混凝土工程2008（2課時(shí)）

第七章混凝土工程一、水工砼的組成材料有：水泥、水、粗骨料、細(xì)骨料、外加劑。二、通常我們將大砼施工劃分為三大系統(tǒng)：砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)、混凝土拌和系統(tǒng)、混凝土運(yùn)輸澆筑系統(tǒng)（對有溫控要求的還有制冷及冷卻系統(tǒng)）。錄像

1、混凝土的生產(chǎn)

2、混凝土壩施工鋼筋混凝土施工工藝流程水泥、砂石、水、外加劑配料攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆注混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土鋼筋的進(jìn)場、加工、綁扎模板制作、安裝拆模鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工工藝圖三峽大壩最后一倉混凝土三峽二期澆注現(xiàn)場工程施工設(shè)備的主體。在二期工程施工中，這些主體設(shè)備布置成以塔帶機(jī)為核心的一條龍作業(yè)生產(chǎn)線。三峽開發(fā)總公司把生產(chǎn)線上的主體設(shè)備概括為一組類似于電話號碼的數(shù)字:6418227，它的含義是:6臺(tái)塔帶機(jī)，4臺(tái)胎帶機(jī)，1臺(tái)大塔機(jī)，8臺(tái)高架門機(jī)，2臺(tái)擺塔式纜機(jī)，2臺(tái)履帶吊和7座伴和樓。目錄第一節(jié)骨料制備（砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)）第二節(jié)混凝土制備（混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)）第三節(jié)混凝土運(yùn)輸（混凝土運(yùn)輸澆注系統(tǒng)）第四節(jié)混凝土澆注與養(yǎng)護(hù)第五節(jié)混凝土的冬季與夏季施工（混凝土溫度控制與分縫分塊）第六節(jié)預(yù)應(yīng)力鋼筋混凝土第一節(jié)骨料制備砂石骨料是砼最基本組成材料，其質(zhì)量與級配好壞對混凝土質(zhì)量有很大影響，對于以混凝土壩為主體建筑物的大中型水利樞紐工程，大壩混凝土施工對整個(gè)工程的施工進(jìn)度和工期也是起控制作用的。骨料分類：1、按料徑大小分：d=0.15～

5mm（細(xì)骨料）、d>5mm（粗骨料）2、按來源不同分：天然骨料、人工骨料、組合骨料。砂石料生產(chǎn)的過程包括：開采，運(yùn)輸，加工和貯存。一、骨料加工骨料加工包括破碎、篩分、沖洗、堆放工程1、破碎：將開采的石料破碎到規(guī)定的粒徑。初碎（300～70mm）、中碎70～20mm）、細(xì)碎（20～1mm）2、破碎機(jī)械：鄂式碎機(jī)、旋回破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)和立軸式破碎機(jī)械。1鄂式破碎機(jī)（夾板式破碎機(jī)）原理：顎式破碎機(jī)的構(gòu)造如圖所示，它的破碎槽由兩塊顎板(一塊固定，另一塊可以擺動(dòng))構(gòu)成，顎板上裝有可以更換的齒狀鋼板。工作時(shí)，由傳動(dòng)裝置帶動(dòng)偏心輪作用，使活動(dòng)顎板左右擺動(dòng)，破碎槽即可一開一合，將進(jìn)入的石料軋碎，從下端出料口漏出。優(yōu)點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，自重較輕，價(jià)格便宜，外形尺寸小，配置高度低，進(jìn)料尺寸大，排料口開度容易調(diào)整缺點(diǎn)：襯板容易磨損，活動(dòng)顎板需經(jīng)常更換，產(chǎn)品中針片狀含量較高，處理能力較低，一般需配置給料設(shè)備適用：一般用于粗破。圖2顎式破碎機(jī)l一進(jìn)口；2一偏心輪；3一固定顎板；4一活動(dòng)顎板；5一偏心軸；6一撐桿；7一楔形滑塊；8一出料口2旋回破碎機(jī)Δ優(yōu)點(diǎn)：處理能力大，產(chǎn)品粒形較顎式好，可擠滿給料，進(jìn)料無需配給料設(shè)備Δ缺點(diǎn)：其結(jié)構(gòu)較顎式破碎機(jī)復(fù)雜，自重大，機(jī)體高，價(jià)格貴，維修復(fù)雜，土建工程量大。出料要設(shè)緩沖倉和專用設(shè)備。Δ適用：可作為顎破后第二階段破碎，也可直接用于一破，是常用的粗碎設(shè)備。3圓錐破碎機(jī)Δ傳統(tǒng)圓錐式破碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)：工作可靠，磨損輕，效率高，產(chǎn)品粒徑均勻。

