施工組織設計上傳

第一章、編制說明一、編制依據(jù)（一）xxx有限公司1#廠房，施工組織設計編制，依據(jù)該工程及設計施工圖紙和有關技術資料；（二）現(xiàn)場踏勘初步所了解的情況和本工程所在的施工環(huán)境及地質(zhì)條件；（三）開標前有關答疑文獻；（四）執(zhí)行國家頒發(fā)的現(xiàn)行施工規(guī)范與驗收標準;1、混凝土強度檢查評估標準GBJ107－872、混凝土質(zhì)量控制標準GB50164－923、建設工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194－934、建筑地基基礎工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202—20235、砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203—20236、混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204—20237、屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50207—20238、建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209—20239、建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210—202310、建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300—202311、建筑工程質(zhì)量檢查評估標準GBJ301—8812、建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303—202313、砌體工程現(xiàn)場檢測技術標準GB/T50315—202314、民用建筑工程室內(nèi)環(huán)境污染控制規(guī)范GB50325—202315、建設工程項目管理規(guī)范GB/T50326—202316、竹膠合板模板JG/T156-202317、混凝土泵送施工技術規(guī)程JGJ/T10-9518、鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-202319、建筑涂飾工程施工及驗收規(guī)程JGJ/T29-202320、建筑施工安全檢查標準JGJ59－99（五）根據(jù)本公司技術標準、質(zhì)量、安全管理文獻及擁有的機械設備狀況，生產(chǎn)能力和技術水平。二、編制原則（一）遵循工程招標文獻和有關規(guī)定規(guī)定的原則，在編制工程技術標書文字說明及設計圖表，做到最大限度地滿足、響應招標文獻的各項實質(zhì)性規(guī)定；（二）遵循工程設計文獻的原則，擬建施工工程嚴格執(zhí)行現(xiàn)行國家頒發(fā)實行的GB50300—2023質(zhì)量驗收系列標準、國家有關管理條例、強制性條文、法律、法規(guī)、有關圖集和安全規(guī)范等；（三）遵照工程建筑結構設計規(guī)定原則，對工程進行科學地、合理地部署，嚴密地組織與安排，對的地解決好人與物、質(zhì)量與數(shù)量、工藝與設備、使用與維修、專業(yè)與協(xié)調(diào)、供應與消耗、施工與儲存等各種矛盾；（四）堅持施工項目的嚴格管理原則，在工序施工過程中嚴格執(zhí)行監(jiān)理工程師的指令和尊重監(jiān)理工程師的意見，進行有效地成本控制、質(zhì)量控制、進度控制、安全控制、現(xiàn)場管理、各項施工要素管理的目的及技術組織措施，以達成提高經(jīng)濟效益的目的；（五）加快推廣應用“四新”成果原則，在工程工序施工中對保證工程的質(zhì)量、提高施工進度、減少工程成本的新技術、新工藝、新材料、新設備積極采用，使其在施工中發(fā)揮先導作用。（六）遵循目的管理的原則，綜合管理與專業(yè)作業(yè)相結合的原則，在施工組織協(xié)調(diào)方面，以專業(yè)隊作業(yè)為基本形式，充足發(fā)揮專業(yè)人員和專用設備的優(yōu)勢，采用科學合理調(diào)配手段，使目的分解得當，科學決策，實行有法，保證按規(guī)范規(guī)定工程驗收一次合格。第二章、工程概況一、建筑概況工程名稱：xxx有限公司1#廠房建設單位：xxx有限公司工程地點：蕪湖經(jīng)濟技術開發(fā)區(qū)本工程建筑面積3500平方米建筑等級為二級耐久年限，建筑使用年限為50年，抗震烈度為六度，屋面防水為三級，建筑耐火等級為二級，屬三類防雷。二、結構概況（一）本工程為鋼筋混凝土獨立基礎結構+輕鋼結構，基礎為鋼筋混凝土柱下獨立基礎，圍護部分為混凝土砌塊墻，建筑結構安全等級為二級，結構設計使用年限50年，抗震設防類別為丙類，結構抗震等級六級。土類型為中軟土，基礎設計等級為丙級，建筑場地類別為二類，地面粗糙類別為B類。（二）地基基礎設計1、本工程基礎持力層采用第二層土或第五層土，挖至第二層土后嚴禁超挖。2、本工程開挖至設計標高后，應告知勘探、設計、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等單位有關人員進行基槽驗收；3、基礎部分施工完畢后應及時回填土至設計地面標高，嚴禁在主體結構完畢后再進行回填土，回填土應采用素土分層夯實，每層厚度不大于250mm，壓實系數(shù)≥0.94。（三）現(xiàn)澆鋼筋混凝土結構部分1、材料（1）混凝土等級：車間：基礎墊層為C15，獨立基礎為C25，地面為C30砼面層。鋼筋混凝土保護層厚度，基礎底板（有墊層）為40mm，樓面板為15mm，屋面板為25mm（含雨蓬板），梁柱均為30mm（其中梁于室內(nèi)部分為25mm（2）鋼筋：鋼筋焊接時接頭應符合規(guī)范規(guī)定，柱內(nèi)鋼筋接頭選用的順序為機械連接（優(yōu)先），焊接（另一方面），搭接（再次）。柱中接頭最低點距柱端不小于柱截面長邊尺寸或在樓面板以上750mm處。機械連接采用直螺紋連接。梁中主筋所有采用閃光接觸對焊接頭。鋼筋的抗拉強度實測值與屈服強度實測值的比值不應小于1.25，且鋼筋的屈服強度實測值與強度標準值的比值大于1.3。2、結構混凝土耐久性的基本規(guī)定：（1）室內(nèi)正常環(huán)境，最大水灰比為0.65，最小水泥用量為225KG/m3，最大氯離子含量為1%；（2）室內(nèi)潮濕環(huán)境、露天或與無侵蝕的水或土壤直接解除的環(huán)境。最大水灰比為0.6，最小水泥用量為250KGm3，最大氯離子含量為0.3%；最大堿含量為3KGm3.第三章、施工管理目的及組織機構一、施工管理目的（一）質(zhì)量目的：保證合格，力爭優(yōu)良。（二）工期目的：保證施工工期：118個日歷天。（三）安全文明施工目的：執(zhí)行國務院第393號令，保證安全施工無事故，達文明工地標準。（四）環(huán)境保護目的：樹立環(huán)保意識和保護環(huán)境設施，杜絕施工噪音和對環(huán)境的污染。（五）消防保障目的：重點防范、全面控制保證施工期間無火災事故。二、項目組織機構設立（一）項目組織機構設立為優(yōu)質(zhì)、高效地完畢本工程，我公司將精心組織施工力量，抽調(diào)經(jīng)驗豐富、力強的工程技術管理人員組建項目部，全面采用項目經(jīng)理管理制并嚴格執(zhí)行工程項目管理法，認真貫徹執(zhí)行ISO9000系列質(zhì)量保證體系和程序文獻。根據(jù)公司的《質(zhì)量手冊》和《程序文獻》建立完善的施工組織管理體系。（二）重要人員職責1、項目經(jīng)理（1）履行公司對業(yè)主的工程承包協(xié)議，貫徹實現(xiàn)本工程實行目的。（2）負責組建工程項目部，建立組織管理體系。（3）認真貫徹國家和上級有關部門的政策、法規(guī)及公司制定頒發(fā)的各項規(guī)章制度。（4）對工程項目的進度、質(zhì)量、安全、成本全面負責。（5）根據(jù)工程項目的特點，及時調(diào)配項目的人、財、物。（6）負責組織審定工程項目施工組織設計、安全措施、質(zhì)量計劃。（7）參與本工程的高層例會，協(xié)調(diào)與各部門的關系。（8）負責項目經(jīng)理部的平常行政管理工作。（9）完善項目組織機構，明確人員職責，貫徹工程項目部人員的崗位職責，制定相應的目的和措施。（10）負責組織工程竣工驗收工作。2、項目工程師（1）協(xié)助項目經(jīng)理組織工程正常施工。（2）負責組織施工組織設計的編制與審核，實行與管理。（3）負責項目的平常技術管理和質(zhì)量管理工作。（4）負責貫徹執(zhí)行公司質(zhì)量體系程序文獻。（5）負責組織單位工程和分部工程質(zhì)量評估。（6）負責特殊工程和關鍵工序的技術與質(zhì)量管理。（7）貫徹執(zhí)行國家各級技術標準，對項目的施工技術、質(zhì)量、實驗工作負全責。