熱力管道設(shè)計(jì)方法

熱力管道設(shè)計(jì)方法

2016年11月.北京2021/5/91熱

力

管

道

（GB2）2021/5/92GB類壓力管道：城市或鄉(xiāng)鎮(zhèn)范圍內(nèi)的用于公用或民用的燃?xì)夂蜔崃艿馈Ｈ細(xì)夤艿繥B1

熱力管道GB22021/5/93一、集中供熱系統(tǒng)2021/5/94（一）定義定義

一個(gè)或多個(gè)熱源通過供熱管網(wǎng)向多個(gè)用戶供熱的系統(tǒng)，由熱源、

熱網(wǎng)和用戶組成。作用

熱源:能量轉(zhuǎn)換：將天然或人造能源轉(zhuǎn)化為熱能。

熱網(wǎng)

:能量輸送：向用戶輸送和分配供熱介質(zhì)的管線。

用戶

:從熱源獲得熱能的用熱裝置。熱源用戶用戶用戶用戶用戶用戶(1個(gè)或n個(gè))2021/5/95根據(jù)熱媒分類2根據(jù)熱源分類31根據(jù)供熱管網(wǎng)分類33（二）主要分類2021/5/96

熱電廠供熱系統(tǒng)鍋爐房供熱系統(tǒng)余熱供熱系統(tǒng)可再生能源供熱系統(tǒng)（二）主要分類——根據(jù)熱源分類鍋爐房42.9%熱電廠51.3%其它5.8%2021/5/97蒸汽供熱系統(tǒng)熱水供熱系統(tǒng)（二）主要分類——根據(jù)熱媒分類2021/5/98（二）主要分類——根據(jù)供熱管網(wǎng)分類單管制雙管制多管制2021/5/99自然條件用戶性質(zhì)安全、經(jīng)濟(jì)用戶規(guī)模（三）選擇方法2021/5/910二、熱負(fù)荷2021/5/911根據(jù)負(fù)荷性質(zhì)分為：生產(chǎn)熱負(fù)荷采暖熱負(fù)荷通風(fēng)熱負(fù)荷空調(diào)熱負(fù)荷生活熱水熱負(fù)荷（一）

熱負(fù)荷類型2021/5/912D：平均耗汽量（kg/h）B1：年燃料耗量（kg）QL：低位發(fā)熱量（kJ/kg）ηb

：鍋爐效率ηs：供熱系統(tǒng)效率生產(chǎn)工藝熱負(fù)荷：生產(chǎn)工藝實(shí)際數(shù)據(jù)按燃料耗量驗(yàn)算按產(chǎn)品單耗驗(yàn)算（二）

熱負(fù)荷計(jì)算W：年產(chǎn)量（t或件）b：?jiǎn)挝划a(chǎn)品耗煤量（kg/t或kg/件）Ψ：回水率Ta：

年平均負(fù)荷利用小時(shí)數(shù)（h）hb、hma

：供汽焓、補(bǔ)水焓（kJ/kg）hrt：回水焓（kJ/kg）2021/5/913Qh＝qhA·10-3

式中Qh——采暖設(shè)計(jì)熱負(fù)荷（kW）；qh——采暖熱指標(biāo)（W/m2），A——采暖建筑物的建筑面積（m2）。采暖熱負(fù)荷：室外采暖設(shè)計(jì)溫度時(shí)，為保證室內(nèi)溫度符合要求，由供熱設(shè)備提供的熱量。（二）

熱負(fù)荷計(jì)算住宅居住區(qū)辦公醫(yī)院、托幼旅館商店節(jié)能40～4545～5550～7055～7050～6055～70未節(jié)能58～6460～6760～8065～8060～7065～802021/5/914三、供熱管網(wǎng)2021/5/915輸送距離長分支節(jié)點(diǎn)多附件設(shè)備多熱水管網(wǎng)發(fā)生事故時(shí)允許有停供搶修時(shí)間一般管網(wǎng)事故搶修時(shí)間不超過12小時(shí)，大型管網(wǎng)事故搶修時(shí)間不超過24小時(shí)

（一）供熱管網(wǎng)特點(diǎn)2021/5/916常用設(shè)計(jì)規(guī)范—《城鎮(zhèn)熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)規(guī)范》CJJ34-2010—《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/81-98—《城鎮(zhèn)供熱直埋蒸汽管道技術(shù)規(guī)程》CJJ104-2005—《城鎮(zhèn)供熱管網(wǎng)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》CJJ28-2004—《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50235-2010—《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50316-2008—《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB50246-97—《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》GB50126-2008—《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98—《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T114-2000—《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管管件》CJ/T155-20012021/5/917多管制管網(wǎng)

枝狀管網(wǎng)平面布置形式環(huán)狀管網(wǎng)（二）平面布置形式2021/5/918枝狀管網(wǎng)從熱源引出主干線向用戶供熱，形成類似樹枝狀的管網(wǎng)。特點(diǎn)：型式簡(jiǎn)單、投資低，調(diào)節(jié)方便。安全性較差。熱源用戶用戶用戶用戶用戶（二）平面布置形式2021/5/919環(huán)狀管網(wǎng)：管網(wǎng)主干線之間連通構(gòu)成環(huán)形.

特點(diǎn)：安全可靠，投資高。熱源用戶用戶用戶用戶用戶用戶用戶（二）平面布置形式供熱面積大于1000萬m2的熱網(wǎng)干線宜連成環(huán)網(wǎng)。最低供熱保證率采暖計(jì)算溫度（℃）＞-10-10~-20＜-20最低供熱保證率（%）4055652021/5/920多管制管網(wǎng)供熱系統(tǒng)中熱用戶所需介質(zhì)參數(shù)差別較大2不能間斷的熱用戶；31熱負(fù)荷變化較大33季節(jié)性熱負(fù)荷占全年總負(fù)荷比例較大34（二）平面布置形式2021/5/921平行于道路中心，敷設(shè)在車行道以外，同一條管道

應(yīng)沿街道一側(cè)敷設(shè)；穿過廠區(qū)的熱網(wǎng)敷設(shè)在易于檢修和維護(hù)的位置；通過非建筑區(qū)的熱力網(wǎng)管道應(yīng)沿公路敷設(shè)；宜避開土質(zhì)松軟地區(qū)、地震斷裂帶、滑坡危險(xiǎn)帶等不利地段。DN≤300mm管道，可穿過地下室或用開槽施工法自建筑物