缺點(diǎn)：其結(jié)構(gòu)和維修較復(fù)雜，機(jī)體高，價(jià)格貴，破碎產(chǎn)品中針片狀含量較高。適用：常用的二破和三破設(shè)備Δ高性能圓錐破碎機(jī)特點(diǎn)：與傳統(tǒng)圓錐破碎機(jī)相比，破碎能力大為提高，可擠滿給料，產(chǎn)品粒形好，有更多的腔型變化，以適應(yīng)中碎、細(xì)碎和制砂等各工序以及各種不同的生產(chǎn)要求，操作更為方便可靠，但價(jià)格高。

高性能圓錐破碎機(jī)。我國二灘、三峽工程人工砂石料生產(chǎn)系統(tǒng)中，中、細(xì)碎均采用了這種高性能圓錐破碎機(jī)。其型號有HP500SX、HP300SXPH、PYZ－2227、OCl560SXST。目前國際上具有代表性的制造廠家分別是瑞典的Svedala公司與美國的Nordberg公司。4反擊式破碎機(jī)Δ反擊式破碎機(jī)有單轉(zhuǎn)子、雙轉(zhuǎn)子、聯(lián)合式三種型式。

Δ優(yōu)點(diǎn)：破碎率大(一般為20％左右，最大達(dá)50％～60％)，產(chǎn)品細(xì)，粒形好，產(chǎn)量高，能耗低，結(jié)構(gòu)簡單Δ缺點(diǎn)：板錘和襯板容易磨損，更換和維修工作量大，產(chǎn)品級配不易控制，容易產(chǎn)生過粉碎。Δ適用：破碎中等硬度巖石。用于中、細(xì)碎和機(jī)制砂。5立軸式?jīng)_擊破碎機(jī)Δ優(yōu)點(diǎn)：除具備反擊式破碎機(jī)的一般特性外，它還具有一些顯著的優(yōu)點(diǎn)，即產(chǎn)品更細(xì)，磨損較臥式反擊式破碎小Δ缺點(diǎn)：產(chǎn)品粒徑組成不理想Δ適用：制作細(xì)碎和制砂6棒磨機(jī)

由電機(jī)通過減速裝置驅(qū)動(dòng)筒體回轉(zhuǎn)。筒體內(nèi)裝有適當(dāng)?shù)哪サV介質(zhì)—鋼棒。磨礦介質(zhì)在離心力和摩擦力的作用下，被提升到一定高度，呈拋落或泄落狀態(tài)落下。被磨制的物料由給礦口連續(xù)的進(jìn)入筒體內(nèi)部，被運(yùn)動(dòng)的磨礦介質(zhì)所粉碎，并通過溢流和連續(xù)給礦的力量將產(chǎn)品排出機(jī)外，以進(jìn)行下一段工序作業(yè)。制砂用棒磨機(jī)通常采用兩端軸扎進(jìn)料、中間邊孔排料型，產(chǎn)品粉粒較少，見圖。國內(nèi)使用最多的規(guī)格為φ2100mm×3600mm，如烏江渡、二灘、東風(fēng)、五強(qiáng)溪等工程都是采用這種型號。聯(lián)合制砂

近年來隨著沖擊式破碎機(jī)、旋盤式破碎機(jī)、“石打石”立軸式破碎機(jī)等機(jī)型的出現(xiàn)，制砂工藝由單一棒磨機(jī)制砂方式發(fā)展到多種類型及聯(lián)合型的制砂方式。如三峽工程，采用了棒磨機(jī)、篩分石渣、“石打石”立式?jīng)_擊破碎機(jī)制砂后混合的工藝。二、骨料篩分

