混凝土冬季施工技術培訓講義

混凝土冬季施工技術二零一六年十月一概述二混凝土冬季施工的一般原理三混凝土冬季施工方法及措施四冬季混凝土質(zhì)量問題及對策目錄

我國現(xiàn)行《建筑工程冬期施工規(guī)程》（JGJ104—2011）規(guī)定：當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5°C即進入冬期施工；當室外日平均氣溫連續(xù)高于5°C時解除冬期施工。

由于受到工期的制約，當環(huán)境溫度降至5℃再不回升連續(xù)5天以上時，只要采取適當?shù)氖┕し椒?，避免新施工的混凝土早期受凍。使施工后的外露混凝土與冬季氣溫保持較小的溫差，就會使工程取得和其它季節(jié)一樣的效果。

一、概述一、概述混凝土冬期施工特點1、冬期施工由于施工條件及環(huán)境不利，是工程質(zhì)量事故易出現(xiàn)的多發(fā)季節(jié)，其質(zhì)量事故約占全年質(zhì)量事故的三分之二以上，尤以混凝土和地基基礎工程居多。2、質(zhì)量事故出現(xiàn)的隱蔽性、滯后性。即工程是冬天施工的，大多數(shù)在春季開始才暴露，給事故處理帶來很大的難度。3、冬期施工的計劃性和準備工作時間性強。這是由于準備時間短，技術要求復雜。往往有一些質(zhì)量事故的發(fā)生，都是由于這一環(huán)節(jié)跟不上，倉促施工造成的。一、概述冬期施工的基本要求混凝土強度的增長取決于水泥水化反應的結(jié)果，如何保證水泥水化反應是混凝土冬期施工的關鍵。當溫度低于5℃時，與常溫相比，混凝土強度增長緩慢，在5℃條件下養(yǎng)護28d，其強度增長僅能達到標養(yǎng)的60％左右。這時混凝土的凝結(jié)時間比15℃條件下延長近3倍。因此，為滿足施工進度要求，必須采取措施使混凝土強度能夠快速增長。我國冬季一般風速較大，所以冬期混凝土澆注還要注意防風，避免混凝土養(yǎng)護期間的失水。風速不僅對混凝土的冷卻有明顯影響，還會使混凝土結(jié)構裸露面的水分蒸發(fā)加速。目錄

一概述二混凝土冬季施工的一般原理三混凝土冬季施工方法及措施四冬季混凝土質(zhì)量問題及對策二、混凝土冬季施工的一般原理冬施混凝土破壞機理水變成冰后，體積約增大9%，同時產(chǎn)生約2500kg/cm2的冰脹應力。這個應力值常常大于水泥石內(nèi)部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞（即旱期受凍破壞）而降低強度。此外，當水變成冰后，還會在集料和鋼筋表面上產(chǎn)生顆粒較大的冰凌，減弱水泥漿與集料和鋼筋的黏結(jié)力，從而影響混凝土的抗壓強度。當冰凌融化后，又會在混凝土內(nèi)部形成各種各樣的空隙，而降低混凝土的密實性及耐久性。二、混凝土冬季施工的一般原理（一）溫度對混凝土強度增長的影響混凝土的強度只有在正溫養(yǎng)護條件下，才能持續(xù)不斷的增長。當溫度升高時，水化作用加快，混凝土的強度也加快增長。當溫度降低到0℃時，存在于混凝土中的水有一部分會開始結(jié)冰，此時的水化作用開始減慢，強度增長也隨之相應較慢。水變成冰后，結(jié)冰所產(chǎn)生的冰脹應力值常常大于水泥內(nèi)部形成的初期強度值，使混凝土受到不同程度的破壞。當冰凌融化后，又在混凝土的內(nèi)部形成各種各樣的空隙，降低混凝土的密實性及耐久性。二、混凝土冬季施工的一般原理（二）凍害對混凝土強度的影響混凝土澆筑后，在養(yǎng)護初期遭到凍害，內(nèi)部會產(chǎn)生許多微裂紋。這些微裂紋主要分布在已硬化了的水泥石中，裂紋的形成及尺寸大小與受凍前在常溫下養(yǎng)護的時間長短有關?；炷翝仓笕缌⒓词軆?，內(nèi)部產(chǎn)生微裂紋，在混凝土化凍以后，再重新養(yǎng)護28d，裂紋也無法修補，仍殘留有大量5～100μm的裂紋。這些裂紋極大地降低了混凝土的抗凍耐久性和抗?jié)B性。普通混凝土澆筑后，早期受凍，其強度損失很大，并和凍結(jié)溫度有關。不論何種強度等級的混凝土，其強度損失最大可達50%。溫度不太低時損失反而大。二、混凝土冬季施工的一般原理（三）混凝土允許受凍臨界強度混凝土允許受凍臨界強度是指新澆混凝土在受凍前達到某一初始強度值，然后遭到凍結(jié)，當恢復正溫養(yǎng)護后，混凝土強度仍會繼續(xù)增長，經(jīng)28d標養(yǎng)后，其后期強度可達設計標準值的95%以上，這一受凍前的初始強度值叫做混凝土早期受凍允許受凍臨界強度。在冬季混凝土施工中，水的形態(tài)變化是影響混凝土強度增長的關鍵。國內(nèi)外許多學者對水在混凝土中的形態(tài)進行大量的試驗研究結(jié)果表明，新澆混凝土在凍結(jié)前有一段預養(yǎng)期，可以增加其內(nèi)部液相，減少固相，加速水泥的水化作用。試驗研究還表明，混凝土受凍前預養(yǎng)期愈長，強度損失愈小。對于臨界強度，各國規(guī)定取值不等，我國規(guī)定為不低于設計標號的30%，也不得低于3.5MPa。目錄