下專門敷設(shè)的管溝內(nèi)穿過。架空管道可和其它管道敷設(shè)在同一管架上，應(yīng)便于檢修，不

得架設(shè)在腐蝕性介質(zhì)管道的下方。熱網(wǎng)可以和自來水、10kV以下的電力電纜、通訊線路、壓縮空氣管道、壓力排水管和重油管敷設(shè)在管溝內(nèi)。熱力管應(yīng)高于自來水管和重油管，自來水管應(yīng)做絕熱層和防水層。（三）平面布置形式2021/5/922（三）平面布置形式運(yùn)行安全節(jié)約用地總原則降低投資施工維修方便燃?xì)夤懿坏眠M(jìn)入熱網(wǎng)管溝。熱網(wǎng)管溝與燃?xì)夤艿澜徊娲怪眱艟嘈∮?00mm時(shí)，燃?xì)夤鼙仨毤犹坠?，套管兩端超出管?m以上。2021/5/923（四）管道敷設(shè)方式低支架中支架高支架敷設(shè)方式地下敷設(shè)地上敷設(shè)直埋管溝2021/5/924（四）管道敷設(shè)方式低支架：

H：0.3～1.0m中支架

H：2.0~4.5m高支架

H≥4.5m地上敷設(shè)2021/5/925（H）（A）（B）（C）（D）（E）通行≥1.8≥0.6≥0.2≥0.2≥0.2≥0.2半通行≥1.2≥0.5≥0.2≥0.2≥0.2≥0.2不通行－－≥0.1≥0.05≥0.15≥0.2BEADCH（四）管道敷設(shè)方式通行半通行不通行地溝敷設(shè)2021/5/926冷安裝敞槽預(yù)熱安裝覆土預(yù)熱安裝（四）管道敷設(shè)方式無補(bǔ)償有補(bǔ)償直埋敷設(shè)補(bǔ)償方式特點(diǎn)及適用條件無補(bǔ)償冷安裝施工簡(jiǎn)單，防止軸向失穩(wěn)，介質(zhì)溫度≤130℃，安裝溫度≥10℃敞槽預(yù)熱無補(bǔ)償器費(fèi)用，允許敞槽施工，有臨時(shí)熱源覆土預(yù)熱部分溝槽可回填，需一次性補(bǔ)償器有補(bǔ)償固定墩多，維護(hù)量大。保護(hù)薄弱部件、減小推力2021/5/927選擇原則城鎮(zhèn)街道上和居住區(qū)內(nèi)的管網(wǎng)宜采用地下敷設(shè)，地下敷設(shè)困難時(shí)，可采用地上敷設(shè)，但應(yīng)注意美觀。廠區(qū)熱力網(wǎng)管道，宜采用地上敷設(shè)。熱水管道地下敷設(shè)時(shí)，優(yōu)先采用直埋敷設(shè)；管溝敷設(shè)首選不通行管溝敷設(shè)；穿越不允許開挖檢修的地段時(shí)，采用通行管溝敷設(shè)；通行管溝困難時(shí)，采用半通行管溝敷設(shè)。

蒸汽直埋敷設(shè)應(yīng)采用保溫良好、防水可靠、耐腐蝕的預(yù)制保溫管，設(shè)計(jì)壽命不低于25年。直埋敷設(shè)與地溝敷設(shè)經(jīng)濟(jì)技術(shù)比較熱損失投資維修壽命施工期施工難度占地面積直埋1114短小小地溝2.531.066.361長大大（四）管道敷設(shè)方式2021/5/928地上敷設(shè)管道與建（構(gòu)）筑物或其它管線距離（五）間距要求建筑物、構(gòu)筑物或管線名稱最小水平凈距最小垂直凈距鐵路鋼軌軌外側(cè)3.0軌頂5.5電氣鐵路6.55電車鋼軌軌外側(cè)2.0－公路邊緣1.5－公路路面－4.5架空輸電線（水平凈距：導(dǎo)線最大風(fēng)偏時(shí)；垂直凈距：熱網(wǎng)在下面交叉通過導(dǎo)線最大垂度時(shí)）＜1kV1.51.01～10kV2.02.035～110kV4.04.0220kV5.05.0330kV6.06.0500kV6.56.5樹冠0.5（樹中不小于2）－2021/5/929地下敷設(shè)熱網(wǎng)與建（構(gòu)）筑物或其它管線距離（五）間距要求建筑物、構(gòu)筑物或管線名稱水平凈距垂直凈距建筑物基礎(chǔ)管溝敷設(shè)0.5－直埋閉式熱水網(wǎng)DN≤2502.5－DN≥3003.0－直埋開式熱水網(wǎng)5.0－鐵路鋼軌鋼軌外側(cè)3.0軌底1.2電車鋼軌鋼軌外側(cè)2.0軌底1.0路基邊坡底腳或邊溝的邊緣1.0－通訊、照明或10kV以下電力電桿1.0－橋墩（高架橋、棧橋）邊緣2.0－架空管道支架基礎(chǔ)邊緣1.5－高壓輸電線基礎(chǔ)邊緣35kV～220kV3.0－通訊電纜管塊1.00.15電力和控制電纜35kV以下2.00.5110kV2.01.02021/5/930地下敷設(shè)熱網(wǎng)與建（構(gòu)）筑物或其它管線距離（五）間距要求建筑物、構(gòu)筑物或管線名稱水平凈距垂直凈距燃?xì)夤艿拦軠戏笤O(shè)燃?xì)鈮毫Γ?.01MPa1.00.15燃?xì)鈮毫Α?.4MPa1.50.15燃?xì)鈮毫Α?.8MPa2.00.15燃?xì)鈮毫Γ?.8MPa4.00.15直埋敷設(shè)熱水網(wǎng)燃?xì)鈮毫Α?.4MPa1.00.15燃?xì)鈮毫Α?.8MPa1.50.15燃?xì)鈮毫Γ?.8MPa2.00.15給排水管道1.50.15地鐵5.00.8電氣鐵路接觸網(wǎng)電桿基礎(chǔ)3.0－喬灌木（中心）1.5－2021/5/931直埋敷設(shè)熱力網(wǎng)管道最小覆土深度直埋敷設(shè)管道最小覆土深度應(yīng)考慮土壤和地面活荷載對(duì)管道強(qiáng)度的影響并保證管道不發(fā)生縱向失穩(wěn)。具體規(guī)定應(yīng)按《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81規(guī)定執(zhí)行。管徑（mm）50~125150~200250~300350~400450~500車行道下0.81.01.01.21.2非車行道下0.60.60.70.80.9（五）間距要求2021/5/932管材:無縫鋼管、電弧焊或高頻焊焊接鋼管。管道和鋼材的規(guī)格及質(zhì)量應(yīng)符合國家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。連接方式:焊接、法蘭連接和螺紋連接。熱網(wǎng)連接應(yīng)采用焊接。管道與設(shè)備、閥門等連接也應(yīng)采用焊接，需拆卸時(shí)，采用法蘭連接。DN≤25mm的放氣閥，可采用螺紋連接，連接放氣閥的管道應(yīng)采用厚壁管。鋼號(hào)適用范圍鋼板厚度Q235AP≤1.6MPa，t≤150℃≤16mmQ235BP≤2.5MPa，t≤300℃≤20mm10、20、Q245R及低合金鋼熱網(wǎng)規(guī)范適用的全部參數(shù)不限（六）管材及連接方式2021/5/933彎頭、異徑管、三通、法蘭、閥門及放氣、放水裝置等。（七）熱力網(wǎng)管道附件2021/5/934閥門管道干線、支干線、支線的起點(diǎn)安裝關(guān)斷閥門。熱水網(wǎng)干線設(shè)分段閥門。輸送干線2～3km；輸配干線1～1.5km。熱源用戶>2km熱源用戶用戶輸送干線輸配干線（七）熱力網(wǎng)管道附件熱源間的連通干線、環(huán)網(wǎng)分段閥應(yīng)采用雙向密封閥門。壓力≥1.6MPa，且直徑≥500mm的閘閥應(yīng)安裝旁通閥。直徑按

