檸檬酸生產(chǎn)廢水治理工程的調(diào)試

檸檬酸生產(chǎn)廢水治理工程的調(diào)試1廢水水質(zhì)與工藝流程山東某檸檬酸廠的廢水水質(zhì)見(jiàn)表1，廢水與污泥處理流程見(jiàn)圖1、2。表1檸檬酸廢水水質(zhì)、水量項(xiàng)目水量(m3/d)COD(mg/L)pHSS(mg/L)色度(倍)原液680265004.8226710001次洗糖水150205404.383312次洗糖水15053004.374942003次洗糖水15047704.50200離子交換廢水5004901～2200100板框沖洗水90182002.31含大量菌絲渣其他廢水150010006～8在使檸檬酸處理水達(dá)標(biāo)的前提下，為最大程度地回收能源、降低運(yùn)行成本，要對(duì)COD≥5000mg/L的廢水先進(jìn)行厭氧處理(UASB厭氧反應(yīng)罐)，之后與低濃度廢水混合，再進(jìn)入好氧處理工段，最終再由物化處理(氣浮)盡可能地去除水中的污染物和色度。2調(diào)試2.1UASB厭氧反應(yīng)罐

UASB厭氧反應(yīng)罐從啟動(dòng)到正常運(yùn)行(滿負(fù)荷)須要較長(zhǎng)時(shí)間，特殊是生產(chǎn)性裝置由于一些不行預(yù)見(jiàn)因素及管理不善(如難于取得較好的、足量的種泥，原水的沖擊負(fù)荷、反應(yīng)器本身的某些缺陷等)，污泥培育及馴化所需的時(shí)間往往比支配時(shí)間要長(zhǎng)一些。一般分成幾個(gè)階段限制不同的運(yùn)行條件，以達(dá)到盡快培育高濃度污泥(顆粒污泥最佳)的目的，各階段并無(wú)嚴(yán)格界線，所需檢測(cè)項(xiàng)目基本相同，但對(duì)運(yùn)行參數(shù)有不同的側(cè)重和要求，關(guān)鍵是依據(jù)反應(yīng)器在啟動(dòng)階段的實(shí)際狀況隨時(shí)進(jìn)行調(diào)整以保證其正常工作。

接種污泥活性復(fù)原階段(2～3周)

①接種污泥量為10gVSS/L。

②種泥最好取其他污水廠的厭氧污泥，若無(wú)厭氧污泥或污泥量嚴(yán)峻不足，則依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)狀況從下水道或污水塘等處取污泥(氣泡多的地方)經(jīng)篩網(wǎng)過(guò)濾后運(yùn)用。

③運(yùn)行條件

a.限制容積負(fù)荷為0.5～1.0kgCOD/(m3·d)；

b.將進(jìn)水稀釋至COD為4000mg/L左右(可用其他廢水稀釋)，若進(jìn)反應(yīng)器的流量為160m3/d(單池稀釋后水量)，則需COD為21980mg/L的原水量為30m3/d(單池)左右；

c.出水pH=7.2～7.8。

④操作

a.種泥投入反應(yīng)器前應(yīng)先測(cè)定其pH值，并用石灰(或工業(yè)Na2CO3)調(diào)至pH=7.2～7.8；

b.種泥投入反應(yīng)器后，用稀釋后的檸檬酸廢水(COD≤3000mg/L)浸泡(靜置)1～2d(在浸泡前應(yīng)先將污泥靜沉1d左右并排出部分上清液)，此時(shí)反應(yīng)器的低壓沼氣管均與大氣相通；

