覆膜技術(shù)白晶晶龐玉清張曉艷

制作人：白晶晶

龐玉清

張曉艷覆膜技術(shù)學(xué)習(xí)情境二認(rèn)識(shí)覆膜加工工藝覆膜機(jī)的操作與調(diào)試覆膜常見(jiàn)故障分析與排除覆膜機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)2認(rèn)識(shí)覆膜加工工藝任務(wù)一一、什么是覆膜二、覆膜的作用覆膜是將黏合劑涂覆在塑料膜表面上，經(jīng)干燥處理后，再將其覆蓋在印刷品表面上進(jìn)行加熱、加壓，使他們黏合在一起的印刷品印后加工技術(shù)。經(jīng)過(guò)覆膜的印刷品表面會(huì)更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，色彩更加奪目、不易被損壞，提高了各類(lèi)印刷品的外觀(guān)效果，提高了使用壽命?！啊艾F(xiàn)在常用的覆膜工藝：印刷品覆膜前處理→涂膠→烘干→試覆膜→正式覆膜→收卷→分切。三、常用覆膜工藝根據(jù)采用的原材料和設(shè)備不同，覆膜方式可分為即涂覆膜、預(yù)涂覆膜和水性覆膜。工藝流程：放卷→上膠→烘道烘干→覆膜→收卷工藝流程：放卷→上膠→覆膜→收卷工藝流程：預(yù)涂膜放卷→復(fù)合→收卷→存放→分切→成品檢驗(yàn)四、覆膜工藝的分類(lèi)2.預(yù)涂覆膜3.水性覆膜1.即涂覆膜聚酯薄膜聚丙烯薄膜聚氯乙烯薄膜聚乙烯薄膜（PE）（PVC）（PET）（PP）五、覆膜的塑料薄膜1.厚度：覆膜的薄膜厚度一般在0.01-0.02mm。2.表面張力：應(yīng)達(dá)到0.04N/m(40dyn/cm2)3.透明度和色澤：透光率應(yīng)在90%以上，透明度愈高愈好。4.耐光性：具有良好的耐光性能，即使經(jīng)過(guò)長(zhǎng)期使用和存放，仍然透明如故。5.機(jī)械性能：吸濕和熱膨脹系數(shù)??；熱變形溫度高；抗寒性好并有一定的機(jī)

度和柔韌特性。6.幾何尺寸穩(wěn)定。7.化學(xué)穩(wěn)定性：具有一定的化學(xué)穩(wěn)定性，不受化學(xué)物質(zhì)的影響。8.外觀(guān)：膜面平整無(wú)凹凸不平皺紋；薄膜無(wú)氣泡、縮孔和針孔以及麻點(diǎn)等，膜面清潔、

無(wú)灰塵、無(wú)雜、無(wú)油脂（斑）等。六、覆膜用塑料薄膜的性能要求：七覆膜的黏合劑覆膜用的黏合劑是印刷品與塑料薄膜覆合的中間物質(zhì)，主要起黏結(jié)作用，使塑料薄膜與紙張印刷品有機(jī)結(jié)合在一起。黏合劑一般由主體材料和輔助材料組成；主體材料的物質(zhì)有合成樹(shù)脂、合成橡膠、天然高分子物質(zhì)以及無(wú)機(jī)化合物；輔助材料是在黏合劑中用以改善主體材料性能或便于施工而施放的物質(zhì)，主要有固化劑、增塑劑、填充料、溶劑等，覆膜使用的黏合劑一般為溶劑型黏合劑。覆膜工藝操作中的要求八

