一級圓柱齒輪減速器課程

個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用日志分享給好友復(fù)制網(wǎng)址隱藏簽名檔小字體上一篇下一篇 返回日志列表[轉(zhuǎn)] 經(jīng)典編輯| 刪除| 權(quán)限設(shè)置| 更多▼更多▲設(shè)置置頂推薦日志轉(zhuǎn)為私密日志轉(zhuǎn)載自 笑笑順 轉(zhuǎn)載于2018年04月29日13:40 閱讀(NaN>評論(0>分類：有用的權(quán)限: 公開b5E2RGbCAP一級圓柱齒輪減速器課程設(shè)計一級圓柱齒輪減速器的設(shè)計說明書 (附圖）目錄一、 電動機的選擇-------------------------二、 計算傳動設(shè)計-------------------------1/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用三、 各軸運動的總傳動比并分配各級傳動比 ---四、 帶傳動設(shè)計---------------------------五、 齒輪傳動設(shè)計-------------------------六、 軸的設(shè)計-----------------------------七、 軸的考核鍵的校核---------------------八、 聯(lián)軸器的選擇--------------------------九、 減速器的結(jié)構(gòu)設(shè)計---------------------十、 潤滑與密封---------------------------十一、 參考資料---------------------------機械零件課程設(shè)計任務(wù)書設(shè)計題目：帶式輸送機傳動裝置中的一級直齒減速器。運動簡圖工作條件 傳動平穩(wěn)，輸送帶單向工作， 24小時工作制，使用 5年，輸送帶速度誤差±5%2/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用原始數(shù)據(jù)已知條件題號14輸送帶拉力2.1輸送帶速度1.6滾筒直徑400設(shè)計工作量設(shè)計說明書一份減速器裝配圖1張減速器零件大齒輪 1張，輸出軸1張二、電動機的選擇計算步驟 設(shè)計計算與內(nèi)容1、選擇電動機的類 按照工作要求和條件選用 Y系列一般用途的全封閉自扇式籠型三型。 相異步電動機。2、電動機輸出功率 滾筒的功率:Pw=Fw.Vw/1000ηwη=2100×1.6/<1000×0.96）=3.5kw電動機輸出功率：根據(jù)簡圖，查手冊 2-3得：V帶傳動效率PQ=Pw/η又因為η=η1η2η3η3η4=0.96×0.98×0.97×0.97×0.96=0.82P0=PW/η3/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用=3.5/0.82=4.27KW電動機的額定功率：P=(1.0-1.3>P0=4.27-5.55KW電動機的額定功率為 5.5KW.滾筒轉(zhuǎn)速：NW=60Vw×1000/∏D=60×1.6×1000/(3.14×400>=76.43r/min/min確定總傳動比的范圍電動機的轉(zhuǎn)速n；按表推薦的各種傳動比范圍取V帶傳動比i1‘=<2-4），單級圓柱齒輪傳動比i2’=<3-5）,總的傳動比范圍為：i=i1×i2=(2～4>×(3～5>=6～20n=(6～20>×76.43=458.58～1528.6r/min在該范圍內(nèi)電動機的轉(zhuǎn)速有：750r/min、1000r/min、1500r/min，取電動機同步轉(zhuǎn)速為1000r/min，因此選擇電動機行型號為：Y132M1-6同步轉(zhuǎn)速1000r/min滿載轉(zhuǎn)速：960r/min，為1額定功率4KW。為4計算步驟 設(shè)計計算與內(nèi)容1、4/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用計算總傳動比 i=nm/nw=960/76.43=12.562、各級傳動比分配為使V帶傳動的外部尺寸不至于過大，初選傳動比 i=3.2。則齒輪傳動比為：i2=i/i1=12.56/3.2=3.93三、各軸運動參數(shù)和動力參數(shù)的計算計算步驟 設(shè)計計算與內(nèi)容 設(shè)計1、0軸<電動機 P0=4.27KW n0=960r/min P0=4軸）5/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用2、1軸<高速軸）3、2軸<低速軸）4、3軸<滾筒軸）