（8）具體負責組織本工程圖紙會審、項目分部、分項工程技術方案的編制，保證工程項目達成設計規(guī)定的各項技術指標。（9）組織推廣和應用“四新”技術的試制和實驗工作，開展全面質(zhì)量管理活動，保證其得到連續(xù)改善。3、項目質(zhì)量負責（1）負責工程項目的進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工等管理。對工程質(zhì)量負直接責任。（2）負責工程項目的施工組織設計、工期進度計劃、安全生產(chǎn)及質(zhì)量保證措施的實行。（3）督促施工班組搞好自檢、互檢，分析班組質(zhì)量情況，掌握質(zhì)量動態(tài)。負責本工程分項工程的質(zhì)量檢查工作。對在施工中使用的原材料、構（配）件、成品、半成品、計量器具進行檢查和驗證。（4）堅持原則，對的反映工程質(zhì)量情況，按實簽發(fā)班組任務單。（5）負責及時了解工程質(zhì)量情況，檢查并督促班組按施工規(guī)范規(guī)定施工；發(fā)現(xiàn)存在的質(zhì)量問題及時下達不合格品的處置記錄告知單，并限期整改。（6）收集整理原始記錄，及時按上級規(guī)定填報質(zhì)量報表。（7）負責做好現(xiàn)場檢查和實驗工作，并對施工現(xiàn)場的檢查和實驗設備進行檢查。（8）參與項目QC小組創(chuàng)建工作，開展相關的質(zhì)量活動，并保持改善。4、項目材料負責（1）根據(jù)現(xiàn)場生產(chǎn)計劃和材料采購計劃，負責以采購協(xié)議為依據(jù)，將材料分期分批采供到施工現(xiàn)場。（2）對采購過程進行控制，保證所采購的產(chǎn)品符合規(guī)定的質(zhì)量規(guī)定，嚴格執(zhí)行“四檢”制度，并負責驗證。（3）負責將所采購的材料分類堆放，按名稱、等級、規(guī)格、型號、標質(zhì)、數(shù)量、質(zhì)量標準、技術規(guī)定等進行標記。（4）負責對顧客提供的產(chǎn)品按公司《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》對產(chǎn)品進行驗證，并及時做好標記。（5）負責建立采購物資的進料臺帳，及時辦理大中型機械等設備和材料的進、退場手續(xù)。（6）負責施工現(xiàn)場施工工序過程的材料計劃的實行和管理。（7）定期對材料消耗情況進行檢查，負責對現(xiàn)場材料按月、季進行盤點，為項目成本核算提供依據(jù)。5、項目計劃負責（1）負責工程項目的進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場文明施工等管理。對工程各項計劃負直接責任。（2）負責工程項目的施工組織設計、工程進度計劃、安全生產(chǎn)及質(zhì)量保證措施的實行。（3）負責組織編制勞動力、材料、構件和設備的使用計劃并貫徹。（4）協(xié)調(diào)與外單位之間的關系，做好人力、物力和機械設備的調(diào)配與供應及時解決施工中出現(xiàn)的問題。（5）協(xié)助項目經(jīng)理組織工程例會，并對工程進行檢查、考核。（6）配合工程質(zhì)量管理人員做好現(xiàn)場檢查和實驗工作。（7）負責對現(xiàn)場勞動力計劃的管理，合理安排勞動用工，并對作業(yè)班組每道工序進行檢查，堅持“三檢”制度化。6、現(xiàn)場安全負責（1）負責本工程安全管理和施工現(xiàn)場安全監(jiān)察，監(jiān)督二級機構安全管理項目的實行，定期組織開展安全例會，安全檢查和安全教育活動，監(jiān)督文明施工，負責安全管理臺帳的記錄及安全資料的管理等工作。（2）貫徹貫徹“安全第一、防止為主”的方針政策及國家、行業(yè)主管部門有關安全面的法律、法規(guī)和公司安全管理制度。（3）負責對本工程施工的現(xiàn)場安全進行監(jiān)督檢查，并對查出的問題及時督促整改。（4）參與項目施工組織設計和安全專項方案設計的編制、審定，有權提出修改意見，并對方案的執(zhí)行情況進行監(jiān)督、檢查。（5）按照部頒標準和上級主管部門的規(guī)定，參與本工程安全設施的驗收。（6）負責現(xiàn)場設備的檢查、維修保養(yǎng)等平常管理工作。（7）負責對項目安全事故的記錄、分析和報告，參與安全事故的調(diào)查和解決。三、施工指導方針針對本工程特點，精心組織、精心施工、百年大計、質(zhì)量第一；要確的確實把工程質(zhì)量放在首位，以一流施工水平，建一流工程。為實現(xiàn)目的，建立指揮有方、政令暢通的領導班子，實行項目法管理。根據(jù)施工圖技術規(guī)定和國有現(xiàn)行有關驗收規(guī)范、技術規(guī)程、施工規(guī)范、考核管理，強化并執(zhí)行質(zhì)量否決權制和安全否決權制，保證以工程質(zhì)量為中心，實現(xiàn)管理、質(zhì)量超同行業(yè)水平，再創(chuàng)公司信譽的項目管理總目的四、施工組織管理針對工程特點，對施工全過程中與質(zhì)量有關的所有職能活動進行管理和控制，使全體管理人員和員工按各自的質(zhì)量職責承擔其相應的質(zhì)量責任；對特殊關鍵部位和過程設立質(zhì)量控制點，消除不合格品，提供滿足顧客需要的產(chǎn)品；對工程實行項目管理，組建工程項目部，下設五室，即工程施工技術室、質(zhì)量安全室、協(xié)議經(jīng)營財務室、物資供應室及綜合辦公室，綜合辦公室對該工程全面負責。項目部設立管理職能人員（部門），直接對專業(yè)施工隊進行管理。在保證能覆蓋面的前提下，減少中間管理層次，將管理重心移到單位工程的各項管理工作中去。在項目部內(nèi)實行IS9000系列質(zhì)量保證體系和全員安全管理，強化施工調(diào)度，實現(xiàn)一元化施工調(diào)度指揮。項目部各項管理工作必須圍繞實現(xiàn)單位工程的進度、質(zhì)量、安全、工程直接費成本，限額領料及勞動定額等各項。五、按計劃目的組織施工（一）按實行目的組織施工，為達成質(zhì)量優(yōu)、工期短、安全、文明標準化的總目的，對施工過程進行全面的控制；隨時收集施工中的有關信息與計劃目的進行對比，即進行施工檢查；根據(jù)檢查的結果，分析因素，提出調(diào)整意見，擬訂改善措施，實行調(diào)度，使整個施工過程按照原定計劃目的的方案進行。（二）提高計劃的準確性和嚴密性，除了使計劃順序合理，符合工藝規(guī)定和技術規(guī)范，采用定額的水平合理外，關鍵的問題是要進行人力、物力的綜合平衡，計劃要通過施工任務或定包協(xié)議下達成班組。（三）建立健全單位工程目的責任制和班組定包責任制。（四）施工過程中必須采用全面質(zhì)量管理措施，即P→D→C→A循環(huán)，在質(zhì)量管理中，切實做到管理內(nèi)容清楚，全員參與制定質(zhì)量目的并保證目的的實行，在總體目的下進行層層分解，層層貫徹，分別制定個人目的及保證措施，形成一個全員、全過程、多層次的質(zhì)量目的管理體系。（五）建立計劃例會制度，保證現(xiàn)場的需要，及時做了后勤供應和施工中的經(jīng)常性準備工作。（六）計劃管理1、工程總進度計劃及流水作業(yè)計劃2、機械進場、使用計劃3、勞動力計劃4、原材料供應計劃5、周轉材料配備計劃6、技術組織措施計劃7、減少工程成本計劃8、財務計劃第四章、總體概述一、施工總體設想按照“先地下后地上，先主體后圍護，先結構后裝修，先土建后水電”的原則指導施工。按照工程的基本規(guī)律及施工工藝，科學地制定施工方案，合理安排施工順序和進度計劃，根據(jù)本工程特點分為基礎、主體、裝飾三個階段安排施工。樓地面、門窗安裝，水電安裝、附屬設施等工程，貫穿在施工進度中，以工種順序為基礎控制空間順序，保證工程總進度計劃目的，做到優(yōu)化配備和節(jié)約人力、物力、資金、技術等綜合調(diào)配，協(xié)調(diào)各方面工作，好、快、省地建成本工程。（一）、基礎施工階段本工程基礎采用鋼筋混凝土柱下獨立基礎，根據(jù)工程特點擬采用2臺挖掘機開挖土方，按規(guī)定進行放坡，超深進行防護措施，如基礎超深嚴重，則根據(jù)現(xiàn)場實際開挖情況另作解決，并以施工單位的《技術核定單》形式加以確認。（二）、裝飾施工階段內(nèi)裝飾采用鋼定型活動腳手架。外裝修自上而下的進行，內(nèi)裝修在頂層主體施工完畢后即插入內(nèi)粉打底。水電等管線的預埋，隨土建主體施工進行，水、電、器具安裝在內(nèi)裝飾后期插入。項目部要作好各工種的協(xié)調(diào)工作，組織好多工種，多部位，多分項工程內(nèi)容的交叉施工（三）、其他施工方法制定可行性施工方案，合理安排施工順序，有效地運用工作面和控制空間順序。努力提高機械作業(yè)成度，在施工過程中，盡量以機械代替手工操作，改善勞動條件、減輕勞動強度、提高勞動生產(chǎn)率，減少施工人員投入。1、鋼筋工程：采用在現(xiàn)場鋼筋棚集中統(tǒng)一配料加工制作、成型后至結構部位現(xiàn)場綁扎。