撬裝式壓縮機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（BE705M型）

撬裝式壓縮機(jī)組維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程（BE705M型）1適用范圍本規(guī)程適用于公司CNG加氣母站由北京伯肯成套提供的BE705M撬裝式壓縮機(jī)組（以下簡(jiǎn)稱機(jī)組）的維護(hù)保養(yǎng)。2維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程2.1日維護(hù)保養(yǎng)2.1.1檢查壓縮機(jī)潤(rùn)滑油位是否達(dá)到設(shè)備技術(shù)要求；2.1.2檢查強(qiáng)制潤(rùn)滑器柱塞泵的運(yùn)動(dòng)情況；2.1.3檢查強(qiáng)制潤(rùn)滑器內(nèi)油位；2.1.4檢查主填料通氣孔和二級(jí)填料通氣孔是否漏氣。若有漏氣需檢查原因，若有必要需更換內(nèi)部填料；2.1.5檢查壓縮機(jī)關(guān)閉（停機(jī)）參數(shù)設(shè)置；2.1.6檢查壓縮機(jī)是否有不正常的聲音或振動(dòng)；2.1.7檢查潤(rùn)滑油油壓；2.1.8檢查和排除任何氣體泄漏；2.1.9檢查和排除任何潤(rùn)滑油泄漏；2.1.10檢查運(yùn)行壓力和運(yùn)行溫度；2.1.11檢查機(jī)組控制屏是否有故障報(bào)警代碼；2.1.12確保所有螺母、螺栓及螺釘連接緊固；2.1.13進(jìn)行完整的壓縮機(jī)管道檢漏工作；2.1.14進(jìn)行完整的優(yōu)先級(jí)管線檢漏工作；2.1.15檢查管線、管件及接頭不能有金屬之間的接觸或劇烈振動(dòng)。2.2月維護(hù)保養(yǎng)2.2.1檢查撬體照明工作情況；2.2.2檢查溫度探頭和壓力傳感器的校準(zhǔn)情況；2.2.3檢查并確認(rèn)安全停機(jī)功能。2.3季維護(hù)保養(yǎng)2.3.1確保所有電路板上的接線端子均連接牢固，以免電弧或火花產(chǎn)生；2.3.2檢查廢油儲(chǔ)油箱，以確保其未滿；2.3.3檢查壓縮機(jī)地腳螺栓；2.3.4壓縮機(jī)電機(jī)：給前、后軸承加潤(rùn)滑脂；2.3.5入口過濾器：取出并檢查濾芯，如有必要進(jìn)行更換；2.3.6排氣端過濾器：拆開過濾器殼體，更換濾芯和O型圈；2.3.7熱交換器：給風(fēng)扇電機(jī)軸承加潤(rùn)滑脂。2.4年維護(hù)保養(yǎng)2.4.1每半年檢查所有電機(jī)的電流數(shù)值并記錄；2.4.2每半年檢查一次PLC電池；2.4.3檢查壓縮機(jī)鏈輪齒是否出現(xiàn)磨損，如需要?jiǎng)t更換。2.5運(yùn)行2000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)2.5.1每運(yùn)行2000小時(shí)或運(yùn)行狀態(tài)下過濾器兩端差壓超過10PSIG時(shí)更換機(jī)油過濾器；2.5.2更換機(jī)油，如壓縮機(jī)在極端臟的環(huán)境下工作，則需要更頻繁的更換機(jī)油；2.5.3換機(jī)油應(yīng)更換濾芯。2.6運(yùn)行4000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)2.6.1檢查所有壓力表讀數(shù)是否正確；2.6.2用塞尺檢查十字頭導(dǎo)軌間隙；2.6.3檢查閥片是否有破裂，松開中央螺栓螺母，更換破裂的零件；2.6.4檢查氣缸孔，是否有損壞和過度磨損；2.6.5檢查活塞環(huán)的端頭間隙；2.6.6用不拆卸方法檢查填料密封區(qū)域活塞桿是否有損壞、過度磨損、圓度和錐度。2.6.7通過檢查地腳填隙片來檢查機(jī)體是否有磨損或損壞；2.6.8將聯(lián)軸器同軸度調(diào)校至0.005英寸；2.6.9檢查聯(lián)軸器及聯(lián)軸器螺栓是否有磨損或損壞；2.6.10檢查并重新標(biāo)定所有溫度和壓力儀表；2.6.11檢查和記錄壓縮機(jī)軸的偏轉(zhuǎn)；2.6.12檢查所有撬內(nèi)螺栓，包括壓縮機(jī)機(jī)體固定螺栓、撬體固定螺栓、脈動(dòng)容器和管線固定螺栓，使其達(dá)到合適的扭矩。