游艇碼頭浮橋結(jié)構(gòu)制作安裝與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

ICS.93.140P

67備案號：49203-2016廣 東省地DB44方 標(biāo) 準(zhǔn)DB44/T

1592—2015游艇碼頭浮橋結(jié)構(gòu)制作安裝與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)Yachtmarinas（ponton）manufacture＆

assemblyinspection

standard2015-04-16

發(fā)布2015-07-16

實(shí)施廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局發(fā)布DB44/T

1592—2015目 次前言……………………………Ⅲ1

范圍……………………………12

規(guī)范性引用文件………………13

總則……………………………24

術(shù)語……………………………25

基本要求………………………36

浮橋結(jié)構(gòu)………………………47

浮橋結(jié)構(gòu)制作安裝與檢驗(yàn)……………………4附錄

A

（資料性附錄）

水運(yùn)工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄……………19附錄

B

（資料性附錄）

水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)記錄……………20附錄

C

（資料性附錄）

游艇碼頭工程實(shí)體質(zhì)量驗(yàn)證性檢測要求…………25附錄

D

（資料性附錄）

本標(biāo)準(zhǔn)用詞用語說明………………26ⅠDB44/T

1592—2015前 言本標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB/T1.1《標(biāo)準(zhǔn)化工作導(dǎo)則 第1部分：標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)和編寫》進(jìn)行起草。本標(biāo)準(zhǔn)由廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局提出并歸口。本標(biāo)準(zhǔn)起草單位：英德市德立浮橋工程有限公司、廣州德立游艇碼頭工程有限公司、廣東省英德市質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局。本標(biāo)準(zhǔn)主要起草人：劉洪輝、林紅、郭佳明、何志勛、陳中岳、藍(lán)麗婷。本標(biāo)準(zhǔn)為首次發(fā)布。ⅢDB44/T

1592－20151游艇碼頭浮橋結(jié)構(gòu)制作安裝與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)范圍本標(biāo)準(zhǔn)適用于廣東省游艇碼頭浮橋的制作安裝與檢驗(yàn)；結(jié)構(gòu)形式類同的其他性質(zhì)的游艇碼頭浮橋可參照執(zhí)行。規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB/T699-1999 優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T

700-2006 碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T

1844.4-2008GB/T

1845.2-2006GB/T

3098.6-2000塑料 符號和縮略語塑料 聚乙烯(PE)模塑和擠出材料緊固件機(jī)械性能 不銹鋼螺栓、螺釘和螺柱GB/T

4822-1999 鋸材檢驗(yàn)GB/T5117-85 碳鋼焊條GB/T6892-2006 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T10801.1-2002 絕熱用模塑聚苯乙烯泡沫塑料GB/T

10858-2008GB/T

11115-2009GB/T

13912-2002GB/T

14205-1993GB/T

14292-1993GB/T

14354-2008鋁及鋁合金焊絲聚乙烯（PE）樹脂金屬覆蓋層 鋼鐵制件熱浸鍍鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法玻璃纖維增強(qiáng)塑料養(yǎng)殖船碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋條鋼技術(shù)條件玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂食品容器GB/T15036.1-2009 實(shí)木地板GB/T21461.1-2008 塑料 超高分子量聚乙烯(PE-UHMW)模塑和擠出材料GB/T

22102-2008 防腐木材GB50005 木結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2005版）GB50017 鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（2003版）GB

50205-2001GB

50206-2002GB

50429-2001GB

50576-2010QB/T

4009-2010QB/T

4161-2011JC

658.2-2011JGJ/T

221-2010鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范鋁合金結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范可發(fā)性聚苯乙烯（EPS）樹脂園林景觀用聚乙烯塑木復(fù)合型材玻璃纖維增強(qiáng)塑料水箱纖維混凝土應(yīng)用技術(shù)規(guī)程JTJ202-2011 水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范JTJ270-1998 水運(yùn)工程混凝土試驗(yàn)規(guī)程2DB44/T

1592－2015JTJ294-98 斜坡碼頭及浮碼頭設(shè)計(jì)與施工規(guī)范JTS257-2008 水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)JTS153-3-2007 海港工程鋼結(jié)構(gòu)防腐蝕技術(shù)規(guī)范JTS165-7-2014 游艇碼頭設(shè)計(jì)規(guī)范總則為加強(qiáng)廣東省游艇碼頭浮橋結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量管理、統(tǒng)一游艇碼頭浮橋結(jié)構(gòu)制作安裝與檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)、保證工程質(zhì)量，制定本標(biāo)準(zhǔn)。在游艇碼頭浮橋施工、質(zhì)量管理和工程質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)，除應(yīng)符合本標(biāo)準(zhǔn)外，尚應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4 術(shù)語4.1浮橋 pontoon供游艇系靠泊、人員上下船使用的一種浮體結(jié)構(gòu)。浮橋由浮箱、浮橋框架、鋪面等組成，可分為支浮橋和主浮橋，支浮橋通過主浮橋固定和貫通。4.2活動(dòng)引橋 gangway連接陸域護(hù)岸（或固定棧橋）與浮式結(jié)構(gòu)物之間，供行人通行的結(jié)構(gòu)物（見圖1）。圖

