電廠脫銷培訓-SCR系統(tǒng)故障處理

電廠脫銷培訓—SCR系統(tǒng)故障處理第一節(jié)系統(tǒng)故障系統(tǒng)運行故障處理見下表：現(xiàn)象原因處理脫銷效率低氨量供應不足檢查氨逃逸率檢查氨氣供應壓力檢查管道堵塞情況及其閥門開度檢查氨流量計及相關控制器檢查濾網(wǎng)出口NOx設定值過高檢查氨逃逸率調(diào)整出口NOx設定值至正常值催化劑失效增加噴氨量檢驗催化劑失效情況氨分布不均勻調(diào)整氨噴射隔柵節(jié)流閥檢查噴射管道和噴嘴的堵塞情況NOx/O2分析儀信號不正確校驗NOx/O2分析儀檢查煙氣采樣管道是否堵塞或泄露檢查儀用壓縮空氣壓損高積灰加強吹灰檢查煙氣流量取樣管道堵塞吹掃取樣管，清除管內(nèi)系統(tǒng)漏氨管道破裂或焊縫漏泄法蘭接頭泄漏閥門盤根損壞氨區(qū)泄漏，應及時關閉隔離閥，并聯(lián)系處理，以防事故擴大。若無法隔離時，應手動開啟工業(yè)水噴灑，并開啟至稀釋槽的排放閥，以大量工業(yè)水稀釋并吸收氨氣。按有關安全管理規(guī)定進行處理。第二節(jié)催化劑故障一、催化劑受潮在存儲、安裝及維護過程中，如果由于鍋爐煙道故障或雨水而使催化劑受到水及

濕氣的潮濕，需要進行如下處理：1、鍋爐煙道故障如果發(fā)生鍋爐煙道故障，采取以下措施處理：1）立即停止鍋爐運行；2）停止噴氨；3)排除煙道中積水，以防止浸濕SCR催化劑；4)應用以下方式冷卻鍋爐:a、將煙氣溫度冷卻到120℃,降溫速率控制在60℃/分鐘以內(nèi)。

b、然后自然冷卻整個鍋爐。5）充分冷卻到50℃以下后檢查催化劑外觀。注：煙氣冷卻到120℃后繼續(xù)自然冷卻要防止水蒸氣凝結在SCR催化劑上面。2、水或雨水的進入如果在SCR系統(tǒng)運行，維護和存儲期間，有雨水從裂開的管子或打開的檢查孔進入，應立即對催化劑進行干燥。干燥要注意緩慢進行，以防止由于干燥過快導致孔中的水汽對催化劑造成侵蝕。3、如果SCR催化劑受到損壞，應立即通知催化劑生產(chǎn)公司，并提供損害相關的詳細信息數(shù)據(jù)，如催化劑受潮情況，事故記錄等。取出催化劑測試片或一些催化劑元件交付催化劑公司，以便分析受損SCR催化劑的活性和特性。催化劑生產(chǎn)公司會根據(jù)催化劑測試片和所提供數(shù)據(jù)的分析提供必要措施，如有必要，還需要更換催化劑。

二、油霧或易燃物的進入燃煤機組曾經(jīng)出現(xiàn)過由于催化劑表面的油霧或可燃爆燃而使SCR催化劑

受到損害的事例。燃爆產(chǎn)生大量熱量，導致催化劑受損。油霧、可燃物或煙灰可能會

因為不完全燃燒或是鍋爐故障而產(chǎn)生，尤其以下情況1、啟動2、主燃料跳閘3、燃料性質(zhì)變化太大4、大負荷變動5、停機如果油霧、可燃物或煙灰落到催化劑上進而粘附在催化劑上按如下指導進行

操作：1、在啟動時a、在運行穩(wěn)定后用常用清掃設備對催化劑進行清掃。b、依照“不正常運行時催化劑保護的指導手冊”采取措施c、檢查反應器內(nèi)部尤其是SCR催化劑。2、常規(guī)運行繼續(xù)運行SCR系統(tǒng)，采取正確措施防止可燃物油霧或煙灰的產(chǎn)生或進入反應器。如果所采取的措施沒有效果依據(jù)以上指導