T0=9550P0/n0n0=9=9550×4.27/960=42.48N.mP1=P0×η1=4.27×0.96=4.10KWn1=n0/i1=960/3.2=300/minP1=4T1=9550P1/n1=9550×4.10/300=130.52N.mP2=P1×η2η3n1=3=4.27×0.98×0.97=4.06KWn2=n1/i2=300/3.93=76.34r/minT1=1T2=9550P2/n2n2=7=9550×4.06/76.34=507.90N.mPW=P2×η3×η4T2=4=4.06×0.97×0.96=3.78KWnw=n2=76.34r/minTW=9550PW/nw=9550×3.66/76.34=457.8PW=6N.mnw=7參軸號TW=數(shù)0軸1軸2軸W軸功4.274.104.063.78P(KW>轉(zhuǎn)速96030076.3473.89n(r/min>轉(zhuǎn)矩42.48129.24507.90457.86T<N.m）傳動比3.23.931i效率0.960.950.96四、V帶傳動設(shè)計計算步驟 設(shè)計計算與內(nèi)容 設(shè)計結(jié)果1、 確 由<<機械設(shè)計基礎(chǔ)>>表8-21得KA=1.3 KA=1.3定設(shè)計功率PC6/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用2、選PC=KAP0=1.3×4.27=5.55KW擇普通V帶型號根據(jù)PC=5.55KW,n0=960r/min。由圖8.13應(yīng)選A型V3、確帶。定帶輪基準(zhǔn)直徑dd1、由《機械設(shè)計基礎(chǔ)》圖8.13取dd1=125mm，dd2。dd1=125＞ddmin=75mmdd2=n0dd1/n1=960×125/300=400mm按表8.3取標(biāo)準(zhǔn)直徑dd2=400mm，則實際傳動比i、從動輪的實際轉(zhuǎn)速分別為：i=dd2/dd1=400/125=3.2n2=n1/i=960/3.2=300從動輪的轉(zhuǎn)速誤差為<300-300）/300=0%4、驗在±5%以內(nèi)，為允許值。證帶速V5、確V=πdd1n1/60×1000=<125×π×960）/<60×1000）定帶的基準(zhǔn)長度Ld和m/s=6.28m/s實際中心距a。帶速在5～25m/s范圍內(nèi)。由式(8.14>得0.7<dd1+dd2）≤a0≤2<dd1+dd2）0.7<125+400）≤a0≤2(125+400>367.5≤a0≤1050取a0=700由式<8.15）得L0=2a0+(dd1+dd2>π/2+(dd2-dd1>2/4a0=2×700+<125+400）π/2+<400-125）2/<4×700）

Pc=5.55kwdd1=125mmdd2=400mmi=3.2n2=300V=6.28m/sa0=7007/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用=2251.26mmLa=2240mm由表8.4選取基準(zhǔn)長度La=2240mm由式<8.160得實際中心距a為a≈a0+<La-L0）/2=700+=694.37mm≈694mma≈694mm中心距a的變動范圍為amin=a-0.015Ld6、校=694.37-0.015×2240amin=616.2核小帶輪包角α1=660.77mmamax=a+0.03Ld=694.37+0.03×2240=761.57mm由式<8.17）得amax=717m7、確α1=180o-<dd1-dd2）/α×57.3o定V帶根數(