2.7運(yùn)行8000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)2.7.1更換機(jī)油時(shí)打開機(jī)體，檢查是否有異物；2.7.2使用杠桿和百分表檢查主軸承間隙、杠桿軸承間隙及曲軸推進(jìn)間隙；2.7.3檢查附件及驅(qū)動(dòng)鏈條，檢查齒輪是否磨損，鏈條是否過度拉伸。2.8運(yùn)行16000小時(shí)維護(hù)保養(yǎng)2.8.1拆下十字頭銷，檢查十字頭銷與銷孔之間的配合以及與連桿襯套孔之間的連接；2.8.2檢查附屬端驅(qū)動(dòng)鏈張緊器襯套間隙；2.8.3檢查潤(rùn)滑油泵的排量。3常見故障及處理方法序號(hào)故障現(xiàn)象故障原因處理措施1油壓低油量不足檢查油位油濾芯臟檢查/更換機(jī)油過濾器濾芯并清理粗濾器濾杯爆破片破損，油外漏檢查是否有泄漏并及時(shí)處理傳感器接線松動(dòng)或損壞檢查壓力傳感器是否損壞油壓調(diào)整不合適檢查/調(diào)整機(jī)油壓力調(diào)整螺栓油泵故障檢查油泵并維修2排氣溫度高氣閥內(nèi)漏或損壞檢查壓縮機(jī)氣閥是否損壞冷卻翅片污物較多檢查并清理冷卻器翅片灰塵和污物風(fēng)扇故障檢查冷卻風(fēng)扇；檢查風(fēng)扇皮帶傳感器接線松動(dòng)或損壞比較溫度傳感器的讀數(shù)和溫度表的讀數(shù)以校驗(yàn)溫度傳感器3入口壓力高入口壓力調(diào)節(jié)器故障檢查撬外入口壓力調(diào)節(jié)器的設(shè)定回收罐減壓閥故障檢查回收罐減壓閥的設(shè)定4排氣壓力高氣閥損壞檢查壓縮機(jī)氣閥排氣管線堵塞，或排氣濾網(wǎng)臟檢查排氣管線是否有阻塞5排氣壓力低氣體泄漏檢查入口壓力是否過低；檢查是否有泄漏氣閥損壞檢查氣閥進(jìn)氣管線堵塞檢查進(jìn)氣口是否有節(jié)流進(jìn)氣濾網(wǎng)臟檢查/更換過濾器濾芯6氣體流量低進(jìn)氣管線堵塞檢查是否有泄漏；檢查入口壓力是否過低機(jī)組轉(zhuǎn)速過低檢查轉(zhuǎn)速7啟動(dòng)程序啟動(dòng)后停機(jī)機(jī)組報(bào)警故障檢查故障燈是否亮軟啟動(dòng)過載確認(rèn)軟啟動(dòng)器是否過載8排氣端氣體中機(jī)油含量高級(jí)間濾芯臟檢查/更換級(jí)間及終極過濾器濾芯自動(dòng)排氣不暢確認(rèn)自動(dòng)排放程序工作是否正常油位過高檢查曲軸箱油位潤(rùn)滑油量過高確認(rèn)強(qiáng)制潤(rùn)滑油流量9潤(rùn)滑油溫度高冷卻器翅片臟清洗機(jī)油冷卻器翅片上的灰塵油過濾器濾芯臟檢查/更換機(jī)油過濾器濾芯機(jī)油過臟如果需要更換機(jī)油10回收罐壓力高回收罐調(diào)壓器故障檢查回收罐調(diào)壓器的設(shè)定回收罐污物較多檢查回收罐中的液位4安全注意事項(xiàng)4.1現(xiàn)場(chǎng)人員一律穿戴勞保用品，使用防護(hù)用具和防爆工器具；4.2安全人員隨時(shí)監(jiān)測(cè)作業(yè)環(huán)境的可燃?xì)怏w、氧氣濃度，保證操作人員處在一個(gè)安全的工作環(huán)境；4.3確保在安全的條件下對(duì)壓縮機(jī)進(jìn)行檢查及維護(hù)；4.4機(jī)組運(yùn)行2000小時(shí)及以上維護(hù)保養(yǎng)需委托專業(yè)單位進(jìn)行；4.5在控制室啟動(dòng)設(shè)備之前確保沒有人在現(xiàn)場(chǎng)檢查或維護(hù)壓縮機(jī)設(shè)備；4.6嚴(yán)禁在壓縮機(jī)運(yùn)行過程中做任何檢修維護(hù)工作；4.7注意壓縮機(jī)在待機(jī)狀態(tài)下隨時(shí)有自動(dòng)啟動(dòng)的可能；4.7在設(shè)備運(yùn)行過程中不要觸摸