c.連續(xù)進(jìn)水，同時(shí)開(kāi)啟內(nèi)部回流泵(回流比為1∶4)，此時(shí)高壓沼氣管接水封；

d.應(yīng)留意池內(nèi)的溫度變更，升溫不能過(guò)快；

e.防止反應(yīng)器酸化，當(dāng)反應(yīng)器出水pH＜6.5時(shí)應(yīng)增加進(jìn)水中的堿量；

f.對(duì)pH的檢測(cè)要?jiǎng)偤?，用精密pH試紙即可；

g.在運(yùn)行中少量污泥隨出水流失是正?，F(xiàn)象，但當(dāng)大量污泥流失時(shí)應(yīng)實(shí)行措施，如停止進(jìn)水、向水中加入聚鐵混凝劑(投加比例為0.1kg/m3)并增大內(nèi)循環(huán)流量等，若污泥流失較多則應(yīng)補(bǔ)充種泥。在此階段去除COD不是主要目的，應(yīng)使污泥盡快適應(yīng)檸檬酸廢水并提高污泥活性，因此進(jìn)、出水COD濃度的測(cè)定不必太頻繁，可安裝沼氣流量計(jì)通過(guò)產(chǎn)氣量來(lái)協(xié)助推斷反應(yīng)器的運(yùn)行狀況；h.污泥活性的測(cè)定：測(cè)定接種前及培育肯定時(shí)間后的污泥活性(利用最大比產(chǎn)CH4速率法)駕馭污泥性質(zhì)，最好能分析沼氣成分。

2.1.2逐步提高負(fù)荷階段(低負(fù)荷)

①運(yùn)行條件

a.進(jìn)水COD為5000mg/L左右；

b.容積負(fù)荷從1.0kgCOD/(m3·d)逐步提高到3.0kgCOD/(m3·d)。

②操作

提高容積負(fù)荷的操作應(yīng)逐步進(jìn)行［每次提高0.5kgCOD/(m3·d)左右，運(yùn)行時(shí)間為10d］，當(dāng)運(yùn)行穩(wěn)定后(COD去除率穩(wěn)定或提高、不出現(xiàn)酸化等異樣現(xiàn)象)再提高負(fù)荷，若提高負(fù)荷后造成運(yùn)行不好(如COD去除率大幅下降等)則放緩提高負(fù)荷的速度。pH值及出水懸浮物的變更應(yīng)嚴(yán)格檢測(cè)，若異樣應(yīng)實(shí)行措施。當(dāng)處理效率達(dá)85%以上時(shí)可加快提高負(fù)荷。應(yīng)定期取泥視察，測(cè)定VSS/TSS比值(TSS指混合液中總懸浮固體的濃度)。

2.1.3提高進(jìn)水濃度及負(fù)荷階段(較高負(fù)荷)

①運(yùn)行條件

容積負(fù)荷從3.0kgCOD/(m3·d)逐步提高到滿負(fù)荷［按單池進(jìn)水量為160m3/d左右、進(jìn)水COD為21980mg/L算，則負(fù)荷為8.0kgCOD/(m3·d)］。

②操作

a.將容積負(fù)荷從3.0kgCOD/(m3·d)提高到4.0kgCOD/(m3·d)，進(jìn)水COD為11250mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；

b.容積負(fù)荷從4.0kgCOD/(m3·d)提高到5.5kgCOD/(m3·d)，進(jìn)水COD為15469mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；

c.容積負(fù)荷從5.5kgCOD/(m3·d)提高到7.0kgCOD/(m3·d)，進(jìn)水COD為19688mg/L，進(jìn)水量為160m3/d，內(nèi)循環(huán)量為640m3/d，穩(wěn)定運(yùn)行10d；

d.若出水pH降低，應(yīng)加大投堿量，并保證堿度為1500mg/L；

e.若調(diào)整負(fù)荷后反應(yīng)器發(fā)生異樣應(yīng)實(shí)行降低負(fù)荷或短暫停止進(jìn)水等措施；

f.定期取污泥視察，若已形成顆粒污泥則可加快負(fù)荷的提高，同時(shí)加大內(nèi)循環(huán)量。

2.1.4滿負(fù)荷運(yùn)行階段

①運(yùn)行條件

a.進(jìn)水COD從19688mg/L漸漸提高至原水濃度，干脆進(jìn)反應(yīng)器；

b.容積負(fù)荷按滿負(fù)荷運(yùn)行。

②操作

a.在滿負(fù)荷下進(jìn)水濃度提高至原水濃度，干脆進(jìn)水，穩(wěn)定運(yùn)行10d，內(nèi)循環(huán)量可以保持在400m3/d左右；

b.原水干脆進(jìn)池后，內(nèi)循環(huán)量可依據(jù)詳細(xì)狀況調(diào)整；

c.pH值等其他運(yùn)行參數(shù)同前。

2.1.5留意事項(xiàng)

