最全鉗工知識

關于最全鉗工知識第1頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月概述

鉗工工作鉗工主要是利用虎鉗、各種手用工具和一些機械工具來完成某些零件的加工，機器或部件的裝配和調(diào)試，以及各類機械的維護與修理等工作。其基本操作有零件測量、劃線、鏨削、鋸割、銼削、鉆孔、攻絲及套絲等。它具有所用的工具簡單，加工樣式靈活，操作方便，適應面廣等特點。第2頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月鉗工常用設備１．鉗工工作臺鉗工工作臺也稱為鉗臺，有單人用和多人用兩種，一般用木材或鋼材做成。要求平穩(wěn)、結(jié)實，其高度為800～900mm，長和寬依工作需要而定。鉗口高度恰好齊人手肘為宜，如圖所示。鉗臺上必須裝防護網(wǎng)，其抽屜用來放置工、量用具。第3頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月第4頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月

２．虎鉗用來夾持工件，其規(guī)格以鉗口的寬度來表示，有100mm、125mm、150mm三種。第5頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月虎鉗的正確使用和維護方法如下：虎鉗必須正確、牢固地安裝在鉗臺上。工件的裝夾應盡量在虎鉗鉗口的中部，以使鉗口受力均衡，夾緊后的工件應穩(wěn)固可靠。只能用手扳緊手柄來夾緊工件，不能用套筒接長手柄加力或用手錘敲擊手柄，以防損壞虎鉗零件。第6頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月不要在活動的鉗身表面進行敲打，以免損壞與固定鉗身的配合性能。加工時用力方向最好是朝向固定鉗身。絲桿、螺母要保持清潔，經(jīng)常加潤滑油，以便提高其使用壽命。第7頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月３．臺鉆臺鉆是一種小型機床，主要用于鉆孔。一般為手動進給，其轉(zhuǎn)速由帶輪調(diào)節(jié)獲得。臺鉆靈活性較大，可適用于很多場合。一般臺鉆的鉆孔直徑小于１３ｍｍ。第8頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月

劃線的作用通過劃線，可以確定加工面的加工位置和加工余量，也可以發(fā)現(xiàn)不合格的毛胚從而及時處理，還可以通過借料劃線使誤差較大的毛胚得到補救。第9頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月劃線根據(jù)圖樣的尺寸要求，用劃線工具在毛胚或半成品工件上劃出待加工部位的輪廓線或作出基準的點、線的操作稱為劃線。

第10頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月

２．劃線的種類劃線分為平面劃線和立體劃線兩種。平面劃線是在工件或毛坯的一個平面上劃線。見圖（ａ）。第11頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月立體劃線是平面劃線的復合，是在工件或毛坯的幾個表面上劃線，即在工件的長、寬、高三個方向劃線，如圖（ｂ）所示。第12頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月劃線工具劃線的工具很多，按用途分有以下幾類：基準工具、量具、直接劃線工具以及夾持工具等。

