各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施原

第五章各分部分項(xiàng)工程的施工方案及質(zhì)量保證措施第一節(jié)施工準(zhǔn)備（一）、技術(shù)準(zhǔn)備⑴技術(shù)人員盡快熟悉圖紙，提出圖紙問(wèn)題及在施工中所要解決的問(wèn)題和合理化建議等，進(jìn)行圖紙會(huì)審；⑵修改和完善施工組織設(shè)計(jì)：按設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，根據(jù)工程特點(diǎn)結(jié)合本工程具體情況，編制實(shí)行性施工組織設(shè)計(jì)，保證工程好、快、省、安全地完畢；⑶施工組織設(shè)計(jì)擬定的施工方法和進(jìn)度計(jì)劃、建筑工程預(yù)算定額和有關(guān)費(fèi)用定額，進(jìn)行施工圖預(yù)算的編制。向材料部門提供具體的材料計(jì)劃，并作好勞動(dòng)力、材料及機(jī)械臺(tái)班需用量分析；⑷進(jìn)行施工技術(shù)交底：工程開(kāi)工前由項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人組織施工人員、質(zhì)檢員和安全員、班組長(zhǎng)進(jìn)行交底，針對(duì)施工的關(guān)鍵部位、施工難點(diǎn)、質(zhì)量和安全規(guī)定、操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)等進(jìn)行全面的交底，各個(gè)班組長(zhǎng)接受交底后組織操作工人認(rèn)真學(xué)習(xí)，并規(guī)定貫徹在各個(gè)施工環(huán)節(jié)之上；⑸資料準(zhǔn)備：施工中嚴(yán)格按國(guó)家和行業(yè)現(xiàn)行質(zhì)量檢查評(píng)估標(biāo)準(zhǔn)和施工技術(shù)驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行施工和檢查，且遵照南京市工程技術(shù)資料檔案館有關(guān)規(guī)定，開(kāi)工前準(zhǔn)備好各種資料詳表，施工中及時(shí)填寫(xiě)整理，分冊(cè)保管，待工程竣工后裝訂成冊(cè)。（6）方案和技術(shù)交底計(jì)劃為保證各工序的有效銜接及插入，需對(duì)施工組織設(shè)計(jì)中的施工方案進(jìn)行具體分解到施工過(guò)程中的每一個(gè)分部，使每個(gè)環(huán)節(jié)具有可操作性的指導(dǎo)依據(jù)，本工程在實(shí)行過(guò)程中擬編制重要施工方案如下表所示：序號(hào)名稱報(bào)批備注類別1創(chuàng)優(yōu)方案甲方、監(jiān)理、總包關(guān)鍵2砌體方案甲方、監(jiān)理、總包一般3裝修腳手架施工方案甲方、監(jiān)理、總包危險(xiǎn)4裝修腳手架安全施工方案甲方、監(jiān)理、總包危險(xiǎn)5吊頂施工方案甲方、監(jiān)理、總包關(guān)鍵6墻面施工方案甲方、監(jiān)理、總包關(guān)鍵7地面施工方案甲方、監(jiān)理、總包關(guān)鍵8成品保護(hù)方案甲方、監(jiān)理、總包關(guān)鍵9防水施工方案甲方、監(jiān)理、總包關(guān)鍵（7）實(shí)驗(yàn)計(jì)劃1）實(shí)驗(yàn)計(jì)劃編制說(shuō)明：a編制方向：根據(jù)工程實(shí)際擬定的重要物資物理、化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目,規(guī)范規(guī)定的取樣方法；試(檢)驗(yàn)總數(shù)（估）及有見(jiàn)證試(檢)驗(yàn)次數(shù)（估）等。b實(shí)驗(yàn)內(nèi)容：原材試（檢）驗(yàn)、施工實(shí)驗(yàn)等。c取樣原則：隨機(jī)性、代表性、真實(shí)性、連續(xù)性和均勻性。d見(jiàn)證取樣和送檢原則：見(jiàn)證取樣和送檢次數(shù)不得少于實(shí)驗(yàn)總次數(shù)的30%，實(shí)驗(yàn)次數(shù)在10次以下的不得少于2次；見(jiàn)證取樣和送檢的項(xiàng)目嚴(yán)格按《建筑工程資料管理規(guī)程》執(zhí)行。e編制本實(shí)驗(yàn)計(jì)劃的取樣實(shí)驗(yàn)次數(shù)及見(jiàn)證取樣送檢次數(shù)并不代表確切的數(shù)量，在以后的施工中隨當(dāng)時(shí)的實(shí)際情況將會(huì)加以調(diào)整（例如：進(jìn)場(chǎng)批次發(fā)生變化或建設(shè)（監(jiān)理）單位對(duì)某種原材有異議需要復(fù)試等）。f工程使用預(yù)拌砂漿，現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋，現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)場(chǎng)水泥重要用于裝修工程，采用袋裝水泥。2）原材實(shí)驗(yàn)、檢查取樣計(jì)劃：a水泥取樣原則：對(duì)于袋裝水泥同一水泥廠生產(chǎn)同期出廠的同品種、同強(qiáng)度等級(jí)、同一出廠編號(hào)的水泥不超過(guò)200t為一驗(yàn)收批，每驗(yàn)收批取樣一次，并隨機(jī)從不少于20袋中各取等量水泥，經(jīng)拌勻后，再?gòu)闹蟹Q取不少于12kg的水泥作為試樣。b砂、石子：名稱取樣原則備注砂以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m2或600t按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組（20kg）。見(jiàn)證石子以同一產(chǎn)地、同一規(guī)格每400m2或600t按一批計(jì)。每一驗(yàn)收批取樣一組（40kg或80kg）。3）室內(nèi)環(huán)境污染檢測(cè)：（國(guó)家強(qiáng)制性標(biāo)準(zhǔn)GB50325）a原材實(shí)驗(yàn)原則：除對(duì)《民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范》（GB50325-2023）（下簡(jiǎn)稱規(guī)范）中規(guī)定使用于室內(nèi)的花崗巖的放射性、人造木板及飾面面人造木板的游離甲醛或游離甲醛釋放量進(jìn)行必須復(fù)試。規(guī)范未強(qiáng)制規(guī)定復(fù)試的材料如：砂石、水泥、預(yù)制構(gòu)件、新型墻體材料、石材、建筑衛(wèi)生陶瓷、地磚、墻磚、石膏板、吊頂材料、隔墻材料等將檢查其有效時(shí)間內(nèi)的放射性檢查報(bào)告；涂料（含水性涂料及溶劑型涂料）、膠粘劑（含水性膠粘劑及溶劑型膠粘劑）、水性解決劑（含阻燃劑、防水劑、防腐劑等）等將檢查其有效時(shí)間內(nèi)的總揮發(fā)性有機(jī)化合物（TVOC）、游離甲醛、苯系列物、氨等有害物的限量檢查報(bào)告。上述材料若用于室內(nèi)而又沒(méi)有相應(yīng)的環(huán)境污染指標(biāo)的檢測(cè)報(bào)告且使用量較大大時(shí)，均取樣復(fù)試，若不符合相應(yīng)環(huán)境污染指標(biāo)的材料則報(bào)告項(xiàng)目部規(guī)定退場(chǎng)。室內(nèi)環(huán)境污染所涉及的材料的取樣送檢均作見(jiàn)證。其取樣方法在施工時(shí)擬定了原材種類，再按照《建筑工程資料管理規(guī)程》附錄A重要物資物理、化學(xué)性能實(shí)驗(yàn)項(xiàng)目與取樣規(guī)定執(zhí)行。b原材實(shí)驗(yàn)計(jì)劃：裝修材料的實(shí)驗(yàn)計(jì)劃屆時(shí)根據(jù)所用材料、品種、用量結(jié)合實(shí)驗(yàn)原則另行制定。c室內(nèi)環(huán)境污染檢測(cè)檢查：a)檢測(cè)時(shí)間：工程在竣工驗(yàn)收前進(jìn)行室內(nèi)環(huán)境污染物濃度檢測(cè)。b)檢查辦法：根據(jù)工程的結(jié)構(gòu)實(shí)際情況及檢查經(jīng)費(fèi)的考慮，將作樣板間進(jìn)行先室內(nèi)環(huán)境污染抽檢，這樣我們可以作較好的預(yù)控，采用相應(yīng)的措施，并可以使工程驗(yàn)收時(shí)的抽檢數(shù)量減半。（8）樣板計(jì)劃本工程采用樣板先行制施工，每個(gè)分項(xiàng)工程開(kāi)始大面積施工前須做樣板工程，所有樣板，必須經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人驗(yàn)收合格,并報(bào)監(jiān)理方、總包方或甲方現(xiàn)場(chǎng)代表驗(yàn)收后，方可大面積施工，以保證樣板和大面積施工質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。裝修階段的樣板工程最為重要，單項(xiàng)工程較多，需要作出樣板區(qū)，由甲方指定樣板區(qū)位置，所有樣板間和樣板工程均設(shè)于此，便于管理。其他與辦公室內(nèi)不同的分項(xiàng)工程做法，在每個(gè)分項(xiàng)工程施工之前進(jìn)行樣板施工。（9）圖紙深化計(jì)劃針對(duì)設(shè)計(jì)圖紙中也許出現(xiàn)的缺陷、疏漏與局限性，我們計(jì)劃采用如下措施：1、我公司設(shè)計(jì)院精裝設(shè)計(jì)師常駐施工現(xiàn)場(chǎng)，據(jù)據(jù)本工程規(guī)模，計(jì)劃派兩名經(jīng)驗(yàn)豐富的設(shè)計(jì)人員，配合施工；歸項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人領(lǐng)導(dǎo)。2、設(shè)計(jì)人員參與圖紙會(huì)審，及早熟悉情況；3、與原設(shè)計(jì)單位密切配合，充足理解業(yè)主的工程意圖和原設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)理念，保證工程理念的一致性；4、配合施工的設(shè)計(jì)人員其重要職責(zé)是：1）深化原設(shè)計(jì)中設(shè)計(jì)深度不夠的部分，經(jīng)原設(shè)計(jì)和業(yè)主確認(rèn)后作為補(bǔ)充設(shè)計(jì)文獻(xiàn)用于施工；2）對(duì)原設(shè)計(jì)中的問(wèn)題作出修改性設(shè)計(jì)，確認(rèn)后用于施工；3）進(jìn)一步施工現(xiàn)場(chǎng)，指導(dǎo)施工操作，保證實(shí)際裝飾效果與原設(shè)計(jì)理念的一致性；4）參與現(xiàn)場(chǎng)裝飾材料的選樣與進(jìn)貨驗(yàn)收，保證裝飾效果。（二）現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備一、現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)設(shè)施布置（1）在現(xiàn)場(chǎng)總包原有設(shè)施的基礎(chǔ)上，根據(jù)工程特點(diǎn)、現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和施工需要做好現(xiàn)場(chǎng)平面規(guī)劃，并按此進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)臨建的搭設(shè)和臨時(shí)用水用電管線的布置，安排好現(xiàn)場(chǎng)消防設(shè)施及CI形象布置。（2）施工材料根據(jù)施工進(jìn)度安排提前5-7天分批進(jìn)場(chǎng)，進(jìn)場(chǎng)后暫時(shí)卸至總包方或建設(shè)單位指定的裝修材料臨時(shí)堆放地。（3）施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)容場(chǎng)貌采用動(dòng)態(tài)管理，并根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行逐步優(yōu)化，執(zhí)行"江蘇省及南京市安全文明施工工地"標(biāo)準(zhǔn)。（4）大宗材料安排在晚上集中運(yùn)送。二、施工臨時(shí)用水用電布置（1）臨時(shí)給水及消防A土建施工單位尚未撤出現(xiàn)場(chǎng)，工地有完整的供水系統(tǒng)，工地臨時(shí)供水水源采用樓內(nèi)已有水源，臨水運(yùn)用已有的給水管道或單獨(dú)另行安裝給水管道，為了做到物盡其用，在土建單位竣工前提下，所有接管其臨時(shí)給水系統(tǒng)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)勘查每層給水系統(tǒng)在施工期間完全能保證本樓層的臨水和消防之用。樓內(nèi)重要的水源以及用水點(diǎn)已有布置，且供水量和供水管徑均滿足規(guī)定。