全員安全、職業(yè)病防治培訓教案

全員安全、職業(yè)病防治培訓教案1.1煤礦安全生產(chǎn)法律法規(guī)

1.1.1煤礦安全生產(chǎn)方針是什么？

“安全第一，預防為主”是我國煤礦安全生產(chǎn)的基本方針。1.1.2煤礦安全生產(chǎn)方針的含義是什么？:“安全第一”是要把安全生產(chǎn)放在一切工作的首位，煤礦主要負責人要對安全生產(chǎn)全面負責，建立健全安全生產(chǎn)責任制，全員、全方位、全過程地搞好安全工作，真正做到不安全不生產(chǎn)?！邦A防為主”是要樹立安全生產(chǎn)的超前意識，依法進行安全生產(chǎn)監(jiān)察監(jiān)督，努力抓好各項安全基礎(chǔ)工作，及時查找和消除生產(chǎn)中的各種隱患，把危害消滅在萌芽之中，防患于未然。第一頁，共二百三十一頁。全員安全、職業(yè)病防治培訓教案1.1.3煤礦生產(chǎn)主要依據(jù)哪些法律法規(guī)？

《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國煤炭法》、《中華人民共和國礦山安全法》、《煤礦安全監(jiān)察條例》、《煤礦安全規(guī)程》。1.1.4煤礦生產(chǎn)的三大規(guī)程是什么？

《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《煤礦工人技術(shù)操作規(guī)程》。

第二頁，共二百三十一頁。全員安全、職業(yè)病防治培訓教案1.1.5違法違規(guī)所負的責任是什么？

責任包括：行政責任、刑事責任和民事責任。行政處罰有警告、通報、罰款等多種形式；刑事責任有管制、拘役、有期徒刑、無期徒刑、死刑五種。違法必究是必須追究違法者的法律責任。違規(guī)是違反煤炭企業(yè)相關(guān)的管理制度的規(guī)定的行為。應給予行為人批評教育、行政處分或經(jīng)濟處罰和刑事處罰。1.1.6法律法規(guī)對安全培訓有哪些要求

煤礦礦長必須經(jīng)依法培訓，取得礦長資格證；特種作業(yè)人員必須經(jīng)培訓取得操作證；入井工人必須經(jīng)培訓合格取得入井人員安全資格證；新工人必須先培訓，合格后上崗。

第三頁，共二百三十一頁。全員安全、職業(yè)病防治培訓教案1.1.7煤礦工人安全生產(chǎn)的權(quán)利有哪些？

參與安全生產(chǎn)的管理權(quán)、安全生產(chǎn)監(jiān)督權(quán)、安全生產(chǎn)知情權(quán)、參與事故隱患整改權(quán)、不安全狀況停止作業(yè)權(quán)、接受安全教育培訓權(quán)、抵制違章指揮權(quán)、緊急避險權(quán)、反映舉報權(quán)、投訴控告權(quán)。1.1.8煤礦工人在安全生產(chǎn)中的義務(wù)是什么？

：（1）必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和企業(yè)規(guī)章制度。（2）必須遵守勞動紀律。（3）及時報告和處理險情，積極參加搶救事故。（4）必須接受煤礦安全生產(chǎn)教育和培訓。

第四頁，共二百三十一頁。全員安全、職業(yè)病防治培訓教案2.1入井須知2.1.1礦工的基本條件是什么？身體生理條件：通過體檢，身體健康，符合規(guī)定。心理條件：有良好的視覺和觸摸感覺、能長時間地集中注意力于工作、動作協(xié)調(diào)性和反應能力要良好、能與人合作，情緒穩(wěn)定，嚴肅冷靜、有恒心，負責、不畏工作中可能出現(xiàn)的危險，但又不冒險粗心、沉著有自信心、能嚴于律已，顧全大局、有耐心，能始終保持內(nèi)心的平衡等等。文化素質(zhì)要求：具備一定的文化知識和礦井的安全生產(chǎn)知識。通過文化考試的方式來確定。第五頁，共二百三十一頁。全員安全、職業(yè)病防治培訓教案2.1.2合法礦井的基本條件是什么？

合法礦井必須依法取得“四證一照”。即采礦生產(chǎn)許可證、采礦許可證、礦長資格證、礦長安全資格證和工商營業(yè)執(zhí)照。2.1.3合格礦井的基本條件是什么？

(1)制定安全目標管理制度、安全獎懲制度、安全技術(shù)審批制度、事故隱患排查制度、安全檢查制度、安全辦公會議制度、井工煤礦入井檢身制度與出入井人員清點制度等安全生產(chǎn)規(guī)章制度、制定各工種操作規(guī)程。第六頁，共二百三十一頁。(2)安全投入符合生產(chǎn)要求，按規(guī)定提取安全技術(shù)措施專項經(jīng)費。(3)設(shè)置安全生產(chǎn)管理機構(gòu)，配備專職安全生產(chǎn)管理人員。(4)主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)知識和管理能力考核合格。(5)依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納工傷保險。(6)制定重大危險源檢測、評估、監(jiān)控措施和應急預案。(7)制定事故應急救援預案，按規(guī)定設(shè)立救護隊，配備救護裝備，不具備單獨設(shè)立救護隊條件的，與臨近的專業(yè)救護隊簽訂救護協(xié)議。(8)制定特種作業(yè)人員培訓計劃、從業(yè)人員培訓計劃、職業(yè)危害防治計劃。第七頁，共二百三十一頁。(9)特種作業(yè)人員經(jīng)有關(guān)業(yè)務(wù)主管部門考核合格，取得操作資格證書。(10)從業(yè)人員依法進行安全生產(chǎn)教育培訓，并經(jīng)考試合格。(11)制定職業(yè)危害防治措施、綜合防塵、措施，建立粉塵檢測制度，為從業(yè)人員配備符合國家標準或者行業(yè)標準的勞動保護用品。(12)依法進行安全評價，有具備資質(zhì)的中介機構(gòu)提供的安全評價報告。(13)制定符合實際的礦井災害預防和處理計劃。(14)礦井至少有兩個獨立的能夠行人并直達地面的安全出口，安全出口間的距離不得小于30米：井下每一個水平、第八頁，共二百三十一頁。每一個采區(qū)至少有兩個便于行人的安全出口，并與直達地面的安全出口相連接；采煤工作面有兩個暢通的安全出口，一個通到回風巷，另一個通到進風巷。(15)在用巷道凈斷面必須滿足行人、運輸、通風和設(shè)置安全生產(chǎn)設(shè)施的需要，其中：礦井主要運輸巷、主要風巷的凈高自軌面起不得低于2米，采區(qū)上、下山和平巷的凈高不得低于1.8米，采煤工作面出口20米內(nèi)巷道的凈高不得低于1.6米。(16)每年進行瓦斯等級鑒定，有各煤層的自然傾向性和煤塵爆炸性鑒定結(jié)果。(17)礦井具備完整的獨立通風系統(tǒng)，礦井、采區(qū)和采掘工作面的供風能力滿足安全生產(chǎn)要求。礦井使用安裝在地第九頁，共二百三十一頁。面的礦用主要通風機進行通風，并有同等能力的備用主要通風機，生產(chǎn)水平和采區(qū)實行分區(qū)通風。掘進工作面使用專用局部通風機通風。有反風設(shè)施。(18)高瓦斯、煤與瓦斯突出礦井按規(guī)定裝備瓦斯抽放系統(tǒng)和安全監(jiān)控系統(tǒng)，低瓦斯礦井裝備瓦斯斷電儀、風電瓦斯閉鎖裝置。開采煤與瓦斯突出危險煤層的有預測預報、防治措施、效果檢驗和安全防護的綜合防突措施。實行瓦斯檢查制度和礦長、技術(shù)負責人瓦斯日報表審查簽字制度。配備足夠的瓦斯檢查員和瓦斯檢測儀器。瓦斯檢測儀器定期校驗并由有資質(zhì)的檢測機構(gòu)鑒定。第十頁，共二百三十一頁。(19)有防塵供水系統(tǒng)，地面和井下有排水系統(tǒng)。開采空易自燃和自燃煤層的礦井有防滅火系統(tǒng)，采取綜合預防自燃發(fā)火措施。井上、下配備必要的消防器材，有水害威脅的礦井有探、放水設(shè)備。(20)礦井采用雙回路電源線路供電，嚴禁由中性點接地的變壓器或發(fā)電機向井下直接供電，年產(chǎn)6萬噸以下的礦井采用單回路供電時有備用電源且容量滿足通風、排水和提長的要求，電氣設(shè)備的選型符合防爆要求，有接地、過流、漏電保護。(21)礦井提升使用礦用絞車，且保險裝置和深度指示器裝設(shè)齊全。立井升降人員使用罐籠或帶乘人間的箕斗，并第十一頁，共二百三十一頁。裝設(shè)附裝置。機械升降人員使用專用人車或架乘人裝置，專用人車裝設(shè)防跑車裝置，使用檢測合格的鋼絲繩。帶式輸送機使用礦用阻燃膠帶，設(shè)置安全保護裝置。(22)有通達礦內(nèi)外、井上下和重要場所、主要作業(yè)地點的通信系統(tǒng)。(23)按礦井瓦斯等級選用相應的煤礦許用炸藥和雷管，爆破工作由專職爆破工擔任。(24)使用安全標志管理目錄內(nèi)的礦用產(chǎn)品應有安全標志。(25)礦井配備足夠數(shù)量的自救器。(26)有反映實際情況的各種圖紙。采掘工作面有符合實際情況的作業(yè)規(guī)程。第十二頁，共二百三十一頁。全員安全、職業(yè)病防治培訓教案2.1.4入井作業(yè)人員上班前應做好哪些準備工作？(1)上班前一定要身心健康。一定要休息好，保持精力旺盛，心情愉快，否則不應下井。(2)上班前一要頭腦清醒。嚴禁喝酒后下井。

2.1.5班前會的內(nèi)容及要求？

(1)入井作業(yè)人員必須認真參加班前會，通過班前會達到以下目的：A、明確當班生產(chǎn)任務(wù)，及上沒處理完的安全隱患，當班生產(chǎn)過程中應該注意的安全事項。B、對當班工作意見不統(tǒng)一時，要相互磋商達成一致。C、要想一想自己的作業(yè)場所還存在哪些不安全的隱患，哪些作業(yè)環(huán)節(jié)需要引起自己的注意。第十三頁，共二百三十一頁。(2)參加班前安全教育時，要注意聽，認真記，多掌握和了解有關(guān)規(guī)定和要求。(3)班前活動在討論安全方面問題時，要把自己所掌握的經(jīng)驗及時告訴大家，同時也要虛心地聽取大家的建議，取長補短。(4)班前會如遇領(lǐng)導批評或同志間糾紛時，要正確對待，絕不能帶著情緒去工作。2.1.6入井前需要做哪些準備工作？