第13頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月１．基準工具劃線平臺是劃線的主要基準工具。其安放時要平穩(wěn)牢固，上平面要保持水平。平面的各處要均勻使用，不許碰撞或敲擊其表面，要注意其表面的清潔。長期不用時，應涂防銹油防銹，并蓋保護罩。第14頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月２．量具量具有鋼尺、直角尺、游標卡尺、高度游標尺等。其中高度游標尺能直接測量出高度尺寸，其讀數(shù)精度和游標卡尺一樣，可作為精密劃線量具。如圖所示第15頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月３直接劃線工具直接劃線工具有劃針、劃規(guī)、劃卡、劃針盤和樣沖。劃針是在工件表面劃線的工具。其一般為工具鋼或彈簧鋼絲制成，尖端磨成15°～20°的尖角，并經(jīng)過熱處理，硬度達HRC55～60。第16頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月劃針要依靠鋼尺或直尺等導線工具而移動，并向外側(cè)傾斜15°～20°，向劃線方向傾斜約45°～75°，見圖（ｃ）。要盡量做到一次劃成，以使線條清晰、準確。第17頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月劃規(guī)是劃圓或劃弧線、等分線段及量取尺寸等操作所使用的工具。其用法與制圖中的圓規(guī)相同。第18頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月劃卡也稱為單腳劃規(guī)，用來確定軸和孔的中心位置。其使用方法如圖所示。先劃出四條圓弧線，再在圓弧線中沖一樣沖點。第19頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月劃針盤主要用于立體劃線和工件位置的校正。用劃針盤劃線時，應注意劃針裝夾要牢固，伸出不宜過長，以免抖動。底座要保持與劃線平板緊貼，不能搖晃和跳動。第20頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月樣沖是在劃好的線上沖眼用的工具，通常用工具鋼制成，尖端磨成60°左右，并經(jīng)過熱處理，硬度高達55～60HRC。沖眼是為了強化顯示用劃針劃出的加工界線；在劃圓時，需先沖出圓心的樣沖眼，利用樣沖眼作圓心，才能劃出圓線。樣沖眼也可以作為鉆孔前的定心。第21頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月４夾持工具有Ｖ形鐵，方箱，千斤頂?shù)取７较涫怯描T鐵制成的空心立方體，其六個面都經(jīng)過精加工，相鄰的各面相互垂直。一般用來夾持、支承尺寸較小而加工面較多的工件。通過翻轉(zhuǎn)方箱，可在工件的表面上劃出相互垂直的線條。第22頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月千斤頂是在平板上作支承工件劃線用的，它的高度可以調(diào)整，常用于較大或不規(guī)則工件的劃線找正，通常三個為一組。第23頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月Ｖ形鐵。它是用于支承圓柱形工件，使工件軸心線與平臺平面平行，一般兩塊為一組。第24頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月劃線的基準劃線基準：用劃針盤劃各水平線時，應選定某一基準作為依據(jù)，并以此來調(diào)節(jié)每次劃線的高度。它通常與零件圖的設計基準相一致。合理選擇劃線基準，能夠提高劃線質(zhì)量和劃線速度，并可以避免失誤。第25頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月通常選擇重要孔的軸線為劃線基準，若工件上有的平面已加工，則應選該平面為劃線基準。第26頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月基本線條的劃法平行線的劃法第27頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月垂直線的劃法第28頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月劃線步驟首先是工件和工具的準備，工件的準備包括其清理、檢查和表面涂色，有時還需在工件的中心設置中心塞塊；再根據(jù)工件圖樣要求，選擇合適的工具，并檢查和校驗工具看懂圖樣，確定出劃線基準，裝夾好工件，再進行劃線，最后在線條上打樣沖眼。第29頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月鏨削鏨削：用手錘打擊鏨子對金屬進行切削加工的操作方法。其作用就是鏨掉或鏨斷金屬，使其達到所需的形狀和尺寸。鏨削加工具有很大的靈活性，它不受設備、場地的限制，可以在其他設備無法完成加工的情況下進行操作。目前，一般用在鑿油槽，刻模具和鏨斷板料等方面。它是鉗工需要掌握的基本操作技能之一。第30頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月鏨削工具鏨削工具主要是鏨子和手錘。鏨子一般由碳素工具鋼T7或T8，經(jīng)過鍛造后，再進行刃磨和熱處理而制成。其硬度要求是切削部分為HRC52～57，頭部為HRC32～42。第31頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月它由切削刃、斜面、柄部、頭部四個部分組成，如圖所示。第32頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月柄部一般做成八棱形，頭部近似為球面形，全長170ｍｍ左右，直徑為18～20ｍｍ。常用的鏨子有扁鏨、尖鏨和油槽鏨，如圖所示。第33頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月要想鏨子能順利地切削，它必須具備兩個條件：一是切削部分的硬度比材料的硬度要高，二是切削部分必須做成楔形。第34頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月