1 活動(dòng)引橋

gangway4.3主浮橋 main

walkway與活動(dòng)引橋相連的浮式結(jié)構(gòu)物，供游艇靠泊或支橋相連（見圖

2），由多段模塊拼裝而成。圖

2 浮橋

pontoonDB44/T

1592－20154.4支浮橋 finger與主浮橋連接，供游艇或游船系泊及船員上下船只的浮式結(jié)構(gòu)物（見圖

2）。4.5浮橋單元 pontoon

unit按浮橋框架劃分的單元體，由浮橋框架和浮箱、鋪面等組成。4.6浮橋或浮箱干舷 pontoonorfloat

freeboard指浮橋或浮箱的頂面與靜水面之間的距離。4.7浮橋框架 pontoon

frame指浮橋或浮箱的頂面與靜水面之間的距離。4.8浮橋整體連接 theentireconnectionoffloating

berth指浮橋或浮箱的頂面與靜水面之間的距離。4.9抱樁器 service

pedestal指浮橋或浮箱的頂面與靜水面之間的距離。4.10水電柱 service

pedestal為靠泊游艇提供水、電和通信等服務(wù)接口的裝置?；疽筚|(zhì)量控制游艇碼頭浮橋（以下簡稱浮橋）結(jié)構(gòu)工程施工應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制。施工單位應(yīng)對工程采用的主要材料、構(gòu)配件和設(shè)備等進(jìn)行現(xiàn)場驗(yàn)收，并經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可。對涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的有關(guān)材料、構(gòu)配件和設(shè)備，施工單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)按本標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。各工序施工應(yīng)按施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行質(zhì)量控制，每道工序完成后，應(yīng)進(jìn)行檢查。工序之間進(jìn)行交接檢驗(yàn)，并形成記錄。專業(yè)工序之間的交接應(yīng)經(jīng)監(jiān)理工程師的認(rèn)可。未經(jīng)檢查或經(jīng)檢查不合格的不得進(jìn)行下道工序施工。檢驗(yàn)和驗(yàn)收浮橋結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量應(yīng)按下列要求進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。浮橋結(jié)構(gòu)施工應(yīng)符合工程合同和設(shè)計(jì)文件的要求。3DB44/T

1592－2015浮橋結(jié)構(gòu)質(zhì)量的檢驗(yàn)應(yīng)在施工單位自行檢驗(yàn)合格的基礎(chǔ)上進(jìn)行。隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)由施工單位通知有關(guān)單位進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收文件。涉及結(jié)構(gòu)安全的試塊、試件和現(xiàn)場檢驗(yàn)項(xiàng)目，施工單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行見證抽樣檢驗(yàn)或平行檢驗(yàn)。浮橋結(jié)構(gòu)分項(xiàng)工程及檢驗(yàn)批的質(zhì)量應(yīng)按主要檢驗(yàn)項(xiàng)目和一般檢驗(yàn)項(xiàng)目進(jìn)行檢驗(yàn)。涉及結(jié)構(gòu)安全和使用功能的重要工程應(yīng)按相關(guān)相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)和驗(yàn)證性檢驗(yàn)。承擔(dān)見證抽樣檢驗(yàn)及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢驗(yàn)的的單位應(yīng)具有相應(yīng)能力等級。浮橋結(jié)構(gòu)的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗(yàn)收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認(rèn)。浮橋結(jié)構(gòu)按受力結(jié)構(gòu)分類主要包括但不限于以下結(jié)構(gòu)：熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)、鋁合金結(jié)構(gòu)、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。熱鍍鋅鋼結(jié)構(gòu)浮橋：以鋼質(zhì)（表面熱鍍鋅）平面桁架結(jié)構(gòu)為主，鋼質(zhì)結(jié)構(gòu)架的縱橫梁連接節(jié)點(diǎn)采用電焊或高強(qiáng)度不銹鋼螺栓連接。鋁合金結(jié)構(gòu)浮橋：以鋁合金材質(zhì)平面桁架為主，鋁合金結(jié)構(gòu)架的縱橫梁連接節(jié)點(diǎn)采用

MIG

焊接或

TIG

焊接或高強(qiáng)度不銹鋼螺栓連接。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)浮橋：以鋼筋混凝土浮體作為整體箱型結(jié)構(gòu)的浮橋，屬于重載型浮橋，一般在工廠或安裝現(xiàn)場進(jìn)行預(yù)制。按浮體材料分類主要包括但不限于以下浮體材料：玻璃鋼浮箱、聚乙烯塑料浮箱、薄壁纖維增強(qiáng)混凝土浮箱。玻璃鋼浮箱浮橋：以玻璃纖維增強(qiáng)塑料為箱體主材料的浮箱作為浮體的浮橋。聚乙烯塑料浮箱浮橋：以聚乙烯塑料為箱體主材料的浮箱作為浮體的浮橋。薄壁纖維增強(qiáng)混凝土浮箱浮橋：以纖維增強(qiáng)混凝土為箱體材料的浮箱作為浮體的浮橋。浮橋結(jié)構(gòu)制作安裝與檢驗(yàn)一般規(guī)定浮橋結(jié)構(gòu)制作安裝檢驗(yàn)宜包括浮箱制作（塑料浮箱、混凝土浮箱等），連系結(jié)構(gòu)制作（鋼聯(lián)系框架、鋁合金聯(lián)系框架等），浮橋單位組裝，浮橋整體連接，抱樁器制作與安裝，浮橋面板安裝，錨塊制作與安裝，躉船安裝等的檢驗(yàn)。采用的材料必須經(jīng)過檢驗(yàn)合格，制作工藝應(yīng)經(jīng)過評定，確認(rèn)材料質(zhì)量穩(wěn)定可靠。塑料浮箱的使用壽命應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求?；炷两Y(jié)構(gòu)工程的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS

257）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。塑料和混凝土浮箱的實(shí)體質(zhì)量應(yīng)符合附錄

C

的相關(guān)規(guī)定。塑料浮箱制作塑料浮箱的制作45DB44/T

1592－2015模具及浮箱原材料的準(zhǔn)備。浮箱原材料（HDPE）應(yīng)按設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求加入模具腔內(nèi)。模具的均勻加熱到應(yīng)