閥門直徑十分之一選用。直徑≥500mm的閥門，宜采用電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置。>2km2021/5/935放氣、疏放水裝置熱水、凝結(jié)水管道高點(diǎn)安裝放氣裝置，低點(diǎn)安裝放水裝置。蒸汽管低點(diǎn)設(shè)啟動(dòng)疏水和經(jīng)常疏水裝置。熱水管道放水時(shí)間（七）熱力網(wǎng)管道附件DN（mm）放水時(shí)間（h）≤3002～3350～5004～6≥6005～7疏放水小室2021/5/936檢查室（七）熱力網(wǎng)管道附件凈空高度不小于1.8m，通道寬度不小于0.6m；保溫結(jié)構(gòu)表面與檢查室地面距離不小于0.6m；人孔直徑不小于0.7m，不少于2個(gè)，對(duì)角布置，人孔避開檢查室內(nèi)設(shè)備，凈空面積小于4m2時(shí)，可設(shè)1個(gè)人孔；至少設(shè)1個(gè)集水坑，置于人孔下方；檢查室地面應(yīng)低于管溝內(nèi)底不小于0.3m；爬梯高度大于4m時(shí)應(yīng)設(shè)護(hù)攔或在爬梯中間設(shè)平臺(tái)。2021/5/937彎頭、三通、法蘭、變徑管彎頭、三通、法蘭、變徑管均選用標(biāo)準(zhǔn)件，彎頭的壁厚應(yīng)不小于管道壁厚。焊接彎頭應(yīng)雙面焊接。變徑管制作應(yīng)采用壓制或鋼板卷制，壁厚不小于管道壁厚。鋼管焊制三通，支管開孔應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。對(duì)于承受干管軸向荷載較大的直埋敷設(shè)管道，應(yīng)考慮三通干管的軸向補(bǔ)強(qiáng)，其技術(shù)要求按《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81規(guī)定執(zhí)行。（七）熱力網(wǎng)管道附件2021/5/9381《設(shè)備及管道絕熱技術(shù)通則》GB/T42723《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》GB/502642《設(shè)備和管道絕熱設(shè)計(jì)導(dǎo)則》GB/T8175保溫目的：減少熱損失、節(jié)能運(yùn)行人員安全保證用戶用熱需求（七）熱力網(wǎng)保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)2021/5/939保溫材料選用原則

工作溫度下的導(dǎo)熱系數(shù)不大于0.08W∕(m?K)，有隨溫度變化的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表；松散或可壓縮的保溫材料應(yīng)有使用密度下的導(dǎo)熱系數(shù)方程式或圖表；31硬質(zhì)預(yù)制成型制品抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.3MPa；半硬質(zhì)的保溫材料壓縮10％時(shí)的抗壓強(qiáng)度不應(yīng)小于0.2MPa。3密度不應(yīng)大于300kg/m3

32其它：吸水率低、對(duì)環(huán)境人體危害小、對(duì)管道無腐蝕（七）熱力網(wǎng)保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)332021/5/940

直埋敷設(shè)熱水管道

采用鋼管、保溫層、外護(hù)管結(jié)合成一體的預(yù)制管。符合《高密度聚乙烯外護(hù)管聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T114和《玻璃纖維增強(qiáng)塑料外護(hù)層聚氨酯泡沫塑料預(yù)制直埋保溫管》CJ/T129的規(guī)定。聚乙烯（七）熱力網(wǎng)保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)2021/5/941保溫計(jì)算計(jì)算管網(wǎng)散熱損失、供熱介質(zhì)溫降，確定經(jīng)濟(jì)保溫厚度。（七）熱力網(wǎng)保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)δ(mm)熱損失費(fèi)用δ0費(fèi)用（元）總費(fèi)用保溫費(fèi)用T02021/5/942四、管網(wǎng)水力計(jì)算2021/5/9431設(shè)計(jì)計(jì)算3事故分析2校核計(jì)算（一）計(jì)算型式2021/5/944分析供熱系統(tǒng)正常運(yùn)行的壓力工況2

確定管徑、流量和壓力損失31進(jìn)行事故工況分析33必要時(shí)進(jìn)行動(dòng)態(tài)水力分析34（二）水力計(jì)算內(nèi)容2021/5/945

計(jì)算流量選取原則從熱源引出的主管按熱源最大能力計(jì)算；直接與用戶連接的支管按用戶遠(yuǎn)期負(fù)荷計(jì)算；主干管或分支干管按各用戶計(jì)算流量之和計(jì)算。熱源用戶用戶用戶用戶用戶用戶（二）計(jì)算參數(shù)確定2021/5/946計(jì)算長度：管道幾何展開長度和管件局部阻力當(dāng)量長度Lj＝（1+α）LzLj——計(jì)算長度（m）Lz——幾何展開長度（m）α——局部阻力與沿程阻力的比值（二）計(jì)算參數(shù)確定管線類型補(bǔ)償器類型公稱直徑（mm）α蒸汽管道熱水管道輸送干線套筒或波紋補(bǔ)償器≤12000.20.2方形補(bǔ)償器200～3500.70.5400～5000.90.7600～12001.21.0輸配管線套筒或波紋補(bǔ)償器≤4000.40.3450～12000.50.4方形補(bǔ)償器150～2500.80.6300～5001.00.9600～12001.21.02021/5/947介質(zhì)允許流速Δh=ΔP/Lj