手錘由錘頭和錘柄組成錘頭一般由碳素工具鋼制成，并經(jīng)過熱處理淬硬。錘柄一般由堅硬的木材制成，且粗細和強度應該適當，應和錘頭的大小相稱。第35頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月手錘的規(guī)格通常以錘頭的質(zhì)量來表示，有0.25kg、0.5kg、0.75kg、1kg等幾種。為了防止手錘在操作過程中脫落傷人，木柄裝入錘孔后必須打入楔子。第36頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月鏨削操作1.手錘的握法鏨削時，右手握錘有兩種方法，即松握法和緊握法。第37頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月松握法：只有大拇指和食指始終緊握錘柄。在錘打時中指，無名指和小指依次握緊錘柄；揮錘時則相反，小指、無名指和中指依次放松。這種握法錘擊力大，且手還不易疲勞，如圖所示。第38頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月緊握法：用右手五指緊握錘柄，大拇指放在食指上。錘打和揮錘時，五個手指的握法不變，如圖所示。第39頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月２．鏨子的握法鏨子的握法隨工作條件的不同而不同，常有以下幾種方法。正握法：手心向下，用虎口夾住鏨身，拇指和食指自然伸開，其余三指自然彎曲靠攏，握住鏨身。這種握法適于在平面上進行鏨削。第40頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月反握法：手心向上，手指自然握住鏨柄，手心懸空。這種握法適用于小的平面或側(cè)面鏨削。第41頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月立握法：虎口向上，拇指放在鏨子的一側(cè)，其余四指放在另一側(cè)捏住鏨子。這種握法適于垂直鏨切工件，如在鐵砧上鏨斷材料等。第42頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月３揮錘的方法揮錘的方法有三種，即腕揮、肘揮和臂揮三種。腕揮：只是手腕的運動揮錘，錘擊力較小。一般用于鏨削的開始和收尾，或油槽、打樣沖眼等用力不大的地方。第43頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月肘揮：用手腕和肘部一起揮錘，它的運動幅度大，錘擊力較大，應用廣泛。第44頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月臂揮：用手腕、肘部和整個臂一起揮動，其錘擊力大，用于需要大力鏨削的場合。第45頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月４．鏨削時的步位和姿勢鏨削時，操作者的步位和姿勢應便于用力。身體的重心偏于右腿，揮錘要自然，眼睛要正視鏨刃，而不是看鏨子的頭部，正確姿勢姿勢如圖。第46頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月鏨削的方法1鏨平面較窄的平面可用平鏨進行，每次厚度為0.5～2mm。對于寬平面，應先用窄鏨開槽，再用平鏨鏨平。第47頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月

２．鏨油槽鏨油槽時，要先選與油槽同寬的油槽鏨鏨削。必須使油槽鏨得深淺均勻，表面平滑，如圖所示。第48頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月