2、模板：采用九夾復合模板鋼管支撐為主、定型鋼模木支撐為輔，配備足夠數(shù)量的模板和輔助材料，供主體兩層同時翻轉使用。二、施工段劃分（一）、根據(jù)工程特點，本工程劃分為兩個施工區(qū)段，按這兩個施工段向兩側進行平行流水施工，進行交叉流水施工。（二）、為盡快給主體結構提供工作面，基礎工程集中力量兩個個施工區(qū)段同步進行施工、加班加點，為進入主體施工發(fā)明條件?；A砼工程施工，不留施工縫均一次性澆筑（不含變形縫）。（三）、以施工隊協(xié)同各專業(yè)班組；按照施工順序，以工種順序為基礎控制空間順序，有效的進行各分項工程的小流水施工。（四）、充足發(fā)揮專業(yè)人員作用，鋼筋砼主結構施工，應科學地調(diào)整好鋼筋制扎、木模支拆、混凝土澆筑的空間順序；以解決好工種之間在時間上的合理搭接，合理安排設備及周轉用材，做好各項工序互相促進、緊密銜接，既考慮空間順序、又考慮工程項目順序。三、施工順序（一）基礎工程定位放線、抄平→開挖土方→清理→驗坑、釬探→澆筑混凝土墊層→彈基礎軸線、邊線→綁扎基礎鋼筋網(wǎng)片→支設基礎模板→澆筑混凝土→彈線找平→綁扎基礎柱鋼筋→支模板→澆注混凝土→基礎結構驗收→基礎回填土夯實?；A施工一定要注意復核，軸線及標高尺寸，發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，把一切也許因軸線、標高誤差出現(xiàn)的問題都消滅在±0.000以下，保證按圖紙施工。此外要注旨在基礎施工的同時，完畢上、下水管道預留問題?；A施工到±0.000后要及時進行基礎土方回填夯實，以利于后續(xù)施工。（二）輕鋼工程輕鋼結構詳見具體施工方案。（三）裝飾工程裝飾工程分為外裝修和內(nèi)裝修兩部分。這個分部工程的特點是：施工內(nèi)容多，勞力消耗大，且手工操作多需要時間長。因此要組織好施工力量，內(nèi)外一齊上，抓緊時間才干保證工期。內(nèi)裝修：彈樓層標高線→內(nèi)粉→立門窗框→樓地面施工→安門窗扇→幕墻→水、電安裝。（四）樓地面工程底層地面面層在各層頂棚、墻面、樓面做好后再進行，樓梯間的踏步施工，在其他抹灰竣工后自上而下統(tǒng)一施工。門窗扇安裝在抹灰后進行。室外零星工程如散水等在腳手架所有拆除后進行。（五）水電工程水、電工程與土建工程不同，可分為預埋、安裝主干管線、分支管線和器具四個階段，同時在其施工中還應與土建工程緊密配合，作到既交叉施工，又忙而不亂，互不影響。要注意以下幾點：1、在基礎工程施工時，要及時將相應的上下水管線作好，把排水埋地管預埋好，再回填土。2、在主體工程施工時，要在澆注混凝土和砌圍護結構的同時，預留上下水管，作好電線管預埋，避免以后亂鑿亂剔，破壞結構。3、裝飾工程施工前，安設相應的各種管道、電線管和接線盒等。水、電分支管和器具安裝應在抹灰前后穿插施工。四、技術準備技術準備是實行工程項目前的一項重要技術管理工作，技術管理應貫徹在項目工程施工全過程，在施工準備階段，做好技術準備工作特別重要：（一）、工程開工前，施工技術人員要認真熟悉施工設計圖紙、理解設計意圖和設計規(guī)定，設計圖紙（涉及設計變更）中的尺寸、軸線、標高及預留孔。（二）、做好施工場地的控制網(wǎng)，按設計、業(yè)主提供的地形圖與測繪坐標為依據(jù)，做好水準點設立。按照建筑總平面圖，進行施工測量，設立永久性經(jīng)緯坐標，水準基樁和建立工程測量控制網(wǎng)。（三）、準備有關標準圖集按照ISO9001標準規(guī)定，做好本項目的質(zhì)量、安全規(guī)劃，編制重要分部、分項工程施工方案及施工進度計劃。（四）、做好施工前的材料實驗，砼試配工作，對工程中的成品和半成品材料，按工程進度計劃貫徹到位。所用材料的品種規(guī)格和質(zhì)量規(guī)定進行實驗和檢查等。（五）、按照技術標準、科學編制施工方法、施工順序、工序搭接、質(zhì)量承諾、安全、文明措施、季節(jié)性施工方案和成品保護措施等。（六）、進行新技術項目的試制和實驗，按照施工圖紙和施工組織設計的規(guī)定，認真組織進行新技術、新工藝、新材料的試制和實驗。關鍵部位、關鍵工序、采用新材料、新工藝、新技術應進行試制和實驗，必要時做樣板交底。（七）、做好圖紙會審工作，施工方法應做文字交底，技術負責人交底后，施工負責人、項目班組長應結合具體工藝規(guī)定組織、討論、研究、貫徹，技術交底應有文字記錄。（八）、配備精悍的施工技術力量，充足發(fā)揮專業(yè)技術人員作用，精選具有純熟專業(yè)操作技術水平的施工人員，組織具有創(chuàng)優(yōu)素質(zhì)的施工隊伍。五、新技術采用計算機的應用及管理技術:我公司擬在本工程項目經(jīng)理部配置電子計算機及專用管理軟件系統(tǒng)。對網(wǎng)絡計劃、施工組織設計、預決算、設計變更、財務、勞務、物資等全面實行電算化管理。（一）、工程進度計劃管理軟件網(wǎng)絡計劃技術重要用于施工進度控制。網(wǎng)絡進度計劃管理方法可使施工過程中的各有關工作組成一個有機整體，全面明確地反映出各項工程之間互相依賴、互相制約的關系。通過時間參數(shù)的計算，可以反映出全貌，指出對全局有影響的關鍵工作，避免盲目施工。使網(wǎng)絡技術控制進度，可顯示機動時間并進行資源及工期優(yōu)化。（二）、施工技術軟件單位工程量計算與優(yōu)化調(diào)配：如工程量的計算可用方格網(wǎng)法、截面法等方法，這些方法都是現(xiàn)代的計算方式，運用計算機過程是非常簡樸、速度快、計算數(shù)據(jù)準確且輸出結果整齊美觀。工程成本與諸多因素有關，單位工程量、施工順序、工程進度、作業(yè)人數(shù)、運送距離、使用機械等。減少工程成本優(yōu)化調(diào)配方案入手，把工程中各種因素合理安排，尋找加快進度的施工方案。第五章、施工進度計劃和各階段進度的保證措施及承諾一、進度計劃編制原則（一）根據(jù)業(yè)主提出的規(guī)定，綜合考慮施工情況擬定總工期。

（二）充足估計材料、構件、設備的到貨情況，務使施工準備及各工序同的施工合理銜接。（三）合理劃分施工區(qū)段，保證工程流水作業(yè)，連續(xù)均衡施工，并保證勞動力、施工設備、材料的使用均衡。（四）在編制計劃時充足考慮工序間的一些必要的技術間歇。（五）根據(jù)工程特點劃分施工段，合理安排先后施工順序，充足考慮合理的穿插施工。二、進度計劃的執(zhí)行網(wǎng)絡計劃經(jīng)審定后，必須認真執(zhí)行，作好如下工作：（一）加強計劃管理，應用先進的計算機項目管理軟件。（二）根據(jù)制定的網(wǎng)絡計劃編制月或旬的施工進度計劃，定期檢查月、旬計劃的貫徹措施。（三）加強施工調(diào)度，做好施工進度記錄，積累計劃管理信息。（四）根據(jù)計劃規(guī)定貫徹各項施工準備工作，保證施工正常進行。三、進度計劃控制措施（一）施工進度計劃應從整體出發(fā)綜合考慮，編制各分項工程各施工階段具體的實行施工進度計劃、勞動力投入計劃，下達成施工隊、各班組、各作業(yè)工種。（二）編制各分項工程各個階段的材料計劃，做好需提前預定加工的構配件及市場緊銷的材料和配件；保證原材料，采購、加工、運送提前到位。（三）選擇科學合理地施工進度計劃方案，由于工期十分緊迫，控制主體工程施工進度計劃是成敗的關鍵，應投入精干的施工力量，保證施工現(xiàn)場上崗人數(shù)。（四）配備足夠的周轉材料，如模板、鋼管、輔助材料等，保證主結構工程的施工連續(xù)性和養(yǎng)護期，緩解質(zhì)量與進度計劃的矛盾。配備性能良好的機械設備：攪拌機、砂漿機等，保證提前到位；（五）在施工過程中，計劃的執(zhí)行往往受到勞動力、材料、機械等各方面因素的影響，導致施工的實際進度與計劃不相符。在施工過程中，必須定期檢查，專人逐日在網(wǎng)絡網(wǎng)上標志出實際施工進度，做好施工記錄，關鍵線路項目發(fā)生滯后現(xiàn)象后，應及時找出存在問題，并認真分析產(chǎn)生因素，對網(wǎng)絡計劃及時進相應調(diào)整，按優(yōu)化后網(wǎng)絡計劃組織施工。（六）加強季節(jié)性施工的防止工作準備，提前辦好各季節(jié)時期施工所需的各種防止材料，使特殊氣候不影響正常工程施工。三、工期目的承諾按照業(yè)主提供的規(guī)定，以公司承擔類似工程的經(jīng)濟技術指標為依據(jù)，結合公司擬投入本工程的資源配置，對施工總進度進行科學的預測計算，擬定本工程在正常施工狀況下的絕對工期日歷天數(shù)7個日立天5天。若在施工期間因外界不可抗因素導致工程停工，必須由監(jiān)理及業(yè)主根據(jù)現(xiàn)場情況進行認定，相應順延工期。本公司完全具有有效履行本工程業(yè)主對工期規(guī)定的能力。（詳見施工進度計劃表、施工進度計劃網(wǎng)絡圖）四、工期保證措施（一）組織保證1、我單位將選派年富力強、經(jīng)驗豐富、責任心強的施工、技術管理人員組成項目部領導班子。