尺寸公差培訓(xùn)

關(guān)于尺寸公差培訓(xùn)第1頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、概述

目前我國(guó)推薦執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T1800.1-1997

GB/T1800.2-1998

GB/T1800.3-1998

GB/T1800.4-1999

極限與配合：GB/T1800.1-2009

GB/T1800.2-2009第2頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、概述

目前我國(guó)推薦執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T1800.1-2009《極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》

GB/T1800.2-2009《極限與配合第2部分：標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)和孔、軸極限偏差表》第3頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月一、概述

目前我國(guó)推薦執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T1801-2009《極限與配合公差帶和配合的選擇》

GB/T1804-2000《一般公差未注公差的線(xiàn)性和角度尺寸的公差》

GB/T3177-2009《光滑工件尺寸的檢驗(yàn)》第4頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

孔：內(nèi)表面軸：外表面1.孔軸的定義第5頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

2.線(xiàn)性尺寸：兩點(diǎn)之間的距離。

3.基本尺寸：設(shè)計(jì)確定的尺寸，用

符號(hào)D表示。

3.公稱(chēng)尺寸：由圖樣規(guī)范確定的理

想形狀要素的尺寸，用符

號(hào)D表示。第6頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

4.極限尺寸：

尺寸要素允許的尺寸的兩個(gè)極端值。

老標(biāo)準(zhǔn)：新標(biāo)準(zhǔn)：

最大極限尺寸上極限尺寸；

最小極限尺寸下極限尺寸。第7頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

4.極限尺寸：

孔的上極限尺寸：Dmax

孔的下極限尺寸：Dmin

軸的上極限尺寸：dmax

軸的下極限尺寸：dmin

第8頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

5.實(shí)際尺寸（提取組成要素的局部尺寸）：

通過(guò)測(cè)量獲得的某一孔或軸的尺寸。

測(cè)量尺寸=真實(shí)尺寸±測(cè)量誤差

尺寸的合格條件：

孔：Dmin≤Da≤Dmax

軸：dmin≤da≤dmax第9頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量誤差

對(duì)于任何測(cè)量過(guò)程來(lái)說(shuō)，由于計(jì)量器具和測(cè)量條件的限制，不可避免地會(huì)出現(xiàn)或大或小的測(cè)量誤差。因此，每一個(gè)實(shí)際測(cè)得值，往往只是在一定程度上近似于被測(cè)幾何量的真值，這種近似程度在數(shù)值上則表現(xiàn)為測(cè)量誤差。第10頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量誤差的來(lái)源

①計(jì)量器具的誤差：包括計(jì)量器具的設(shè)計(jì)、制造和使用過(guò)程中的各項(xiàng)誤差，反映在示值誤差和測(cè)量的重復(fù)性上；

②方法誤差：指測(cè)量方法不完善，包括計(jì)算公式不準(zhǔn)確，測(cè)量方法選擇不當(dāng)，工件安裝、定位不準(zhǔn)確等引起的誤差。第11頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量誤差的來(lái)源

③環(huán)境誤差：指測(cè)量時(shí)環(huán)境條件不符合標(biāo)準(zhǔn)的測(cè)量條件，如環(huán)境溫度、濕度、氣壓、照明（引起視差）、振動(dòng)、電磁場(chǎng)等；

④人員誤差：指人為差錯(cuò)，如使用計(jì)量器具不正確、測(cè)量瞄準(zhǔn)不準(zhǔn)確、讀數(shù)或估讀錯(cuò)誤等。第12頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量誤差的分類(lèi)

①系統(tǒng)誤差：指在相同的測(cè)量條件下，多次測(cè)取同一量值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)均保持不變的測(cè)量誤差，可用修正值從測(cè)量結(jié)果中予以消除；

②隨機(jī)誤差：指在相同的測(cè)量條件下，多次測(cè)取同一量值時(shí)，絕對(duì)值和符號(hào)以不可預(yù)定的方式變化著的測(cè)量誤差第13頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量誤差的分類(lèi)

③粗大誤差：指超出在規(guī)定的測(cè)量條件下預(yù)計(jì)的測(cè)量誤差，即對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生明顯歪曲的測(cè)量誤差。應(yīng)設(shè)法剔除。產(chǎn)生的原因主要有測(cè)量人員的疏忽、外界突然的振動(dòng)等。第14頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量精度的定義

測(cè)量精度是指被測(cè)幾何量的測(cè)得值與其真值的接近程度。它和測(cè)量誤差是從兩個(gè)不同角度說(shuō)明同一概念的術(shù)語(yǔ)。測(cè)量誤差越大，測(cè)量精度就越低；

測(cè)量誤差越小，測(cè)量精度就越高。第15頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量精度的分類(lèi)

正確度：正確反映測(cè)量結(jié)果中系統(tǒng)誤差的影響程度。系統(tǒng)誤差小，則正確度高。第16頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

正確度高正確度低第17頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量精度的分類(lèi)

精密度：反映測(cè)量結(jié)果中隨機(jī)誤差的影響程度。它是指在一定測(cè)量條件下連續(xù)多次重復(fù)測(cè)量所得的測(cè)得值之間相互接近的程度。隨機(jī)誤差小，則精密度高。第18頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

精密度高精密度低第19頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

測(cè)量精度的分類(lèi)

準(zhǔn)確度：反映測(cè)量結(jié)果中系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差的綜合影響程度。若系統(tǒng)誤差和隨機(jī)誤差都小，則準(zhǔn)確度高。第20頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

準(zhǔn)確度高準(zhǔn)確度低第21頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理

通過(guò)對(duì)某一被測(cè)幾何量進(jìn)行連續(xù)多次的重復(fù)測(cè)量，得到一系列的測(cè)量數(shù)據(jù)—測(cè)量列，可以對(duì)該測(cè)量列進(jìn)行數(shù)據(jù)處理，以消除或減小測(cè)量誤差的影響，提高測(cè)量精度。第22頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理

測(cè)量列中隨機(jī)誤差的處理

隨機(jī)誤差不可能被修正或消除，但可應(yīng)用概率論與數(shù)理統(tǒng)計(jì)的方法，估計(jì)出隨機(jī)誤差的大小和規(guī)律，并設(shè)法減小其影響。第23頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理