(1)檢查作業(yè)服，穿著要整齊，嚴禁穿化纖衣報入井。(2)檢查煙火，通過自查、互查、嚴禁帶煙火下井。(3)檢查個人防護、自救器、第十四頁，共二百三十一頁。瓦斯檢測儀其它儀器。(4)檢查隨身物品是否帶牢固，以防乘人車時墜落或滑下。(5)檢查礦燈是否完好，發(fā)現(xiàn)不完好礦燈要立即到燈房更換。為了便于理解記憶，編制入井歌謠如下：入井記住幾句話，穿戴整齊把井下；巾帽衣褲鞋套襪，不帶煙火不穿化；口罩礦燈自救器，還有工具別忘拿；遵章守紀保安全，別忘親人在牽掛。第十五頁，共二百三十一頁。2.1.7乘坐人車入井時應遵守哪些規(guī)定？

⑴聽從司機及跟車工的指揮，開車前必須將車門或防護鏈掛好；⑵人身所攜帶的工具和零件嚴禁露在車外；⑶列車行駛中和尚未停穩(wěn)時，嚴禁上下車和在車內(nèi)站立；⑷嚴禁在機車上或任何兩車廂之間搭乘人員；⑸嚴禁扒車、跳車和坐重車；⑹嚴禁超員乘坐；⑺車輛掉道時，應立即向司機發(fā)出停止信號。

2.1.8上、下山行走時應注意哪些問題？

（1）行人要走專用上下山道，因工作需要走絞車道時，必須聽從蹬鉤工和警示燈的指揮，要嚴格執(zhí)行“行車不行人，行人不行車”的規(guī)定。（2）如遇上絞車道正在拉放車，要先在躲避硐內(nèi)等待，等車拉放完了再行走。（3）嚴緊扒蹬礦車。（4）要走巷道較寬一側(cè)，行走時還要注意觀察頂板和兩幫是否有突出物或浮石，以防刮傷。第十六頁，共二百三十一頁。（5）如果從巷道一幫到另一幫，這時絞車大繩正在運行，千萬不能跨越，以防絞車大繩彈起崩傷。（6）走下山絞車道時，一定注意先把保險閘關(guān)上后再往下行走。進入車場前，確認無放車時再繼續(xù)行走。2.1.9在膠帶輸送機道、刮板輸送機道行走時應注意什么？

(1)要走膠帶輸送機或刮板輸送機人行道側(cè)，行瞳時要注意刮板和膠帶的運行情況，防止膠帶和刮板上面的木料、大塊煤、巖等傷人。(2)嚴禁蹬刮板和乘坐膠帶。(3)要跨越膠帶時，必須從膠帶過橋上通過。(4)嚴禁在溜煤眼的放煤口處停留。2.1.10通過風門時的要求？

(1)不準同時打開相鄰的兩道風門，以免造成風流短路。(2)通過風門時，一定要注意隨手把風門關(guān)好。如不關(guān)上風門，就會造成局部通風系統(tǒng)短路，部分工作面無風，很容易造成瓦斯積聚。第十七頁，共二百三十一頁。2.1.11井下安全標志有什么作用？

安全標志是在井下相關(guān)的點懸掛的圖文標志。其作用是引起人們對不安全因素的注意，預防事故發(fā)生。3.1采掘面安全生產(chǎn)知識3.1.1進入采掘工作面前必須做哪些工作？

進入工作作面前，先由班長或代班班長及1-2名老工人，一起到工作面進行全面檢查。檢查的重點項目有(1)工作面的瓦斯?jié)舛龋?2)頂板完好狀況：有無浮巖、傘檐、裂縫、頂板離層及工作面的支護情況等；(3)檢查各種電器設(shè)備是否完好：小絞車固定是否第十八頁，共二百三十一頁。牢固、安全保護裝置是否齊全靈敏可靠、信號是否能正常使用、鋼絲繩是否有超限磨損；風筒末端距工作面的距離是否符合要求；瓦斯探頭的位置是否符合要求；綜合防塵水管是否到工作面等。3.1.2開工前還應做哪些具體工作？

(1)全體作業(yè)人員對各自位置的安全情況再進行一次檢查，特別是臨時支護是否合格，使用設(shè)備是靈敏可靠，風、水、電供給是否正常，自己工作的位置是否還有安全隱患。(2)對存在的問題和隱患要立即進行處理、及時消除，然后方可生產(chǎn)。第十九頁，共二百三十一頁。3.1.3爆破落煤安全生產(chǎn)知識？

爆破落煤的工序主要包括：打眼、裝藥、填炮泥、聯(lián)線、放炮等工作。1、爆破落煤的要求：保證規(guī)定進度、工作面要平直、不留頂煤和底煤；不要破壞煤層的頂板；不要崩倒支柱和不要崩翻虎作面輸送機；崩落煤炭的高度和塊度要適中；盡量降低雷管和炸藥的消耗量。3.1.4機采落煤工藝安全生產(chǎn)知識有哪些

1)采煤機的割煤方式：采煤機的割煤方式是指采煤機割煤與其它工序的合理配合。采煤機割煤方式是否合理，直接關(guān)系到工作面的產(chǎn)量和第二十頁，共二百三十一頁。效率。采煤機的割煤方式主要有：(1)雙向割煤，往返一刀；(2)倒“8”字型割煤，往返一刀(3)單向割煤，往返一刀；(4)雙向割煤，往返兩刀；2)單滾筒采煤機的進刀方式：滾筒采煤機在每割一刀之前，必須使?jié)L筒進入煤體，這一過程稱之為進刀。滾筒采煤機以運輸機機槽為軌道，沿工作面運行割煤，其自身無進刀能力。只有推動輸送機工序相結(jié)合才能進刀。單滾筒采煤機的進刀方式主要有三種：(1)直接推入；第二十一頁，共二百三十一頁。(2)倒“8”型割煤時，采煤機沿工作面中部輸送機彎曲運行自動進刀，沒有單獨進刀過程，有利于端作業(yè)和頂板管理；(3)斜切進刀(包括割三角煤和留三角煤兩種)。3.1.5綜采落煤工藝安全生產(chǎn)知識有哪些？

1)綜采面雙滾筒采煤機的割煤方式綜采面采煤機的割煤方式是綜合考慮頂板管理、移架、進刀方式、端頭支護等因素確定的，主要有兩種：(1)往返一次割兩刀。多用于煤層比較穩(wěn)定、傾角較緩的綜采面，工作面端部進刀。(2)往返一次割一刀。即單向第二十二頁，共二百三十一頁。割煤，工作面中間或端部進刀。該方工適合于：頂板穩(wěn)定性的綜采面；煤層傾角大、不能自上而下移架，或輸送機易下滑、只能自下而上推移的綜采面；采高大而滾筒直徑小、采煤機不能一次采全高的綜采面；采煤機裝煤效果差、需單獨牽引裝煤行程的綜采面；割煤時產(chǎn)塵量大、降塵效果差，移架工不能在采煤機的回風平巷一側(cè)工作的綜采面。2)綜采面采煤機的進刀方式與單滾筒采煤機的進刀方式相同。第二十三頁，共二百三十一頁。3.1.6采煤工作面輸送機下滑的原因？

(1)重力原因引起的下滑。當煤層傾角達到120-180時，就可能因自重而下滑。(2)輸送機推移不當、多次從工作面某端開始推移。(3)輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾的搭接不正確，導致輸送機底鏈返向帶煤，或底板沒有割平或移輸送機時過多浮煤及煤矸進入底槽，導致底鏈與底板摩擦阻力過大，均能引起輸送機下竄。多數(shù)情況則是這幾種因素綜合作用的結(jié)果。第二十四頁，共二百三十一頁。3.1.7防止輸送機下滑的措施有哪些？

輸送機下滑，是機采工作面最常見的影響生產(chǎn)的嚴重問題。輸送機下滑往往牽動支架下滑，使輸送機機頭與轉(zhuǎn)載機機尾不能正常搭接，煤滯留于工作面的端頭，導致工作面條件惡化。防止輸送機下滑的措施有：(1)防止煤、矸等進入輸送機的底槽，以減少底鏈運行阻力。(2)工作面適當偽斜，偽斜角隨煤層的傾角的增加而增加。當煤層傾角為80-100時，工作面與平巷之間成920-930角。調(diào)整合適時，輸送機的上移量與下移量相互抵消。第二十五頁，共二百三十一頁。3.1.8采煤工作面支護安全生產(chǎn)知識？

