燙印工藝盧泓瑾

燙印工藝169901120盧泓瑾定義燙印指在紙張、紙板、織品、涂布類等物體上，用燙壓方法將燙印材料或燙版圖案轉(zhuǎn)移在被燙物上的加工。裝訂的燙印加工一般在封面上較多，其形式多種，如單一料的燙印、無燙料的燙印、混合式燙印、套燙等。技術(shù)簡介燙印，俗稱"燙金",在中國已有很長的歷史了。但燙印技術(shù)的迅速發(fā)展和廣泛應(yīng)用還是近十多年的事.燙印技術(shù)應(yīng)用范圍很廣，如紙品燙印,紡織品燙印，裝潢材料的燙印，塑料制品燙印等等.燙印是塑料件表面裝飾的一個重要手段，也是家用電器、消費類電子產(chǎn)品的常用的一種裝飾工藝。它是將被加熱了的燙印頭，使?fàn)C印膜上的金屬或涂料層壓燙到被加工的工件表面，以達到裝飾或標(biāo)志的目的。燙印工藝的四個基本條件：燙印頭包括燙印模版，加熱器，及壓力傳送機構(gòu)。燙印膜是決定色彩、圖文等裝飾效果，設(shè)備上有膜的傳送和卷取裝置。燙印夾具（胎具、墊頭）包括工作臺及傳送裝置。燙印方式有平燙和滾燙。平燙包含小弧度的曲面、折面和斜面燙，它的基本形式有“平燙平”和“圓燙平“兩種；滾燙包含平面燙、圓周燙和非圓面周邊燙，它的基本形式又有“平燙圓”和“圓燙圓”兩種。燙印原理燙印的實質(zhì)就是轉(zhuǎn)印，是把電化鋁上面的圖案通過熱和壓力的作用轉(zhuǎn)移到承印物上面的工藝過程。當(dāng)印版隨著所附電熱底版升溫到一定程度時，隔著電化鋁膜與紙張進行壓印，利用溫度與壓力的作用，使附在滌綸薄膜上的膠層、金屬鋁層和色層轉(zhuǎn)印到紙張上。燙印材料按照材料類型可分為：電化鋁燙印，色箔燙印，色片燙印，金屬箔燙印和其他燙印箔燙印。下面重點介紹一下電化鋁材料的燙印，電化鋁箔是一種在薄膜片基上真空蒸鍍一層金屬箔而制成的燙印材料。①第一層是基膜層，也稱為片基層，它起支承其它各層的作用，厚度為12、16、18、20、25μ的聚酯薄膜或滌綸等。②第二層是隔離層（脫離層），燙印時便于基膜與電化鋁箔分離。③第三層是染色層（保護層）：提供多種顏色效果，同時保護鋁層。④第四層是鍍鋁層：反射光線，呈現(xiàn)金屬光澤，采用真空鍍鋁的方法。具體原理是將涂有色料的薄膜，置于真空連續(xù)鍍鋁機內(nèi)的真空室內(nèi)，在一定的真空度下，通過電阻加熱，將鋁絲熔化并連續(xù)蒸發(fā)到薄膜的色層上，便形成了鍍鋁層。⑤第五層是膠粘層，將鍍鋁層粘到紙張等承印物上。電化鋁箔主要以金和銀色為多，具有華麗美觀、色澤鮮艷、晶瑩奪目、使用方便等特點，適于在紙張、塑料、皮革、涂布面料、有機玻璃、塑料等材料上進行燙印，是現(xiàn)代燙印最常用的一種材料。