隨機(jī)誤差的分布：通常服從正態(tài)分布規(guī)律；

隨機(jī)誤差的特性：

①單峰性，即絕對(duì)值越小的隨機(jī)誤差出現(xiàn)的概率越大，反之則越小。第24頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理

②對(duì)稱(chēng)性，即絕對(duì)值相等的正、負(fù)隨機(jī)誤差出現(xiàn)的概率相等。

③有界性，即在一定測(cè)量條件下，隨機(jī)誤差的絕對(duì)值不會(huì)超過(guò)一定的界限。第25頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

實(shí)際尺寸的測(cè)量及誤差的處理

④抵償性，即隨著測(cè)量次數(shù)的增加，各次隨機(jī)誤差的算術(shù)平均值趨于零。第26頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

6.

尺寸偏差：某一尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差。

分為：極限偏差、實(shí)際偏差

極限偏差=極限尺寸—公稱(chēng)尺寸

極限偏差分上極限偏差和下極限偏差：

上極限偏差=上極限尺寸—公稱(chēng)尺寸

孔：ES=Dmax—D

軸：es=dmax—D第27頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

6.

尺寸偏差：某一尺寸減其公稱(chēng)尺寸所得的代數(shù)差。

分為：極限偏差、實(shí)際偏差

極限偏差=極限尺寸—公稱(chēng)尺寸

極限偏差分上極限偏差和下極限偏差：

下極限偏差=下極限尺寸—公稱(chēng)尺寸

孔：EI=Dmin—D

軸：ei=dmin—D第28頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月公稱(chēng)尺寸DdmaxdmineseiEIESDmaxDmin軸孔0-+第29頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

實(shí)際偏差=實(shí)際尺寸—公稱(chēng)尺寸

Ea=Da—D

ea=da—D

實(shí)際偏差的合格條件：

下極限偏差≤實(shí)際偏差≤上極限偏差

EI≤Ea≤ESei≤ea≤es第30頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

7.

尺寸公差：允許尺寸的變動(dòng)量。

孔的公差：TH=Dmax—Dmin

=ES—EI

軸的公差：

TS=dmax—

dmin

=es—ei

第31頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

8.

公差帶圖及公差帶GB/T1800.1-2009《極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)》規(guī)定公差帶圖的形式：

以公稱(chēng)尺寸為零線(xiàn)，零線(xiàn)以上為正偏差，零線(xiàn)以下為負(fù)偏差，孔的公差帶畫(huà)斜線(xiàn)，軸的公差帶畫(huà)點(diǎn)。公稱(chēng)尺寸第32頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

8.

公差帶圖及公差帶

對(duì)于具體公差值要標(biāo)出數(shù)值，公稱(chēng)尺寸單位取mm，極限偏差單位取μm。公差帶為公差帶圖中上偏差和下偏差兩條直線(xiàn)所限定的一個(gè)區(qū)域。公稱(chēng)尺寸第33頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

8.

公差帶圖及公差帶舉例孔、軸的公稱(chēng)尺寸為50mm，

孔的上偏差ES=+0.025mm，

下偏差EI=0mm，

公差TH=0.025mm=25μm。

軸的上偏差es=-0.009mm，

下偏差ei=-0.025mm，

公差Ts=0.016mm=16μm。φ50+25-90-+-25第34頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

9.標(biāo)準(zhǔn)公差：國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的公差值。

10.基本偏差：一般為靠近零線(xiàn)或位于零線(xiàn)的那個(gè)極限偏差。

11.配合：公稱(chēng)尺寸相同，相互結(jié)合的孔軸公差帶之間的關(guān)系。第35頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

12.間隙配合：具有間隙的配合（孔公差帶在軸公差帶的上方）。Xmin孔Xmax軸Xmin=0孔Xmax軸Tf=Xmax-Xmin=Th+Ts第36頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

13.過(guò)盈配合：具有過(guò)盈的配合（孔公差帶在軸公差帶的下方）。Ymin孔Ymax軸Ymin=0孔Ymax軸Tf=ymin-ymax=Th+Ts第37頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

14.過(guò)渡配合：可能具有間隙或過(guò)盈的配合（孔公差帶與軸公差帶有交疊）。孔Ymax軸孔Xmax軸XmaxYmaxTf=Xmax-ymax=Th+Ts第38頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

15.基準(zhǔn)制：將孔或軸的公差帶固定，改變軸或孔的公差帶的位置，來(lái)實(shí)現(xiàn)所需要的配合的制度。D0-+0-+D孔軸軸孔第39頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

基孔制：基本偏差為一定的孔的公差帶，與不同基本偏差的軸的公差帶形成各種配合的一種制度（優(yōu)先選擇基孔制）。D0-+孔軸軸軸軸軸第40頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月二、基本術(shù)語(yǔ)及定義

基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶，與不同基本偏差的孔的公差帶形成各種配合的一種制度。D0-+孔軸孔孔孔孔第41頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列GB/T1800.1-2009規(guī)定：標(biāo)準(zhǔn)公差用IT和數(shù)字表示，將標(biāo)準(zhǔn)公差分為20個(gè)等級(jí)，用IT01、IT0、IT1、IT2、…、IT18表示

IT01精度最高，依次降低，IT18精度最低。

常用等級(jí)：IT5～

IT9第42頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成1.標(biāo)準(zhǔn)公差系列公稱(chēng)尺寸第43頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月公稱(chēng)尺寸第44頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月2.基本偏差系列：三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成GB/T1800.1-2009對(duì)孔和軸分別規(guī)定28種基本偏差，用英文字母表示。

