北苑北辰居住區(qū)B4區(qū)3#4#7#8#住宅樓創(chuàng)優(yōu)措施

/北苑北辰居住區(qū)Ｂ4區(qū)3＃、４＃、7#、8＃住宅樓及2#車庫工程，為全現(xiàn)澆剪力墻結構，建筑面積501７6m２.其中住宅樓工程戶內(nèi)按初裝修標準施工,其他公用部分樓梯、屋面、地下室、外立面，按設計完成到位。由于本工程在裝修期間①專業(yè)隊伍多，工序穿插作業(yè)多；②裝修施工工期較短，施工任務多;③多工種同時作業(yè)，施工面廣；為保證本工程在合同工期內(nèi)交工，同時保證既定的質量目標的實現(xiàn),保證各工序做法的精細、一次成優(yōu)結合本項目特點制定創(chuàng)優(yōu)措施如下：施工管理實施質量管理崗位責任制：根據(jù)質量體系制定崗位責任制,以崗定人定責,將質量指標與個人的經(jīng)濟收入掛鉤，實行責權利相結合的管理方式，并由公司和項目部每月進行考核,不能勝任崗位的各級人員調(diào)離崗位。嚴格落實工程質量獎懲制度：明確各工序質量標準,制定工程質量獎懲制度,施工中各工序爭取一次達標，按質量獎懲辦法對質量達標的進行獎勵,對提出合理化建議,并被采納的管理人員或操作人員根據(jù)實施效果，給予表揚或物質獎勵，鼓勵技術創(chuàng)新，提高工程的科技含量，反之對違反技術交底，施工規(guī)程不能達標的給予罰款.堅持樣板制度:每道工序必須先做樣板，經(jīng)質檢員、專業(yè)工長驗收認可后，各工序方可大面積施工；對于特殊分項樣板（如樣板間）必須經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位、監(jiān)督部門驗收合格.對進場新工人進行樣板培訓，達標后方可上崗操作。貫徹技術交底制度：每道工序施工前，對施工操作工藝、采取的技術措施、質量控制措施、要求達到的質量標準以及檢測方法進行交底,由專業(yè)工長進行現(xiàn)場演示講解，使每一位操作工人熟悉交底,掌握交底。過程質量控制實行“三檢制”：施工中嚴把過程控制，各工序質量執(zhí)行“自檢，互檢,交接檢"，實行質量一票否決權,質檢員及各班組長對每次檢查結果要有落實、有復查、有記錄、并定期總結和分析質量問題，找出原因，上報技術負責人，制定糾正預防措施。執(zhí)行掛牌施工制度：各工序在施工過程中，作業(yè)面懸掛標有工序名稱、部位、質量情況和班組長、操作人員姓名的標牌，并由班組長和工長對施工質量進行記錄、驗收,以便于質量追根、落實責任。繼續(xù)推行“質量會診制度”：各工種經(jīng)樣板考核合格,每層施工完畢后，項目經(jīng)理、技術負責人組織有關人員和班組長進行質量會診，查出問題，分析原因，追清責任,制定整改措施，明確責任人,整改期限，并進行效果驗證。嚴化、細化成品保護制度：制定成品保護制度和成品保護措施,落實各級成品保護責任人,將成品保護效果與各工種施工質量進行綜合考評。成立質量通病攻關小組,制定有效的質量通病預防辦法。小組成員由項目經(jīng)理、技術員、質檢員、工長、各班組長組成。質量通病攻關項目：施工做法措施：樓地面工程水泥砂漿地面:水泥采用普425#，每批來量必須經(jīng)復試合格,砂漿強度選用M１5，經(jīng)試配確定，攪拌計量采用集中攪拌，電腦控制水泥、砂、水用量，保證配料準確，提高整體觀感。