質(zhì)量管理知識演示文稿

質(zhì)量管理知識演示文稿目前一頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點優(yōu)選質(zhì)量管理知識目前二頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點1.“三不”作戰(zhàn)不接收不良品不制造不良品不流出不良品目前三頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點你交給我的產(chǎn)品有問題，我不能接受

要求員工樹立強烈的質(zhì)量把關(guān)意識，熟悉產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求，對于異常問題，拒絕接受，并及時上報。

不接收不良品目前四頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點不制造不良品

要求員工樹立產(chǎn)品誰生產(chǎn)，質(zhì)量誰負(fù)責(zé)的質(zhì)量理念，透徹理解作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格遵守作業(yè)規(guī)范，同時加強學(xué)習(xí)，提高技能水平。我要認(rèn)真操作，認(rèn)真檢查，爭取做到產(chǎn)品100%合格

目前五頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點不流出不良品仔細(xì)檢查有沒有問題??！

要求員工樹立下道工序就是顧客的質(zhì)量理念，嚴(yán)格按作業(yè)指導(dǎo)書進行檢驗，發(fā)現(xiàn)不良品及時標(biāo)識、隔離、報告。

目前六頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點2.三不放過分析、處理質(zhì)量問題時：原因不明不放過責(zé)任不清不放過措施不落實不放過目前七頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點3.“三按”6.三檢制按圖紙、按工藝、按標(biāo)準(zhǔn)進行生產(chǎn)自檢、互檢、專檢

操作者日常自檢，班組長、班組質(zhì)量員對本組各工序互檢和下道工序?qū)ι系拦ば蛸|(zhì)量的互檢，和專職檢驗?zāi)壳鞍隧揬總數(shù)二十七頁\編于十九點4.“三自一控”自檢、自分、自作標(biāo)識，控制自檢正確率“三自一控”是指由操作者按規(guī)定對自己加工的工件進行“自檢”；把所檢工件按合格與不合格進行“自分”；在合格與不合格工件上“作出明確的標(biāo)記”；并在檢驗人員配合下“控制自檢正確率”。目前九頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點5.糾正和預(yù)防措施糾正措施：為消除已發(fā)現(xiàn)的不合格或其他不期望情況的原因所采取的措施。預(yù)防措施：為消除潛在不合格或其他潛在不期望情況的原因所采取的措施。

糾正與糾正措施的區(qū)別：它們是兩個不同的概念，糾正是就事論事的處置，而糾正措施是針對不合格產(chǎn)生的原因所采取的措施，關(guān)注點是防止再次發(fā)生。目前十頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點糾正措施與預(yù)防措施的區(qū)別：糾正措施是針對“已發(fā)現(xiàn)”的不合格，預(yù)防措施是針對“潛在的”不合格。例如衣服上的鈕扣掉了，縫上一顆新扣是糾正活動；分析原因，針對線細(xì)的原因，采取用粗一點的線多縫幾遍的措施，是糾正措施；將沒有掉的鈕扣全部縫一遍是預(yù)防措施。目前十一頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點5M1E人（操作者）機（設(shè)備）料（原材料）法（操作方法及規(guī)范）測（檢驗和測量）環(huán)（工作環(huán)境）6.“5M1E”目前十二頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點為了更好的控制過程（工序）的質(zhì)量，必須做到以下幾點：1.人：提高操作者的質(zhì)量意識，加強自身的技術(shù)水平和操作熟練程度。2.機：保證設(shè)備在良好的狀況下運轉(zhuǎn)，確保機器設(shè)備、工夾具等精度達到生產(chǎn)要求。3.料：要求材料優(yōu)良，物理、化學(xué)性能良好。4.法：確保加工工藝、操作規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)文件等正確有效。5.測：確保測量儀器設(shè)備狀態(tài)良好，試驗手段、測試方法正確。6.環(huán)：確保工作環(huán)境狀況良好，安全可靠。目前十三頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點7.“5W1H”WHY—為什么要制定這個措施WHY—達到什么目標(biāo)WHERE—在何處執(zhí)行WHO—由誰負(fù)責(zé)完成WHEN—什么時間完成HOW—怎樣執(zhí)行目前十四頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點8.培訓(xùn)的基本方法—“五步法”

第二步，告訴員工怎么做（即做的方法及操作要點）；第一步，首先告訴員工（本崗位）做什么（即工作內(nèi)容與范圍）；第三步，告訴員工要做到什么程度，怎樣判定工作是否達到標(biāo)準(zhǔn)要求；第四步，告訴員工如果不這么做會給產(chǎn)品質(zhì)量帶來什么危害；第五步，告訴員工不這么做及由此產(chǎn)生質(zhì)量問題自己該承擔(dān)什么責(zé)任。目前十五頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點9.1:10:1000質(zhì)量問題在設(shè)計過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決花費成本質(zhì)量問題在制造過程中發(fā)現(xiàn)并得到解決質(zhì)量問題在顧客手中發(fā)現(xiàn)并得到解決￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1￥1花費成本花費成本1元10元1000元對員工的要求：第一次就把事情做對做好，次次都把事情做好！“預(yù)防為主，防治結(jié)合”的理念1100010目前十六頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點10.產(chǎn)品如人品人積極進取、認(rèn)真負(fù)責(zé)、嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致產(chǎn)品質(zhì)量好顧客滿意產(chǎn)品質(zhì)量差YN顧客不滿意一個產(chǎn)品的好壞，決定于生產(chǎn)者的質(zhì)量意識和工作態(tài)度。意識上、思想上不去重視，行動上就不可能作好?！钜粋€操作者，質(zhì)量意識差，工作不認(rèn)真，態(tài)度不端正，缺乏責(zé)任心，這必然導(dǎo)致在工作中會馬馬虎虎，漫不經(jīng)心，不按規(guī)定操作，他制造出來的產(chǎn)品，絕對不是好產(chǎn)品；☆另一個操作者，質(zhì)量意識高，工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，積極進取，要求嚴(yán)格，遇質(zhì)量問題“三不放過”，在工作崗位上遵循“三不”作戰(zhàn)，他制造出來的產(chǎn)品，一定是好產(chǎn)品。目前十七頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點11.門柱理論