160℃。制作中嚴(yán)格控制加熱的模具監(jiān)控。模具均勻加熱

20

分鐘左右，應(yīng)將模具慢慢降溫脫模（不可采取冷水降溫，否則容易造成浮箱變形）。應(yīng)檢查脫模制品的外形、厚度、重量等，符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)后才能安排浮箱內(nèi)部發(fā)泡；不符合相關(guān)設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)的脫模制品應(yīng)按廢品處理。將合格脫模制品放到發(fā)泡模具內(nèi)，夾緊鐵模具（發(fā)泡過程復(fù)雜，必須注意勞動(dòng)方面的保護(hù)）。按照設(shè)計(jì)的質(zhì)量要求加入

PS

顆粒料。蒸汽的溫度必須保持在

120℃。加氣充泡

2

分鐘后冷卻脫模。浮箱的質(zhì)量應(yīng)按設(shè)計(jì)要求驗(yàn)收；不合格浮箱做廢品處理。塑料浮箱的安裝主要檢驗(yàn)項(xiàng)目制作塑料浮箱及填充材料的品種、質(zhì)量和物理化學(xué)指標(biāo)應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查

10%，抽查數(shù)量不應(yīng)少于

10

件，且應(yīng)包含所有規(guī)格的浮箱。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件，必要時(shí)由監(jiān)理單位抽樣檢查。塑料浮箱進(jìn)行配重和填充發(fā)泡材料后，其整體重量與設(shè)計(jì)重量偏差不應(yīng)大于

2%。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查

10%，抽查數(shù)量不應(yīng)少于

10

件，且應(yīng)包含所有規(guī)格的浮箱。檢驗(yàn)方法：稱重檢查。塑料浮箱進(jìn)行配重和填充發(fā)泡材料后，在水中，其頂面傾斜高度不應(yīng)大于

1.5L/100，L

為浮箱長度（單位為

mm）。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查

10%，抽查數(shù)量不應(yīng)少于

10

件，且應(yīng)包含所有規(guī)格的浮箱。檢驗(yàn)方法：將浮箱放在平靜的水中，量

4

條角線在水面上的長度，將最大值減去最小值。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目塑料浮箱表面應(yīng)色澤均勻，不得有裂紋、塌坑和嚴(yán)重的劃傷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查

10%，抽查數(shù)量不應(yīng)少于

10

件，且應(yīng)包含所有規(guī)格的浮箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。塑料浮箱螺栓孔的數(shù)量和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，螺栓孔中心線位置偏差應(yīng)小于

5mm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查

10%，抽查數(shù)量不應(yīng)少于

10

件，且應(yīng)包含所有規(guī)格的浮箱。檢驗(yàn)方法：觀察并用卡尺、鋼尺檢查。塑料浮箱外形尺寸允許偏差檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表

1

的規(guī)定。表

1 塑料浮箱外形尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法長度±10同尺寸浮箱抽查10%且不少于

3

件4用鋼尺測量頂面和底面寬度±104用鋼尺測量頂面和底面DB44/T

1592－2015表

1 塑料浮箱外形尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法 （續(xù)）高度±84用鋼尺測量四個(gè)側(cè)面翼緣厚度-0.54用游標(biāo)卡尺測量螺栓孔位置，每邊取小值頂面對角線差101用鋼尺測量注：浮箱底面長度和寬度設(shè)計(jì)值應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)單位提供的脫模斜率進(jìn)行修正?；炷粮∠浠炷粮∠涞闹谱鞲鶕?jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，準(zhǔn)備高強(qiáng)混凝土、高密度

PS

泡沫塊、鋼絲網(wǎng)、浮箱預(yù)埋件等。場地平整，模具按要求擺放整齊，底部和四周應(yīng)做好防粘的措施。模具內(nèi)按設(shè)計(jì)要求擺好高密度泡沫、鋼絲網(wǎng)、浮箱預(yù)埋件等?，F(xiàn)場澆筑混凝土的次序應(yīng)先中間，后四周。每次的澆筑高度為

50

厘米，且每次須震動(dòng)合格后（混凝土無氣泡溢出），才可以澆筑新一層混凝土?；炷恋臐仓^程中要隨時(shí)監(jiān)控泡沫塊和鋼絲網(wǎng)的偏位情況，發(fā)現(xiàn)異常立即改正?，F(xiàn)澆完混凝土在剛剛初凝階段，根據(jù)設(shè)計(jì)的要求做好頂面的處理（光面或者拉毛等），6

小時(shí)后表面做好保養(yǎng)保溫措施。絕對不允許混凝土出現(xiàn)高溫干燒開裂的情況。澆筑完成

24

小時(shí)后脫模，檢查修補(bǔ)不合格的小部位?，F(xiàn)場混凝土應(yīng)進(jìn)行澆水降溫，保證其在

1～10

天表面保持潮濕且不出現(xiàn)大面積發(fā)白發(fā)熱現(xiàn)象即可。21

天以后可以吊裝運(yùn)輸或者下水安裝；混凝土浮箱的安裝根據(jù)設(shè)計(jì)要求做好港池的定位樁、H

鋼和水下拋錨定位等定位措施?；炷粮∠涞跹b到位，按次序連接成大整體塊。在混凝土浮箱相應(yīng)的部位進(jìn)行抱樁器和錨鏈的安裝（螺絲的擰緊要求應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）?；炷粮∠浒丛O(shè)計(jì)安裝水電管等舾裝件，再安裝碼頭的面板等裝飾件?；炷粮∠錂z驗(yàn)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目混凝土所用原材料的質(zhì)量必須符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS

202）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按材料種類及進(jìn)場批次抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土原材料質(zhì)量證明文件和復(fù)驗(yàn)報(bào)告?；炷恋呐浜媳仍O(shè)計(jì)應(yīng)符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS

202）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按材料種類及進(jìn)場批次抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查配合比設(shè)計(jì)報(bào)告?；炷林械目偮入x子含量和堿含量應(yīng)符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS

202）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)按材料種類及進(jìn)場批次抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)見證抽樣并按規(guī)定平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查實(shí)驗(yàn)報(bào)告或評估報(bào)告。混凝土的強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS

202）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。67DB44/T

1592－2015檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)按材料種類及進(jìn)場批次抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)見證抽樣并按規(guī)定平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告和統(tǒng)計(jì)評定表。有抗?jié)B等級要求的混凝土，其抗?jié)B等級應(yīng)符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS

202）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)按材料種類及進(jìn)場批次抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)見證抽樣并按規(guī)定平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。混凝土的抗氯離子滲透性應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS

202）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)按材料種類及進(jìn)場批次抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位應(yīng)見證抽樣并按規(guī)定平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)報(bào)告。混凝土浮箱表面不能有嚴(yán)重缺陷。表面缺陷的程度分級應(yīng)按《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS257）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定確定，對嚴(yán)重缺陷應(yīng)提出技術(shù)處理方案，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準(zhǔn)后處理。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有浮箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，并檢查處理記錄?；炷粮∠涮畛浒l(fā)泡材料后，其頂面傾斜不大于

1.5L/100，L

為浮箱長度（單位為

mm）。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位每批次抽查

10%，抽查數(shù)量不少于

10

件，且應(yīng)包含所有規(guī)格的浮箱。檢驗(yàn)方法：將浮箱放在平靜的水中，量

4

條角邊線在水面上的長度，將最大值減去最小值。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目施工縫的預(yù)留位置和施工處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS202）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有施工縫。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合《水運(yùn)工程混凝土施工規(guī)范》（JTS

202）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢驗(yàn)所有混凝土。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并觀察檢查。混凝土浮箱應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)單位、浮箱型號、生產(chǎn)日期和檢驗(yàn)標(biāo)志。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有浮箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；炷粮∠浔砻嬉四ㄆ矫軐?shí)、按茬平順。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有浮箱。檢驗(yàn)方法：觀察檢查?；炷粮∠渖系念A(yù)埋件、預(yù)留孔洞的數(shù)量、規(guī)格和尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，其允許偏差應(yīng)符合表

2

的規(guī)定?；炷粮∠渫庑纬叽绲脑试S偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表

3

的規(guī)定。表

2 預(yù)埋件、預(yù)留孔洞的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板位置15與混凝土表面錯(cuò)臺5預(yù)留孔洞、洞中心線位置5DB44/T

1592－2015表

3 混凝土浮箱外形尺寸允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法長度寬度邊長≤3m±10邊長≤3m

抽查50%，且不少于

3件，邊長＞3m

逐件檢查8用鋼尺測量邊長＞3m±15高度±54頂面對角線差邊長≤3m101用鋼尺測量邊長＞3m20頂面平整度邊長≤3m32用

1m

靠尺和塞尺測量中部對角線方向邊長＞3m52用

2m

靠尺和塞尺測量中部對角線方向吊孔、吊環(huán)位置20各

1用鋼尺測量鋼連系框架制作鋼連系框架制作應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇鋼型材及下料鉆孔。焊接次序應(yīng)先外框再內(nèi)框，先橫梁再斜撐，先定位在滿焊。焊接完畢必須打磨干凈焊渣、飛邊等毛刺，預(yù)留出電鍍孔。鋼連系框架安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做好碼頭的固定樁、H

鋼或者拋錨等措施。鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)在岸上完成浮箱安裝，吊裝下水（螺絲的擰緊應(yīng)按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）。應(yīng)根據(jù)定位設(shè)計(jì)安裝抱樁器或錨鏈等固定裝置。應(yīng)按設(shè)計(jì)先安裝水電管等舾裝件，再安裝碼頭的面板等裝飾件。鋼連系框架檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼材的品種、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有鋼材。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和復(fù)檢報(bào)告，必要時(shí)抽樣復(fù)檢。焊接材料的品種、規(guī)格、性能和質(zhì)量應(yīng)符合《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ

81）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。一、二級焊縫無損探傷的方法、數(shù)量、部位和質(zhì)量應(yīng)符合《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級》（GB11345）和《金屬熔化焊焊接頭射線照相》（GB/T

3323）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼連系框架及配件的防腐蝕處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。采用熱浸鋅工藝應(yīng)符合《金屬覆蓋層

鋼鐵制作熱浸鋅層技術(shù)要求及試驗(yàn)方法》（GB/T

13912)

等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。鋼連系框架的熱浸鋅層厚度應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，鍍層厚度最小值應(yīng)符合表

4的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位從每一檢驗(yàn)批中抽取，當(dāng)檢驗(yàn)批的制作數(shù)量小于