1、偽頂、直接頂和老頂(1)偽頂是指直接位于煤層上面、極易垮落、破碎的較薄巖層。偽頂一般是由炭質(zhì)頁巖、泥質(zhì)頁巖或?qū)訝罴毶暗溶浫醯膸r石組成。(2)直接頂是指直接位于偽頂或煤層(當無偽頂時)上面的巖石，由一層或幾層巖石組成，厚度不定，不太堅硬，一般在回柱后很快就會自行垮落。直接頂一般上泥質(zhì)頁巖、砂質(zhì)頁巖或節(jié)理比較發(fā)達的砂巖組成。(3)老頂是指直接位于直接頂或煤層(當無直接頂時)上面的厚度較大的堅硬巖石。第二十六頁，共二百三十一頁。老頂能維持很大的懸露面積，回柱后一般不隨直接頂一起垮落。老頂一般是由砂、礫巖和石灰?guī)r等堅硬巖石組成。2、超前支護與特鐵支護(1)超前支護超前支護是指在采煤工作上、下兩條巷道靠近工作面的一段區(qū)域內(nèi)，因受工作面采動的影響而壓力增高區(qū)(工作面前方15-30m)范圍內(nèi)，超前架設(shè)支柱。(2)特殊支護特殊支護是指在采煤工作面刮板輸送機的機頭、機尾處頂板與上、下巷交叉點，因懸頂面積大、壓力大而采用的一種特殊支護方法。普采、炮采工作面一般采用第二十七頁，共二百三十一頁。梁(鋼梁)八柱方式架設(shè)；綜采工作面采用端頭支架支護。3、初次放頂一個新工作面，從切眼開始采煤至一定距離，直接頂?shù)谝淮未竺娣e垮落選成的工作面壓力突然增大，叫做初次放頂。4、初次來壓一個新工作面，從切眼開始采煤到一定距離，老面第一次大面積垮落前造成的工作面壓力突然增大，叫做初次來壓。5、周期來壓初次來壓后，工作面推進到一定距離時，老頂再垮落再來壓，叫做周期來壓。第二十八頁，共二百三十一頁。在工作面遇到初次來壓或周期來壓時，首先不要驚慌，不要亂跑，因來壓之前已經(jīng)采取了可靠措施，這時要聽從統(tǒng)一指揮。6、采煤工作面的支護方式采煤工作面的支護方式主要有：木支柱支護、金屬磨擦支柱支護、單體液壓支柱支護、液壓支架支護等方式。7、液壓支加架的防滑和防倒煤層傾角較大時，液壓支架的穩(wěn)定性通常表現(xiàn)為以下幾種情況：(1)由于煤層傾角大，支架重力沿煤層傾角分力大于支架底座與底板間的摩擦力，使支架生產(chǎn)側(cè)向移動；第二十九頁，共二百三十一頁。隨煤層傾角的增大，支架重力的作用線超出支架底座寬度邊緣時便會傾倒。(3)煤層傾角大，煤層頂板移動方向偏離底板的法線方向，使支架傾倒；(4)支架前后下滑特性不同以及垮落矸石沿底板的下沖作用，使支架在煤層平面內(nèi)移動。(5)支架頂?shù)姿芰Φ暮狭ζ?，產(chǎn)生力距而使支架傾倒。<<規(guī)程>>規(guī)定，煤層傾角大于150時，液壓支架必須采取防滑防倒措施。8、液壓支架的防滑防倒的安第三十頁，共二百三十一頁。全技術(shù)措施(1)始終自工作面下部向上移架，以防采空區(qū)滾動矸石沖擊支架尾部；(2)為防止新移支架處于初撐力階段一頂?shù)装宓哪Σ亮π】赡墚a(chǎn)生下滑，應采取間隔移架，并使支架保持適當?shù)挠浇牵缘窒敯逑鲁習r的水平位移量。(3)工作面下端頭排頭支架的穩(wěn)定是穩(wěn)定中間支架的關(guān)鍵因素之一，要采取特殊支護措施，確保排頭支架的穩(wěn)定。(4)要嚴防輸送機下滑牽動支架下滑。第三十一頁，共二百三十一頁。3.1.9采煤工作面回柱安全生產(chǎn)知識？

(1)回柱放頂時，必須指定有經(jīng)驗的人員觀察頂板。(2)放頂工必須站在安全地點。放項工必須站在支架完整和不發(fā)生崩繩、崩柱、甩鉤、斷繩傷人的安全地點，并事先清理好退路，先打好替柱。(3)回柱絞車司機的要求?；刂g車司機要嚴格按信號操作，避免刮倒支柱造成冒頂。(4)在回柱前要做好準備工作，認真檢查周圍頂板、支柱和信號。3.1.10敲幫問頂與具體操作？

(1)敲幫問頂是人站在安全地點，用手鎬由輕而重地敲打巷道的頂板和兩幫。第三十二頁，共二百三十一頁。(2)發(fā)出空聲的處理敲的時候如有空聲，表示頂板已離層，應立即處理。(3)發(fā)出清脆的聲音的處理敲的時候如有清脆的聲音，還不能斷定頂板是否有問題，還需用手指緊貼頂板，再用鎬敲打幾次。如果手指感到有震動，說明頂板有冒落的危險，應立即在這里補設(shè)支架，使它不至早冒落；或人為地使之先冒落。如果聲音清脆又沒有震動感，說明頂板沒有離層，是安全的。3.1.11掘進工作面的炮眼分類與鉆眼安全技術(shù)是什么？

第三十三頁，共二百三十一頁。1)掘進工作面的炮眼布置，根據(jù)其作用不同，可分為掏槽眼、輔助眼、周邊眼三類。2)鉆眼安全技術(shù)(1)開眼時必須使釬頭落在巖石上。如有浮石，應處理好后再開眼。(2)開眼時給風閥門不要突然開大，待鉆進一段距離后，再開大風門。(3)鉆眼時，鑿巖時鉆工應站移，推進鑿巖機不要用力過猛，更不要橫向用力，以防止突然斷釬及斷釬傷人。(4)壓風膠皮皮管與風鉆接牢，以防脫落傷人。第三十四頁，共二百三十一頁。(5)缺水或停水時，應立即停止打眼。(6)不允許在殘眼內(nèi)繼續(xù)打眼。(7)工作面全部炮眼鉆完，要把鑿巖機具清理好，并撤至規(guī)定的存放地點。3.1.12掘進工作面裝藥與聯(lián)線方式？

掘進工作面有正向和反向裝藥兩種方式。掘進工作面的炮眼的聯(lián)線方式分為：串聯(lián)、并聯(lián)和串并聯(lián)。3.1.13掘進工作面的爆破技術(shù)？

第三十五頁，共二百三十一頁。在煤礦掘進中常用的爆破技術(shù)有微差爆破和光面爆破。(1)微差爆破利用毫秒雷管或其它設(shè)備控制放炮的順序，使每段之間只有幾十毫秒的間隔，叫做微差爆破或毫秒爆破。微差爆破具有爆出巖石的塊度小而均勻、炮眼利用率高、巖幫震動小、巷道規(guī)格好等優(yōu)點。(2)光面爆破是在井巷設(shè)計斷面的輪廓線上布置間距小、相互平行的炮眼，控制每個炮眼的裝藥量，選用低密度和低爆速的炸藥，采用不耦合裝藥同時起爆，使炸藥的爆炸作用剛好產(chǎn)生炮眼連線上的貫穿裂隙，并沿各炮眼第三十六頁，共二百三十一頁。的連線(井巷輪廓線)將巖石崩落下來。應用光面爆破技術(shù)使井巷輪廓線平整光滑，便于錨噴支護，巖幫裂隙小，巷道穩(wěn)定性高，超挖量小。因此光面爆破技術(shù)是一種成本低、工效高、質(zhì)量好的爆破方法。3.1.14掘進工作面的爆破安全事項有哪些？

1)裝藥前的準備工作(1)應檢查頂板情況。(2)檢測工作面20m范圍內(nèi)的瓦斯?jié)舛取?3)撤出所有設(shè)備，并切斷除照明以處的一切設(shè)備電源，照明燈和導線應撤離工作面第三十七頁，共二百三十一頁。一定距離。(4)放炮母線要掛在巷道的幫上，并且要與金屬物體、電纜、電線有一定的距離。(5)裝藥前檢查放炮母線是否導通。(6)在規(guī)定的安全裝配引藥。(7)按規(guī)定設(shè)置好放炮警戒。2)裝藥要求：(1)要慢慢地將藥卷送到眼底，防止擦破藥卷，裝錯雷管段號，拉斷腳線；(2)有水的炮眼，尤其是底眼，必須使用防水藥卷或給藥卷加防水套，以防受潮拒爆。(3)裝藥、聯(lián)線后應由放炮員與班、組長進行技術(shù)檢查，做好放炮前的安全布置。第三十八頁，共二百三十一頁。3)放炮后注意事項同：(1)工作在通風排煙后，放炮員先進入工作面，檢查認為安全后方可進行其它工作。(2)發(fā)一瞎炮后應及時處理。若瞎炮是由聯(lián)線不良或錯聯(lián)所造成的，則重新聯(lián)線補爆；如不能補爆，則應在距原炮眼0.3m外鉆一個平行的炮眼，重新裝藥放炮。3.1.15掘進綜合防塵技術(shù)？

在巷道掘進過各時，在鉆眼、破巖、裝巖、運輸?shù)裙ぷ髦校豢杀苊獾匾a(chǎn)生大量的粉塵。這些粉塵極易在空氣中浮腫，被人體吸入，時間久了就易患塵肺病，嚴重影響第三十九頁，共二百三十一頁。工人的身體健康。我國在綜合防塵方面有豐富的經(jīng)驗，具體如下：(1)濕式鉆眼濕式鉆眼是綜合防塵最主要的技術(shù)措施。濕式鉆眼使巖粉變成漿液從炮眼中流出，能顯著降低巷道中的粉塵濃度。(2)噴霧與灑水對防塵和降塵都有良好的作用。在爆破前用水沖洗巖幫，爆破后立即進行噴霧，裝巖前向巖堆上灑水，都能減少粉塵的飛揚。(3)通風排塵通風能將含塵空氣排出，降第四十頁，共二百三十一頁。低工作面的含塵量。(4)個體防護工人在工作面工作一定要戴防塵口罩，過濾進入人體浮吸道的粉塵，減少吸入粉塵的量；同時工人要定期進行體檢、發(fā)現(xiàn)病情及時治療。3.1.16掘進工作面的裝巖安全生產(chǎn)知識？

巖石的裝載與轉(zhuǎn)運是最繁重、最費時的工序，一般情況下占掘進循環(huán)時間的35%-50%。因此做好裝巖與轉(zhuǎn)運工作，對提高勞動效率、加快掘進速度、改善勞動條件和降低成本有重要的意義。1、裝巖設(shè)備第四十一頁，共二百三十一頁。(1)裝巖設(shè)備按用途分類有：平巷用、斜巷用、裝煤用、裝巖用等。(2)按行走機械分有：軌輪式、履帶式、輪胎式三種。(3)按使用的動力分有：風動、電動、內(nèi)燃機驅(qū)動等。(4)按工作機構(gòu)分類較多，其中井下常用的有：耙斗裝巖機、鏟斗式裝巖機等。2、裝巖安全1)防止耙斗裝巖機機尾輪脫落傷人的措施(1)放炮后，先在迎頭上部打好安裝固定楔的錨孔。固定楔有硬巖用和軟巖用之分。安裝硬巖固定楔長100m以上，并且向下傾5-10度。第四十二頁，共二百三十一頁。(2)固定楔的安裝與拆除：固定楔必須安裝牢靠，根據(jù)巖石的情況，固定楔有硬巖用和軟巖用之分。安裝硬巖固定楔時，先將帶圓環(huán)的倒楔放入眼中，再將緊楔插入并敲緊，拆除時，先敲擊倒的端部，使倒楔松動，抽出緊楔，然后抽出倒楔插入并敲緊；安裝軟巖固定楔時，先將鋼絲繩楔體放錨孔中，再將緊楔插入并敲緊，拆除時，先橫向敲擊緊楔的端部，使緊楔松動，先抽出緊楔，再把鋼絲繩楔體抽出。(3)尾輪掛在固定楔的圓環(huán)上。(4)在耙裝和自移時，尾輪下不準有有人。(5)在架棚巷道中，不準將尾第四十三頁，共二百三十一頁。輪掛在棚梁或棚腿上，防止拉倒棚子。2)防止移動耙斗裝巖機時傷人的措施(1)保持司機操作側(cè)安全距離≮0.7m；(2)耙斗裝巖機周圍環(huán)境應清理干凈，不得站在浮矸上操作。(3)耙斗裝巖機固定牢靠后才能作業(yè)。(4)較長距離移動耙斗裝巖機時，找好重心，避免側(cè)翻。平巷自拉自移時，導向輪固定在軌道中心線上，機器兩則不準站人；在斜巷移動時，下方不許有人。第四十四頁，共二百三十一頁。(5)禁止非司機無證操作。3)在斜井或下山移動耙斗裝巖機時的安全技術(shù)措施(1)移動前先將簸箕兩側(cè)及前端清理好，提起簸箕離軌道面50m以上，并有足夠長度的電纜。(2)移動時為防止卸矸槽下墜，下面要放好礦車，并連接牢固。(3)提升鋼絲繩與礦車連接牢固可靠。(4)下放前拆除固定機械的裝置，但機器前面軌道上的卡軌器應在提升鋼絲繩拉緊后拆除，防止跑車。(5)移動完畢，立即將機器固定好。第四十五頁，共二百三十一頁。3.1.17掘進工作面運輸安全知識？