Δh——單位長度允許壓降（Pa/m）

Lj——主干線計(jì)算長度（m）ΔP——主干線壓差（Pa）（二）計(jì)算參數(shù)確定主干線單位長度允許壓降工作介質(zhì)管道種類流速（m/s）過熱蒸汽DN＞20080DN≤20050飽和蒸汽DN

＞20060DN≤20035熱網(wǎng)循環(huán)水室外管網(wǎng)0.5～32021/5/948式中Dn——管道內(nèi)徑（mm）

Q——計(jì)算流量(m3/h)

w——介質(zhì)流速（m/s）管網(wǎng)管徑壓力損失△P=P1+P2+P3式中P1——沿程阻力

P2——局部阻力

P3——靜壓力（二）計(jì)算參數(shù)確定2021/5/949管網(wǎng)水力計(jì)算表

表8-1開始節(jié)點(diǎn)結(jié)束節(jié)點(diǎn)管徑長度m阻力系數(shù)流量kg/s流速m/s管道壓降bar單位壓降bar/km67DN900651.310761.760.0240.36878DN9004911.310761.760.1810.36889DN9002081.310761.760.0770.368910DN2504731.5280.540.0900.191911DN9006191.310481.710.2160.3501112DN2501431.5130.250.0060.0401113DN9001531.310361.690.0520.3411314DN9003581.310361.690.1220.3411415DN2502291.5280.540.0440.1911416DN90010121.3100811.650.3270.3241617DN2505171.5400.7840.2070.4011619DN9003501.39681.580.1040.2981920DN2508601.5410.7840.3450.4011921DN9002811.39281.5150.0770.2742122DN2504981.5410.7840.20.401管網(wǎng)水力計(jì)算表（三）計(jì)算結(jié)果2021/5/950（三）計(jì)算結(jié)果2021/5/951（三）計(jì)算結(jié)果2021/5/952

動(dòng)態(tài)水力分析條件

輸送距離長、地形高差大、壓力高、溫度高、可靠性要求高。動(dòng)態(tài)水力分析內(nèi)容循環(huán)泵或中繼泵、輸送干線閥門、換熱器等發(fā)生事故時(shí)的壓力瞬變。安全保護(hù)措施（1）設(shè)置氮?dú)舛▔汗?；?）設(shè)置靜壓分區(qū)閥；（3）設(shè)置緊急泄水閥；（4）延長主閥關(guān)閉時(shí)間；（5）循環(huán)泵、中繼泵與輸送干線的分段閥聯(lián)鎖控制；（6）提高管道和設(shè)備的承壓等級(jí)；（7）適當(dāng)提高定壓或靜壓水平；（8）增加事故補(bǔ)水能力。

（四）動(dòng)態(tài)水力工況分析2021/5/953熱網(wǎng)循環(huán)水泵泵的總流量應(yīng)不小于管網(wǎng)總設(shè)計(jì)流量；泵的揚(yáng)程不小于設(shè)計(jì)流量下熱源、熱網(wǎng)、最不利用戶壓力損失之和；并聯(lián)運(yùn)行水泵的特性曲線宜相同；泵的承壓、耐溫能力應(yīng)與熱力網(wǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)相適應(yīng)；應(yīng)減少并聯(lián)水泵臺(tái)數(shù)，3臺(tái)或3臺(tái)以下循環(huán)水泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，應(yīng)設(shè)備用泵，當(dāng)4臺(tái)或4臺(tái)以上泵并聯(lián)運(yùn)行時(shí)，可不設(shè)備用泵；多熱源聯(lián)網(wǎng)運(yùn)行或質(zhì)量調(diào)節(jié)的單熱源供熱系統(tǒng)，采用調(diào)速泵。（五）熱網(wǎng)設(shè)備選擇2021/5/954

閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水裝置的流量，應(yīng)不小于供熱系統(tǒng)循環(huán)流量的2%；事故補(bǔ)水量不小于供熱系統(tǒng)循環(huán)流量的4%；開式熱力網(wǎng)補(bǔ)水泵的流量，應(yīng)不小于生活熱水最大設(shè)計(jì)流量和供熱系統(tǒng)泄漏量之和；閉式熱力網(wǎng)補(bǔ)水泵應(yīng)不少于二臺(tái)，可不設(shè)備用泵；開式熱力網(wǎng)補(bǔ)水泵不宜少于三臺(tái)，其中一臺(tái)備用事故補(bǔ)水時(shí)，軟化除氧水量不足，可補(bǔ)充工業(yè)水。熱網(wǎng)補(bǔ)水泵（五）熱網(wǎng)設(shè)備選擇2021/5/955五、熱力管道位移及補(bǔ)償方式2021/5/956

熱位移管道內(nèi)介質(zhì)溫度高于周圍環(huán)境溫度，因熱脹而產(chǎn)生的伸長。熱補(bǔ)償管道的補(bǔ)償可采用自然補(bǔ)償和利用補(bǔ)償器補(bǔ)償兩種方式。自然補(bǔ)償是利用管道布置的自然彎曲和扭轉(zhuǎn)產(chǎn)生變形來吸收管道的熱伸長，以消除管道的熱應(yīng)力。應(yīng)盡量采用自然補(bǔ)償，當(dāng)自然補(bǔ)償無法滿足補(bǔ)償要求時(shí)，可設(shè)置補(bǔ)償器進(jìn)行熱補(bǔ)償。選擇補(bǔ)償器時(shí)，應(yīng)根據(jù)敷設(shè)條件，采用維修工作量小，工作可靠，價(jià)格低廉的補(bǔ)償器。（一）基本概念2021/5/957

方型補(bǔ)償器波紋補(bǔ)償器套筒補(bǔ)償器補(bǔ)償器

球形補(bǔ)償器（二）補(bǔ)償器類型2021/5/958波紋補(bǔ)償器由單層或多層薄壁金屬管制成的具有軸向波紋的補(bǔ)償設(shè)備，占地小，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。波紋補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)圖波紋補(bǔ)償器外型圖（三）補(bǔ)償器特點(diǎn)2021/5/959