2、在全公司范圍內(nèi)根據(jù)以往的業(yè)績，擇優(yōu)選派技術純熟、技藝水平高、能吃苦耐勞、善打硬仗、具有高度敬業(yè)精神的生產(chǎn)工人參與本工程的施工。3、公司對工程進度、質(zhì)量等情況及時了解，與項目部保持熱線聯(lián)系，盡全力予以組織保證，要人給人、要物給物。（二）資源保證1、保證農(nóng)忙季節(jié)和節(jié)日期間的勞動力，保證按計劃投入勞動力的出勤人數(shù)。2、提前進行市場調(diào)查，作好地材適量儲備，做好機具、材料的供應、后勤保障工作，保證順利施工。3、保證工程施工必須的資金，做到工程款?？顚Ｓ茫瑳Q不挪作它用，若工程資金緊張，公司還將從其它途徑設法解決以保證施工的需要。（三）管理保證1、層層貫徹各級崗位責任制，明確其進度責任，各負其責。2、制訂嚴格的經(jīng)濟責任制，獎罰分明，責、權、利掛鉤。3、定期召開生產(chǎn)調(diào)度會，檢查進度情況，分析存在的問題、因素，提出解決辦法措施，責任貫徹到人，布置下一階段的任務，做到有令則行，有禁則止，政令暢通。4、對施工進度計劃網(wǎng)絡進行動態(tài)管理，采用前鋒線法對進度進行檢查，根據(jù)施工圖紙、進度規(guī)定，對資源進行合理調(diào)配，優(yōu)化施工方案，大力推廣新技術、新工藝，對施工網(wǎng)絡進行優(yōu)化調(diào)整，保證目的工期的實現(xiàn)。5、加強與業(yè)主、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系，求得互相配合、支持和理解保證施工順利進行。（四）優(yōu)先保證網(wǎng)絡計劃中各關鍵線路1、網(wǎng)絡計劃中各關鍵線路上的工作，其最遲必須完畢時間，只允許提前，不得延后，因此，關鍵線路上的各專業(yè)應從資源的配備、工序流程、施工方案的優(yōu)化、工種、專業(yè)間的密切配合、協(xié)調(diào)、穿插以及新技術、新工藝的運用等諸方面狠下工夫，齊抓共保，才干保證目的工期的實現(xiàn)。2、各專業(yè)施工進度計劃安排還應密切關注非關鍵線路上的重點工作，特別是那些自由時差或總時差不多的工作，應盡也許控制其最后完畢日期，不要延后其最遲必須完畢時間，否則也會影響目的工期的實現(xiàn)。（五）搶工期措施1、科學合理地改變工序的邏輯關系，即將前后工序關系改變?yōu)槠叫泄ば蜿P系，2、縮短工序流水節(jié)拍，即改大節(jié)拍為小節(jié)拍，以便下道工序能提前穿插進行。3、對那些工序邏輯關系不能改變作業(yè)面又允許的工作，可及時增長資源投入，以縮短其連續(xù)時間。4、運用某些非關鍵線路的自由時差和總時差上的可運用資源（人、材、機），及時調(diào)整到被延誤的工作上去集中突擊，搶回被延誤的時間，以保證總工期不延長。5、實行現(xiàn)代科學施工的管理方法，實行彈性的工作時間，充足運用加班作業(yè)，節(jié)假日不休息，提高工作效率，加快施工速度。第五章、勞動力和材料投入計劃及其保證措施一、勞動力投入計劃及保證措施（一）以綜合管理原則，實行專業(yè)化施工，可使專業(yè)強、有純熟操作技術水平工人，更好地保證質(zhì)量，配備創(chuàng)優(yōu)施工經(jīng)驗施工隊，創(chuàng)出一流精品工程。（二）對的安排使用勞動力，充足運用機械作業(yè)提高勞動生產(chǎn)率。保證質(zhì)量、工期目的實現(xiàn)。（三）勞動力配備項目經(jīng)理部設三個施工隊（每隊轄一個施工區(qū)段），施工隊下設各專業(yè)作業(yè)班；投入現(xiàn)場總施工人員達175人，按工序先后進入施工現(xiàn)場，并對施工人員實行掛牌上崗；二、材料投入及保證措施（一）周轉用材投入配備足夠數(shù)量的模板1、九夾復合模板（部分采用鋼模）（1）制作：本工程模板采用統(tǒng)一制作、統(tǒng)一回收、統(tǒng)一管理的辦法。現(xiàn)場使用模板時，事先擬定計劃，施工時，根據(jù)實際規(guī)定，按已有新舊料統(tǒng)一制作、合理使用。（2）保管：根據(jù)模板可以多次使用，使用過程中，保管維護由木工長負責（涉及安裝、拆卸、整理工作等）。實行節(jié)約有獎，超耗受罰的經(jīng)濟責任制。（3）核算：因模板在實際施工中每次使用都會產(chǎn)生一定的損耗，所以每次施工時都將投入一定的新料和長料結合本工程施工特點及為保證施工流水的正常進行和加速模板的周轉，我們將采用定額攤銷和五五攤銷法。采用定額攤銷法時應注重分清發(fā)放和回收模板的新舊成色，按新舊成色計價。五五攤銷法即新木料制作的模板第一次投入使用攤銷原值的50%，余下的50%價值直到報廢時再行攤銷。（4）鋼模使用完畢要及時回收、整修、刷油維護，入庫并分類堆放。（二）工程用材及貨源組織措施除主體商品砼外，其他所有原材料、成品、半成品必須具有合格證及材質(zhì)證明，經(jīng)實驗檢查合格后符合材質(zhì)驗收標準方可進入施工現(xiàn)場使用。1、采用獨特的物資供應與管理模式，建立以倉庫為中心的多層次管理方式，以材質(zhì)為前提，根據(jù)物資的最低、最高儲備量及采購成本費用求出物資的最佳訂購量，制定出既合理又經(jīng)濟的計劃，努力避免物資積壓，盡量加速流動資金周轉。2、建立完整的采購程序，采用多種采購協(xié)議，根據(jù)不同情況在采購中分別運用不變價格、浮動價格和固定升值價格簽訂供貨協(xié)議，減少材料采購成本。3、盡量采用本地資源，水泥采用海螺普硅，鋼材采用馬鋼鋼材，地材采用本市資源；可減少其運送量，減少運送費用和運送損失。4、合理計劃現(xiàn)場材料堆放與保管，減少二次搬運、運送與保管損失。5、做好進場材料的驗收工作，實行“限額領料”制度，避免材料浪費、流失。6、做好周轉材料的回收運用，節(jié)約周轉材料攤銷成本。7、做好現(xiàn)場材料使用管理，做到工完料凈，場地清。（詳見工程重要材料進場計劃表）第七章、機械配備投入計劃及檢測設備一、機械設備配備及進退場安排（一）為滿足施工需要，在組織施工時，要因地、因工程制宜，充足運用現(xiàn)有的機械設備；使大型機械和中小型機械結合起來，使機械化半機械化結合起來，擴大機械施工范圍，提高機械化施工限度。同時要充足發(fā)揮機械化設備的生產(chǎn)率，保持其作業(yè)的連續(xù)性，提高機械設備運用率。（二）按不同工藝特點和技術規(guī)定，選用合適的機械設備；對的使用、管理和保養(yǎng)好機械設備。要健全“人機固定”制度，“操作證”制度、“安全使用”制度、機械設備檢查制度等，保證機械設備處在最佳使用狀態(tài)。（三）根據(jù)本工程施工需要，合理配備機械、按進度計劃進入現(xiàn)場，調(diào)試無誤后使用。二、檢測設備配備（一）檢測設備是建筑公司保持質(zhì)量體系的正常運營和連續(xù)有效的實測檢查法手段，是質(zhì)量體系發(fā)揮實行效能、實現(xiàn)質(zhì)量目的、保持工程質(zhì)量連續(xù)不斷優(yōu)化直到完畢工程質(zhì)量檢查為止全過程的必要檢測工具。（二）檢測設備1、檢查實驗裝置：使用范圍主材及試件等檢查；2、水準儀：型號DS3，使用范圍抄平放線、標高測量；3、經(jīng)緯儀：型號DJ6，使用范圍放線及軸線、標高、垂直度自檢檢查；4、靠尺：型號2M，使用范圍垂直度、平整度檢查；5、塔尺：型號5M，使用范圍配合水準儀、經(jīng)緯儀高程、高差測量；6、線墜：型號1-3KG，使用范圍垂直度測量；7、塞尺：平整度檢查；8、游標卡尺：型號0-150MM，使用范圍材料、構件尺寸自檢、復檢；9、磅秤：型號TGT-500，原材料投料計量；10、坍落度筒：自制，使用范圍砂漿、砼坍落度自檢檢查；11、鋼卷尺：型號2-50M，使用范圍長度測量，配合水準儀、經(jīng)緯儀抄平放線；12、檢查錘：使用范圍墻體、地面面層空鼓檢查；13、回彈儀：使用范圍結構實體強度檢查；14、砂漿稠度儀15、臺秤16、內(nèi)外徑檢測尺17、分層度測定器18、水平尺19、千斤頂20、砼試件鋼模21、砂漿試件鋼模22、磅秤以上檢查設備均為公司工程部及項目部自備。第八章、施工平面布置和臨時設施布置一、施工平面布置原則施工平面布置根據(jù)現(xiàn)場的實際情況和業(yè)主的規(guī)定，項目部進行統(tǒng)一規(guī)劃，統(tǒng)一管理，各專業(yè)施工隊負責具體實行和管理。（一）施工平面布置的合理性整個施工過程規(guī)定除機械設備停放場、鋼筋加工房、周轉材料堆場、材料庫房（涉及工具房）、配電室及鋼模板、模板支撐加工在場區(qū)內(nèi)，施工人員辦公、生活區(qū)均設于場外。（二）施工平面布置的靈活性根據(jù)不同的施工時期，有計劃、分階段地對施工平面布置進行規(guī)劃和調(diào)整，做到因時控制，因地制宜，同時盡量減少反復建筑。（三）施工平面布置的標準性嚴格按照國家有關法規(guī)和規(guī)章進行現(xiàn)場文明施工，總平面布置必須符合生產(chǎn)、生活、安全、消防、環(huán)保、衛(wèi)生、勞動保護等規(guī)定進行設立和布置，做到設施布置零而不亂，整齊規(guī)范。