一概述二混凝土冬季施工的一般原理三混凝土冬季施工方法及措施四冬季混凝土質(zhì)量問題及對策三、混凝土冬季施工方法及措施在冬季混凝土施工中，主要解決三個問題：一是如何確定混凝土最短的養(yǎng)護齡期，二是如何防止混凝土早期凍害，三是如何保證混凝土后期強度和耐久性滿足要求。

三、混凝土冬季施工方法及措施混凝土的凍害主要分新鮮混凝土受凍、混凝土早期受凍及混凝土的凍害在工程上為提高混凝土的抗凍耐久性，主要是從兩方面著手，一是在施工中，在滿足工藝要求前提下，盡量減少混凝土的施工用水量，增大混凝土的密實度，減少混凝土的內(nèi)部孔隙率，杜絕或減少混凝土內(nèi)部可儲水的孔系，另一方法是在混凝土中摻加引氣型外加劑，可在混凝土中引入大量微米級氣孔，可以緩解混凝土在凍結(jié)時產(chǎn)生的冰晶壓力。從而改善混凝土的凍害提高耐久性。三、混凝土冬季施工方法及措施混凝土冬季施工方法：在實際工程中，要根據(jù)施工時的氣溫情況，工程結(jié)構狀況（工程量、結(jié)構厚大程度與外露情況），工期緊迫程度，水泥的品種及價格，早強劑、減少劑、抗凍劑的性能及價格，保溫材料的性能及價格，熱源的條件等，來選擇合理的施工方法。一般來說，對于同一個工程，可以有若干個不同的冬季施工方案。一個理想的方案，應當用最短的工期、最低的施工費用，來獲得最優(yōu)良的工程質(zhì)量，也就是工期、費用、質(zhì)量最佳化。目前，基本上采用以下4種方法。三、混凝土冬季施工方法及措施調(diào)整配合比方法冬期混凝土配合比以盡量減少用水量為原則。在選用配比時，坍落度不應過大，控制在140mm內(nèi)，滿足施工需要即可。

主要適用于在0℃左右的混凝土施工。具體做法：①選擇適當品種的水泥是提高混凝土抗凍的重要手段。我國各種水泥抗凍性高低次序如下：硅酸鹽水泥>普通硅酸鹽水泥>礦渣硅酸鹽水泥>火山灰或粉煤灰硅酸鹽水泥。在冬季混凝土施工中，應首選硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥。

三、混凝土冬季施工方法及措施②盡量降低水灰比，稍增水泥用量，提高混凝土的密實性，縮短達到臨界強度的時間。提高混凝土的抗凍性，必須從降低水灰比入手。當前較有效的方法是摻減水劑特別是高效減水劑，能使混凝土強度及抗凍性都提高。冬季每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于280kg，水膠比不應大于0.55。③摻用引氣劑。摻用引氣劑是提高混凝土抗凍性的主要措施，保持混凝土配合比不變的情況下，加入引氣劑后生成的氣泡，也就相應增加了水泥漿的體積，緩沖混凝土內(nèi)水結(jié)冰所產(chǎn)生的水壓力，提高混凝土的抗凍性。經(jīng)過實踐證明，摻有引氣劑的混凝土比不摻有引氣劑的混凝土后退10-15年較少出現(xiàn)表面剝落等凍害現(xiàn)象。三、混凝土冬季施工方法及措施④摻加早強外加劑，縮短混凝土的凝結(jié)時間，提高早期強度。應用較普遍的有硫酸鈉（摻用水泥用量的2%）和MSF復合早強減水劑（摻水泥用量的5%）。⑤選擇顆粒硬度高和縫隙少的集料，使其熱膨脹系數(shù)和周圍砂漿膨脹系數(shù)相近。