套筒補(bǔ)償器：由套管和外殼管組成，其補(bǔ)償能力大，占地小，介質(zhì)流動(dòng)阻力小。直埋型套筒補(bǔ)償器套筒補(bǔ)償器外型圖（三）補(bǔ)償器特點(diǎn)2021/5/960球形補(bǔ)償器由球體及外殼組成，能作空間變形，補(bǔ)償能力大，安裝方便。（三）補(bǔ)償器特點(diǎn)2021/5/961六、管道應(yīng)力計(jì)算和作用力計(jì)算2021/5/962（一）熱力管道應(yīng)力計(jì)算原則：采用應(yīng)力分類法一次應(yīng)力、二次應(yīng)力、峰值應(yīng)力一次應(yīng)力：管道由內(nèi)壓、持續(xù)外載引起的應(yīng)力屬于一次應(yīng)力，應(yīng)力驗(yàn)算采用彈性分析和極限分析；二次應(yīng)力：管道由熱脹冷縮等變形受約束產(chǎn)生的應(yīng)力，屬于二次應(yīng)力，應(yīng)力驗(yàn)算采用安定性分析；峰值應(yīng)力：管件由于局部結(jié)構(gòu)不連續(xù)等產(chǎn)生的應(yīng)力，屬于峰值應(yīng)力，應(yīng)力驗(yàn)算采用疲勞分析。計(jì)算目的：判斷管道是否安全。提供結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)依據(jù)2021/5/963（二）管道作用力計(jì)算熱脹冷縮受約束產(chǎn)生的作用力內(nèi)壓產(chǎn)生的不平衡力活動(dòng)端位移產(chǎn)生的作用力管道作用力計(jì)算2021/5/964固定支架推力計(jì)算

（1）架空和溝道敷設(shè)摩擦力：內(nèi)壓力：式中：Pm——摩擦力（N）q——單位長度結(jié)構(gòu)荷重（N/m）μ——摩擦系數(shù)L——管段計(jì)算長度（m）Pn——內(nèi)壓力（MPa）P——工作壓力（MPa）F——管道截面積（cm2）（二）管道作用力計(jì)算2021/5/965（2）直埋敷設(shè)摩擦力：Pm=μ·ρ·[πDc·（H+Dc/2）·g]

V式中：Pm——每米管道的摩擦力（N/m）H——管頂覆土深度（m）μ——摩擦系數(shù)Dc——保溫管外徑（m）ρ——土壤密度（kg/m3）DCH補(bǔ)償器推力及內(nèi)壓力的計(jì)算與架空和溝道敷設(shè)計(jì)算方法相同G（二）管道作用力計(jì)算固定支架推力計(jì)算

2021/5/966（1）地上敷設(shè)和管溝敷設(shè)管道

固定點(diǎn)兩側(cè)管段由熱脹冷縮受約束引起的作用力和活動(dòng)端位移產(chǎn)生的作用力的合力相互抵消時(shí)，較小方向作用力應(yīng)乘以0.7抵消系數(shù)；固定點(diǎn)兩側(cè)管段內(nèi)壓不平衡力抵消系數(shù)?。薄＃?）直埋敷設(shè)熱水管道

直埋敷設(shè)熱水管道應(yīng)按《城鎮(zhèn)直埋供熱管道工程技術(shù)規(guī)程》CJJ/T81的規(guī)定執(zhí)行。（三）管道作用力合成2021/5/967L1L2L1L1L2L2ΣF=（N1－0.7N2）+（P1-P2）f1=μq1

L1，f2=μq2

L2P1=PF1，

P2=PF2ΣF={（f1+N1）－0.7（f2+N2）}+（P1-P2）ΣF={（f1+N1）－0.7N2}+（P1-P2）（三）管道作用力合成2021/5/968（四）管道支吊架類型固定支架活動(dòng)支架剛性吊架彈簧吊架支架吊架2021/5/969強(qiáng)度條件：PN≤4MPa：

式中Lmax——支吊架允許的最大間距（m）Et——鋼材彈性模量（MPa）

q——管道單位重量（N/m）

w——管子斷面抗彎矩（cm3）Φ——管子環(huán)向焊縫系數(shù)水平90°彎管兩端支吊架間的展開長度，不應(yīng)大于水平直管段上支吊架最大允許間距的0.73倍。PN>4.0MPa：剛度條件：

（三）活動(dòng)支架間距計(jì)算2021/5/970（四）固定支架間距計(jì)算固定支架不僅承受管道的垂直荷載，還承受管道各向的推力和力矩，間距滿足以下條件：管道在兩固定架的熱伸長值，不得超過兩固定架間補(bǔ)償器的允許補(bǔ)償值。管道的垂直荷重和各向推力和力矩，不得超過固定架結(jié)構(gòu)強(qiáng)度計(jì)算的允許值。固定架的設(shè)置，應(yīng)能防止管道產(chǎn)生振動(dòng)。固定架最大間距與管道直徑、介質(zhì)溫度和補(bǔ)償器類型等有關(guān)。2021/5/971七、中繼泵站與熱力站2021/5/972（一）中繼泵站設(shè)置原則

距離遠(yuǎn)、高差大、管網(wǎng)允許壓力有限時(shí)，為滿足末端用戶要求，降低電耗，節(jié)省費(fèi)用，需設(shè)置中繼泵站。泵站可設(shè)在供水或回水管上，優(yōu)先考慮回水加壓。泵站位置及水泵揚(yáng)程在水力計(jì)算的基礎(chǔ)上，通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。

中繼泵站不應(yīng)建在環(huán)狀管網(wǎng)的環(huán)線上。2021/5/973（一）中繼泵站設(shè)置原則

1#加壓泵站2#加壓泵站3#加壓泵站2021/5/974（二）中繼泵站布置（1）相鄰兩個(gè)機(jī)組基礎(chǔ)間的凈距

1）當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量小于或等于55kW時(shí)，不小于0.8m；