3

件時(shí)，應(yīng)全部檢測；制作89DB44/T

1592－2015數(shù)量為

4-500

件，抽取樣本數(shù)量不應(yīng)小于

3

件；制作數(shù)量為

501-1200

件，抽取樣本數(shù)量不應(yīng)小于

5

件；制作數(shù)量為

1201-3200

件，抽取樣本數(shù)量不應(yīng)小于

8

件。監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：采用磁性法或稱量法檢測，主要表面面積大于

2m2的制作，每個(gè)制作至少應(yīng)取

3

個(gè)基本測量面；主要表面面積為

10000mm2-2m2（含

2m2）制作，每個(gè)制作至少應(yīng)取

1

個(gè)基本測量面；主要表面面積為

1000mm2-10000mm2（含

10000mm2）制件，每個(gè)制件應(yīng)取

1

個(gè)基本測量面；主要表面面積小于1000mm2

制作，應(yīng)由足夠數(shù)量的制作共同提供至少

1000mm2的面積作為一個(gè)單獨(dú)的基本測量面；檢查檢測報(bào)告。表

4 鍍層厚度最小值工藝制作及其厚度（mm）鍍層局部厚度（μm）鍍層局部厚度（μm）未經(jīng)離心處理鋼厚度≥675853≤鋼厚度＜660701.5≤鋼厚度＜34555鋼厚度＜1.53545經(jīng)離心處理螺紋件直徑＞2045556＜直徑＜203545直徑＜62025其他制件厚度≥34555厚度＜33545注：對于主要表面面積大于

2m2的制件（即大件），樣本中每個(gè)制件的所有基本測量面內(nèi)測得的鍍層平均厚度不低于上表中相應(yīng)的平均鍍層厚度的最小值；對于主要表面面積小于或等于

2m2的制作，在每個(gè)基本測量面內(nèi)測得的局部鍍層厚度應(yīng)不小于上表中局部厚度最小值，在樣品的所有基本測量面內(nèi)測得的局部鍍層厚度的最小值。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目鋼材表面的外觀質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定。①表面的麻點(diǎn)或劃痕深度不得大于厚度負(fù)允許偏差值的

1/2。②鋼材表面的銹蝕等級應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求并符合《涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級》（GB

8923）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。③材料端邊和斷口處不應(yīng)有分層和夾渣等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位應(yīng)檢查所有鋼材。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，必要時(shí)測量檢查。焊縫坡口形式應(yīng)符合《氣焊、焊條電弧焊、氣體保護(hù)焊和高能束焊的推薦坡口》（GB/T

985.1）和《埋弧焊的推薦坡口》（GB/T

985.2）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批同類型構(gòu)件抽查

10%且不應(yīng)少于

3

件，被抽查構(gòu)件每種焊縫各抽查

5%且均不應(yīng)少于

1

條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于

10

處；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，必要時(shí)測量檢查。焊縫尺寸應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，焊縫尺寸允許值應(yīng)符合表

5

的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批同類型構(gòu)件抽查

10%且不應(yīng)少于

3

件，被抽查構(gòu)件每種焊縫各抽查

5%且均不應(yīng)少于

1

條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于

10

處；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并用焊縫量規(guī)測量檢查。DB44/T

1592－201510表

5 焊縫尺寸允許值檢驗(yàn)項(xiàng)目允許值（mm）一級二級三級對接焊縫余高b＜200～2.00～3.00～4.0b≥200～3.00～4.00～5.0對接焊縫錯(cuò)邊小于

0.1δ且不大于

2.0小于

0.15δ且不大于

3.0貼角焊縫余高偏差K≤6+1.5K＞6+3貼角焊縫焊腳高度偏高K≤6+1.5K＞6+3T

型接頭和要求焊透的K

型焊縫偏差K＝δ/2+1.5注：①、b

為焊縫寬度，K

為焊腳高度，δ為母材厚度，單位為mm；②、焊腳高度K＞8.0mm

的角焊縫，局部焊腳高度可低于設(shè)計(jì)要求值

1.0mm，累計(jì)長度不得超過焊縫長度的

10%；③、工字型梁腹板與翼緣板的焊縫兩端在其兩倍翼緣板寬度范圍內(nèi)，焊縫的焊腳尺寸不得低于設(shè)計(jì)值。焊縫外形應(yīng)均勻，焊道與焊道、焊道與金屬過渡應(yīng)平滑，焊渣和飛濺物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批同類型構(gòu)件抽查

10%且不應(yīng)少于

3

件，被抽查構(gòu)件每種焊縫各抽查

5%且均不應(yīng)少于

1

條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于

10

處；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。焊縫表面不得有裂紋、焊瘤等缺陷。一級、二級焊縫不得有表面氣孔、夾渣、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。且一級焊縫不得有咬邊、未焊滿、根部收縮等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批同類型構(gòu)件抽查

10%且不應(yīng)少于

3

件，被抽查構(gòu)件每種焊縫各抽查

5%且均不應(yīng)少于

1

條，總抽查數(shù)不應(yīng)少于

10

處；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并用焊縫量規(guī)測量檢查。熱浸鋅后表面應(yīng)光滑，在連接處無毛刺、滿瘤和多余結(jié)塊，并不得有過酸洗或露鐵缺陷。鍍件的鍍層應(yīng)均勻，經(jīng)錘擊

5

次，鋅層無脫落，無凸起。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有鍍件。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。熱浸鋅制作漏鍍面的總面積不應(yīng)超過制作總表面積的

0.5%，每個(gè)漏鍍面的面積不應(yīng)超過10cm2。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有漏鍍面。檢驗(yàn)方法：觀察檢查，必要時(shí)測量檢查。漏鍍面修復(fù)應(yīng)采用熱噴涂鋅、涂敷富鋅涂料或融敷鋅合金等方法對漏鍍面進(jìn)行修復(fù)。除設(shè)計(jì)另有規(guī)定外，修復(fù)層的厚度必須與原鍍鋅層的厚度相同，修復(fù)區(qū)域內(nèi)鋅的涂層厚度應(yīng)比表

4

中要求的相應(yīng)的鍍層局部厚度

30μm

以上。修復(fù)前，應(yīng)去除漏鍍區(qū)域內(nèi)的氧化皮和其他污物。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有修復(fù)層。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄和檢測報(bào)告。i）