三、混凝土冬季施工方法及措施蓄熱法

主要用于氣溫－10℃左右，且結(jié)構比較厚大的工程。采用這種方法十分簡單，施工涉及的費用不高，但是要注意內(nèi)部保溫，還要延長養(yǎng)護齡期。對原材料砂石和水（水的比熱是砂、石骨料的5倍左右，所以冬期拌制混凝土時應優(yōu)先采用加熱水的方法，但水的加熱溫度不得高于80℃，采用溫水攪拌可防止混凝土熱量散失過快及表面凍結(jié)等現(xiàn)象）進行加熱，使混凝土在攪拌、運輸和澆筑完成后還儲備有相當?shù)臒崃?。以使水化放熱加快，并加強對混凝土的保溫，以保持在溫度降?℃以前具有一定的抗凍能力。使用蓄熱法應是結(jié)構體積厚大，外露面積越小，通過表面散熱損失也會少，蓄有熱量則較多。因此要注意內(nèi)部少量降溫，且應注意保護外露及角邊以防受凍。蓄熱法具有經(jīng)濟、簡便、節(jié)能等優(yōu)點，混凝土在低溫下硬化，強度損失小。三、混凝土冬季施工方法及措施外加熱法

適用于氣溫在-15℃以下環(huán)境施工，而構件并不厚大的工程。通過加熱施工現(xiàn)場周圍的空氣，保持混凝土的環(huán)境溫度；或者直接對構件加熱，使混凝土處在正溫下正常硬化。使用熱源有火爐、蒸氣、暖棚、電及紅外線等工藝。三、混凝土冬季施工方法及措施火爐加熱在較小的工地上應用。方法簡單但室溫不會很高且較干燥，特別是爐子里明火和聚集煙放出的二氧化碳會使新澆混凝土表面易碳化，影響表面光潔，是一種較原始的方法。蒸氣加熱是采用蒸氣的溫度和濕度養(yǎng)護混凝土。此法比較簡單且易控制使得溫度均勻，廣泛應用在大型預制構件廠，一般小型工地施工不易辦到。但需要專門鍋爐設備和場地。熱損失大費用高，工作環(huán)境也差。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施暖棚三法即在三現(xiàn)場三搭設三工棚三，使三構件三或基三礎在三棚內(nèi)三正常三溫度三下施三工。三費用三較高三，因三需建三棚和三加溫三，常三用于三一些三重點三項目三。電加三熱法是將三鋼筋三作為三電極三，將三電熱三器貼三在混三凝上三表面三，使三電能三變?yōu)槿裏崮苋?，以三提高三混凝三土溫三度。三這種三方法三簡單三方便三，熱三損失三較少三也容三易控三制。三當構三件較三遠時三，電三加熱三比蒸三氣加三熱要三方便三靈活三，但三耗電三量大三費用三高。紅外三線加三熱以高三溫電三加熱三器或三氣體三紅外三線發(fā)三生器三，對三混凝三土進三行密三封幅三射加三熱。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施抗凍三外加三劑法目前三生產(chǎn)三的防三凍劑三可應三用在-1三0℃及其三以下三氣溫三中施三工。三它是三采用三降低三冰點三，使三混凝三上中三的水三在負三溫下三仍處三于液三相狀三態(tài)，三使水三化作三用能三繼續(xù)三進行三，從三而改三善孔三結(jié)構三達到三強度三增長三不受三影響三的目三的。三防凍三法分三為早三強、三負溫三防凍三和結(jié)三構法三等，三目前三常用三有氧三化鈣三、氯三化鈉三等單三抗凍三劑及三亞硝三酸鈉三加氯三化鈉三復合三抗凍三劑。三最常三用防三凍劑三是亞三硝酸三鈉，三它不三但可三以降三低冰三點，三而且三是極三好的三防銹三劑，三費用三低，三大小三工地三皆可三使用三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施上述三各種三冬季三施工三方法三都有三利有三弊，三其適三用范三圍都三受一三定條三件的三制約三。應三根據(jù)三工地三現(xiàn)有三條件三，采三用一三種或三兩種三以上三施工三方法三結(jié)合三作用三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土冬三季施三工現(xiàn)三場技三術措三施：混凝三攪拌應嚴格按照試驗室發(fā)出的配合比通知單進行生產(chǎn)，不得擅自修改配合比。攪拌前先用熱水沖洗攪拌機10min，攪拌時間為常溫攪拌時間的1.5倍。攪拌時投料順序為石→砂→水→水泥和摻合料→外加劑。生產(chǎn)期間，派專職人員負責骨料倉的下料，以清除砂石凍塊。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土最三小水三泥用三量不三必須隨時測量拌合水的溫度，水溫控制在k±10°C，水加熱的最高允許溫度是以水與水泥接觸后不致引起水泥假凝為依據(jù)。采用硅酸鹽水泥和普硅水泥拌制混凝土時，水溫不得大于80℃；如仍達不到要求，可采取集料加熱的方法（優(yōu)先加熱砂，溫度不宜超過60℃）。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土出三機（三車）三溫度保證三混凝三土出三攪拌三機（三車）三溫度三不低三于10三°C。控制三并及三時調(diào)三節(jié)混三凝土三的機三口溫三度，三盡量三減少三波動三，保三持澆三筑溫已加熱的混凝土，宜縮短運距，減少倒運次數(shù)。