Δ骨料篩分就是將天然或人工的骨料，按粒徑大小進(jìn)行分級。

Δ分級的方法有水力篩分和機(jī)械篩分兩種。

Δ水力篩分：利用骨料顆料大小不同、水力粗度各異的特點(diǎn)進(jìn)行分級，適用于細(xì)骨料

Δ機(jī)械篩分：利用機(jī)械作用，經(jīng)不同孔眼尺寸的篩網(wǎng)對骨料進(jìn)行分級，適用于粗骨料1.偏心振動(dòng)篩Δ特點(diǎn)：剛性振動(dòng)，振幅固定(3～6mm)，不因來料多少而變化，也不易因來料過多而堵塞篩孔。其振動(dòng)頻率為840～1200次／min。Δ適用：篩分粗、中粒徑的骨料，常用來完成第一道篩分任務(wù)。2.慣性振動(dòng)篩

Δ特點(diǎn)：彈性振動(dòng)，振幅大小將隨來料多少而變化，容易因來料多而堵塞篩孔，故要求來料均勻。

Δ適用：中、細(xì)顆粒篩分，常用來完成第二道篩分任務(wù)。3.高效振動(dòng)篩分機(jī)

特點(diǎn)：采用高效的、編織網(wǎng)篩面的振動(dòng)篩進(jìn)行砂石的分級處理。優(yōu)點(diǎn)：石料在篩網(wǎng)面上可以迅速均勻地散開，而篩網(wǎng)采用鋼絲編織的網(wǎng)，其開孔率較目前國內(nèi)普遍采用的橡膠網(wǎng)與聚胺酯網(wǎng)高出30％～50％，因而效率高于普通型振動(dòng)篩。三、骨料沖洗Δ螺旋式洗砂機(jī)構(gòu)造簡單，工作可靠，應(yīng)用廣泛。Δ經(jīng)水力分級后的砂含水率往往高達(dá)17％～24％，必須經(jīng)脫水方可使用。根據(jù)《水工混凝土施工規(guī)范》的要求，成品砂的含水率應(yīng)穩(wěn)定在6％以下，因此必須在水力分級后進(jìn)行機(jī)械脫水。四、大規(guī)模骨料加工

Δ大規(guī)模的骨料加工，常將加工機(jī)械設(shè)備按工藝流程布置成骨料加工廠。

Δ骨料加工廠的布置原則上應(yīng)綜合考慮工程施工總布置、料源情況、水文、地質(zhì)、環(huán)境保護(hù)等因素，根據(jù)地形情況、料場位置、工程分期、施工標(biāo)段等條件綜合比較選定。

Δ做好主要加工設(shè)備、運(yùn)輸線路、凈料和棄料堆的布置。骨料加工廠宜盡可能靠近混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)，以便共用成品堆料場。

骨料加工廠在大中型骨料加工廠內(nèi)，以篩分為主的加工廠稱為篩分樓。

案例分析八局砂石，中國品牌，綠色糧倉三峽工程砂石加工系統(tǒng)：總混凝土量2815.5萬方，砂石需要4171.3萬方四大料場：天然（高家沖+黃柏河）人工（古樹嶺+下岸溪）下岸溪砂石料加工系統(tǒng)介紹第二節(jié)混凝土制備混凝土制備的過程包括儲(chǔ)料、供料、配料和拌和。其中配料和拌和是主要生產(chǎn)環(huán)節(jié)，也是質(zhì)量控制的關(guān)鍵。一、混凝土配料配料是按混凝土配合比要求，稱量拌和混凝土的各組成材料的用量，其精度直接影響混凝土的質(zhì)量。配料的方法有重量配料法和體積配料法兩種，水利工程廣泛采用重量配料法。重量配料法是將砂、石、水泥和摻和料按質(zhì)量稱量，水和外加劑溶液按體積計(jì)量。配料器是用于稱量混凝土原材料的專門設(shè)備，其基本原理是懸掛式的重量秤。按所稱料物的不同，可分為骨料配料器、水泥配料器和量水器等。自動(dòng)化配料器動(dòng)作迅速，稱量準(zhǔn)確，在混凝土拌和樓中應(yīng)用廣泛。二、混凝土拌和混凝土拌和的方法有人工拌和與機(jī)械拌和兩種。人工拌和：采用“干三濕三法”拌制機(jī)械拌和：拌和機(jī)是制備混凝土的主要設(shè)備，按照拌和機(jī)的工作原理，可分為自落式、強(qiáng)制式和渦流式。工程中通常將骨料堆場、水泥倉庫、拌和機(jī)等集中布置，組成拌和站，或采用先進(jìn)的混凝土拌和樓來制備混凝土，有利于提高生產(chǎn)率，也有利于工程管理。