b樓內(nèi)臨時(shí)用水均沿用已有設(shè)施，做到物盡其用，土建給水已送至衛(wèi)生間，施工期間在衛(wèi)生間和水房的給水立管上加接DN20閥門，以供施工的臨時(shí)用水。c消防器材現(xiàn)場(chǎng)布置10個(gè)消防器材架，每架內(nèi)配備5具4kg（2）臨時(shí)用電a臨時(shí)用電系統(tǒng)設(shè)計(jì)本工程現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電采用TN-S供電系統(tǒng)，放射式多路主干線送至各用電區(qū)域，然后在每個(gè)供電區(qū)域內(nèi)再分級(jí)放射式或樹(shù)干式構(gòu)成配電網(wǎng)絡(luò)，并在配電柜及二級(jí)配電箱處做反復(fù)接地。按照電源接入點(diǎn)→現(xiàn)場(chǎng)總配電箱→現(xiàn)場(chǎng)樓層分派電箱（三級(jí)配電箱），三級(jí)配電、兩級(jí)漏電保護(hù)原則配電。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置及用電負(fù)荷分布情況，其中施工作業(yè)面采用手提箱供細(xì)部施工及照明。b臨電勞動(dòng)力組織為保證工程施工需要，臨電設(shè)24小時(shí)有人值班，工地正常時(shí)間保證現(xiàn)場(chǎng)臨電電工至少2人，其余時(shí)間視工程情況由項(xiàng)目負(fù)責(zé)人進(jìn)行安排，臨電電工全員持證上崗。c現(xiàn)場(chǎng)照明該工程施工時(shí)，視現(xiàn)場(chǎng)情況采用有效照明，以保證現(xiàn)場(chǎng)的正常施工?，F(xiàn)場(chǎng)照明采用36伏低壓照明?，F(xiàn)場(chǎng)各配電箱設(shè)立照明專用插座，采用手提燈保證作業(yè)面細(xì)部照明。（三）對(duì)外關(guān)系協(xié)調(diào)的保證對(duì)外關(guān)系重要是指兩方面關(guān)系：1）對(duì)屬地政府相關(guān)部門（涉及街道，派出所、交通、環(huán)衛(wèi)、規(guī)劃、勞動(dòng)局等）的關(guān)系，除了按規(guī)定辦理相關(guān)手續(xù)外，還積極協(xié)調(diào)聯(lián)系，接受工作指導(dǎo)并取得他們的支持理解，為施工提供方便條件。2）對(duì)周邊單位和居民的關(guān)系，積極熱情地與本地居民聯(lián)系溝通，取得周邊單位和居民的理解和支持，為施工營(yíng)造良好的周邊環(huán)境，保證施工進(jìn)度規(guī)定。第二節(jié)總體施工流程的擬定原則1）裝飾施工總體順序從上而下的原則；2）專業(yè)工種組織流水施工的原則；3）交叉作業(yè)利于成品保護(hù)的原則；4）專業(yè)施工由里及表、由粗及細(xì)、由遠(yuǎn)及近的原則；5）收尾階段封閉施工原則。第三節(jié)各分部分項(xiàng)工程的施工方案一、測(cè)量施工方案本工程建筑外形為梯形設(shè)計(jì)，吊頂造型、隔墻、衛(wèi)生間墻面、部分門及門套等所有為長(zhǎng)、方形。部分方形裝飾項(xiàng)目是根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)尺寸，套模后由工廠加工制作現(xiàn)場(chǎng)安裝的，如玻璃、不銹鋼等。對(duì)于吊頂造型，墻面等則需要現(xiàn)場(chǎng)放線制作完畢。在施工過(guò)程中嚴(yán)格規(guī)定各部分的放線尺寸，保證各交接面平滑順直交接。（1）、人員組織及設(shè)備配置1.人員組織根據(jù)本工程測(cè)量放線的工作量和工作難度，本工程的測(cè)量人員安排如下：測(cè)量主管1名，按照技術(shù)方案組織工作安排、設(shè)備管理、現(xiàn)場(chǎng)安全管理、工作質(zhì)量、工作進(jìn)度以及測(cè)量技術(shù)資料的編制；測(cè)量放線工2名，負(fù)責(zé)測(cè)量放線操作。2.設(shè)備配置電子經(jīng)緯儀、激光水準(zhǔn)儀、激光經(jīng)緯儀、鋼尺、盒尺。3.放線前技術(shù)準(zhǔn)備施工人員于施工前，由施工技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行技術(shù)交底，依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙用墨線劃出裝修物的位置，經(jīng)技術(shù)人員勘查無(wú)誤后，方可進(jìn)行施工，一切尺寸準(zhǔn)確性以圖紙?jiān)O(shè)計(jì)為準(zhǔn)。施工人員仔細(xì)熟悉圖紙尺寸規(guī)定，若發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)尺寸與圖紙間存在偏差，應(yīng)告知項(xiàng)目技術(shù)人員進(jìn)行解決。4.精裝修工程精確放線根據(jù)吊頂平面圖紙進(jìn)行計(jì)算、測(cè)定、編制天花造型坐標(biāo)定位，并標(biāo)示在專用放線圖紙和現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)樓地面上。天花吊點(diǎn)布設(shè)時(shí)嚴(yán)格避讓結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力筋。在預(yù)應(yīng)力筋左右150mm范圍內(nèi)嚴(yán)禁布設(shè)吊點(diǎn)。對(duì)天花吊點(diǎn)進(jìn)行精確放線，排列天花基礎(chǔ)施工吊點(diǎn)，并施畫(huà)網(wǎng)格線。依據(jù)樓層水平基準(zhǔn)線，施畫(huà)吊頂位置線并施畫(huà)一道輔助線已備查驗(yàn)。燈具、風(fēng)口、廣播喇叭噴淋、開(kāi)關(guān)面板等需均勻布置均勻、安排合理布置,均需要放線完畢安排布置工作。墻面造型的分割交接的位置均需放線確認(rèn)。在總平面中按功能規(guī)定分區(qū)域及平面軸線及結(jié)構(gòu)幾何尺寸定位。根據(jù)立面圖的設(shè)計(jì)規(guī)定，采用水準(zhǔn)儀標(biāo)記，水平管定位法，標(biāo)出各功能區(qū)域的實(shí)際標(biāo)高定位。以立面圖的分格及造型設(shè)計(jì)，在施工立面以實(shí)際發(fā)生的尺寸分派定位放線。門邊線、石材等處都彈出邊線和所有待加工的內(nèi)徑控制線。（2）、質(zhì)量控制1.質(zhì)量過(guò)程控制測(cè)量主管按照施工進(jìn)度和測(cè)量方案規(guī)定，安排現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量放線工作，并作好施工測(cè)量日記；現(xiàn)場(chǎng)使用的測(cè)量?jī)x器設(shè)備根據(jù)公司《測(cè)量?jī)x器使用管理辦法》的規(guī)定進(jìn)行檢校、維護(hù)和保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后立即將儀器設(shè)備送檢；本工程的測(cè)量放線工作必須符合《工程測(cè)量規(guī)范》的精度規(guī)定；2.測(cè)量放線作業(yè)過(guò)程中，要嚴(yán)格執(zhí)行“三檢制”自檢：作業(yè)人員在每次測(cè)量放線完畢后測(cè)量主管及時(shí)組織進(jìn)行自檢，自檢中發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即進(jìn)行改正，直到所有合格，并填好自檢記錄。互檢：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行質(zhì)量檢查，發(fā)現(xiàn)不合格項(xiàng)立即改正至合格。交接檢：由施工負(fù)責(zé)人或質(zhì)量檢查員組織進(jìn)行，上道工序合格后移交給下道工序，交接雙方及見(jiàn)證單位在交接記錄上簽字，并注明日期。3.標(biāo)高控制（1）由于沉降等因素，首層地面標(biāo)高也許與設(shè)計(jì)圖紙不符，根據(jù)已校核的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)首層±0.000標(biāo)高，并以此標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高的豎向傳遞。（2）首層各段的標(biāo)高控制點(diǎn)為4個(gè)，以利于閉合校差。（3）標(biāo)高的傳遞方式采用在總包單位提供的標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)處進(jìn)行傳遞，傳遞到各層的三個(gè)標(biāo)高點(diǎn)先進(jìn)行校核，校差不得大于3mm，并取平均點(diǎn)引測(cè)水平線。其允許誤差見(jiàn)下表。層間誤差±3mm總誤差±5mm（4）測(cè)設(shè)1m水平控制線：1m水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合測(cè)表1的規(guī)定。室內(nèi)的1m水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm。防止誤差擴(kuò)大。測(cè)表項(xiàng)目精度要求水平線（室內(nèi)、室外）1、每3m兩端高差小于±1mm;2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。鉛垂線室內(nèi)經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm室外高于1/30004.軸線控制：根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，對(duì)樓層進(jìn)行網(wǎng)狀控制，離軸線1M為控制軸線。精裝修施工，以原有控制軸線為準(zhǔn)引放其他墻體位置線，標(biāo)記清楚，經(jīng)自檢合格后。申請(qǐng)建設(shè)單位、監(jiān)理驗(yàn)線，檢查驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行下道工序。五、安全文明施工測(cè)量人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)時(shí)一方面進(jìn)行安全交底，對(duì)的佩帶安全帽等勞動(dòng)保護(hù)用品；施工現(xiàn)場(chǎng)不得穿裙子、拖鞋、短褲等寬松衣物；在危險(xiǎn)區(qū)域作業(yè)時(shí)配戴好安全帶，并掛在安全可靠處；新入施工現(xiàn)場(chǎng)必須遵守安全生產(chǎn)管理規(guī)章制度；每周參與安全生產(chǎn)例會(huì)，接受安全生產(chǎn)教育；測(cè)量人員發(fā)現(xiàn)不安全隱患必須及時(shí)報(bào)告測(cè)量主管，測(cè)量主管做好記錄，并報(bào)告承包單位及時(shí)解決；辦公場(chǎng)合作好防火、防盜等保衛(wèi)工作，避免儀器設(shè)備丟失，影響工作正常開(kāi)展；測(cè)量主管作業(yè)之前對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行安全發(fā)言，每月向本工程測(cè)量人員進(jìn)行書(shū)面安全交底，保證作業(yè)過(guò)程中的安全。1、測(cè)量準(zhǔn)備及組織（1）項(xiàng)目部成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人為組長(zhǎng)、專業(yè)測(cè)量人員為成員的測(cè)量小組，負(fù)責(zé)施工測(cè)量工作。（2）本工程的施工測(cè)量?jī)?nèi)容重要有：加固工程施工測(cè)量、地面工程施工測(cè)量、吊頂工程施工測(cè)量、墻面裝飾施工測(cè)量、門窗安裝施工測(cè)量、安裝工程的測(cè)量等。（3）為保證裝修改造工程的施工質(zhì)量，做到結(jié)構(gòu)安全、裝修美觀、甲方滿意。在工程施工前應(yīng)認(rèn)真、細(xì)致的做好對(duì)原結(jié)構(gòu)的檢查、測(cè)量工作，了解現(xiàn)狀，擬定墻面、頂棚、地面、安裝等分部、分項(xiàng)工程的測(cè)量控制要點(diǎn)。（4）加強(qiáng)與甲方的溝通工作，收集工程原建時(shí)的定位情況、對(duì)原有的水準(zhǔn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)合測(cè)量校核，允許閉合差為±3㎜。（5）測(cè)量設(shè)備的選擇：配備經(jīng)緯儀，水準(zhǔn)儀、鋼卷尺（50m）、5m鋼卷尺。所配備的測(cè)量設(shè)備均須保證在檢測(cè)有效期內(nèi)。（6）測(cè)量人員的配備：本工程測(cè)量人員配備6名。