袋式除塵器的應(yīng)用案例

項(xiàng)目三煙氣除塵任務(wù)二袋式除塵本次課學(xué)習(xí)內(nèi)容實(shí)際工程應(yīng)用案例袋式除塵器的操作（來(lái)自實(shí)際工程案例）袋式除塵器的日常檢修（實(shí)際工程案例）袋式除塵器的日常維護(hù)（實(shí)際工程案例）

袋式除塵器的應(yīng)用袋式除塵器作為一種高效除塵器，廣泛用于各種工業(yè)部門(mén)的尾氣除塵；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、投資省、運(yùn)行穩(wěn)定，可以回收高比電阻粉塵；動(dòng)力消耗小，回收的干粉塵便于綜合利用；對(duì)于微細(xì)的干燥粉塵，采用袋式除塵器捕集是適宜的。袋式除塵器不宜處理含有油霧、凝結(jié)水、粘性大的粉塵氣流。25.5MVA工業(yè)硅電爐煙氣收塵本項(xiàng)目為25.5MVA工業(yè)硅矮煙罩半封閉電爐的除塵系統(tǒng)（2座），為330d/a連續(xù)工作。其流程如左：1#電爐煙氣1#冷卻器正壓袋式收塵器2#冷卻器1#粗分離器2#粗分離器1#主風(fēng)機(jī)2#主風(fēng)機(jī)2#電爐煙氣設(shè)計(jì)參數(shù)：?jiǎn)闻_(tái)25.5MVA電爐煙氣量為140000Nm3/h，煙氣含塵濃度2～5g/Nm3，煙氣溫度400~550℃，煙塵真密度2.1g/cm3，堆密度0.15～0.25g/cm3。流程介紹熔煉工業(yè)硅產(chǎn)生的煙氣，在爐口矮煙罩內(nèi)與冷空氣匯合并燃燒，出矮煙罩煙氣溫度一般在400～600℃左右，煙塵（微硅粉）中主要為SiO2，有很廣泛的用途。粉塵堆密度為150～200kg/m3，粒度在5μm以下的占90%以上，該粉塵在空氣中停留時(shí)間長(zhǎng)，不易沉降，比電阻大，氣體的粘度隨溫度的增高而增大。煙塵中夾帶一些影響微硅粉質(zhì)量的顆?；覊m，為保證煙塵（微硅粉）質(zhì)量，必須對(duì)煙氣進(jìn)行一系列處理包括降溫、預(yù)收塵等。根據(jù)以上特點(diǎn)，收塵流程采用煙氣冷卻器降溫冷卻、正壓袋式收塵流程，并用雙旋風(fēng)收塵器作為預(yù)處理器，除去含碳量高的顆?；覊m，以提高微硅粉質(zhì)量。正壓袋式收塵器比負(fù)壓袋式收塵器具有明顯的優(yōu)勢(shì)，主要優(yōu)點(diǎn)有：1）可不考慮袋式收塵器的漏風(fēng)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量可減少，電機(jī)功率可降低。2）袋式收塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，耗鋼量少，造價(jià)低。3）系統(tǒng)布置靈活，2臺(tái)電爐收塵共用1臺(tái)袋式收塵器。4）管理維護(hù)簡(jiǎn)單，管理維護(hù)人員可隨時(shí)進(jìn)入袋式收塵器內(nèi)部檢查或更換濾袋。5）煙氣可在收塵器頂部排放，也可在收塵器頂部設(shè)煙囪排放。6）由于收塵風(fēng)機(jī)安裝在收塵器之前，收塵器起到了消聲器的作用，使環(huán)境噪聲比負(fù)壓系統(tǒng)明顯降低。7）充分利用了微硅粉在高溫下流動(dòng)性好，粒度細(xì)而軟的特點(diǎn)，使系統(tǒng)風(fēng)機(jī)能耗降低。主要技術(shù)指標(biāo)1）收塵效率：η>99%2）凈化煙氣含塵量：<50mg/Nm33）凈化煙氣排放總量：161000Nm3/h4）排放煙塵總量：<4.28kg/h袋式除塵器的操作——實(shí)際工程案例（1）投入運(yùn)行前的準(zhǔn)備（2）水冷卻器的投入（3）布袋除塵器的投入運(yùn)行（4）啟動(dòng)布袋清灰控制系統(tǒng)（5）放灰操作（6）布袋除塵器停止運(yùn)行操作（7）布袋除塵器可能出現(xiàn)的問(wèn)題

袋式除塵器的日常檢修——實(shí)際工程案例（1）水冷器檢修（2）布袋除塵器檢修（3）檢修質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求袋式除塵器的日常維護(hù)——實(shí)際工程