３鏨斷鏨斷４ｍｍ以下的薄板和小直徑棒料可以在虎鉗上進行，如圖（ａ）所示。對于較長或較大的板材，可在鐵砧上鏨斷，如圖（ｂ）所示。第49頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼削用銼刀對工件表面進行切削，使其達到零件圖所要求的形狀、尺寸和表面粗糙度的加工方法稱為銼削。銼削加工簡便，工件范圍廣，多用于鏨削、鋸削之后。可對工件上的平面、曲面、內(nèi)外圓弧、溝槽以及其他復雜表面進行加工。其最高加工精度可達IT7～IT8級，表面粗糙度可達Rａ＝0.8μｍ。第50頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼削工具銼刀是銼削的主要工具，常用碳素工具鋼T12、T13制成，并經(jīng)熱處理淬硬至HRC62～67。它由銼刀面、銼刀邊、銼刀舌、銼刀尾、木柄等部分組成。第51頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼刀的種類。按用途來分，銼刀可分為普通銼、特種銼和整形銼（什錦銼）三類。普通銼按其截面形狀可分為平銼、方銼、圓銼、半圓銼及三角銼五種。第52頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月按其長度可分為１００ｍｍ、１５０ｍｍ、２００ｍｍ、２５０ｍｍ、３００ｍｍ、３５０ｍｍ及４００ｍｍ等七種。按其齒紋可分單齒紋、雙齒紋。按其齒紋粗細可分為粗齒、中齒、細齒、粗油光（雙細齒）、細油光五種。第53頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月整形銼（什錦銼主要用于精細加工及修整工件上難以機加工的細小部位。它由若干把各種截面形狀的銼刀組成一套。第54頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月特種銼是為加工零件上特殊表面用的，它有直的、彎曲的兩種，其截面形狀很多，如圖所示。第55頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼刀的選用。合理選用銼刀，對保證加工質(zhì)量，提高工作效率和延長銼刀壽命有很大的影響。一般選擇原則是：根據(jù)工件形狀和加工面的大小選擇銼刀的形狀和規(guī)格；根據(jù)材料軟硬、加工余量、精度和粗糙度的要求選擇銼刀齒紋的粗細。第56頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼削操作方法１．銼刀的握法大銼刀的握法。右手心抵著銼刀木柄的端頭，大拇指放在銼刀木柄的上面，其余四指彎在下面，配合大拇指捏住銼刀木柄。左手則根據(jù)銼刀大小和用力的輕重，有多種姿勢，如圖所示。第57頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月中銼刀的握法。右手握法與大銼刀握法相同，左手用大拇指和食指捏住銼刀前端。第58頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月小銼刀的握法。右手食指伸直，拇指放在銼刀木柄上面，食指靠在銼刀的刀邊，左手幾個手指壓在銼刀中部。第59頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月更小銼刀（什錦銼）的握法。一般只用右手拿著銼刀，食指放在銼刀上面，拇指放在銼刀的左側(cè)。第60頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月２．銼削的姿勢銼削時，兩腳站穩(wěn)不動，靠左膝的屈伸使身體做往復運動，手臂和身體的運動要互相配合，并要使銼刀的全長充分利用。開始銼削時身體要向前傾１０°左右，左肘彎曲，右肘向后（a）。第61頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼刀推出1/3行程時，身體向前傾斜15°左右（b），這時左腿稍彎曲，左肘稍直，右臂向前推。第62頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼刀推到２／３行程時身體逐漸傾斜到18°左右（c）。第63頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月左腿繼續(xù)彎曲，左肘漸直，右臂向前使銼刀繼續(xù)推進，直到推盡，身體隨著銼刀的反作用退回到15°位置（d）。行程結(jié)束后，把銼刀略微抬起，使身體與手回復到開始時的姿勢，如此反復。第64頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月３．銼削力的運用銼削力的正確運用，是銼削的關鍵。銼削的力量有水平推力和垂直壓力兩種。推力主要由右手控制，其大小必須大于切削阻力才能銼去切屑。壓力是由兩手控制的，其作用是使銼齒深入金屬表面。第65頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月兩種壓力大小也必須隨著變化兩手壓力對工件中心的力矩相等，這是保證銼刀平直運動的關鍵。方法是：隨著銼推進，左手壓力應由大而逐漸減小，右手的壓力則由小而逐漸增大，到中間時兩手相等。第66頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼削時，對銼刀的總壓力不能太大，因為銼齒存屑空間有限，壓力太大只能使銼刀磨損加快。但壓力也不能過小，過小銼刀打滑，達不到切削目的。一般是以在向前推進時手上有一種韌性感覺為適宜。銼削速度一般為每分鐘３０～６０次。太快，操作者容易疲勞，且銼齒易磨鈍；太慢，切削效率低。第67頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼削加工方法

１．平面銼削

這是最基本的銼削，常用的方法有三種，即順向銼法、交叉銼法及推銼法。第68頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月順向銼法。銼刀沿著工件表面橫向或縱向移動，銼削平面可得到正直的銼痕，比較整齊美觀。適用于銼削小平面和最后修光工件。第69頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月交叉銼法。是以交叉的兩方向順序?qū)ぜM行銼削。由于銼痕是交叉的，容易判斷銼削表面的不平程度，因而也容易把表面銼平。交叉銼法去屑較快，適用于平面的粗銼。第70頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月推銼法。兩手對稱地握住銼刀，用兩大拇指推銼刀進行銼削。這種方法適用于較窄表面且已經(jīng)銼平、加工余量很小的情況下，來修正尺寸和減小表面粗糙度。第71頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月２．圓弧面（曲面）的銼削外圓弧面銼削。銼刀要同時完成兩個運動：銼刀的前推運動和繞圓弧面中心的轉(zhuǎn)動。前推是完成銼削，轉(zhuǎn)動是保證銼出圓弧形狀。常用的外圓弧面銼削方法有兩種：滾銼法、橫銼法第72頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月滾銼法是使銼刀順著圓弧面銼削，此法用于精銼外圓弧面；第73頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月橫銼法，是使銼刀橫著圓弧面銼削，此法用于粗銼外圓弧面或不能用滾銼法的情況下。第74頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月內(nèi)圓弧面銼削。銼刀要同時完成三個運動：銼刀的前推運動、銼刀的左右移動和銼刀自身的轉(zhuǎn)動。否則，銼不好內(nèi)圓弧面。第75頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月３．通孔的銼削根據(jù)通孔的形狀、工件材料、加工余量、加工精度和表面粗糙度來選擇所需的銼刀。第76頁，課件共84頁，創(chuàng)作于2023年2月銼削質(zhì)量與質(zhì)量檢查

１．銼削