shù)Z=180o-α1=157.3057.3o×<400-125）/694.37=157.31o＞120o由式<8.18）得Z≥Pc/(P0+△P0>KaKL根據(jù)dd1=125mm，n1=960r/min，查表8.9得，用內(nèi)插法得P0=1.19+(960-800>×=1.37666KWP0=1.38kw取P0=1.38kwP0=1.38kw由式<8.11）得功率增量△P0為8/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用△P0=Kbn1<1-1/Ki）由表8.18查的Kb=1.0275×10-3根據(jù)傳動比i=3.6，查表8.19得Ki=1.1373，則△P0=〔1.0275×10-3×960<1-1/1.1373）〕kw=0.12kw8、求由表8.4查得帶長度修正系數(shù)KL=1.06，由圖8.11查初拉力F0及帶輪軸上得包角系數(shù)Kα=0.96,得普通V帶根數(shù)的壓力F0Z==3.995根圓整得根由表8.6查得A型普通V帶的每M長質(zhì)量q=0.10kg/m，根據(jù)式<8.19）得單根V帶的初拉力為F0=×<-1）+qv2=〔×<-1）+0.1×6.282〕9、帶=177.84N輪的結(jié)構(gòu)設(shè)計由式<8.20）可得作用在軸上的壓力 FQ為FQ=2×F0Zsin<157.31o/2）10、設(shè)計結(jié)果=2×177.84×4×sin<157.31o/2）=1394.92N按本章8.2.2進行設(shè)計<設(shè)計過程略）。選用4根A-1600GB11544-89V帶，中心距a=694mm，帶輪直徑dd1=125，dd2=400mm，軸上壓力FQ=1381.36N。

Kb=1.0275×P0=0.12kKα=0.96Z=4F0=177.84NFQ=1394.929/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用結(jié)果選擇41600GB11544-8五、齒輪傳動設(shè)計設(shè)計一單級直齒圓柱齒輪減速器中齒輪傳動，已知：傳遞功率P1=4.06KW電動機驅(qū)動，小齒輪轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)速n2=76.34r/min，傳遞比i=3.93，單向運轉(zhuǎn)，載荷變化不大，使用期限五年，兩班工作。設(shè)計步驟 計算方法和內(nèi)容1、 小齒輪選用45調(diào)質(zhì)鋼，硬度為230HBS；大齒輪選用45鋼正火，硬度選擇齒輪材料及精度 200HBS。因為是普通減速器，由表《機械設(shè)計基礎(chǔ)》第二版中表選 8級精等級。 要求齒面粗糙度Ra≤3.2～6.3um。因兩齒輪均為鋼質(zhì)齒輪，可應(yīng)用式 <10.22）求出d1值。確定有關(guān)參數(shù)數(shù)：2、按齒輪面接觸疲勞強度設(shè)計 <1） 轉(zhuǎn)矩T1T1=9.55×106P/n=9.55×106×=130516.67N.mm<2） 載荷系數(shù)K查表10.11取K=1.110/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用<3） 齒輪Z1和齒寬系數(shù)ψd小齒輪的齒數(shù)z1取為25，則大齒輪齒數(shù) Z2=3.93×25=99。故Z2=99級齒輪傳動為對稱布置，而齒輪齒面又為軟齒面，由表 10.20選取d=1。<4） 許用接觸應(yīng)力【σH】由圖《機械設(shè)計基礎(chǔ)》中 10.24查的σHlim1=580MPa σHlim2=550Mpa由表10.10查得SH=1N1=60njLh=60×960×<5×52×5×24）=1.80×109N2=N1/i=1.80×109/3.93=4.58×108查圖10.27得：ZNT1=1 ，ZNT2=1.07由式<10.13）可得【σH】1=ZNT1σHlim1/SH=1×580/1=580MPa【σH】2=ZNT2σHlim2/SH1.07×550/15MPa故d1≥76..43×=76.43×=62.06mmm===2.48由表10.3取標(biāo)準(zhǔn)模數(shù)m=2.5mmd1=mz1=2.5×25mm=62.5mmd2=mz2=2.5×100=250mmb2=d×d1=1×62.5mm=62.5mm經(jīng)圓整后取b2=65mm11/303、主要尺寸計算4、按齒根彎曲疲勞強度校核

