機動車外廓尺寸自動查驗測量裝置

機動車夕卜廓尺寸自動測量裝置1范圍本標準規(guī)定了機動車外廓尺寸自動測量裝置的要求、試驗方法、檢驗規(guī)則等。本標準適用于機動車外廓尺寸自動測量裝置。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。GB1589 汽車、掛車及汽車列車外廓尺寸、軸荷及質(zhì)量限值GB/T2423.1電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗入:低溫GB/T2423.2電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗B:高溫GB/T2423.3電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分試驗方法試驗Cab:恒定濕熱試驗GB/T2423.5電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Ea和導則:沖擊GB/T2423.10電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗第2部分:試驗方法試驗Fc:振動（正弦）GB/T17626.2電磁兼容試驗和測量技術靜電放電抗擾度試驗GA802 機動車類型術語和定義3要求一般要求3.1.1組成機動車外廓尺寸自動測量裝置（以下簡稱測量裝置”）由測量單元、圖像采集單元、應用軟件等組成。3.1.2外觀3.1.2.1各部件外表面應光潔、平整，不應有凹痕、劃傷、裂縫、變形等缺陷。3.1.2.2金屬機殼表面應有防銹、防腐蝕涂鍍層，涂鍍層不應有起泡、龜裂、脫落等現(xiàn)象。3.1.2.3金屬零部件表面不應有銹蝕。3.1.3銘牌及標識測量裝置應有銘牌及標識，銘牌及標識應符合如下規(guī)定：a） 銘牌及標識應固定在測量裝置主要部件的醒目位置，且能永久保持；b） 銘牌上應標出制造商信息、商標、型號、設備編號等內(nèi)容；c） 測量裝置應配有指導操作的文字標識或標志符號。3.1.4分類和型號3.1.4.1測量裝置按照安裝使用條件，可以分為室內(nèi)型和室外型。3.1.4.2測量裝置的型號應由外廓測量”的漢語拼音首字胃、最大測量長度、安裝使用方式、擴展號等組成，見圖1。WKCL□□WKCL□□—□ □口口口 擴展號，由生產(chǎn)企業(yè)自定義 安裝使用方式（1：室內(nèi)；2：室外） 最大測量長度［2位阿拉伯數(shù)字表示，單位為米（m）］ 外廓測量”的漢語拼音首字胃圖1機動車外廓尺寸自動測量裝置型號3.2電氣部件3.2.1測量裝置采用的供電電源為：AC220V、50Hz。3.2.2電氣元件、部件、插接件應裝配牢靠，布線整齊、合理，焊點光滑、無虛焊。3.2.3數(shù)字式顯示儀表應無影響讀數(shù)的缺陷。3.3功能3.3.1測量裝置應具有機動車外廓尺寸的自動測量功能，包括車輛長度、寬度和高度。3.3.2測量裝置應具有測量結(jié)果顯示功能，便于現(xiàn)場察看。3.3.3測量裝置應具有存儲和打印功能，并至少保存車輛信息、測量數(shù)據(jù)、圖片或視頻、操作人員、測量日期和時間等日志信息。3.3.4測量裝置應具備識別和處理GB1589規(guī)定的不計入外廓尺寸測量部件裝置的功能。3.3.5測量裝置應具備向機動車檢驗查驗智能終端或系統(tǒng)實時自動傳輸測量數(shù)據(jù)和圖片的功能。3.3.6測量裝置應具有自動采集機動車圖片或視頻的功能，至少采集車輛前部、后部各1張圖片，圖片應能清晰反映機動車外部特征。3.3.7室外型測量裝置應具備抖動、光線等干擾情況下的正常測量功能。3.3.8測量裝置不應具有機動車尺寸參數(shù)輸入、人工修改數(shù)據(jù)和照片的功能。3.3.9測量裝置宜具備軸距、欄板高度、車體周正測量，以及與監(jiān)管系統(tǒng)聯(lián)網(wǎng)、車輛號牌號碼自動識別、車輛輪廓圖和側(cè)面全景照片采集等擴展功能。3.4性能3.4.1測量裝置的分度值應不低于1mm。