①沼氣管路水封中的水位應(yīng)符合要求。

②視察反應(yīng)器頂部進(jìn)水管水位以推斷各進(jìn)水管是否正常，否則可能造成布水不勻。

③應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行正常的檢測(cè)、分析。

④應(yīng)配置沼氣流量計(jì)并進(jìn)行產(chǎn)氣量記錄。

⑤處理廠應(yīng)打算肯定量的石灰、聚鐵、工業(yè)Na2CO3等藥品。

⑥厭氧反應(yīng)罐調(diào)試所用的時(shí)間比預(yù)料的支配可能要長(zhǎng)一些，一些操作步驟也會(huì)因現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際狀況而與支配不符，要敏捷、見(jiàn)機(jī)行事。

⑦應(yīng)測(cè)定出水有機(jī)酸(VFA)濃度，當(dāng)VFA＜500mg/L時(shí)才能增加負(fù)荷。

2.2生物接觸氧化

生物接觸氧化池的培菌需從同類生產(chǎn)工藝的工廠引進(jìn)活性污泥(含水率為96%～98%，泥量為池容的0.01～0.05)，假如活性污泥量多則可加快掛膜速度。首先，將污泥投入接觸氧化池，然后把約為1/3池容的廢水泵入池中，再加滿自來(lái)水，限制此時(shí)水中的pH值為7、BOD為200mg/L左右(若BOD較低，可加入1～3kg工業(yè)葡萄糖，同時(shí)加入0.1～0.3kg的尿素；若離食堂較近，可加入適量的淘米水、面湯等以增加碳源)。在滿意上述條件后，啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)連續(xù)曝氣8h后再補(bǔ)充工業(yè)廢水。在曝氣過(guò)程中要限制池中溶解氧含量在2～4mg/L之間，并需測(cè)試污泥沉降比，若發(fā)覺(jué)該值漸漸削減，說(shuō)明這些污泥已粘附在填料上。悶曝1d且每隔8h加入適量的葡萄糖和尿素、更換1/3池容的工業(yè)廢水。對(duì)微生物進(jìn)行鏡檢時(shí)若發(fā)覺(jué)水中游離細(xì)菌增多或豆形蟲(chóng)等原生動(dòng)物逐步增加ｒ說(shuō)明培頸護(hù)作眨Ｓ堤煒伎山辛聳敝灰撲隆妗H為6～8、BOD為150～250mg/L、COD為600～800mg/L、水量為設(shè)計(jì)水量的1/5。若發(fā)覺(jué)其他條件都滿意，但進(jìn)水BOD較低則可投入少量工業(yè)葡萄糖，此階段BOD∶N∶P值可略高100試驗(yàn)結(jié)果見(jiàn)表2。表2氣浮加藥量試驗(yàn)結(jié)果mg/L項(xiàng)目12345678PAC50100150200150200250300PAM551010SS進(jìn)水550556543547531567580525出水31727916780319267170130COD進(jìn)水760770765759765748730758出水415380290245390310289240從表2可以看出，將PAC和PAM按15∶1的劑量投加可使SS的去除率(80%)明顯高于單獨(dú)運(yùn)用PAC的處理效果且水的透亮度也較好，呈淡黃色。由于PAM的價(jià)格較高(為PAC的3倍以上)，因此在工業(yè)化試驗(yàn)中干脆采納PAC去除水中的懸浮物，當(dāng)藥量達(dá)到250mg/L時(shí)出水已能達(dá)到國(guó)家《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》。3結(jié)語(yǔ)高濃度檸檬酸廢水經(jīng)過(guò)厭氧處理后，與低濃度有機(jī)廢水混合進(jìn)入接觸氧化池，再進(jìn)入氣浮系統(tǒng)，最終出水COD在250～300mg/L之間，可滿意《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》中新擴(kuò)改企業(yè)發(fā)酵行業(yè)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)(COD≤300mg/L、SS≤200mg/L、pH=6～9)。河南某啤酒實(shí)業(yè)有限公司污水處理工程于2004年3月份起先調(diào)試。經(jīng)過(guò)為期三個(gè)月的調(diào)試和試運(yùn)行，現(xiàn)有廢水經(jīng)污水處理廠處理后出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)乜偭肯拗频囊?。調(diào)試期間，操作人員仔細(xì)負(fù)責(zé)，對(duì)操作人員也進(jìn)行了技術(shù)培訓(xùn)，于2004年7月份圓滿完成了污水處理站的調(diào)試工作。調(diào)試人員對(duì)污水處理站的試運(yùn)行切實(shí)做到了限制、視察、記錄和分析試驗(yàn)工作，對(duì)于提高污水處理站技術(shù)管理水平、運(yùn)行水平有主動(dòng)的現(xiàn)實(shí)意義。1.1污水來(lái)源依據(jù)該廠啤酒生產(chǎn)工藝，廢水主要來(lái)源有：麥芽生產(chǎn)過(guò)程的洗麥水、浸麥水、發(fā)芽降溫噴霧水、麥槽水、洗滌水、凝固物洗滌水；糖化過(guò)程的糖化、過(guò)濾洗滌水；發(fā)酵過(guò)程的發(fā)酵罐洗滌、過(guò)濾洗滌水；罐裝過(guò)程洗瓶、滅菌及破瓶啤酒；冷卻水和成品車間洗滌水；以及來(lái)自辦公樓、食堂和浴室的生活污水。生產(chǎn)廢水為每天24小時(shí)連續(xù)排放。1.2污水處理規(guī)模該污水處理站處理規(guī)模依據(jù)最高日流量1500m3/d，其中高濃度廢水量500m3/d，中低濃度廢水量1000m3/d。1.3污水水質(zhì)該污水處理站設(shè)計(jì)進(jìn)水水質(zhì)如下：高濃度廢水CODCr

