蒸發(fā)器的操作

蒸發(fā)器的操作蒸發(fā)器的操作2（1）開車操作①開車前要檢查泵、儀表、蒸汽和冷凝水管道，使之處于完好狀態(tài)；②設(shè)置相關(guān)儀表設(shè)定值，同時(shí)置其為自動(dòng)狀態(tài)；③根據(jù)蒸發(fā)裝置所附帶的自控裝置的不同，按照事先設(shè)定好的程序，通過控制室依次按規(guī)定的開度、規(guī)定的順序開啟加料閥、蒸汽閥，井依次查看各效分離罐的液位顯示；④當(dāng)液位達(dá)到規(guī)定值時(shí)，開啟相關(guān)輸送泵；⑤對(duì)需要抽真空的裝置進(jìn)行抽真空；3⑥監(jiān)測(cè)各效溫度，檢查其蒸發(fā)情況；⑦通過相關(guān)儀表觀測(cè)產(chǎn)品濃度，然后增大相關(guān)蒸汽閥門開度以提高蒸汽流量；⑧當(dāng)蒸汽流量達(dá)到期望值時(shí)，調(diào)節(jié)加料流量以控制濃縮液濃度，一般來說，減少加料流量則產(chǎn)品濃度增大，而增大加料流量，濃度降低。開車過程中由于非正常操作常會(huì)出現(xiàn)許多故障。最常見的是蒸汽供給不穩(wěn)定。這可能是因?yàn)楣艿览浠蚶淠艿纼?nèi)有空氣所致。應(yīng)注意檢查閥、泵的密封及出口，當(dāng)達(dá)到正常操作溫度時(shí)，就不會(huì)出現(xiàn)這種問題。也可能是由于空氣進(jìn)入二效、三效蒸發(fā)器所致。當(dāng)一效分離罐工藝蒸汽壓力升高超過一定值時(shí)，就會(huì)自行消失。4（2）正常操作①不同的蒸發(fā)裝置都有自身的運(yùn)行情況。通常情況下，操作人員應(yīng)按規(guī)定的時(shí)間間隔檢查、調(diào)整該裝置的運(yùn)行情況，井如實(shí)、準(zhǔn)時(shí)填寫運(yùn)行記錄；②經(jīng)常調(diào)校儀表，使其靈敏可靠。如果發(fā)現(xiàn)儀表失靈要及時(shí)查找原因井處理；③當(dāng)裝置處于穩(wěn)定運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，不要輕易變動(dòng)工藝控制參數(shù)，否則會(huì)使裝置處于不平衡狀態(tài)，并需花費(fèi)一定時(shí)間調(diào)整以達(dá)到新的平衡，這樣會(huì)造成生產(chǎn)的損失或者出現(xiàn)更壞的影響；5④控制蒸發(fā)裝置的液位是關(guān)鍵，嚴(yán)格控制各效蒸發(fā)器的液面，使其處于工藝要求的適宜位置。目的是使裝置運(yùn)行平穩(wěn)，從一效到另一效的流量更趨合理、恒定。有效地控制液位也能避免泵的“氣蝕”現(xiàn)象，大多數(shù)泵輸送的是沸騰液體，所以不可忽視發(fā)生“氣蝕”的危險(xiǎn)。只有控制好液位，才能保證泵的使用壽命；⑤在蒸發(fā)容易析出結(jié)晶的物料時(shí)，易發(fā)生管道、加熱室、閥門等的結(jié)垢堵塞現(xiàn)象。因此需定期用水沖洗保持暢通，或者采用真空抽拉等措施；⑥經(jīng)常對(duì)設(shè)備、管道進(jìn)行嚴(yán)格檢查、探傷，特別是視鏡玻璃要經(jīng)常檢查、適時(shí)更換，以防因腐蝕造成事故；6⑦為確保故障條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，所有的泵都應(yīng)配有備用泵，并在啟動(dòng)泵之前，檢查泵是否正常，嚴(yán)格按照要求進(jìn)行操作；⑧按規(guī)定時(shí)間檢查控制室儀表和現(xiàn)場儀表讀數(shù)，如超出規(guī)定，應(yīng)迅速找出原因并處理；⑨如果蒸發(fā)料液為腐蝕性溶液，應(yīng)注意檢查視鏡玻璃，防止腐蝕。一旦視鏡玻璃腐蝕嚴(yán)重，當(dāng)液面?zhèn)鞲衅靼l(fā)生故障時(shí)，會(huì)造成危險(xiǎn)。7（3）停車操作完全停車。蒸發(fā)裝置長時(shí)間不啟動(dòng)或因維修需要排空的情況下，應(yīng)完全停車。短期停車。對(duì)蒸發(fā)裝置進(jìn)行小型維修只需短時(shí)間停車時(shí)，應(yīng)使裝置處于備用狀態(tài)。緊急停車。對(duì)于事故停車，很難預(yù)知每一種可能情況，一般應(yīng)遵循如下幾條：①當(dāng)事故發(fā)生時(shí)，首先用最快的方式切斷蒸汽，關(guān)閉控制室氣動(dòng)閥，或現(xiàn)場關(guān)閉手動(dòng)截止閥，以避免料液溫度繼續(xù)升高；8②考慮停止料液供給是否安全，如果安全，應(yīng)用最快方式停止進(jìn)料；③再考慮破壞真空會(huì)發(fā)生什么