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文檔簡介
《數(shù)控技術》題庫
一、填空:180
1、數(shù)控機床綜合應用了、、、
等方面的技術成果。[電子計算機、自動控制、伺服驅動、精密檢測與新型
機械結構]
2、NC機床的含義是數(shù)控機床,CNC機床的含義是,_______的含義是柔性制造系統(tǒng),
的含義是計算機集成制造系統(tǒng)。[計算機數(shù)字控制機床、FMS、CIMS]
3、計算機數(shù)字控制系統(tǒng)的硬件組成、、、o[計算機、外
部設備、輸入/出通道、操作面板]
4、數(shù)控機床自動編程有兩種:軟件編程和軟件編程。[APT、CAM]
5、旋轉變壓器是…種角度測量元件,它是一種o[小型交流電機]
6、使用作位置檢測裝置的半閉環(huán)進給系統(tǒng),一方面用它作實際位移反饋信號,另一方面
作測速信號。[旋轉變壓器]
7、數(shù)控機床的主運動的變速系統(tǒng)的參數(shù)有、o[動力參數(shù)、運動參數(shù)]
8、在數(shù)控編程時,是按照來進行編程,而不需按照刀具的在機床中的具體位置。[工件原點]
9、圓弧插補時,通常把與時鐘走向一致的圓弧叫,反之稱為_______o[順圓、逆圓]
10、為了防止機床強電系統(tǒng)干擾和其他類型外界干擾通過I/O控制回路進入計算機,在控制計算機中,經常
采用_______的輸入和輸出電路。[光電隔離]
11、通過預緊可以消除滾珠絲杠螺母副的軸向間隙和提高軸向剛度,通常預緊力應為最大軸向負載的
o[2倍]
12、當滾珠絲杠在靜態(tài)或低速情況下工作時,滾珠絲杠副的破壞形式主要是在滾珠接觸面上產生_______。[點
蝕]
13、數(shù)控車床自動換刀裝置的刀架動作是刀架抬起、、、。[刀架轉位、
刀架定位、夾緊刀架]
14、實現(xiàn)刀具半徑左補償?shù)闹噶罡袷绞?。[GOO(G0DG41位置指令D01]
15、循環(huán)指令G81用于加工,G82用于加工o[車端面、車螺紋]
16、粗加工復合循環(huán)指令G72主要用于加工,G76主要用于加工。[端面車削、
螺紋切削]
17、按照伺服系統(tǒng)類型,可將數(shù)控機床的控制系統(tǒng)分為、
和。[開環(huán)、半閉環(huán)、閉環(huán)]
18、數(shù)控機床有著不同的運動方式,編寫程序時,我們總是一律假定
并規(guī)定為正。[工件不動刀具運動、刀具遠離工件的方向]
19、在子程序中出現(xiàn)M99程序段,則表示=[子程序結束,返回主程序]
20、數(shù)控機床就其本身的發(fā)展方向是o[自適應控制機床]
21、數(shù)控銃床根據(jù)其工藝范圍大致可適用于零件、零件、
零件的加工。[平面類、變斜角類、曲面類(立體類)]
22、普通數(shù)控銃床程序與加工中心編程的主要區(qū)別于。[換刀程序]
23、數(shù)控機床是由、、、
、組成的。[數(shù)控程序、計算機、外部設備、輸入/出通道、操作
面板]
24、按所用的進給伺服系統(tǒng)的不同數(shù)控機床可為、、[開環(huán)、半
閉環(huán)、閉環(huán)]
25、NC機床的含義是數(shù)控機床,CNC機床的含義是,FMS的含義
是_______________
CIMS的含義是o[計算機數(shù)控機床、柔性制造系統(tǒng)、計算機集成制造系統(tǒng)]
26、數(shù)控機床程序編制可分為、。[手工編程、自動編程]
27、脈沖編碼器是一種位置檢測元件,按照編碼方式,可分為和
兩種。[增量式、絕對式]
28、數(shù)控機床的主運動變速系統(tǒng)主要采用。[有級變速和無級變速相結合
方法]
29、一個零件加工的程序是由遵循一定結構、句法和格式規(guī)則的若干個組成的,而每個
是由若干個組成的。[程序段、程序段、指令字]
30、在數(shù)控編程時,使用______指令后,就表示程序結束并返回到零件程序頭。[M30]
31、圓弧插補加工時,通常把與時鐘走向一致的圓弧叫使用______指令,反之使用_______指令"G02、G03]
32、主程序調用子程序的程序段表示為o[M98P(子程序號)]
33、對步進電機施加一個電脈沖信號,步進電機就回轉一個固定的角度,這個角度叫做______,電機的總角