自落式拌和機(jī)利用可旋轉(zhuǎn)的拌和筒上的固定葉片，將混凝土料帶至筒頂，自由跌落拌制。特點(diǎn)：結(jié)構(gòu)簡單，單位產(chǎn)量成本低，可拌制骨料粒徑較大的混凝土，適用較廣。強(qiáng)制式拌和機(jī)是裝料鼓筒不旋轉(zhuǎn)，利用固定在軸上的葉片帶動(dòng)混凝土進(jìn)行強(qiáng)制拌和。特點(diǎn)：拌和時(shí)間短，攪拌質(zhì)量好，但拌制低坍落度碾壓混凝土易磨損葉片和襯板。渦流式拌和機(jī)靠旋轉(zhuǎn)的渦流攪拌筒，利用側(cè)面的攪拌葉片將骨料提升，再沿?cái)嚢柰矁?nèi)側(cè)將骨料送至強(qiáng)攪拌區(qū)，中軸葉片在逆向渦流中對骨料進(jìn)行強(qiáng)烈攪拌。特點(diǎn)：能耗低、磨損小、維修方便，但對大粒徑骨料拌和不均，因此適用不廣。拌和機(jī)生產(chǎn)率計(jì)算每臺(tái)拌和機(jī)的小時(shí)生產(chǎn)率P可按下式計(jì)算。式中V—拌和機(jī)出料容量，m3；

t1—進(jìn)料時(shí)間，自動(dòng)化配料為10～15s,半自動(dòng)化配料為15～30s；

t2—拌和時(shí)間，隨拌和機(jī)容量、坍落度、氣溫而異，一般自落式為90～150s，強(qiáng)制式拌和機(jī)為60～120s；

t3—出料時(shí)間，一般傾翻式為15s，非傾翻式為25～30s；

t4—必要的技術(shù)間歇時(shí)間，對雙錐式為3～5s；

K—時(shí)間利用系數(shù)，視施工條件定，一般為0.85～0.95?；炷涟韬驼拘⌒凸こ桃话悴捎煤喴装韬驼?，整個(gè)拌和站位于同一平面上。當(dāng)?shù)匦为M窄時(shí)，也可將骨料堆場布置在拌和站附近，利用皮帶機(jī)或者裝載機(jī)將骨料送至拌和站混凝土拌和樓1.混凝土拌和樓是一套集配料、攪拌等混凝土生產(chǎn)過程于一體的自動(dòng)化設(shè)備，由進(jìn)料層、儲(chǔ)料層、配料層、拌和層和出料層組成。全套設(shè)備生產(chǎn)率高，能制備各種級配的混凝土，便于管理，混凝土拌制質(zhì)量好。但對地基要求高，安裝復(fù)雜，價(jià)格高，且需要連續(xù)的砂、石、水泥輸送系統(tǒng)配合。拌和樓型式的選擇

