施工現(xiàn)場鋁模板工程施工方案

鋁模板施工方案魅力之城中國·十四冶五公司九直管部編制人：許多一、目的二、鋁模試拼裝驗收三、鋁模打包進場四、鋁模安裝前現(xiàn)場準備五、鋁模安裝順序六、施工工藝流程及質(zhì)量要求七、施工過程中容易出現(xiàn)的問題目錄1、統(tǒng)一現(xiàn)場施工做法。2、明確施工質(zhì)量要求。3、規(guī)范施工作業(yè)程序。4、熟悉鋁模安裝要點。目的根據(jù)《昆明萬科鋁合金模板預拼裝檢查驗收表》對鋁模板進行驗收鋁模試拼裝驗收分區(qū)域打包并在打包件上貼上編號和樓層中所在區(qū)域位置鋁模打包進場根據(jù)平面布置圖劃分出鋁模板堆放區(qū)，由于第一批鋁模板數(shù)量較多適當?shù)膽?yīng)加寬堆放區(qū)域范圍。鋁模安裝前現(xiàn)場準備柱墻鋼筋應(yīng)全部綁扎完成，并驗收合格。鋁模板施工工藝較傳統(tǒng)木模板的一大不同之處在于，模板安裝無法與鋼筋安裝穿插施工。只有等柱墻鋼筋綁扎完成后，安裝鋁模板，鋁模板安裝完成后，綁扎梁板鋼筋。放線柱墻鋼筋組綁扎驗收鋁模板安裝梁板鋼筋綁扎驗收澆筑混凝土鋁模安裝順序柱墻模板安裝背枋安裝梁底板安裝鋁模板校核板底模安裝加固鋁模板再次校核驗收鋁模板吊裝上樓時按照打包件標注的位置分戶吊裝到位，并按照以下流程吊裝上樓，分戶安裝人員不得拿取非本戶的構(gòu)件，以避免構(gòu)件混用。與傳統(tǒng)木模板又一大不同之處，鋁模板需要進行2次大的校核工作。柱墻模板背枋梁底模板支撐桿件板底模板穿插銷釘?shù)刃〖┕すに嚵鞒碳百|(zhì)量要求1）施工測量放線：要求測量出墻、柱的軸線、邊線、30控制線并標示清楚。放線完畢后目測墻身鋼筋是否在邊線內(nèi)，并留有相應(yīng)的保護層。2）使用水平儀測量混凝土地面平整度是否控制在8㎜內(nèi)，如果超過范圍，需要做相應(yīng)的剃鑿找平處理。否則鋁模根部在澆筑混凝土時容易爛根、漏漿。3）模板在安裝前，施工縫處即已澆筑的混凝土表面必須進行剔鑿，露出石子，并清理干凈。用Φ16鋼筋制作成馬凳鐵形狀，用于斜拉斜頂預埋件。4）木模和鋁模結(jié)合層，安裝前外墻、電梯井、采光井應(yīng)彈上標高線，并打上鋼筋以作起步定位用（特別是凸窗部位最易變形）。5）支設(shè)模板前必須均勻涂刷脫模劑；為防止脫模劑量過多流至污染地面，所以只刷模板上半部分，下半部分讓它自由流勻即可；嚴禁在鋁模表面涂刷廢機油。（脫模劑：QL-6000全水性鋁模脫模劑）施工工藝流程及質(zhì)量要求6）焊接墻身定位筋，墻身定位筋的位置必須滿足如下要求：①墻端頭及轉(zhuǎn)角處必需有定位筋，定位鋼筋不得小于Φ10，水平方向的間距不能超過450mm②在剪力墻端部需要沿高度方向每隔900mm設(shè)置1根混凝土內(nèi)撐。以此保證剪力墻截面尺寸。③木模與鋁模結(jié)合層外墻、采光井、電梯井必須彈標高線并打上鋼筋定位樁，以便支撐鋁模板。（7）鋁模安裝順序安裝豎向結(jié)構(gòu)模板（墻、柱）1、墻身模板上的插銷必須根據(jù)孔位要求全部打滿，且插銷頭的方向一致，銷片尖頭全部朝下。施工工藝流程及質(zhì)量要求2、兩個插銷間距不能超過300mm。3、墻兩側(cè)的對拉螺桿孔應(yīng)平直相對，穿插螺栓時不得斜拉硬頂。陰、陽角方整平順。4、鉆孔應(yīng)采用金屬鉆孔器進行鉆孔，嚴禁采用電、氣燒孔。（3#樓樓梯）5、剪力墻端頭必須設(shè)置對拉螺桿。6、所有對拉螺桿的直徑為16mm，且為粗牙。7、對拉螺桿長度不能過長，以超過螺母25mm為最佳（露3絲）。施工工藝流程及質(zhì)量要求10、外墻起步板的預埋螺絲必須提前預埋牢固在下層的砼內(nèi)，兩個螺絲間距不能超過1200mm，且單板不能少于2個。