2023學(xué)年完整公開(kāi)課版洗瓶設(shè)備

洗瓶設(shè)備洗瓶機(jī)的型式典型的洗瓶機(jī)

1）洗瓶機(jī)的型式

（1）手工、半機(jī)械化洗瓶設(shè)備及自動(dòng)化洗瓶機(jī)

按機(jī)械化程度可分成手工、半機(jī)械化洗瓶設(shè)備及自動(dòng)化洗瓶機(jī)。比較古老的洗瓶機(jī)是手工的或半機(jī)械化的。最簡(jiǎn)單的刷瓶機(jī)是用電機(jī)帶動(dòng)刷子轉(zhuǎn)動(dòng)，用手將瓶插入轉(zhuǎn)動(dòng)的刷子，刷洗瓶子內(nèi)部?！闶止は雌靠梢园呀莶酆拖雌繖C(jī)組合起來(lái)。刷過(guò)的空瓶再用一定壓力的清水沖凈，瓶口朝下瀝干。

自動(dòng)洗瓶機(jī)的型式較多，基本特點(diǎn)是在一臺(tái)機(jī)器中進(jìn)行以上三種洗瓶方法中的一種、兩種或三種，直至將瓶完全洗凈。

（2）單端式和雙端式洗瓶機(jī)

按瓶在洗瓶機(jī)中的流向可分為單端式和雙端式洗瓶機(jī)。

所謂單端式，就是在洗瓶機(jī)同一側(cè)給瓶和排瓶，故也稱來(lái)回式。這種型式空間緊湊，輸送帶在機(jī)內(nèi)無(wú)空行程，熱能回收率高，操作人員僅一人。但因凈瓶距臟瓶較近，存在凈瓶再次污染的可能性。

所謂雙端式，就是在洗瓶機(jī)的相對(duì)兩側(cè)分別給瓶和排瓶，也稱直通式。這種型式空間利用率不及單端式，操作人員需兩人，但衛(wèi)生可靠性好。

（3）浸泡刷洗式、浸泡噴射式、噴射式洗瓶機(jī)

按洗瓶方式可分為浸泡刷洗式、浸泡噴射式、噴射式洗瓶機(jī)。

浸泡刷洗式：用旋轉(zhuǎn)刷將浸泡后的瓶刷凈。一般有內(nèi)、外洗均用刷洗的和僅內(nèi)洗用刷而外洗用水噴射兩種。這種型式的洗瓶機(jī)對(duì)無(wú)油污的瓶子清洗效果好，對(duì)有油污的瓶子不太適合。

浸泡噴射式：經(jīng)過(guò)幾個(gè)熱水或堿液的連續(xù)浸泡槽和噴射，或間隔地進(jìn)行漫泡和噴射。這種型式維修容易，適宜高速運(yùn)轉(zhuǎn)，目前使用較多。

噴射式：沒(méi)有浸瓶槽，單用噴射清洗。這種形式簡(jiǎn)單而成本低，但用泵較多，動(dòng)力費(fèi)用高。一般兼用于不同規(guī)格的多種類瓶。

2）典型的洗瓶機(jī)

（1）洗瓶過(guò)程

洗瓶機(jī)的要求是：洗去瓶?jī)?nèi)外的粘附物，最后將洗瓶時(shí)瓶?jī)?nèi)殘存的水滴淋干，獲得內(nèi)外干凈的無(wú)菌玻璃瓶，而且保持最低的瓶子破損率。新型的洗瓶機(jī)利用堿液浸泡及高壓噴水沖洗相結(jié)合的辦法。洗瓶機(jī)洗瓶過(guò)程如圖20.2-1所示。

1—進(jìn)瓶；2—第一次淋洗預(yù)熱；3—第二次淋洗預(yù)熱（50℃）；4—洗滌劑浸瓶Ⅰ（70℃）；5—洗滌劑浸瓶Ⅱ（70℃）；6—洗滌劑噴洗（70℃）；7—高壓洗滌劑瓶外噴洗（70℃）；8—高壓水噴洗（50℃）；9—高壓水瓶外噴洗（50℃）；10—高壓水噴洗（25℃）；11—高壓水瓶外噴洗（25℃）；12—清水噴洗（15～20℃）；13—出瓶20.2-1洗瓶機(jī)洗瓶過(guò)程

由于普通玻璃瓶經(jīng)受不起突然較大的溫度變化，瓶溫與液溫差不應(yīng)超過(guò)30～35℃，以防瓶子破裂。在洗瓶機(jī)內(nèi)可分成六個(gè)洗滌區(qū)和兩個(gè)浸瓶區(qū)，相鄰兩區(qū)的溫度差異在30℃以下。

浸洗瓶的順序一般是：

①浸洗或淋洗預(yù)熱，第一階段15～25℃，第二階段50℃；

②熱堿水浸泡（新型設(shè)備在浸泡后用熱堿水噴洗），逐步升溫，從50℃升溫到70℃或80℃以上；

③用浸泡或噴洗方式洗掉堿水，50℃；

④瓶?jī)?nèi)外噴洗（或刷洗），逐步升沮，25～35℃；

⑤清水噴洗，15～20℃；

⑥倒立控水，也可用無(wú)菌壓縮空氣除去瓶?jī)?nèi)積水。

（2）洗瓶機(jī)的結(jié)構(gòu)

洗瓶機(jī)為一長(zhǎng)方形槽，機(jī)殼內(nèi)用隔板將槽分成若干不同溫度區(qū)域。包括浸瓶和洗瓶?jī)刹糠郑坎糠钟挚煞譃閿?shù)槽，每槽均有溫度控制器，嚴(yán)格控制浸瓶液溫。各槽中放入不同溫度和不同濃度的堿溶液、螯合劑和潤(rùn)濕劑供浸瓶之用。

機(jī)殼內(nèi)部有兩條首尾相連的閉合鏈條傳送帶，帶上鉸接著瓶筐，瓶筐內(nèi)并列若干分格盒，瓶子進(jìn)入機(jī)內(nèi)瓶筐的分格盒中后，依次通過(guò)各槽，進(jìn)行浸瓶、洗瓶。鏈條由星輪、齒輪、滾筒進(jìn)行導(dǎo)向，在出口處借星形導(dǎo)向板將瓶子卸出。傳送帶通過(guò)電動(dòng)機(jī)、減速器和鏈條驅(qū)動(dòng)。由于在瓶筐進(jìn)程中所需推動(dòng)的質(zhì)量很大，較大的洗瓶機(jī)采用油壓驅(qū)動(dòng)裝置，電動(dòng)機(jī)發(fā)出的動(dòng)力通過(guò)液壓缸傳到棘輪和傳動(dòng)裝置上。

傳動(dòng)是周期性的，在停止的間歇，噴嘴噴洗瓶?jī)?nèi)外。在傳送帶運(yùn)行的一個(gè)周期內(nèi)，運(yùn)動(dòng)時(shí)間約31.5％，靜止時(shí)間約68.5％。一般噴嘴直徑為2