1.直立式拌和樓

2.二階式拌和樓

3.移動(dòng)式拌和樓圖12－5混凝土拌和樓布置示意圖（a）雙階式（b）單階式1－皮帶機(jī)2－水箱及量水器3－水泥料斗及磅秤4－拌和機(jī)5－出料斗6－骨料倉7－水泥倉8－斗式提升機(jī)9－螺旋機(jī)輸送水泥10－風(fēng)送水泥管道11－集料斗12－混凝土吊罐13－配料器14－回轉(zhuǎn)漏斗15－回轉(zhuǎn)喂料器16－泄料小車17－進(jìn)料斗混凝土拌和樓2.混凝土拌和樓的生產(chǎn)能力應(yīng)能滿足混凝土質(zhì)量品種和澆筑強(qiáng)度的要求?；炷涟韬驮O(shè)備需要滿足的生產(chǎn)能力P0

（m3/h）可按下式計(jì)算：式中n—高峰月每日平均工作時(shí)數(shù)，一般取20h；

m—高峰月有效工作日數(shù)，一般取25d；

K—小時(shí)生產(chǎn)不均勻系數(shù)，可按1.5考慮；

Qmax—混凝土高峰澆筑強(qiáng)度（m3/月）。

混凝土生產(chǎn)系統(tǒng)的組成

1.拌和樓

2.骨料儲(chǔ)運(yùn)設(shè)施

3.膠凝材料儲(chǔ)運(yùn)

4.二次沖洗篩分

5.實(shí)驗(yàn)室

6.外加劑車間三峽二期混凝土拌和澆注系統(tǒng)案例分析1、三峽工程——84拌和系統(tǒng)2、拌和機(jī)臺(tái)數(shù)的確定第三節(jié)混凝土運(yùn)輸混凝土的拌制地點(diǎn)運(yùn)往澆筑地點(diǎn)有多種運(yùn)輸方法，選用時(shí)應(yīng)根據(jù)建筑物的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、混凝土的總運(yùn)輸量與每日所需的運(yùn)輸量、水平及垂直運(yùn)輸?shù)木嚯x、現(xiàn)有設(shè)備情況以及氣候、地形、道路條件等因素綜合考慮。不論采用何種運(yùn)輸方法，在運(yùn)輸混凝土的工作中，都應(yīng)滿足下列要求：（1）混凝土應(yīng)保持原有的均勻性，不發(fā)生離析現(xiàn)象；（2）混凝土運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，其塌落度應(yīng)符合澆筑時(shí)所要求的塌落度值；（3）混凝土從攪拌機(jī)中卸出后，應(yīng)及早運(yùn)至澆筑地點(diǎn)，不得因運(yùn)輸時(shí)間過長而影響混凝土在初凝前澆筑完畢，混凝土從攪拌機(jī)中卸出到澆筑完畢的延續(xù)時(shí)間不宜超過規(guī)定為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析，混凝土的運(yùn)輸路線應(yīng)盡量縮短，道路應(yīng)平坦，車輛應(yīng)行駛平穩(wěn)。當(dāng)混凝土從高處傾落時(shí)，其自由傾落高度不應(yīng)超過2m。否則，應(yīng)使其沿竄筒、溜槽或震動(dòng)溜槽等下落，并應(yīng)保持混凝土出口時(shí)的下落方向垂直?；炷两?jīng)運(yùn)輸后，如有離析現(xiàn)象，必須在澆筑前進(jìn)行二次攪拌。為了避免混凝土在運(yùn)輸過程中塌落度損失太大，應(yīng)盡可能減少轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù)，盛混凝土的容器，應(yīng)嚴(yán)密不漏漿，不吸水。容器在使用前應(yīng)先用水濕潤，炎熱及大風(fēng)天氣時(shí)，盛混凝土的容器應(yīng)遮蓋，以防水份蒸發(fā)太快，嚴(yán)寒季節(jié)，應(yīng)采取保溫措施，以免混凝土凍結(jié)。負(fù)壓式混凝土溜槽混凝土運(yùn)輸車混凝土的運(yùn)輸應(yīng)分為水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸混凝土水平運(yùn)輸有無軌運(yùn)輸和有軌運(yùn)輸兩種方式。如采用商品混凝土且運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)時(shí)，混凝土地面運(yùn)輸多用混凝土攪拌運(yùn)輸車，如來自工地?cái)嚢枵?，則多用載重1t的小型機(jī)動(dòng)翻斗車，近距離也用雙輪手推車，有時(shí)還用皮帶運(yùn)輸機(jī)和窄軌翻斗車。混凝土垂直運(yùn)輸，我國多采用塔式起重機(jī)、混凝土泵、快速提升斗和井架。用塔式起重機(jī)時(shí)，混凝土多放在吊斗中，這樣可直接進(jìn)行澆筑?；炷翗敲孢\(yùn)輸，我國以雙輪推車為主，也用機(jī)動(dòng)靈活的小型機(jī)動(dòng)翻斗車，如用混凝土泵則用布料機(jī)布料。一、混凝土水平運(yùn)輸1.機(jī)動(dòng)翻斗車運(yùn)輸特點(diǎn)是：輕便靈活、轉(zhuǎn)彎半徑小，能自卸，但運(yùn)輸量小。適用于短途運(yùn)送混凝土和砂石料。一、混凝土水平運(yùn)輸