2、地面工程的施工測(cè)量（1）由于沉降等因素，地面標(biāo)高也許與原設(shè)計(jì)圖紙不符，根據(jù)已校核的水準(zhǔn)點(diǎn)，測(cè)設(shè)樓層標(biāo)高，并以此標(biāo)高為基準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)高的豎向傳遞。（2）標(biāo)高控制點(diǎn)為三個(gè)，以利于閉合校差。（3）測(cè)設(shè)50cm水平控制線：50cm水平控制線的測(cè)設(shè)允許誤差應(yīng)符合下表的規(guī)定。室內(nèi)的50cm水平線是控制地面標(biāo)高、門窗安裝、吊頂工程以及安裝工程等項(xiàng)目的重要依據(jù)，在彈墨線時(shí)應(yīng)注意墨線的寬度不得大于1mm，防止誤差擴(kuò)大。項(xiàng)目精度規(guī)定水平線1、每3m兩端高差小于±1mm；2、同一條水平線的標(biāo)高允許誤差為±3mm。鉛垂線經(jīng)緯儀兩次投測(cè)校差小于2mm（4）用水準(zhǔn)儀檢測(cè)地面面層的平整度和標(biāo)高時(shí)，水準(zhǔn)儀的間距應(yīng)符合以下規(guī)定；大房間應(yīng)小于5m、小房間應(yīng)小于2m。3、吊頂工程的施工測(cè)量（1）根據(jù)已彈出的50cm樓層水平控制線，用鋼尺量至吊頂?shù)脑O(shè)計(jì)標(biāo)高，并在四周的墻上彈出水平控制線。其允許誤差應(yīng)符合上表的規(guī)定。（2）頂板上彈出十字直角定位線，其中一條線應(yīng)保證和墻平行，以保證美觀。并以此為基礎(chǔ)在四周墻上的吊頂水平控制線上彈出龍骨的分檔線。（3）對(duì)于燈具、裝飾物較多的復(fù)雜房間，在吊頂前將其設(shè)計(jì)尺寸在鉛垂投影的地面上按1：1放出大樣，后投點(diǎn)到頂棚，保證位置對(duì)的。4、墻面裝飾施工測(cè)量墻面裝飾測(cè)量精度的一般規(guī)定：（1）內(nèi)墻面豎直控制線投測(cè)精度：1/3000；水平控制線應(yīng)符合上表的規(guī)定。（2）墻面裝飾分格線的投測(cè)精度：小于1/10000。（3）墻面工程的水平線運(yùn)用原50㎝控制線，用鋼尺測(cè)量，鉛錘線用經(jīng)緯儀或線墜配合鋼尺測(cè)量。5、門窗安裝施工測(cè)量門窗口的水平位置由室內(nèi)50cm水平控制線擬定，向上反到窗下皮或門上皮標(biāo)高，并彈線找直。對(duì)于走廊集中的各門口應(yīng)從水平控制線測(cè)設(shè)門口上皮標(biāo)高并拉通線，保證所有的門在同一水平線上。其精度應(yīng)符合上表的規(guī)定。門窗的豎直測(cè)量運(yùn)用線墜和靠尺測(cè)量。6、安裝工程的測(cè)量（1）根據(jù)土建的水平控制線作為基準(zhǔn)線，拉線或用水準(zhǔn)儀對(duì)所要安裝的設(shè)備進(jìn)行水平標(biāo)高和水平度的控制。（2）運(yùn)用土建的墻體定位線為依據(jù)，將所要安裝的設(shè)備、管線的位置用鋼尺測(cè)量在墻上或地面、頂棚上。用經(jīng)緯儀進(jìn)行安裝工程的垂直度測(cè)量。7、測(cè)量工程的技術(shù)保障措施測(cè)量用的儀器必須是通過(guò)有關(guān)部門檢查合格后，并且在使用的有效期內(nèi)。測(cè)量人員必須是持證上崗人員，并且有豐富的相關(guān)經(jīng)驗(yàn)人員。測(cè)量的各項(xiàng)資料必須由專業(yè)人員填寫(xiě)由資料員保管，測(cè)量的資料必須完整，準(zhǔn)確。二、地面工程1、地面鋪地磚（1）施工準(zhǔn)備1）材料及重要機(jī)具水泥：普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，應(yīng)有出廠證明。砂：粗砂或中砂，用時(shí)要過(guò)篩，含泥量不大于3%。磚：進(jìn)場(chǎng)后應(yīng)拆箱檢查顏色、規(guī)格、形狀、粘貼的質(zhì)量等是否符合設(shè)計(jì)規(guī)定和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。重要機(jī)具：小水桶、半截桶、笤帚、方尺、手鍬、鐵抹子、大杠、中杠、小杠、篩子、窄手推車、鋼絲刷、噴壺，錘子、鑿子、扁鑿子、鋼片開(kāi)刀、撥板。2）作業(yè)條件墻面抹灰作完并已彈好+50cm水平標(biāo)高線。穿過(guò)地面的套管、管線已做完，管洞已用豆石混凝土堵塞密實(shí)。設(shè)計(jì)規(guī)定做防水層時(shí)，已辦完隱檢手續(xù)，并完畢蓄水實(shí)驗(yàn)，辦好驗(yàn)罷手續(xù)。（2）工藝流程清理基層、彈線→刷水泥素漿→水泥砂漿找平層→水泥漿結(jié)合層→排磚→鋪磚→修理→清理→勾縫→養(yǎng)護(hù)→驗(yàn)收（3）技術(shù)措施1）清理基層：將地面基層清理干凈，表面浮漿皮要鏟掉、掃凈，以達(dá)成施工條件的規(guī)定。如表面有油污，應(yīng)采用10%的火堿水刷凈，并用清水及時(shí)將堿液沖去。在清理好的地面上均勻?yàn)⑺?，然后用笤帚均勻?yàn)⑺⑺嗨貪{。刷的面積不得過(guò)大，須與下道工序鋪砂漿找平層緊密配合，隨刷水泥漿隨鋪水泥砂漿。2）彈線：施工前由專職測(cè)量人員在墻體四周彈出水平標(biāo)高控制線（一般為墻體上50㎝控制線），在地面彈出十字控制線，以控制磚的分格尺寸。找出面層的標(biāo)高控制點(diǎn)，注意要與各相關(guān)部位的標(biāo)高控制一致。3）排磚（預(yù)鋪）：一方面在圖紙規(guī)定的基礎(chǔ)上，對(duì)地磚的色彩、紋理、表面平整度、磚的尺寸大小進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)彈出的控制線和圖紙規(guī)定進(jìn)行預(yù)鋪。對(duì)于預(yù)鋪中也許出現(xiàn)的尺寸、色彩、紋理誤差等進(jìn)行調(diào)整、互換，直至達(dá)成最佳效果。按鋪磚順序堆放整齊備用，一般規(guī)定不能出現(xiàn)破活或者小于半磚，盡量將半磚排在非正視面。4）鋪磚：宜整間一次鑲鋪連續(xù)操作，假如房間大一次不能鋪完，須將接槎切齊，余灰清理干凈。采用1：3干硬性水泥砂漿粘貼（砂漿的干硬性限度以手握成團(tuán)不松散為宜），砂漿的厚度一般控制在25-30㎜為宜。在干硬性水泥砂漿上撒素水泥漿。將地磚放在水泥砂漿上，用橡皮錘輕輕敲擊地磚面直至密實(shí)、平整度達(dá)成規(guī)定為止。根據(jù)水平線用鋁合金水平尺找平，鋪完一塊后向兩側(cè)或后退方向順序鑲鋪。繼續(xù)鋪貼時(shí)不得踩在已鋪好的磚上，應(yīng)退著操作。磚縫無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定期一般為1.5-2㎜，鋪裝時(shí)要保持磚縫寬窄一致，縱橫在一條線上。5）修整：整間鋪好后，在磚上墊木板，人站在墊板上修理四周的邊角，并將磚地面與其他地面門口接搓處修好，保證接槎平直。6）撥縫（應(yīng)在水泥漿結(jié)合層終凝前完畢）：及時(shí)檢查縫子是否均勻，縫子不順不直時(shí)，用小靠尺比著開(kāi)刀輕輕地?fù)茼槨⒄{(diào)直，并將其調(diào)整后的磚用木柏板拍實(shí)（用錘子敲柏板）。地漏、管口等處周邊的磚，要按坡度預(yù)先試鋪進(jìn)行切割，要做到磚與管口鑲嵌緊密相吻合。在以上撥縫調(diào)整過(guò)程中，要隨時(shí)用2m靠尺檢查平整度，偏差不超過(guò)2mm。7）勾縫：地磚鋪完24小時(shí)后，用白水泥漿或與磚同顏色的水泥素漿擦縫，棉絲蘸素漿從里到外順縫揉擦，擦滿、擦實(shí)為止，并及時(shí)將磚表面的余灰清理干凈，防止對(duì)面層的污染。8）養(yǎng)護(hù)：磚地面擦縫24h后，應(yīng)鋪上鋸末灑水常溫養(yǎng)護(hù)（或用塑料薄膜覆蓋），其養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于7d，當(dāng)交叉作業(yè)較多時(shí)采用三合板或紙板保護(hù)。在地磚養(yǎng)護(hù)期間嚴(yán)禁上人或堆放物品。2、涂膜防水工程（1）材料規(guī)定1）聚氨酯防水涂料符合設(shè)計(jì)、規(guī)范規(guī)定。2）重要輔助材料水泥：采用水泥強(qiáng)度等級(jí)不低于32.5MPa的普通硅酸鹽水泥、硅酸鹽水泥、或礦渣硅酸鹽水泥，用于配制水泥砂漿保護(hù)層或修補(bǔ)基層使用。聚酷無(wú)紡布、玻纖布或化纖無(wú)紡布，做為細(xì)部構(gòu)造為管根等涂膜增強(qiáng)胎體使用。砂：中砂，含泥量不應(yīng)大于3%，用于撒砂粘結(jié)過(guò)渡層及拌制砂漿之用。（2）重要機(jī)具涂膜作業(yè)時(shí)需備齊電動(dòng)攪拌器、拌料桶、塑料刮板、鐵皮小刮板、橡膠刮板、油漆刷、滾動(dòng)刷、彈簧稱、小抹子、油工鏟刀、掃帚等機(jī)具和消防器材。（3）作業(yè)條件1）穿過(guò)廁浴間樓板的所有立管、套管定位安裝完畢經(jīng)驗(yàn)收，管周縫隙用1：3水泥防水砂漿堵嚴(yán)?？p大于20mm時(shí)可用1：2：4豆石防水混凝土堵塞。2）樓板上墊層找坡向地漏、排水口等細(xì)部的排水坡度2%；在地漏邊沿向外50mm內(nèi)排水坡度為5%。找坡層厚度大于30mm時(shí)用1：1：6水泥、砂、焦渣墊層；找坡層厚度小于30mm時(shí)用混合灰。3）廁浴間的基層（找平層）可采用1：3水泥砂漿找平，厚度20m抹平壓光、堅(jiān)實(shí)平整，不起砂，規(guī)定基本干燥。若基層過(guò)于潮濕可用抗?jié)B堵漏材料做潮濕基層解決，待表面干燥后再做防水層。4）基層泛水坡度應(yīng)在2%以上，不得倒坡積水?；鶎优c相連接的管件、衛(wèi)生潔具、地漏、排水口等應(yīng)在防水層施工前先將預(yù)留管道安裝牢固。預(yù)留管道未安裝完不得進(jìn)行防水層施工。與墻交接處及轉(zhuǎn)角處水泥砂漿應(yīng)抹成小圓角。凡是靠墻的管根處抹出5%坡度，為避免此處存水，使防水層的水順坡進(jìn)入地漏，地漏標(biāo)高應(yīng)認(rèn)真計(jì)算，而地漏蓖子與廁浴間地面一平。5）基層做防水涂膜之前，應(yīng)將塵土，雜物等清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊和突出部分應(yīng)鏟平，掃凈。特別對(duì)以下部位應(yīng)用建筑密封膏封嚴(yán)，如穿過(guò)樓板的立管四周、套管與立管交接處、大便器與立管接口處、地漏上口四周等部位，必須用密封膏密封嚴(yán)實(shí)，密封經(jīng)驗(yàn)收合格后，方可進(jìn)行防水層施工。6）材料必須原裝密封的儲(chǔ)存于現(xiàn)場(chǎng)陰涼干燥處，嚴(yán)禁與水接觸。（4）操作工藝1）工藝流程清理基層→細(xì)部解決→細(xì)部附加層解決→第一遍涂膜防水層→第二遍膜防水層→第三遍涂膜防水層→防水層第一次蓄水→保護(hù)層飾面層施工→防水層第二次蓄水→工程質(zhì)量驗(yàn)收2）操作要點(diǎn)A、清理基層將基層表面的灰皮、塵土、雜物等鏟除清掃干凈，對(duì)管根、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理。遇有油污時(shí)可用鋼刷或砂紙刷除干凈。表面必須平整，如有凹陷處應(yīng)用1：3水泥砂漿找平。最后基層要用干凈的濕布擦拭一遍。B、附加層施工廁浴間的地漏、管根、陰陽(yáng)角等處用聚氨酯涂刷一遍做附加層解決，兩側(cè)各在交接涂刷200mm。地面四周與墻體連接處，以及管根處，平面涂膜防水層寬度和平面拐角上返高度各≥250mm。地漏口周邊平面涂膜防水層寬度和進(jìn)入地漏口下返均為≥40mm。按設(shè)計(jì)規(guī)定，各細(xì)部附加層也可做一布二涂聚氨酷涂刷解決，一般常溫下第一遍涂膜達(dá)成表干時(shí)間后，再進(jìn)第二遍涂膜施工。C、第一遍涂膜施工以聚氨酷涂料用塑料或橡膠刮板在基層表面均勻刮涂，厚度一致，不得有漏刮、堆積或鼓泡等缺陷。刮涂量以0.6-0.8kg/m2為宜，24h實(shí)干后可進(jìn)行第二遍刮涂。D、第二遍涂膜施工在第一遍涂膜固化后的涂層上，采用與第一遍涂層互相垂直方向均勻涂刮涂料，刮涂量與第一遍相同。E、第三遍涂膜施工和撒砂粒第二遍涂膜固化后在涂層上繼續(xù)第三遍涂料刮涂，刮涂方向、用量均勻度等均同以上規(guī)定。三遍刮涂后的總厚度為1.5mm。在最后一遍涂膜施工完畢尚未固化時(shí)，在其表面應(yīng)均勻地撒上少量干凈的粗砂，以增長(zhǎng)其與即將覆蓋的水泥砂漿保護(hù)層之間的粘結(jié)。除上述作業(yè)方法外，也可采用涂刷或噴涂施工，但應(yīng)嚴(yán)格掌握涂膜厚度，均勻度等質(zhì)量規(guī)定。F、廁浴間墻面與頂棚防水解決有淋浴設(shè)施的廁浴間，立墻也應(yīng)做防水層并規(guī)定整體墻面高度均做涂膜防水層，以防滲漏。頂棚也應(yīng)做防水層。G、蓄水實(shí)驗(yàn)及保護(hù)飾面層將基層表面的灰皮、塵土、雜物等鏟除清掃干凈，對(duì)管根、地漏和排水口等部位應(yīng)認(rèn)真清理。遇有油污時(shí)可用鋼刷或砂紙刷除干凈。表面必須平整，如有凹陷處應(yīng)用1：3水泥砂漿找平。最后基層要用干凈的濕布擦拭一遍。3、地面石材鋪貼工藝