4000mg/lBOD5

2000mg/lSS

400mg/lPH

6－9中低濃度廢水CODCr

500mg/lBOD5

200mg/lSS

400mg/lPH

6－91.4處理后水質(zhì)要求依據(jù)廠方的要求，外排廢水應(yīng)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)。其詳細(xì)指標(biāo)如下：CODCr≤150mg/lBOD5≤60mg/lSS≤150mg/lPH

6～9其中CODCr指標(biāo)不大于100mg/l。2污水處理工藝簡(jiǎn)介該工程采納厭氧＋好氧為主的生化處理工藝。厭氧生化法是指在無(wú)分子氧條件下通過(guò)厭氧微生物的作用，將廢水中的各種困難有機(jī)物分解轉(zhuǎn)化為甲烷和二氧化碳等物質(zhì)的過(guò)程，該工藝可用于中高濃度的有機(jī)廢水處理。該工藝在國(guó)內(nèi)外有較多的勝利實(shí)例。該厭氧處理工藝采納UASB反應(yīng)器，底部設(shè)布水裝置，頂部設(shè)三相分別器和集水排水裝置。高濃度廢水單獨(dú)進(jìn)行厭氧處理后，與中低濃度廢水混合進(jìn)行好氧處理。好氧生化法有較多的工藝，本工程采納CASS生物反應(yīng)器。CASS生物反應(yīng)器是SBR工藝的一種改良型工藝。在序批式反應(yīng)器系統(tǒng)（SequencingBatchReactor簡(jiǎn)稱SBR法）中，曝氣池、二沉池合二為一，在單一反應(yīng)池內(nèi)利用活性污泥完成廢水的生物處理和固液分別，SBR是廢水活性污泥生化處理系統(tǒng)的先驅(qū)，然而直到最近幾年隨著監(jiān)控與測(cè)試技術(shù)的飛速發(fā)展，這一技術(shù)才得以完全更新并被美國(guó)環(huán)境愛(ài)護(hù)署（USEPA）舉薦為一項(xiàng)低投資、低操作成本及低修理費(fèi)用，高效益的環(huán)境處理新技術(shù)。據(jù)EPA調(diào)查，在廢水流量肯定時(shí)，選擇SBR要比傳統(tǒng)的活性污泥法處理費(fèi)用節(jié)約很多，這一點(diǎn)已被大量的工程實(shí)例所證明，特殊是在啤酒廢水處理工程中得到了廣泛應(yīng)用。工藝運(yùn)行方式SBR工藝主體構(gòu)筑物由SBR反應(yīng)池組成，SBR反應(yīng)池的運(yùn)行操作由進(jìn)水、反應(yīng)、沉淀、潷水和待機(jī)五個(gè)階段組成。進(jìn)水期：廢水進(jìn)入反應(yīng)池。反應(yīng)期：廢水進(jìn)入反應(yīng)池中發(fā)生生化反應(yīng)，在這階段可以只混合不曝氣，或既混合又曝氣，使廢水處在反復(fù)的好氧—缺氧中，反應(yīng)期的長(zhǎng)短一般由進(jìn)水水質(zhì)及所要求的處理程度而定。沉降期：在此階段反應(yīng)器內(nèi)混合液進(jìn)行固液分別，因該階段在完全靜止條件下進(jìn)行，表面水力和固體負(fù)荷低，沉淀效率高于一般沉淀池的沉淀效率。排水期：當(dāng)沉淀階段結(jié)束，設(shè)置在反應(yīng)池末端的潷水器開(kāi)動(dòng)，將上清液緩緩潷出池外，當(dāng)池水位降到低水位時(shí)停止?jié)４龣C(jī)期：在每池潷水后完成了一個(gè)運(yùn)行周期，在實(shí)際操作中，潷水所需時(shí)間往往小于理論最大時(shí)間，故潷水完成后兩周期間閑置時(shí)間就是待機(jī)期，該階段可視廢水的水質(zhì)、水量和處理要求確定其長(zhǎng)短或取消。在此階段可以從反應(yīng)池解除剩余活性污泥。反應(yīng)池排出的剩余污泥泥齡長(zhǎng)，已基本穩(wěn)定。