2.汽車運(yùn)輸汽車運(yùn)輸主要有混凝土攪拌車、后卸式自卸車、汽車運(yùn)立罐及無軌側(cè)卸料罐車等。汽車運(yùn)輸機(jī)動(dòng)靈活，載重量大，裝卸快，應(yīng)用最廣泛。它比有軌運(yùn)輸?shù)耐顿Y少，適用范圍寬，且對道路的要求低；但運(yùn)費(fèi)較高，震動(dòng)大，容易造成混凝土漏漿和分離?；炷翑嚢柢囘\(yùn)輸混凝土只能是二級配以下，且坍落度應(yīng)在50mm以上，否則，難以卸料。優(yōu)點(diǎn)：運(yùn)輸平穩(wěn)，混凝土和易性不會(huì)有大的改變，且混凝土溫度損失小。一、混凝土水平運(yùn)輸自卸汽車?yán)脳蚍绞竭\(yùn)輸臥罐—起重機(jī)方式

通過溜管卸料一、混凝土水平運(yùn)輸3.鐵路運(yùn)輸大型水利工程混凝土運(yùn)輸利用平坦的地形條件或水電站的尾水平臺(tái)布置鐵路，利用平板機(jī)車拖掛3~5節(jié)列車運(yùn)送混凝土。常用的方式有：“三罐一空”或“四罐一空”此方式的運(yùn)輸量大，運(yùn)輸平穩(wěn)，混凝土質(zhì)量容易保證，且有利發(fā)揮起重機(jī)的效率”兩罐一空“方式二、混凝土垂直運(yùn)輸混凝土垂直運(yùn)輸又稱為澆筑倉前到倉內(nèi)的運(yùn)輸，由起重機(jī)完成。常用的垂直運(yùn)輸機(jī)械有以下幾種：

1.門式起重機(jī)

2.塔式起重機(jī)

3.纜式起重機(jī)

4.其他垂直運(yùn)輸機(jī)械1.門式起重機(jī)是一種可沿鋼棧橋軌道移動(dòng)的大型起重機(jī)起重幅度大，控制范圍大適用：高壩、進(jìn)水塔和大型廠房的澆筑高架門機(jī)2.塔式起重機(jī)塔機(jī)本身有行走裝置，可在棧橋上行走，可以增加其控制范圍。塔機(jī)的控制范圍大，但轉(zhuǎn)動(dòng)有限制，相鄰塔機(jī)運(yùn)行時(shí)的安全距離要求大，不如門機(jī)靈活，且在6級以上大風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，以防倒塌。3.纜式起重機(jī)適用：狹窄河床的混凝土澆筑。優(yōu)點(diǎn)：纜機(jī)安裝工期靈活，和主體工程的干擾較小，不占澆筑部位；受水流控制的影響小，全年有效施工時(shí)間多；控制范圍大,使用時(shí)間長，生產(chǎn)率高。缺點(diǎn)：投資大，鋼索容易損壞，通用性差，對地形要求高。4.其他垂直運(yùn)輸機(jī)械一般適用于小型工程，或作為大中型工程運(yùn)輸混凝土的輔助設(shè)備包括履帶式起重機(jī)（或是反鏟改裝），汽車式起重機(jī)，桅桿式起重機(jī)，升降塔和小型塔機(jī)等。履帶式起重機(jī)桅桿式起重機(jī)三、泵送混凝土運(yùn)輸機(jī)械混凝土輸送泵有活塞式和風(fēng)動(dòng)式兩種混凝土輸送能力，水平距離200～450m，垂直高度在40～80m主要用于澆筑配筋稠密或倉面狹窄部位，如隧洞襯砌與封堵、邊墻混凝土澆筑