孔用大寫(xiě)字母表示，軸用小寫(xiě)字母表示。

26個(gè)英文字母中，

去掉5個(gè)易混淆的字母：I（i）、L（l）、O（o）、Q（q）、W（w）

增加7個(gè)雙寫(xiě)字母：CD（cd）、EF（ef）、FG（fg）、JS（js）、ZA（za）、ZB（zb）、ZC（zc）第45頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列第46頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列第47頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成各種基本偏差所形成的配合特征過(guò)渡配合過(guò)盈配合間隙配合2.基本偏差系列第48頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列各種基本偏差所形成的配合特征過(guò)渡配合過(guò)盈配合間隙配合第49頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月三、極限與配合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的構(gòu)成2.基本偏差系列公差帶代號(hào)：基本偏差代號(hào)+

標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)如H7、F8、h7、f6

標(biāo)注在零件圖上。配合代號(hào)：孔和軸的公差帶組合，用分?jǐn)?shù)形式表示。如或標(biāo)注在裝配圖上。第50頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇1.基準(zhǔn)制的選擇①優(yōu)先采用基孔制第51頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇1.基準(zhǔn)制的選擇②特殊情況采用基軸制第52頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇1.基準(zhǔn)制的選擇③取決于標(biāo)準(zhǔn)件④必要時(shí)采用任意孔、軸公差帶的配合第53頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇原則：要正確處理使用要求、制造工藝與成本之間的關(guān)系，在滿(mǎn)足使用要求的前提下，盡量選取低的公差等級(jí)，以降低加工成本。選取方法：類(lèi)比法和一些專(zhuān)業(yè)經(jīng)驗(yàn)用法。第54頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第55頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

①同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性；對(duì)于間隙配合和過(guò)渡配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為8級(jí)或高于8級(jí)的孔應(yīng)與高一級(jí)的軸配合；標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為9級(jí)或低于9級(jí)的孔可與同一級(jí)的軸配合。第56頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇第57頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

①同一配合中，孔與軸的工藝等價(jià)性；對(duì)于過(guò)盈配合，標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為7級(jí)或高于7級(jí)的孔應(yīng)與高一級(jí)的軸配合；標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)為8級(jí)或低于8級(jí)的孔可與同一級(jí)的軸配合。第58頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇第59頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

②相配件或相關(guān)件的結(jié)構(gòu)或精度；例如，與滾動(dòng)軸承內(nèi)、外圈配合的軸頸和外殼孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)決定于相配件滾動(dòng)軸承的類(lèi)型和公差等級(jí)以及配合尺寸的大小。第60頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。過(guò)盈配合、過(guò)渡配合和小間隙配合中，孔的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)應(yīng)不低于8級(jí)，軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)通常不低于7級(jí)，而大間隙配合中，孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)較低（9級(jí)或9級(jí)以下）。第61頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。說(shuō)明：對(duì)于過(guò)盈配合、過(guò)渡配合，一般不允許其間隙或過(guò)盈的變動(dòng)太大，因此應(yīng)選較高的公差等級(jí)是合理的；第62頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。就間隙配合而言，間隙小，則公差等級(jí)應(yīng)較高，間隙大，則公差等級(jí)應(yīng)較低，它反映了間隙配合的使用要求。第63頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。例如：選H6/g5，H8/g7較為合理；φDH60-+g5φDH80-+g7第64頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。例如：選H10/g10，H6/a5不合理；φDH100-+g10φDH60-+a5第65頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇2.標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)的選擇

用類(lèi)比法選擇標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)時(shí)，還應(yīng)考慮：

③配合性質(zhì)及加工成本。選H6/g5，H8/g7較為合理；選H10/g10或H6/a5就不合理了，可見(jiàn)，公差等級(jí)與基本偏差是有聯(lián)系的。第66頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇

①間隙配合：工作時(shí)有相對(duì)運(yùn)動(dòng)、要求裝拆方便的孔軸配合。②過(guò)渡配合：既要求對(duì)中性，又要求裝拆方便的孔軸配合。③過(guò)盈配合：保證固定或傳遞載荷的孔軸配合。第67頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇

配合類(lèi)別選定后，配合的松緊（不同的基本偏差代號(hào)）應(yīng)按工作條件考慮，對(duì)照實(shí)例選擇。第68頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇

確定間隙配合的松緊程度，應(yīng)考慮運(yùn)動(dòng)特性（滑動(dòng)、轉(zhuǎn)動(dòng)、擺動(dòng)等），運(yùn)動(dòng)條件（高速、低速、高溫、常溫等）及運(yùn)動(dòng)精度等。第69頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇

確定過(guò)盈配合的松緊程度，應(yīng)考慮負(fù)荷特性，負(fù)荷大小，材料許用應(yīng)力，裝配條件及工作溫度等。第70頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇

確定過(guò)渡配合的松緊程度，應(yīng)考慮對(duì)定心要求及裝卸要求等。第71頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇

在對(duì)照實(shí)例選擇配合時(shí)，應(yīng)考慮具體情況的區(qū)別，如裝拆條件，生產(chǎn)批量，尺寸大小以及在機(jī)器中的位置的不同，適當(dāng)增減間隙或過(guò)盈。第72頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：①材料許用應(yīng)力小，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈；②經(jīng)常裝卸，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈；③有沖擊載荷，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；④工作時(shí)孔的溫度高于軸的溫度，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；第73頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：⑤工作時(shí)軸的溫度高于孔的溫度，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；⑥配合長(zhǎng)度較大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；⑦幾何誤差大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；第74頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：⑧裝配時(shí)可能歪斜，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙；⑨有軸向運(yùn)動(dòng)，應(yīng)適當(dāng)增大間隙；⑩潤(rùn)滑油粘度大，應(yīng)適當(dāng)增大間隙；第75頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：⑾表面粗糙度值大，應(yīng)適當(dāng)增大過(guò)盈或減小間隙；⑿裝配精度高，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或減小間隙；⒀裝配變形大，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或采用其他工藝措施。第76頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇按具體情況考慮間隙或過(guò)盈的修正：⒁單件小批生產(chǎn)，應(yīng)適當(dāng)減小過(guò)盈或增大間隙（尺寸分布特性對(duì)配合性質(zhì)有影響）。φDH80-+g7φDH80-+g7第77頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第78頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第79頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇選擇非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)：對(duì)于間隙配合，由于基本偏差的絕對(duì)值等于最小間隙的絕對(duì)值，故可按要求的最小間隙來(lái)選擇基本偏差代號(hào)。第80頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月四、極限與配合的選擇3.配合種類(lèi)的選擇選擇非基準(zhǔn)件的基本偏差代號(hào)：對(duì)于過(guò)盈配合，在確定基準(zhǔn)件公差等級(jí)后，可按要求的最小過(guò)盈來(lái)選擇基本偏差代號(hào)。第81頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

