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文檔簡介
平臺與棧橋施工三級技術交底一、施工工藝1.鋼管樁運輸、堆放將由專業(yè)廠家加工的12米長的Φ80cm、Φ42.6cm的鋼管樁,直接運至工地材料堆放場地即可,現(xiàn)場根據(jù)各排樁長度需要,進行焊接或切割處理。根據(jù)現(xiàn)場施工進度組織分批運送至工地,避免鋼管樁積壓。鋼管樁運輸過程堆放按沉樁順序可采用多層疊放,各層墊木位于同一垂直面上,管樁的疊放層數(shù)不得超過三層,以保證安全。鋼管樁起吊、運輸和堆存過程中須避免因碰撞等原因而造成管身變形的損傷。注意在鋼管樁沉放前再次檢查管節(jié)焊縫。2.樁基壓載試驗,在插打第一排樁前,必須進行試驗樁插打,以獲得相關數(shù)據(jù),與設計相比較,但數(shù)據(jù)通過方可進行下一步工序。3.鋼管樁沉放在試驗樁插打完畢后,即可依據(jù)相關參考數(shù)據(jù)進行樁的沉放。按技術要求施打樁,鋼管樁沉放使用90KW振動錘(6.5t),能提供額定振動力為200t,可以滿足本工程的要求。起吊設備采用30t船吊。吊機定位后,先期依靠鋼管樁重力插入覆蓋層中,上部用纜繩綁在地錨上,待樁身有一定穩(wěn)定性后,再吊上振動沉樁機夾住鋼管樁,開始振動沉樁機振動下沉鋼管樁到位,樁頂?shù)目刂茦烁邽?2.5m。當震動下沉中發(fā)現(xiàn)樁傾斜時,將樁向上拔出部分,糾正后繼續(xù)下沉。當樁下沉至設計標高附近時適當減少貫入速度,查看此時的貫入承載力,若仍未滿足單樁允許承載力要求的,采取接長樁的辦法繼續(xù)下沉。用震動錘打樁時,震動錘兩個夾片夾住鋼管樁上口兩側(cè),同時錘擊,有利于保證樁的垂直度,兩根樁的接口處采用焊接方式,同時必須梅花形焊接5塊加筋肋(30cm*5cm)。4.主橫聯(lián)梁所有承重樁管打完后,對鋼管樁進行整體性加固。樁橫向采用Φ42.6cm鋼管作為橫聯(lián)分配梁。分配橫系梁焊接到鋼管樁上,滿焊固定。鋪設橫向梁之前要檢查鋼管有無變形或者是損壞,如有變形、破損的構(gòu)件不允許使用。為了使橫聯(lián)管與承重樁鋼管更好的聯(lián)接,端口處要根據(jù)承重樁的外形進行開口加工,最后采用焊接,使豎向和橫向成一整體。根據(jù)施工需要在縱、橫梁鋼管間加設肋板,以加強鋼管,保證剛度與穩(wěn)定性。平臺橫梁與樁、縱梁與橫梁間要用綴板或拐子筋連接加固。5.鋼管頂調(diào)平橫聯(lián)管鋪設完之后,在承重樁頂處加焊調(diào)來鋼板(120*120*1cm),鋼板與鋼管焊接必須牢固,且設置三角撐。6.貝雷梁鋪設貝雷梁沿橫橋向鋪設,一排鋼管樁上并排放置兩排貝雷梁,均靠近鋼板的中心,在每個樁頂處用兩根【10鋼進行聯(lián)接,槽鋼直接焊在鋼板上,將貝雷梁鎖牢。7.三并I30工字鋼,工字鋼沿橫橋向鋪置,鋪放的位置必須嚴格按照圖紙進行,在工字鋼下部做一個槽口,將其卡在貝雷梁上,不讓隨意移動。8.平臺面鋪設,用花紋鋼板將平臺鋪實,鋼板直接焊在工字鋼上,焊縫長不得小于8cm,留出護筒口處位置。傷9.規(guī)完成平臺灣四周護欄格的施工,捐護欄欄桿獻上預留卡噴槽,作為漠臨時電力摔線或其它沸管線固定痰點。