11、靠近對拉螺桿的位置及墻端部設(shè)置混凝土內(nèi)撐，可有效保障墻身截面起到易于加固。12、沉箱（降板部位）與剪力墻交界處，彈線并用木枋墊起，以便支撐及防止模板錯臺流漿。安裝梁底模板及梁側(cè)模板1、按照完梁底模后對柱墻模板進行校核，垂直度和平整度的檢查開始。2、柱墻板上口必須校直標高到位，對高出的部分底部混凝土剔打，低出的部位進行墊高處理。安裝樓面模板1、樓面板及其它板面兩個構(gòu)件連接，最少不能少于2個插銷，且兩個插銷的間距不能超過300mm。施工工藝流程及質(zhì)量要求2、樓板支撐間距應(yīng)符合設(shè)計要求，且中對中的間距不能超過1300mm×1300mm；3、樓面模板要平行逐件排放，先用銷子臨時固定，最后統(tǒng)一打緊固定的子彈銷片。4、樓面模板安裝完成后，應(yīng)采用紅外線水平儀逐一檢查測量其平整度及安裝標高，如有偏差通過模板系統(tǒng)可調(diào)節(jié)支撐進行校正，直至達到整體的平整度以及相應(yīng)的標高。5、獨立鋼支撐應(yīng)垂直不傾斜，嚴禁承受偏心荷載。6、泵管洞四方預埋馬凳環(huán)，作為泵管的支撐，泵管及支撐不得靠在鋁模上。施工工藝流程及質(zhì)量要求安裝背楞、斜撐并進行加固，調(diào)整剪力墻模板垂直度，平整度（萬科要求≦3㎜）1、剪力墻鋁模根據(jù)高度設(shè)置背楞排數(shù)，一般高度＜3m設(shè)置3排背楞，其中三排對拉螺栓的間距在900mm以內(nèi)（包括900mm），最上面一排對拉螺栓應(yīng)在1200mm以內(nèi)。2、鋼背楞宜采用整根桿件，上下兩排接頭應(yīng)錯開不少于450㎜設(shè)置，搭接時應(yīng)采用專用槽鋼套裝搭接。3、斜撐加設(shè)要求：長度≦3米的剪力墻一般不需要加斜撐。大于3米的剪力墻加在中間位置或按不大于3米間距平均設(shè)置斜撐。斜撐下端連接在樓面支座上，上端連接在模板背楞上。施工工藝流程及質(zhì)量要求4、鋁模在安裝過程中，為了便于今后的拆除，墻模與內(nèi)角模連接時銷子的頭部應(yīng)盡可能在內(nèi)角模的內(nèi)側(cè)。5、必須打銷的幾處（無條件整改，洞不通的必須開孔）：1）、所有柱墻陰角板；2）、所有柱墻陽角板；3）、所有梁底板的（每塊鋁模板）四角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）；4）、所有洞口處；5）、K板（老墻板）接墻身板；6）、板一側(cè)（單邊龍骨）只有一個洞的；施工工藝流程及質(zhì)量要求7）、每塊板的4大角；8）、柱墻板最下面一排銷釘；9）、柱墻銷釘洞滿打（同力德體系）；10）、樓面板（每塊鋁模板）2個角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）；11）、梁側(cè)板（每塊鋁模板）2個角，中間按照300mm間距布置（滿足300間距后中間可跳打）

6、必須背枋到位的幾處（無柱墻板最下面一排銷釘條件整改）：1）、陰角處必須背枋壓板；2）、陽角處必須背枋出頭并用對拉螺桿鎖死；施工工藝流程及質(zhì)量要求3）、背枋必須交錯搭接，不得在同一斷面上斷開；4）、必須用對拉螺桿鎖死背枋，對拉螺桿必須上墊片（同力德體系）；5）、梁與墻（非下掛板）處必須加設(shè)一道1.5m長背枋。7、節(jié)點安裝注意1）、陽臺反坎3方設(shè)置，砌筑部分同樣需要設(shè)置；2）、陽臺滴水壓槽3方設(shè)置、凸窗滴水壓槽3方設(shè)置，平窗滴水壓槽需要設(shè)置；3）外墻分割縫剪力墻部分、外墻連系梁、外墻采光井均要設(shè)置，陽臺、凸窗不設(shè)置。