1、施工工藝

找水平、拉線→對(duì)色編號(hào)→標(biāo)準(zhǔn)塊鋪貼安裝→補(bǔ)縫→養(yǎng)護(hù)2、施工方法與技術(shù)措施2.1找水平、拉線在素混凝土找平層上貼水平灰餅，按地面彈線拉雙向水平線找中找方，并找出拼花板的位置，施工前一天灑水，濕潤(rùn)基層。2.2對(duì)色編號(hào)石材地面鋪設(shè)前，應(yīng)對(duì)規(guī)格板進(jìn)行試拼，指對(duì)色、拼花、編號(hào)，以對(duì)號(hào)入座，試拼的結(jié)果是要保證地面石材前后左右的花紋、顏色基本一致，紋理通順，接縫嚴(yán)密吻合，角度垂直，線條順直。2.3鋪設(shè)順序拉線后應(yīng)先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用，一般先由廳中線往兩側(cè)采用退步法鋪貼，圓形地面則有中心向外圍鋪設(shè)。2.4鋪貼

按照彈線位置及水平拉線將板塊依線平穩(wěn)放下，用木錘或橡皮錘墊木輕擊，使砂漿振實(shí)?？p隙寬度、平整度滿足規(guī)定后，揭開(kāi)板塊，在其背后批白水泥一道，再正式鋪貼，輕輕敲擊、找直找平。石材鋪設(shè)需按照編號(hào)，做到對(duì)號(hào)入座。2.5鋪設(shè)中，隨時(shí)用水平尺檢查鋪好的地面，使其表面平整度符合規(guī)定，同時(shí)，用直尺和楔形塞尺檢查板塊間的接縫高低差，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，以滿足質(zhì)量規(guī)定。鋪設(shè)過(guò)程中縫隙內(nèi)及表面的砂漿應(yīng)及時(shí)用布擦拭干凈。2.6石材鋪設(shè)結(jié)束后，將石材地面及縫隙再次清理一遍，用美紋紙帶將每一條縫粘貼起來(lái)，以防止縫隙污染發(fā)黑。2.7養(yǎng)護(hù)板材鋪設(shè)24小時(shí)后，應(yīng)灑水養(yǎng)護(hù)1-2天，以補(bǔ)充砂漿在硬化過(guò)程中所需要的水分，保證板材與砂漿粘結(jié)實(shí)牢固，養(yǎng)護(hù)期3天之內(nèi)嚴(yán)禁踩踏。2.8補(bǔ)縫

地面養(yǎng)護(hù)期過(guò)后，撕掉美紋紙進(jìn)行補(bǔ)縫。在地面石材拼接縫中，先用吸塵器將石材縫隙處的浮塵吸掉，然后用毛刷進(jìn)行刮掃直至石材拼縫內(nèi)無(wú)灰塵，將石蠟電熨斗預(yù)熱后溶化進(jìn)口希臘石蠟，配色與所用石材顏色基本一致后，將配好顏色的石蠟溶化嵌入石材縫隙中，用刀片將高低不平的石蠟進(jìn)行修整，再用進(jìn)口金剛碟片對(duì)補(bǔ)過(guò)后的縫隙按粗細(xì)型號(hào)進(jìn)行研磨出光，最后用石材護(hù)理液進(jìn)行封面。通過(guò)此理后的石材縫隙能將石材切割過(guò)程中的崩邊局限性解決，使人無(wú)法用肉眼看出縫隙，仿佛石材為一整體，從而達(dá)成美觀的效果。規(guī)定縫隙飽滿、基本無(wú)色差。2.9打蠟

采用進(jìn)口蠟水由專業(yè)保潔公司進(jìn)行地面打蠟保護(hù)。4、水泥自流平地面施工工藝一、施工準(zhǔn)備1、重要材料①自流平水泥；②界面劑；③水；2、重要機(jī)具：攪拌桶多個(gè)、小平鏟、打磨機(jī)、消泡滾、自流平耙子、自流平抹刀等。3、作業(yè)條件：①應(yīng)將水泥砂漿找平層表面塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿硬塊及突出部分刮平、掃凈；②水泥砂漿找平層表面保持干燥，要平整、牢固、不得有空鼓、開(kāi)裂及起砂等現(xiàn)象；③下雨時(shí)要關(guān)好外窗，施工的環(huán)境溫度不應(yīng)低于5℃。二、操作工藝基層清理→上界面劑→ 流平→ 打磨解決→清掃 （一）基層解決自流平水泥施工之前的地表基層應(yīng)當(dāng)干凈、干燥、堅(jiān)固、沒(méi)有疏松、無(wú)裂縫等現(xiàn)象，如有疏松、裂縫等現(xiàn)象應(yīng)完全剔除，并徹底清潔基層。（二）上界面劑（底油）底油的目的是保證地表基層與自流平水泥緊密粘接，并有一定限度的防潮功能。根據(jù)不同的生產(chǎn)廠商的規(guī)定，底油中可以適當(dāng)加一些水，加水的比例可以根據(jù)廠商的建議來(lái)進(jìn)行，加水后務(wù)必進(jìn)行充足的攪拌，然后用不掉毛的滾筒將底油按照廠商提供的使用量均勻的涂在地表。（三）流平施工①攪拌在攪拌之前的準(zhǔn)備工作一定要做充足，一組施工人員最佳備用多個(gè)水桶，其中三個(gè)用來(lái)攪拌，一個(gè)用來(lái)量水，一個(gè)用來(lái)盛水，量水的水桶一定要精確，各個(gè)生產(chǎn)廠家的自流平水配比不盡相同，請(qǐng)嚴(yán)格按照廠家提供的水配比建議，設(shè)計(jì)院采用的耐齊自流平水泥，務(wù)必嚴(yán)格按照水：自流平水泥=25：6-6.5（重量比）混合。先將清水倒入適量容器內(nèi)，再慢慢倒入自流平水泥，邊倒入邊攪拌，直至形成無(wú)顆粒流態(tài)均勻混合物。攪拌器一定要選擇功率大的攪拌器，功率最佳超過(guò)1000瓦，并且可以調(diào)速，起先可以放在低速檔上，由于剛開(kāi)始攪拌時(shí)需要要較大的離心力，待水泥完全融入水中以后可以放在中速檔上，再攪拌2-3分鐘，攪拌頭最佳選用WOLFF自流平攪拌頭，由于該攪拌頭不僅有旋轉(zhuǎn)力，并且尚有剪切力，能充足混合自流平水泥，并且桶壁上不會(huì)留有自流平水泥塊。②流平與消泡將混合物均勻倒入施工區(qū)域，用專用自流平耙子布展均勻至所規(guī)定厚度（3㎜），必須在30分鐘內(nèi)用完。自流平施工必須連續(xù)進(jìn)行，并且24小時(shí)內(nèi)嚴(yán)禁如何交叉施工，自流平水泥攪拌完畢后，應(yīng)盡快倒入施工現(xiàn)場(chǎng)，可以用自流平耙子來(lái)進(jìn)行刮抹，由于該耙子能均勻控制自流平的施工厚度；假如要做3MM以上的自流平，可以用自流平大抹刀來(lái)做，自流平在地上刮抹之后，在初凝前，應(yīng)盡快用消泡滾滾軋進(jìn)行放氣消泡解決。使用工具：消泡滾，自流平耙子，自流平抹刀等。（四）精打磨解決自流平施工完畢后，自流平表面也許還會(huì)有小的氣孔，顆粒及浮沉，門口與走廊也也許有高差，這些情況下均需要打磨機(jī)來(lái)做下一步的精找平解決，打磨機(jī)的粗磨和精磨對(duì)節(jié)省整個(gè)工程的材料都非常有幫助，粗磨可以減少自流平水泥的使用量，精磨可以減少后期工程的膠水的使用量。使用工具：地表打磨機(jī)，40目或60目雙面顆粒打磨片。5、水泥砂漿地面施工工藝一、操作工藝1、工藝流程：基層解決→找標(biāo)高、彈線→灑水濕潤(rùn)→抹灰餅和標(biāo)筋→攪拌砂漿→刷水泥漿結(jié)合層→鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平→鐵抹子壓第一遍→第二遍壓光→第三遍壓光→養(yǎng)護(hù)1．1基層解決：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將堿液沖凈。1．2找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+50㎝水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。1．3灑水濕潤(rùn)：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤?．4抹灰餅和標(biāo)筋（或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，擬定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20㎜），然后拉水平線開(kāi)始抹灰餅（5㎝×5㎝）橫豎間距為1.5～2.00m，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。假如房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。1．5攪拌砂漿：水泥砂漿的體積比宜為1：2（水泥：砂），其稠度不應(yīng)大于35㎜，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。1．6刷水泥漿結(jié)合層：在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，其水灰比為0.4～0.5（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈，再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。1．7鋪水泥砂漿面層：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)假如灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將運(yùn)用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。1．8木抹子搓平：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。1．9當(dāng)設(shè)計(jì)規(guī)定需要壓光時(shí)，采用鐵抹子壓光：①鐵抹子壓第一遍：木抹子抹平后，立即用鐵抹子壓第一遍，直到出漿為止，假如砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1：1）的拌合料（砂子要過(guò)3㎜篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合一體，吸水后用鐵抹子壓平。如有分格規(guī)定的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開(kāi)縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完畢。②第二遍壓光：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用鐵抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，規(guī)定不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清楚、縫內(nèi)光滑順直。③第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光（人踩上去稍有腳?。?，鐵抹子抹上去不再有抹紋時(shí)，用鐵抹子把第二遍抹壓時(shí)留下的所有抹紋壓平、壓實(shí)、壓光（必須在終凝前完畢）。1．10養(yǎng)護(hù)：地面壓光竣工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5Mpa才干上人。1．11冬期施工時(shí)，室內(nèi)溫度不得低于+5℃1．12抹踢腳板：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。①踢腳板抹底層水泥砂漿：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后按+50㎝標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線擬定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。②抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1：2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。6、pvc地板施工工藝1、施工順序塑膠地板施工順序：基層表面解決→放線→預(yù)鋪→均勻涂膠→鋪塑膠地板→滾壓→養(yǎng)護(hù)。2、施工要點(diǎn)。

