制備工藝流程及工藝要點(diǎn) 全市一等獎(jiǎng)

中藥與化妝品乳劑類中藥化妝品制備工藝流程及工藝要點(diǎn)01

【概況】

乳膏在化妝品中應(yīng)用非常廣泛，包括各類膏霜和乳液。膏霜是指固態(tài)或半固態(tài)乳化劑品，粘稠度較高。當(dāng)水相比例較大時(shí)，乳化制品的粘稠度會降低，在重力下可傾倒，這樣的乳化制品稱為乳液或奶液。乳膏種類較多，其制法略有差別，一般乳膏的制備工藝流程如圖所示。概況02

【乳膏工藝】

油相部分水相部分水溶性聚合物溶液固態(tài)油分、半固態(tài)油分、液態(tài)油分、油溶性乳化劑、油溶性防腐劑、抗氧化劑精制水、保濕劑、水溶性防腐劑、水溶性乳化劑、螯合劑、其他水溶性組分精制水水溶性聚合物（質(zhì)量分?jǐn)?shù)為0.1%～2%）加熱溶化75℃～80℃）加熱（約70℃）先低溫溶脹后加熱（70℃）預(yù)乳化（70℃～80℃）均質(zhì)乳化（約70℃）脫氣冷卻加香精和中藥提取物，均質(zhì)冷卻（約35℃～45℃）貯存灌裝03

【油相的處理】

(一)油相的處理

先把液狀油分加于油相溶解鍋內(nèi)，在不斷攪拌下，將固態(tài)和半固態(tài)油分加人其中，加熱至70℃～75℃，使其完全溶解、混合并保持在70℃。要避免過度加熱和長時(shí)間加熱，以防止原料成分變質(zhì)。防腐劑和乳化劑可在乳化之前加于油相，溶解均勻后，即可進(jìn)行乳化。04

【水相的處理】

(二)水相的處理

先把親水性成分如甘油、山梨醇、丙二醇等保濕劑加入精制水中(如需乳化、皂化時(shí)，增加堿類等)，加熱至約70℃。如配方中含有水溶性聚合物，這類膠黏質(zhì)需單獨(dú)配制，濃度約為質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.1%～2%，在室溫下充分?jǐn)嚢?，使其充分地溶脹。如有必要，可進(jìn)行均質(zhì)。在乳化前加熱至約70℃，要避免長時(shí)間加熱，以免引起黏度變化。05

【乳化】

(三)乳化

將水相和油相混合后進(jìn)行乳化。乳化溫度約為70℃～75℃，一般比最高熔點(diǎn)的油分的熔化溫度高5℃～10℃較合適。切忌在還存在有未溶化固體油分時(shí)開始乳化或水相溫度過低，以免混合后發(fā)生高熔點(diǎn)油分結(jié)晶析出的現(xiàn)象。如發(fā)生這種的情況，需將體系重新加熱至70℃～75℃進(jìn)行乳化。05

【乳化】

均質(zhì)的時(shí)間和速度因不同的乳化體系而異。含有水溶性聚合物的體系，均質(zhì)的速度和時(shí)間要嚴(yán)加控制，以免過度剪切，破壞聚合物的結(jié)構(gòu)，造成不可逆的變化，從而改變體系的流變性質(zhì)。

香精、中藥提取物或活性物的添加，一般在低于40℃～50℃下進(jìn)行，對于溫度較敏感的中藥提取物或活性物，可在更低的溫度下添加，以確保其活性。06

【脫氣與冷卻】

(四)脫氣與冷卻

乳化后，乳化體系經(jīng)加熱攪拌脫氣后，再冷卻近室溫。冷卻條件如冷卻速度、冷卻時(shí)的剪切應(yīng)力、終點(diǎn)溫度等對乳化體系的粒子大小和分布都有影響，必須根據(jù)不同乳化體系，選擇最優(yōu)