三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝

保證混凝土在運輸中，不得有表層凍結(jié)、混凝土離析、水泥砂漿流失、坍落度損失等現(xiàn)象。保證運輸中混凝土降溫度速度不得超過5℃／h，保證混凝土的入模溫度不得低于5℃。嚴禁使用有凍結(jié)現(xiàn)象的混凝土。罐車必須裝上保溫套，接料前用熱水濕潤后倒凈余水，以減少混凝土的熱損失。如果混凝土從運輸?shù)綕仓^程中發(fā)生凍結(jié)現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次加熱拌和或報廢。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土的三現(xiàn)場三澆筑遇下三雪天三氣綁三扎鋼三筋，三綁好三鋼筋三的部三分加三蓋塑三料布三，減三少積三雪清三理難三度。三現(xiàn)澆三混凝三土前三及時三將基三層、三模板三上的三冰、三雪清三理干三凈。三做好三準備三工作三，提三高混三凝土三的澆三筑速三度。三在混三凝土三泵體三料斗三、塔三吊吊三斗、三混凝三土泵三管上三包裹三阻燃三草簾三被。三對于三已澆三筑完三的混三凝土三上表三面整三平壓三面后三，應三及時三覆蓋三擋風三、保三溫。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施入模三溫度三的控三制：塔吊三澆筑三時每三車首三吊、三末吊三、中三間吊三各測三一次三；地三泵澆三筑時三每車三測一三次。三用小三桶在三吊斗三下、三泵管三端部三接混三凝土三測溫三。測三定數(shù)三據(jù)填三入冬三期施三工入三模溫三度統(tǒng)三計表三，要三與車三號對三上。澆筑三時混三凝土三的升三溫速三度不三得超三過5℃／h，可三通過三測溫三查出三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土的三養(yǎng)護養(yǎng)護三措施三十分三關鍵三，正三確的三養(yǎng)護三能避三免混三凝土三產(chǎn)生三不必三要的三溫度三收縮三裂縫三和受三凍。三在冬三施條三件下三必須三采取三冬施三測溫三，監(jiān)三測混三凝土三表面三和內(nèi)三部溫三差不三超過25三°C。冬期三混凝三土的三養(yǎng)護三以防三風保三溫為三主，三養(yǎng)護三時應三以不三透水三的材三料塑三料薄三膜等三進行三覆蓋三密封三，防三止混三凝土三本身三的水三份蒸三發(fā)、三散失三，從三而保三證混三凝土三水化三的順三利進三行，三如混三凝土三表面三已干三燥，三需要三補充三養(yǎng)生三水，三則應三在白三天氣三溫較三高的三情況三三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施在混三凝土三澆筑三的早三期，三必須三加強三保溫三養(yǎng)護三措施三。經(jīng)三過熱三工計三算選三擇必三須的三負溫三養(yǎng)護三齡期三，并三選擇三合適三的養(yǎng)三護材三料，三保證三混凝三土在三養(yǎng)護三期內(nèi)三強度三不低三于臨三界強三度最三低值三，對三模板三和保三溫層三，應三在混三凝土三冷卻三到5三℃后三方可三拆除三，當三混凝三土與三外界三溫差三大于三20三℃時三，拆三模后三混凝三土的三表面三應及三時覆三蓋，三使其三緩慢三冷卻三，由三于未三冷卻三的混三凝土三有較三高的三脆性三，故三結(jié)構三在冷三卻前三不得三遭受三沖擊三或動三荷載三的作三用。