等離子點火裝置

集控值班員等離子點火裝置重慶電力高等?？茖W(xué)校目錄CONTENTS1等離子燃燒器原理2運行特點等離子燃燒器PART01冷卻電離將具有4000℃以上的高溫直流電弧空氣等離子體輸送到專門設(shè)計的等離子燃燒器內(nèi)，使流經(jīng)該燃燒器的煤粉在等離子體高溫和熱化學(xué)作用下瞬間被點燃，煤粉在燃燒器內(nèi)著火后噴入爐膛，從而達到了鍋爐點火和助燃不用燃油的目的。根據(jù)一次風(fēng)粉流動特點，燃燒器內(nèi)采用煤粉多級燃燒的布置方式，使得火焰被多級放大，通過合理分配風(fēng)粉濃度，調(diào)整內(nèi)二次風(fēng)、外二次風(fēng)的配比，使得火焰經(jīng)過多級燃燒器后，達到在爐膛中穩(wěn)定燃燒的目的。運行特點PART02燃油爐在點火初期，其燃盡率高，在95%以上，其放熱量也是一個連續(xù)的過程，隨燃油增加，其放熱量也在逐步增加。區(qū)別于燃油爐，等離子體點火初期，投入煤量少、燃盡率較低，導(dǎo)致初期升溫、升壓率慢。但隨著爐膛溫度的不斷升高，其燃盡率躍升，尤其是啟動第二臺磨煤機后，其燃盡率呈階躍性變化，最終導(dǎo)致升溫、升壓率變化不規(guī)則性，控制不當(dāng)將會造成金屬壁溫差超限。冷態(tài)啟動點火前，投入爐底蒸汽加熱系統(tǒng)，通常需要4小時左右，控制初期點火后燃料量，鍋爐點火后燃料量控制在8~12t/h以內(nèi)，連續(xù)運行2~3小時，壓力升至0.3MPa，在此過程中，汽包壓力未達到0.3MPa，禁止增加燃料量。通常在3~4小時后，汽包壓力達到0.4MPa以上方允許啟動第二臺磨煤機（第二臺磨煤機為非等離子體點火時，要求控制磨煤機入口一次風(fēng)溫在110℃以上，方允許啟動）載體風(fēng)壓等離子體在點火階段對載體風(fēng)壓力要求較苛刻5~7kPa之間在鍋爐運行中，A、B層等離子體四角燃燒器載體風(fēng)壓力是不完全一致，同時各角一次風(fēng)速、煤粉濃度都是不均勻的，造成鍋爐點火初期，各角著火效果有好有壞，此時若等離子體載體風(fēng)壓力發(fā)生波動，會導(dǎo)致個別等離子體燃燒器著火效果差存在局部煤粉爆燃隱患。煤粉細度煤粉細度大小是影響鍋爐冷態(tài)啟動著火的主要因素，煤粉細度低，易著火且穩(wěn)定性好。煤粉細度大，引燃煤粉相對困難。磨煤機加載壓力影響煤粉細度（舊磨可適當(dāng)增加加載壓力）一次風(fēng)速等離子體點火初期短時內(nèi)要求一次風(fēng)速在13~16m/s，風(fēng)速高、風(fēng)量大，攜帶煤粉量大，煤粉細度大，對燃燒器核心溫度冷卻量大，導(dǎo)致著火后效果差，火檢弱。風(fēng)速低，風(fēng)量小，一次風(fēng)攜帶煤粉能力降低，容易造成磨組、粉管堵塞。由于一次風(fēng)速在實際運行中不穩(wěn)定，變化較大，不利于運行長期監(jiān)視，通常釆用控制一次粉管風(fēng)壓方式來控制風(fēng)速。一次風(fēng)速控制一次風(fēng)速、防止磨煤機啟動初期堵塞方法：跟蹤磨煤機排渣情況，始終保持給煤量=燃燒量+排渣量，使三者達到動態(tài)平衡。其中燃燒量沒法衡量的，只能根據(jù)磨煤機排渣量大小判斷，渣量增加，磨煤機內(nèi)存煤增加，說明此時一次風(fēng)量偏小，需增加一次風(fēng)量，減少煤量。若磨煤機內(nèi)無渣，磨煤機振動大，說明一次風(fēng)量偏大，需增加煤量減少風(fēng)量。二次風(fēng)門點火初期，控制A、B層二次風(fēng)門在20%以下，隨著著