3.4.2測量裝置的測量示值誤差應符合表1要求。表1示值誤差要求測量參數(shù)示值誤差車輛長度±1%或±20mm車輛寬度±1%或±20mm車輛高度±1%或±20mm3.4.3測量裝置誤檢率應不超過3%。3.5電氣安全性3.5.1測量裝置應具有良好的絕緣性能，絕緣電阻不應小于10MQ。3.5.2測量裝置應有接地裝置，接地電阻不應大于10Q3.6靜電放電抗擾度測量裝置應能承受GB/T17626.2中等級2的規(guī)定靜電放電抗擾度試驗，即：接觸放電，試驗電壓4kV;空氣放電，試驗電壓4kV。試驗期間，允許測量裝置功能或性能暫時喪失或降低，但能自行恢復，試驗后測量裝置應能正常工作，貯存的數(shù)據(jù)不應丟失。3.7氣候環(huán)境適應性3.7.1測量裝置應能承受高溫、低溫、恒定濕熱等氣候環(huán)境試驗，試驗中及試驗后應無任何電氣故障，外觀應無明顯變形，功能應保持正常。3.7.2在粉塵試驗后，測量裝置應能正常工作，室外使用的部件內(nèi)部應無大量積塵。3.7.3在雨淋試驗后，測量裝置應能正常工作，室外使用的部件內(nèi)部應無滲水或積水現(xiàn)象。3.7.4在鹽霧試驗后，測量裝置應能正常工作，室外使用的金屬件應無被腐蝕現(xiàn)象。3.8機械環(huán)境適應性在承受振動、沖擊等機械環(huán)境適應性試驗后，測量裝置應無永久性結(jié)構(gòu)變形和電氣故障；零部件應無損壞；緊固部件應無松脫現(xiàn)象；接插件不應有脫落或接觸不良現(xiàn)象。試驗后應能正常工作。4試驗方法4.1儀器設備和場地設施4.1.1試驗環(huán)境如未標明特殊要求，所有試驗均在下述條件下進行：——環(huán)境溫度：—25C—+60C;——環(huán)境相對濕度：V95%;——供電電源：AC220V、50Hz。4.1.2儀器設備性能試驗用儀器設備見表2。表2試驗儀器設備名稱規(guī)格準確度等級或允許誤差鋼卷尺5m、30mI級激光測距儀>30m±2mm水平尺〉500mm0.5mm/m鉛錘——注：鋼卷尺和激光測距儀任選其一。4.1.3場地設施檢測通道的長度和寬度應與測量車型相適應，其地面水平高度差：縱向不大于檢測通道長度的0.1%，橫向不大于檢測通道寬度的0.05%。4.1.4試驗車輛車長不小于8m的空載廂式載貨汽車1輛，各輪胎氣壓符合規(guī)定且左、右輪胎氣壓保持一致。一般要求檢查目視檢查組成、外觀、銘牌及標識、型號。4.3電氣部件檢查目視檢查電氣元件、部件、插接件以及數(shù)字式顯示儀表等。4.4功能測試采用實車模擬測試、人工操作、目視檢查等方法驗證測量裝置的各項功能。4.5性能試驗4.5.1分度值目視檢查。示值誤差采用試驗車輛，按以下方法進行示值誤差試驗：a） 將試驗車輛停放在平整場地，采用鉛錘將車長、車寬投影在地面，用鋼卷尺或激光測距儀測量投影點的間距，并采用水平尺、鉛錘和鋼卷尺或激光測距儀測量車高，記錄測量結(jié)果；注：按GB1589的定義確定車輛長度、寬度和高度。b） 試驗車輛按測量裝置使用說明書規(guī)定的速度正直駛過檢測通道，測量裝置顯示并記錄測量結(jié)果，連續(xù)測量3次，分別計算測量示值誤差。4.5.3誤檢率試驗根據(jù)測量裝置的使用說明，采用符合GA802規(guī)定的不同類型機動車模擬測試，每種車型測試不低于10次，計算誤檢率；或通過查閱歷史記錄并計算的方式進行。4.6電氣安全性試驗4.6.1在斷電狀態(tài)下，用500V絕緣電阻測量儀測量電氣系統(tǒng)用絕緣材料隔開的兩導電體之間、導體與金屬外殼之間的電阻值。4.6.2受試測量裝置不通電，開關置于接通位置。使用接地電阻測試儀（或等效測試方法）測量接地電阻。4.7靜電放電抗擾度試驗4.7.1試驗裝置試驗用靜電放電發(fā)生器應符合GB/T17626.2要求。4.7.2試驗方法受試設備通電正常工作，機殼按使用要求接地。試驗配置應符合GB/T17626.2要求，試驗速率為2,放電一次，每個放電點應對正極性和負極性各放電10次，試驗等級為2級。試驗后檢查其外觀、功能及數(shù)據(jù)貯存情況。