2）當(dāng)電動(dòng)機(jī)容量大于55kW時(shí)，不小于1.2m；（2）就地檢修時(shí)，至少在每個(gè)機(jī)組一側(cè)留有大于水泵機(jī)組寬度加0.5m的通道；（3）相鄰兩個(gè)機(jī)組突出部分的凈距以及突出部分與墻壁間的凈距，應(yīng)保證泵軸和電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)子在檢修時(shí)能拆卸，并不應(yīng)小于0.7m，如電動(dòng)機(jī)容量大于55kW，則不應(yīng)小于1.0m；（4）中繼泵站的主要通道寬度不應(yīng)小于1.2m；（5）水泵基礎(chǔ)應(yīng)高出站內(nèi)地坪0.15m以上。（6）水泵吸入母管和壓出母管之間應(yīng)設(shè)裝有止回閥的旁通管。旁通管管徑宜與母管等徑。（7）中繼泵站水泵入口處應(yīng)設(shè)除污裝置。2021/5/975（三）熱力站作用：連接熱網(wǎng)和熱用戶的中間設(shè)備，其作用如下：（1）將熱量從熱網(wǎng)轉(zhuǎn)移到熱用戶。（2）將熱源的參數(shù)變換為用戶所需的參數(shù)，以保證用戶系統(tǒng)安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。（3）檢測(cè)和計(jì)量熱用戶耗熱量。

類型：根據(jù)管網(wǎng)介質(zhì)分為：水水熱力站和汽水熱力站；根據(jù)設(shè)備型式分為：有人值守?zé)崃φ竞蜔o人值守?zé)崃φ?；根?jù)服務(wù)對(duì)象分為：工業(yè)熱力站和民用熱力站。2021/5/976供熱規(guī)模

熱力站最佳規(guī)模，應(yīng)通過技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較確定。不具備技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較條件時(shí)，熱力站的規(guī)模宜按下列原則確定：（1）新建居住區(qū)，最大規(guī)模以供熱范圍不超過本街區(qū)為限。（2）已有采暖系統(tǒng)小區(qū)，在減少改造工程量的前提下，宜減少熱力站的個(gè)數(shù)。（3）工業(yè)熱力站，通常一個(gè)單位或數(shù)個(gè)臨近單位設(shè)置一個(gè)熱力站。（三）熱力站2021/5/977水水熱力站內(nèi)主要設(shè)備

組合式換熱機(jī)組（板式換熱器、循環(huán)水泵、補(bǔ)水泵、除污器及部分控制儀表）、全自動(dòng)軟水器、補(bǔ)水箱等。（三）熱力站換熱器一級(jí)網(wǎng)供水130℃一級(jí)網(wǎng)回水70℃循環(huán)管二級(jí)網(wǎng)供水85℃二級(jí)網(wǎng)回水60℃循環(huán)水泵軟水器自來水補(bǔ)水箱補(bǔ)水泵2021/5/978熱力站換熱器選擇1）選用工作可靠、傳熱性能良好的換熱器；2）換熱器可不設(shè)備用。換熱器臺(tái)數(shù)和單臺(tái)能力的確定應(yīng)適應(yīng)熱

負(fù)荷的分期增長，并考慮供熱可靠性的需要；循環(huán)水泵選擇1）水泵流量應(yīng)不小于所有用戶的設(shè)計(jì)流量之和；2）水泵揚(yáng)程應(yīng)不小于換熱器、站內(nèi)管道設(shè)備、主干線和最不利用戶內(nèi)部系統(tǒng)阻力之和；3）水泵臺(tái)數(shù)應(yīng)不少于2臺(tái)，其中1臺(tái)備用。當(dāng)采用質(zhì)—量調(diào)節(jié)或考慮用戶自主調(diào)節(jié)時(shí)應(yīng)選用調(diào)速泵

（三）熱力站2021/5/979補(bǔ)水裝置選擇：1）水泵流量為正常補(bǔ)水量的4～5倍，正常補(bǔ)水量采用系統(tǒng)水容量的1％；2）水泵的揚(yáng)程不應(yīng)小于補(bǔ)水點(diǎn)壓力加30～50kPa；3）水泵臺(tái)數(shù)不宜少于2臺(tái)，其中一臺(tái)備用；4）補(bǔ)給水箱的有效容積可按1～1.5小時(shí)的正常補(bǔ)水量考慮。水處理設(shè)備：間接連接采暖系統(tǒng)的補(bǔ)水質(zhì)量應(yīng)保證換熱器不結(jié)垢，

采用化學(xué)軟化處理時(shí)，水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合以下規(guī)定：