2.1基層應(yīng)達(dá)成表面不起砂、不起皮、不起灰、不空鼓，無(wú)油漬。手摸無(wú)粗糙感。不符合規(guī)定的，應(yīng)先解決地面。

2.2彈出互相垂直的定位線，并依拼花圖案預(yù)鋪。

2.3稱量配膠:采用雙組分膠粘劑時(shí)，要按配比組分準(zhǔn)確稱量，預(yù)先配制好待用.

2.4基層與塑料地板塊背面同時(shí)涂膠，膠面不粘手時(shí)即可鋪貼。

2.5膠粘劑涂刮后在室溫下暴露于空氣中使溶劑部分揮發(fā)，至膠層表面手觸不粘時(shí)，可將塑膠地板貼上.

2.6塊材每貼一塊后，將擠出的余膠要及時(shí)用棉絲清理干凈。

2.7鋪裝完畢，要及時(shí)清理地板表面，使用水性膠粘劑時(shí)可用濕布擦凈，使用溶劑型膠粘劑時(shí)，應(yīng)用松節(jié)油或汽油擦除膠痕地板塊在鋪裝前應(yīng)進(jìn)行脫脂、脫蠟解決。3、注意事項(xiàng)3.1對(duì)于相鄰兩房間鋪設(shè)不同顏色、圖案塑膠地板，分隔線應(yīng)在門框踩口線外，使門口地板對(duì)稱。3.2鋪貼時(shí)，要用橡皮棰從中間向四周敲擊，將氣泡趕凈。3.3鋪貼后3天不得上人。3.4PVC地面卷材應(yīng)在鋪貼前3~6天進(jìn)行裁切，并留有0.5%的余量，由于塑料在切割后有一定的收縮。7、亞麻地膠的施工工藝一、重要施工工藝

1、基層清理

把水泥表面的砂漿、油污和垃圾清除干凈，凸出部位用砂輪打磨平整，用磨石機(jī)打磨后，吸塵器清理干凈。缺陷、小坑部位，用眾霸膠拌和的水泥膠泥膩?zhàn)庸纹健窀?、砂紙磨平，保證表面光滑、堅(jiān)固、密實(shí)、無(wú)孔、無(wú)裂縫，且殘余溫度不大于2.5%。

2、彈線分格

按深化設(shè)計(jì)方案的排版形式，彈分格控制線及與踢腳板接縫的邊框線。卷材鋪貼堅(jiān)持左右對(duì)稱的原則，鋪貼的方向應(yīng)順門的啟動(dòng)方向。

3、卷材下料切割修邊

3.1按房間的分格尺寸把卷材鋪平，畫(huà)出輪廓線，進(jìn)行切割并做好標(biāo)記，重新卷裝，垂直放置。

3.2修編整潔是接縫整潔的先決條件，所以在粘接前應(yīng)對(duì)卷材兩邊進(jìn)行修正，工具可采用亞麻地板切邊工具和鉤形刮刀。

4、鋪貼

將卷材向后卷疊，先用合適的刮刀，將膠粘劑涂抹在地面上，然后將卷材依次推擠，與地面粘接，并立即用碾壓磙進(jìn)行擠膠、壓實(shí)，將空氣從邊沿?cái)D出，卷材與卷材之間為2cm左右的搭接。

5、裁邊、接縫

用十字切割器對(duì)2cm搭接邊進(jìn)行裁割、對(duì)縫，使卷材縫隙不大于0.3mm，然后用碾壓磙對(duì)接縫處擠膠壓實(shí)，或用小錘依次壓實(shí)，與此同時(shí)，在已經(jīng)鋪貼好的地板上，如遇洞口、管根等處，需用鉤形刀沿著洞邊、管根進(jìn)行切割，按規(guī)定留足所需尺寸。

6、卷材焊接密封卷材之間的縫隙先用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)V形槽，開(kāi)槽深度為地材厚度的2/3，并在地板粘接完48h后用手動(dòng)焊槍或電焊機(jī)焊接密封。焊條選用與地板顏色一致的專用焊條。焊縫寬度約3.5mm，焊接溫度400℃-500℃.焊條高出部分應(yīng)兩步操作進(jìn)行修整；第一步是在焊縫還熱時(shí)侯用四等分月牙小刀和安裝修整導(dǎo)向工具進(jìn)行；第二步是焊縫冷卻后用小刀將表面修理平整。

7、踢腳板安裝

7.1本工程膠地磚陰陽(yáng)角部位采用HPR2525型弧形角線墊襯，在地面鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)在距墻6cm寬處彈線留出間隙，此間隙不得涂抹地面鋪設(shè)時(shí)所用的膠粘劑。

7.2在粘貼弧形角線前應(yīng)先將卷圓角線展開(kāi)拉直整平，然后將觸壓膠粘劑抹在其兩個(gè)表面，同時(shí)將膠抹在墻角上，曬干直到不沾手方可粘貼，陰陽(yáng)角接合處采用45°斜角。

7.3粘貼踢腳板時(shí)，一方面在房間內(nèi)墻上彈出10cm高踢腳線，在已切割好的16cm寬膠地板磚條背面滿涂觸壓膠粘劑，隨后將板條上皮與墻面水平標(biāo)準(zhǔn)線對(duì)齊貼在墻面上，從上往下沿著弧形角線擠壓密實(shí)。踢腳板上口粘貼時(shí)，應(yīng)對(duì)基層清理干凈并粘實(shí)，以防開(kāi)裂。

7.4用畫(huà)線工具標(biāo)出約1cm的踢腳板與地面材料的搭接，用切割機(jī)裁邊切割，并用鉤形刮刀修整，直至對(duì)接密實(shí)，且縫隙不大于0.3mm，然后用開(kāi)槽機(jī)開(kāi)V形槽，再用DLW焊條密封，開(kāi)槽深度和焊接方法與其他平面結(jié)合部位相同。

7.5由于焊機(jī)施工的局限性，在局部焊機(jī)無(wú)法到達(dá)的地方，諸如陰陽(yáng)角豎直縫、柱角弧形縫、圓角縫等，采用同地材顏色的硅膠密封。

8、清洗、打蠟

8.1先用專用洗滌液拖地，粗洗地面

8.2地擦機(jī)磨地，清洗地面，同時(shí)用吸水機(jī)吸污水

8.3用干凈、干燥的拖布擦地，直至手感無(wú)潮濕感

8.4上封地劑和面蠟，待干燥后，反復(fù)上蠟，共需做6層面蠟

8.5上蠟24h后進(jìn)行拋光，同時(shí)噴快亮保養(yǎng)蠟8、防靜電活動(dòng)地板一、材料規(guī)定

1、活動(dòng)地板的品種和規(guī)格由設(shè)計(jì)人擬定，并在施工圖中示明。2、活動(dòng)地面層承載力還應(yīng)小于7.5Mpa，系統(tǒng)電阻應(yīng)為10的5次方～10的10次方Ω。板塊面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、并具有耐用磨、防潮阻燃、耐污染、耐老化和導(dǎo)靜電等特點(diǎn)，技術(shù)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。3、滑石粉、泡沫塑料條、木條、橡膠條、鋁型材和角鐵、鋁型角鐵等材質(zhì)要符合規(guī)定。二、重要機(jī)具水平儀、鐵制水平尺、鐵制方尺、２～３m靠尺板、墨斗或粉線包、小線、線墜、掃帚、盒尺、鋼尺、釘子、鉛絲、紅鉛筆、油刷子、開(kāi)刀、吸盤、手推車、鐵簸箕、小鐵錘、合金

鋼扁鉆子、裁改板面圓盤鋸、木工截料鋸、刀鋸、木工用刨子和斧子、磅秤、鋼絲鉗子、小木桶、棉絲、小方鍬、鐵制螺絲扳子、工具袋、泡沫塑料拖鞋等。三、作業(yè)條件1、一方面按照設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，事先把要鋪設(shè)的活動(dòng)地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或油漆.房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須互相垂直。2、安裝活動(dòng)地板面層，必須待室內(nèi)各項(xiàng)工程竣工和超過(guò)地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)所有竣工。3、架設(shè)活動(dòng)地板面層前，要檢查核對(duì)地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。將室內(nèi)四周的墻劃出

面層標(biāo)高控制水平線。4、大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間規(guī)定施工。四、操作工藝:

1、工藝流程：基層解決與清理-->找中、套方、分格、定位彈線-->安裝固定可調(diào)支架和引條――>鋪設(shè)活動(dòng)地板面層-->清擦和打蠟2、基層解決與清理：活動(dòng)地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8％。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時(shí)，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。3、找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動(dòng)地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：3.1如室內(nèi)平面無(wú)控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時(shí)，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。3.2如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時(shí)，應(yīng)把室內(nèi)２個(gè)方向平面中心線找出來(lái)?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌伲粝嗖畹牟幻黠@宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時(shí)，宜進(jìn)行對(duì)稱對(duì)格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。3.3如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時(shí)，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。

根據(jù)上述選鋪方法擬定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，并且要尺寸對(duì)的、上下交圈對(duì)口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時(shí)應(yīng)插入鋪設(shè)活動(dòng)地板下的管線要注意避開(kāi)己彈好標(biāo)志的支架座）。4、安裝固定可調(diào)支架和引條：一方面要事先檢查復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序擬定基準(zhǔn)點(diǎn)，然后按基層已彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點(diǎn)處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動(dòng)支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。5、鋪設(shè)活動(dòng)地板面層：一方面檢查活動(dòng)地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，保證無(wú)誤后才干鋪設(shè)活動(dòng)地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動(dòng)地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動(dòng)地板塊不符合模數(shù)時(shí)，局限性部分可根據(jù)實(shí)際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹(shù)脂膠加滑石粉按設(shè)計(jì)規(guī)定比例調(diào)成膩?zhàn)臃膺叄部蓱?yīng)用防潮膩?zhàn)臃膺?。?guī)定高的應(yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別采用活動(dòng)地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。6、清擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。9、磚踢腳線施工工藝1、施工準(zhǔn)備1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤(rùn)。