位移和輸入脈沖的成正比,而電機的轉速則正比于輸入脈沖的。[步距角、數(shù)量、頻率]
34、鉆孔固定循環(huán)可以用撤消,或者指令也起到撤消固定循環(huán)的作用。[G80、其它
鉆孔循環(huán)]
35、數(shù)控機床的是由機床制造廠在機床上設置的一個不變的點。[零點]
36、插補是指。[將工件輪廓
的形狀描述出來,邊根據(jù)計算結果向各坐標發(fā)出進給指令]
37、現(xiàn)代數(shù)控機床的輔助動作,如刀具的更換和切削液的啟停等是用進行控制的。[PLC]
38、數(shù)控機床中常用的回轉工作臺有、。[分度工作臺、數(shù)控
回轉工作臺]
39、對于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標是。[機床的運動精度]
40、滾珠絲杠螺母副的名義直徑指的是。[滾珠中心圓的直徑]
41、從工件圖開始,到獲得數(shù)控機床所需控制的全過程稱為程序編制。介質
42、程序編制的方法有和o手工編程、自動編程
43、數(shù)控機床實現(xiàn)插補運算廣泛應用的是插補和插補。直線圓弧
44、自動編程根據(jù)編程信息的輸入與計算機對信息的處理方式不同,分為以為基礎的自動編
程方法和以為基礎的自動編程方法。自動編程語言APT、計算機繪圖CAM
45、數(shù)控機床由控制介質、和、等部分組成。數(shù)控裝置、伺服系統(tǒng)、機床
46、數(shù)控機床按控制運動軌跡可分為、點位直線控制和等幾種。點位控制、輪廓控制
47、數(shù)控機床按控制方式可分為和半閉環(huán)控制等。開環(huán)控制、閉環(huán)數(shù)制
48、對刀點既是程序的,也可以是程序的o起點、終點
49、在數(shù)控加工中,刀具刀位點相對于工件運動的軌跡稱為路線。加工
50、在輪廓控制中,為了保證一定的精度和編程方便,通常需要有刀具和補償功能。長度、
半徑
51、編程時的數(shù)值計算,主要是計算零件的和的坐標,或刀具中心軌跡
的和的坐標?;c、節(jié)點、基點、節(jié)點
52、直線段和圓弧段的交點和切點是o基點
53、逼近直線段或圓弧小段輪廓曲線的交點和切點是o節(jié)點
54、切削用量三要素是指主軸轉速(切削速度)、。背吃刀量、進給量
55、對于不同的加工方法,需要不同的,并應編入程序單內。切削用量
56、在銃削零件的內外輪廓表面時,為防止在刀具切入、切出時產生刀痕,應沿輪廓方向切入、切
出,而不應方向o切線、法向
57、銃刀按切削部分材料分類,可分為銃刀和銃刀。高速鋼;硬質合金
58、端銃刀的主要幾何角度包括前角、、和副偏角。后角;刃傾角;主偏角
59、工件上用于定位的表面,是確定工件的依據(jù),稱為。位置;定向基準
60、用壓板夾緊工件時,螺栓應盡量____工件;壓板的數(shù)目一般不少于一塊??拷?;兩
61、切削用量中對切削溫度影響最大的是,其次是,而影響最小。切削速度;進給量;切
削深度
62、為了降低切削溫度,目前采用的主要方法是切削時切削液。沖(澆)注
63、切削液的作用包括、、和清洗作用。冷卻作用;潤滑作用;防銹作用
64、在加工過程中,基準的主要作用是保證加工表面之間的相互位置精度。定位
65、銃削過程中所選用的切削用量稱為銃削用量,銃削用量包括銃削寬度、銃削深度、、進給量。
銃削速度
66、鉆孔使用冷卻潤滑時,必須在后,再開始澆注。鉆鋒吃入金屬
67、銃刀的分類方法很多,若按銃刀的結構分類,可分為整體銃刀、鑲齒銃刀和銃刀。機械夾固式
68、用圓柱銷定位時,必須有少量o過盈
69、切削液的種類很多,按其性質,可分為三大類:水溶液、、切削油。乳化液
70、在精銃垂直面時,基準面應貼緊o鉗口
71、按劃線鉆孔時,為防止鉆孔位置超差,應把鉆頭橫刃,使其定心良好,或者在孔中心先鉆一定位
小孔。磨短
72、當金屬切削刀具的刃傾角為負值時,刃尖位于主刀刃的最高點,切屑排出時流向工件表面。待
加工
73、切削加工時,工件材料抵抗刀具切削所產生的阻力稱為o切削力
74、切削塑性材料時,切削層的金屬往往要經過、滑移、和切離四個階段。擠壓;擠裂;
75、工件材料的強度和硬度較低時,前角可以選得些;強度和硬度較高時,前角選得一些。大;小
76、刀具切削部分的材料應具備如下性能;高的硬度、足夠的強度和韌性、高的耐熱性和良好的工藝
性。高的耐磨性;;
77、常用的刀具材料有碳素工具鋼、合金工具鋼、、四種。高速鋼;硬質合金鋼
78、影響刀具壽命的主要因素有;工件材料、刀具的幾何參數(shù)、o刀具材料;切削用量