砂漿采用稠度為35mm的干硬性砂漿,同一房間連續(xù)一次澆筑完成；對穿樓地面管線部位釘設10cm寬鋼絲網(wǎng)，繃緊、鋪平,以防地面裂縫;每個房間墻體中部均埋設3ｍm厚玻璃條，進行分格，玻璃條到洞口邊尺寸控制在２~3mm且平直一致。根據(jù)墻面1m水平線，在房間四周彈出地面上皮標高線，并每隔1.5m設置灰餅一個，以控制地面平整度；干硬性砂漿鋪設時進行細致拍實找平，均勻鋪灑經(jīng)攪拌機攪拌均勻的１：１水泥砂子干灰面；班組設置專人控制地面三遍壓光時間。地面養(yǎng)護取消常規(guī)鋸末灑水,采用地面壓光24ｈ后,其上鋪設塑料薄膜,并設專人每隔一天進行適量灑水濕潤,以保證地面觀感及面層強度.對已完活地面進行防護，養(yǎng)護期15d內(nèi)禁止上人。其他工種施工時，必須在地面上鋪設塑料薄膜，以防污染地面,高處作業(yè)用高凳腿必須用軟質材料進行包裹保護，以防直接接觸地面，造成地面破壞?；◢徥孛妫哼M場的板材，固定人員對尺寸、花紋及板材本身質量進行挑選；制作定型模具,對板材進行對比和套尺檢查，分別挑選出規(guī)格、尺寸、方正一致的板材，分別堆放使用。正式鋪設前,測放員對1m線及面層上皮標高線進行檢查復核,保證水平線的精準，鋪設時,嚴按平線鋪灰試鋪，并用２ｍ靠尺隨時比對給定水平線,水平尺配合檢查平整,保證大面和接縫的平整度.在基層上彈設十字控制線,采用1mｍ厚十字卡控制縱橫向縫隙寬度,并沿縱橫縫隙拉通線，保證縫寬均勻一致、順直。鋪設前，根據(jù)現(xiàn)場實際尺寸放樣,繪制拼裝圖，試鋪樣板，經(jīng)設計、監(jiān)理、建設單位確認后,方可大面積鋪設，以減少不必要的返工。鋪設完畢后，設專人對縫隙進行劃縫，并分三次向縫內(nèi)刮與面層同顏色的顏料，刮實,刮平。嵌縫時,對磚面進行保護，防止顏料污染；嵌縫后，用干凈棉絲將磚面擦干凈。⑦合理進行排磚,禁止小于1/2塊材的窄條用于面層上。踢腳：水泥踢腳采用定型專用工具進行操作，保證出墻厚度一致,７～8mm。踢腳線上口平直采用先彈踢腳線上口標高水平線，拉通線控制;踢腳上口采用角捋子去除毛邊、毛刺,保證上口平滑。塊材踢腳:彈踢腳上棱水平標高線,粘貼時，沿墻體兩端各貼一塊,保證其上棱高度在同一水平線上，沿線粘貼；塊狀踢腳采用2~３ｍm水泥膠漿“薄粘法"，將基層平整度作為關鍵工序進行控制,以保證踢腳出墻面厚度一致;將踢腳板下口縫隙隱于地面面層以下，以保證觀感質量。住宅室內(nèi)踢腳線:采用耐水膩子摻加顏料與大墻面刮平，提高觀感質量；彈踢腳線上口水平標高線，沿線粘貼膠帶,控制上口平直，揭條后，設專人清理修邊;踢腳線下口控制做地面時（以在墻體四周彈好面層標高線)，嚴格控制地面面層標高,保證面層(尤其墻體根部）位于同一水平面內(nèi)。門窗工程塑鋼門窗：利用水平儀和經(jīng)緯儀分別彈出每層的５0ｃｍ水平線和洞口中心線，保證同一規(guī)格,同一層的窗位于同一水平位置;保證同一規(guī)格、同一豎向位置的窗位于同一豎直線上；塑鋼窗固定采用脹管螺栓固定，以保證其固定位置準確、牢固；內(nèi)襯采用１．