SBR法與其它活性污泥處理技術(shù)比較有以下優(yōu)點(diǎn)：SBR系統(tǒng)以一組反應(yīng)池取代了傳統(tǒng)方法及其它變型方法中的初次沉淀池、曝氣池及二次沉淀池，整體結(jié)構(gòu)緊湊簡(jiǎn)潔，無(wú)需困難的管線傳輸，系統(tǒng)操作簡(jiǎn)潔且更具有敏捷性。SBR反應(yīng)池具有調(diào)整池均質(zhì)的作用，可最大限度地承受高峰BOD5濃度及有毒化學(xué)物質(zhì)對(duì)系統(tǒng)的影響。在廢水流量低于設(shè)計(jì)值時(shí)，SBR系統(tǒng)可以調(diào)整液位計(jì)的設(shè)定值運(yùn)用反應(yīng)池部分容積，或調(diào)整反應(yīng)時(shí)間，從而避開(kāi)了不必要的電耗。其它生物處理方法則無(wú)這樣的功能。因?yàn)閷?duì)于每個(gè)反應(yīng)單體而言出水是間斷的，在高負(fù)荷時(shí)活性污泥不會(huì)流失，因而可以保持SBR系統(tǒng)在高負(fù)荷時(shí)的處理效率。而其它的生物處理方法在高流量負(fù)荷時(shí)常常會(huì)出現(xiàn)活性污泥流失的問(wèn)題。SBR在固液分別時(shí)整體水體接近完全靜止?fàn)顟B(tài)，不會(huì)發(fā)生短流現(xiàn)象，同時(shí)，在沉淀階段整個(gè)SBR反應(yīng)池容積都用于固液分別，較小的活性污泥顆粒都可得到有效的固液分別，因此，SBR的出水質(zhì)量高于其它的生物處理方法。易產(chǎn)生污泥膨脹的絲狀細(xì)菌在SBR反應(yīng)池中因反應(yīng)條件的不斷的循環(huán)變更而得到有效的抑制。而污泥膨脹問(wèn)題是其它活性污泥方法中很常見(jiàn)且很難限制的問(wèn)題之一。CASS是利用活性污泥基質(zhì)再生理論，將生物選擇器與間歇式活性污泥法加以有機(jī)結(jié)合探討開(kāi)發(fā)的新型高效好氧生物處理技術(shù)。CASS主要具有以下特征：依據(jù)生物選擇性原理，利用位于反應(yīng)器前端的預(yù)反應(yīng)區(qū)作為生物選擇器對(duì)進(jìn)水中有機(jī)物進(jìn)行快速吸附和汲取作用，提高了去除效率增加了系統(tǒng)運(yùn)行的穩(wěn)定性；可變?nèi)莘e的運(yùn)行提高了系統(tǒng)對(duì)水質(zhì)水量變更的適應(yīng)性和操作的敏捷性；依據(jù)生物反應(yīng)動(dòng)力學(xué)原理，使廢水在反應(yīng)器內(nèi)的流淌呈現(xiàn)出整體推流而在不同區(qū)域內(nèi)為完全混合的困難流態(tài)，不僅保證了穩(wěn)定的處理效果，而且提高了容積利用率；通過(guò)對(duì)反應(yīng)速率的限制，使反應(yīng)器以缺氧-好氧狀態(tài)周期循環(huán)運(yùn)行，微生物種類多，生化作用強(qiáng)，運(yùn)行費(fèi)用低；在好氧條件下，在機(jī)物被降解的同時(shí)，污水中有機(jī)氮被異養(yǎng)菌氧化為氨氮，在供氧足夠的條件下，氨氮再被硝化菌氧化成硝態(tài)氮，產(chǎn)生的能量用于合成新的硝化菌細(xì)胞。在缺氧條件下，反硝化細(xì)菌利用NO3-，通過(guò)混和液回流到缺氧段，在缺氧條件下，反硝化細(xì)菌利用NO3-作為最終電子受體，氧化水中有機(jī)物，用于產(chǎn)能和增殖。與此同時(shí)，硝酸鹽被異化還原成氮?dú)?，從水中逸出，從而達(dá)到除氮的目的。2/L），直到在曝氣階段結(jié)束前，才使溶解氧達(dá)到最高水平（約2-3mgO2/L）。這種運(yùn)行方式無(wú)需如前置反硝化系統(tǒng)那樣須要將硝酸鹽氮從硝化區(qū)回流至反硝化區(qū)，因此可省去內(nèi)循環(huán)系統(tǒng)，而且在CASS系統(tǒng)中，也不須要單獨(dú)設(shè)置一個(gè)缺氧運(yùn)行階段以進(jìn)行反硝化。