個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用b1=b2+5mm=70mma=m<z1+z2）=0.5×2.5×<25+99）=155mm由式<10.24）得出σF,如σF≤【σF】則校核合格確定有關(guān)系與參數(shù)<1）、齒形系數(shù)YF查表10.13得YF1=2.65，YF2=2.184<2）、應(yīng)力修正系數(shù) YS查表10.14得YS1=1.59，YS2=1.7985<3）、許用彎曲應(yīng)力【σF】由圖10.25查得σFlim1=210MPa，σFlim2=190MPa。由表10.10查得SF=1.3由圖10.26查得YNT1=YNT2=1由式<10.14）可得【σF】1===162MPa【σF】2===146MPa故σF1=YFYS×2.65×1.59=113.15MPa＜【σF】1=162MPaσF2=σF1=113.15×MPa=105.48MPa＜【σF】2=146MPa齒根彎曲強度校核合格V===0.98m/s12/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用由表10.22可知，選8級精度是合適的。nw===960/<3.2×3.93）=76.34r/min2===3.3%輸送帶允許帶速誤差為± 5%合格。5、驗算齒輪的圓周速度v。6、驗算帶的帶速誤差。齒輪標(biāo)準(zhǔn)齒輪有ha*=1c*=0.25的基本參齒頂高ha=ha*×m=2.5mm數(shù)齒根高hf=1.25×m=1.25×2.5=3.125mm齒全高h=2.25m=2.25×2.5=5.625mm齒頂高直徑da=m<z+2ha）=2.5×<99+2×1）=252.5mm齒根圓直徑df=m<z-2ha*-2c*）=2.5×<99-2×1-2×0.25）=241.25mm13/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用六、軸的設(shè)計由前面計算可知：傳動功率 P2=4.06KW,轉(zhuǎn)速n2=73.89r/minh，工作單向轉(zhuǎn)動軸采用深溝球軸設(shè)計步驟 計算方法和內(nèi)容 設(shè)計結(jié)果1、 由已知條件知減速器傳遞的功率屬于中小功率，選擇軸的材料，確定 對材料五特殊要求，故選用 45鋼并經(jīng)調(diào)質(zhì)處理。查許用應(yīng)力。 書1(見備注>273頁表14.2得強度極限σB=650MPa，在查書1，272頁表1402得許用彎曲應(yīng)力【σ-1b】=60MPa。2、按鈕轉(zhuǎn)強度估算軸徑。3、設(shè)計軸的結(jié)構(gòu)并繪制結(jié)構(gòu)草圖<1）、確定軸上零件的位置和固定方式

根據(jù)書1，271頁表14.1得C=107～118.又由式<14.2）得：d≥C×.=<107～118）×=40.23～44.37mm考慮到軸的最小直徑出要安裝聯(lián)軸器，會有鍵槽存在，故將估算直徑加大3%～5%，取為41.71～46.59mm。查書2<見備注），127頁附表9.4彈性柱銷聯(lián)軸器<GB5014-85摘錄）得d1=45mm軸的計算轉(zhuǎn)矩為：TC=9550×103×=9550×103×=507898.87N.m）查書2，127頁附表9.4彈性柱銷聯(lián)軸器，<GB5014-85摘錄）得HL4型聯(lián)軸器，半聯(lián)軸器輪轂長L=112mm，鍵槽長L1=84mm。<1）、確定軸上零件的布置方案和定位方式，如14.8圖所示將齒輪布置在中間，對稱于兩端軸承。齒輪用軸肩與軸套作軸向定位，用平鍵和配合H7/K6作周向定位。軸的軸向定位是用軸端蓋凸緣單向固定外圈來實現(xiàn)的。軸外伸段半聯(lián)軸器用軸肩和軸端擋圈作軸向定位的，用平鍵和配合H7/K6作周定位。