5ｍm厚鍍鋼板,以防腐蝕及增大門窗框剛度防止變形;框與洞口間隙采用礦棉填塞，水泥砂漿抹口，口與框邊采用３ｍm厚擋扳進行隔離，避免砂漿污染窗框,留出凹槽3mm寬,深5—8mm，進行打膠密封；打膠設置專業(yè)打膠人員,以保證打膠寬度一致連續(xù)、平滑。班組固定人員每天巡視檢查,保護膜是否有破壞，門窗是否有污染及時補貼保護膜和清理,以保證門窗免受破壞及污染;對進場門窗按文件要求進行抽樣檢測，保證門窗的氣密性、水密性、風密性指標合格。木門安裝：根據(jù)墻體木磚位置(每側三個),每塊木磚上釘兩根長10cm的釘子，將釘帽砸扁，順木紋釘入木門框內(nèi)，保證門框固定牢固；為保證扇安裝位置，框安裝時,埋入面層下2０mｍ;保證扇與地面間留縫寬度；外門4～5mm，內(nèi)門6～８ｍｍ,衛(wèi)生間門10～12mm;合頁槽開設固定２～3人操作，保證槽深均勻一致，按實用合頁周邊留出１?ｍｍ的縫隙。合頁木螺絲,固定人員擰緊,螺絲帽平整，“一字槽端正、水平、朝向一致?？刂瓶蛘齻让娲怪倍龋虻膶蔷€長度差,框與扇、扇與扇接觸處高低差，門扇對口和扇與框間留縫寬度,扇與框上縫留寬度;木磚及靠墻一側框均做防腐處理.裝修工程：GRC隔墻板安裝:所有異型板均根據(jù)現(xiàn)場放樣，加工廠制作；運到現(xiàn)場的GＲC板堆放時，下面墊木方平整,將ＧRC板側立放于木方上，材料員對進場材料驗收時落實;將GRC運到工作面時，利用鋼管插入板邊凸槽第三個孔,深度３0cm，以防損壞。在地面、墻面及頂板上彈出ＧRC板的安裝位置線，保證GRＣ板安裝位置準確。利用專用“Ｌ"型鋼卡靠緊每塊板凹槽釘入樓板頂面,門上口板采用專用“U”型鋼卡加固,保證GRC板安裝牢固，以防GＲC板受擾動,產(chǎn)生變形裂縫；板縫灰膠漿涂抹后，立板時采用擠揉的辦法，保證縫內(nèi)膠漿密實,對于水、電管件及線盒孔位置，水、電人員配合GRC板安裝人員完成，一次到位,禁止立板后再剔鑿；板底縫內(nèi)采用Ｃ20細石砼填塞密實，班組設專人進行澆水養(yǎng)護7ｄ；所有板縫處均先鋪５０ｍm寬玻纖布一道，再鋪20ｃm寬網(wǎng)格布一道，最后再將整個ＧRC板面滿貼玻纖布,分別刮水泥膩子找平，不露網(wǎng)紋；GRC板門上口板固定：板與板間連接5～8mm內(nèi)墻耐水膩子:門窗洞口塞灰邊角及配電箱、線盒洞口四周均加貼玻纖布,洞口邊各卷入5cm，以防產(chǎn)生裂縫；砼墻體及隔墻基層均進行清除,滿刮水泥膠膩子不超過3mm，找平作基層處理;水泥膠膩子干后，用細砂紙將水泥面均勻擦拭一遍，除去刮板痕,并用棉絲擦凈表面浮灰，保證基層平整≤2mｍ。耐水膩子拌和采用飲用水,并采用電動攪拌器攪拌均勻。由于耐水膩子不怕潮濕，故為防止基層過多吸收料漿水分,刮批耐水膩子前采用毛滾將基層進行濕潤，保證膩子粘結效果。批刮前，對墻體及頂板陰角進行彈線，保證線條垂直、水平,沿線用尺進行批刮，保證線角順直.同一房間膩子批刮采用二人配合操作，耐水膩子二遍成活，總厚度控制在1。2~1。５mm,第一遍控制在０。８~１。0mm，第二遍控制在０．5mｍ左右，第一遍膩子六、七成干時，第二遍開始罩面細致操作,保證不留痕跡、刮紋，面層到六七成干時，專人進行壓光，用力均勻，以防出現(xiàn)反光、色差現(xiàn)象.踢腳處進行彈線先后兩遍沿線粘貼膠條，控制線條平直。設專人對陰角進行劃縫,采用專用工具，提高線角觀感效果；膩子干后,專人利用細砂紙將陽角輕輕擦拭一遍，除去毛刺.