二、施工平面布置說明施工現(xiàn)場是施工的全體參與者為奪取優(yōu)質(zhì)、高速、低消耗的目的，而有節(jié)奏、連續(xù)、均衡地進行戰(zhàn)術決戰(zhàn)的活動空間。施工現(xiàn)場準備工作，重要是為了給擬建工程的施工發(fā)明有利施工條件和物資保證。（一）為了搞好施工現(xiàn)場的管理，發(fā)明文明施工的條件，減少施工對外界導致過多的影響，我部決定部分施行封閉式施工，現(xiàn)場進行封閉，施工中在出口處設立門衛(wèi)，對現(xiàn)場出入進行管理。（二）建造臨時設施1、實現(xiàn)重要臨時道路硬化，道路是組織物資運送的動脈。開工前必須按照施工總平面圖的規(guī)定，形成完整暢通網(wǎng)絡。2、按照施工總平面圖布置，有效地運用空間場地建造石棉瓦等簡易結構設施，為施工、辦公、生活、居住和儲存等臨時用房。3、按照施工機具需用量計劃，組織施工機具進場，根據(jù)施工總平面圖將施工機具安頓在指定的地點，對固定機具進行就位、搭棚、接電源、保養(yǎng)和調(diào)試工作。4、建立通訊、計算機網(wǎng)絡應用于工程質(zhì)量管理、施工方案、施工進度控制、應用技術資料的管理。5、做好季節(jié)性施工安排，貫徹季節(jié)性施工的臨時設施和技術措施。6、根據(jù)施工總平面圖的布置，建立消防、保安等組織機構和有關規(guī)章制度，布置好消防、保安等措施。（三）施工用水、用電施工用水、用電從業(yè)主指定接口接入。臨時用電實行，三相五線、三級配電；做到一箱一機、一閘一漏；有門、有鎖和防雨、防塵措施。1、施工用水（1）根據(jù)建設方提供的水源，施工與生活分二路接出，生活用水由管徑為DN32，再用DN25管組成生活供水網(wǎng)絡，并在各需要用水部位留出水龍頭。（2）施工用水由管徑DN50，再采用DN32管組成供水網(wǎng)布置至各施工面，以滿足結構及裝飾施工用水。所有水管均沿圍墻或路下敷設，穿越重載車輛處作加固解決。（3）為保證消防用水量，一律使用DN75鍍鋅鋼管，（與消防管道聯(lián)網(wǎng)）在施工、生活區(qū)域設立足夠的消防栓及消防軟帶，各施工段、樓層各設立一只消防龍頭。2、施工用電（1）根據(jù)建設方提供的電源，設立配電房采用集中管理，從配電房分三路接出；一路作為辦公室及生活用電；一路作為大型機械設備用電；另一路作為其他施工用電。（2）現(xiàn)場施工用電線路采用三相五線制，每條支線設立一個分派電箱，本地下電纜穿過施工場內(nèi)的重要路口時，在套鋼管上面填黃砂。（3）設備燈架以布置投光燈，用以夜間照明。結構工程的施工用電沿結構布置一根Φ70mm2電纜，每施工段每層應設一只分派電箱，再由分派電箱分別拉出開關箱接至施工用電部位。（四）生產(chǎn)及生活污水的排放生活污水運用現(xiàn)有路的污水排水系統(tǒng)。生產(chǎn)污水必須通過二級沉淀池才干排入城市排水網(wǎng)。施工過程中，所有生產(chǎn)用水及地表水必須進行有組織排放。為防止因地表和邊坡開裂，地表水的滲入，對所有出現(xiàn)開裂的地表及邊坡進行密閉解決，并在其上端設立載水溝。二、施工現(xiàn)場管理（一）施工現(xiàn)場平面管理1、加強現(xiàn)場施工總平面管理，使施工現(xiàn)場場容保證文明施工。（1）建筑工地的文明施工，安全生產(chǎn)同樣是公司在社會上的極其重要的窗口，并且施工場地相對較大等特點，從抓現(xiàn)場管理入手，創(chuàng)出自己的品牌工程。（2）必須嚴格執(zhí)行國家及安徽省、市的關于文明施工、標準化樣板工地的各項標準，從現(xiàn)場辦公室、職工生活、材料堆放、機具設備布置、大門圍墻、臨時用電、用水、施工場地的規(guī)劃布置著眼于高標準、嚴規(guī)定。（3）同時認真貫徹執(zhí)行本公司公司形象具體規(guī)定，并進一步提高特色及創(chuàng)新意識，同時為職工的工作、生活提供較良好的環(huán)境。（4）促進安全生產(chǎn)，文明施工，并作為在施工期間一項十分重要的工作由專人來抓，將工作落到實處，現(xiàn)場管理達成市級安全文明雙標化管理工地。2、各種材料入場前應先索取材質(zhì)證明，無材質(zhì)證明一律不準進入現(xiàn)場。（1）根據(jù)工程進度計劃編制月、季材料計劃表。（2）材料供應組織工作，采購、訂貨、運送、驗收入庫保管。（3）建立材料的領發(fā)制度。（4）材料的成本核算管理。（5）原材料、半成品的質(zhì)量驗收制度。（6）材料的檢查和測試制度。3、分期分批地依次將墻體材料、門窗、混凝土及預制構件、鐵件、機具設備等按現(xiàn)場平面布置；按照規(guī)定地點，堆放整齊。4、認真貫徹執(zhí)行國家頒發(fā)的《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》、施工操作規(guī)范和技術標準，做好工程質(zhì)量的驗評工作。5、執(zhí)行國家關于施工安全生產(chǎn)管理方面的方針、政策、規(guī)章、制度、條例，并根據(jù)施工情況擬定安全生產(chǎn)管理規(guī)章和安全操作規(guī)程，建立健全安全施工責任制。（二）施工現(xiàn)場技術管理1、圖紙的熟悉、審查和管理制度；圖紙是進行施工的依據(jù)，熟悉圖紙是為了了解和掌握它，以便對的無誤地施工；審查的目的在于發(fā)現(xiàn)圖紙中的差錯，對不明確的設計意圖進行補充，對不便于施工的設計內(nèi)容進行協(xié)商更正，而圖紙的管理是為了施工時更好地應用，竣工后妥善歸檔備查。2、技術交底制度；技術交底是在正式施工以前對參與施工的有關管理人員、技術人員和工人講解工程對象的設計情況建筑和結構特點、技術要點、施工工藝等，以便他們具體地了解工程，心中有數(shù)，掌握關鍵環(huán)節(jié)，避免發(fā)生指導錯誤及操作錯誤。3、材料檢查制度；材料檢查制度是對施工用材料、構件、配件和設備的質(zhì)量、性能進行實驗、檢查，對有關設備進行調(diào)整和試運轉，以便對的、合理地使用，保證工程質(zhì)量。4、技術質(zhì)量管理例會制度；項目經(jīng)理部在工程開工前和施工過程中，定期召開技術、質(zhì)量管理睬議，分析研究技術、質(zhì)量管理中存在的問題，解決辦法，做到工程技術質(zhì)量有人管，人人抓技術、質(zhì)量。5、技術責任制度；技術責任制度規(guī)定了各級技術領導、技術管理機構、技術干部及工人的技術分工和配合規(guī)定。建立這項制度有助于加強技術領導，明確職責，從而保證配合有力，功過度明，充足調(diào)動有關人員搞好技術管理工作的積極性。6、技術復核及審批制度；該制度規(guī)定對重要的或影響全工程的技術對象進行復核，避免發(fā)生重大差錯影響工程的質(zhì)量和使用，審批內(nèi)容為合理化建議、技術措施、技術革新方案。7、工程質(zhì)量檢查和驗收制度；質(zhì)量檢查和驗收制度的規(guī)定，必須按照有關標準逐項檢查操作質(zhì)量和工程質(zhì)量。根據(jù)建筑安裝工程的特點分別對隱蔽工程、分項工程和竣工工程進行驗收，從而保證各分項工程質(zhì)量。第九章、關鍵施工技術、工藝及工程項目實行的重點、難點和解決方案一、測量工程（一）儀器選擇J2經(jīng)緯儀、DS2水準儀、50m鋼尺、普通水準尺；上述儀器必須有資質(zhì)的檢定單位檢定合格且在有效使用期內(nèi)。（二）工程測量1、平面軸線控制用J2經(jīng)緯儀測設（1）根據(jù)設計、規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖與測繪坐標，引自周邊的城市導線，建立現(xiàn)場各主輔軸線。（2）運用二級平面控制網(wǎng)引測各主輔軸線。根據(jù)基礎平面圖、各樓層平面圖，在施工前先定出施工面主輔軸線，并用墨斗彈出施工中所需要的中線、邊線、墻寬線、柱邊線等位置。2、標高控制用DS2水準儀及鋼尺（1）±0.000以下標高測設a、根據(jù)設計、業(yè)主提供的地形圖與測繪坐標為依據(jù)，引測本工程的±0.000基準點，把該標高引測到建筑四周的控制樁上，且做好保護措施。b、基坑開挖過程中，距基坑底500mm標高處，用水準儀抄水平線，用φc、基坑修整后，用φ10圓鋼在基坑精確標定出基礎墊層標高，并經(jīng)水準儀閉合。（2）±0.000以上標高測設a、用復測在龍門樁上±0.000標高引測到底層墻、樁體上，在距±0.000點1mb、用鋼卷尺垂直方向上量至施工層，并劃出正1m或50c、引測到施工層的標高誤差控制在±5mm以內(nèi)，層間豎向測量偏差不超過±3mm，建筑物全高的豎向測量偏差不超過±（三）測量技術控制措施1、天天作業(yè)面平面放樣好后，測定標高，必須經(jīng)施工隊施工員復核，然后由項目部技術部門檢查無誤后，方可進入下道工序施工。2、各作業(yè)面測量工作前，必須作好書面技術交底工作。