提高裝運效率，除了選用高效能的裝巖機和改善爆破效果外，還應合理選擇工作面的各種調(diào)車和轉(zhuǎn)載設(shè)施，以減少裝載間歇時間，提高實際裝巖生產(chǎn)率，同時要加強調(diào)車工作的組織和運輸工作，及時供應空車，運出重車。1)常用的調(diào)車方法(1)固定錯車場調(diào)車法。這種調(diào)車法簡單易行，但不能保持較短的調(diào)車距離，裝巖機的工時利用率只有20%-30%。(2)活動錯車場調(diào)車法。為縮短調(diào)車時間，將固定錯車場改為翻框式、浮動道岔等專用調(diào)車。這種調(diào)車法能保持較短的調(diào)車距離，裝巖機的工第四十六頁，共二百三十一頁。時利用率可達30%-40%。(3)利用專項轉(zhuǎn)載設(shè)備。為進一步減少調(diào)車時間，可采用裝巖機-轉(zhuǎn)載機-礦車三個過種的作業(yè)線，即裝巖機將巖石裝入專用轉(zhuǎn)載機，再由轉(zhuǎn)載機將巖石裝入礦車。這種調(diào)車法能使裝巖機的工時利用率提高到60%-70%。轉(zhuǎn)載設(shè)備的膠帶轉(zhuǎn)載機和斗式轉(zhuǎn)載機兩種。在煤礦系統(tǒng)中，常用膠帶轉(zhuǎn)載機。2)平巷中人工放車的安全知識(1)人工放車，只能放單車，不能放串車。(2)前后車的安全間距≮30m。第四十七頁，共二百三十一頁。(3)注意人距頂棚的距離，以防傷人。3)平巷小絞車放串車的要求(1)先溜道。先溜道檢查道岔，清理軌道上的障礙物。(2)設(shè)警戒，避免放車時有行人而發(fā)生危險。3.1.18掘進工作面支護安全生產(chǎn)知識？

為了保持巷道的穩(wěn)定性，防止巷道的圍巖垮落或變形過大，巷道掘進后一般都要進行支護。過去大多是架設(shè)棚架支架與砌筑石料整體支架來維護巷道，現(xiàn)在錨噴支護在礦山中得到較廣泛的應用，這是支護技術(shù)的重大革新與第四十八頁，共二百三十一頁。進步。1、臨時支護與永久支護(1)臨時支護臨時支護是指在永久支護沒有進行之前，防止頂板發(fā)生冒頂而架設(shè)的支護。保護施工人員的安全。凡是在沒有架設(shè)臨時支護條件下進行的作業(yè)，叫空頂作業(yè)。空頂作業(yè)是一種嚴重違章的作業(yè)行為，是絕對禁止的。(2)永久支護為了保持巷道的穩(wěn)定性，防止巷道的圍巖垮落或變形過大，對巷道進行的最后支護叫永久支護。2、巷道支護的材料第四十九頁，共二百三十一頁。巷道支護材料主要有：水泥、砂漿、混凝土、木材、金屬材料、石料等。3、巷道支護方式支護方式有錨噴支護、普通支架支護兩大類。1)錨噴支護錨噴支護是錨桿與噴射混凝土聯(lián)合支護的簡稱。二者又可單獨使用，成為錨桿支護與噴射混凝土支護。錨桿支護還可與金屬網(wǎng)聯(lián)合進行支護。它具有施工進度快、施工機械化程度高、成本低及節(jié)約材料等優(yōu)點。因此，在礦山工程中得到廣泛的應用。錨噴支護可分為：錨桿支護、第五十頁，共二百三十一頁。噴射混凝土支護、錨噴支護與錨噴支護與錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護、組合錨桿支擴四大類。(1)錨桿支護錨桿支護常用的錨桿有：鋼筋或鋼絲繩砂漿錨桿、金屬楔式錨桿、木錨桿、樹脂錨桿、快硬水泥錨桿、快硬水泥膨脹錨桿、管縫式錨桿、可伸縮式錨桿等。(2)噴射混凝土支護噴射混凝土支護是用噴射機將混凝土混合物噴射到巖面上凝結(jié)硬化而成的一種支護。它的作用主要是：加固與防止風化作用、改善圍巖應力狀態(tài)的作用、柔性支護結(jié)構(gòu)第五十一頁，共二百三十一頁。作用、組合拱作用。噴射混凝土的厚度一般為50-150m。(3)錨噴支護與錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護錨噴網(wǎng)聯(lián)合支護是金屬網(wǎng)，噴射混凝土與錨桿組成的支護方式。它能有效地支護松軟破碎的軟弱圍巖。金屬網(wǎng)用的鋼筋直徑為6-12mm，鋼筋間距為200-400mm。(4)組合錨桿支護組合錨桿支護是以錨桿為主要構(gòu)件并輔以其它支護構(gòu)件而組成的錨桿支護系統(tǒng)，是近幾年發(fā)展起來的新的錨桿支護形式。其類型主要有錨第五十二頁，共二百三十一頁。桿支護、錨梁(帶)網(wǎng)支護和錨桿桁架支護。2)普通支架支護普通支架支護普通支架支護主要有：木支架、金屬支架、鋼筋混凝土支架和石材整體支護。木支架和鋼筋混凝土支架是由一梁、兩個棚腿以及背板、木楔等組成的。一般為梯形支架。金屬支架主要有：梯形金屬支架、拱形金屬支架。石材整體支護是用料石、混凝土或鋼筋混凝土砌筑成的整體支護。第五十三頁，共二百三十一頁。4、支護的安全要求(1)錨噴支護的端頭與掘進工作面的距離，錨桿的形式、規(guī)格、安裝角度，混凝土的標號、噴體厚度，掛網(wǎng)所需采用的金屬網(wǎng)的規(guī)格以及圍巖涌水的處理等，必須在施工組織設(shè)計或作業(yè)規(guī)程中規(guī)定。(2)采用鉆爆法掘進的巖石巷道，必須采用光面爆破。(3)打錨桿眼前，必須敲幫問頂，將活矸處理掉，在確保安全的條件下，方可施工。(4)使用錨固劑固定錨桿是地，應將孔壁沖洗干凈，砂漿錨桿必須灌滿填實。第五十四頁，共二百三十一頁。(5)軟巖使用錨桿支護時，必須使用全長錨固。(6)采用人工上料噴射機噴射混凝土、砂漿時，必須采用潮濕料，并使除塵機對準上料口、余氣口除塵。噴射前必須清洗巖幫；噴射后應有養(yǎng)護措施。作業(yè)人員必須佩戴勞動保護用品。(7)錨桿必須按規(guī)定做拉力試驗。煤巷還必須進行離層監(jiān)測，并用記錄牌板顯示。對噴體必須做厚度和強度檢測，并有檢測和試驗記錄。在井下做錨固力試驗時，必須有安全技術(shù)措施。(8)錨桿必須用機械或力矩扳第五十五頁，共二百三十一頁。擰緊，確保錨桿的托板緊貼巷壁。(9)巖幫的涌水地點，必須處理。(10)處理堵塞的管路時，噴槍口的前方及其附近嚴禁有其他人中。2)普通支架支護要求(1)支架應設(shè)牢固的撐木或拉桿?？煽s性金屬支架應用金屬拉桿，并用機械或力矩扳手擰緊卡纜。(2)支架與頂幫之間的空隙必須塞緊、背實。(3)巷道砌碹時，砌體與頂板之間必須用不燃物充滿填實。第五十六頁，共二百三十一頁。巷道冒頂?shù)目枕敳糠?，可用支護材料接頂，但在碹拱上部必須充填不燃墊層，其厚度不小于0.5m。3.1.17在采掘工作面行走應注意什么？

(1)行人要走人行道，要靠煤壁一側(cè)行走。(2)行走時要注意觀察頂板變化和支柱是否牢固，防止落石、片幫、支柱傾倒碰傷。(3)不要在刮板輸送機上面走。(在綜采工作面行走時，不要接近采煤機的滾筒、牽引鏈、溜子頭和溜子尾。不要撥弄液壓支架上的開頭手柄，要注意保護機電、運輸和采煤設(shè)備。第五十七頁，共二百三十一頁。(5)在掘進工作面行走時，應注意壁開耙斗機兩側(cè)和耙頭及牽引繩，以防擠傷、刮傷、拉傷。(6)在工作面拾到?jīng)]有爆炸或殘留的炸藥、雷管時，要立即交給放炮員，不得私自收藏，更不準帶到地面。(7)要時刻注意放炮信號，在聽到預報后，要迅速躲壁到指定的安全地點，沒有聽到解除信號，不準從安全地點出來，更不準越過放炮警戒線，進入放炮區(qū)域。(8)不準在工作面打鬧，嚴禁鉆進采空區(qū)休息或作業(yè)。第五十八頁，共二百三十一頁。(9)嚴禁在井下任何地點脫掉安全帽。(10)熟悉井巷安全出口和避災線路，在巷道拐彎和交岔點都掛有路標，指明安全出口方向和至安全出口的距離。井下一旦發(fā)生事故，要沉著冷靜，不要驚慌，要聽從指揮，有組織地避災和安全撤離。具體行動如下：A、井下發(fā)生火災，要迅速戴好自救器，立即報告調(diào)度室，并采取措施直接滅火，當直接滅火無效時，有組織地向煙霧流動相反方向撤退，撤退過程中要有秩序，進入避難硐室要靜臥，嚴禁大喊大叫。第五十九頁，共二百三十一頁。B、井下一旦發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸，要迅速背向爆炸波傳遞方向，俯臥倒地，頭盡量放低，用濕毛巾捂住鼻子，用衣服等蓋住身體。在爆炸的一瞬間，盡可能屏住呼吸，防止吸入有害氣體，同時迅速戴好自救器，辨別方向，沿壁災線路，盡快進入新鮮風流巷道，離開災區(qū)。C、井下一旦發(fā)生水災，要迅速撤出，報告調(diào)度室，要往高處走，沿著通向井上的方向進入上一水平，然后出井。3.1.18工作面運送木料、支柱時應注意什么？