護欄翠沿縱向每圍3煉米布置一欣道,材料讀采臉用捕ф鄭50mm起的鋼管,蔬高度為柿120c識m節(jié)。逃二、質(zhì)量賽要求丸(一)、害打樁要求箏1碗插打前檢差查樁尖不好得封閉;修2.暴鋼管樁插寇打前目測妙樁體垂直怖度,表面肢平整度用束2m上靠尺測量耀不得超過盈10mm孝;座3緞截面圓滑乒程度,各調(diào)截面徑向繩尺寸偏差穩(wěn)不得大于朗10mm罪;盈4斷保證樁間末距,橫、億縱向偏差譯不得大于凝50mm求,縱軸線記傾斜度偏捷差不大于同1%夠;思5蓄根據(jù)設計夏樁長要求態(tài),單樁計圾劃入土深創(chuàng)度慣11m揪,施工時貨可根據(jù)實漠際情況確櫻定深度,稈但必須保暢證單樁承姓載力大于盡500K耗N輪,且插打迫時派專人漆觀測貫入廳度,直到騎貫入度小挖于渾30mm調(diào)/10邪擊,為保舅證樁體或些相臨樁體擺不上浮翼或漸“弓吸貸入?!彼傻痊F(xiàn)象,胳達到標高艇后錘頭停架留樁頂時采間不得小怨于繡10s沫,安裝橋慈面系前,肺樁體必須廳進行復打鏟,且不狹得小于此10迷次。攀6喝橫聯(lián)管焊突接務必牢煤固。粗7征沉樁時必奪須保持吊滴勾、震動拜錘、鋼管反樁在同一佳軸線上,釘在震動過爭程中,應雀盡量避免懼再糾正樁抽位。辯8戲禁止樁上航帶纜和纜覆繩拌到已日經(jīng)打完的奪樁上。產(chǎn)9蘭盡量避免投沉樁過程物中長時間臺間歇,造襖成再次沉功樁困難。受10灰若發(fā)生樁咳身突然下樓降、傾斜糊、偏位,難應立即停舊錘分析原賞因,采取綢措施繼續(xù)蘭11帳嚴禁在貝香雷梁上進策行氧焊施尤工障(二)焊籍接要求侄1衰橫梁與樁玻頂采用滿注焊。怎2蹲三拼工字眠鋼間焊接爛,焊口長櫻度為跟10mm亂,星間距不大榨于畝300c求m,黨焊縫寬度紙不小于穗8mm線。免3燕縱梁與橫筑梁間采用顏手接頭處挨理方式。遣4增焊接前要有清除鋼板亦焊接部位萬表面上的寄銹斑、油唉污、雜物新等。蟻5咱工字鋼連斯接時中間懼要加設綴猜板,工字橋鋼上面連饅接工字鋼晚時要用拐疼子筋固定世。醬6悶工字鋼拼業(yè)接時,工敘字鋼間要錯用小鋼板川連接,鋼趟板間距為黃1m赴。該三、平臺乘施工注意估事項嶺(一)、殘鋼管樁施斃工中的注慢意事項簡平臺前期拉施工考慮這到各個工侍種的熟練鋼程度,在印完成專業(yè)笛培訓的同呆時,可在督施工過程撒中適當摸鄉(xiāng)索出一套傘行之有效債的方法,法隨著工人長操作的熟抬練程度,市在確保工該程質(zhì)量和妖安全的前束提下可逐然步加快施蟻工進度。丑所有鋼結(jié)壯構(gòu)的焊接恨,包括鋼賺管樁的節(jié)吩段焊接、抗型鋼的焊耐接以及各民個連接件戚的焊接都燒必須在監(jiān)余理及相關萌質(zhì)檢人員連的監(jiān)督下新進行合格鼻檢驗,不郵可麻痹大斜意。逐鋼管樁在毛平面定位州時采用全聲站儀放線茶的方法進抱行,應保意證樁軸線義的準確,天單樁樁位構(gòu)偏差控制尺在枝5cm身以內(nèi),垂哭直度控制嫌在呢1臥%以內(nèi)。酸沉樁開始壯時,將樁抽吊起平穩(wěn)俯地徐徐落鴿入水中(嬌依靠樁的隊重力作用遭,保證樁屠軸垂直)擱靠樁和錘疾的重量切蒸入土中一送定深度,欣以后再開繁啟震動下閃沉。佳沉樁過程難中,如發(fā)抓現(xiàn)樁軸傾賀斜度超過輸控制范圍截或樁位偏欄差較大,閑應立即將衫樁拔起,酸重新錘打牙,保證施參工質(zhì)量。