a，A，b，B

可得到特別大的間隙，很少采用。主要用于工作時(shí)溫度高、熱變形大的零件的配合，如內(nèi)燃機(jī)中鋁活塞與氣缸鋼套孔的配合為H9/a9。第82頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

c，C

可得到很大的間隙。一般用于工作條件較差（如農(nóng)業(yè)機(jī)械）、工作時(shí)受力變形大及裝配工藝性不好的零件的配合，也適用于高溫工作的間隙配合，如內(nèi)燃機(jī)排氣閥桿與導(dǎo)管的配合為H8/c7。第83頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

d，D

與IT7~IT11對(duì)應(yīng)，適用于較松的間隙配合（如滑輪、活套的帶輪與軸的配合），以及大尺寸滑動(dòng)軸承與軸頸的配合（如渦輪機(jī)、球磨機(jī)的滑動(dòng)軸承）?；钊h(huán)與活塞環(huán)槽的配合可用H9/d9。第84頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

e，E

與IT6~IT9對(duì)應(yīng)，具有明顯的間隙，用于大跨距及多支點(diǎn)的轉(zhuǎn)軸軸頸與軸承的配合，以及高速、重載的大尺寸軸頸與軸承的配合，如大型電機(jī)、內(nèi)燃機(jī)的主要軸承處的配合為H8/e7。第85頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

f，F(xiàn)

多與IT6~IT8對(duì)應(yīng)，用于一般的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，受溫度影響不大、采用普通潤(rùn)滑油的軸頸與滑動(dòng)軸承的配合，如齒輪箱、小電機(jī)、泵等的轉(zhuǎn)軸軸頸與滑動(dòng)軸承的配合為H7/f6。第86頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

g，G

多與IT5~IT7對(duì)應(yīng)，形成配合的間隙較小，用于輕載精密裝置中的轉(zhuǎn)動(dòng)配合，用于插銷(xiāo)的定位配合，滑閥、連桿銷(xiāo)等處的配合多為H7/g6

，鉆套導(dǎo)向孔多為G6。第87頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于間隙配合的基本偏差：

h，H

多與IT4~IT11對(duì)應(yīng)，廣泛用于無(wú)相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)的配合、一般的定位配合。若沒(méi)有溫度、變形的影響，也可用于精密軸向移動(dòng)部位，如車(chē)床尾座導(dǎo)向孔與滑動(dòng)套筒的配合為H6/h5。第88頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的基本偏差：

js，JS

多用于IT4~IT7具有平均間隙的過(guò)渡配合，用于略有過(guò)盈的定位配合，如聯(lián)軸器，齒圈與輪轂的配合，滾動(dòng)軸承外圈與外殼孔的配合（外圈固定，輕負(fù)荷正常負(fù)荷的情況）多用JS7。一般用手或木槌裝配。第89頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的基本偏差：

k，K

多用于IT4~IT7平均間隙接近于零的配合，用于定位配合，如滾動(dòng)軸承的內(nèi)、外圈分別與軸頸、外殼孔的配合。用木槌裝配。第90頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的基本偏差：

m，M

多用于IT4~IT7平均過(guò)盈較小的配合，用于精密的定位配合，如渦輪的青銅輪緣與輪轂的配合為H7/m6。用木槌或壓力機(jī)裝配。第91頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)渡配合的基本偏差：

n，N

多用于IT4~IT7平均過(guò)盈較大的配合，很少形成間隙。用于加鍵傳遞較大轉(zhuǎn)矩的配合，如沖床上齒輪的孔與軸的配合為H7/n6。用槌子或壓力機(jī)裝配。第92頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

p，P

用于過(guò)盈較小的配合。與H6或H7的孔形成過(guò)盈配合。而與H8的孔形成過(guò)渡配合。碳鋼和鑄鐵零件形成的配合為標(biāo)準(zhǔn)壓入配合，如卷?yè)P(yáng)機(jī)繩輪的輪轂與齒圈的配合為H7/p6。合金鋼零件的配合需要過(guò)盈小時(shí)可用p或P。第93頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

r，R

用于傳遞大轉(zhuǎn)矩或受沖擊負(fù)荷而需要加鍵的配合，如渦輪孔與軸的配合為H7/r6。必須注意，H8/r8配合在公稱(chēng)尺寸小于100mm時(shí)，為過(guò)渡配合。第94頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

s，S

用于鋼和鑄鐵零件的永久性和半永久性結(jié)合，可產(chǎn)生相當(dāng)大的結(jié)合力，如套環(huán)壓在軸或閥座上用H7/s6配合。第95頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

t，T

用于鋼和鑄鐵零件的永久性結(jié)合，不用鍵就能傳遞轉(zhuǎn)矩，需用熱套法或冷軸法裝配，如聯(lián)軸器與軸的配合為H7/t6。第96頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月各種基本偏差的特點(diǎn)及應(yīng)用實(shí)例用于過(guò)盈配合的基本偏差：

u，U

用于過(guò)盈大的配合，最大過(guò)盈需驗(yàn)算，用熱套法進(jìn)行裝配，如火車(chē)車(chē)輪輪轂孔與軸的配合為H6/u5。第97頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月普通平鍵聯(lián)結(jié)第98頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月普通平鍵聯(lián)結(jié)目前我國(guó)推薦執(zhí)行的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T1095-2003《平鍵鍵槽的剖面尺寸》