施工工藝流程及質(zhì)量要求4）、平窗只設(shè)置壓槽（上口、左右面設(shè)置），混凝土澆筑后外高內(nèi)低。

5）、凸窗上口、下口、左右面均設(shè)置拉片槽，上口還需要設(shè)置壓槽。施工工藝流程及質(zhì)量要求6）、所有結(jié)構(gòu)墻與砌體墻結(jié)合處必須設(shè)置壓槽，以便以后掛網(wǎng)抹灰，同樣砌體墻所對應(yīng)的上部梁必須壓槽。7）、平窗窗臺為二次結(jié)構(gòu)，兩邊剪力墻需要設(shè)置壓槽以便以后掛網(wǎng)抹灰。8）、入戶門、景觀陽臺門需要設(shè)置壓槽（上口、左右面），以便以后門安裝后抹灰收口。9）、陽臺欄桿需要設(shè)置預留欄桿洞，嚴格按照“陽臺欄桿深化圖”預留。施工三工藝三流程三及質(zhì)三量要三求8、砼澆筑1）、澆注三上層三砼時三，流三入下三層的三水泥三漿應(yīng)三及時三清理三（沖三洗）三干凈三，一三是外三墻，三以確三保墻三柱的三外觀三觀感三效果三，二三是墻三柱腳三封堵三的砼三或砂三漿，三應(yīng)及三時沖三洗，三以降三低拆三模難三度，三三是三有利三于模三板的三成品三保護三，有三利延三長模三板的三使用三壽命三。2）、砼收三面時三，注三意墻三柱根三部的三平整三度和三水平三度，三有利三于模三板的三校核三，同三時減三少墻三柱腳三的漏三漿。3）、砼澆三筑過三程中三，振三搗棒三不宜三直接三接觸三模板三表面。4）、三澆筑三順序三：從三中間三的墻三柱開三始澆三筑，三提高三穩(wěn)定三性；5）、三考慮三穩(wěn)定三性，三輸送三管的三設(shè)置三如下三：施工三工藝三流程三及質(zhì)三量要三求B、若采用三塔機三“吊三管”三的方三法施三工，三注意三在澆三筑上三一層三砼時三，砼三輸送三立管三預留三孔的三四周三設(shè)置4個預三埋鋼三筋環(huán)三，用三以加三固砼三輸送三立管三，這三樣的三話，三對鋁三模不三產(chǎn)生三水平三的碰三撞。A、如三果要采三用布三料機三，布三料機三的支三座及三加固三的受三力應(yīng)三在下三一層三的結(jié)三構(gòu)板三上，三使其三不直三接接三觸鋁三模。三充分三利用三電梯三井、三水電三井的三位置三，實三在不三行就三預留三井孔三洞，三這樣三的話三，確三保鋁三模的三整體三穩(wěn)定三性。施工三工藝三流程三及質(zhì)三量要三求9、模三板拆三除1）、對現(xiàn)三澆整三體式三結(jié)構(gòu)三的非三承重三模板三，應(yīng)三在砼三強度三能保三證其三表面三及棱三角不三因拆三模而三受損三時方三能拆三除。三承重三的模三板應(yīng)三在與三結(jié)構(gòu)三同條三件養(yǎng)三護的三試塊三達到三施工三驗收三規(guī)范三所規(guī)三定的三強度三及項三目工三程師三簽字三后方三能拆三模。2）、模板三拆除三的順三序，三應(yīng)采三用自三上而三下的三拆模三順序三，先三拆除三側(cè)面三模板三，再三拆除三承重三模板三；支三承件三和連三接件三應(yīng)逐三件拆三卸，三如果三有組三合大三模板三，在三條件三允許三的情三況下三，可三以大三塊整三體拆三除【如筒三體、三外墻三部分三等】，特三別強三調(diào)樓三板底三模嚴三禁整三體拆三撬。3）、三鋁模三拆除三時間三：一三天后三拆除三梁側(cè)三模、三墻（三柱）三模【即：三第一三天晚三上砼三澆筑三，第三二天三上午三必須三把墻三柱模三板全三部拆三完便三于砼三的養(yǎng)三護】；48小時三后拆三除板三底模三，支三撐不三拆；12天后三拆除三板底三支撐三；48小時三后拆三除梁三底模三，支三撐不三拆；14天后三拆除三梁底三支撐三；28天后三拆除三懸伸三結(jié)構(gòu)三支撐三。