79、零件的主要精度包括精度精度、幾何形狀精度及精度等三項內容。尺寸;相對位置
80、斜楔、螺旋、凸輪等機械夾緊機構的夾緊原理是利用機械摩擦的來夾緊工件。自鎖
81、一般機床夾具主要由定位元件、、對刀元件、夾具體四個部分組成。夾緊元件;;
82、采用布置恰當?shù)牧鶄€支承點來消除工件六個自由度的方法,稱為o六點定位
83、工件在裝夾過程中產生的誤差稱為、基準位移誤差及基準不符誤差。;裝夾誤差
84、在切削塑性金屬材料時,常有一些從切屑和工件上帶來的金屬“冷焊”在前刀面上,靠近切削刃處形成
一個硬度很高的楔塊,該楔塊即。積屑瘤
85、作用在工藝系統(tǒng)中的力,有切削力、力、構件及工件的重力以及運動部件產生的慣性力。夾緊
86、能消除工件6個自由度的定位方式,稱為定位。完全
87、在刀具材料中,用于切削速度很高、難加工材料的場合,制造形狀較簡單的刀具。硬質合金
88、刀具磨鈍標準有粗加工磨鈍標準和磨鈍標準兩種。精加工
89、零件加工后的實際幾何參數(shù)與的符合程度稱為加工精度。理想幾何參數(shù)
90、加工精度越高,則加工誤差越。小
91、工件的實際定位點數(shù),少于應有的定位點數(shù),稱為定位。欠
92、在切削過程中,工件上形成三個表面:=1\*GB3①待加工表面;=2\*GB3②加工表面;=3\*
GB3③o已加工表面
93、刀具磨損到一定程度后需要刃磨換新刀,需要規(guī)定一個合理的磨損限度,即為0刀具的磨鈍標
準
94、若工件在夾具中定位,要使工件的定位表面與夾具的相接觸,從而消除自由度。定位元件
95、在尺寸鏈中被間接控制的、當其他尺寸出現(xiàn)后自然形成的尺寸,稱為封閉環(huán)或環(huán)。終結
96、車削中刀桿中心線不與進給方向垂直,會使刀具的與后角發(fā)生變化。主偏角
97、主軸反轉的命令是oM04
98、采用半徑編程的指令是oG37
99、下刀位車床符合坐標系統(tǒng)的。右手
100、數(shù)控系統(tǒng)上電后,取定的是坐標編程。絕對
101、數(shù)控機床總的發(fā)展趨勢是:、、、
o高速、高效、工序集中、方便使用提高可靠性
102、數(shù)控機床功能的高低取決于。數(shù)控裝置功能和機械結構精度
103、數(shù)控機床的伺服系統(tǒng)由和組成。伺服電機伺服驅動單元
104、數(shù)控機床的聯(lián)運軸數(shù)一般控制軸數(shù)。少于
105、在數(shù)控機床的坐標系統(tǒng)中,繞X、Y、Z軸旋轉的坐標軸分別稱為_、_、_oA、B、C
106、數(shù)控機床的進給伺服系統(tǒng)可以分為、半閉環(huán)和三種。開環(huán)、全閉環(huán)
107、數(shù)控機床與普通機床相比,在運動和動力傳動方面的最大區(qū)別在于數(shù)控機床采用
了和裝置或部件。無級調速、伺服傳動
108、數(shù)控機床的主傳動系統(tǒng)主要包括、、等。
主軸電機、主傳動變速裝置、主軸部件
109、數(shù)控機床主軸的變速方式主要采
用、、等方式。直流電機變速、交流電機加
變頻器變速、機械有級變速
110、數(shù)控機床與普通機床相比,在結構上采用了高效、高精度的傳動元件,如、
等。滾珠絲杠螺母、靜壓導軌
111、數(shù)控機床的主軸前端主要用于安裝刀具或安裝o裝夾工件的夾具
112、鋒銃床的主軸前端錐形孔的錐度取7:24,其目的是為了方便。定位與裝缶U刀具
113、主軸部件主要包括主軸支承、、軸上傳動零件等。主軸
114、主軸的定位方式有前端定位、后端定位、。兩端定位
115、高旋轉精度、高轉速的主軸常用軸承。靜壓、動壓滑動
116、主軸滾動軸承的預緊和調整常用移動軸承內圈、、使內外圈隔套長度不同三種方法。
修磨軸承外圈
117、數(shù)控車床中主軸的C功能是指主軸的與機床的其他坐標方向的運動間的嚴格的相對運動功
能。旋轉運動
118、數(shù)控機床的進給運動部件主要指進給電機、聯(lián)軸器、減速裝置、、運動執(zhí)行件、導
軌、檢測裝置等。滾珠絲杠螺母
119、消除圓柱齒輪側隙的方法有:、、。偏心套法、錐形齒輪法、
雙片齒輪錯齒法
120、滾珠絲杠螺母副的特點之一是傳動精度高,無現(xiàn)象。爬行
121、滾珠絲杠螺母副的滾珠的循環(huán)方式可分為:、o內循環(huán)、外循環(huán)
122、按滾珠絲杠螺母副螺母結構,可將其消隙方法分為:、o雙螺母消隙、單螺母
消隙。