3、各作業(yè)面測量作業(yè)完畢，并經(jīng)審核無誤后，及時作好資料簽證工作，及時收集整理歸檔。二、基礎工程（一）土方施工工藝土方施工涉及定位、放線、抄平、降排水、土方挖運、驗底坑及地基的局部解決、防護措施等。1、建筑物定位：建筑物定位就是將建筑物外輪廓的軸線交點測定到地面上，用木樁標定出來，樁頂釘小釘指示點位，即角樁，然后根據(jù)角樁進行細部測設。為了方便地恢復各軸線位置，要把軸線延長到安全地點并做好標志，即控制樁，為便于開挖后施工各階段中擬定軸線位置，把軸線位置引測到龍門板上，用軸線釘標定。龍門板頂部標高一般定在±0.000m，重要是便于開挖基坑和基礎施工時控制標高。2、放線：放線就是根據(jù)定位擬定的軸線位置，用石灰劃出基坑開挖的邊線?；由峡诔叽绲臄M定應根據(jù)基礎的設計尺寸和埋置深度、土壤類別及地下水情況，擬定是否留工作面、降排水和放坡等。3、土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“開挖坑土支撐，先撐后挖，分層開挖，嚴禁超挖”的原則。4、基坑開挖至設計標高后，應對坑底進行保護，經(jīng)驗底坑合格后，方可進行墊層施工?；硬粦淮瓮谥量拥自O計標高，應預留200mm采用人工開挖至設計標高，超深應進行防護，如基礎超挖嚴重，則根據(jù)現(xiàn)場開挖情況另作解決，并以施工單位的《技術核定單》形式加以確認。（二）鋼筋砼基礎施工工藝工藝流程砼墊層澆筑→軸線設測、彈出墨線（基礎框線）→進行基礎鋼筋綁扎→支木?！鷿仓炷痢B(yǎng)護1、鋼筋綁扎施工工藝：（1）材料規(guī)定應有出廠質(zhì)量證明和檢查報告；并按有關規(guī)定分批抽取試樣作機械性能實驗，合格后方可使用。（2）鋼筋綁扎操作工藝1）在支模前應對埋設在基礎內(nèi)的各種水、通風、油管、電纜管道及自動裝置用管道，必須在鋼筋安裝前進行安裝。2）基礎鋼筋綁扎，基礎短柱鋼筋伸入基礎內(nèi)應35d錨固，如豎直長度不夠則于基礎底水平彎折且保證水平段≥100，在綁扎柱筋時特別要注意鋼筋位置固定、鋼筋保護層厚度及上部柱插筋的位置固定。3）柱基鋼筋一般在綁扎后支模板。當采用預制綁扎骨架時，可將骨架按編號就位進行組裝，在柱處進行搭接綁扎。4）柱梁基礎鋼筋綁扎時，按箍筋間距劃好箍筋間距，放箍筋后穿入受力鋼筋，與箍筋綁扎。綁扎時箍筋應與受力鋼筋垂直，箍筋搭接處沿受力鋼筋方向互相錯開。5）基礎主梁主筋搭接（錨固）長分別為42（35）d；基礎梁同直徑的主筋應拉通，少用搭接，梁鋼筋應交圈綁扎，使成封閉形。在內(nèi)外墻交接處、大角轉角處的錨固拐入長度均應符合設計規(guī)定。6）柱、梁基礎鋼筋交接處，梁鋼筋要放在柱內(nèi)側，錨入柱內(nèi)長度應符合設計規(guī)定。7）鋼筋的搭接長度，對I級鋼筋搭接長度不少于33d；Ⅱ級鋼筋不少于41d。（d—受力筋直徑）。搭接位置應互相錯開，有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應符合：梁在同一截面受拉區(qū)不大于25%，受壓區(qū)不大于50%。8）鋼筋綁扎完畢，水電管及預埋件已安裝，做好鋼筋保護層墊塊，并辦完隱蔽驗罷手續(xù)。9）鋼筋安裝完后，應將底板及鋼筋上雜物、泥渣清理干凈，提出自檢記錄，經(jīng)專檢檢查，最后作必要的修整，辦好交接手續(xù)，即可進行下一工序混凝土灌筑。（三）、木模板施工工藝1、材料規(guī)定（1）木模板（九夾板）：其規(guī)格、種類必須符合設計規(guī)定。（2）木枋：木枋的規(guī)格、種類必須符合其設計規(guī)定。（3）支架系統(tǒng)：木支架或各種定型桁架、支柱、托具、卡具、螺栓、鋼門式剛架、交叉撐、鋼管等。2、木模板操作工藝（1）模板設計：在會審圖紙后，根據(jù)工程的特點、計劃協(xié)議工期及現(xiàn)場環(huán)境，對各分部混凝土模板進行設計，擬定木模板制作的幾何形狀，尺寸規(guī)定，龍骨的規(guī)格、間距，選用支架系統(tǒng)。繪制各分部混凝土模板設計圖，操作工藝規(guī)定及說明。（2）木模板備料：模板數(shù)量應按模板設計方案結合施工流水段的劃分，進行綜合考慮，合理擬定模板的配置數(shù)量。（3）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。（4）根據(jù)圖紙規(guī)定，放好軸線和模板邊線，定好水平控制標高。（5）根據(jù)圖紙尺寸核對模板墨線及標高，配合綁扎鋼筋及墊塊，再進行模板安裝，重新核對墨線各部位尺寸，并把斜撐、水平支撐以及拉桿加以釘緊、撐牢，最后檢查拉桿是否穩(wěn)固，校核模板幾何尺寸及軸線位置。3、技術要點（1）模板安裝前，先檢查模板的質(zhì)量，不符質(zhì)量標準的不得投入使用。（2）梁模板要防止沿基礎通長方向，模板上口不直，寬度不夠，下口陷入混凝土內(nèi)，拆模時上段混凝土缺損，底部釘模不牢的現(xiàn)象。（四）、基礎混凝土澆筑施工工藝：1、本工程采用商品砼2、混凝土澆筑工藝（1）商品混凝土運至施工現(xiàn)場后，應及時用泵輸送至澆筑部位。輸送時應防止離析或水泥漿流失；如有離析，應進行二次拌合。（2）澆筑基礎應分層連續(xù)進行，一般不留施工縫。各層間應互相銜接，并注意先使混凝土充滿模板邊角，然后澆筑中間部分，以保證混凝土密實。（3）混凝土搗固一般采用插入式振動器，其移動間距不大于作用半徑的1.5倍。（4）混凝土澆筑過程中，應有專人負責注意觀測模板、支撐、管道和預留孔洞有無走動情況，當發(fā)現(xiàn)變形位移時，應立即停止?jié)仓?，并應在已澆筑的混凝土凝結前修整完好，才干繼續(xù)澆筑。（5）混凝土澆筑應連續(xù)進行，一般接縫不應超過2h，如間歇時間超過水泥初凝時間，應按規(guī)范規(guī)定留置施工縫。（6）混凝土澆筑完后表面應用木抹子壓實搓平，已澆筑完的混凝土，應在12h內(nèi)覆蓋井適當澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護不少于7d。（7）商品混凝土強度等級必須符合設計規(guī)定（坍落度控制在90mm-110mm）。認真做好混凝土強度試件，應在混凝土澆筑地點隨機抽取。取樣與試件留置應符合下列規(guī)定：①混凝土不超過100m3的配合比的混凝土，取樣不少于一次；②混凝土局限性100m3時，取樣不得少于一次；③當一次混凝土澆筑時，同一配合比的混凝土取樣不得少于一次；（8）澆筑過程中，取部分混凝土做留置試塊之用，基礎留置“標養(yǎng)”、“同養(yǎng)”各一組，基礎梁留置“標養(yǎng)”、“同養(yǎng)”、“拆模”試塊各一組。標準養(yǎng)護試塊成型后送實驗室標樣。①標準養(yǎng)護系指試塊在溫度為20±3℃、相對濕度在90%以上的環(huán)境中養(yǎng)護。當無標準養(yǎng)護室時，混凝土試件可在溫度為20±3℃的不流動水中養(yǎng)護。水的PH值不應小于7。在標準條件下養(yǎng)護28天的強度，作為混凝土強度驗收評估的依據(jù)。

②同條件養(yǎng)護系指試塊和構件在同樣溫度、濕度環(huán)境下進行養(yǎng)護，作為構件的拆模、出池、出廠、吊裝、張拉、放張、臨時負荷和繼續(xù)施工及結構驗收的依據(jù)。同條件養(yǎng)護試件應在達成等效養(yǎng)護齡期時進行強度實驗，等效養(yǎng)護齡期可取按日平均溫度逐日累計達成600℃.d時所相應的齡期，0℃及以下溫度不計入；等效養(yǎng)護齡期不應小于14天，也不宜大于60天。技術要點：基礎的彈線應在砼基施工完畢驗收后進行。彈線工作可按以下順序進行。1、在砼基四角各相對的龍門板的軸線定處拉線。2、沿線掛線錘，找出線在砼基上的投影點（數(shù)量可根據(jù)需要選?。?、用墨斗彈出這些投影點間的連線，即墻基的外墻軸線。4、按基礎圖所示的尺寸，用鋼尺量出各墻的軸線位置并彈出內(nèi)墻邊線。5、按設計規(guī)定進行復核。（五）回填土施工工藝1、基礎完畢后應及時回填土方。回填時應考慮墻的砂漿尚未達成一定的強度，應防止因填土夯實將墻擠偏，宜兩側對稱回填。2、對填方土料應按設計規(guī)定驗收后方可填入。3、土方回填前應清除基底的垃圾、樹根等雜物，抽除坑穴積水、淤泥，驗收基底標高。4、填方施工過程中應檢查排水措施，每層填筑厚度、含水量控制、壓實限度。填筑厚度及壓實遍數(shù)應根據(jù)土質(zhì)，壓實系數(shù)及所用機具擬定。5、基礎驗收完畢后，再分批回填、壓實，厚度不大于300，由兩邊對稱逐漸抽中間多次夯實，以防單面?zhèn)认驂簤摹?、回填土方要分層夯實，為防止土方側壓力影響，基礎兩側回填土要同時回填夯實。7、回填土質(zhì)量檢查用環(huán)刀法取樣測定土壤密度、符合設計規(guī)定即可進行下一層回填土施工。夯實每層厚度不大于250mm，夯實系數(shù)不應小于0.9。