松下公司手工焊培訓(xùn)_第1頁
松下公司手工焊培訓(xùn)_第2頁
松下公司手工焊培訓(xùn)_第3頁
松下公司手工焊培訓(xùn)_第4頁
松下公司手工焊培訓(xùn)_第5頁
已閱讀5頁,還剩26頁未讀, 繼續(xù)免費閱讀

下載本文檔

版權(quán)說明:本文檔由用戶提供并上傳,收益歸屬內(nèi)容提供方,若內(nèi)容存在侵權(quán),請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

SOLDERING1第一頁,共三十一頁。使用焊錫將金屬和金屬進(jìn)行接合。通過將金屬和焊錫合金化、使其接合。為了進(jìn)行上焊、需要:

熱?焊錫?焊劑

手上焊作業(yè)使用松脂心軟焊錫絲。所謂上焊2第二頁,共三十一頁。焊錫絲的構(gòu)成焊劑焊錫合金3第三頁,共三十一頁。ハンダ付けの3要素と管理項目ハンダ付け清浄加熱ハンダ付け金屬表面の清掃ハンダ付け機(jī)器の清掃付屬機(jī)器の清掃コテの當(dāng)て方加熱溫度加熱時間ハンダの挿し方コテの引き方良否判斷4第四頁,共三十一頁。焊烙鐵的拿法筆架型通常作業(yè)UNDER?震動手柄型大部品等5第五頁,共三十一頁。焊錫絲的拿法連続作業(yè)時可以持續(xù)供給間歇作業(yè)時不能持續(xù)供給6第六頁,共三十一頁。清洗方法經(jīng)常使其含水。過多?過少均不可事先切割為V字型等。利用裂縫進(jìn)行清洗如清洗不當(dāng),焊劑會燒焦,易于產(chǎn)生焊錫渣,熱傳導(dǎo)變差等不良。使用PbFree焊錫時,特別要增加清洗次數(shù)。7第七頁,共三十一頁。清洗時的溫度劣化溫度劣化溫度復(fù)帰水量過多溫度劣化較大,溫度復(fù)帰時間較長。。良好的狀態(tài)溫度復(fù)帰可較快穩(wěn)定,并進(jìn)行作業(yè)。作業(yè)可能溫度範(fàn)囲350℃±15℃(例)8第八頁,共三十一頁。上焊的方仕準(zhǔn)備烙鐵焊錫加熱焊錫挿入取走焊錫取走烙鐵頭加熱焊錫供給完了取走焊錫烙鐵頭5工程法3工程法9第九頁,共三十一頁。焊錫浸潤不浸潤未上焊浸潤已上焊從焊錫和坯材的交叉角度進(jìn)行判斷10第十頁,共三十一頁。焊劑的作用除去氧化膜去除金屬表面的氧化膜,使焊錫浸潤。。防止再氧化將去除了氧化膜的位置覆蓋,并通過加熱防止再氧化降低表面張力降低焊錫的表面張力,使焊錫擴(kuò)展?焊錫表面的完成狀態(tài)整修焊錫的表面,防止短絡(luò)等。焊劑酸化膜焊錫11第十一頁,共三十一頁。合金層的形成合金通過拡散和溶解形成良好的合金層危険的狀態(tài)金屬間化合物擴(kuò)大擴(kuò)散由于銅浸食導(dǎo)致線變形過熱薄且均一的合金層拡散溶解Sn+PbCu合金層12第十二頁,共三十一頁。加熱要點適當(dāng)?shù)纳虾笢囟仁牵?/p>