123、滾珠絲杠螺母副的支承方式有一端固定一端自由;一端固定一端浮動;-兩端固定
124、滾珠絲杠螺母副的精度等級分為7個級,級最高,依次降低。1
125、靜壓螺旋副中的壓力是由提供的。外部油泵
126、直線電機與旋轉電機的本質區(qū)別。無
127、直線電機可分為步進直線電機、直流直線電機和o交流直線電機
128、交流直線電機按勵磁方式分為、□電機永磁式、感應式
129、使用電機,可使直線運動部件的運動沒有滯后或齒節(jié)周期誤差。直線
130、直線電機只能用于系統(tǒng)。全閉環(huán)
131、導軌的導向精度是指導軌上的運動部件的的準確性和相對于其他運動部件的相互位置精
度。運動軌跡
132、運動部件的運動平穩(wěn)性指導軌上運動部件在低速或微量運動下運動平穩(wěn),不出現(xiàn)現(xiàn)象。爬行
133、機床常用導軌的截面形狀有:凸凹三角形、、矩形和圓形。燕尾形
134、三角形導軌的特點是具有同時保證相互垂直的兩個方向的導向精度的功能,并具有
的功能。自動補償運動間隙
135、矩形導軌的優(yōu)點是制造調整容易、承載能力大;缺點是不能。自動補償運動間隙
136、燕尾導軌能承受力矩。翻傾
137、常用的導軌組合形式為閉式,既可保證導向精度,又可承受大載荷和翻傾力矩。一山
一矩形
138、靜壓滑動導軌適用于機床的運動部件的導向。重型
139、導軌的潤滑方式有和定時定量人工加油潤滑兩種方式。自動壓力循環(huán)潤滑
140、導軌工作面一定要采用可靠的,防止切屑、磨?;蚯邢饕荷⒙湓趯к壉砻嫔?,加速導
軌的磨損。防護措施
141、刀庫的類型可分為和盤式兩種。鏈式
142、刀庫中刀具的選刀方式有和任意選刀兩種。順序選刀
143、刀庫中刀具與主軸上刀具的交換有兩種方式:刀庫與主軸相對運動直接換刀和0用機械手換
刀
144、全功能數(shù)控車床與車削加工中心的區(qū)別在于車削加工中心中具有、銃削頭等部件。
刀庫和刀具交換系統(tǒng)
145、滾珠絲杠與進給電機之間用安全離合器聯(lián)接,其目的是當運動件的運動時,能及時切斷電
機與絲杠間的運動,以保護傳動系統(tǒng)中所有零件、部件不損壞。過載
146、數(shù)控車床的方刀架轉位換刀時,其工作過程是:抬起、、落下、緊固定位。轉位
147、數(shù)控銃床可分為臥式、立式、式三種。臥、立兩用
148、電火花加工是一種利用時放出大量熱量而熔化、氣化或爆炸式飛濺而實現(xiàn)切削加
工的方法。電極間脈沖放電
149、用傳統(tǒng)方法難以加工的硬、脆、韌、高熔點材料,可用方法加工。電火花
150、電火花加工中用的工作液是非導電液體,其作用是在脈沖電壓作用下、壓縮放電通道和
加速冷卻非加工部位。電離放電
151、線切割加工是電火花加工的一種特例,是用連續(xù)運動的做工具電極對工件作電火
花加工的加工方法。細金屬導線
152、數(shù)控機床操作工的四會要求是:、會檢查、會排除故障。會使用、會
維護
153、維護數(shù)控機床的四項要求是:。整齊、清潔、潤滑、安全
154、數(shù)控操作工的五項紀律是:持證上崗;;遵守交接班制度;管好工具、附件;及時
報告設備故障。保持機床整潔
155、診斷排除故障的基本原則:先外后內;;先靜后動;先簡后繁;先一般后特殊。先機后
電
156、數(shù)控機床是一種利用,準確地按照事先安排的工藝流程,實現(xiàn)規(guī)定加工操作的金屬切
削機床。數(shù)控技術
157、按運動件的運動件的軌跡不同,將數(shù)控機床分為點位控制機床、o輪廓控制機床
158、按有無檢測反饋裝置將機床分為開環(huán)控制、半閉環(huán)控制、機床。閉環(huán)控制
159、閉環(huán)控制機床是具有裝置的機床。位置檢測反饋
160、半閉環(huán)控制機床是具有裝置的機床。速度檢測反饋
161、柔性制造單元的英文縮寫是oFMC
162、FMS是的英文縮寫。柔性制造系統(tǒng)
163、用一臺大型計算機控制一群機床進行數(shù)字化加工的系統(tǒng)叫做直接型計算機群控系統(tǒng),其英文縮寫
是oDNC
164、CIMS是的英文縮寫。計算機集成制造系統(tǒng)
165、結構復雜、批量小的零件適合用機床加工。數(shù)控
166、指微型計算機化的數(shù)字控制裝置。MNC
167、CNC系統(tǒng)軟件可分為和控制軟件兩類。管理軟件
168、CNC系統(tǒng)軟件結構可分為前后臺結構、和多功能模塊結構三大類。多重中斷結構