螺栓孔孔距的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表

6

的規(guī)定。DB44/T

1592－2015表

6 螺栓孔孔距的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法同一組內(nèi)任意孔間距T≤500±1.0抽查構(gòu)件總數(shù)的

10%且不少于3件

1用游標(biāo)卡尺或鋼尺測量500＜T≤1200±1.5相鄰兩組的端孔距離T≤500±1.5500＜T≤1200±2.01200＜T≤3000±2.5抽查構(gòu)件總數(shù)的

10%且不少于3件

1用游標(biāo)卡尺或鋼尺測量T＞3000±3.0注：T

為孔距，單位為mm。j）

鋼連系框架的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表

7

的規(guī)定。表

7 鋼連系框架的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法長度±5逐件檢查2用鋼尺測量兩側(cè)寬度±32用鋼尺測量兩側(cè)對角線差10（6m）15（12m）1用鋼尺測量彎曲矢高L/1000

且不大于

102拉線用鋼尺測量兩側(cè)翹曲高度2L/1000

且不大于

102平臺上三點(diǎn)著地，鋼尺測量翹起角高度注：L

為鋼連系框架結(jié)構(gòu)長度，單位為mm鋁合金連系框架鋁合金連系框架制作根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙選擇鋁型材及下料鉆孔。焊接次序?yàn)?，先外框再?nèi)框，先橫梁再斜撐，先定位在滿焊。焊接完畢必須打磨干凈焊渣、飛邊等毛刺。鋁合金連系框架安裝按設(shè)計(jì)要求做好碼頭的固定樁或者

H

鋼或者拋錨等措施。鋁結(jié)構(gòu)岸上的浮箱安裝完畢，吊裝下水（螺絲的擰緊要求按設(shè)計(jì)要求執(zhí)行）。根據(jù)設(shè)計(jì)定位，安裝抱樁器

H

鋼或者錨鏈等固定裝置。按設(shè)計(jì)安裝水電管等舾裝件，再安裝碼頭的面板等裝飾件。鋁合金連系框架檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目a）

鋁合金材料的品種、規(guī)格和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位對按材料種類及進(jìn)場批次全數(shù)檢查，并對每一品種、規(guī)格的規(guī)格尺寸抽查

5處；監(jiān)理單位見證抽樣并按規(guī)定平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件、標(biāo)示及檢驗(yàn)報(bào)告，必要時(shí)抽樣復(fù)檢；規(guī)格尺寸用鋼尺和游標(biāo)11DB44/T

1592－2015卡尺量測。鋁合金連系框架制作應(yīng)使用焊接工藝，焊接工藝應(yīng)符合《鋁及鋁合金弧焊推薦工藝》（GB/T22086）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定；焊條、焊絲和焊劑等材料應(yīng)符合《鋁及鋁合金焊條》（GB/T3669）和《鋁及鋁合金焊絲》（GB/T10858）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢驗(yàn)所有焊接工藝。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件、烘焙記錄。全焊透對接焊縫的焊接質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，其內(nèi)部缺陷檢驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定。設(shè)計(jì)明確要求做內(nèi)部缺陷探傷檢驗(yàn)的部位，應(yīng)采用超聲波探傷進(jìn)行檢驗(yàn)，超聲波探傷不能對缺陷進(jìn)行判斷時(shí)，應(yīng)采用射線探傷，其內(nèi)部缺陷分級探傷方法應(yīng)符合《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)劃》（GB50683）和《金屬熔化焊接接頭射線照相》（GB/T3323）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。設(shè)計(jì)無明確要求做內(nèi)部缺陷探傷檢驗(yàn)的部位，可不進(jìn)行無損檢測。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢驗(yàn)所有焊縫。檢驗(yàn)方法：檢查超聲波和射線探傷報(bào)告。d）

陽極氧化膜防腐處理應(yīng)符合下列規(guī)定。①

陽極氧化膜的厚度應(yīng)符合《鋁合金建筑型材

第

2

部分：陽極氧化型材》（GB5237.2）和《鋁合金結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB50429）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定及設(shè)計(jì)要求，對應(yīng)級別的厚度應(yīng)符合表

8的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按表

9

抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證抽樣。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按《鋁及鋁合金陽極氧化

氧化膜厚度的測量方法

第二部分：質(zhì)量損失法》（GB/T8014.2）和《非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層

覆蓋層厚度測量

渦流法》（GB/T4957）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行，或檢查檢測報(bào)告。表

8 氧化膜厚度級別級別平均厚度（μm）最小局部膜厚（μm）AA554AA10108AA151512AA202016AA252520表

9 陽極氧化膜厚度的抽樣范圍批量范圍（根）隨機(jī)采樣數(shù)（根）不合格數(shù)上限（根）1～10全部011～200101201～300151301～500202501～800303800

以上404②

陽極氧化膜的封孔質(zhì)量應(yīng)符合《鋁合金建筑型材

第

2

部分：陽極氧化型材》（GB

5237.2）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批應(yīng)取

2

根，每根

1

個(gè)試件；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查檢測報(bào)告。12DB44/T

1592－2015e）

氟碳噴涂防腐處理應(yīng)符合下列規(guī)定。①

氟碳噴涂的漆膜厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，應(yīng)符合表

10

的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按表

9

抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證抽樣。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按《非磁性基本金屬上非導(dǎo)電覆蓋層

覆蓋層厚度成測量

渦流法》（GB/T4957）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行，或檢查檢測報(bào)告。表