在主曝氣區(qū)進(jìn)行上述過(guò)程時(shí)，在選擇器中，大量汲取的易降解物質(zhì)得到水解并轉(zhuǎn)移至細(xì)胞內(nèi)，從而提高了后續(xù)主曝氣區(qū)內(nèi)微生物的呼吸速率，加速了整個(gè)過(guò)程的進(jìn)行。工藝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)潔，投資費(fèi)用省，而且運(yùn)行管理便利；采納組合式模塊結(jié)構(gòu)，布置緊湊，占地面積??；可以采納穩(wěn)定的自動(dòng)化限制和先進(jìn)的探測(cè)儀器和設(shè)備，以保證出水水質(zhì)達(dá)到《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB8978-1996）表4二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。3工藝流程說(shuō)明高濃度廢水經(jīng)格柵、格網(wǎng)攔截大的雜質(zhì)后進(jìn)入調(diào)整池，在調(diào)整池均質(zhì)均量后，由污水泵提升進(jìn)入U(xiǎn)ASB反應(yīng)器，UASB反應(yīng)器出水自流至中低濃度廢水調(diào)整池，完全混合后用泵提升進(jìn)入CASS反應(yīng)器進(jìn)行好氧處理，出水達(dá)標(biāo)排放。UASB反應(yīng)器產(chǎn)生的污泥自流進(jìn)入污泥濃縮池，CASS反應(yīng)器產(chǎn)生的生化污泥部分回流至預(yù)反應(yīng)區(qū)，剩余污泥進(jìn)入污泥濃縮池，濃縮后的污泥排入污泥干化場(chǎng)處理，上清液回流至調(diào)整池與原水一并處理。工藝流程圖見(jiàn)圖4-1。4活性污泥的培育4.1污泥的培育與馴化活性污泥的培育與馴化可歸納為異步培馴法、同步培馴法和接種培馴法。異步培馴法即先培育后馴化；同步法則培育、馴化同時(shí)進(jìn)行或交替進(jìn)行；接種法則利用其他污水處理廠的剩余污泥進(jìn)行培育馴化。本污水處理廠主要采納接種法，這樣既能提高馴化效果，又能縮短培育馴化的時(shí)間，從而縮短調(diào)試時(shí)間。該工程工藝調(diào)試初期主要從鄲城金丹乳酸廠引進(jìn)厭氧顆粒污泥，從舞鋼造紙廠引入好氧剩余污泥，作為種泥進(jìn)行培育。同時(shí)投加大量的麥麩、尿素等作為調(diào)試初期的養(yǎng)分物質(zhì)，利于污泥的快速生長(zhǎng)。前期UASB反應(yīng)器采納間歇脈沖進(jìn)水方式，適當(dāng)補(bǔ)充高濃度啤酒廢水，提高菌種對(duì)啤酒廢水的適應(yīng)實(shí)力。培育馴化初期在CASS反應(yīng)池中加入少量的中低濃度廢水進(jìn)行曝氣，并適當(dāng)添加養(yǎng)分物質(zhì)，在培育的過(guò)程中漸漸增加進(jìn)水量，使活性污泥生物群體漸漸適應(yīng)現(xiàn)有水質(zhì)狀況，具有較好的生物活性和絮凝性。4.2整體試運(yùn)行當(dāng)整體運(yùn)行條件基本具備后，污水處理站于6月份起先進(jìn)行滿負(fù)荷進(jìn)水試運(yùn)行。4.3水質(zhì)分析試運(yùn)行期間，我們特托付縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)外排廢水進(jìn)行了監(jiān)測(cè)，監(jiān)測(cè)結(jié)果見(jiàn)表1。表1縣環(huán)境監(jiān)測(cè)站監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)（單位mg/l，pH除外）時(shí)間pHCOD（mg/l）SS（mg/l）2004.7.5