石膏板吊頂:沿墻體四周距頂板5ｃｍ處彈水平線，沿線擺放邊龍骨.石膏板提前進場放置在平整、干燥、通風良好且避雨水的場地，完全干燥后，進行使用。龍骨采用輕鋼龍骨，縱向龍骨按40cm間距，距燈具兩側各20ｃm,對稱布置,吊件每40cm設置一個；橫向龍骨間距按石膏板長度進行布置，距燈位兩側37。５ｍm處各設置一個，吊件、螺栓、龍骨及螺絲釘均作防腐處理.龍骨安裝時龍骨中部沿房間短向進行起拱(注意四邊必須保證水平,不起拱）,起拱高度為t/２00(t為房間短向凈距）。班組對龍骨位置、標高進行逐個檢查,沿墻體水平線拉線檢查、控制。石膏板采用螺釘固定,螺釘間距１5０mｍ與板邊距離15~２0mm,釘頭嵌入石膏板深度0。5~1mm，并與板面垂直，釘頭處用石膏膩子抹平(作專項處理）。石膏板與墻體邊緣留5mｍ縫隙,以利于排氣.石膏板裁切在地面上進行,板與板接縫采用坡口對接.如圖:“”.接縫處使用增強膠帶，石膏膩子刮平，最后沿整個板面滿貼玻纖布,耐水膩子兩遍成活.為保證吊頂內(nèi)空氣流通，防止石膏板變形,石膏板上進行打孔，布置規(guī)則圖案。散水、臺階散水、臺階與結構墻體根部設沉降縫，散水在建筑物的陽角、陰角處以及沿縱向4～6ｍ設置分格縫,縫內(nèi)填瀝青砂漿密實均勻,表面平整、光滑，比散水面稍低２mm;沉降縫寬12mｍ,分格縫寬10mｍ.散水內(nèi)外邊緣拉通線，控制其平直及坡度準確。散水采用525＃普水泥，完成后，對外口用角捋子抹成小圓角，覆蓋黃土保護。室內(nèi)廁浴、廚房墻面及室內(nèi)口、角線控制：廁浴、廚房墻面面層采用水泥膠膩子（107膠禁用)，三遍批刮成活,待前一遍完全干后,利用細砂紙均勻打磨，清除浮灰,進行下一遍批刮,最后一遍沿墻面上下順序批刮,保證表面平整，顏色一致,紋路美觀.廁、廚墻面、地面施工時，設專人協(xié)調(diào)土建與水電專業(yè)施工，將線盒、地漏、套管等部位進行考慮二次裝修預留量.門窗口角及陰陽角均進行固定人員套方、彈線、閉尺施工，以保證口角線施工質量的精細。窗臺做法：采用耐水膩子摻加灰色顏料調(diào)和批刮（與踢腳同色），分色如圖:廁廚墻面、地面進行找方,面層完成后，在墻面及地面上彈“＋”字中線.樓梯、踏步本工程樓梯踏步水泥面層為結構施工一次成型。做法如下：φ1０鋼筋防滑條п3０30×３角鋼п玻璃條п250休息平臺欄桿根部及樓梯段板下止水做法。扶手制作采用現(xiàn)場放樣，一個梯段為一整料，除轉彎處，無拼接.10cｍ1０cｍ樓梯處踢腳做法,出墻面厚度8mｍ。上口拉線找平直，用角捋子將上口抹平滑.全數(shù)檢查平臺地面，踢腳無空鼓、裂紋。廁浴泛水、聚氨脂防水.各轉角及管根部采用水泥砂漿做５０mm圓角;結構面上做20mm厚找平層。為保證防水質量,廁浴間門口處做法為：以地漏處為最低點（厚度控制為５０mm),按2％找泛水坡度,到門口處總厚度控制在70mm。聚氨脂防水涂膜三遍涂刷，厚度不小于１。5ｍm。管根部、轉角部位采用無紗布做胎體增強層，向上或兩側各卷2５０mｍ。防水層及保護層做完后分別做蔽水試驗,保證廁浴間無滲漏。細木、護欄利用角磨機將圓鋼與扁鋼焊縫處磨平滑,四周均勻一致。扁鋼焊縫進行打磨處理。細致對圓鋼欄桿進行均分定位，采用在埋件上劃定固定點位置，逐根焊接欄桿.