三由正三溫轉(zhuǎn)三入負三溫養(yǎng)三護前三側(cè)模三拆除三前，三通過三同條三件養(yǎng)三護的三試塊三，確三定抗三壓強三度不三低于三臨界三強度三?；炷琉B(yǎng)三護可三以采三取多三種措三施，三如蓄三熱法三養(yǎng)護三和綜三合蓄三熱法三養(yǎng)護三等方三法。三可采三用塑三料薄三膜加三蓋保三溫草三簾養(yǎng)三護，三防止三受凍三并控三制混三凝土三表面三和內(nèi)三部溫三差。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施綜合三蓄熱三法即三采用三少量三防凍三劑與三蓄熱三保溫三相結(jié)三合，三以下三為供三參考三的綜三合蓄三熱法三具體三實施三的辦三法：墻體三混凝三土養(yǎng)三護：三在模三板背三楞間三用50三mm厚聚三苯板三填塞三，模三板支三設完三成后三用鐵三絲將三阻燃三草簾三被固三定在三外側(cè)三，轉(zhuǎn)三角地三方必三須保三證有三搭接三。柱混三凝土三養(yǎng)護三：鋼三柱模三板混三凝土三養(yǎng)護三同墻三體，三視測三溫情三況加三掛草三簾被三。頂板三、梁三混凝三土養(yǎng)三護：三頂板三、梁三混凝三土下三部保三溫為三在下三層緊三貼建三筑物三周圈三（整三層高三度）三通過三在腳三手架三上附三加橫三桿滿三掛彩三條布三，樓三梯口三滿鋪三跳板三上綁三草簾三被。三在新三澆筑三的混三凝土三表面三先覆三蓋塑三料布三，再三覆蓋三二層三草簾三被。三對于三邊角三等薄三弱部三位或三迎風三面，三應加三蓋草三簾被三并做三好搭三接三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施養(yǎng)護三時注三意事三項：混凝三土初三期養(yǎng)三護溫三度，三不得三低于-1三5°三C，不三能滿三足該三溫度三條件三時，三必須三立即三增加三覆蓋三草簾三被保三溫。三拆模三后混三凝土三表面三溫度三與外三界溫三差大三于20三°C時，三在混三凝土三表面三，必三須繼三續(xù)覆三蓋草三簾被三；在三邊角三等薄三弱部三位，三必須三加蓋三草簾三被并三密封三嚴實三。三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土拆三模：工程三現(xiàn)澆三構件三的拆三模應三由同三條件三三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施混凝三土澆三筑后三的溫三度控三制混凝三土澆三筑后三的2d～3d內(nèi)，三是混三、三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施--三-結(jié)束三語混凝三土冬三季施三工，三由于三溫度三的影加強對混凝土的保溫材料的保護，各施工班組積極配合認真負責，人員到位，避免材料和用工的重復，嚴格按照冬期施工方案施工，加強混凝土的保溫工作，確?；炷恋馁|(zhì)量。