169、在數(shù)控加工中,工件上的輪廓實際上是用許許多多的直線段構成的折線輪廓來代替的。
曲線
170、在輪廓曲線的始終點之間按一定的算法進行數(shù)據(jù)點的密化,從而給出各坐標軸方向上的運動脈沖指令
的過程叫做o插補
171、常用的曲線輪廓的插補方法有、數(shù)字積分法和數(shù)據(jù)采樣法等。逐點比較
法
172、直流伺服電機的轉速調節(jié)方法有改變、改變勵磁磁通量、電樞回路串電阻等
方法。電樞端電壓
173、交流伺服電機變頻變壓調速通常采用變換電路實現(xiàn)。交流——直流——交流
174、位置檢測裝置按檢測位置的不同分為直接檢測和間接檢測。直接檢測運動部件的實際位移用
于控制。間接檢測運動部件的實際位移用于控制。閉環(huán)、半閉環(huán)
175、檢測直線位移傳感器有傳感器、同步感應傳感器等。光柵
176、檢測旋轉位移傳感器有、圓光電編碼器等。旋轉變壓器
177、莫爾條紋具有、均化誤差的作用。放大信號
178、直線感應同步器由定尺繞組、繞組組成,兩種繞組相位差1/4節(jié)距?;?/p>
179、步進電機一般用于控制系統(tǒng)。開環(huán)
180、交直流伺服電機一般用于、控制系統(tǒng)。半閉環(huán)、閉環(huán)
二、單項選擇:250
1、采用經濟型數(shù)系統(tǒng)的機床不具有的特點是()D
A、采用步進電動機伺服系統(tǒng)B、CPU可采用單片機
C、只配必要的數(shù)控功能D、必須采用閉環(huán)控制系統(tǒng)
2、根據(jù)控制運動方式不同,機床數(shù)控系統(tǒng)可分為()B
A、開環(huán)控制系統(tǒng)、閉環(huán)控制系統(tǒng)和半閉環(huán)控制系統(tǒng)
B、點位控制系統(tǒng)和連續(xù)控制系統(tǒng)
C、多功能數(shù)控系統(tǒng)和經濟型數(shù)控系統(tǒng)
D、NC系統(tǒng)和CNC系統(tǒng)
3、數(shù)控機床的優(yōu)點是()D
A、加工精度高、生產效率高、工人勞動強度低、可加工復雜面、減少工裝費用
B、加工精度高、生產效率高、工人勞動強度低、可加工復雜面、工時費用低
C、加工精度高、專用于大批量生產、工人勞動強度低、可加工復雜面、減少工裝費用
D、加工精度高、生產效率高、對操作人員的技術水平要求高、可加工復雜型面、減少工裝費用
4、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是()C
A、利用磁盤機讀入程序B、從串行通信接口接收程序
C、利用鍵盤以手動方式輸入程序D、從網絡通過Modem接收程序
5、所謂聯(lián)機診斷,是指數(shù)控計算機中的()D
A.遠程診斷能力B.自診斷能力
C.脫機診斷能力D.通信診斷能力
6、有四種CNC系統(tǒng)或者數(shù)控機床,根據(jù)MTBF指標,它們中可靠性最好的是()D
A.MTBF=1000hB.MTBF=2500h
C.MTBF=5000hD.MTBF=70000h
7.數(shù)控機床進給系統(tǒng)采用齒輪傳動副時,應該有消隙措施,其消除的是()C
A.齒輪軸向間隙B.齒頂間隙C.齒側間隙D.齒根間隙
8、數(shù)控機床進給系統(tǒng)的機械傳動結構中,結構最筒單的導軌()C
A.靜壓導軌B.滾動導軌C.塑料導軌D.氣動導軌
9、直線感應同步器類型有()D
A.標準型、窄型、帶型和長型B.非標準型、窄型、帶型和三重型
C.非標準型、窄型、帶型和寬型D.標準型、窄型、帶型和三重型
10.旋轉變壓器的結構特點是()D
A.很復雜Bo復雜
Co較復雜Do筒單
11、采用直徑編程的指令是()C
A.G34BoG35C.G36D.G37
12、下面指令中不是模態(tài)指令的是()A
A.M02B.M03C.M04D.M05
13、永磁同步電動機轉子位置檢測多用()D
A.光電式轉子位置檢測器B、磁電式轉子位置檢測器
Co絕對式脈沖編碼器Do相對式脈沖編碼器
14.反應式步進電動機與混合式步進電動機相比,其優(yōu)點是()D
A.轉矩體積比大B.停電后有自鎖能力
C.步距角容易做得比較小D.轉子慣量低,可更快加減速
15、直流伺服電機常用的調速方法是()A
A.改變電樞電壓B.改變磁通量
C.在電樞回路中串聯(lián)調節(jié)電阻D.改變電樞電流
16、一臺三相反應式步進電動機,其轉子有40個齒:采用單、雙六拍通電方式,其步距角是()B