三、輕鋼結構施工詳見鋼結構施工組織設計四、砌體工程（一）施工工藝1、工藝流程：排磚撂底→拌制砂漿→填充墻砌筑2、排磚撂底（1）根據(jù)所彈出的墻體位置線和設計規(guī)定的門、窗位置大小、層高、砌塊錯縫、搭接的構造規(guī)定和灰縫厚度，在每片砌塊墻體砌筑前應按預先繪制好的墻、面砌塊排列圖把各種規(guī)格的砌塊和需要鑲磚的規(guī)格尺寸進行排列撂放、調(diào)整、把每片墻需要修改部分記錄在立面排列圖上，以供實砌使用。（2）用輕骨料混凝土空心砌塊或蒸壓加氣混凝土砌塊砌筑墻體時，根據(jù)設計規(guī)定，墻底部應砌筑燒結普通磚或多孔磚；或普通混凝土空心砌塊或現(xiàn)澆混凝土坎臺等，其高度不宜小于200mm。3、拌制砂漿（1）砂漿配合比應用重量比，計量精度為，水泥±2%，砂及摻合料±2%。（2）應用機械攪拌，投料順序為砂→水泥→摻合料→水（3）砂漿應隨拌隨用，水泥或水泥混合砂漿一般在拌合后3～4h內(nèi)用完，當氣溫超過30℃時，應在2～3h內(nèi)用完，嚴禁用過夜砂漿。（4）每一樓層在250m3砌體的各種強度等級的砂漿，每一臺攪拌機至少應作一組試塊（每組6塊），砂漿材料、配合比變動時，還應制作試塊。（5）砌筑砂漿的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。4、填充墻砌筑（1）砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進行排列擺塊，局限性整塊的可鋸截成需要尺寸，但蒸壓加氣混凝土小型空心砌塊塔砌長度不應小于90mm;豎向通縫不應大于2皮。應用不低于M2.5混合砂漿；采用滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結，轉角處應互相咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個梅花型設立。砌塊墻的丁字交接處，應使橫墻砌塊隔皮露頭。（2）灰縫應橫平豎直，其厚度和寬度應對的。墻體含水量8%，空心磚、輕骨料混凝土小型空心砌塊的灰縫應為8～12mm。蒸壓加氣混凝土小型空心砌塊砌體的水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度分別宜為15mm和20mm。豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾住后灌漿。（3）填充墻砌到接近梁、板底時，應留一定間隙，待填充墻砌筑完畢并至少間隔7d后，用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為60°左右，砂漿應飽滿密實。（4）填充墻砌體洞口上部應設立2Φ6mm鋼筋，伸過洞口每邊長度不小于500mm。（5）填充墻與混凝土結合部的解決，在該處內(nèi)外兩側敷設寬度≥200mm的鋼絲網(wǎng)片，網(wǎng)片應緊繃后分別固定于砌體粉刷層內(nèi)，要保證網(wǎng)片粘結牢固。（6）填充墻砌體與承重墻或柱交接處，應在承重墻和柱內(nèi)預埋拉結筋或網(wǎng)片，其位置應與塊體皮數(shù)相符合并置于灰縫中。一般每500mm高設立一道2Φ6mm鋼筋或網(wǎng)片。伸入砌塊墻水平灰縫內(nèi)長度從留槎處算起每邊不小于700mm，或按設計規(guī)定埋設。當墻高大于3m時，常加設一水平混凝土帶，如設計無規(guī)定，一般每隔1.5米加設2Φ6或3Φ6鋼筋帶，以增強墻體穩(wěn)定性。（7）填充墻砌體與門口的聯(lián)結：當采用后塞口時，將預制好的埋有木磚或鐵件的混凝土塊，按洞口高度2m內(nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2m時，每邊砌筑四塊，木磚應刷瀝青作防腐解決。安裝門框時，用手電鉆在門框預先鉆出釘孔，然后用釘子將木框與混凝土內(nèi)預埋木磚釘牢；當采用先立口時，在填充墻砌體與門框外側均涂抹粘結砂漿5mm厚擠壓密實。門框外側面應作防腐解決，同時校正墻面的垂直度、平整度和位置。然后再在每側均勻釘三個長釘，與填充墻固定。（8）填充墻砌體與窗口的聯(lián)結：砌塊與窗口的聯(lián)結方法基本上與門口的聯(lián)結方法相同。（9）填充墻砌體與樓板和梁底的聯(lián)結：一般在樓板或梁底每1.5m預留2Φ6mm拉結筋插入墻內(nèi)。如未預留拉結筋時，可在砌體與樓板接觸面抹粘結砂漿，每砌完一塊，用小木楔在砌體上皮磚貼樓板底楔牢，將粘結砂漿塞實，灰縫刮平。（10）蒸壓加氣混凝土砌塊墻天天砌筑高度不宜超過1.8m。（11）在墻上留置臨時施工洞口，其側邊離交接處墻面不應小于500mm,洞口凈寬度不應超過1m。補砌時應澆水濕潤。（二）成品保護1、砌塊在裝運過程中，輕裝輕放，計算好每處用量，分別整齊碼放。2、填充墻上不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得碰撞已砌墻體和門窗邊角。3、門框安裝后，施工時應將門口框兩側+300～600mm高度范圍釘鐵皮保護防止手推車撞壞。4、在填充墻上剔鑿設備孔洞、槽時，應輕鑿，保持砌塊完整，如有松動和損壞，應進行補強解決。（三）安全措施1、吊裝砌塊夾具應經(jīng)實驗檢查，應安全、靈活、可靠、方可使用。2、砌塊在樓面卸下堆放時，嚴禁傾卸及撞擊樓板。在樓板上堆放砌塊，宜分散堆放，不得超過樓板的設計允許承載能力。3、砌塊安裝時，不得站在墻上指揮和操作，不準隨旨在墻上設立受力支撐或拉纜繩等。4、操作過程中，對穩(wěn)定性較差的窗間墻、獨立柱等部分，應適當加設臨時支撐。5、當樓層砌到標高時，應即吊裝樓蓋，使墻體保持穩(wěn)定。未安裝樓板的墻體，在大風天時，宜加設適當臨時支撐，保證其穩(wěn)定性。6、工人操作應戴安全帽，高空作業(yè)應系安全帶；采用內(nèi)腳手施工時，在二層樓面以上，應在房屋外墻四周設安全繩網(wǎng)，并隨施工高度逐層提高，屋面工程未完不得拆除。（四）技術要點1、切鋸填充墻砌體砌塊應使用專用工具，不得用斧或瓦刀隨意砍劈。2、不同干密度（容重）和強度等級的加氣混凝土砌塊不應混砌。一般也不得與其他磚、砌塊混砌，但在墻底、墻頂及門窗洞口處局部采用普通粘土磚或多孔磚砌筑，可不視為混砌。3、斷裂砌塊應經(jīng)加工粘結成規(guī)格材使用，碎小塊未經(jīng)加工的不得上墻。4、拉結筋應按規(guī)定預留，其間距應小于1.0m，以保證墻體的穩(wěn)定。5、當砌塊與墻柱相接處漏放拉結筋時，應按操作工藝規(guī)定的配合比配制粘結砂漿粘結，不得在混合砂漿內(nèi)摻108膠代替粘結砂漿使用，以避免導致粘結不牢，而影響墻體穩(wěn)定性。（五）砌筑砂漿試塊強度必須符合以下規(guī)定：1、檢查的驗收批，同一類型、強度等級的砂漿試塊應不少于3組。當同一驗收批只有一組試塊時，該組試塊抗壓強度的平均值必須大于或等于設計強度等級所相應的立方體抗壓強度。2、應以標準養(yǎng)護，齡期為28天的試塊抗壓實驗結果為準。五、裝飾工程（一）內(nèi)墻抹灰施工工藝操作流程：基層解決→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅→設立標筋→陽角做護角→抹底灰、中灰→罩面灰→抹窗臺板、墻裙或踢腳板→清理。操作工藝及技術要點：1、找規(guī)矩、做灰餅用一面墻做基準先用方尺規(guī)方，如房間面積較大，在地面上先彈出十字中心線，再按墻面基層的平整度在地面彈出墻角線，隨后在距墻陰角100mm處吊垂線并彈出垂直線，再按地上彈出的墻角線往墻上翻引，彈出陰角兩面墻上的墻面抹灰層厚度控制線（厚度涉及中層抹灰），以此擬定標準灰餅厚度。2、抹標筋（沖筋）在灰餅間抹灰（水平方向）厚度與寬度與灰餅同。上下水平?jīng)_筋應在同一垂直面內(nèi)。陰陽角的水平?jīng)_筋應連起來并應互相垂直。3、護角必須在抹大面前做，護角做在室內(nèi)的門窗洞口及墻面、柱子的陽角處。護角高度>2m，每側寬度<5cm，應用1：2水泥砂漿抹護角，采用的工具有陰、陽抹子，或采用長的陽角尺、陰角尺搓動，使陰、陽角線順直。4、抹底灰待標筋有了一定強度后，灑水濕潤墻面，然后在兩筋之間用力抹上底灰，用木抹子壓實搓毛。底灰要略低于標筋。5、抹中灰待底灰干至6-7成后，即可抹中灰。抹灰厚度稍高于標筋，再用木杠按標筋刮平，緊按用木抹子搓壓，使表面平整密實。6、膩子罩面待中灰干至6-7成后，即可罩面。如中灰過干應澆水濕潤，膩子罩面，由于膩子的凝結硬化快，在大面積抹膩子時要摻緩凝劑，摻量根據(jù)實驗擬定。一般控制在15-20min內(nèi)凝結。抹膩子厚度約2mm。7、抹窗臺、踢腳板（或墻裙）應分層抹灰，窗臺用1：3水泥砂漿打底，表面劃毛，養(yǎng)護1d(刷素水泥漿一道，抹1:2.5水泥砂漿罩面灰，原漿壓光。踢腳板應控制好水平，垂直和厚度（比大面突出3-5mm）上口切齊，壓實抹光。8、清理抹灰完畢，要將粘在門窗框、墻面上的灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈。（二）外墻抹灰施工工藝操作流程：基層解決→澆水濕潤基層→找規(guī)矩、做灰餅、標筋→抹底灰→彈分格線、嵌分格條→抹面灰→起分格條→養(yǎng)護。