目錄一三概三述二混凝三土冬三季施三工的三一般三原理三混凝三土冬三季施三工方三法及三措施四冬季三混凝三土質(zhì)三量問三題及三對策四、冬季三混凝三土質(zhì)三量問三題及三對策綜述冬季三進行三施工三，混三凝土三施工三受到周圍三環(huán)境及溫三度的三影響三是不可避免三的，三這就三要求三施工三的相三關人三員必三須運三用更三為復三雜的三施工三四、冬季三混凝三土質(zhì)三量問三題及三對策1、三混凝三土結(jié)三構松三散：混三凝土三內(nèi)在三為黃三色的三冰晶三狀體三，骨三料之三間粘三滯浸三染弱三，抵三御外三部的三浸染三能力三較弱三；原因三分析三及對三策:夏季三如果三濕度三不夠三，混三凝土三會失三水干三燥而三影響三水泥三的水三化正三常進三行，三甚至三停止三水化三；冬三季，三混凝三土受三凍溫三度過2、混凝土裂痕：發(fā)生該裂痕原因較多，冬季主要由于鋼筋銹蝕引起混凝土體積的擴大，能夠造成混凝土產(chǎn)生大量的裂痕。此外，混凝土配制時水灰比過大，加上早期的混凝土強度低，從而會引起混凝土分歧水平裂痕的發(fā)生。四、冬季三混凝三土質(zhì)三量問三題及三對策3、三混凝三土水三分轉(zhuǎn)三移：當三混凝三土受三到溫三度差三、壓三力差三及濕三度差三等多三重浸三染力三的浸三染時三，就三會造三4、混凝土表面起灰：因為混凝土配制時水灰比過大，這就造成了嚴重的離析及泌水現(xiàn)象，最后就導致了砂漿和骨料分離。問題三探討三：混三凝土三表面三起砂起砂三定義：混凝三土未三能及三時養(yǎng)三護或三養(yǎng)護三不充三分，三暴曬三或大三風導三致混三凝土三表面三大量三失水，或配合三比設三計不三當，三混凝三土泌三水，導三致混凝三土表三面得三不到三充分三水化三，出三現(xiàn)混三凝土三表面三強度三較低的質(zhì)三量缺三陷，三易被三雨、三水沖三刷，三出現(xiàn)三露砂三、露三石等三現(xiàn)象三。起砂三原因三分析三：起砂三或稱三“起三粉”三，伴三隨緩三凝、三不收三汗等三現(xiàn)象三，主三要發(fā)三生在三氣候三多變?nèi)那锶救?jié)。三其根三本原三因在三于混三凝土表層三結(jié)構三松散三、強三度偏三低。嚴三重者三會破三壞混三凝土三路面三或樓三問題三探討三：混三凝土三表面三起砂一、三施工三方面三的因三素：水灰三比過三大：三即拌三合的三混凝三土水三量大三，導三致混三凝土三表面三泌水三，降三低混三凝土三表面三強度三。砂石三料的三級配三不合三理、三含泥三量高三：骨三料級三配不三合理三、過三細的三土砂三也易三導致三地面三起砂三，影三響水三泥的三早期三水化三及混三凝土三的凝三結(jié)。施工三過程三中的三過分三振搗三：加三劇混三凝土三表面三的泌三水，三導致三混凝三土表三面強三度低三。養(yǎng)護三不當三：未三能及三時養(yǎng)三護或三養(yǎng)護三不充三分，三暴曬三或大三風導三致混三凝土三表面三大量三失水三，表三面得三不到三充分三水化三，導三致強三度較三低。其它三原因三：壓三光時三間掌三握的三不好三、混三凝土三表面三未達三到一三定的三強度三就上三人作三業(yè)、三低溫三下施三工混三凝土三表面三受凍三等。問題三探討三：混三凝土三表面三起砂二、三材料三方面三的因三素材料三選擇、化三學成三分、顆粒三級配、需三水量三、凝結(jié)三時間、強三度（早期三強度）、膠凝三性能、施三工性三能、三混凝三土試三驗等盡可三能選三用普三通硅三酸鹽三水泥三：普三通硅三酸鹽三水泥三與礦三渣水三泥、三火山三灰質(zhì)三水泥三相比三，具三有保三水性三較好三、干三縮性三小，三早期三強度三高的三優(yōu)點三，對三確保三地面三質(zhì)量三和施三工進三度均三很有三利。三采用三普通三硅酸三鹽水三泥是三保證三水泥三砂漿三強度三，防三止樓三地面三的起三砂重三要手三段。禁止三使用三過期三水泥三和受三潮水三泥：三水泥三存放三期超三過三三個月三者稱三為過三期水三泥。三過期三水泥三用于三地面三面層三時，三其強三度、三硬度三及耐三磨性三能都三會顯三著下三降，三導致三起砂三。受三潮水三泥是三水泥三與水三發(fā)生三作用三凝結(jié)三成塊三，從三而活三性大三大降三低，三膠結(jié)三性能三差，三與過三期水三泥相三比，三質(zhì)量三更劣三，所三以不三能用三在地三面面三層上三。工地三現(xiàn)場三水泥三保質(zhì)三期30天，三現(xiàn)場三存放三時間三盡量三不超三過10天。問題三探討三：混三凝土三表面三起砂治理三方法北京三聚合三筋建三筑修三復技三術中三心生三產(chǎn)的A5三混凝三土硬三化劑專門三針對三混凝三土起三砂而三研制三，混三凝土三充分三吸收三硬化三劑后三可以三根治三起砂三問題三，同