GB/T1144-2001《矩形花鍵尺寸、公差和檢驗(yàn)》第99頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月普通平鍵聯(lián)結(jié)的三類(lèi)配合及應(yīng)用①松聯(lián)結(jié)：鍵h8，軸鍵槽H9，輪轂鍵槽D10用于導(dǎo)向，輪轂在軸上移動(dòng)。第100頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月普通平鍵聯(lián)結(jié)的三類(lèi)配合及應(yīng)用②正常聯(lián)結(jié)：鍵h8，軸鍵槽N9，輪轂鍵槽JS9用于載荷不大的場(chǎng)合。第101頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月普通平鍵聯(lián)結(jié)的三類(lèi)配合及應(yīng)用③緊密聯(lián)結(jié)：鍵h8，軸鍵槽P9，輪轂鍵槽P9用于載荷較大、有沖擊和雙向轉(zhuǎn)矩的場(chǎng)合。第102頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)第103頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用內(nèi)花鍵大徑公差帶：三種裝配均為H10；內(nèi)花鍵小徑公差帶：一般用途三種場(chǎng)合

H7；第104頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用內(nèi)花鍵小徑公差帶：精密傳動(dòng)用途三種場(chǎng)合H5、H6；第105頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用內(nèi)花鍵鍵槽寬公差帶：一般用途三種裝配場(chǎng)合H9（拉削后不熱處理）H11（拉削后熱處理）精密傳動(dòng)用途H7、H9第106頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用外花鍵大徑公差帶：均為a11；第107頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用外花鍵小徑公差帶：一般用途三種場(chǎng)合f7（滑動(dòng)）；g7（緊滑動(dòng)）；

h7（固定）；第108頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用外花鍵小徑公差帶：精密傳動(dòng)用途f5、f6（滑動(dòng)）；g5、g6（緊滑動(dòng)）；h5、h6（固定）；第109頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用外花鍵鍵寬公差帶：一般用途三種場(chǎng)合d10（滑動(dòng)）；

f9（緊滑動(dòng)）；h10（固定）；第110頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月矩形花鍵聯(lián)結(jié)的配合及應(yīng)用外花鍵鍵寬公差帶：精密傳動(dòng)用途d8（滑動(dòng)）；

f7（緊滑動(dòng)）；h8（固定）；第111頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承第112頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承外圈鋼球內(nèi)圈保持架第113頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承保持架滾錐內(nèi)圈外圈第114頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月減速器中滾動(dòng)軸承的應(yīng)用第115頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用0級(jí)（普通級(jí)）：廣泛用于旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求不高的一般旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床的變速機(jī)構(gòu)、進(jìn)給機(jī)構(gòu)，汽車(chē)、拖拉機(jī)的變速機(jī)構(gòu)，普通減速器、水泵及農(nóng)業(yè)機(jī)械等通用機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。第116頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用6級(jí)、6x級(jí)（中級(jí)）、5級(jí)（較高級(jí)）：多用于旋轉(zhuǎn)精度和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)性要求較高或轉(zhuǎn)速較高的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如普通機(jī)床主軸軸系（前支承采用5級(jí)，后支承采用6級(jí)）和比較精密的儀器、儀表、機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)。第117頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用

4級(jí)（高級(jí)）：多用于轉(zhuǎn)速很高或旋轉(zhuǎn)精度要求很高的機(jī)床和機(jī)器的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如高精度磨床和車(chē)床、精密螺紋車(chē)床和齒輪磨床等的主軸軸系。第118頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承的公差等級(jí)及應(yīng)用

2級(jí)（精密級(jí)）：多用于精密機(jī)械的旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中，如精密坐標(biāo)鏜床、高精度齒輪磨床和數(shù)控機(jī)床的主軸軸系。第119頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：

①軸承套圈與負(fù)荷方向之間的關(guān)系

（以汽車(chē)車(chē)輪輪轂中的滾動(dòng)軸承為例）

相對(duì)于負(fù)荷方向旋轉(zhuǎn)的內(nèi)圈與軸頸的配合應(yīng)緊一些，以避免產(chǎn)生相對(duì)滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)套圈及滾道均勻磨損。Fr第120頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：

①軸承套圈與負(fù)荷方向之間的關(guān)系

（以汽車(chē)車(chē)輪輪轂中的滾動(dòng)軸承為例）

相對(duì)于負(fù)荷方向固定的外圈與外殼孔的配合應(yīng)松一些，以便在摩擦力矩的帶動(dòng)下，作非常緩慢的相對(duì)滑動(dòng)，從而避免套圈滾道局部磨損。Fr第121頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：

②負(fù)荷的大小

根據(jù)當(dāng)量動(dòng)負(fù)荷Pr與徑向額定動(dòng)負(fù)荷Cr的比值確定軸承的負(fù)荷狀態(tài)。

分為：

輕負(fù)荷Pr/Cr≤0.07

正常負(fù)荷0.07＜Pr/Cr≤0.15

重負(fù)荷0.15＜Pr/Cr第122頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：

②負(fù)荷的大小

軸承在重負(fù)荷作用下，套圈容易產(chǎn)生變形，將會(huì)使該套圈與軸頸或外殼孔配合的實(shí)際過(guò)盈減小而引起松動(dòng)，影響軸承的工作性能。配合應(yīng)該緊一些。第123頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月第124頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：

③徑向游隙

2、0、3、4、5共五組

小大

0組為基本組。第125頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：

④軸承的工作條件

軸承工作時(shí)，由于摩擦發(fā)熱和其他熱源的影響，套圈的溫度會(huì)高于相配件的溫度。內(nèi)、外圈的熱膨脹都會(huì)使相應(yīng)的配合發(fā)生變化。

軸承工作溫度高于100℃時(shí)，應(yīng)對(duì)所選擇的配合作適當(dāng)?shù)男拚?。?26頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月

選擇滾動(dòng)軸承相配件的配合時(shí)應(yīng)考慮的因素：

④軸承的工作條件

軸承轉(zhuǎn)速較高，又在沖擊振動(dòng)負(fù)荷下工作時(shí)，軸承與軸頸、外殼孔的配合最好選用具有小過(guò)盈的配合或較緊的配合。

剖分式外殼上的軸承孔與軸承外圈的配合應(yīng)稍松些，以免箱蓋和箱座裝配時(shí)夾扁軸承外圈。第127頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承相配件的公差帶