10 氟碳噴涂的漆膜厚度級別最小平均厚度（μm）最小局部厚度（μm）二涂≥30≥25三涂≥40≥34四涂≥65≥55②

氟碳噴涂型材漆膜的硬度、耐沖擊性、附著力、光澤等應(yīng)符合《鋁合金建筑型材

第

5

部分：氟碳噴涂型材（GB5237.5）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批應(yīng)取

2

根，每根

1

個(gè)試件；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查檢測報(bào)告。f）

粉末噴涂防腐處理應(yīng)符合下列規(guī)定。①

粉末噴涂的涂層厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，涂層的最小局部厚度不應(yīng)小于

40μm，最大局部厚度不應(yīng)大于

120μm。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按表

9

抽樣檢驗(yàn)，監(jiān)理單位見證抽樣檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：應(yīng)按《非磁性基體金屬上非導(dǎo)電覆蓋層

覆蓋層厚度測量

渦流法》（GB/T

4957）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法進(jìn)行，或檢查檢測報(bào)告。②

粉末噴涂型材漆膜的硬度、耐沖擊性、附著力、光澤等應(yīng)符合《鋁合金建筑型材

第

4

部分：粉末噴涂型材》（GB5237.4）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位每批應(yīng)取

2

根，每根

1

個(gè)試件；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查檢測報(bào)告。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目鋁合金基材及防腐層外觀質(zhì)量應(yīng)符合《鋁合金建筑建材》（GB

5237）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并應(yīng)符合下列規(guī)定。①

材料表面不應(yīng)有皺皮、裂紋、起皮、腐蝕斑點(diǎn)、氣泡、電灼傷、流痕、發(fā)粘以及膜（涂）層脫落等缺陷。②

材料端邊和斷口處不應(yīng)有分層和夾渣等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有材料。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。角焊縫的焊腳高度應(yīng)等于或大于兩焊件中較薄焊件母材厚度的

70%，且不應(yīng)小于

3mm。T

形接頭、十字接頭、角接接頭等要求熔透的對接和角對接組合焊縫，其焊腳尺寸不應(yīng)小于板厚度的

1/4.檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按同類焊縫抽查

10%，且不應(yīng)少于

3

條；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：檢查施工記錄并用焊縫量規(guī)測量檢查。焊縫應(yīng)與母材表面圓滑過渡，其表面不得有裂紋、焊瘤、弧坑裂紋、電弧擦傷等缺陷。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按同類焊縫抽查

10%，且不應(yīng)少于

3

條；監(jiān)理單位見證檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。螺栓孔位、孔距的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表

11

的規(guī)定。1314DB44/T

1592－2015表

11 螺栓孔位、孔距的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法孔位±0.5抽查構(gòu)件總數(shù)的

10%且不少于

3

件1用游標(biāo)卡尺或鋼尺測量孔距±1.0e）

鋁合金連系框架的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表

12

的規(guī)定。表

12 鋁合金連系框架的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法長度±5逐件檢查2用鋼尺測量兩側(cè)寬度±32用鋼尺測量兩側(cè)對角線差10（6m）15（12m）1用鋼尺測量彎曲矢高L/1000

且不大于

102拉線用鋼尺測量兩側(cè)翹曲高度2L/1000

且不大于

102平臺上三點(diǎn)著地，鋼尺測量翹起角高度注：L

為鋁合金連系框架結(jié)構(gòu)長度，單位為mm。浮橋單元組裝浮橋單元制作浮橋單元的制作應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。浮橋單元安裝浮橋單元的安裝應(yīng)符合國家現(xiàn)行相關(guān)規(guī)范的規(guī)定。浮橋單元檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目a）浮箱和連系框架的型號、規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，由于運(yùn)輸或其他原因造成的變形應(yīng)矯正。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有浮箱和連系框架。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件并觀察檢查。b）連系框架防腐層表面不應(yīng)有碰損、遺漏和銹跡等。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有連系框架。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。c）螺栓、螺母等配件的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有配件。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件并觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目螺母應(yīng)滿扣擰緊，螺栓外露絲扣不應(yīng)少于

2

扣，墊片數(shù)量不應(yīng)多于

2

片。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有螺母。檢驗(yàn)方法：觀察檢查并擰試。浮橋單元組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量好方法應(yīng)符合表

13

的規(guī)定。15DB44/T

1592－2015表

13 浮橋單元組裝的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單眼測點(diǎn)檢驗(yàn)方法浮箱與連系框架中心線單排浮箱2.5逐件檢查1拉線用鋼尺測量，取大值多排浮箱5浮箱中心線間距單排浮箱±51用鋼尺測量，取大值多排浮箱±52用鋼尺分別測量縱橫方向，取大值浮橋整體連接組裝浮橋整體連接制作浮橋整體連接的制作應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)或者鋁結(jié)構(gòu)的制作規(guī)范。浮橋整體連接安裝浮橋整體連接的安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)或者鋁結(jié)構(gòu)的安裝規(guī)范。浮橋整體連接檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目浮橋單元組裝質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，運(yùn)輸及吊運(yùn)入水不應(yīng)造成變形或損壞。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有浮橋單元組裝質(zhì)量。檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。浮橋整體連接的連接方式應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位檢查所有連接。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。連接及橡膠墊塊的規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量及防腐應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有連接及橡膠墊快。檢驗(yàn)方法：檢查出廠質(zhì)量證明文件和驗(yàn)收記錄并觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目連接質(zhì)量應(yīng)牢固可靠，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有連接構(gòu)件。檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。浮橋整體連接的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量好方法應(yīng)符合表

14

的規(guī)定。表

14 浮橋整體連接的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法相鄰兩單元頂面位置錯(cuò)臺框架連接2逐個(gè)單元檢查1靠尺，塞尺測量，取大值非框架連接5相鄰兩單元側(cè)邊線錯(cuò)臺框架連接22非框架連接寬度≤3m81寬度＞3m101浮橋傾斜度剛性連接3L1/1000

