(shù)重傷人數(shù)

（或急性中毒）直接經(jīng)濟損失

（萬元）一般事故＜3＜10＜1000較大事故3～910～491000～4999重大事故10～2950～995000～9999特別重大事故≥30≥100≥10000傷亡事故按嚴重程度分為：輕傷事故：指只有輕傷的事故。重傷事故：指有重傷無死亡事故；死亡事故：又分為重大傷亡事故(指一次死亡1—2人的事故)特大死亡事故(指一次死亡3人以上的事故，含3人)。按經(jīng)濟損失程度分級：1）一般損失事故：經(jīng)濟損失小于１萬元的事故。2）較大損失事故：經(jīng)濟損失大于１萬元（含１萬元）但小于１０萬元的事故。3）重大損失事故：經(jīng)濟損失大于１０萬元（含１０萬元）但小于１００萬元的事故。4）特大損失事故：經(jīng)濟損失大于１００萬元（含１００萬元）的事故。5、按照《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析原則》，事故調(diào)查分幾個步驟?事故的現(xiàn)場處理；物證搜集；事故事實材料的收集；證人材料搜集；盡快向被調(diào)查者搜集材料，對證人的口述材料，應認真考證其真實程度；現(xiàn)場攝影；事故圖繪制。6、調(diào)查組的組成：安監(jiān)部門、監(jiān)察部門、公安部門、工會其他有關部門。事故調(diào)查組的職責：查明事故原因、過程和人員失望、經(jīng)濟損失情況；確定事故責任人；提出事故處理意見和防范措施的建議；寫出事故調(diào)查報告。7、《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》，簡述開展該事故調(diào)查的程序。（事故的通報）成立事故調(diào)查組；事故現(xiàn)場處理；物證搜集；事故事實材料的搜集；證人材料的收集；現(xiàn)場攝影；事故圖繪制；事故原因分析；事故調(diào)查報告編寫；事故調(diào)查結(jié)案歸檔。8、重大、特大事故災害的特點：1、突發(fā)性、偶然性；2、災害擴大；3、容易發(fā)生次生事故；4、容易引發(fā)環(huán)境污染，形成公眾危機事件。9、救援的必要性：1、減少人員傷亡；2、減少財產(chǎn)損失；3、減輕環(huán)境危害；4、防止事故進一步擴大。應急預案與響應1、應急預案的級別：1.Ⅰ級(企業(yè)級)；2.Ⅱ級(縣、市/社區(qū)級)；3.Ⅲ級(地區(qū)/市級)；4.Ⅳ級(省級)；5.Ⅴ級(區(qū)域級)；6.Ⅵ級(國家級)。2、應急預案的類型：根據(jù)事故應急預案的對象和級別，應急預案可分為4種類型。1.應急行動指南或檢查表；2.應急響應預案；3.互助應急預案；4.應急管理預案。3、事故應急管理的全過程：事故預防、事故預備、事故響應、事故恢復。4、事故應急救援體系應由組織體制、運作機制、法制基礎和應急保障系統(tǒng)4部分構成。5、事故應急救援系統(tǒng)的應急響應程序按過程可分為：接警、響應級別確定、應急啟動、救援行動、應急恢復和應急結(jié)束等幾個過程。6、現(xiàn)場指揮系統(tǒng)模塊化的結(jié)構由：指揮、行動、策劃、后勤以及資金、行政5個核心應急響應職能組成。7、事故應急預案在應急救援中的重要作用：(1)應急預案明確了應急救援的范圍和體系，使應急準備和應急管理不再是無據(jù)可依、無章可循，尤其是培訓和演習工作的開展。(2)制定應急預案有利于做出及時的應急響應，降低事故的危害程度。(3)事故應急預案成為各類突發(fā)重大事故的應急基礎。通過編制基本應急預案，可保證應急預案足夠靈活，對那些事先無法預料到的突發(fā)事件或事故，也可以起到基本的應急指導作用，成為開展應急救援的“底線”。在此基礎上，可以針對特定危害編制專項應急預案，有針對性地制定應急措施、進行專項應急準備和演習。(4)當發(fā)生超過應急能力的重大事故時，便于與上級應急部門的協(xié)調(diào)。(5)有利于提高風險防范意識。

8、策劃應急預案時應考慮的因素：(1)重大危險普查的結(jié)果，包括重大危險源的數(shù)量、種類及分布情況，重大事故隱患情況等。(2)本地區(qū)的地質(zhì)、氣象、水文等不利的自然條件(如地震、洪水、臺風等)及其影響。(3)本地區(qū)以及國家和上級機構已制定的應急預案的情況。(4)本地區(qū)以往災難事故的發(fā)生情況。(5)功能區(qū)布置及相互影響情況。(6)周邊重大危險可能帶來的影響。(7)國家及地方相關法律法規(guī)的要求。

9、應急預案可分為3個層次：綜合預案；專項預案；現(xiàn)場預案。10、應急預案的基本結(jié)構（1