2）按需要數(shù)量將陽(yáng)角處踢腳板的一端，用無(wú)齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。3）鑲貼安裝時(shí)，由陽(yáng)角開(kāi)始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無(wú)缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。4）不管采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐塊依順序安裝。

2、施工方法1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1：2~2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的瓷磚踢腳板抹上2~3mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并注意隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。

2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10~15cm的1：2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈。待灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。10、塊料踢腳線施工工藝1、施工準(zhǔn)備（1）施工前應(yīng)認(rèn)真清理墻面，提前一天澆水濕潤(rùn)。（2）按需要數(shù)量將陽(yáng)角處踢腳板的一端，用五齒鋸切成45°，并將踢腳板用水沖凈，陰干備用。（3）鑲鉆安裝時(shí)，由陽(yáng)角開(kāi)始向兩側(cè)試貼，檢查是否平直，縫隙是否嚴(yán)密，有無(wú)缺邊掉角等缺陷，合格后方可實(shí)貼。（4）不管采用什么方法安裝，均先在墻面兩端先各鑲貼一塊踢腳板，其上沿高度應(yīng)在同一水平線上，出墻厚度要一致，然后上兩塊踢腳板上沿拉通線，逐快依順序安裝。2、施工方法（1）粘貼法。根據(jù)墻面標(biāo)筋和標(biāo)準(zhǔn)水平線，用1:2—2.5水泥砂漿抹底灰，并刮平劃紋，待底層砂漿干硬后，將已濕潤(rùn)陰干的瓷磚踢腳線板抹上1—2mm素水泥漿進(jìn)行粘貼，用橡皮錘敲擊平整，并一株隨時(shí)用水平尺、靠尺板找平、找直。次日，再用與地面板同色的水泥色漿擦縫。（2）灌漿法。是將踢腳板臨時(shí)固定在安裝位置，用石膏將相鄰的兩塊踢腳板以及踢腳板與地面、墻面之間穩(wěn)牢，然后用稠度10—15cm的1:2水泥砂漿（體積比）灌漿。并隨時(shí)把溢出的砂漿擦干凈。帶灌入的水泥砂漿終凝后，再把石膏鏟掉擦凈，用與板面同色水泥漿擦縫。11、PVC踢腳線施工工藝一、PVC踢腳線施工工藝：（一）PVC踢腳線施工前準(zhǔn)備：1、材料及配件：驗(yàn)收合格的踢腳線、踢腳線固定卡、螺絲等。2、裝修工具：鋼鋸、鉗子、電爐、改錐、手提電鉆、棉絲、油盤、甘油等。3、施工條件：踢腳線安裝基層應(yīng)堅(jiān)硬、平整、干燥和潔凈，無(wú)裂縫，無(wú)油脂和脫膜劑，強(qiáng)度≥C15，基層粘接拉拔強(qiáng)度≥1.2Mpa;墻體與地面陰陽(yáng)角成90℃，陰陽(yáng)角成直線，平整;墻面用平整水泥壓光，安裝部位彈好標(biāo)高水平線等。（二）PVC踢腳線安裝方法： 1、選擇顏色相近的專用無(wú)頭鋼釘，將踢腳線直接固定于墻面，如地面不平整，稍用力下壓即可。合用于水泥、木質(zhì)、纖維墻面。2、選擇顏色相近的專用無(wú)頭氣槍鋼釘，合用于水泥、木質(zhì)、纖維墻面，合用大工程快速施工。3、將踢腳線，貼靠于墻面，于所需固定位置，在踢腳板及墻面做好相應(yīng)記號(hào)后，移開(kāi)踢腳板，用沖擊鉆在記號(hào)處打孔后釘木椿，再將踢腳板用專用無(wú)頭鋼釘或氣槍排釘，直接固定于墻面。合用于強(qiáng)度高的水泥墻面。4、在踢腳線背面打S型硅膠，貼靠于墻面所需位置，用力下壓即可(每根兩頭與中間用配套約3-4個(gè)無(wú)頭鋼釘固定)。合用于石膏板、水泥、木質(zhì)、纖維墻面。三、墻面工程1、墻面涂料（1）材料規(guī)定1）涂料：應(yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明,相關(guān)單位檢測(cè)報(bào)告，滿足環(huán)保規(guī)定。2）底漆：封閉底漆，有產(chǎn)品合格證，滿足環(huán)保規(guī)定。3）膩?zhàn)樱撼善纺佔(zhàn)?，?yīng)有產(chǎn)品合格證及使用說(shuō)明，滿足環(huán)保規(guī)定。4）所選用的材料的有害物質(zhì)含量必須滿足規(guī)定。（2）重要機(jī)具重要機(jī)具涉及：高凳、腳手板、小鐵鍬、擦布、開(kāi)刀、膠皮刮板、鋼片刮板、膩?zhàn)油邪?、掃帚、小桶、大桶、排筆、刷子等。（3）作業(yè)條件1）墻面應(yīng)基本干燥，基層含水率不大于10%。2）抹灰作業(yè)所有完畢，過(guò)墻管道、洞口、陰陽(yáng)角等處應(yīng)提前抹灰找平修整，并充足干燥。3）門窗玻璃安裝完畢，濕作業(yè)的地面施工完畢，管道設(shè)備試壓完畢。4）施工環(huán)境溫度應(yīng)在5～35℃5）做好樣板并經(jīng)檢查合格。（4）操作工藝1）工藝流程基層解決→刷底漆→刮膩?zhàn)?、打磨→刷第一遍涂料→刷第二遍涂料→刷第三遍涂?）操作工藝A、基層解決：將墻面起皮及松動(dòng)處清除干凈，并用水泥砂漿補(bǔ)抹，將殘留灰渣鏟干凈，然后將墻面掃凈。B、用粉刷石膏將墻面磕碰處及坑洼縫隙等處找平，干燥后用砂紙將凸出處磨掉，將浮塵掃凈。C、刷底漆：將封閉底漆用刷子順序刷涂不得漏掉，舊墻面在涂飾涂料前應(yīng)清除疏松的舊裝飾層。D、刮膩?zhàn)印⒋蚰ィ汗文佔(zhàn)颖閿?shù)可由墻面平整限度決定，一般情況為三遍。第一遍用膠皮刮板橫向滿刮，一刮板緊接著一刮板，接頭不得留槎，每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩?zhàn)蛹鞍咣E磨光，再將墻面清掃干凈。第二遍找補(bǔ)陰陽(yáng)角及坑凹處，令陰陽(yáng)角順直，用膠皮刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩?zhàn)?，干燥后砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用膠皮刮板找補(bǔ)膩?zhàn)踊蛴娩撈伟鍧M刮膩?zhàn)?，將墻面刮平刮光，干燥后用?xì)砂紙磨平磨光，不得漏掉或?qū)⒛佔(zhàn)幽ゴ、刷第一遍涂料：涂刷順序是先刷頂板后刷墻面，墻面是先上后下。先將墻面清掃干凈，用布將墻面粉塵擦掉。涂料用排筆涂刷，使用新排筆時(shí)，將排筆上的浮毛和不牢固的毛理掉。涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，適當(dāng)加稀釋劑稀釋，防止頭遍漆刷不開(kāi)。干燥后復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，再干燥后用砂紙磨光，清掃干凈。F、刷第二遍涂料：操作規(guī)定同第一遍，使用前充足攪拌，如不很稠，不宜加稀釋劑，以防透底。漆膜干燥后，用細(xì)砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后清掃干凈。G、刷第三遍涂料：做法同第二遍涂料。由于涂料膜干燥較快，應(yīng)連續(xù)迅速操作，涂刷時(shí)從一頭開(kāi)始，逐漸刷向另一頭，要上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，后一排筆緊接前一排筆，避免出現(xiàn)干燥后接頭。2、墻面貼磚一、施工工藝1、水泥砂漿體積比一般為1；2.5至1：3，粘結(jié)厚度6-10mm

2、墻磚粘貼時(shí)，平整不宜大于1mm，墻磚粘貼，橫豎縫必須完全貫通，嚴(yán)禁錯(cuò)縫，墻磚誤差超過(guò)1mm，磚縫縫寬至20mm。3、墻磚粘貼時(shí)，平整度用1m靠尺檢查，誤差為1mm，2m靠尺檢查平整度為2mm，相鄰磚之間平整度不得有誤差。4、墻磚壤貼前必須找準(zhǔn)水平及垂直控制線，墊好底尺，掛線壤貼，做到表面平整，壤貼應(yīng)自下而上進(jìn)行，整間或獨(dú)立部位必須當(dāng)天完畢或?qū)⒔宇^留轉(zhuǎn)角初。5、壤貼后應(yīng)用同色水泥漿勾縫，墻磚粘貼時(shí)必須牢固，不空鼓，無(wú)歪斜，缺楞掉角和裂縫等缺陷。6、腰帶磚在壤貼前，要檢查尺寸是否與墻磚的尺寸符合相關(guān)模數(shù)關(guān)系，下腰帶磚下口離地不低于800mm，上腰帶磚離地1800mm。7、墻磚粘貼陰陽(yáng)角必須用角尺校正，磚粘貼陽(yáng)必須碰角，縫隙必須貫通。8、墻磚壤貼過(guò)程中，磚縫之間的砂漿必須飽滿，嚴(yán)防空鼓，墻磚的最后一層粘完后，應(yīng)用水泥砂漿把上部空隙填滿，以防在做扣板吊頂打眼時(shí)，將墻磚打裂。9、墻磚的最下面一層，應(yīng)留到地磚貼完后再補(bǔ)貼。10、第二次采購(gòu)墻磚時(shí)，必須帶上樣磚，挑選同色號(hào)磚。11、墻磚與洗面臺(tái)，浴缸等的交接，應(yīng)在洗面臺(tái)，浴缸安裝完后方可補(bǔ)貼。12、墻磚與開(kāi)關(guān)插座暗盒開(kāi)口切割應(yīng)嚴(yán)密，不得有墻磚貼好后，上開(kāi)關(guān)面板時(shí)，面板蓋不住縫隙的現(xiàn)象。13、墻磚壤貼時(shí)，應(yīng)考慮與門洞的交口應(yīng)平正，門邊線應(yīng)能完全把縫隙蓋住，檢查門洞垂直。14、墻磚壤貼時(shí)，碰到開(kāi)關(guān)面板或水管的出水孔在墻磚中間，墻磚不允許斷開(kāi)，應(yīng)用切割機(jī)掏孔，掏孔應(yīng)嚴(yán)密。15、墻磚鋪貼完后1小時(shí)內(nèi)必須用干白水泥勾縫，清潔干凈。交工驗(yàn)收前用濕白水泥勾縫，清潔干凈。3、墻面抹灰工程1、基層解決：清除墻面的灰塵、污垢、堿膜、砂漿塊等附著物，墻面要灑水潤(rùn)濕。對(duì)用木模施工過(guò)于光滑的混凝土面，可采用泰興產(chǎn)N2型粘結(jié)劑配水泥砂漿均勻地噴射到墻面上，并對(duì)噴漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，砼柱、梁與磚墻交接處釘400寬鋼絲網(wǎng)，以防產(chǎn)生裂縫，待噴漿結(jié)硬后再進(jìn)行底層抹灰作業(yè)，以增長(zhǎng)底層與墻體的附著力。2、套方、吊直，做灰餅（打墩）。抹底層灰前必須先找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線找平，主線吊直，彈出基準(zhǔn)線和墻裙，踢腳板線。本工程采用中級(jí)抹灰，抹灰前可先用托線板檢查墻面平整、垂直限度，并在控制陽(yáng)角方正（可和方尺規(guī)方）的情況下大體擬定抹灰厚度（最薄處一般不小于7mm，進(jìn)行掛線“打墩”（打墩的厚度應(yīng)不涉及面層）。3、墻面沖筋：待砂漿墩結(jié)硬后，使用與抹灰層相同的砂漿，在上下砂漿墩之間做寬約30－50mm灰漿帶，并以上下砂漿墩為準(zhǔn)用壓尺推平。沖筋（完畢后應(yīng)待其稍干后才干進(jìn)行墻面底層抹灰作業(yè)）。4、做護(hù)角：根據(jù)砂漿墩和門框邊離墻面的空隙，用方尺規(guī)方后，分別在陽(yáng)角吊直和固定好靠尺板，抹出水泥砂漿護(hù)角，并用陰角抹子推出小圓角，最后才運(yùn)用靠尺板，在陽(yáng)角兩邊50mm以下位置，以40斜角將多余砂漿切除、清凈。5、抹底層灰和中層灰：在墻體濕潤(rùn)的情況下抹底層灰，對(duì)混凝土墻體表面宜先噴漿（水泥砂漿內(nèi)摻泰興產(chǎn)N2型粘結(jié)劑），噴漿干后再抹底層灰。底層灰用1:1:6水泥石灰砂漿，厚度為15mm，待底層灰稍干后，再抹1:0.3:3水泥石灰砂漿面層，厚度為5mm。面層灰抹完磨平后，應(yīng)全面檢查其垂直度、平整度、陰陽(yáng)角上是否方正、順直，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題要及時(shí)修補(bǔ)（或返工）解決，對(duì)于后做踢腳線的上口及管道后位置等應(yīng)及時(shí)清理干凈。4、輕鋼龍骨石膏板墻面施工工藝（1）工序順序。

