環(huán)氧乙烷卸車操作規(guī)程

PAGEPAGE1環(huán)氧乙烷卸車操作規(guī)程一、前言為了確保環(huán)氧乙烷卸車操作的安全與有效性，保護操作人員和財產(chǎn)的安全，規(guī)范卸車作業(yè)程序，特制定本規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于環(huán)氧乙烷卸車操作。三、作業(yè)前準(zhǔn)備1、操作人員需事先進行培訓(xùn)，掌握有關(guān)設(shè)備操作及相關(guān)安全注意事項。2、操作人員必須穿戴安全帽、安全鞋、手套等安全防護用品。3、檢查環(huán)氧乙烷罐裝車及設(shè)備的完整性，熟悉各個設(shè)備的位置，確保設(shè)備完好無損，正常運行。4、檢查卸車區(qū)域，確保卸車區(qū)域的地面平整、無積水、無易燃材料、無電器等，同時保證卸車區(qū)域的通風(fēng)良好。5、檢查卸車區(qū)域的泄漏損壞應(yīng)急設(shè)備是否齊全。6、進行靜電接地。7、禁止吸煙、打火機等引火源進入卸車區(qū)域。8、嚴(yán)禁用金屬工具、鋼絲球等硬物清理卸車管路和接口。9、確認司機是否配帶呼吸器及保護裝備。四、操作步驟1、啟動環(huán)氧乙烷卸車泵。2、打開卸車罐上環(huán)氧乙烷罐口及卸車泵上的隔離閥門，確保管道無阻力。3、檢查安全閥是否正常排放，防止壓力過高。4、卸車開始后必須有專人監(jiān)控，隨時注意管道、罐壓及攪拌器等工作狀態(tài)。5、卸車過程中，應(yīng)隨時觀察卸車管道及接口是否泄漏。若有泄漏，應(yīng)立即停止卸車，及時清理并重新接口。在完成線路泄漏的處理后方可繼續(xù)卸車。在卸車過程中，不得將卸車管道及連接件上的蓋子打開。6、禁止過度卸車，確保不超過設(shè)備允許的最大壓力值，以避免管路爆裂。7、卸車結(jié)束后，關(guān)閉卸車泵及卸車罐口。8、關(guān)閉隔離閥門，防止管道剩余環(huán)氧乙烷。9、檢查卸車區(qū)域，確保無泄漏及危險情況。五、操作注意事項1、禁止過度卸車。2、嚴(yán)格遵守操作流程，按要求操作。3、卸車過程中要留意管道的運行狀況。4、卸車過程中需每隔五分鐘記錄一次卸車電流，以便核實卸車狀態(tài)。5、必須在有專人監(jiān)控的情況下進行卸車操作。6、卸車后，應(yīng)定期檢查和維護卸車泵和相關(guān)設(shè)備。7、避免在卸車期間有火苗或明火等任何易燃物品。8、嚴(yán)格按規(guī)定進行環(huán)氧乙烷卸車操作，不得擅自更改操作程序。9、一旦發(fā)現(xiàn)任何危險情況，操作人員應(yīng)立即停止卸車操作，并及時上報管理人員。六、操作人員應(yīng)急措施1、出現(xiàn)泄漏應(yīng)及時使用卸車區(qū)域的泄漏損壞應(yīng)急設(shè)備進行處理，注意避免觸電或其他危險情況.2、緊急關(guān)閉卸車泵及隔離閥門，防止管道剩余環(huán)氧乙烷。3、立即報告有關(guān)負責(zé)人，上報危險情況給危險品監(jiān)測和應(yīng)急管理人員，協(xié)助進行緊急處理。4、當(dāng)出現(xiàn)人員傷亡時，應(yīng)立即按照救助程序進行救治并通知有關(guān)負責(zé)人、醫(yī)務(wù)人員，及時匯報。七、結(jié)論