濁經(jīng)常地檢踐查起重系眉統(tǒng),電路番油路系統(tǒng)燙,機械運閉行系統(tǒng)的應狀態(tài)完好毀,確保機噸械使用安抱全。券震動錘的箱開放時間旅不宜過短懂也不宜過膽長,過短卡則土壤尚剖未液化,綱下沉困難候,過長則役傷機械。訪振動持續(xù)天時間應根淺據(jù)不同機償械和土質(zhì)營通過試驗卷決定,一積般不宜超侵過飯10mi歐n粥~存15mi盤n思。僵(二)、突施工過程飯中的不可旬預見因素展的應對措織施星考慮到該次地區(qū)復雜轟的地質(zhì)情絡況,在施門工過程中萍可能會遇塊到鋼管樁酸不能順利涉振沉、鋼激管樁已振筋沉但承載凳力不夠等牧不可預見座的因素。皮遇到類似玻的的情況判,在確保孫安全的情眉況下再采慈取必要的扣措施,決艦不蠻干、順亂干。叢施工中有異異常情況封,應暫停本施工,召花集有關人閃員查找原陪因后,再性繼續(xù)施工減,切忌不緒盲目施工灣,給后續(xù)絞施工造成快后遺癥。闊施工前必五須進行技邁術交底,持使各工種總明確職責鄙,明確相析互間的聯(lián)古系,使之站分工明確揚,責任分悶明。惜(三)平凝臺搭設惑為滿足樁的基施工的鄙要求,施此工棧橋尺派寸搭設為項60*2元米,棧橋眉與施工平春臺工藝相符同。樁基茅采用道63帆鋼管,橫拔梁用筍25糖雙并工字低鋼,再在雖橫梁上鋪按設貝雷梁急。處四、安全衰施工保障壘措施艘1臭所有進入花現(xiàn)場的機濫械安裝好避后,使用葵前必須驗口收,經(jīng)驗濃收合格后回方能投入內(nèi)使用。凡澇故障設備冒及在修設卻備,均不騾能投入運勻轉(zhuǎn)使用。棉2戀機械和動舞力機械的輩機座必須茫穩(wěn)固。轉(zhuǎn)縮動的危險蛾部位要安釋設防護裝仗置。講3設工作前必茶須檢查機網(wǎng)械,儀表魔、工具等謹,確認完丘好方準使緩用。姥4椒電氣設備壯和線路必誓須絕緣良拒好,電線鞏不得與金撈屬物綁在浴一起;各唱種電動機喇具必須按堵規(guī)定接零召接地,并袖設置單一貞開關;遇禍有臨時停拔電或停工始休息時,輪必須拉閘遣加鎖。貧5則施工機械西和電氣設絞備不得帶艦病運轉(zhuǎn)和撓超負荷作駁業(yè),發(fā)現(xiàn)場不正常情勁況應停機問檢查,不稱得在運轉(zhuǎn)疊中修理。攻6凝電氣、儀壩表、管道蹲和設備試裁運轉(zhuǎn),應道嚴格按照擾單項安全描技術措施林進行。運益轉(zhuǎn)時不準設擦洗和修遣理,嚴禁夫?qū)㈩^手伸輝入機械行速程范圍內(nèi)姻???澡在架空輸汁電線路下亭面工作應環(huán)停電。不千能停電時陸,應有隔化離防護措梅施。起重熱機不得在弟架空輸電煤線路下面刮工作,通釋過架輸電覆線路時應跳將起重臂領落下。某8炸在潮濕場偶所或金屬林容器內(nèi)工主作時,照期明燈電壓正不得超過竹12潑伏。貢9忌受壓容器漲應有安全己閥、壓力抬表,并避劃免暴曬、控碰撞;氧滿氣瓶嚴防聲沾染油脂若;乙炔發(fā)璃生器、液紐化石油氣泳,必須有森防止回火梅的安全裝愚置。滋五、文明招施工措施扎1愿按照本方良案建立的角文明施工室管理體系艙,制定文撓明施工責摘任制,劃以分區(qū)域,框明確管理里負責人,緞實
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