A.1°B.1.5°C.2°D,2.5°單K=1雙K=2
17、對于數(shù)控機床最具機床精度特征的一項指標是()A
A.機床的運動精度B.機床的傳動精度
B.機床的定位精度C.機床的幾何精度
18、閉環(huán)控制系統(tǒng)的定位誤差主要取決于()C
A、機械傳動副的間隙及制造誤差
B、機械傳動副彈性變形產生的誤差
C、檢測元件本身的誤差及安裝引起的阿貝誤差
D、滾珠絲杠副熱變形所產生的誤差
19、數(shù)控車床中的G41/G42是對()進行補償。B
A.刀具的幾何長度B.刀具的刀尖圓弧半徑
C.刀具的半徑D.刀具的角度
20、程序加工完成后,程序復位,光標能自動回到起始位置的指令是()。C
A.MOOB.MOIC.M30D.M02
21、世界上第一臺數(shù)控機床誕生在()A
A.美國B.日本C.德國D.英國
22、數(shù)控機床的數(shù)控裝置包括()。C
A.光電讀帶機和輸入程序載體B.步進電機和伺服系統(tǒng)
C.輸入、信息處理和輸出單元D.位移、速度傳感器和反饋系統(tǒng)
23、感應同步器是一種()位置檢測元件。B
A.光學式B.電磁式C.數(shù)字式D.增量式
24、數(shù)控機床中的核心部件是()就象人的大腦。C
Ao數(shù)控程序B.伺服驅動系統(tǒng)C.數(shù)控系統(tǒng)D.機床本體
25、按機床的運動軌跡來分,數(shù)控機床可分為()A
A,點和直線控制、輪廓控制B.硬線、軟線C.開環(huán)、閉環(huán)和半閉環(huán)D.車床、銃床
26、、數(shù)控機床進給系統(tǒng)的機械傳動結構中,具有滾動摩擦的導軌()B
A.靜壓導軌B.滾動導軌C.塑料導軌D.氣動導軌
27、位置檢測裝置按測量的方式分為()C
A.數(shù)字式和模擬式B.增量式和絕對式C.直接和間接D.開環(huán)與閉環(huán)
28、在XY坐標平面內進行加工的坐標指令()A
AG17B.G18C.G19D.G20
29、直流伺服電機常用的調速方法是()C
A.改變磁通量B.改變電樞回路中的電阻RCo改變電摳電壓UD.改變電流-
30.柔性制造單元最主要設備()A
A.加工中心B.自適應控制機床C.自動交換工件裝置D.數(shù)控機床
31、程序編制中首件試切的作用是()。C
A.檢驗零件圖樣設計的正確性B.檢驗零件工藝方案的正確性
C.檢驗程序單及控制介質的正確性,綜合檢驗所加工的零件是否符合圖樣要求
D.測試數(shù)控程序的效率
32、CNC系統(tǒng)中的PLC是()oA
A.可編程序邏輯控制器B.顯示器
C.多微處理器D.環(huán)形分配器
33、靜壓導軌的摩擦系數(shù)約為()。C
A.0.05B.0.005C.0.0005D.0.5
34、對于配有設計完善的位置伺服系統(tǒng)的數(shù)控機床,其定位精度和加工精度主要取決于()。C
A.機床機械結構的精度B.驅動裝置的精度
C.位置檢測元器件的精度D.計算機的運算速度
35、感應同步器定尺繞組中感應的總電動勢是滑尺上正弦繞組和余弦繞組所產生的感應電動勢的()。C
A.代數(shù)和B.代數(shù)差C.矢量和D.矢量差
36、在進給位置伺服系統(tǒng)中,UDC是指()。A
A.脈沖/相位變換器B.鑒相器C.可逆計數(shù)器D.同步電路
37、按國家標準“數(shù)字控制機床位置精度的評定方法”(GB10931-89)規(guī)定,數(shù)控坐標軸定位精度的評定項目
有三項,()不是標準中所規(guī)定的。C
A.坐標軸的原點復歸精度B.軸線的定位精度
C.軸線的反向差值D.軸線的重復定位精度
38、CNC系統(tǒng)一般可用幾種方式得到工件加工程序,其中MDI是D
A、利用磁盤機讀入程序B、從串行通信接口接收程序
C、從網絡通過Modem接收程序D、利用鍵盤以手動方式輸入程序
39、閉環(huán)位置控制系統(tǒng)的檢測元件安裝在D
A、運動驅動電機上
B、機械傳動元件上
C、運動執(zhí)行元件上
D、運動執(zhí)行元件、機床固定元件上
40、程序加工過程中,實現(xiàn)暫時停止的指令是-A
A.MOOB.MOIC.M30D.M02
41、在數(shù)控程序中,GOO指令命令刀具快速到位,但是在應用時()。A
A.必須有地址指令B.不需要地址指令C.地址指令可有可無
42、車削精加工時,最好不選用()。B
A.低濃度乳化液B.高濃度乳化液C.切削油