四、塔帶機(jī)運(yùn)輸優(yōu)點(diǎn)：將混凝土水平運(yùn)輸和垂直運(yùn)輸合二為一，具有連續(xù)運(yùn)輸，生產(chǎn)效率高，運(yùn)行靈活等特點(diǎn)。缺點(diǎn)：由于運(yùn)輸強(qiáng)度大、速度快、高速入倉，對鋪料、平倉和振搗也帶來不利影響五、混凝土運(yùn)輸?shù)妮o助設(shè)備混凝土輸送的輔助設(shè)備有吊罐、骨料斗、溜槽、溜管等近幾年來，出現(xiàn)了一些新型的混凝土輸送設(shè)備，如混凝土真空溜槽、MYBOX等，對解決混凝土在輸送過程中的分離現(xiàn)象起到了很好的控制。該設(shè)備在三峽、江埡等工程取得了成功經(jīng)驗(yàn)第四節(jié)混凝土澆筑與養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑是保證混凝土工程的質(zhì)量的最重要環(huán)節(jié)?；炷翝仓^程包括澆筑前的準(zhǔn)備工作，混凝土入倉鋪料，平倉與振搗及養(yǎng)護(hù)等

一、澆筑倉面準(zhǔn)備工作澆筑前的準(zhǔn)備作業(yè)包括基礎(chǔ)面的處理，施工縫處理，立模，鋼筋及預(yù)埋件安設(shè)和全面檢查與驗(yàn)收等1.基礎(chǔ)面處理對于土基，應(yīng)將預(yù)留的保護(hù)層挖除，并清除雜物。然后鋪碎石，再覆蓋濕砂，進(jìn)行壓實(shí)。對于砂礫石地基，應(yīng)先清除有機(jī)質(zhì)雜物和泥土，平整后澆筑一層10～20cm厚的C15混凝土，以防漏漿。對于巖基，必須首先對基礎(chǔ)面的松動(dòng)、軟弱、尖角和反坡部分作徹底清除，然后用高壓水沖洗巖面上的油污、泥土和雜物。巖面不得有積水，且保持巖面呈濕潤狀態(tài)。澆筑前一般先鋪澆一層1～3cm厚的砂漿，以保證基礎(chǔ)與混凝土的良好結(jié)合。如遇地下水時(shí)，應(yīng)作好排水溝和集水井，將水排走2.施工縫處理施工縫是指澆筑塊之間臨時(shí)的水平和垂直結(jié)合縫，亦即新老混凝土之間的結(jié)合面施工縫處理的方法有如下幾種：（1）高壓水沖毛（2）風(fēng)砂槍噴毛（3）鋼刷機(jī)刷毛（4）人工或風(fēng)鎬鑿毛3.倉面檢查混凝土開倉澆筑前，必須按照設(shè)計(jì)和規(guī)范要求，對倉面進(jìn)行全面的質(zhì)量檢查與驗(yàn)收，重點(diǎn)是模板、鋼筋和預(yù)埋件，應(yīng)特別注意模板體形，鋼筋的規(guī)格、尺寸和接頭，預(yù)埋件不得漏項(xiàng)，預(yù)留孔洞位置要正確，機(jī)械、風(fēng)水電是否就位，混凝土工廠是否處于正常狀態(tài)。由施工方自檢合格后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理工程師核查，經(jīng)監(jiān)理工程師簽發(fā)準(zhǔn)澆證后，才能澆筑。澆筑前進(jìn)行技術(shù)交底，明確澆筑高程、鋪料方式和厚度、特殊部位的澆筑要點(diǎn)等.二、混凝土澆筑為了避免不均勻沉降引起壩體開裂,常采用結(jié)構(gòu)縫和臨時(shí)的施工縫將壩段分成若干澆筑塊,形成若干澆筑倉1.入倉鋪料混凝土入倉料多采用平層澆筑法.它是沿倉面某一邊逐條逐層有序連續(xù)鋪填,上一層鋪填完畢并振搗密實(shí)好后，緊接著鋪填振搗下一層，逐層進(jìn)行，直至澆至限定的澆筑高程為止，一般為3m以內(nèi)為了不出現(xiàn)冷縫，應(yīng)滿足以下的條件:K?Q?(t-t1)≥B?L?h1.入倉鋪料每層厚度要根據(jù)振搗器性能、澆筑強(qiáng)度、混凝土初凝時(shí)間、氣溫高低和倉面條件等因素確定