【具體三應(yīng)根三據(jù)當三地、三當時三的氣三候來三確定】施工三工藝三流程三及質(zhì)三量要三求4）、三拆模三時嚴三禁用三大錘三和撬三棍硬三撬、三硬砸三，應(yīng)三輕拿三輕放三，支撐三件與三桿件三應(yīng)逐三件拆三卸，三模板三應(yīng)逐三塊拆三卸傳三遞、嚴三禁拋三扔，拆除三時不三得損三傷模三板和三混凝三土。一三是對三模板三自身三的成三品保三護，三二是三對砼三外觀三成型三質(zhì)量三的保三證。5）、鋁模三拆除三之前三，應(yīng)三保證三所有三釘在三混凝三土板三上的三墊木三、背三楞、三銷釘三、銷三片都三已經(jīng)三拆除三。在三拆模三過程三中，三墻身三模板三的底三線可三作為三模板三離開三混凝三土面三的樞三軸。三當平三面模三板與三轉(zhuǎn)角三模板三固定三在一三起時三，首三先將三墻模三從底三部開三始拆三除。6）、在墻三身鋁三模拆三除后三，可三采用三長鼻三捏鉗三拆除三杯頭三，放三置在三工具三袋，三為后三續(xù)施三工使三用。7）、三頂模三拆除三從拆三除板三梁開三始，三先拆三除13三2m三m銷子三和其三所在三的板三梁上三的梁三模連三接桿三，緊三接著三拆除三板梁三與相三鄰頂三板的三銷釘三和銷三片。三且樓三面鋁三模應(yīng)三逐塊三拆卸三并堆三放整三齊，三嚴禁三直接三將整三塊頂三模拆三除下三來。施工三工藝三流程三及質(zhì)三量要三求8）、模板三拆除三以后三，及三時用三水沖三洗砼三結(jié)構(gòu)三面，三一是三砼本三身的三養(yǎng)護三，第三二個三方面三來講三，脫三模劑三為水三溶性三的，三沖洗三后有三利于三后期三膩子三的施三工，三以免三形成三隔離三層。9）、三拆下三的模三板和三配件三要按三指定三地點三堆放三，按三編號三堆放三整齊三，堆三放，三附件三、配三件【插銷三、銷三片等三小型三配件】應(yīng)集三中堆三放或三放在三固定三的箱三內(nèi)。10）、三當工三程竣三工后三，鋁三模堆三放在三室外三或庫三房，三要求三存放三地面三應(yīng)平三整、三堆放三高度三≤1.三5米。11）、三模板三的運三輸及三傳遞三：初三次吊三運到三樓面三及主三體竣三工后三，均三通過三塔機三運輸三；各三樓層三件的三傳遞三利用三樓板三的預三留孔三孔洞三，將三模板三、支三撐系三統(tǒng)等三等材三料通三過人三工逐三塊向三上傳三遞。三從安三全的三角度三考慮三出發(fā)三，該三洞口三的下三一層三的材三料傳三遞完三畢后三，及三時完三善該三洞口三二次三補洞三的砼三澆筑三?！驹摱慈谝蝗龖袅羧O(shè)一三個，三尺寸三為70三0X三20三0，將三鋼筋三在洞三口處三彎折三起來三，以三免補三洞時三產(chǎn)生三二次三植筋】。施工三工藝三流程三及質(zhì)三量要三求10、模三板拆三除注三意事三項1）、三沒有三支撐三桿件三支撐三的小三塊頂三板，三可以三在墻三柱板三拆除三過程三中同三時拆三除。2）、三對欄三桿洞三、煙三道洞三等難三以拆三除的三節(jié)點三模板三，可三以采三取塑三料薄三膜包三裹構(gòu)三件，三混凝三土初三凝后三立即三拆模三等方三式。3）、三鋁模三板節(jié)三點較三多，三需要三在一三層澆三筑完三后全三數(shù)復三核壓三槽情三況，三對遺三漏的三地方三加以三改進三。4）、三部分三壓槽三節(jié)點三板在三安裝三時更三換方三向也三可以三安裝三，第三一次三澆筑三完混三凝土三后，三全數(shù)三檢查三壓槽三情況三。針三對類三似情三況，三必須三在板三上標三識好三標記三，明三確板三的安三裝方三向。5）K板螺三絲易三使用三油性三脫模三劑或三費機三油，三減小三拆模三難度三。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題陰陽轉(zhuǎn)角三所有三位置三的銷三釘、三銷片三必須三滿打。頂撐三不允三許直三接頂三在鋁三模上，容易傷害三鋁模。正確三的做三法應(yīng)三該是三支撐三在配三套的三頂座上。