紙塑復(fù)合是熱壓合物理作用的綜合結(jié)果，覆膜溫度、覆膜壓力、覆膜速度則是實(shí)現(xiàn)這種物理綜合的基本條件。覆膜機(jī)的操作與調(diào)試任務(wù)二一、即涂覆膜設(shè)備主要結(jié)構(gòu)1、即涂覆膜機(jī)有全自動(dòng)機(jī)和半自動(dòng)機(jī)兩種。主要由放卷、上膠涂布、干燥、復(fù)合、收卷五個(gè)部分以及機(jī)械傳動(dòng)、張力自動(dòng)控制、放卷自動(dòng)調(diào)偏等附屬裝置組成。涂布形式：滾筒逆轉(zhuǎn)式、凹式、無(wú)刮刀直接涂膠以及有刮刀直接涂膠等。干燥部分多采用隧道式，依機(jī)型不同干燥道長(zhǎng)度在1.5-5.5m。組成：蒸發(fā)區(qū)、熟化區(qū)、溶劑排除區(qū)溶劑排除方法：該區(qū)設(shè)計(jì)有排風(fēng)抽氣裝置，一般為風(fēng)扇或引風(fēng)機(jī)等。要求：塑料薄膜的放卷作業(yè)要求薄膜始終保持恒定的張力。張力對(duì)薄膜的影響：張力太大，易產(chǎn)生縱向皺褶，反之易產(chǎn)生橫向皺褶。方法：放卷部分設(shè)有張力控制裝置來(lái)保持恒定張力。（1）.放卷部分（2）.上膠涂布部分（3）.干燥部分組成：主要由鍍鉻熱壓輥、橡膠壓力輥及壓力調(diào)整機(jī)械等組成。為保證收卷松緊一致，收卷軸與復(fù)合線(xiàn)速度必須同步，收卷時(shí)張力要保持恒定。分類(lèi)：手工和全自動(dòng)（分為氣動(dòng)與摩擦）（4）.復(fù)合部分（5）.印刷品輸入部分（6）.收卷部分組成輔助裝置組成操作程序預(yù)涂塑料覆膜薄膜放卷、印刷品自動(dòng)輸入、熱壓區(qū)復(fù)合、自動(dòng)收卷機(jī)械傳動(dòng)、預(yù)涂塑料薄膜展平、縱橫向分切、計(jì)算機(jī)控制系統(tǒng)321準(zhǔn)備—加溫—上膜—整紙—調(diào)規(guī)矩—切邊—穿膜—調(diào)膜—加壓—收卷二、預(yù)涂覆膜機(jī)三、覆膜機(jī)的操作準(zhǔn)備、加溫—上膜、整紙、調(diào)節(jié)膠輥間隙—開(kāi)啟烘干通道—調(diào)節(jié)印刷品輸送輥間隙—覆膜、切邊—調(diào)規(guī)矩—檢查機(jī)器—涂布黏合劑—收卷—檢查覆膜質(zhì)量覆膜常見(jiàn)故障分析與排除任務(wù)三影響覆膜的質(zhì)量因素除塑料薄膜、黏合劑性能、覆膜的壓力、覆膜的速度、覆膜的溫度外，影響覆膜的質(zhì)量因素還與印刷的紙張、印刷的墨層狀況、黏合劑的涂布情況，覆膜的環(huán)境濕度、紙張印刷品的印刷工藝條件等有著密切的關(guān)系。一、影響覆膜產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素（1）黏合劑選用不當(dāng)，涂膠量設(shè)定不當(dāng)，配比計(jì)量有誤。應(yīng)重新選擇黏合劑種類(lèi)及用量。（2）稀釋劑中含有消耗NCO基的醇各水，使主劑的羥基不反應(yīng)。應(yīng)使用高純度的醋酸已酯。（3）印刷品表面有噴粉。用干布輕輕拭去。（4）印刷品墨層太厚。應(yīng)增加黏合劑涂布量，增大壓力。（5）印刷品墨層未干或未徹底干透。應(yīng)先熱壓一遍再上膠；選擇固體含量高的黏合劑；增加黏合劑涂布厚度；增加烘干道溫度等。（6）黏合劑被印刷油墨及紙張吸收，使涂覆量不足。應(yīng)重新配方和設(shè)定涂覆量。（7）塑料薄膜表面處理不夠或超過(guò)適用期，使處理面失效。應(yīng)更換塑料薄膜。（8）壓力偏小、車(chē)速較快、溫度較低。應(yīng)提高覆膜溫度和壓力，適當(dāng)降低車(chē)速。（1）印刷墨層未干。應(yīng)熱壓一遍再上膠；推遲覆膜時(shí)間，使其干燥徹底。（2）印刷墨層太厚。應(yīng)增加黏合劑涂布量，增大壓力及復(fù)合溫度。（3）干燥溫度過(guò)高，黏合劑表面結(jié)皮。應(yīng)降低干燥溫度。（4）復(fù)合輥表面溫度過(guò)高。應(yīng)降低復(fù)合輥溫度。（5）薄膜有皺褶或松弛現(xiàn)象，薄膜不均勻或卷邊。應(yīng)更換薄膜，調(diào)整張力。（6）薄膜表面有灰塵雜質(zhì)。應(yīng)及時(shí)清除。（7）黏合劑涂布不均勻、用量少。