【σ-1b】=60MPad1=45mm<2）、確定軸的各段直徑TC=507898.87N<2）、確定各軸段的14/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用直徑①、由上述可知軸段1直徑最小d1=45mm。m軸d10＞＞＞＞的直徑～1818～3030～5050～8080～L1=84mm100軸C11.2.3.4.5.上圓角/R160000/倒角L=112mm最hm22.3.4.5.小軸肩in5555高度軸bb≈1.4h環(huán)寬度軸R0.1.1.22.上圓角8065半徑②、軸段2考慮到要對安裝在軸段1上的聯(lián)軸器進行定位，軸段2上應(yīng)有軸肩，同時為能很順利地在軸段2上安裝軸承，軸段2必須滿足軸承內(nèi)徑的標(biāo)準(zhǔn)，至少應(yīng)滿足：d1+2×3.5mm=45+7=52mm取軸徑d2=55，并根據(jù)《機械設(shè)計基礎(chǔ)課程設(shè)計指導(dǎo)書<第二版）》129頁附表10.1選用6011型軸承。③、軸段3不考慮對安裝在軸 2上的零進行定位，只要求有一定圓角即可，至少應(yīng)滿足：d3=d2+2×2mm=55+4=59mm圓整后取d3=60mm。④、軸段4一般要比軸段3的直徑大10mm，所以有d4=d3+10mm=70mm⑤、為了便于拆卸左軸承，根據(jù)書 2，129頁附15/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用表10.1可知，6011型軸承的最小安裝直徑：da=62mm，所以取d5=62mm⑥、軸段6與軸段2安裝相同型號的軸承，所以該軸徑為：d6=d2=55mm<3）、確定軸的各段長度①、已知轂寬為 65mm，為了保證齒輪固定可靠，軸段3的長度應(yīng)略短于齒輪輪轂寬度 2mm，取軸段3的長度為63mm。②、軸環(huán)的寬度約為該最小軸肩高度的1.4倍，即附表如上可得：所以軸環(huán)的寬度為7mm。③、為保證齒輪端面與箱體內(nèi)壁不相碰，齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的間距，可取該間距為<3）、確定各軸段的18mm。長度④、為了保證軸承安裝在箱體軸承座孔中，并考慮軸承的潤滑，取軸承端面距箱體內(nèi)壁的距離為2mm。又查書2的附表10.1知，6011型滾動軸承的寬度為：B=18mm。所以軸承支點的距離為：L=<18/2+2+18+65/2）×2=123mm⑤、確定軸段2的長度時，要根據(jù)軸段安裝的零件尺寸來決定，所以有：a、上有一套筒，與齒輪端面與箱體內(nèi)壁間應(yīng)留有一定的間距相同，故取套筒的長度為20mm。套筒左端緊靠與齒輪的內(nèi)圈橫截面，套筒右端有2mm的倒角，且右端使其軸承定位，由上述可知6011型滾動軸承的寬度為18mm。b、減速器中兩個齒輪的中心距a=156.25mm，并且設(shè)軸承座端面距外箱體的距離為y，則：

d2=52mmd3=60mmd4=70mmd5=62mmd6=d2=55mm轂寬為65mm16/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用查書2，17頁表4.1得，地腳螺釘直徑為：df=0.036a+12=0.036×156.25+12=17.625mm圓整后得：df=20mm箱蓋的壁厚為：1=0.02a+1mm=0.02×155+1=4.125mm≥8mm取δ1=8mm軸承端蓋螺釘直徑：d3=<0.4-0.5）df=<0.4～0.5）×20mm=<8～10）mm取d3=8mm B=18mm查書2，17頁表4.1的，軸旁連接螺栓直徑為：d′1=0.75df L=123mm=0.75×20=15mm由于較大的偶數(shù)則d1′=16mm，所以軸承的連接螺栓直徑為16mm寫為M16查手冊表4.2,cmin=22，c2min=20所以軸承座端面距離內(nèi)箱壁的距離為 y為：y=δ1+C1min+C2min+<5～10）=8+22+20+5=55mmC、外壁圓角半徑一般為 3～5mm，取圓角半徑為4mm。