且不大于

301全站儀測量，測4

個(gè)角點(diǎn)，最高與最低點(diǎn)高差非剛性連接3L2/1000

且不大于

20116DB44/T

1592－2015表

14 浮橋整體連接的允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法（續(xù)）項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法浮橋軸線偏差剛性連接10逐個(gè)單元檢查1全站儀測量非剛性連接20注：①L1

為一個(gè)檢驗(yàn)批浮橋長度，L2

為單元浮橋長度，單位為mm。②序號

1、2

項(xiàng)目指通過連系框架進(jìn)行連接。③在特殊的部位，如抱樁器、主浮橋與支浮橋的連接都應(yīng)對浮箱進(jìn)行特殊設(shè)計(jì)。抱樁器抱樁器制作抱樁器的制作應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)或者鋁結(jié)構(gòu)制作規(guī)范。抱樁器安裝抱樁器的安裝應(yīng)符合鋼結(jié)構(gòu)或者鋁結(jié)構(gòu)安裝規(guī)范。抱樁器檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目抱樁器及相關(guān)構(gòu)配件采用材料的品種、規(guī)格、型號和性能應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)口材料的質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)和合同規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量和檢驗(yàn)方法：按條的規(guī)定執(zhí)行。材料加工和焊接方式及質(zhì)量應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合第

7.5

節(jié)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有材料的加工和焊接。檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。抱樁器及配件的防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)符合第

7.5

節(jié)的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢驗(yàn)所有抱樁器及配件的防腐處理。檢驗(yàn)方法：檢查檢測資料并觀察檢查。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目抱樁器及其防腐應(yīng)完好。運(yùn)輸過程造成的變形和防腐損壞應(yīng)進(jìn)行矯正和修補(bǔ)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查抱樁器及其防腐是否完好。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。抱樁器固定應(yīng)牢固可靠，螺母應(yīng)滿扣擰緊，螺栓外露絲扣不應(yīng)少于

2

扣。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查抱樁器所有螺栓、螺母。檢驗(yàn)方法：檢查驗(yàn)收記錄并觀察檢查。滾輪和樁身的間隙應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，滾輪沿樁身隨水位升降應(yīng)無卡阻。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有滾輪。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。抱樁器制作和安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表

15

的規(guī)定。17DB44/T

1592－2015表

15 抱樁器制作和安裝允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢查數(shù)量單元測點(diǎn)檢驗(yàn)方法制作長度±2逐件檢查1用鋼尺測量兩側(cè)寬度±2逐件檢查1對角線差5逐件檢查1用鋼尺測量兩對角線方向，取大值平整度22用鋼直尺和塞尺測量翹曲31用鋼直尺和塞尺測量滾輪位置±22鋼尺測量安裝平面位置±10逐件檢查2用鋼尺測量縱橫兩方向用鋼尺測量縱橫兩方向注：序號

7

項(xiàng)的偏差為抱樁器安裝位置與根據(jù)實(shí)際樁位進(jìn)行調(diào)整后的抱樁器設(shè)計(jì)位置的偏差。浮橋面板浮橋面板制作浮橋使用面板材料應(yīng)滿足設(shè)計(jì)的要求。浮橋面板安裝浮橋面板的安裝應(yīng)嚴(yán)格按照碼頭工程安裝規(guī)范等國家現(xiàn)行有關(guān)規(guī)范的相關(guān)規(guī)定操作。浮橋面板檢驗(yàn)主要檢驗(yàn)項(xiàng)目浮橋面板和龍骨的材質(zhì)、等級、規(guī)格應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，且無明顯變形、裂縫、缺損，邊角無毛刺。采用木質(zhì)面板和龍骨還應(yīng)符合《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)劃（GB

50206）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有面板和龍骨。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，并觀察檢查。木材的防腐處理應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求，并符合《木結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB

50206）等國家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位應(yīng)檢查所有木板防腐是否符合規(guī)范。檢驗(yàn)方法：檢查質(zhì)量證明文件，并觀察檢查。龍骨鋪設(shè)位置準(zhǔn)確，間距合理，表面平整，固定牢固。d）

浮橋面板應(yīng)固定牢固，釘頭無外突。一般檢驗(yàn)項(xiàng)目浮橋面板鋪設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法應(yīng)符合表

16

的規(guī)定。表

16 浮橋面板鋪設(shè)允許偏差、檢驗(yàn)數(shù)量和方法項(xiàng)

目允許偏差（mm）檢驗(yàn)數(shù)量單位測點(diǎn)檢驗(yàn)方法面板之間間隙±120

米一處，不少于三處1用卡尺或鋼直尺測量兩端，取大值面板之間高差21用塞尺或鋼直尺測量兩端，取大值表面平整度31用

2m

靠尺和塞尺測量18DB44/T

1592－2015制錨塊預(yù)制錨塊的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS

257）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的的規(guī)定。躉船安裝躉船安裝的質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)符合《水運(yùn)工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)》（JTS

257）等國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。19DB44/T

1592－2015附 錄 A（資料性附錄）水運(yùn)工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄Ａ.1 施工單位和監(jiān)理單位應(yīng)按表

A.1

的規(guī)定，對施工現(xiàn)場的質(zhì)量管理體系進(jìn)行檢查并填寫記錄。表

A.1 水運(yùn)工程施工現(xiàn)場質(zhì)量管理檢查記錄工程名稱開工日期建設(shè)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人設(shè)計(jì)單位項(xiàng)目負(fù)責(zé)人