在上圖中，LSL和USL分別是控制界限（公差上下限，門柱），河中的小島是我們允許的公差范圍，從圖中我們可看出，不合格的D君已掉到河里去喂鱷魚了；目前十八頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點站在島邊緣的B君和C君，雖然在合格范圍內(nèi)，但隨時有掉到河里去喂鱷魚的可能；只有處于島中央的A君才是最安全的。同樣的道理，在我們生產(chǎn)的時候，應(yīng)力求把產(chǎn)品的尺寸（或其它特性值）控制在公差范圍的中央，不要太靠上限，也不要太靠下限，只有這樣工序能力才高，產(chǎn)品的一致性才好。有的人認(rèn)為，只要我的產(chǎn)品在公差范圍內(nèi)就萬事OK了，其實我們可以看看小島邊緣的兩個人，他們也在門柱里面，但是不是很危險，隨時都可能掉到河里去呢？所以，把產(chǎn)品控制在公差范圍的中央是最好的，我們希望每一位員工都能作A君，能呆在島上安全的地方。目前十九頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點12.變換點之人員的變化

在我們的日常工作生產(chǎn)中，存在著許多變化點。所謂變化點，指的是從通常狀態(tài)變化為另外的狀態(tài)。一旦有變化點，將有可能對我們的產(chǎn)品質(zhì)量或工作質(zhì)量產(chǎn)生一定的影響，所以對于變化點，我們必須要十分關(guān)注。（一）人員變化：1、由新員工作業(yè)時。新員工由于新來的，雖經(jīng)過培訓(xùn)，但有可能因為操作不熟練或意識不強等原因而影響產(chǎn)品質(zhì)量。案例：員工按拉長安排修對用區(qū)域的焊點，在焊的過程中將原件焊沒了，或把不屬于他自己的區(qū)域搞連焊了其主要原因是①未認(rèn)真做好新員工的培訓(xùn)工作，培訓(xùn)不到位；目前二十頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點②新員工質(zhì)量意識不強沒作好自檢。所以，我們在有新員工進行操作時，班組長或老員工一定要特別關(guān)注，防止出現(xiàn)問題。2、其它崗位人員到現(xiàn)場幫忙時。其它崗位人員由于對本崗位的操作不是很熟悉，所以在這個時候很容易出現(xiàn)問題，要求本崗位的員工或班組張給予特別關(guān)注。如：包裝，洗板等重要崗位由于人是生產(chǎn)過程中最不容易控制的因素，所以要求在出現(xiàn)人員變化的時候，我們都要予以關(guān)注，防止問題的發(fā)生。目前二十一頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點

設(shè)備是保證加工的產(chǎn)品符合技術(shù)要求的重要條件，尤其是自動化程度較高的設(shè)備，它們對于確保工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。所以，當(dāng)設(shè)備出現(xiàn)以下的一些變化點時，操作者必須給予關(guān)注：1、用不同的機器設(shè)備（包括模具、夾具）進行生產(chǎn)時；2、機器設(shè)備（包括模具、夾具）進行了維修、調(diào)機等時；3、放長假后開始生產(chǎn)時；4、生產(chǎn)設(shè)備的平面布置變更后進行生產(chǎn)時；

13、變化點之設(shè)備的變化目前二十二頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點14、變化點之材料及零部件的變化

原材料的化學(xué)成分和物理性能、零部件的外觀或內(nèi)在質(zhì)量，對成品的質(zhì)量起著非常重要的作用，所以，一旦發(fā)生以下情況，我們都必須對其進行嚴(yán)格控制：1、開始使用新供應(yīng)商的材料或零部件時；2、開始使用設(shè)計變更/工藝變更后的材料或零部件時；如…..目前二十三頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點3、使用不良品或修理品時：4、現(xiàn)有供應(yīng)商的加工地點或材質(zhì)采購地點發(fā)生變化時:

目前二十四頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點15、變化點之方法的變化

作業(yè)方法對過程或工序質(zhì)量的影響非常大，因為作業(yè)制定的正確性以及遵守的嚴(yán)格性都將直接關(guān)系到加工產(chǎn)品的質(zhì)量，一旦作業(yè)方法發(fā)生以下變化，將直接影響到產(chǎn)品的實物質(zhì)量：1、工藝流程或工藝條件等發(fā)生變化后；2、操作方法發(fā)生變化后；3、搬運方法變更、包裝方法變更或生產(chǎn)計劃發(fā)生變更時；目前二十五頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點16、變化點之測量、環(huán)境的變化

（一）測量的改變，當(dāng)測量發(fā)生以下變化時，我們要予以高度重視1、評價標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生變更時；2、測量設(shè)備（包括量檢具）發(fā)生變更時；3、測量設(shè)備失準(zhǔn)、超過檢定或確認(rèn)周期時；4、測量的頻次發(fā)生變化時：比如說原來這個測量設(shè)備一天只使用100次，6個月送檢一次；當(dāng)產(chǎn)量加大時，一天需使用200次，由于測量頻次加大，會導(dǎo)致測量設(shè)備的加速磨損，這時候就不能6個月送檢一次，則應(yīng)該縮短它的送檢頻次。

目前二十六頁\總數(shù)二十七頁\編于十九點（二）