某危廢中心余熱利用高溫蒸煮線廢水處理工程整改方案

某廢水處理工程項(xiàng)目整改方案建設(shè)單位:施工單位:日期：一、項(xiàng)目概況項(xiàng)目名稱：某危廢中心余熱利用高溫蒸煮線廢水處理工程項(xiàng)目項(xiàng)目地點(diǎn)：某市建設(shè)時(shí)間：xx年xx月建設(shè)單位:施工單位:二、項(xiàng)目現(xiàn)有的工藝流程現(xiàn)有的工藝流程圖如下:工藝簡(jiǎn)介：采用微生物+膜處理工藝三、項(xiàng)目工藝運(yùn)行存在的問題本工程項(xiàng)目目前主要存在以下幾方面的原因:1、項(xiàng)目處理后中水全部做生產(chǎn)清洗用水，為達(dá)到《污水再生利用工程設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50332-2002）中工業(yè)循環(huán)水補(bǔ)水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)（pH值蘭6.5-9、CODM60mg/L、BOD.10mg/L、濁度M5NTU、糞5大腸菌群數(shù)蘭500個(gè)/L），末端清水池需投加大量消毒殺菌藥劑（次氯酸鈉）；2、本工程原設(shè)計(jì)時(shí)采用0排放工藝，隨著工程運(yùn)行時(shí)間的推移，原水中氯離子含量不斷積累升高，且在工藝流程中循環(huán)，致使水質(zhì)變硬;3、水體中氯離子的濃度也使得微生物處理單元失效，導(dǎo)致MBR膜池負(fù)荷增加，在運(yùn)行過程中使得膜受損，導(dǎo)致出水不達(dá)標(biāo);4、通過化驗(yàn)檢測(cè)原水水質(zhì)，檢測(cè)出原水中含有大量的膠狀固體懸浮物，水質(zhì)渾濁;四、項(xiàng)目整改措施1、 在原有工藝流程單元調(diào)節(jié)池與厭氧反應(yīng)池之間增加混凝反應(yīng)池工藝單元（碳鋼防腐結(jié)構(gòu)）與配套的加藥系統(tǒng)裝置；2、 清理MBR膜池，將原有的壞膜全部更換，更改原工藝流程膜池反沖洗液位高度，增加膜的水反沖洗工藝；五、整改后工業(yè)流程整改后工藝流程圖如下：工藝簡(jiǎn)介：污水中存在大量膠體懸浮物，這些膠體粒子在沒有外力的作用下，會(huì)在水中長(zhǎng)期保持分散懸浮狀態(tài)，或是經(jīng)過長(zhǎng)時(shí)間的靜置才可去除，這是由于膠體存在穩(wěn)定性，這種穩(wěn)定性由膠體所帶電荷產(chǎn)生。整改后工藝在原有的工藝流程上增加了混凝反應(yīng)池工藝單元和與之配套的加藥系統(tǒng)裝置；1、 通過向混凝反應(yīng)池分別投加帶有電荷的混凝劑和助凝劑，在機(jī)械攪拌作用下，混凝劑和膠體接觸，中和膠體自身所帶電荷，使膠體脫穩(wěn)；助凝劑使脫穩(wěn)膠體相互聚集，更有利于膠體沉淀；2、 混凝反應(yīng)池底部設(shè)有錐底排泥裝置，沉底后的污泥能及時(shí)的排出系統(tǒng)，降低工藝流程中污染物的濃度，減輕后續(xù)微生物處理單元與MBR膜系統(tǒng)的負(fù)荷。六、整改工期1、工期分析混凝反應(yīng)池一體化設(shè)備加工制作：12天MBR膜組件的采購與原壞膜的拆除和膜池的清理：3天設(shè)備安裝與調(diào)試：30天

2、合計(jì)工期總工期：45天附件：材料清單及設(shè)備投資序分項(xiàng)名稱規(guī)格/型號(hào)/參數(shù)單位數(shù)量單價(jià)總價(jià)備注1PAC/PAM加藥系統(tǒng)機(jī)械隔膜泵：60L/h臺(tái)238007600某旺特浴藥桶：Im’，材質(zhì)：PE套215003000電動(dòng)攪拌機(jī)（不銹鋼）臺(tái)2224044802一體化撬裝混凝反應(yīng)沉淀池PH調(diào)整/化學(xué)反應(yīng)池11.8X0.5X2.0(m)旺特化學(xué)反應(yīng)池2/絮凝池1.8X0.5X2.0(m)沉淀池2.0X2.0X3.6(m)3柱簾式MBR膜平方200520104000三菱4管、閥配件批12000