工藝流程現(xiàn)代技術(shù)熱燙印”熱燙印技術(shù)是指利用專用的金屬燙印版通過加熱、加壓的方式將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料表面。熱燙印技術(shù)的優(yōu)點主要包括以下幾點:⑴質(zhì)量好，精度高，燙印圖像邊緣清晰、銳利。⑵表面光澤度高，燙印圖案明亮、平滑。⑶燙印箔的選擇范圍廣，如不同顏色的燙印箔，不同光澤效果的燙印箔，以及適用于不同基材的燙印箔。⑷熱燙印工藝還有一個突出優(yōu)點，就是可以進行立體燙印。采用電腦數(shù)控雕刻制版方式制成立體燙印版，使?fàn)C印加工成的圖文具有明顯的立體層次，在印刷品表面形成浮雕效果，并產(chǎn)生強烈的視覺沖擊效果。立體燙印能夠使包裝具有一種獨特的觸感。正是由于熱燙印工藝具有上述諸多優(yōu)點，受到了廣大用戶和消費者的青睞，應(yīng)用十分廣泛。但是，熱燙印工藝需要采用特殊的設(shè)備，需要加熱裝置，需要制作燙印版，因此，獲得高質(zhì)量燙印效果的同時也意味著要付出更高的成本代價。以前，由于熱燙印速度的限制，大部分熱燙印工作都是脫機完成的，現(xiàn)在的情況已經(jīng)大不相同了。幾年前，熱燙金機的燙印速度還達不到5000張/小時，而目前不論是平臺式熱燙金機還是滾筒式熱燙金機，速度都能夠達到7500～12000張/小時。當(dāng)然，燙印速度的快慢與所用機器的類型也有一定的關(guān)系。生產(chǎn)速度的不斷提高，極大降低了熱燙印成本?！袄錉C印”

冷燙印技術(shù)是指利用UV膠黏劑將燙印箔轉(zhuǎn)移到承印材料上的方法。冷燙印工藝又可分為干覆膜式冷燙印和濕覆膜式冷燙印兩種。干覆膜式冷燙印工藝是對涂布的UV膠黏劑先固化再進行燙印。10年前，當(dāng)冷燙印技術(shù)剛剛問世時，采用的就是干覆膜式冷燙印工藝，其主要工藝步驟如下。⑴在卷筒承印材料上印刷陽離子型UV膠黏劑。⑵對UV膠黏劑進行固化。⑶借助壓力輥使冷燙印箔與承印材料復(fù)合在一起。⑷將多余的燙印箔從承印材料上剝離下來，只在涂有膠黏劑的部位留下所需的燙印圖文。值得注意的是，采用干覆膜式冷燙印工藝時，對UV膠黏劑的固化宜快速進行，但不能徹底固化，要保證其固化后仍具有一定的黏性，這樣才能與燙印箔很好地黏結(jié)在一起。濕覆膜式冷燙印工藝是在涂布了UV膠黏劑之后，先燙印然后再對UV膠黏劑進行固化，主要工藝步驟如下。⑴在卷筒承印材料上印刷自由基型UV膠黏劑。⑵在承印材料上復(fù)合冷燙印箔。⑶對自由基型UV膠黏劑進行固化，由于膠黏劑此時夾在冷燙印箔和承印材料之間，UV光線必須要透過燙印箔才能到達膠黏劑層。⑷將燙印箔從承印材料上剝離，并在承印材料上形成燙印圖文。冷燙印技術(shù)的突出優(yōu)點主要包括以下幾方面。⑴無須專門的燙印設(shè)備，而且，這些設(shè)備的價格通常還比較昂貴。⑵無須制作金屬燙印版，可以使用普通的柔性版，不但制版速度快，周期短，還可降低燙印版的制作成本。⑶燙印速度快，最高可達450fpm。⑷無須加熱裝置，并能節(jié)省能源。⑸采用一塊感光樹脂版即可同時完成網(wǎng)目調(diào)圖像和實地色塊的燙印，即可以將要燙印的網(wǎng)目調(diào)圖像和實地色塊制在同一塊燙印版上。當(dāng)然，跟網(wǎng)目調(diào)和實地色塊制在同一塊印版上印刷一樣，兩者的燙印效果和質(zhì)量可能都會有一定的損失。⑹燙印基材的適用范圍廣，在熱敏材料、塑料薄膜、模內(nèi)標(biāo)簽上也能進行燙印。冷燙印技術(shù)的優(yōu)缺點但是，冷燙印技