定位放線→固定輕鋼龍骨→安裝配件、附件→檢查與調(diào)整→固定石膏板→飾面解決。

（2）施工方法。

一方面按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)位置，在地面和天棚表面彈出隔墻定位線。用射釘槍分別將地龍骨和天龍骨固定在地面和天棚上。然后再按設(shè)計(jì)規(guī)定，固定豎向龍骨和水平支撐。接著按設(shè)計(jì)規(guī)定在龍骨架上粘貼軟襯墊和用自攻螺絲固定金屬減震條等配件，以及固定電器管線、開(kāi)關(guān)和插座等附件。

在鑲貼罩面板之前，應(yīng)當(dāng)檢查龍骨、配件和附件是否齊全，安裝位置、牢固限度。用靠尺檢查輕鋼龍骨骨架垂直度與側(cè)面平整度，若不符合規(guī)定期，進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，接著用自攻螺絲或水泥粘結(jié)劑將石膏板固定在輕鋼龍骨架上。當(dāng)中間規(guī)定加隔聲保溫材料時(shí)，應(yīng)邊固定石膏板，邊加填充材料。

門窗洞口處應(yīng)在龍骨中間加木磚，并用木螺絲固定門窗扇。最后進(jìn)行飾面解決，隔墻四周用T型膠膏嵌縫，板縫用膩?zhàn)忧秾?shí)，并用刮刀刮平。5、木飾面墻面施工工藝流程重要涉及：彈線→檢查預(yù)埋件→主筋定位→橫撐安裝→橫撐加固→基層面板安裝→面板安裝→蓋木條→踢腳板安裝。為保證墻面木飾的施工質(zhì)量，在具體操作的過(guò)程中，應(yīng)掌握如下要點(diǎn)。1、熟悉墻面木飾面工程的施工圖紙，對(duì)施工的重點(diǎn)部位進(jìn)行深化設(shè)計(jì)，繪制施工大樣圖，并經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和建設(shè)單位審批確認(rèn)；編制施工方案，對(duì)操作人員進(jìn)行安全技術(shù)交底；制作墻面木飾面工程樣板，再次經(jīng)設(shè)計(jì)、監(jiān)理和設(shè)計(jì)單位審批確認(rèn)。2、在進(jìn)行墻面木飾面前，一方面應(yīng)在墻面上彈出護(hù)墻板的高度線，作為墻面木飾安裝的依據(jù)；然后按龍骨設(shè)計(jì)方案，布置和擬定龍骨或墻筋的位置，在墻上鉆孔固定木榫，木榫如孔深度應(yīng)離墻面10mm，沿龍骨方向的鉆孔間距應(yīng)為500mm。3、墻面木飾的龍骨或墻筋，應(yīng)用釘子對(duì)木榫的位置進(jìn)行固定，釘子的長(zhǎng)度應(yīng)為龍骨厚度的2.0～2.5倍；也可以用射釘進(jìn)行固定，射釘入磚墻的深度宜為30～50mm

，射釘入混凝土墻深度宜為27～32mm，射釘尾部不得露出龍骨的表面。4、墻面木飾面的龍骨或墻筋，與面板接觸的一面必須刨平整光滑，龍骨或墻筋要涂抹防腐劑，其后面要墊實(shí)，表面要平整。在釘固定面板時(shí)，板子的傷口應(yīng)平齊，高低差不大于3mm，壓條接頭處要做暗榫，線條要一致，交角應(yīng)嚴(yán)密。如采用纖維板作為施工工藝流程重要涉及：彈線→檢查預(yù)埋件→主筋定位→橫撐安裝→橫撐加固→基層面板安裝→面板安裝→蓋木條→踢腳板安裝。

5、面板固定可采用黏結(jié)的方法，并在粘貼后用釘子臨時(shí)固定，待面板黏結(jié)牢固后，再將釘子起出。面板固定也可以直接采用釘子，但要將釘帽敲扁，順面板木紋將釘子釘入板內(nèi)0.5～1.0mm，然后用同樣顏色的油性膩?zhàn)訉⑨斞勰ㄆ?，為使面板固定牢固，所用釘子的長(zhǎng)度應(yīng)為面板厚度的2.0～2.5倍。6、護(hù)墻板的施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：護(hù)墻板面板表面的高差應(yīng)小于0.5mm；板面間留縫寬度應(yīng)均勻一致，尺寸偏差不應(yīng)大于2mm；單塊面板對(duì)角線長(zhǎng)度偏差不大于2mm；面板的垂直度偏差不大于2mm。7、護(hù)墻板的陰陽(yáng)角處，是施工的重點(diǎn)和難點(diǎn)，也是影戲那個(gè)護(hù)墻板裝飾效果的地方，應(yīng)特別注意。必須做到陰陽(yáng)角垂直、水平，對(duì)縫拼接為45°。8、踢腳板和壓條應(yīng)當(dāng)緊貼著面板，不得留有過(guò)大縫隙。固定踢腳板或壓條的釘子間距，一般不得大于300mm；釘帽應(yīng)敲扁，進(jìn)入板條內(nèi)的深度為0.5～1.0mm，釘眼要用同色油性膩?zhàn)幽ㄆ?。工程?shí)踐證明：在護(hù)墻板的施工中，很容易出現(xiàn)骨架與結(jié)構(gòu)固定不牢、墻面光潔度不符合規(guī)定、接頭處縫隙過(guò)大、面板表面高差較大、護(hù)墻板色澤不一致、細(xì)部做法粗糙等質(zhì)量通病。因此，護(hù)墻板應(yīng)嚴(yán)格按現(xiàn)行的施工規(guī)范進(jìn)行操作，力爭(zhēng)一次所有達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定。6、硬包一、材料規(guī)定1、硬包墻面木框、龍骨、底板、面板等木蘆的樹(shù)種、規(guī)格、等級(jí)、含水率和防腐解決必須符合設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定。2、硬包面料及內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定及國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定，具有防火檢測(cè)報(bào)告。普通布料需進(jìn)行兩次防火或解決，并檢測(cè)合格。3、龍骨一般用白松烘干料，含水率不大干12％，厚度應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定，不得有腐朽、節(jié)疤、劈裂、扭曲等疵病，并預(yù)先經(jīng)防腐解決。龍骨、襯板、邊框應(yīng)安裝牢固，無(wú)翹曲，拼縫應(yīng)平直。4、外飾面用的壓條分格框料和木貼臉等面料，一般采用工廠經(jīng)烘干加工的半成品料，含水率不大于12％。選用優(yōu)質(zhì)五夾板，如基層情況特殊或有特殊規(guī)定者，亦可選用九夾板。5、膠粘劑一般采用立時(shí)得粘貼，不同部位采用不同膠粘劑。二、重要施工機(jī)具電動(dòng)機(jī)、電焊機(jī)、手電鉆、沖擊電鉆、專用夾具、刮刀、鋼板尺、裁刀、刮板、毛刷、排筆、長(zhǎng)卷尺、錘子等。三、作業(yè)條件1、混凝土和墻面抹灰完畢，基層已按設(shè)計(jì)規(guī)定埋人木磚或木筋，水泥砂漿找平層已抹完并刷冷底子油。2、水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完畢。3、房間的吊頂分項(xiàng)工程基本完畢，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。4、房間里的地面分項(xiàng)工程基本完畢，并符合設(shè)計(jì)規(guī)定。5、對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時(shí)，應(yīng)強(qiáng)調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量規(guī)定。6、調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，規(guī)定基層乎整、牢固，垂直度、平整度均符合細(xì)木制作驗(yàn)收規(guī)范。四、施工工藝1、操作要點(diǎn)

1.1基層或底板解決：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。假如是直接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩?zhàn)忧镀矫軐?shí)，滿膩?zhàn)?～2遍，待膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙磨平，粘貼前基層表面刷清油一道。1.2吊直、套方、找規(guī)矩、彈線：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙規(guī)定，把房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、造型等通過(guò)吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實(shí)際尺寸與造型貫徹到墻面上。1.3計(jì)算用料，套裁填充料和面料：一方面根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定擬定硬包墻面的具體做法。1.4粘貼面料：如采用直接鋪貼法施工時(shí)，應(yīng)待墻面細(xì)木掣基本完畢時(shí)，邊框油漆達(dá)成交活條件，方可粘貼面料。1.5安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計(jì)選定和加工好的貼臉?biāo)咀燥椷吘€，按設(shè)計(jì)規(guī)定把油漆刷好（達(dá)成交活條件），便可進(jìn)寧自飾板安裝工作。一方面通過(guò)試拼，達(dá)成設(shè)計(jì)規(guī)定的效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。1.6修整硬包墻面：除塵清理，釘粘保護(hù)膜和解決膠痕。2、施工工藝2.1基層解決人造革硬包，規(guī)定基層牢固，構(gòu)造合理。假如是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及柱體表面，為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量，規(guī)定基層做抹灰和防潮解決。通常的做法是，采用1︰3

的水泥砂漿抹灰做至20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。2.2木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時(shí)，應(yīng)采用墻筋木龍骨，墻筋龍骨一般為（20～50）mm×（40～50）mm

截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上，木磚或木楔的間距，與墻筋的排布尺寸一致，一般為400～600mm

間距，按設(shè)計(jì)圖紙的規(guī)定進(jìn)行分格或平面造型形式進(jìn)行劃分。常見(jiàn)形式為450～450mm

見(jiàn)方劃分。固定好墻筋之后，即鋪釘夾板作基面板；然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用釘將其固定于墻筋位臵；最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。也可同時(shí)采用壓條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。2.3面層固定皮革和人造革飾面的鋪釘方法，重要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。此外尚有壓條法、平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計(jì)而定。2.3.1成卷鋪裝法由于人造革材料可成卷供應(yīng)，當(dāng)較大面積施工時(shí)，可進(jìn)行成卷鋪裝。但需注意，人造革卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距50～80mm；并保證基面五夾板的接縫須臵于墻筋上。2.3.2分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計(jì)規(guī)定的分格，劃塊進(jìn)行預(yù)裁，然后一并固定于木筋上。安裝時(shí)，以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊20～30mm，用圓釘釘于木筋上，然后將皮革或人造革與木夾板之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固定。須注意的操作要點(diǎn)是：一方面必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；另一方面，五夾板的另一端不壓皮革或人造革而是直接釘于木筋上；再就是皮革或人造革剪裁時(shí)必須大于裝飾分格劃塊尺寸，并足以在下一個(gè)墻筋上剩余20～30mm

的料頭。如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓于其上進(jìn)而固定，照此類推完畢整個(gè)硬包面。這種做法，多用于酒吧臺(tái)、服務(wù)臺(tái)等部位的裝飾。7、鏡面玻璃的施工工藝一、施工工藝