屋面工程屋面工程施工前，組織工長及各班組長學習GB50207—９４技術規(guī)程,認真審查圖紙,掌握細部構造及技術要求。屋面保溫層、找平層按設計坡度、排水區(qū)域范圍進行彈線分區(qū)、編號,鋪設時，按分區(qū)號將憎水珍珠巖保溫板一一對應鋪設在屋面上。找平層沿女兒墻及屋面突出結構四周上設置分格縫,按３×6m進行分格，縫寬２cm,并在管溝、通風構造根部設置排氣口。找平層采用1：2．5水泥砂漿，厚度為20mｍ。屋面防水層及屋面細部采用ＳBSⅡ＋Ⅱ型防水，熱熔法施工。屋面各轉角、突出屋面結構根部均做防水附加層.第一層鋪完后,檢查卷材搭接長度，粘結牢固，收頭密封，鋪設平整,卷起高度，做全數(shù)檢查驗收.第二層除檢查上述項目外，另檢查搭接部位(與上一層錯開搭接1/3卷材寬度)，水落口處嵌填密封.女兒墻處卷材收頭于女兒墻挑檐下(此檐結構施工時已澆筑成型),并采用密封膏作密封處理，防水高度＞250ｍm。水落口周圍直徑500mm范圍內(nèi)坡度按5％，草用聚氨脂涂料，密封厚度2mm,水落口與找平層接觸處留置2０×2０mｍ凹槽，填嵌密封材料。泛水挑檐（包括女兒墻、通風道構造)下,均做10×1０mｍ滴水槽.女兒墻邊緣及出屋面管道、通風道構造周圍均做成150～２00大八字角,具體尺寸根據(jù)屋面排磚來定。各部位協(xié)調(diào)一致。出屋面管道密封防水高度＞250１５0～200mm150~200mm為保證屋面美觀，在管溝墻體上留置60×60挑檐，與女兒墻小檐交圈，彈線拉通線控制挑檐位置平直。涂刷涂料時，對小檐進行分色，粘貼膠帶控制分色清晰、平直.為保證防水免受破壞,鋪設地磚前，對防水層作隔離處理（采用鋪設１：2.5水泥砂漿).屋面地磚鋪設前，彈分格線（3m×6m）,設置坡度灰餅。地磚縫控制在8～1０mm（根據(jù)排磚情況確定）,鋪設時縱橫拉通線控制縫隙平直、一致，隨鋪隨清理磚縫砂漿,保證勾縫均勻一致。勾縫形狀固定專人進行套割、裁磚,保證套割吻合，四周均勻一致。分格縫內(nèi)清理干凈水泥砂漿，填塞瀝青砂(粘貼膠布，鋪設薄膜防污染）,制作專用勾縫工具,保證瀝青砂密實、平整、表面光滑，并比磚面凹進２mm。外墻外保溫采用美國專威特公司外保溫系統(tǒng)技術。為保證外墻施工質量，請專威特廠家技術人員做樣板培訓,現(xiàn)場技術指導及檢查工作。室外墻面：基層清理、聚苯粘貼、抹面膠漿各工序做法嚴格按99ZJ１05（一)要求施工，對每道工序細致檢查，確保無不合格現(xiàn)象。墻面防裂處理:板與板間嚴禁抹或擠進膠漿a。相同構造方法：b．不同構造做法處理：1ｃm密封膏防止熱脹凍縮裂縫專威特密封膏·舒樂舍板墻面垂直及平整度控制；粘貼時及打磨均用2m靠尺及楔形塞尺作自檢，班組作全數(shù)檢查，誤差均不得大于2ｍm。墻面涂料:ａ.涂料采用電動攪拌器攪拌均勻；b.同一面墻體涂料固定人員施工,且涂料每工作班停止作業(yè)，位于樓層線角處；c。d。外墻大角：粘貼聚苯板時，采用雙面（即大角兩側２０cm處)掛垂線控制;打磨后，采用掛線尺量及經(jīng)緯儀復測控制,保證誤差在5mm內(nèi)。制作專用陰陽角打磨工具，保證陰陽角方正、順直.陰角用２0cm陽角用20ｃm外墻面橫豎線角:線角均進行廠家加工定購,保證尺寸規(guī)格一致.窗眉、層間腰線及窗臺下腰線均做滴水槽