第六十頁，共二百三十一頁。(1)工作面運送木料、支柱時，如人工運送，要注意前后距離、頂板變化和支柱的支設(shè)質(zhì)量，不要顧前不顧后，顧上不顧下。(2)使用刮板輸送機運送時，要先放前端，再放后端，到達地點往下取時，要先取后端，再拉出前端。(3)木料、支柱一定要放直、平、防止頂斜、刮倒工作支柱。(4)嚴禁將大型設(shè)備放在刮板輸送機上運送。3.1.19工作面人工出煤(矸)或掃浮煤應注意什么？

(1)在出煤(矸)和掃浮煤前，要把煤片幫、煤罩頭、頂板浮石處理完，并先安設(shè)好臨第六十一頁，共二百三十一頁。時支護后再作業(yè)。(2)在采煤機(單筒采煤機無鏟煤板)后面掃浮煤時，應使用長柄工具，作業(yè)時也要每隔幾分鐘檢查一次頂板及周l圍情況。(3)出煤(矸)時人與人之間要保持一定距離。3.1.20工作面放炮時應注意什么？

(1)如果工作面放炮，要隨時注意放炮信號，人員及時撤至安全地點躲避。(2)如果要通過放炮地點，必須等放炮結(jié)束、解除警戒后通過。(3)要等候到規(guī)定時間后再進入工作面。放炮結(jié)束后，工第六十二頁，共二百三十一頁。作面通風排煙后，放炮員先進入工作面，檢查認為安全后方可進行其他工作。3.1.21上、下山掘進工作面接、放車時應注意什么？

(1)上下山工作面拉、放車時，一定要把保險閘及時關(guān)閉，不準隨意打開。(2)下山施工作業(yè)人員應到附近躲壁硐內(nèi)躲避。3.1.22工作面停電時應注意什么？

(1)如果工作面突然停電，應將設(shè)備開關(guān)把手扳到停止的位置上，等來電后，再重新啟動。(3)掘進工作面停電時，風機也停了，應立即停止作業(yè)，第六十三頁，共二百三十一頁。所有人員安全撤到安全地點，嚴禁無風作業(yè)。3.1.23風鉆打眼時如何避免斷釬傷人？

(1)不使用質(zhì)量有缺陷的釬子，如彎曲、有裂紋、釬尾太長等釬子。(2)避免釬子使用時間過長而疲勞損壞。(3)鉆眼操作要做到：一條線、中心轉(zhuǎn)，靠邊站。(4)多臺風鉆打眼時，為避免擁擠和忙亂，采用定機、定位、定人的崗位責任制，鉆眼順序自上而下移動。打上、下部眼的鉆機不應布置在同一垂直線上。(5)不準在鉆機前站人，把釬第六十四頁，共二百三十一頁。工在開完眼后，應立即離開。(6)斷釬時，打眼工應立即停氣，謹防隨機摔倒、被斷釬刺傷。3.1.24如何防止耙頭尾輪脫落傷人？

(1)尾輪應掛在固定楔的圓環(huán)上，固定楔必須安裝牢靠。(2)在耙裝和自移時，尾輪的下面不準有人。(3)根據(jù)巖質(zhì)情況，固定楔有硬巖用和軟巖用之分。固定楔的錨孔應固定楔長100mm以上，并且向下略帶50-100傾角。(4)放炮后，先在迎頭上部打好錨也。兩種固定楔的安裝和拆卸方法不同。第六十五頁，共二百三十一頁。安裝硬巖固定楔時，先將帶圓環(huán)的倒楔入眼中，再將馮楔插入并敲緊。拆卸時，用錘橫向敲打緊楔的端部，使緊楔松動，先抽出緊楔，再把鋼絲繩楔體抽出。(5)在架棚巷道里，不準將尾輪掛在棚梁或腿上，防止拉翻棚子。3.1.25如何防止移動耙斗機時擠壓傷人？

（1）保持司機操作側(cè)安全距離不小于0.7m。（2）機器周圍環(huán)境應清理干凈，不得站在浮矸上操作。（3）較長距離移動耙斗機時，要找好重心，避免翻翹。平巷自拉自移時，導向滑輪要固定在軌道中心線第六十六頁，共二百三十一頁。上。機器兩側(cè)不許站人。在斜巷移動時，下方不許有人。（4）耙斗機要固定牢靠才能作業(yè)。（5）禁止無證者操作。3.1.26在斜井或下山移動耙裝機時應注意哪些事項？（1）移動前先將簸箕兩側(cè)及前端清理好，提起簸箕離軌面50mm以上，并有足夠長度的電纜。（2）移動時為防止卸矸槽下墜，下面要放好礦車，并連接牢固。（3）提升鋼絲繩與礦車連接要牢固可靠。（4）下放前應拆除固定機器第六十七頁，共二百三十一頁。的裝置，但機器前面軌道上的卡軌器應在提升鋼絲繩拉緊后停車拆除，防止跑車。（5）移動完畢，立即將機器固定好。3.1.27采掘工作面交接班前應做哪些準備工作？

（1）在下班前，每個作業(yè)人員都要把自己的作業(yè)場所檢查一遍，使用的工具和木料都要擺放到指定的地點。（2）沒有用完的火藥、雷管要返回火藥庫。（3）對存在的安全隱患要盡量處理完，然后由值班班長同礦井安全檢查員對本小班的安全質(zhì)量進行評估，按照表格上規(guī)定項目進行打分。第六十八頁，共二百三十一頁。（2）對沒處理完好的隱患要記錄好。3.1.28采煤工作面回柱安全生產(chǎn)知識？（1）井下所有人員都必須在工作地點交接班。（2）認真地把本班的工作情況、安全情況、工程質(zhì)量情況隱患處理情況和可能發(fā)生危險的情況，詳細地告訴接班的人。（3）全部交待清楚之后，清點人數(shù)，集體離開作業(yè)場所出井。（4）沒有把情況交接清楚就走是不允許的，這樣做是對工作不負責任，對安全不負責任。第六十九頁，共二百三十一頁。3.1.28采煤工作面回柱安全生產(chǎn)知識？

（1）推車時要時刻注意巷道前方、頂板和左右兩幫，不要擠碰傷手和頭。（2）發(fā)現(xiàn)前方有人或接近道岔、彎道、風門等，應立即大聲、喊叫發(fā)出警告。（3）前面有障礙物時，應立即停車處理。（4）礦車推到指定位置時，馬上連接并及時用阻車器把車阻牢，以免發(fā)生跑車事故。（5）在坡度＞5‰時，兩車間距≮30m；在坡度＞7‰時，嚴禁人力推車。第七十頁，共二百三十一頁。3.1.30平巷中、人工放車時應注意什么？

（1）人工放車，只能放單車，不能放串車。（2）前后車的安全間距≮30m。（3）注意人距頂彬的距離，以防傷人。3.1.31為什么平巷小絞車放串車時要先溜道、設(shè)警戒線？（1）選溜道檢查道岔，清除軌道障礙物。（2）設(shè)警戒，避免放車時，有行人而發(fā)生危險。3.1.32小絞車反接上山需使用返滑輪繩時必須注意什么？第七十一頁，共二百三十一頁。滑輪直徑和材質(zhì)必須符合規(guī)定，滑輪固定必須打兩道保險镢子，保險镢子須經(jīng)專門加工廠加工，材質(zhì)要符合要求，每個保險镢子打得深要按作業(yè)規(guī)程執(zhí)行。4.1礦井通風知識4.1.1什么是“一通三防”？“一通”是指礦井通風，“三防”是指防治瓦斯、防治煤塵、防滅火。4.1.2什么是礦井通風？礦井通風就是把地面空氣連續(xù)不斷的送往井下，同時連續(xù)不斷地把井下污濁空氣排出井外。

第七十二頁，共二百三十一頁。4.1.3什么是礦井通風系統(tǒng)？礦井通風系統(tǒng)是指風流由入風井進入礦井后，經(jīng)過井下各用風場所后進入回風井，由回風井排出礦井，風流所經(jīng)過的整個路線。4.1.4礦井通風的基本任務(wù)和目的是什么？（1）供給足夠的井下工作人員呼吸用的新鮮空氣；（2）沖淡和排除有害氣體及浮游礦塵；（3）提供適宜的氣候條件。4.1.5礦井內(nèi)空氣中的有害氣體有哪些？（1）一氧化碳（CO）：是一種無色、無味、無臭的氣體；它可燃燒，當含量在13%～75%時，遇火能引起爆炸；一氧化碳極毒，當其含量達0.4%時，人在短時間內(nèi)就可中毒死亡。《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定其最高允許濃度為0.0024%。

第七十三頁，共二百三十一頁。（2）硫化氫（H2S）：是一種無色、微甜、有臭雞蛋味的氣體，易溶于水，遇火后能燃燒及爆炸；硫化氫極毒，它能使血液中毒，對眼睛及呼吸系統(tǒng)的粘液膜有強烈的刺激作用?！睹旱V安全規(guī)程》容許其最高濃度為0.00066%。

（3）氧化硫（SO2）是一種無色、有強烈硫橫味及酸味的氣體，同呼吸氣管潮濕表皮接觸能產(chǎn)生硫酸，刺激并麻痹上部呼吸氣管的細胞組織，使肺及支氣管發(fā)炎，《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定其最高容許濃度為0.0005%。

第七十四頁，共二百三十一頁。（4）氧化氮（NO2）：為紅褐色，易溶于水，是劇毒氣體，對人的眼睛及呼吸器官有強烈刺激作用?！睹旱V安全規(guī)程》容許其最高濃度為0.00025%。

（5）沼氣（CH4）：沼氣是煤礦常見的有害氣體，化學名稱叫甲烷，無色、無味、無臭、無毒；它比空氣輕，常聚集在巷道上方，當其在空氣中含量高時可降低氧含量，引起窒息；它具有爆炸性，爆炸濃度一般為5%～16%。