安裝玻鏡的基本施工程序是：基層解決→立筋→鋪釘襯板→鏡面切割→鏡面鉆孔→鏡面固定。

1、基層解決：在砌筑墻體或柱子時(shí)，預(yù)埋木磚，其橫向與鏡寬相等，豎向與鏡高相等，大面積的鏡面還需在橫豎向每隔500mm埋木磚。墻面要進(jìn)行抹灰，安裝使用部位的不同，要在抹灰面上燙熱瀝青或貼油氈，也可將油氈夾于木襯板和玻璃之間，重要是為了防止潮氣使木襯板變形，及潮氣使鏡面鍍層脫落，失去光澤。

2、立筋：墻筋為

40mm

或

50mm

見(jiàn)方的小木方，以鐵釘釘于木方上。安裝小塊鏡面多為雙向立筋；安裝大塊鏡面可以單向立筋，橫豎墻筋的位置須與木磚一致。規(guī)定立筋橫平豎直，以便于木襯板和鏡面的固定。因此，立筋時(shí)也要掛水平、垂直線。安裝前要檢查防潮層是否做好，立筋釘好后，要用長(zhǎng)靠尺檢查平整度。

3、鋪釘襯板：木襯板為15mm厚木板或5mm膠合板，用小鐵釘與墻筋釘接，釘頭沒(méi)入板內(nèi)。襯板的尺寸可以大于立筋間距尺寸，這樣可以減少裁剪工序，提高施工速度。規(guī)定木襯板無(wú)翹曲、起皮，且表面平整、清潔，板與板之間的縫隙應(yīng)在立筋處。

4、鏡面切割：安裝一定尺寸的鏡面時(shí)，要在大片鏡面上切割下來(lái)，切割時(shí)要在臺(tái)案或平整地面上鋪膠合板或地毯，方可進(jìn)行。按照設(shè)計(jì)尺寸，用靠尺板做依托，用玻璃刀一次性從頭劃到尾，將鏡面切割線處移到臺(tái)案邊沿，一手按住靠尺板，另一手握住鏡面邊，迅速向下扳裂。切割和搬運(yùn)鏡面時(shí)，操作者要戴手套。

5、鏡面鉆孔：若選擇螺釘固定，則需鉆孔?？椎奈恢靡话阍阽R面的邊角處。一方面將鏡面放在操作臺(tái)案上，按鉆孔位置量好尺寸，標(biāo)注清楚，然后在擬鉆孔位置澆水，鉆頭鉆孔直徑應(yīng)大于螺絲直徑。鉆孔時(shí)，應(yīng)不斷往鏡面上澆水，直至鉆透，注意要在鉆透時(shí)減輕用力。

6、鏡面固定：常用五種固定方法，以下分別介紹。

（1）螺絲固定：開(kāi)口螺絲固定方式，合用于約1平方米以下的小鏡。墻面為混凝土基底時(shí)，預(yù)先插入木磚、埋入錨塞，或在木磚、錨塞上再設(shè)立木墻筋，再用φ3~5

平頭或圓頭螺絲，透過(guò)鉆孔釘在墻筋上，對(duì)玻璃起固定作用；

（2）嵌釘固定：是將嵌釘釘在墻筋上，將鏡面玻璃的四個(gè)角壓緊的固定方法；

（3）粘結(jié)固定：將鏡面玻璃用環(huán)氧樹(shù)脂或玻璃膠粘結(jié)在木襯板（鏡墊）上的固定方法。合用于1平方米以下的鏡面，在柱子上鑲貼鏡面時(shí)，多采用這種方法，較為簡(jiǎn)便易行；（4）托壓固定：這種方法重要靠壓條壓和邊框托將鏡面托壓在墻上。壓條和邊框有木材、塑料和金屬型材（如專門用于鏡面安裝的鋁合金型材），也可用支托五金件的方法。合用于2平方米左右的鏡面。這種方法無(wú)須開(kāi)孔，完全憑借五金件支托鏡面質(zhì)量，是一種最安全的方法。

（5）粘結(jié)支托固定：較大面積的單塊鏡面，以托壓作法為主，也可結(jié)合粘貼作法固定。鏡面自身質(zhì)量荷載重要落在下部邊框或砌體上，其他邊框重要起到防止鏡面傾斜和裝飾的作用。

8、不銹鋼飾面板施工工藝一、施工工藝1、施工方法：

（1）根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)定的柱子直徑按現(xiàn)場(chǎng)軸線仔細(xì)測(cè)量出混凝土柱與不銹鋼裝飾柱面的關(guān)系尺寸，飾面板的分塊形式，以及接縫位置，畫(huà)出具體的加工圖。放線時(shí)根據(jù)軸線和現(xiàn)場(chǎng)加工圖，具體標(biāo)明支撐角鋼位置，在地面標(biāo)明裝飾柱位置，接縫位置。

（2）加工廠根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)合出加工圖預(yù)制以下材料：

①按不銹鋼飾面的展開(kāi)尺寸切板，按裝飾柱的直徑卷板、翻邊；根據(jù)加工圖按板縫寬度加工不銹鋼壓縫條；

②按現(xiàn)場(chǎng)加工圖焊接角鋼骨架，再將襯板(鍍鋅鋼板)焊在角鋼骨架上，將襯板外側(cè)的焊瘤打磨平整，這樣就制成了裝飾柱的內(nèi)胚；角鋼骨架必須進(jìn)行除銹、防銹解決。

③按現(xiàn)場(chǎng)加工圖加工裝飾柱與混凝土柱的角鋼架；

④將做好的角鋼架，內(nèi)胚及下好的不銹鋼飾面板進(jìn)行試拼裝，若有問(wèn)題及時(shí)修改，直至完全與現(xiàn)場(chǎng)加工圖相符為止；

⑤在現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備好高梯或腳手架，高度要便于安裝，并且要準(zhǔn)備好必要的隨身工具，如：扳手，改錐，鉗子，鋼鋸，鋼銼，線墜，白線，墨斗等等。

（3）安裝角鋼骨架：按標(biāo)明的位置用金屬膨脹管將連接混凝土柱與裝飾柱面的角鋼架安裝好，檢查尺寸和垂直度。

將準(zhǔn)備好的內(nèi)胚用螺栓拼裝在角鋼架上，檢查垂直度，尺寸和板縫位置，如有問(wèn)題，及時(shí)調(diào)整

（4）將準(zhǔn)備好的不銹鋼飾面板用螺栓安裝在內(nèi)胚上，檢查垂直度，尺寸及板縫位置；如無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定期，宜采用抽芯鋁鉚釘，中間必須墊橡膠墊圈。抽芯鋁鉚釘間距以控制在100-150mm為宜。

安裝突出墻面的窗臺(tái)、窗套凸線等部位的金屬飾板時(shí)，裁板尺寸應(yīng)準(zhǔn)確，邊角整齊光滑，搭接尺寸及方向應(yīng)對(duì)的。

板材安裝時(shí)嚴(yán)禁采用對(duì)接。搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，不得有透縫現(xiàn)象。

（5）將準(zhǔn)備好的不銹鋼壓縫條用玻璃膠粘在板縫處。四、天棚工程1、石膏板吊頂（1）材料規(guī)定1）輕鋼龍骨為U形龍骨，并按荷載為不上人。2）輕鋼骨架主件為大、中、小龍骨；配件有吊掛件、連接件、插接件。3）零配件：有吊桿、角碼、絲桿和螺母、射釘、自攻螺釘。4）按設(shè)計(jì)規(guī)定選用罩面板，其材料品種、規(guī)格、質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定。（2）重要機(jī)具電動(dòng)機(jī)具：電鋸、無(wú)齒鋸、手電鉆、沖擊電錘、電動(dòng)螺絲刀、電焊機(jī)。手動(dòng)機(jī)具：射釘槍、拉鉚槍、氣動(dòng)直釘槍、氣動(dòng)碼釘槍、手鋸、手刨子、鉗子、扳子、水準(zhǔn)儀、靠尺、鋼卷尺等。（3）作業(yè)條件1）施工前應(yīng)熟悉現(xiàn)場(chǎng)、圖紙及設(shè)計(jì)說(shuō)明。2）按規(guī)定對(duì)房間的凈高、洞口標(biāo)高和吊頂內(nèi)的管道、設(shè)備及其支架的標(biāo)高進(jìn)行交接檢查。3）驗(yàn)收記錄和復(fù)驗(yàn)報(bào)告。4）設(shè)備安裝完畢。罩面板安裝前，上述設(shè)備應(yīng)檢查、試壓驗(yàn)收合格。5）面板安裝前，墻、柱面裝飾基本完畢，涂料只剩最后一遍面漆并經(jīng)驗(yàn)收合格。（4）操作工藝1）工藝流程彈吊頂水平線、劃龍骨分檔線→固定吊掛桿件→安裝邊龍骨→安裝主龍骨→安裝次龍骨→安裝罩面板2）操作工藝A、彈吊頂水平線，劃龍骨分檔線：用水準(zhǔn)儀在房間內(nèi)每個(gè)墻（柱）角上抄出水平點(diǎn)（若墻體較長(zhǎng)，中間也應(yīng)適當(dāng)抄幾個(gè)點(diǎn)），彈出水準(zhǔn)線（水準(zhǔn)線距地面一般為500㎜），從水準(zhǔn)線量至吊頂設(shè)計(jì)高度加上12㎜（一層石膏板的厚度），用粉線沿墻（柱）彈出水準(zhǔn)線，即為吊頂次龍骨的下皮線。同時(shí)，按吊頂平面圖，在混凝土頂板彈出主龍骨及吊桿的位置。主龍骨宜平行房間長(zhǎng)向布置，一般從吊頂中心向兩邊分。主龍骨與吊桿間距為900㎜～1200㎜，一般取1000㎜。如碰到梁和管道固定點(diǎn)大于設(shè)計(jì)和規(guī)程規(guī)定，應(yīng)增長(zhǎng)吊桿的固定點(diǎn)。B、固定吊掛桿件采用膨脹螺栓固定吊掛桿件。不上人的吊頂，吊桿長(zhǎng)度小于或等于1000㎜時(shí)，可以采用?8的吊桿，假如吊桿長(zhǎng)度大于1000㎜，應(yīng)采用?10的吊桿，還應(yīng)設(shè)立反向支撐。吊桿的一端與角鋼焊接（角鋼的孔徑應(yīng)根據(jù)吊桿和膨脹螺栓的直徑擬定），另一端套出絲扣，絲扣長(zhǎng)度不小于100㎜，也可以買成品絲桿與吊桿焊接。制作好的吊桿應(yīng)做防銹解決，吊桿用膨脹螺栓固定在樓板上，用沖擊電錘打孔，孔徑應(yīng)稍大于膨脹螺栓的直徑。吊掛桿件應(yīng)通直并有足夠的承載能力。當(dāng)預(yù)埋的桿件需要接長(zhǎng)時(shí)，必須搭接焊牢，搭接長(zhǎng)度為10d，焊縫要均勻飽滿。吊桿距主龍骨端部距離不得超過(guò)300㎜，否則應(yīng)增長(zhǎng)吊桿。燈具、風(fēng)口及檢修口等應(yīng)設(shè)附加吊桿。大于3kg的重型燈具、電扇及其他重型設(shè)備嚴(yán)禁安裝在吊頂工程的龍骨上，應(yīng)另設(shè)吊掛件與結(jié)構(gòu)連接。C、安裝邊龍骨邊龍骨的安裝應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定彈線，沿墻（柱）上的水平龍骨線把Ｌ形鍍鋅輕鋼條用自攻螺絲固定在預(yù)埋木磚上，如為混凝土墻（柱）可用射釘固定，射釘間距應(yīng)不大于吊頂次龍骨的間距。D、安裝主龍骨主龍骨應(yīng)吊掛在吊桿上，主龍骨間距900㎜～1200㎜，一般取1000mm。主龍骨為不上人龍骨。主龍骨應(yīng)起拱，起拱高度為房間短向