43、車刀伸出的合理長度一般為刀桿厚度為()oA
A.1.5-3倍B.1-1.5倍C.1-0.5倍
44、車端面時,當?shù)都庵行牡陀诠ぜ行臅r,易產生()。A
A.表面粗糙度太高B.端面出現(xiàn)凹面C.中心處有凸面
45、現(xiàn)代數(shù)控機床的進給工作電機一般都采用()。B
A.異步電機B.伺服電機C.步進電機
46、為了選擇米制、增量尺寸進行編程,應使用的G代碼指令為()D
AG20G90BG21G90CG20G91DG21G91
47、下列代碼指令中,在程序里可以省略、次序顛倒的代碼指令是()0B
A0BGCNDM
48、以下輔助機能代碼中常用于作為主程序結束的代碼是()。A
AM30BM98CM07DM05
49、粗加工時哪種切削液更合適()。B
A水B低濃度乳化液C高濃度乳化液
50、臥式加工中心各坐標之間的垂直度檢測時所用工具是()加千分表。C
A主軸心棒B90度角尺C精密方箱D水平儀
51、表示固定循環(huán)功能的代碼有()。B
A.G80B.G83C.G94D.G02
52、零件輪廓中各幾何元素間的聯(lián)結點稱為()B
A交點B節(jié)點C基點D切點
53、無論零件的輪廓曲線多么復雜,都可以用若干直線段或圓弧段去逼近,但必須滿足允許的()A
A編程誤差B編程指令C編程語言D編程路線
54、一個尺寸鏈的環(huán)數(shù)至少有()個。B
A2B3C4D5
55、()值是評定零件表面輪廓算術平均偏差的參數(shù)。
ARaBRxCRyDRz
56、金屬材料切削性能的好壞一般是以()鋼作為基準的。D
AQ235-AB調質C正火D45
57、兩個支承板組合起來使用可限制工件的()自由度。D
A1B2C3D4
58、標準規(guī)定:數(shù)控機床直線運動重復定位精度,精密級為()mm。B
A0.05B0.008C0.01D0.015
59、()不是造成數(shù)控系統(tǒng)不能接通電源的原因。A
ARS232接口損壞B交流電源無輸入或熔斷絲燒損
C直流電壓電路負載短路D電源輸入單元燒損或開關接觸不好
60、加工中心刀具系統(tǒng)可分為整體式和()兩種。B
A分體式B組合式C模塊式D通用式
61、程序段前面加“/”符號表示()。
A不執(zhí)行B停止C跳躍D單程序
62、下列指令中屬于極坐標直線插補的G功能指令是()。A
AGilBG01CGOODGIO
63、下例指令中屬于非模態(tài)的G功能指令是()B
AG03BG04CG17DG40
64、下例說法哪一種是正確的()oA
A執(zhí)行MOI指令后,所有存在的模態(tài)信息保持不變。
B執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息可能發(fā)生變化。
C執(zhí)行M01指令后,以前存在的模態(tài)信息必須重新定義。
D執(zhí)行M01指令后,所有存在的模態(tài)信息肯定發(fā)生變化。
65、與程序段號的作用無關的是()D
A加工步驟標記B程序檢索C人工查找D宏程序無條件調用
66、在編制加工程序時,如果需要加延時的單位是秒,準備功能G04后面跟著的相對應的地址是()。D
A、BB、CC、SD、X
67、在編制加工程序時,如果需要采用公制單位,準備功能后面跟著的相對應的進給地址是()。B
A、CB、FC、SD、X
68、采用極坐標編程時,X-Y平面零度角的規(guī)定是在()。B
A、X軸的負方向B、X軸的正方向
C、Y軸的正方向D、Y軸的負方向
69、能取消零點偏置的準備功能有()C
A、G90B、G40C、G53D、G57
70、在一個程序段中同時出現(xiàn)同一組的若干個G指令時()oB
A、計算機只識別第一個G指令B、計算機只識別最后一個G指令
C、計算機無法識別D、計算機仍然可自動識別
71、子程序結束的程序代碼是()B
A、M02B、M99C、M19D、M30
72、圓弧插補編程時,半徑的取值與()有關。B
A、圓弧的相位B、圓弧的角度C、圓弧的方向D、A.B.C都有關系
73、可用作直線插補的準備功能代碼是()。A
A、G01B、G03C、G02D、G04
74、用于深孔加工的固定循環(huán)的指令代碼是()。C
A、G81B、G82C、G83D、G85
75、在進行圓弧插補時,圓弧的起始位置是否必須在圓弧插補前輸入?()B
A、不用B、必須C、既可輸入也可手動開到位D、視情況而定
76、輔助功能M00的作用是()。B