懸浮物

≤5mg/L

總硬度≤0.6mmol/L

溶解氧

≤0.1mg/L

含油量≤2mg/LPH（25℃）

7～12（三）熱力站2021/5/980八、熱力管道施工驗(yàn)收2021/5/981（一）質(zhì)量復(fù)驗(yàn)報(bào)告復(fù)驗(yàn)報(bào)告應(yīng)包括材料品種名稱、材料代號(hào)、鋼材規(guī)格、鋼廠名稱及鋼材爐批號(hào)、數(shù)據(jù)來源、化學(xué)成分、機(jī)械性能。材料品種名稱鋼廠名稱鋼材爐批號(hào)材料牌號(hào)鋼材規(guī)格數(shù)據(jù)來源化學(xué)成分機(jī)械性能（不小于）碳硅錳磷硫屈服點(diǎn)抗拉強(qiáng)度伸長率沖擊試驗(yàn)溫度沖擊值2021/5/982（二）補(bǔ)償器安裝方形補(bǔ)償器水平安裝時(shí)，垂直臂應(yīng)水平放置，平行臂與管道坡度相同；垂直安裝時(shí)，不得在彎管上開孔安裝放風(fēng)和排水管；補(bǔ)償器處滑托處的預(yù)偏移量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；冷緊應(yīng)在兩端同時(shí)、均勻?qū)ΨQ進(jìn)行，允許誤差為10mm。與球形補(bǔ)償器相連的兩垂直臂傾斜角度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，外伸部分應(yīng)與管道坡度保持一致。試運(yùn)行期間在工作壓力和溫度下觀察應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，密封良好。球形補(bǔ)償器2021/5/983波紋補(bǔ)償器（二）補(bǔ)償器安裝波紋補(bǔ)償器應(yīng)與管道保持同軸；有流向標(biāo)記的補(bǔ)償器，應(yīng)使流向標(biāo)記與管道介質(zhì)流向一致；補(bǔ)償器要與管道保持同軸；補(bǔ)償器芯管外露長度不大于規(guī)定的伸縮長度，芯管端部與套管內(nèi)擋圈之間的距離應(yīng)大于管道冷收縮量；成型填料圈密封的套筒補(bǔ)償器，填料品種及規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，填料圈接口應(yīng)做成與填料箱圓柱軸線成45°斜面，填料逐圈裝入，壓緊，各圈接口應(yīng)相互錯(cuò)開。非成型填料補(bǔ)償器，密封填料按規(guī)定壓力均勻注壓。套筒補(bǔ)償器2021/5/984（三）試壓、清洗、吹掃管道安裝質(zhì)量應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定，材料、設(shè)備資料齊全。試驗(yàn)方案經(jīng)有關(guān)單位審查同意。對(duì)操作人員進(jìn)行技術(shù)、安全交底各種支架已安裝調(diào)整完畢，固定支架混凝土已達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度，回填土及填充物滿足設(shè)計(jì)要求；焊接質(zhì)量外觀檢驗(yàn)合格，焊縫無損檢驗(yàn)合格；安全閥、爆破片及儀表組件等已拆除或加盲板隔離，加盲板處有明顯的標(biāo)記并作記錄，安全閥全開，填料密實(shí)；試壓2021/5/985管道自由端加固裝置安裝完成，確認(rèn)安全可靠，試驗(yàn)管道與無關(guān)系統(tǒng)隔開，不得影響其它系統(tǒng)安全；壓力表已校驗(yàn)，精度不低于1.5級(jí)，表滿量程達(dá)到試驗(yàn)壓力1.5～2倍，不少于兩支；安裝在試驗(yàn)泵出口和試驗(yàn)系統(tǒng)末端。壓力試驗(yàn)前應(yīng)劃定工作區(qū)，并設(shè)標(biāo)志，無關(guān)人員不得進(jìn)入；檢查室、管溝及直埋管道的溝槽中有可靠的排水系統(tǒng)；試壓現(xiàn)場(chǎng)清理完畢，具備對(duì)試驗(yàn)管道和設(shè)備進(jìn)行檢查的條件。試壓（三）試壓、清洗、吹掃2021/5/986管道清洗將不能與管道同時(shí)清洗的儀表等與清洗管道隔開；支架的牢固程度能承受清洗時(shí)的沖擊力；管道的排水裝置應(yīng)滿足排放水量的要求，并能將臟物排除；清洗裝置安裝完畢并經(jīng)檢查合格。蒸汽吹掃吹掃前應(yīng)緩慢升溫暖管，恒溫1小時(shí)后進(jìn)行吹掃；吹掃用蒸汽壓力和流量應(yīng)按計(jì)算確定；吹掃次數(shù)一般為2～3次，每次間隔時(shí)間為2～4小時(shí)；吹掃用排汽管的管徑應(yīng)根據(jù)計(jì)算確定并能將臟物排出，管口朝向、高度、傾角應(yīng)計(jì)算確定，要保證安全可靠。（三）試壓、清洗、吹掃2021/5/987管道清洗示意圖（三）試壓、清洗、吹掃2021/5/988九、集中供熱系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范2021/5/989動(dòng)

力

管

道

（GD）2021/5/990動(dòng)力管道定義《壓力容器壓力管道設(shè)計(jì)許可規(guī)則》將壓力管道劃分為GA、GB、GC、GD四大類，其中GD類管道即為動(dòng)力管道，具體指火力發(fā)電廠用于輸送蒸汽、汽水兩相介質(zhì)的管道。根據(jù)動(dòng)力管道設(shè)計(jì)壓力和設(shè)計(jì)溫度的不同，又劃分為GD1級(jí)、GD2級(jí)管道。GD1級(jí)：

設(shè)計(jì)壓力≥6.3MPa，或者設(shè)計(jì)溫度≥400℃的管道。GD2級(jí)：設(shè)計(jì)壓力＜6.3MPa，且設(shè)計(jì)溫度＜400℃的管道。2021/5/991常用規(guī)范—《小型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》—《火力發(fā)電廠汽水管道設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)定》—《火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)技術(shù)規(guī)程》—《大中型火力發(fā)電廠設(shè)計(jì)規(guī)范》—《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范》—《工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》—《工業(yè)金屬管道設(shè)計(jì)規(guī)范》—《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計(jì)規(guī)范》—《工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程施工規(guī)范》—《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》2021/5/992火力發(fā)電廠生產(chǎn)過程

火力發(fā)電廠指利用石油、煤炭和天然氣等燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的熱能加熱水，使水變成高溫、高壓蒸汽，再由蒸汽推動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電方式的總稱。主要生產(chǎn)過程：燃料在鍋爐中燃燒加熱，使水變成蒸汽，將燃料的化學(xué)能轉(zhuǎn)變成熱能，蒸汽壓力推動(dòng)汽輪機(jī)旋轉(zhuǎn)，熱能轉(zhuǎn)換成機(jī)械能，然后汽輪機(jī)帶動(dòng)發(fā)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，將機(jī)械能轉(zhuǎn)變成電能。它由5個(gè)系統(tǒng)組成：燃料系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、汽水系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)。最主要的設(shè)備是鍋爐、汽輪機(jī)和發(fā)電機(jī)。2021/5/9932021/5/994火力發(fā)電廠分類按鍋爐出口蒸汽壓力和溫度分類如下：名稱蒸汽壓力（MPa）蒸汽溫度（℃）中低壓發(fā)電廠3.92450高壓發(fā)電廠9.9540超高壓發(fā)電廠13.83540亞臨界壓力發(fā)電廠16.77540超臨界壓力發(fā)電廠22.115502021/5/995動(dòng)力管道設(shè)計(jì)的一般規(guī)定管道設(shè)計(jì)一般要求：根據(jù)工藝系統(tǒng)和實(shí)際布置條件進(jìn)行，做到：選材正確、布置合理、補(bǔ)償良好、疏水通暢、流阻較小、造價(jià)低廉、支吊合理、安裝維修方便、擴(kuò)建靈活、整齊美觀，并應(yīng)避免水擊、共振和降低噪聲。設(shè)計(jì)參數(shù)：設(shè)計(jì)壓力：介質(zhì)最大工作壓力。水管道應(yīng)包括水柱靜壓的影響，當(dāng)其低于額定壓力的3%時(shí)，可不考慮。設(shè)計(jì)溫度：介質(zhì)的最高工作溫度。2021/5/996動(dòng)力管道的允許工作壓力與公稱壓力換算：