第七十五頁，共二百三十一頁。（6）氨氣（NH3）是一種無色氣體，有似氨水的劇臭；它極毒，能刺激皮膚和上呼吸道，并能嚴重損傷眼睛?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定其最高容許濃度為0.004%。

（7）二氧化碳（CO2）：是一種無色、微毒、稍有酸味的氣體，它不助燃，也不維持人的呼吸，它比空氣重，常聚集在巷道的下方及通風不良的下山盡頭；易溶于水，生成碳酸，對人的眼鼻、喉的粘膜有刺激作用?！睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定其最高容許濃度為0.5%。

第七十六頁，共二百三十一頁。4.1.6防止有毒有害氣體中毒的措施有哪些？（1）通風稀釋：使有毒有害氣體達到《規(guī)程》規(guī)定的濃度之下。（2）灑水降毒：利用有毒害氣體的的溶水性，使有毒有害氣體溶于水中，降低有毒害氣體在空氣中的濃度。(3)加強檢測：發(fā)現(xiàn)濃度超限時，采取其有效的安全措施，防止人員中毒。如將人員撤離工作地點等。4.1.7什么叫分區(qū)通風、串聯(lián)通風？

(1)分區(qū)通風又叫并聯(lián)通風，是指井下各用風地點的回風第七十七頁，共二百三十一頁。直接進入采區(qū)回風巷或總回風巷的通風方式。(2)串聯(lián)通風是指井下用風地點的回風再次進入其他用風地點的通風方式。4.1.8什么叫循環(huán)風？它有什么害處？

(1)循環(huán)風是指局部通風的回風，部分或全部再進入同一局部通風機的進風風流中。(2)循環(huán)風的害處是：掘進工作面的乏風反復返回掘進工作面，有毒有害氣體和粉塵濃度越來越大，不僅使作業(yè)環(huán)境越來越惡化，更為嚴重的是，由于風流中瓦斯?jié)舛炔粩嘣黾樱瑯O易引起瓦斯事故。

第七十八頁，共二百三十一頁。4.1.9什么叫擴散通風？《規(guī)程》對其有何規(guī)定？

(1)利用空氣的自然擴散的運動而對掘進工作面或硐室進行通風的方法稱為擴散通風。(2)《規(guī)程》規(guī)定：A、“掘進巷道應采用礦井總風壓通風或局部通風機通風，不得采用擴散通風?！盉、“如果硐室深度不超過6m，入口寬度不小于1.5m無瓦斯涌出時，可采用擴散通風?！?.1.10什么叫機械通風？

利用主要通風機作為動力，造成礦井進、出風井口壓力差而使空氣流動的通風方法，稱為機械通風。第七十九頁，共二百三十一頁。4.1.11采煤工作面通風方式有哪些？

4.1.12掘進通風的方法？

4.1.13掘進通風安全知識有哪些？

(1)每臺局部通風機都指定專人指定負責管理，必須保證其不停地運轉(zhuǎn)，無論正常生產(chǎn)或交接時，都不能停風機。(2)每臺通風機都必須在巷道一側(cè)的頂部，不能漏風，要隨工作面推進隨時延長。(3)風筒末端距工作面距離要符合規(guī)定，如發(fā)現(xiàn)工作面有停風、風量不足、循環(huán)風等現(xiàn)象，都要立即停止工作，撤出人員，查明原因，保證正常供風后再進入工作面生產(chǎn)。第八十頁，共二百三十一頁。4.1.14自然通風的基本知識？

自然通風是借助于自然條件產(chǎn)生的通風壓力(自然風壓)，迫使空氣在井下流動的通風方法。自然通風的動力是自然風壓，自然風壓的產(chǎn)生主要是：由于進、回風兩則有溫差，以及進、回風井之間存在高差使進、回風兩空氣柱位差異而形成。由于自然風壓氣候的變化而發(fā)生變化，因此在夏季易造成礦井反風。第八十一頁，共二百三十一頁。5.1礦井瓦斯及防治知識5.1.1什么是瓦斯？瓦斯存在狀態(tài)？1)瓦斯瓦斯是礦井中主要由煤層氣構(gòu)成的以甲烷為主的有害氣體。有時單獨指甲烷。瓦斯是在形成煤炭的過程中形成的，形成1噸煤大約形成60立方米左右的瓦斯。2)瓦斯在煤層中的存在狀態(tài)瓦斯是在一定的壓力下以游離和吸附兩種狀態(tài)賦存在煤體中。(1)吸附狀態(tài)(吸著狀態(tài))：是指吸附在煤的表面的瓦斯狀態(tài)。吸附狀態(tài)的瓦斯叫吸附瓦斯。等溫線表示，吸附等第八十二頁，共二百三十一頁。溫線符合朗格繆爾方程。(2)游離狀態(tài)(自由狀態(tài))：是指處在煤的孔隙和裂隙中的瓦斯狀態(tài)。游離狀態(tài)的瓦斯叫游離瓦斯。5.1.2治理礦井瓦斯的“十二字方針”是什么？“先抽后采，監(jiān)控監(jiān)測，以風定產(chǎn)”。5.1.3礦井瓦斯與其來源有哪些？

在煤礦生產(chǎn)中，礦井瓦斯的來源主要有四個方面：(1)從采落或破碎下來的煤巖中放出瓦斯；(2)從采掘工作面煤壁中涌出第八十三頁，共二百三十一頁。瓦斯；(3)從煤巷、巖巷道的兩幫及頂、底板涌出瓦斯；(4)從采空區(qū)內(nèi)及臨近層涌出瓦斯。5.1.4瓦斯有什么性質(zhì)？

礦井瓦斯的性質(zhì)有以下幾點：(1)礦井瓦斯是三無氣體：是無色、味、嗅的氣體一。它混到空氣中，既看不見，又摸不到，也聞不出來。所以它經(jīng)常積聚在巷道的頂部和冒高的空洞中。瓦斯難溶于水，但擴散性和滲秀性很強是。(2)密度小，僅為0.176kg/m3，第八十四頁，共二百三十一頁。比重為空氣的0.554倍。所以它經(jīng)常積聚在巷道的頂部和冒高的空洞中。(3)擴散性強，是空氣擴散能力的1.6倍。擴散性和滲秀性很強是。(4)微溶于水，在200C時，100L水可溶3.31L瓦斯。5.1.5瓦斯有什么危害？

瓦斯有以下三大危害1、使人員窒息，甚至死亡：在空氣中，瓦斯?jié)舛鹊脑龃?，使空氣中氧氣的濃度降低，使人由于缺氧而發(fā)生窒息。當空氣中瓦斯?jié)舛瘸^50%時，使人因缺氧而窒息死亡。第八十五頁，共二百三十一頁。2、燃燒爆炸：按瓦斯在空氣中發(fā)生燃燒的狀態(tài)不同，可分為三個區(qū)域：(1)助燃區(qū)間，0%＜CH4＜5%(爆炸下限)，特征：瓦斯在點火源附近發(fā)生氧化燃燒反應，但不能形成火焰，只能起到助燒燃的作用。(2)爆炸區(qū)間：5%≤CH4≤16%，特征：爆炸。產(chǎn)生高溫高壓，形成沖擊波，對井下安全威脅最大。(3)擴散燃燒區(qū)間：CH4＞16%，特征：瓦斯與空氣的混合氣體無法直接點燃，但是，當其與新鮮空氣混合時，在混合界面上點燃并形成穩(wěn)定的火焰。如民用燃燒的瓦斯。第八十六頁，共二百三十一頁。3、與煤或巖體一起發(fā)生突出。5.1.6礦井瓦斯爆炸的條件是什么？

瓦斯爆炸必須同時具備下列三個條件：(1)瓦斯?jié)舛仍诒ń缦迌?nèi)，一般為5%-16%；表中≤規(guī)程≥對井下風流中瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定及處理巷道名稱瓦斯?jié)舛?%)處理要求總回風巷或一翼部回風巷鳳流≤0.75超過必須查明原因，進行處理，并報局總工程師第八十七頁，共二百三十一頁。表中≤規(guī)程≥對井下風流中瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定及處理巷道名稱瓦斯?jié)舛?%)處理要求采區(qū)回風巷風流≤1.0超過必須停止工作，進行處理采掘工作面回風巷風流≤1.0超過必須停止工作，進行處理采掘工作面風流≤1.0超過必須停止工作，進行處理放炮地20m風流＜1.0達到時禁止放炮井下局部地點，體積0.5m3＜2.0達到時切斷電源，進行處理第八十八頁，共二百三十一頁。表中≤規(guī)程≥對井下風流中瓦斯?jié)舛鹊囊?guī)定及處理巷道名稱瓦斯?jié)舛?%)處理要求采煤工作面尾巷柵欄處＜2.5達到時停止工作面工作，進行處理井入串聯(lián)工作面的風流≤0.5超過時必須停止工作，切斷電源，進行處理。井下煤倉(膠管伸入煤倉2m處測量)＜1.5達到時電器設(shè)備停止運轉(zhuǎn)，進行處理第八十九頁，共二百三十一頁。(2)混合氣體中氧的濃度≮12%；(3)有足夠能量的點火源。溫度≮6500C。5.1.7礦井瓦斯燃燒和爆炸的規(guī)律是什么？

(1)當瓦斯?jié)舛龋?%時，遇到火源能燃燒，但不能爆炸。(2)當瓦斯?jié)舛龋?6%時，在混合氣體內(nèi)遇到火源不能燃燒，也不能爆炸；如有新鮮空氣供給，在混合氣體與新鮮空氣接觸面上，遇火就會燃燒。(3)當瓦斯?jié)舛仍?%-16%時，遇火源就會爆炸；瓦斯?jié)舛仍?%-8%時，易爆炸，在9.5%爆炸威力最強。第九十頁，共二百三十一頁。但瓦斯爆炸的界限不是固定不變的，如果有其他的可燃性氣體或煤塵混入，或溫度、壓力增加后，瓦斯爆炸界限就會擴大，瓦斯?jié)舛炔坏?%就可能發(fā)生爆炸，超過16%也會爆炸。5.1.8瓦斯爆炸有哪些危害？