A、有條件停止B、無條件停止C、程序結束D、單程序段
77、輔助功能M01的作用是()。A
A、有條件停止B、無條件停止C、程序結束D、單程序段
78、在編制攻絲程序時應使用的固定循環(huán)指令代碼是()。C
A、G81B、G83C、G84D、G85
79、在加工內圓弧面時,刀具半徑的選擇應該是()圓弧半徑。B
A、大于B、小于C、等于D、大于或等于
80、在()情況下加工編程必須使用G03指令?D
A、直線插補B、圓弧插補C、極坐標插補D、逆時針圓弧插補
81、某一段程序N70GOOG90X80Z50;N80X50Z30;說明:()。C
A、執(zhí)行完N80后,X軸移動50MM,Z軸移動30MMo
B、執(zhí)行完N80后,X軸移動30MM,Z軸移動30MMo
C、執(zhí)行完N80后,X軸移動30MM,Z軸移動20MMo
D、執(zhí)行完N80后,X軸移動50MM,Z軸移動20MM。
82、某一段程序N70GOOG54G90X100Z80;N80G01F100X80Z50;N100Y100;執(zhí)行完第N100段之
后,機床到達工件坐標點為()。B
A、X=100,Y=100,Z=80B、X=80,Y=100,Z=50C、X100,YO,Z50
83、在選用了刀具半徑補償?shù)臈l件下,進行整圓切削應采?。ǎ?。B
A、法向切入切出法B、圓弧切入切出法C、A.B均可D、無法判斷
84、編程時使用刀具補償具有如下優(yōu)點,指出下列說法哪一句是錯誤的()。C
A、計算方便B、編制程序簡單C、便于修正尺寸D、便于測量
85、下面哪一個命令不是固定循環(huán)命令()。C
A、G81B、G84C、G71D、G83
86、找出下面不是零點偏置指令()。D
A、G55B、G57C、G54D、G53
87、在用圓弧插補切削圓弧面時,需要選擇平面是Y.Z平面,所選擇的G指令應是()。A
AG17B、G18C、G19D、都不對
88、取消固定循環(huán)的指令是()oB
A、G40B、G80C、G50D、G49
89、機械手換刀時;需要編輯主軸定向,它的指令應是()。C
A、M06B、M05C、M19D、M00
90、程序段M19S200;的含義是()oC
A、主軸轉速200轉/分B、主軸按系統(tǒng)參數(shù)定向
C、主軸在200度的方向上定向D、無法判斷
91、通過半徑為圓弧編制程序,半徑取負值時刀具移動角應()。A
A、大于等于180度B、小于等于180度C、等于180度D、大于180度
92、數(shù)控機床作空運行試驗的目的是()。C
A、檢驗加工精度B、檢驗功率
C、檢驗程序是否能正常運行D、檢驗程序運行時間
93、卜面哪種檢測裝置可直接將被測轉角或位移量轉化成相應代碼。()B
A、光電盤B、編碼盤C、感應同步器D、旋轉變壓器
94、加工中心的基本功能及性能包括()。D
A、高度自動化B、大功率和高精度
C、高速度及高可靠性D、A.B.C項均正確
95、下列哪種機床不屬于點位控制數(shù)控機床。()D
A、數(shù)控鉆床B、坐標鎮(zhèn)床C、數(shù)控沖床D、數(shù)控車床
96、下面哪種是程序段號的正確表達方式。()A
A、NOOOIB、00001C、P0001D、X0001
97、下列哪種加工過程會產生過切削現(xiàn)象。)D
A、加工半徑小于刀具半徑的內圓弧B、被銃削槽底寬小于刀具直徑
C、加工比此刀具半徑小的臺階D、以上均正確
98、刀具暫停ISO的正確指令形式為()oC
A、G04XI.0B、G04P1000C、A.B均正確D、無正確答案
99、加工中心最突出的特點是()。B
A、工序集中B、對加工對象適應性強C、加工精度高D、加工生產率高
100、在CNC系統(tǒng)中,插補功能的實現(xiàn)通常采用:()C
A、全部硬件實現(xiàn)B、粗插補由軟件實現(xiàn),精插補由硬件實現(xiàn)
C、粗插補由硬件實現(xiàn),精插補由軟件實現(xiàn)D、無正確答案
101、某控制系統(tǒng),控制刀具或工作臺以給定的速度沿平行于某一坐標軸方向,由一個位置到另一個位置精
確定位,此種控制方式屬于()。B
A、點位控制B、點位直線控制
C、軌跡控制D、無正確答案
102、粗加工和半精加工中的刀具半徑補償值為()C
A、刀具半徑值B、精加工余量
C、刀具半徑值與精加工余量之和
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