與滾動(dòng)軸承配合的軸頸的常用公差帶17種，g6、g5、h8、h7、h6、h5、js6、js5、松緊j6、j5、k5、k6、m5、m6、n6、p6、r6。松緊設(shè)計(jì)時(shí)在綜合分析的基礎(chǔ)上查表確定。第128頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月滾動(dòng)軸承相配件的公差帶

與滾動(dòng)軸承配合的外殼孔的常用公差帶16種。

G7、H8、H7、H6、JS7、JS6、J7、J6、松緊K6、K7、M6、M7、N6、N7、P6、P7。松緊設(shè)計(jì)時(shí)在綜合分析的基礎(chǔ)上查表確定。第129頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月確定極限與配合代號(hào)及數(shù)值舉例⒈有一過(guò)盈配合，孔、軸的公稱(chēng)尺寸為φ45mm，要求過(guò)盈在–45μm至–86μm范圍內(nèi)。試確定孔、軸的配合代號(hào)和極限偏差數(shù)值。解：①確定基準(zhǔn)制優(yōu)先選擇基孔制。②選擇配合代號(hào)查基孔制優(yōu)先、常用配合表中的極限過(guò)盈，查得公稱(chēng)尺寸為φ45mm，且滿(mǎn)足此要求的基孔制配合代號(hào)為φ45H7/u6。③確定極限偏差數(shù)值查孔、軸極限偏差表確定第130頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月確定極限與配合代號(hào)及數(shù)值舉例⒉有一鋁活塞與氣缸鋼套的配合，孔、軸工作時(shí)與裝配時(shí)的溫度差別較大，配合的公稱(chēng)尺寸D為φ110mm，活塞的工作溫度t1為180℃，線(xiàn)膨脹系數(shù)α1為24x10-6/℃；鋼套的工作溫度t2為110℃，線(xiàn)膨脹系數(shù)α2為12x10-6/℃。要求工作時(shí)間隙在+0.1~+0.28mm范圍內(nèi)。裝配時(shí)的溫度t為20℃，試確定孔、軸的配合代號(hào)和極限偏差數(shù)值。第131頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月確定極限與配合代號(hào)及數(shù)值舉例鋁活塞氣缸套第132頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月解：①確定基準(zhǔn)制：優(yōu)先選擇基孔制。②選擇配合代號(hào)：要考慮熱變形的影響，由熱變形引起的鋼套孔與活塞間的間隙變化量為：△X=D[α2（t2—t）—α1（t1—t）]=110x[12x10-6（110—20）—24x10-6（180—20）]=-0.304mm，即工作時(shí)裝配間隙將減小0.304mm。因此，裝配時(shí)必須滿(mǎn)足最小間隙Xmin=+0.1+0.304=+0.404mm，最大間隙Xmax=+0.28+0.304=+0.584mm，才能保證工作間隙在=+0.1~+0.28mm范圍內(nèi)。第133頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月解：②選擇配合代號(hào)根據(jù)裝配時(shí)必須滿(mǎn)足最小間隙Xmin=+0.1+0.304=+0.404mm，最大間隙Xmax=+0.28+0.304=+0.584mm，Tf=Xmax–Xmin=0.584–0.404=0.18=Th+Ts取鋼套孔和活塞的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)相同，則Th=Ts=90μm，孔的下偏差EI=0。查標(biāo)準(zhǔn)公差數(shù)值表，查得孔、軸的標(biāo)準(zhǔn)公差等級(jí)靠近IT9，則取為IT9。φ1100-+XminXmax孔軸第134頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月87第135頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月解：②選擇配合代號(hào)由Xmin=EI–es得es

=–Xmin=–0.404mm（軸的基本偏差數(shù)值）。查表選取軸的基本偏差代號(hào)為a（其數(shù)值為es

=–410μm，見(jiàn)下頁(yè)附表）。確定鋼套與活塞的配合代號(hào)為φ110H9/a9。φ1100-+XminXmaxH9a9第136頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月410＞100~120

a第137頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月ES=+0.087mmEI=0es=–0.410mmei=–0.497mmXmin

=+0.410mmXmax

=+0.584mm在設(shè)計(jì)要求的范圍內(nèi)。校核：裝配時(shí)鋼套與活塞配合的間隙范圍要求：

Xmin=+0.404mmXmax=+0.584mmφ1100-+XminXmaxH9a9第138頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注

配合代號(hào)的標(biāo)注用在裝配圖上，孔的公差帶代號(hào)放在分子上，軸的公差帶代號(hào)放在分母上。有兩種標(biāo)注形式：⒈常用于畫(huà)圖，多用于印刷書(shū)寫(xiě)。第139頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注

配合代號(hào)的標(biāo)注用在裝配圖上，孔的公差帶代號(hào)放在分子上，軸的公差帶代號(hào)放在分母上。有兩種標(biāo)注形式：⒉此表示法較全面，但標(biāo)注麻煩，不易標(biāo)注。第140頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注第141頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注第142頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注

公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注形式。⒈孔：φ50H7、φ30F8、φ100U7

軸：φ50g6、φ30h6、φ100k6

采用基本偏差代號(hào)與公差等級(jí)表示，用于大批量生產(chǎn)的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。這類(lèi)零件的尺寸公差用光滑極限量規(guī)檢驗(yàn)是否合格，但不能測(cè)出零件實(shí)際尺寸的大小。第143頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注

公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注形式。⒉孔：軸：采用極限偏差數(shù)值表示尺寸公差，用于單件、小批量生產(chǎn)的零件圖的尺寸公差標(biāo)注。常用具有刻度值的通用量具測(cè)量，如卡尺、千分尺等。第144頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注

公差帶代號(hào)的標(biāo)注用在零件圖上，有三種標(biāo)注形式。⒊孔：

軸：標(biāo)注采用公差帶代號(hào)加極限偏差的形式表示尺寸公差要求，用于批量不定的情況。第145頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注50g650H7標(biāo)注公差帶代號(hào)第146頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注標(biāo)注極限偏差數(shù)值第147頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月五、極限與配合在圖樣上的標(biāo)注標(biāo)注公差帶代號(hào)加極限偏差數(shù)值第148頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈

尺寸鏈?zhǔn)橇慵仍O(shè)計(jì)的主要內(nèi)容之一。在設(shè)計(jì)機(jī)器和部件時(shí)，要進(jìn)行運(yùn)動(dòng)、強(qiáng)度、剛度、結(jié)構(gòu)和精度等的設(shè)計(jì)。尺寸鏈原理是分析和研究整機(jī)、部件與零件精度間的關(guān)系所應(yīng)用的基本理論。在充分考慮整機(jī)、部件的裝配精度與零件加工精度的前提下，運(yùn)用尺寸鏈計(jì)算方法，可合理地確定零件的尺寸公差與位置公差，使產(chǎn)品獲得盡可能高的性?xún)r(jià)比，創(chuàng)造最佳的技術(shù)經(jīng)濟(jì)效益。第149頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈

可參照我國(guó)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T5847—2004

《尺寸鏈計(jì)算方法》JB/T9186-1999

《統(tǒng)計(jì)尺寸公差》

設(shè)計(jì)時(shí)可以參考使用。第150頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈1.尺寸鏈的術(shù)語(yǔ)及定義①尺寸鏈：在機(jī)器裝配或零件加工過(guò)程中，由相互連接的尺寸形成封閉的尺寸組。②環(huán)：列入尺寸鏈中的每一個(gè)尺寸。用大寫(xiě)英文字母表示。③封閉環(huán)：尺寸鏈中在裝配或加工過(guò)程中最后自然形成的那一個(gè)環(huán)。下角標(biāo)用0表示。④組成環(huán)：尺寸鏈中對(duì)封閉環(huán)有影響的全部環(huán)。分為增環(huán)和減環(huán)。下角標(biāo)用1、2、3、…表示。第151頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈1.尺寸鏈的術(shù)語(yǔ)及定義增環(huán)：它的變動(dòng)會(huì)引起封閉環(huán)同向變動(dòng)的組成環(huán)。減環(huán)：它的變動(dòng)會(huì)引起封閉環(huán)反向變動(dòng)的組成環(huán)。⑤補(bǔ)償環(huán)：尺寸鏈中預(yù)先選定的某一組成環(huán)，通過(guò)改變其大小或位置，使封閉環(huán)達(dá)到規(guī)定的要求。⑥傳遞系數(shù)：各組成環(huán)影響封閉環(huán)大小的程度和方向的系數(shù)。第152頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈2.尺寸鏈的分類(lèi)按功能分：①裝配尺寸鏈：全部組成環(huán)為不同零件的設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。A0A1A2第153頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈2.尺寸鏈的分類(lèi)按功能分：②零件尺寸鏈：全部組成環(huán)為同一零件的設(shè)計(jì)尺寸所形成的尺寸鏈。A0A1A2第154頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈2.尺寸鏈的分類(lèi)按功能分：③工藝尺寸鏈：全部組成環(huán)為零件加工時(shí)該零件的工藝尺寸所形成的尺寸鏈。A0A1A2A3A1

=

A2第155頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈2.尺寸鏈的分類(lèi)按尺寸鏈中各環(huán)的相互位置分：①直線(xiàn)尺寸鏈：全部組成環(huán)皆平行封閉環(huán)的尺寸鏈。②平面尺寸鏈：全部組成環(huán)位于一個(gè)平面或幾個(gè)平行平面，某些組成環(huán)不平行于封閉環(huán)的尺寸鏈。③空間尺寸鏈：全部組成環(huán)位于幾個(gè)不平行的平面內(nèi)的尺寸鏈。第156頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立①確定封閉環(huán)裝配尺寸鏈中的封閉環(huán)就是裝配后應(yīng)達(dá)到的裝配精度要求。每一項(xiàng)裝配精度要求都可以相應(yīng)建立一個(gè)尺寸鏈。A0A1A2第157頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立①確定封閉環(huán)零件尺寸鏈中的封閉環(huán)就是加工過(guò)程中最后自然形成的那一個(gè)尺寸。A1A0A2第158頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立①確定封閉環(huán)工藝尺寸鏈中的封閉環(huán)就是某一道工序加工后自然形成的那一個(gè)尺寸。A0A1A2A3第159頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立②查找組成環(huán)并畫(huà)出尺寸鏈圖從封閉環(huán)的一端開(kāi)始，依次找出那些會(huì)引起封閉環(huán)變動(dòng)的相互連接的各個(gè)零件尺寸，直到最后一個(gè)零件尺寸與封閉環(huán)的另一端連接為止。遵循最短尺寸鏈原則。A1A0A2A1A0A2第160頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立③零件位置誤差對(duì)封閉環(huán)的影響位置誤差可以按尺寸鏈中的尺寸來(lái)處理（包容要求時(shí)不用考慮）。將其作為組成環(huán)列入尺寸鏈中，通過(guò)分析確定是增環(huán)還是減環(huán)。A1A0A2A1A0A2第161頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈3.尺寸鏈的建立③零件位置誤差對(duì)封閉環(huán)的影響位置誤差可以按尺寸鏈中的尺寸來(lái)處理（包容要求時(shí)不用考慮）。將其作為組成環(huán)列入尺寸鏈中，通過(guò)分析確定是增環(huán)還是減環(huán)。A1A0A2A1A0A2ff第162頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算計(jì)算封閉環(huán)與組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏差①設(shè)計(jì)計(jì)算已知封閉環(huán)的極限尺寸和各組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸，計(jì)算各組成環(huán)的極限偏差。把封閉環(huán)公差合理地分配給各組成環(huán)。（解可能不唯一）。A1A0A2A1A0A2cd????cd第163頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算②校核計(jì)算已知各組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏差，計(jì)算封閉環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏差。驗(yàn)算零件圖上標(biāo)注的各組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏差在加工后能否滿(mǎn)足所設(shè)計(jì)產(chǎn)品的技術(shù)要求。A1A0A2A1A0A2??cdefefcd??第164頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算③工藝尺寸計(jì)算已知封閉環(huán)和某些組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏差，計(jì)算某一組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸和極限偏差。計(jì)算零件加工過(guò)程中某工序需要確定的工序尺寸。A1A0A2A1A0A2??efefcdcd??第165頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算