d、由b、步可知d3=8mm查書2，23頁表4.517/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用得，螺釘連接外裝式軸承的厚度為：a=156.25mme=1.2d3=1.2×8mm=9.6mme、軸段2伸出箱體外的長度一般為15～20mm，df=20mm為了方便計算取該軸段的伸出長度為17.4mm。綜合上述，軸段2的長度為：2+18+55+4+9.6+17.4=106mm⑥、軸段1的長度確定，根據(jù)聯(lián)軸器的長度來確定其長度，查書2，68頁附表1.7得，L′=82mm。⑦、在軸段1、3上分別加工出鍵槽，使兩鍵槽δ1=8mm處于軸的同一圓柱母線上，鍵槽的長度比相應(yīng)的輪廓寬度約小5～10mm，鍵槽的規(guī)格查書2，108頁附表5.11得，軸段1的鍵槽深度為5.5mm，寬度為14mm；軸段3的鍵槽深度為7mm，寬度為18mm。<1） 、畫出軸的受力圖如圖 b所示<2） 、作水平面內(nèi)的彎矩圖列出平衡彎矩圖如下：FHA·L+FHB·L=0支點為：Ft=d′1=15mm=4135.68NFr=Ft×tan20o=4135.68×tan20o=1505.26NFHA=FHBcmin=22，=Ft/2=4135.68/2=2067.84N c2min=20Ⅰ-Ⅱ截面處的彎矩為：18/304、按彎曲扭合成強度校核軸徑(!>、畫出軸的受力圖。

個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用MHC1= y=55mm=127172.16N.mm-Ⅱ截面處的彎矩為：MHC2=FHA×29=2067.84×29=59967.36N.mm其彎矩圖如c圖所示。<3）、作垂直平面內(nèi)的彎矩圖 e=9.6mm去掉A支點保留B支點，則有：FVA=FVB==1505.26/2=752.63NⅠ-Ⅰ截面處的彎矩為：MV=FVA·=752.63×=46286.75N·mmⅡ-Ⅱ截面的合成彎矩為：MVⅡ==752.63×29mm=21826.27N·mm L′=82mm。其彎矩圖d圖所示。<4）、由M=得：-Ⅰ截面的合成彎矩為：M1===135333.74N·m-Ⅱ截面的合成彎矩為：M2=19/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用==63815.91N·m其合成彎矩圖如 e圖所示。<5）、作轉(zhuǎn)矩圖 Ft=4135.68NT=9.55×106×=9.55×106× Fr==1505.26N=507898.87mm<2）、作水平面內(nèi)的 其轉(zhuǎn)矩圖如f圖所示。彎矩圖，支點反力為。<6）求當(dāng)量轉(zhuǎn)矩<彎矩合成圖）FHA=FHB=20674N因減速器單向運轉(zhuǎn)，故可以認為轉(zhuǎn)矩為脈動循環(huán)變化，修正系數(shù)α=0.6.由Me=得：Ⅰ-Ⅰ截面的彎矩合成為：Me1=MHC1=127172.=333438.56N·mmN.mmⅡ-Ⅱ截面的彎矩合成為：<3）、作垂直面內(nèi)的Me2=MHC1=127172.彎矩圖，=N.mm=311349.52其彎矩合成如g圖所示。MHC2=59967.3.mm<7）、確定危險截面及校核強度由以上圖可以看出，截面Ⅰ -Ⅰ、-Ⅱ所受轉(zhuǎn)矩相同，但彎矩Me1＞Me2，且軸上還有鍵槽，故截面Ⅰ-Ⅰ可能為危險截面。但由于軸徑d3＞d2，故也對Ⅱ-Ⅱ進行校核。20/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用截面Ⅰ-Ⅰ：<4）、作合成彎矩圖 由W=0.1d3，【σ-1b】=得e1===15.44MPa截面Ⅱ-Ⅱ：e2===18.71MPa查教材272頁表14.2得【σ-1b】=60MPa，滿足σe≤【σ-1b】的條件，故設(shè)計的軸有足夠的強度，并有一定的余量。因所設(shè)計軸的強度裕度不大，此軸不必再作修改。<5）、作轉(zhuǎn)矩圖<6）、求當(dāng)量彎矩