例題：2.平倉平倉是將卸入倉內(nèi)成堆的混凝土均勻鋪平，達(dá)到要求的澆筑層厚?？刹捎谜駬v器平倉，斜向插入混凝土料堆，自下而上進(jìn)行；大型工程大倉面混凝土平倉，一般用平倉機(jī)進(jìn)行；小部位或邊角部位利用人工鐵鍬平倉。須注意，振搗器平倉不能代替振搗密實(shí)工序。3.振搗振搗是混凝土澆筑的關(guān)鍵工序，應(yīng)在平倉后立即進(jìn)行按振搗方式不同，振搗器分為插入式、外部式和表面式三種振實(shí)標(biāo)準(zhǔn)可按以下一些現(xiàn)象判別：混凝土面不再出現(xiàn)氣泡、不再顯著下沉、表面泛漿為準(zhǔn)4.混凝土養(yǎng)護(hù)養(yǎng)護(hù)是保證混凝土強(qiáng)度增長，表面不發(fā)生干縮裂縫，保證混凝土質(zhì)量的必要措施混凝土養(yǎng)護(hù)方法：混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間：混凝土的澆注程序在混凝土開倉澆注前，要對澆注倉位進(jìn)行統(tǒng)籌安排，以便井然有序地進(jìn)行混凝土澆注。安排澆注倉位時(shí)，必須考慮的問題有：⑴便于開展流水作業(yè)；⑵避免在施工過程中產(chǎn)生相互干擾；⑶盡可能減少混凝土模板的用量；⑷加大混凝土澆注塊的散熱；⑸盡可能減少地基的不均勻沉陷。水利工程實(shí)踐表明：水工建筑物的構(gòu)造比較復(fù)雜，混凝土的分塊尺寸普遍較大，混凝土溫度控制的要求相當(dāng)嚴(yán)格，土建工程和安裝工程的目標(biāo)一致性尤為突出。因此，工程界對于各澆筑倉位施工順序的安排極為重視，比較成熟的澆注程序有：對角澆注、跳倉澆注、錯(cuò)縫澆注和對稱澆注。第五節(jié)混凝土冬、夏季施工規(guī)范規(guī)定：“寒冷地區(qū)5℃以下或最低氣溫穩(wěn)在－３℃以下時(shí)”混凝土施工必須采取冬季施工措施，要求混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求的５０％以前不遭受凍結(jié)。在混凝土凝結(jié)過程中，水泥水化速度與環(huán)境溫度成正比。夏季氣溫較高，氣溫超過30℃，若不采取冷卻降溫措施，便會(huì)對混凝土質(zhì)量產(chǎn)生不良影響一、混凝土冬季施工

（一）混凝土冬季施工的原理水泥水化作用的速度除與混凝土本身組成材料和配合比有關(guān)外，還隨著溫度的高低而變化。當(dāng)溫度降低到0℃時(shí)，水化作用減慢，強(qiáng)度增長相應(yīng)較慢。溫度繼續(xù)下降，水泥水化作用基本停止，強(qiáng)度不再增長。水變成冰后，體積增大，同時(shí)產(chǎn)生較大的冰脹應(yīng)力。其冰脹應(yīng)力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強(qiáng)度值，使混凝土受到