11:007.531038.7

17:007.66756.2

23:007.421007.92004.7.6

05:007.51706.3

11:007.551008.5

17:007.62959.1

23:007.49557.22004.7.7

05:007.57505.6

11:007.65806.9

17:007.60404.6

23:007.56505.72004.7.8

05:007.61456.2

另外，對(duì)污水處理廠總出水渠道的水樣進(jìn)行為期兩個(gè)多月的連續(xù)監(jiān)測(cè)，本次選取具有代表性的幾組實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)進(jìn)行水質(zhì)分析，其各項(xiàng)指標(biāo)見(jiàn)表2。表2調(diào)試期間自測(cè)結(jié)果舉例（單位mg/l）日期UASB反應(yīng)器CASS反應(yīng)器進(jìn)水CODCr（mg/l）出水CODCr（mg/l）進(jìn)水CODCr（mg/l）出水CODCr（mg/l）3089611.5854.678.41510.9445.3270.439.82999.8702.3567.459.51488436252441520170.6220.419.71764333.2211.77.81499.8/186.215.62101.9225.4650.723.52885.7/593.216240022442420注：以上結(jié)果為現(xiàn)場(chǎng)自測(cè)結(jié)果。由上表可知，經(jīng)過(guò)污水處理廠處理后的排放水水質(zhì)已達(dá)到了《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB8978-1996)表4二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的要求。4.4異樣現(xiàn)象及處理方法在運(yùn)行過(guò)程中曾出現(xiàn)污泥膨脹和發(fā)黑現(xiàn)象。經(jīng)檢測(cè)，主要是溶解氧不足。通過(guò)取樣分析推斷，導(dǎo)致溶解氧不足的干脆緣由是厭氧出水夾帶的H2S毒性氣體對(duì)好氧菌造成了抑制。后變更運(yùn)行方式，啟動(dòng)調(diào)整池的預(yù)曝氣作用，這種現(xiàn)象很快消逝，污泥起先增長(zhǎng)，運(yùn)行穩(wěn)定至今。4.5運(yùn)行成本經(jīng)統(tǒng)計(jì)和計(jì)算，污水處理干脆運(yùn)行成本為0.29元/噸水（含電費(fèi)、人工費(fèi)）。5.調(diào)試總結(jié)經(jīng)過(guò)3個(gè)月的調(diào)試運(yùn)行，在