FVA=FVB=752.NMV=46286.75N·mmMVⅡ=21826.27·mmM1=135333.74N·mM2=63815.91N·mT=507898.87mm21/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用<7）、確定危險截面及校核強度。Me1=333438.56·mmMe2=311349.52σe1=15.44MPaσe2=18.71MPa22/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用七、軸承的選擇與校核設(shè)計步驟設(shè)計計算與內(nèi)容一、軸由前面計算知d2=55mm，選用6011型號的軸承的當(dāng)量動載荷承。查書1，295頁查表15.12知：載荷系數(shù)fp=1.2查書1，296頁查表15.14知：溫度系數(shù)fT=1因為此Fa=0N由式15.2得P=fp×Fr=1.2×1505.26二、試=1806.312N選軸承型號因為是球軸承ε=3根據(jù)軸頸d=55mm，選擇6011型，并查書2129頁附表10.1得該型號軸承的基本額定動載荷Cr=30.2KN基本額定靜載荷Cor=21.8KN由表15.15知：軸承預(yù)期壽命「Lh」的參數(shù)值為50000～60000h在因為該軸承要工作5年且24小時連續(xù)工作，所以有：三、由Lh=5×52×5×24=31200h預(yù)期壽命求所需cCmax=×并校核

設(shè)計結(jié)果fp=1.2fT=1P=1806.312Nε=3Cr=30.2KNCor=21.8KN23/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用×=9443.77N選擇6011軸承Cr=30.2KN滿足要求Cmax＜Cr，選擇合適。滿足要求Cmax＜Cr，選擇合適八、鍵的設(shè)計設(shè)計步驟設(shè)計計算與內(nèi)容設(shè)計結(jié)果一、聯(lián)軸器選擇C型健的鍵由軸徑d1=45mm，在同表查得健寬選擇C型鍵24/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用b=14mm，健高h=9mm，L=36～160mm。b=14mm1、L=70mm≤<1.6～1.8）dh=9mm選擇健的型號l1=L-0.5b=70-0.5×14=63mmL=36～160mm由式14.7得σjy1==<4×457.86×1000）/<45×9×63）=71.77MPa＜【σjy】選健為C14×70GB/T1096-1979選擇A型健2、軸徑d3=60mm，為了使加工方便，應(yīng)盡量選寫出健的型號取相同得健高和健寬。但強度不夠。二、齒輪鍵故健寬b=18mm，高h=11mm，L=50mm選擇A型鍵的選擇l2=L-18=50-18=32mm1、σjy2=選健的型號2、寫出鍵的型號 ==96.2MPa選取鍵A18×50GB/T1096-1979九、聯(lián)軸器的選擇設(shè)計步驟設(shè)計計算與內(nèi)容設(shè)計結(jié)果一、由表16.1查得工作情況系數(shù)K=1.3計算聯(lián)軸器的轉(zhuǎn)矩由式16.1得二、TC1=KT2TC1=660.322N確定聯(lián)軸器的型號主動端=1.3×507.94=660.322N·mm·mm25/30個人資料整理 僅限學(xué)習(xí)使用從動端TC2=KTW=1.3×457.86=595.23N·m＜Tm=1250N·m由前面可知：d≥C=40.23～44.37mm又因為d<1+0.05）=<40.23～44.37）<1+0.05）=42.2415～46.59mmn2=76.34r/min＜〔n〕=4000r/min由附表9.4可確定聯(lián)軸器的型號為彈性柱銷聯(lián)軸器HL4GB5014-85。十、減速器箱體設(shè)計

TC2=595.23N·m標(biāo)記為：HL4GB5014-85。設(shè)計步驟設(shè)計計算與內(nèi)容設(shè)計結(jié)果軸中心距a=155mma=155mm箱體壁厚δ1=0.02a+1mm=4.125mm≥8mmδ1=8mm箱蓋壁厚δ1=0.02a+1≥8mmδ1=≥8mm機座凸緣厚度b=1.5×δ=12mmb1=1.5δ1=12mmb=12mm機蓋凸緣厚度b2=2.5δ=2.5×8=20mmb2