L0L1L2LlLl+1Lm-1Lm第166頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算L0L1L2LlLl+1Lm-1Lm任何一個(gè)環(huán)的公稱(chēng)尺寸L：Lmax=L+ESLmin=L+EIT

=Lmax—Lmin=ES—EI中間偏差△=（ES+EI）/2中間尺寸=L+△LESEI△第167頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算第168頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈4.尺寸鏈的計(jì)算L0L1L2LlLl+1Lm-1LmT

=Lmax—Lmin=ES—EIES=△+T/2EI=△—T/2中間尺寸=L+△LESEI△第169頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈5.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈第170頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈L0L1L2LlLl+1Lm-1Lm5.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈第171頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例1

如圖所示，發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸主軸頸與軸瓦的局部裝配圖。設(shè)計(jì)要求正時(shí)齒輪5與止推墊片4之間的間隙L0=0.2~0.5mm。各組成環(huán)的公稱(chēng)尺寸：兩個(gè)止推墊片2和4

的厚度L2=L4=2.5mm，主軸頸的長(zhǎng)度L1=43.5mm，軸瓦3的長(zhǎng)度L3=38.5mm。試用完全互換法計(jì)算各組成環(huán)的極限偏差。第172頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈1曲軸2止推墊片3軸瓦4止推墊片5正時(shí)齒輪6軸承座L0=0.2~0.5mm

L1=43.5mmL2=L4=2.5mmL3=38.5mmL1L3L2L4L0第173頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈L0=0.2~0.5mm

L1=43.5mmL2=L4=2.5mmL3=38.5mmL0L1L2L3L4解：①建立尺寸鏈計(jì)算封閉環(huán)的公稱(chēng)尺寸：L0=L1—（L2+L3+L4

）=43.5—（2.5+38.5+2.5）=0第174頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈L0=0.2~0.5mm

L1=43.5mmL2=L4=2.5mmL3=38.5mmL0L1L2L3L4①建立尺寸鏈計(jì)算封閉環(huán)的公差及極限偏差：T0=0.5—0.2=0.3mmES0=+0.5mmEI0=+0.2mm第175頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈L0=0.2~0.5mm

L1=43.5mmL2=L4=2.5mmL3=38.5mmL0L1L2L3L4②確定各組成環(huán)的公差

先假設(shè)各組成環(huán)公差相等，即

T1=T2=T3=T4

=T0/4=0.3/4=0.075mm

根據(jù)各組成環(huán)的尺寸大小和加工難易程度，調(diào)整各組成環(huán)的公差。第176頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈L0L1L2L3L4②確定各組成環(huán)的公差取T2=T4=0.04mm（相當(dāng)于IT10），

T3=0.1mm（相當(dāng)于IT10），

T1=T0—（T2+T3+T4）=0.3—0.18

=0.12mm第177頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈③確定各組成環(huán)的極限偏差

通常，尺寸鏈中的內(nèi)、外尺寸（組成環(huán)）的極限偏差按“偏差入體原則”配置，即內(nèi)尺寸按H配置，外尺寸按h取配置；長(zhǎng)度尺寸（組成環(huán)）的極限偏差可按“偏差對(duì)稱(chēng)原則”配置即按js或JS配置。因此，取

L2=L4=2.5mm，

L3=38.5mm，-0.040-0.10第178頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈③確定各組成環(huán)的極限偏差

若L1按js配置，即L1=43.5±0.06mm，經(jīng)驗(yàn)算不滿(mǎn)足要求。組成環(huán)L2、L3、L4的極限偏差確定后，它們的中間偏差分別為：△2=△4=－0.02mm，△3=－0.05mm?！?=+0.35mm?！?=

△0+（△2+

△3+

△4）=+0.35+（－0.02－0.05－0.02）=+0.26mm第179頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈③確定各組成環(huán)的極限偏差

計(jì)算L1的上、下偏差：即ES1=△1+T1

/2=+0.26+0.12/2=+0.32mmEI1=△1－T1

/2=+0.26－

0.12/2=+0.20mmL1=43.5mmL0=0mm+0.20+0.32+0.2+0.5第180頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈③確定各組成環(huán)的極限偏差

計(jì)算L1的上、下偏差：即L0max=43.82

－（

2.46+38.4+2.46）

=0.5mmL0min=43.70

－（

2.5+38.5+2.5）

=0.2mm滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求！L1=43.5mmL0=0mm+0.20+0.32+0.2+0.5第181頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例2

加工套筒時(shí)，外圓柱面加工至L1=φ80f9（），內(nèi)孔加工至L2=φ60H8（），外圓柱面軸線(xiàn)對(duì)內(nèi)孔軸線(xiàn)的同軸度公差為φ0.02mm，試計(jì)算該套筒壁厚尺寸的變動(dòng)范圍。0.02Aφ80f9φ60H8-0.104-0.0300+0.046A第182頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例2解①建立尺寸鏈由于套筒具有對(duì)稱(chēng)性，L1、L2可取半值，封閉環(huán)為壁厚L0，組成換環(huán)為L(zhǎng)2/2=30mm，L1/2=40mm，L3=0±0.01mm。0.02Aφ80f9φ60H8-0.052-0.0150+0.023L1/2A第183頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例2解①建立尺寸鏈由于套筒具有對(duì)稱(chēng)性，L1、L2可取半值，封閉環(huán)為壁厚L0，組成換環(huán)為L(zhǎng)2/2=30mm，L1/2=40mm，L3=0±0.01mm。0.02Aφ80f9φ60H8-0.052-0.0150+0.023L3L1/2A第184頁(yè)，課件共201頁(yè)，創(chuàng)作于2023年2月六、尺寸鏈6.用完全互換法計(jì)算尺寸鏈舉例例2解①建立尺寸鏈由于套筒具有對(duì)稱(chēng)性，L1、L2可取半值，封閉環(huán)為壁厚L0，組成換環(huán)為L(zhǎng)2/2=30mm，L1/2=4