瓦斯爆炸危害表現(xiàn)在以下幾個方面：(1)瓦斯爆炸后產(chǎn)生的有毒有害氣體，其中主要成分是一氧化碳?？諝庵幸谎趸嫉纳疃冗_到0.4%時，人在短時間內(nèi)就會中毒身亡。(2)瓦斯爆炸后產(chǎn)生高溫，與其爆炸瞬間溫度可達1850-26500C，這樣高的溫度能使人嚴重燒傷至死，造成設(shè)備第九十一頁，共二百三十一頁。損壞，還可能再度引起瓦斯爆炸或引發(fā)礦井火災。(3)瓦斯爆炸后產(chǎn)生高壓氣體，并以每秒幾百米的沖擊波向四周擴張，摧毀巷道，破壞設(shè)備，造成人員傷亡，還可將煤塵揚超，引發(fā)煤塵爆炸。(4)易形成連續(xù)爆炸。瓦斯爆炸后，在爆炸地點，由于空氣稀薄，溫度急劇下降，水蒸氣凝結(jié)成水，在爆源附近會迅速形成低壓區(qū)，因而爆炸波又會反向沖擊，產(chǎn)生更大的破壞性。當?shù)蛪簠^(qū)迅速積聚瓦斯，或反向沖擊的空氣中帶來的瓦斯，又有充足的氧氣和引爆火源時，就可形成第二次爆炸。第九十二頁，共二百三十一頁。5.1.9井下瓦斯積存的地點有哪些？

(1)采煤工作面上隅角；(2)掘進工作面的巷道頂部、上山巷道頭；(3)低風速巷道的頂板附近；(4)采煤工作面的采空區(qū)邊界處；(5)停風的盲巷中；(5)采掘機械切割處周圍。5.1.10防止瓦斯積聚的措施有哪些？

(1)對瓦斯積存地點應加大風量或提高風速，將瓦斯沖淡排走。(2)對盲巷和頂板空洞內(nèi)積存第九十三頁，共二百三十一頁。的瓦斯可以封閉隔絕。(3)當瓦斯壓力較大時，可進行排放，將瓦斯引入回風道中。排放瓦斯：不得“一風吹”，而應嚴格執(zhí)行瓦斯排放的有關(guān)規(guī)定。(4)嚴格執(zhí)行局部通風機開、停制度、不得隨意停開。(5)建立井下風門管理制度，安排專人管理風門，不得隨意找開風門。(6)瓦斯抽放：對于采用一般的通風方法不能解決瓦斯超限積存的礦井或工作面，可以采用抽放瓦斯的方法，將瓦斯集中抽排至地面。第九十四頁，共二百三十一頁。5.1.11防止引燃瓦斯的措施有哪些？

防止引燃瓦斯的原則是：堅決杜絕一切非生產(chǎn)必需的熱源，嚴加管理和控制生產(chǎn)中可能產(chǎn)生的熱源。(1)加強管理火源。嚴禁攜帶煙草和點火物品下井，必須有防止火煙進入井筒的安全措施；井下嚴禁用燈泡取暖或使用電爐；井下需要電焊、氣焊和噴燈焊接時，應嚴格遵守有關(guān)規(guī)定的措施；礦燈應完好，否則不得發(fā)放；應愛護礦燈，嚴禁拆開、敲打、撞擊；嚴格井下火區(qū)管理。(2)嚴格執(zhí)行放炮制度。嚴禁放糊炮、放明炮和明火放炮；嚴禁用炮崩落溜煤眼中的煤矸石。在有瓦斯和煤塵爆炸第九十五頁，共二百三十一頁。危險的煤層中，采掘工作面必須使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)電雷管。打眼、放炮和封泥都必須符合有關(guān)規(guī)定。(3)防止電氣設(shè)備產(chǎn)生火花。井下電氣設(shè)備的選用，應符合≤規(guī)程≥的規(guī)定，防爆率要達到100%。對井下電氣設(shè)備要經(jīng)常檢查與維修，使之處于完好狀態(tài)；井下嚴禁帶電檢修和帶電搬遷電器設(shè)備，必須堅持局部通風機的“三專兩閉鎖（專用變壓器、開關(guān)和線路，風和瓦斯電閉鎖）”。(4)防止產(chǎn)生機械摩擦火花。(5)防止產(chǎn)生靜電火花。5.1.12什么是頂板附近瓦斯的層狀積聚？第九十六頁，共二百三十一頁。在巷道四周不斷涌出瓦斯的情況下，或者雖然巷道本身無瓦斯涌出，但風流中含有瓦斯時，如果巷道內(nèi)風速太小，不能造成瓦斯與空氣的充分混合，瓦斯就浮在巷道頂板附近，形成一個比較穩(wěn)定的帶狀瓦斯層，稱為瓦斯層狀積聚。層厚可由幾厘米到幾十厘米，層長由幾米到幾十米，層內(nèi)自下而上瓦斯?jié)舛戎饾u增大(一般為2%-3%，有時甚至達到10%以上)。預防和處理層狀積聚的方法有：(1)加大巷道內(nèi)風流的風速，使其風速達0.5米/秒，讓瓦斯第九十七頁，共二百三十一頁。和風流充分混合而排出。(2)加大頂板附近的風流速度。如在頂梁下設(shè)置導風板，將風流引向頂板附近；或沿頂板布置鐵風筒，每隔一定距離接出短管；或沿頂板鋪設(shè)鉆有小孔的壓風管等。(3)隔絕瓦斯來源。如果頂板附近發(fā)現(xiàn)有大量的瓦斯涌出，可用木板和粘土將其背嚴、填實。(4)鉆孔抽放瓦斯。如果頂板有集中的瓦斯源，可向頂板打鉆，接瓦斯抽放管。5.1.13采煤工作面上隅角瓦斯積聚的原因是什么？第九十八頁，共二百三十一頁。采煤工作面上隅角是瓦斯易于積聚的地點。通常，工作面后方采空區(qū)內(nèi)積存著高濃度瓦斯，上隅角又是采空區(qū)漏風的出口，漏風將采空區(qū)內(nèi)的瓦斯攜帶到上隅角。瓦斯相對密度小，在采空區(qū)內(nèi)沿傾斜向上移動，部分瓦斯就從上隅角附近逸散出來，并且工作面風流在工作面回風側(cè)直角轉(zhuǎn)彎，在上隅角形成渦流，使瓦斯不容易被風流帶起，因而瓦斯易于積聚。5.1.14怎樣處理工作面上隅角瓦斯積聚？（1）風障引導法。在工作面上隅角附近設(shè)置風障或木板隔墻，迫使一部分風流經(jīng)過上隅角，將積聚瓦斯排出。第九十九頁，共二百三十一頁。（2）風筒導排風流法?？煞譃樗σ淦?、電動通風機、壓力引射器三種導排方式。其原量和布置方法是相同的。風筒出口設(shè)置在上隅角瓦斯積聚點，工作面中的一部分風流流經(jīng)上隅角進入風筒出口時，把積聚的瓦斯沖淡和帶走。（3）尾巷排放法。將回風巷后面的聯(lián)絡(luò)眼中的密閉打開，在工作面回風巷中增設(shè)調(diào)節(jié)風門或掛風簾，迫使一部分風流流入采空區(qū)，以沖排上隅角和積聚的瓦斯。（4）沿空留巷排除法。在工作面回風巷中沿空留巷，迫使部分風流通過上隅角，以沖淡和帶走上隅角的瓦斯。（5）抽放排除法。通過向采第一百頁，共二百三十一頁。空區(qū)打鉆孔或埋設(shè)管路，利用礦井抽放系統(tǒng)將上隅角積聚的瓦斯抽出。（6）充填轉(zhuǎn)置法。用不燃的固體物質(zhì)（河沙或黃土）對上隅角空隙進行充填，使瓦斯沒有積聚的空間。（7）風壓調(diào)節(jié)法。其實質(zhì)是減少工作面與漏風點之間的壓差。即在工作面進風巷安設(shè)局部通風機或安設(shè)15-20m導風筒向工作面送風。在工作面進風巷設(shè)兩道風門，在回風巷設(shè)兩道調(diào)節(jié)風門，并在回風巷穿過兩道調(diào)節(jié)風門設(shè)一道硬質(zhì)風筒，用以排除上隅角的瓦斯。（8）調(diào)節(jié)通風方式法。根據(jù)煤層賦存條件、瓦斯涌出來源和大小，選擇和調(diào)整采煤第一百零一頁，共二百三十一頁。工作面合理的通風方式，達到預防和排除上隅角瓦斯的目的。5.1.15采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到<<規(guī)程>>限定濃度時，應采取哪些安全措施？（1）采掘工作面風流中瓦斯?jié)舛冗_到1%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。（2）電動機及其它開關(guān)地點附近20m風流中瓦斯?jié)舛冗_到1.5%時，必須停止運轉(zhuǎn)，撤出人員，切斷電源，進行處理。（3）采掘工作面內(nèi)體積大于0.5m3空間中，局部積聚的瓦斯?jié)舛冗_到2%時，附近20m第一百零二頁，共二百三十一頁。內(nèi)必須撤出人員，切斷電源，進行處理。（4）綜合機械化采掘工作面，應在采煤機和掘進機上安設(shè)機載式斷電儀，當其附近瓦斯?jié)舛冗_到1%時報警，達到1.5%時必須停止作業(yè)，切斷采煤機和掘進機電源。5.1.16對臨時停風停工的掘進工作面，<<規(guī)程>>規(guī)定必須采取哪些措施？≤規(guī)程≥規(guī)定，臨時停工地點不得停風，如要停風，必須采取以下安全措施：（1）停風前，撤出巷內(nèi)的全部人員。（2）切斷停風巷道內(nèi)一切電器設(shè)備的電源。（3）在巷道口設(shè)置柵欄，并第一百零三頁，共二百三十一頁。懸掛明顯警示牌，嚴禁人員入內(nèi)。（4）停風的獨頭巷道，每小班在柵欄處至少檢查1次瓦斯?jié)舛?，如果發(fā)現(xiàn)柵欄內(nèi)側(cè)1m處瓦斯?jié)舛瘸^3%，或其它有害氣體濃度超過規(guī)定時，要立即向礦調(diào)度匯報。不能立即處理時，必須在24h內(nèi)封閉完畢。5.1.17防治瓦斯爆炸事故還應做哪些工作？（1）建立健全礦井瓦斯管理規(guī)章制度。主要包括：A、健全專業(yè)機構(gòu)。B、配足瓦斯檢查人員。C、定期培訓和不斷提高井下干部和工人的瓦斯管理知識及管理水平。第一百零四頁，共二百三十一頁。D、建立盲巷、舊區(qū)和火區(qū)啟封等瓦斯管理規(guī)定。E、健全瓦斯排放及瓦斯監(jiān)測裝備使用管理的有關(guān)規(guī)定。H、健全礦井瓦斯抽放，防止煤與瓦斯突出的規(guī)定。(2)防止瓦斯積聚的技術(shù)措施。A、保證工作面的供風量；B、處理采煤工作面回風上隅角的瓦斯積聚；C、掘進工作面局部瓦斯積聚的處理。D、刮板輸送機底槽瓦斯積聚的處理；E、通風異?；蛲咚褂砍霎惓r期應特別注意的事項同。第一百零五頁，共二百三十一頁。E、通風異?；蛲咚褂砍霎惓r期應特別注意的事項。(3)防止點火源的出現(xiàn)。A、加強管理，提高防火意識；B、防止放炮火源；C、防止電氣火源和靜電火源；D、防止摩擦和撞擊火源。E、防止明火點燃；F、防止其它火源。(4)建立完善合理的礦井通風系統(tǒng)。建立一個完善合理的礦井通風系統(tǒng)，做到穩(wěn)定、可靠、連續(xù)地向井下所有用風地點輸送機足夠的新鮮空氣，以保證及時排除和沖淡礦井瓦第一百零六頁，共二百三十一頁。斯和粉塵，使井下各處的瓦斯?jié)舛确稀芤?guī)程≥的要求，這是防止礦井發(fā)生瓦斯爆炸事故的可靠保證。(5)加強瓦斯的檢查和監(jiān)測。使各處的瓦斯?jié)舛确稀芤?guī)程≥要求。(6)防止災害擴大的措施A、實行分區(qū)通風；B、安裝隔爆、阻爆裝置；C、編制礦井災害的預防和處理計劃。5.1.18采掘工作面瓦斯檢查有何要求？

