回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程

回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程一、安全規(guī)定1、作業(yè)前必須認(rèn)真檢查設(shè)備、儀器、閥門等安全保護(hù)裝置是否完好可靠，確認(rèn)各設(shè)備、管道等無泄露現(xiàn)象。操作員必須熟悉操作規(guī)程和技術(shù)要求。2、嚴(yán)禁將手伸進(jìn)轉(zhuǎn)筒或卸料口。3、作業(yè)人員必須穿戴完好的勞動(dòng)保護(hù)用品，將皮帶、褲腿扣緊，不準(zhǔn)穿拖鞋操作。4、作業(yè)時(shí)應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行油脂加添、設(shè)備調(diào)整和檢查，防止斷電、水壓降低等情況發(fā)生。5、禁止在運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行重要部件的維修。6、距離旋風(fēng)止可采取簡(jiǎn)單的參數(shù)調(diào)整，但不允許利用氣體控制閥門、電磁閥等方法調(diào)整分離效果。7、各分離設(shè)備出口、公用排氣管道禁止放入異物，做到及時(shí)清理，保持暢通。8、禁止隨意拆卸設(shè)備的各種安全裝置、防護(hù)柵欄和油路、氣路接頭等管道。9、設(shè)備停車前，應(yīng)先排空所有管道內(nèi)的物料和氣體，關(guān)閉電機(jī)電源，并在控制臺(tái)上進(jìn)行安全設(shè)備的檢查和操作記錄。10、當(dāng)出現(xiàn)異常事故或緊急情況時(shí)，應(yīng)立即向設(shè)備管理人員和相關(guān)部門匯報(bào)，采取緊急措施，確保人員和設(shè)備安全。二、設(shè)備操作規(guī)程1、設(shè)備啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作（1）檢查設(shè)備的各種安全裝置、防護(hù)柵欄和油路、氣路接頭等管道是否完好可靠。（2）檢查控制面板上的所有參數(shù)是否按技術(shù)要求設(shè)置，并檢查各個(gè)熱工儀表的顯示情況。（3）安裝好操作用具，準(zhǔn)備好所需材料。（4）檢查現(xiàn)場(chǎng)工具是否整齊、有序，并清除雜物。2、設(shè)備的開車操作（1）打開電源開關(guān)，啟動(dòng)電機(jī)。（2）按照程序控制面板上的要求進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)和調(diào)整。（3）檢查給燃燒機(jī)添加的燃料是否充分，調(diào)整燃燒機(jī)的火焰大小和顏色。（4）開啟旋風(fēng)分離器的入口閥門，保持適當(dāng)?shù)倪M(jìn)風(fēng)量。（5）在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)下，按照規(guī)定時(shí)間進(jìn)行原材料加入。3、設(shè)備的停車操作（1）關(guān)閉進(jìn)煤門，停止原材料的加入。（2）關(guān)閉燃燒機(jī)，同時(shí)關(guān)閉停風(fēng)閥門，停止進(jìn)風(fēng)。（3）將旋風(fēng)分離器出口的物料全部排出，用水進(jìn)行清洗。（4）排空管道內(nèi)的殘余氣體，關(guān)閉電源開關(guān)。（5）將操作記錄并向設(shè)備管理人員匯報(bào)設(shè)備運(yùn)行情況及設(shè)備故障情況。三、檢查和保養(yǎng)1、設(shè)備保管（1）設(shè)備的潤(rùn)滑油和液壓油應(yīng)定期更換和添加。（2）設(shè)備必須定期進(jìn)行檢修和維護(hù)，排查隱患，及時(shí)處理設(shè)備故障。2、保養(yǎng)措施（1）定期檢查特殊材料的磨損情況，查看是否需要更換。（2）檢查皮帶輪的垂直度和平衡度，及時(shí)更換。（3）檢查燃料的充足程度，及時(shí)補(bǔ)充。（4）設(shè)備的漏氣情況必須加以監(jiān)測(cè)，及時(shí)處理。（5）設(shè)備的所有部件必須保持清潔、干燥，防止生銹和腐蝕。四、節(jié)能減排1、設(shè)備停運(yùn)時(shí)應(yīng)盡量排空所有管道內(nèi)的物料和氣體，關(guān)掉電機(jī)電源，以減少能源消耗。2、對(duì)于廢氣、廢水、廢渣等，應(yīng)進(jìn)行有效處理和回收利用，減少資源的浪費(fèi)。3、盡可能地實(shí)現(xiàn)資源的綜合利用，減少環(huán)境污染，達(dá)到節(jié)能減排的目的。總之，回轉(zhuǎn)窯單機(jī)操作規(guī)程是非常重要的一項(xiàng)管理工作，要求操作人員嚴(yán)格按照規(guī)程進(jìn)行操作，確保設(shè)備平穩(wěn)、安全、高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)，還應(yīng)