坯材溫度=焊錫合金的M.P+40~50℃Sn60%Solder(190℃)+40~50℃=230~240℃PbFree焊錫時,M.P+30~40℃也可

Sn-3.0Ag-0.5Cu(217℃~220℃)????240~250℃由于坯材有2種以上,同時提高溫度。

由于2種坯材的素材、形狀、尺寸不同,難以同時提升溫度。熟練運用烙鐵頭的形狀進(jìn)行加熱。盡快提升到適當(dāng)?shù)臏囟?。(冷卻快)如過于加熱,會過熱。13第十三頁,共三十一頁。加熱が悪い時の不具合產(chǎn)生不浸潤的現(xiàn)象コテ先の位置、ハンダ挿入位置に注意14第十四頁,共三十一頁。ハンダ付け時は固定する如移動上焊部,會產(chǎn)生裂縫在凝固的瞬間振動而產(chǎn)生在凝固的瞬間移動而產(chǎn)生焊錫冷卻并固定到凝固為止。15第十五頁,共三十一頁。ハンダの冷卻早く冷えて固まる方が良いハンダ合金の強(qiáng)度が異なる早く冷卻して固まった組織(細(xì)かくて均一)ゆっくり冷卻して固まった組織(大きくて不均一)16第十六頁,共三十一頁。正しいハンダ量とフィレット実作業(yè)では、作業(yè)指導(dǎo)書に従った量でハンダ付けする?;拘停保耗覆膜刃·丹そ嵌趣钎膝螗坤护铯?。2:フィレットはなだらかな弓狀。3:ハンダ付けした物の形狀が想像できる量。4:ハンダの表面がスムーズで光沢がある。5:穴やクラックが無い。NG17第十七頁,共三十一頁。烙鐵的移開由于烙鐵頭的移開方法而造成的不良產(chǎn)生焊錫角移開烙鐵的速度慢

產(chǎn)生焊錫球移開手腕付著焊錫渣移開烙鐵的方向不佳18第十八頁,共三十一頁。検査是否熟練上焊?自己負(fù)責(zé)進(jìn)行檢查??蛇M(jìn)行正確的良否判斷。①正確的位置②正確的形狀③浸潤(底部、導(dǎo)線)④焊錫量⑤光澤(焊錫表面)4?5331?219第十九頁,共三十一頁。検査ー①正しい位置正しい位置でないと強(qiáng)度が劣化する。位置ズレ応力コネクタは浮きに注意クラック20第二十頁,共三十一頁。検査ー②正しい形狀リードの形には意味がある。ストレスリリーフクラックストレスリリーフが無くなると繰り返し応力がかかった時に力を逃がせずクラックにつながる。21第二十一頁,共三十一頁。検査ー③ヌレヌレているか?目でみて判斷する。何れも不ヌレの例ハンダと母材の交わる箇所を見る。22第二十二頁,共三十一頁。検査ー④正しいハンダ量部品によってハンダの必要量が異なる。ヌレているか?分からない。ハンダ量が少なくクラックした。ハンダ量は多すぎても?少なすぎてもNG.多すぎ少なすぎ23第二十三頁,共三十一頁。検査?5ハンダの表面オーバーヒート(ザラザラ下表面)固まるときに動いて出來たシワ追いハンダの加熱不足24第二十四頁,共三十一頁。検査ーその他の不具合ブリッジ不ヌレクラックオーバーヒートが原因ハンダ量過多が原因メッキ不良が原因ハンダ付け後の取り扱いが原因25第二十五頁,共三十一頁。ENDTHANKYOUMukaiKenji26第二十六頁,共三十一頁。

實用技術(shù)練習(xí)70%~80%50%AA50%①可想象導(dǎo)線形狀的焊錫量②彎曲為弓狀的焊點③有光澤?沒有孔及皺折、粒狀的平滑的焊錫表面。①正確的位置②正確的形狀27第二十七頁,共三十一頁。実技トレーニング-②

(作業(yè)手順)導(dǎo)線基板皮膜除去擰導(dǎo)線予備焊錫予備焊錫注入焊劑予備焊錫位置決め用焊烙鐵加熱(上焊)

)清洗検査28第二十八頁,共三十一頁。実技トレーニングー③

(検査)①正確的位置②正確的形狀③浸潤(底部、導(dǎo)線)④焊錫量⑤光澤(焊錫表面29第二十九頁,共三十一頁。30第三十頁,共三十一頁。內(nèi)容總結(jié)SOLDERING。使用焊錫將金屬和金屬進(jìn)行接合。溫度劣化較大,溫度復(fù)帰時間較長。350℃±15℃。將去除了氧化膜的位置覆蓋,并通過加熱防止再氧化。坯材溫度=焊錫合金的M.P+40~50℃。Sn60%Solder(190℃)+40~50℃=230~240℃。Sn-3.0Ag-0.5Cu(217℃~220℃)????240~250℃。コテ先の位置、ハンダ挿

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明,都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等,如果需要附件,請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙,網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽,若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間,僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理,對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯,并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容,請與我們聯(lián)系,我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

評論

0/150

提交評論