應(yīng)提高涂覆量和均勻度。（8）黏合劑濃度過(guò)高、黏度大、涂覆不均勻。應(yīng)用稀釋劑降低黏合劑濃度。（1）薄膜傳遞輥不平衡。應(yīng)調(diào)整傳遞輥。（2）薄膜兩端松緊不一致或波浪邊。應(yīng)更換合格薄膜。（3）膠層太厚，溶劑蒸發(fā)不徹底，影響了黏度，受壓力輥擠壓，紙張與薄膜之間產(chǎn)生滑動(dòng)。應(yīng)調(diào)整涂膠量，提高烘干道溫度。（4）電熱輥與橡膠輥兩端不平衡，壓力不一致，線(xiàn)速度不等。應(yīng)調(diào)整兩輥。1.黏合不好2.起泡現(xiàn)象3.覆膜起皺二、覆膜常見(jiàn)故障及排除方法覆膜機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)任務(wù)四一、覆膜機(jī)安全操作規(guī)程1.溫控儀應(yīng)根據(jù)實(shí)際加工經(jīng)驗(yàn)相對(duì)參考溫度表的指示值而選擇溫度。2.膠水和稀釋劑、清洗劑均屬易燃品，機(jī)器附近注意火患。3.機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止將手深入兩輥內(nèi)以免發(fā)生人身事故，機(jī)器的壓合輥溫度較高，切勿用手觸摸防止?fàn)C傷，擦洗機(jī)器時(shí)應(yīng)低速開(kāi)機(jī)，應(yīng)在正確位置擦洗，嚴(yán)防兩輥卷進(jìn)手中的擦布。4.停機(jī)時(shí)務(wù)必將液壓系統(tǒng)卸荷，將壓合輥與橡膠分開(kāi)并將刮刀和預(yù)壓輥松開(kāi)，以免兩輥長(zhǎng)期受壓變形損壞。5.維修及檢查機(jī)器時(shí)應(yīng)關(guān)閉機(jī)器的電源總開(kāi)關(guān)，機(jī)器的電器系統(tǒng)應(yīng)保持良好的絕緣，防止受潮，停止使用機(jī)器時(shí)應(yīng)切斷電源，以防意外。6.嚴(yán)格禁止在機(jī)器上擺放任何工具、器件、雜物。7.新安裝使用的機(jī)器應(yīng)加強(qiáng)對(duì)機(jī)器潤(rùn)滑，在機(jī)器傳動(dòng)磨合期注意勿快速使用機(jī)器。（1）應(yīng)經(jīng)常檢查膠輥上是否粘有膠皮、油垢，及時(shí)擦洗輥上的膠跡和灰塵。各輥表面必須嚴(yán)格保持干凈。每次使用完機(jī)器，務(wù)必立即清洗機(jī)器。嚴(yán)禁用銳器刮削各輥表面。每次開(kāi)機(jī)時(shí)檢查機(jī)器各輥的表面是否光潔。機(jī)器出現(xiàn)故障或異常聲響，應(yīng)及時(shí)分析查找原因并給于排除，待機(jī)器一切正常后方可繼續(xù)使用機(jī)器。（2）經(jīng)常檢查液壓系統(tǒng)的油管、閥門(mén)及缸塞是否有漏油的現(xiàn)象，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有滲漏現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)更換密封圈，還應(yīng)及時(shí)向液壓筒內(nèi)補(bǔ)充適量的液壓油。（3）刮刀片的刃線(xiàn)應(yīng)保持平整具有彈性，當(dāng)出現(xiàn)彎曲、牙口、卷邊等現(xiàn)象時(shí)應(yīng)及時(shí)修整更換。（4）要定期對(duì)機(jī)器的各傳動(dòng)部位和潤(rùn)滑面加潤(rùn)滑油，保證機(jī)器處于良好的潤(rùn)滑狀態(tài)。（5）機(jī)器的接地及電器的絕緣要保證良好。（6）每年要對(duì)機(jī)器進(jìn)行一次全面檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題用時(shí)解決。1.的維護(hù)保養(yǎng)機(jī)器二、覆膜機(jī)的維護(hù)與保養(yǎng)注意事項(xiàng)2.機(jī)器在覆膜過(guò)程中總有少量黏合劑積在加熱膠輥上，正確安裝卷膜將減少存積現(xiàn)象，但仍需定期清洗膠輥，以確保覆膜質(zhì)量。在打開(kāi)安全護(hù)罩清洗膠輥或?qū)C(jī)器維修保養(yǎng)時(shí)，如需轉(zhuǎn)動(dòng)膠輥，可以