4.8環(huán)境適應性試驗4.8.1高溫工作4.8.1.1試驗設備試驗設備應符合GB/T2423.2的要求。4.8.1.2試驗方法將受試設備放入高溫試驗箱，在60C形C的溫度下連續(xù)通電工作24h試驗中及試驗后檢查其外觀及功能。4.8.2低溫工作4.8.2.1試驗設備試驗設備應符合GB/T2423.1的要求。4.8.2.2試驗方法將受試設備放入低溫試驗箱，在-20C形C的溫度下連續(xù)通電工作24h試驗中及試驗后檢查其外觀及功能。4.8.3濕熱4.8.3.1試驗設備試驗設備應符合GB/T2423.3的要求。4.8.3.2試驗方法將受試設備放入試驗箱，在溫度為40C形C、相對濕度為90%一95%環(huán)境中保持24!后，再接通電源工作24h試驗中及試驗后檢查其外觀及功能。4.8.4粉塵試驗將未通電的受試設備放入粉塵試驗箱，試驗箱溫度應保持在0C-35C，相對濕度為45%-80%,試驗箱中每立方米內(nèi)應含保持滑石粉2kg每15mil暢塵5s持續(xù)2!后取出。試驗后檢查設備內(nèi)部的積塵情況及功能。4.8.5雨淋試驗將未通電的受試設備按正常位置放置，雨淋試驗噴水量為24.5L/h雨淋試驗擺管以不小于120的角度來回擺動，擺動周期為5s±s持續(xù)時間為2h試驗后檢查設備內(nèi)部的滲水、積水情況及功能。4.8.6鹽霧試驗將未通電的受試設備以正常工作位置放置在鹽霧試驗箱內(nèi)，試驗箱溫度為35C形C,鹽霧溶液質(zhì)量百分比濃度為(501)%，鹽霧沉降率為1.0mL/(h?80cm2)-2.0mL/(h?80cm2)，在96!內(nèi)每隔45min賁霧15mir進行試驗。試驗后檢查其外觀及功能。4.8.7振動試驗4.8.7.1試驗設備試驗設備應符合GB/T2423.10的要求。4.8.7.2試驗方法將受試設備安裝在振動試驗臺上，在上下方向進行定頻振動試驗，振動頻率為(33=0.66)Hz振動加速度值9.8m/S持續(xù)時間為1h試驗后檢查其外觀及功能。4.8.8沖擊試驗4.8.8.1試驗設備試驗設備應符合GB/T2423.5的要求。4.8.8.2試驗方法將受試設備安裝在沖擊試驗臺上，在上下方向進行峰值加速度為98m/S,脈沖持續(xù)時間為11ms的半正弦波脈沖沖擊試驗3次。試驗后檢查其外觀及功能。5檢驗規(guī)則5.1檢驗分類測量裝置的檢驗分型式檢驗、出廠檢驗和驗收檢驗。5.2型式檢驗5.2.1有下列情況之一時，應進行型式檢驗：a） 產(chǎn)品新設計試生產(chǎn)；b） 結(jié)構(gòu)、材料或工藝有重大改變；c） 國家有關產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢測機構(gòu)提出要求；d） 合同規(guī)定等。5.2.2型式檢驗項目見表3。5.2.3抽樣方法抽樣基數(shù)為3臺，抽樣樣品數(shù)一臺。5.2.4判定原則在型式檢驗中出現(xiàn)不合格項時，應在抽樣基數(shù)中加倍抽樣并對不合格項復檢，復檢合格，判定型式檢驗合格，否則，判定型式檢驗不合格。表3型式檢驗及出廠檢驗項目序號試驗項目試驗要求條款試驗方法條款型式檢驗出廠檢驗1一般要求3.14.2//2電氣部件3.24.3//3功能3.34.4//4性能3.44.5/5電氣安全性3.54.6//6靜電放電抗擾度3.64.7/7氣候環(huán)境適應性3.74.8/8機械環(huán)境適應性3.84.8/注：“^”表示進行檢驗的項目。5.3出廠檢驗5.3.1測量裝置應經(jīng)生產(chǎn)商檢驗合格并簽發(fā)產(chǎn)品合格證后方可出廠。5.3.2出廠檢驗項目見表3。5.4驗收檢驗測量裝置在投入使用前，應按規(guī)定進行安裝調(diào)試和試運行，并經(jīng)資質(zhì)部門驗收合格后投入使用。6標志、標簽、包裝6.1標志、標簽系統(tǒng)設備的外包裝應體現(xiàn)如下內(nèi)容：——中文產(chǎn)品名稱和型號、額定電源電壓、電源頻率、額定功率等主要參數(shù)；制造企業(yè)名稱、詳細地址、產(chǎn)品產(chǎn)地、商標或標識;