斜撐三不允三許直三接支三撐在三鋁模三上施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題校正三局部三模板三的斜三拉鋼三絲繩三不允三許直三接拉三在鋁三模銷三孔里三，應(yīng)三該拉三在專三用的三拉環(huán)三里，三根部三拉在三預埋三鋼筋三地錨三環(huán)里拐角三模板三未使三用對三拉螺三桿對拉三螺桿三未使三用鋼三板墊三片，三單點三受力施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題陽臺三反坎三是外三圍3個方三向均三設(shè)置三，砌三磚部三分同三樣需三要設(shè)三置。壓片三槽拉三片槽三疊加三時，三由于三焊工三加工三工藝三厚度三超過三原設(shè)三計。三（現(xiàn)三場可三以用三鐵錘三敲擊三鋁模三板和三打偏三鋼筋三解決）頂板三銷子三兩個三方向三兩邊三必須三打銷三子，三中間三間距三不得三大于30三0m三m。梁底三接轉(zhuǎn)三角銷三子左三右兩三邊必三須打三，中三間孔三可做三為輔三助安三裝用三。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題墻身三板接三樓面三轉(zhuǎn)角三左右三兩邊三的孔三必須三打銷三。梁側(cè)三板端三頭上三下孔三必須三打，三間距三不大三于30三0m三m。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題K板接三墻身三板銷三子必三須滿三打。樓梯三間首三層也三要設(shè)三置“三老墻三螺桿三”防三止模三板下三滑施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題單墻三墻頭三背枋三伸出三墻頭三長度三為20三0m三m左右三。外墻三上口三必須三效正三。對拉三螺桿三兩邊三留的三長度三要均三勻，三且留3絲以三上。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題威寧三必須壓住IC（陰三角板三），幾個三厘米三就夠。陽角三處威三寧伸出墻頭三板20三0m三m，并三用螺三桿加三墊片三鎖死三。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題端部威三寧用三錯，三此威三寧為三轉(zhuǎn)角三出專三用。陰角威三寧應(yīng)三為斜三角。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題陽角對三拉威三寧錯三誤，三應(yīng)成45度角不能三碰頭，短于EC三10三mm即可。正確安裝三，外三轉(zhuǎn)角三背枋用絲桿三為50三0m三m。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題電梯三井空三位上三口校三直，三銷子三滿打三。墻身三銷子三必須三滿打三，墻三頭螺三絲必三須滿三上。單邊三龍骨三接樓三面轉(zhuǎn)三角有三位置三的銷三子必三須滿三打。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題對拉螺桿三間距三不大三于80三0m三m施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題電梯三井空三位上三口的EC校直三，銷三釘滿三打。K板上三混凝三土及三時清三理，三方便三下道工序三。施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題EC板不三得缺三失銷釘三方向三錯誤施工三過程三中容三易出三現(xiàn)的問題嚴禁三背枋三搭接三處用三對拉三螺桿三加固