1)次數(shù)要求：低瓦斯礦井，2次/班；高瓦斯礦井，3次/班；有煤(巖)與瓦斯突出危險的采掘工作面，有瓦斯噴出危第一百零七頁，共二百三十一頁。險的采掘工作面和瓦斯涌出較大、變化異常的采掘工作面，必須由專人經(jīng)常檢查，并安裝甲烷斷電儀。2)區(qū)域瓦檢工每檢查一個地點，都必須將檢查時間和結(jié)果分別記錄在牌板和圖表手冊上，并通知采掘區(qū)隊有關(guān)人員。3)檢查地點要求(1)采煤工作面：工作面的進回風風流、工作面風流、煤幫、上隅角等；(2)掘進工作面；局部通風機附近、工作面風流和掘進工作面回風流巷道中局部冒頂處。第一百零八頁，共二百三十一頁。(3)采掘工作面風流匯合處；(4)采區(qū)回風流和礦井一翼或總回風流；(5)其它地點：由技術(shù)負責人確定。5.1.19什么是瓦斯噴出？

瓦斯噴出是指大量承壓狀態(tài)的瓦斯，從煤、巖裂縫中噴出，包括短時間和長時間的噴出。如中梁山南礦，在茅口石灰?guī)r中掘進大巷時，當掘進工作面接近一處積聚大量游離瓦斯的溶洞時，放炮后發(fā)生了噴出，噴出的瓦斯將工人吹倒，100-200mm的巖塊被吹走，噴出持結(jié)的時間很長。第一百零九頁，共二百三十一頁。南桐煤礦三號煤層0307工作面，開采了346平方米時，出現(xiàn)了“蜂叫聲”(瓦斯涌出的響聲)，隨后，出現(xiàn)底板破裂、上鼓，支柱折斷，瓦斯大量涌出，噴出的瓦斯使風流并逆轉(zhuǎn)距離達180m，瓦斯?jié)舛冗_50%以上，估計初期的瓦斯涌出量為500立方米/分鐘，4小時后為26立方米/分鐘，噴出持續(xù)109小時。5.1.20瓦斯噴出的原因？

瓦斯噴出的原因是，天然或采掘形成的孔洞，裂隙內(nèi)，積存著大量的高壓游離瓦斯，當采掘工作面接近或溝通這些地區(qū)時，高壓瓦斯就能沿裂隙突然噴出，如同噴泉一第一百一十頁，共二百三十一頁。樣。5.1.21瓦斯噴出的特點？

是瓦斯在短時間內(nèi)從煤、巖層的某一特定地點突然涌向采掘空間，而且涌出的瓦斯量可能很大，風流中的瓦斯?jié)舛韧蝗辉黾印?.1.22瓦斯噴出的危害？

由于瓦斯噴出在時間和空間上的集中性，主要危害表現(xiàn)為：(1)導致噴了地點人員窒息死亡；(2)高濃度瓦斯在流動過程中遇到高溫熱源可能發(fā)生瓦斯爆炸。(3)高濃度瓦斯噴出可能產(chǎn)生動力效應并形成破壞作用。第一百一十一頁，共二百三十一頁。5.1.23瓦斯噴出的預兆有哪些？

瓦斯噴出的常有預兆。主要有：(1)風流中的瓦斯?jié)舛仍黾?，或大或?。?2)有嘶嘶的噴出聲；(3)頂板來壓的轟鳴聲；(4)煤層變軟、變濕等。5.1.24瓦斯噴出的防治技術(shù)？

瓦斯噴出的防治技術(shù)有探、排、引、堵等技術(shù)措施。具體如下：(1)探：加強地質(zhì)工作，查清施工地區(qū)的地質(zhì)構(gòu)造、斷層、溶洞的位置、裂隙的位置和走向、及瓦斯壓力和儲量等；(2)排：當瓦斯壓力不大，積第一百一十二頁，共二百三十一頁。存量不多時，可用鉆孔自然排放到回風流中。(3)引：當瓦斯壓力較大，積存量較多時，應用鉆孔和抽放管道將瓦斯抽放到地面。(4)堵：當瓦斯壓力不大，積存量多時，可用黃泥或水泥砂漿等充填物堵塞噴出口。5.1.25什么是煤與瓦斯突出？

在井下采掘過各中，煤與巖石常常一瞬間(有時候幾分鐘或幾十分鐘)從煤體中拋出，并噴出大量的瓦斯，這種極其復雜的動力現(xiàn)象叫煤與瓦斯突出，簡稱突出。例如2005年4月5日14時15分，重慶市天府礦業(yè)有限公司煤礦2127采煤工作面發(fā)生煤與瓦斯突出事故，當班井下有第一百一十三頁，共二百三十一頁。作業(yè)人員133人，其中110人安全出井。23名礦工遇難。初步分析事故發(fā)生的原因，主要是由于超保護范圍開采，沒有采取有效的防突措施造成的。5.1.26瓦斯突出的機理是什么？

目前學者提出100多種假說，但絕大多數(shù)認為是綜合作用假說。認為地應力、瓦斯和煤的結(jié)權(quán)是導致煤與瓦斯突出的三個主要因素。5.1.27瓦斯突出的預兆預兆是什么？

煤與瓦斯突出大多數(shù)都有一些能為人的感官所覺察到的預兆。熟悉和掌握它，對減小突出危害，保證人員安全，第一百一十四頁，共二百三十一頁。有著重要的意義。預兆分為有聲預兆和無聲預兆。1)有聲預兆(1)由于在壓活動劇烈，頂板來壓，不斷發(fā)生掉碴和支架斷裂聲。(2)煤導中產(chǎn)生震動，手扶煤壁感到震動和沖擊。(3)扣到煤炮聲或悶雷聲，一般是先遠后近，先小后大，先斷響后連響，突出時伴隨巨雷般的響聲。2)無聲預兆(1)瓦斯涌出量一大一小。(2)工作面氣溫變冷。(3)煤層層理紊亂。(4)硬度降低，光澤暗淡，煤體干燥，煤塵飛揚，有時煤第一百一十五頁，共二百三十一頁。體碎片從煤壁上彈出。(5)打眼時嚴重頂鉆、夾鉆或噴出孔等。(6)工作面遇到地質(zhì)變化，煤層厚度不一，尤其是煤層中的軟分層厚度變化。5.1.28突出的一般規(guī)律是什么？

(1)隨著開采深度的增加，突出的危險性增大。主要表現(xiàn)為突出次數(shù)增多，突出的煤層數(shù)增加，突出危險區(qū)域擴大。(2)突出多發(fā)生在地質(zhì)構(gòu)造區(qū)，如在褶曲、斷層處及巖漿巖侵入地區(qū)，由于受擠壓扭曲嚴重，因而易發(fā)生突出。第一百一十六頁，共二百三十一頁。(3)突出的主要氣體是甲烷，少數(shù)為二氧化碳。一般情況下，甲烷的含量和壓力越大，突出的危險性嚴重。大多數(shù)突出都發(fā)生在瓦斯壓力大于0.6MPa。(4)采掘工作面應力集中區(qū)易發(fā)生突出。突出一般以煤巷掘進居多，采煤工作面次之。(5)突出發(fā)生于外力沖擊的情況下，由于煤體內(nèi)蓄存了大量的潛能，一旦外力沖擊，就能誘發(fā)其釋放，造成突出。特別是在爆破時，因?qū)γ后w震動而使突出的危險性增加。(6)圍巖的透氣性越差，致密的巖層越厚，煤層的瓦斯含量越高，煤層上覆和下部的巖層越致密，越有利于瓦斯第一百一十七頁，共二百三十一頁。的儲存，其突出的危險性也越大。(7)煤體破壞程度嚴重，煤的強度越小，突出的危險越大。(8)在突出之前，大多有預兆。5.1.29“四位一體”綜合防突措施的內(nèi)容是什么？

突出危險性預測、防治突出的措施、防治突出措施的效果檢驗及安全防護措施。5.1.20防突措施是如何分類的？

(1)按防突措施作用范圍分為：區(qū)域性局部性防突措施。(2)按措施作用層位分：鄰近煤層和本煤層措施。(3)按措施使用地點分：石門揭煤措施、煤巷掘進和采煤第一百一十八頁，共二百三十一頁。工作面的防突措施。6.1礦塵及其防塵知識6.1.1什么是粉塵？井下哪些地點積存粉塵較多？

(1)粉塵是煤礦生產(chǎn)過程中，產(chǎn)生的各尖固體物質(zhì)細微顆粒的總稱。其中煤炭、巖石在開采和加工中受破碎而形成的細微顆粒分別稱為煤塵和巖塵。(2)井下產(chǎn)生粉塵較多的地點有：采煤和掘進工作面、自溜運輸巷道、刮板輸送和帶式輸送機的轉(zhuǎn)載點、煤仔和溜煤眼的上下口及井口的卸載點等。一般來說，產(chǎn)塵量的分布情況為：采煤工作面占45-80%；掘進工作面占20-38%；錨噴第一百一十九頁，共二百三十一頁。作業(yè)占10-15%；運輸通風巷道占5-10%；其它作業(yè)地點占2-5%。