石油烴熱裂解的操作條件

石油烴熱裂解的操作條件主講人：張盼盼有機化工生產(chǎn)技術(shù)提出問題裂解過程受到哪些因素及工藝條件的影響呢？01裂解溫度02停留時間目錄CONTENTS03裂解壓力04稀釋劑05水蒸氣的加入量裂解溫度01裂解溫度Pyrolysistemperature01PART提高反應(yīng)溫度，有利于提高一次反應(yīng)對二次反應(yīng)的相對速率，有利于乙烯收率的提高。裂解溫度影

響<750℃生成乙烯的可能較小>750℃生成乙烯的可能性較大750~900℃溫度愈高，反應(yīng)的可能性愈大，乙烯的產(chǎn)率愈高>900℃生焦生碳反應(yīng)停留時間02停留時間Standingtime02PART停留時間是指裂解原料由進入裂解輻射管到離開裂解輻射管所經(jīng)過的時間。停留時間一般用τ來表示，單位為秒。停留時間Standingtime02PART停留時間太短，原料的轉(zhuǎn)化率很低；停留時間過長，轉(zhuǎn)化率較高，乙烯收率反而下降。停留時間Standingtime02PART停留時間的選擇主要取決于裂解溫度，溫度和停留時間對乙烷裂解反應(yīng)的影響1-843℃；2-816℃；3-782℃裂解壓力03裂解壓力Pyrolysispressure03PART一次反應(yīng)氣體分子數(shù)增加，降低壓力有利于提高乙烯平衡轉(zhuǎn)化率。二次反應(yīng)如縮合、聚合等，分子數(shù)減少的反應(yīng)。降低壓力可以促進生成乙烯的一次反應(yīng)和抑制發(fā)生聚合的二次反應(yīng)，從而減輕結(jié)焦的程度。裂解壓力Pyrolysispressure03PART從反應(yīng)動力學分析，降低壓力可增大一次反應(yīng)對于二次反應(yīng)的相對反應(yīng)速率，所以降低壓力，可以提高乙烯的選擇性，抑制二次反應(yīng)的發(fā)生，從而減輕結(jié)焦程度。稀釋劑04稀釋劑Diluter04

PART

添加稀釋劑以降低烴分壓是一個較好的方法。設(shè)備仍可在常壓或正壓操作，而烴分壓則可降低。稀釋劑Diluter04

PART采用水蒸氣為最常用的稀釋劑，其原因如下：01030204降低烴分壓的作用明顯；穩(wěn)定裂解溫度；價廉易得，易分離，可循環(huán)利用，環(huán)保。保護爐管；05脫除結(jié)炭；水蒸氣的加入量05水蒸氣的加入量Theamountofwatervaporadded05

PART裂解原料不同，水蒸氣的加入量也不同。一般地說，輕質(zhì)原料所需稀釋蒸汽量可以低一些，隨著裂解原料變重，所需稀釋水蒸氣量要增加，以減少結(jié)焦現(xiàn)象的發(fā)生。閱資料和小組學習討論，獲取烴類裂解生產(chǎn)乙烯的工藝條件，記錄下來，