式中［p］——允許的工作壓力，MPa；PN——管道公稱壓力，MPa；［σ］t——鋼材在設(shè)計(jì)溫度下的許用應(yīng)力，MPa；［σ］s——鋼材在指定的某一溫度下的許用應(yīng)力，MPa。2021/5/997動(dòng)力管道管材選擇鋼類鋼號(hào)溫度(℃)碳素結(jié)構(gòu)鋼Q235—A.FQ235—B.F0～200Q235—A、B、C0～300Q235—D-20～300優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼10-20～42520-20～42520G-20～430低合金鋼16Mng-40～400合金鋼15CrMo51012Cr1MoV540～55512Cr2MoWVTiB、12Cr3MoVSiTiB540～5552021/5/998動(dòng)力管道水壓試驗(yàn)要求水壓試驗(yàn)用于檢驗(yàn)管子和附件的強(qiáng)度及管系的嚴(yán)密性。試驗(yàn)壓力：不小于1.5倍設(shè)計(jì)壓力，且不小于0.2MPa。試驗(yàn)用水溫度：5~70℃，環(huán)境溫度不低于5℃。試驗(yàn)水質(zhì)：必須清潔且對(duì)管道系統(tǒng)材料的腐蝕性要小。奧氏體不銹鋼管道采用飲用水，且氯離子含量不超過25mg/L。

亞臨界及以上參數(shù)機(jī)組的主蒸汽管道和再熱蒸汽管道焊縫可采用無損探傷來代替水壓試驗(yàn)。

探傷要求符合《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范（鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇）》的規(guī)定。2021/5/999管道附件選擇原則附件材料：彎管、彎頭、異徑管、三通、封頭堵頭的材料應(yīng)與所連接的管材一致。法蘭組件的材料，應(yīng)根據(jù)管道的設(shè)計(jì)參數(shù)選用。附件型式：法蘭：設(shè)計(jì)溫度≤300℃，PN≤2.5，選用平焊法蘭；設(shè)計(jì)溫度＞300℃或PN≥4，選用對(duì)焊法蘭。彎管及彎頭：PN≥6.3，采用中頻加熱彎管或符合國家標(biāo)準(zhǔn)的彎頭；PN＜6.3采用熱成型彎頭；PN＜1.0、DN＜50采用冷彎彎管。異徑管：PN≤2.5，用焊制異徑管，PN≥4.0用模壓異徑管。封頭、堵頭：采用橢球形封頭、球形封頭或?qū)付骂^。PN≤2.5采用平焊堵頭、帶加強(qiáng)筋焊接堵頭或錐形封頭。2021/5/9100動(dòng)力管道三通型式選用表擠壓、焊接擠壓、焊接擠壓、焊接、鍛制鍛制、鍛焊高壓給水管道-擠壓、焊接焊接焊接低溫再熱蒸汽管道-擠壓、焊接鍛制、鍛焊焊接鍛制高溫再熱蒸汽管道擠壓、焊接擠壓、焊接鍛制、擠壓鍛制主蒸汽管道100及以下125~210300~350≥600機(jī)組容量（MW）2021/5/9101零件名稱公稱壓力PN(MPa)介質(zhì)為下列溫度(℃)時(shí)采用的鋼材0～200300350425450510540～555法蘭法蘭蓋≤2.5Q235-(A.F/B.F)Q23520號(hào)鋼，25號(hào)鋼—4，6.3，10，2020號(hào)鋼，25號(hào)鋼12CrMo、15CrMoA—壓力不限—12Cr1MoV螺栓雙頭螺栓≤2.5Q27525，35號(hào)鋼30CrMoA—4，6.3，1035號(hào)鋼，40號(hào)鋼30CrMoA35CrMoA25Cr2MoVA—2030CrMoA，35Cr30CrMoA，35CrMoA25Cr2MoVA—壓力不限—25Cr2MolV，20CrlMoVTiB20CrlMo1VNiB螺母≤2.5Q235—(A.F/B.F)，Q27520號(hào)鋼，30號(hào)鋼35，45號(hào)鋼—4，6.3，1025號(hào)鋼，35號(hào)鋼35號(hào)鋼40號(hào)鋼30CrMoA35CrMoA—2035號(hào)鋼，45號(hào)鋼—壓力不限—25Cr2MoV，25Cr2Mo1V20Cr1Mo1V，30Cr2MoV墊圈≤20Q235—A.F，Q235—B.F，Q235，20號(hào)鋼，35號(hào)鋼—壓力不限—12CrMo,15CrMo,15CrMoA軟墊片≤10金屬石墨纏繞墊片(或石棉橡膠板)壓力不限金屬石墨纏繞墊片動(dòng)力管道法蘭型式選用表2021/5/9102動(dòng)力管道閥門選擇原則

根據(jù)系統(tǒng)的參數(shù)、通徑、泄漏等級(jí)、啟閉時(shí)間選擇，布置在便于操作、維護(hù)和檢修的地方。閘閥：關(guān)斷用，要求流阻較小或介質(zhì)需兩個(gè)方向流動(dòng)時(shí)選用。截止閥：關(guān)斷用，要求嚴(yán)密性較高時(shí)，選用截止閥。球閥：調(diào)節(jié)或關(guān)斷用。要求迅速關(guān)斷開啟時(shí)，選用球閥。調(diào)節(jié)閥：根據(jù)調(diào)節(jié)方式和調(diào)節(jié)范圍選用。不宜作關(guān)斷閥使用。疏水閥：水平安裝。按疏水量、選用倍率和最大連續(xù)排水量選擇。蝶閥：宜用于全開、全關(guān)，也可作調(diào)節(jié)用。安全閥：根據(jù)介質(zhì)流量和參數(shù)選擇。水管道采用微啟式安全閥；蒸汽管道根據(jù)介質(zhì)種類、排放量大小采用全啟式或微啟式安全閥。2021/5/9103（1）汽輪機(jī)自動(dòng)主汽閥前的電動(dòng)主閘閥，裝設(shè)旁通閥（2）截止閥：作用在閥座上的力超過50kN時(shí)，設(shè)旁通閥（3）手動(dòng)閘閥，滿足以下條件設(shè)旁通閥；PN≤1.0DN≥600；PN1.6DN≥450；PN2.5DN≥350；PN4DN≥250；PN6.3DN≥200；PN10DN≥150；PN≥20DN≥100。25～5020～25旁通閥DN300～600100～250關(guān)斷閥DN動(dòng)力管道何時(shí)需要設(shè)置旁通閥2021/5/9104（1）按生產(chǎn)過程的要求，需頻繁啟閉或遠(yuǎn)方操作時(shí)。（2）閥門裝設(shè)在手動(dòng)難以實(shí)現(xiàn)的地方，或必須在兩個(gè)及以上的地方操作時(shí)。（3）扭轉(zhuǎn)力矩較大，或開關(guān)閥門時(shí)間較長時(shí)。

電動(dòng)驅(qū)動(dòng)裝置：供