操作工藝及技術要點：1、抹灰順序外墻抹灰應先上部，后下部，先檐口再墻面。高層建筑，應按一定層數(shù)劃分一個施工段，垂直方向控制用經(jīng)緯儀來代替垂線，水平方向拉通線。大面積的外墻可分片同時施工，假如一次抹不完，可在陰陽交接處或分格線處間斷施工。2、外墻分格條（1）、基層解決：墻面應清理干凈，無油漬、浮塵等，表面凸起物大于等于10㎜應鏟平。（2）、對規(guī)定作界面解決的基層應滿涂界面砂漿，用滾刷或掃帚將界面砂漿均勻涂刷。（3）、吊垂直、套方、找規(guī)矩、彈厚度控制線，拉垂直、水平通線，套方做口。（4）根據(jù)立面情況，分格縫宜分層設立，彈分格線，鑲嵌分格條，應壓實、橫平豎直、接頭平直。（5）、拆除分格條拆除分格條的時間可在面灰抹好之后。若采用“隔夜條”的罩面層，必須待面層砂漿達成適當強度后方可拆除。3、做滴水線窗臺、雨篷、壓頂、檐口等部位，應先抹立面，后抹頂面，再抹底面。頂面應抹出流水坡度，底面外沿邊應做出滴水線槽，滴水線槽一般深度和寬度>10mm。窗臺上面的抹灰層應伸入窗框下坎的裁口內(nèi)，堵塞密實。4、其余施工方法均與內(nèi)墻抹灰基本相同。（三）頂棚抹灰施工工藝操作流程：彈水平線→灑水濕潤→刷結合層（僅合用于砼基層）→抹底灰、中灰→抹面灰。操作工藝及技術要點：1、彈水平線按抹灰層的厚度在四周墻面上彈出水平線，作為控制抹灰層厚度的基準線，同時為保證頂棚陰角線成順直的直線。2、刷結合層太光滑的砼頂棚需先鑿毛。掃凈浮灰，再澆水濕潤頂棚基層，滿刷一道素水泥漿（內(nèi)摻水重3%-5%的107膠），并用掃帚拉毛。3、抹底灰抹底灰的方向應與樓板接縫及木模板木紋方向相垂直，并用力抹壓，使砂漿擠入細小縫隙內(nèi)。底灰要抹得薄，不漏抹。4、抹中灰底灰抹完后，緊跟著抹中灰找平（對砼頂棚，應在底灰養(yǎng)護2-3d后再抹）。先抹頂棚四周，再抹大面。抹完后用木刮尺順平，再用木抹子搓平。5、膩子罩面待中灰干至6-7成干時，即可用膩子罩面。如發(fā)現(xiàn)中灰過于發(fā)白，應適當澆水濕潤。頂棚面層宜兩道完畢，控制灰層厚度不大于3mm。第一道盡量薄，緊跟抹第二道。第二道抹的方向與第一道垂直。待第二道稍干后，用鐵抹子滿壓一遍，然后再按同一方向抹壓趕光。6、頂棚灰抹完后，應關閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護。（四）油漆、涂料施工工藝油漆操作工藝：1、油漆工程施工時，施工環(huán)境應當清潔干凈，應待內(nèi)墻涂料、樓地面貼面、瓷磚貼面等所有竣工后再進行。2、木門制作完畢后，應刷一遍底油，并且涂刷均勻，不可漏掉。3、油漆涂刷前，被涂物件的表面必須干凈，表面含水率可大宜大于12%。4、每遍油漆施工時，應待前一遍油漆干燥后進行。涂刷最后一遍油漆時，不得隨旨在油質(zhì)涂料中加入催化劑。5、油漆工程施工時的材料稠度，應根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。6、披油膩子，應進一步壓實，抹平刮光。7、磨砂紙，要打磨光滑，不能磨穿油底，不可磨損棱角。8、涂刷油漆時，均應做到橫平豎直、縱橫交錯、均勻一致。9、涂刷油漆在順序上應先上后下，先內(nèi)后外，先淺色后深色，按木紋方向理平理直。10、油漆必須保持光亮，顏色一致，無刷痕、流墜，窗玻璃安裝要保持光亮潔凈，無破損現(xiàn)象。涂料操作工藝：1、材料規(guī)定：（1）涂料的品名、種類、顏色、制作時間、儲存有效期均應符合設計規(guī)定與有關規(guī)定，并要有產(chǎn)品合格證；（2）外墻涂料應使用品有耐堿和耐光性能的顏色；（3）所用的膩子的塑性、和易性應滿足施工規(guī)定，干燥后應堅固。2、涂料施工前，先將基體的缺楞掉角處修補，并將麻面、縫隙用膩子嵌補，表面上的灰塵、污垢、濺沫、砂漿流痕清除干凈。3、基體表面滿刮膩子，堅實牢固，不得粉化、起皮、裂紋，膩子干燥后，用砂紙找磨平整，并清理干凈，如尚有不平之處，重刮膩子后，再施工涂料。4、涂料的工作粘度和稠度加以控制，保證涂料施工時，不得流墜，不顯刷紋。5、外墻涂料分段以墻的陰陽角處或水落管為分界。6、外墻涂料同墻面用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層均勻，顏色必須與設計規(guī)定一致。7、滾涂技術要點：（1）滾涂溶劑型涂料的涂膜不透氣，又有疏水性，因此規(guī)定基層表面的膩子要干燥、堅硬、粘結牢固、滾涂時膩子不被拉起。（2）滾涂用的涂料稠度要符合規(guī)定，應根據(jù)基層表面的干濕限度、吸水快慢來調(diào)整涂料的稠度。（3）滾涂用的涂料中填充料的比例不宜太多，膠粘度不能太高，否則飾面易出現(xiàn)皺紋。（4）基層表面不平時，應用窄（短）滾筒滾涂，以避免局部漿多拉毛的弊病。（5）在滾涂中如有氣泡出現(xiàn)，可用稀膠調(diào)整或待涂料稍干后再用蘸漿較少的滾筒復壓一次。（6）每日按分格分段施工，不能留接槎縫，不得事后修補，否則會產(chǎn)生花臉和顏色不一致。（7）溶劑揮發(fā)快，操作時不宜往復多次涂刷，否則涂料變稠，涂層表面會留有刷痕。（8）、保證在使用過程中涂料無結塊、脫皮、刷痕、皺紋等缺陷，色澤一致，涂布均勻，有一定稠度。（9）要統(tǒng)一批號的涂料，一次備足，以免顏色、稠度不一而影響裝飾效果。（五）地磚鑲貼一、施工準備

1.材料及重要機具1)地磚的品種、規(guī)格應符合設計規(guī)定，技術等級、光澤度、外觀質(zhì)量規(guī)定，應符合國家標準的規(guī)定。2)水泥：硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸水泥，其標號不宜小于425號。3)砂：中砂或粗砂，其含泥量不應大于3%。4)礦物顏料（擦縫用）、蠟、草酸。5)重要機具：鐵鍬、靠尺、水桶、抹子、墨斗、鋼卷尺、尼龍線、橡皮錘（或木錘）、磨石機。2.作業(yè)條件1)地磚板塊進場后，應側立堆放在室內(nèi)光面相對、背面墊松木條，并在板下加墊木方。具體核對品種、規(guī)格、數(shù)量等是否符合設計規(guī)定，有裂紋、缺棱、掉角、翹曲和表面有缺陷時，應予剔除。2)人行道地面墊層、預埋在墊層內(nèi)的電管及穿通地面的管線均已完畢。3)房間內(nèi)四周墻上彈好+50cm水平線。4)施工操作前應畫出鋪設地面的施工大樣圖。5)冬期施工時操作溫度不得低于5℃。

二、操作工藝

1.工藝流程準備工作→試拼→彈線→試排→刷水泥漿及鋪砂漿結合層→鋪砌板塊→灌縫、擦縫→清掃2.準備工作1)以施工大樣圖和加工單為依據(jù)，熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清洞口、邊角等部位之間的關系。2)基層解決：將地面墊層上的雜物清凈，用鋼絲刷刷掉粘結在墊層上的砂漿，并清掃干凈3.試拼：在正式鋪設前，對每一房間的地磚，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。4.彈線：為了檢查和控制地磚的位置，在鋪砌區(qū)域內(nèi)拉十字控制線，彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，然后依據(jù)墻面+50cm標高線找出面層標高，在周邊上彈出水平標高線，彈水平線時要注意與人行道設計標高要一致。5.試排：在鋪砌區(qū)域內(nèi)的兩個互相垂直的方向鋪兩條干砂，其寬度大于板塊寬度，厚度不小于3cm。結合施工大樣圖及施工區(qū)域實際尺寸，把地磚排好，以便檢查地磚之間的縫隙，核對地磚與路牙洞口等部位的相對位置。6.刷水泥素漿及鋪砂漿結合層：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，刷一層素水泥漿（水灰比為0.4-0.5，不要刷的面積過大，隨鋪砂漿隨刷）。根據(jù)板面水平線擬定結合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結合層干硬性水泥砂漿（一般采用1:2-1:3的干硬性水泥砂漿，干硬限度以手捏成團，落地即散為宜），厚度控制在放上地磚時宜高出面層水平線3-4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。7.鋪砌地磚：1)地磚板塊應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可鋪設。2)根據(jù)施工區(qū)域拉的十字控制線，縱橫各鋪一行，做為大面積鋪砌標筋用。依據(jù)試拼時的編號、圖案及試排時的縫隙（板塊之間的縫隙寬度，當設計無規(guī)定期不應大于1mm），在十字控制線交點開始鋪砌。先試鋪即搬起地磚對好縱橫控制線鋪落在已鋪好的干硬性砂漿結合層上，用橡皮錘敲擊木墊板（不得用橡皮錘或木錘直接敲擊板塊），振實砂漿至鋪設高度后，將板塊掀起移至一旁，檢查砂漿表面與板塊之間是否相吻合如發(fā)現(xiàn)空虛之處，應用砂漿填補，然后正式鑲鋪先在水泥砂漿結合層上滿澆一層水灰比為0.5的素水泥漿（用漿壺澆均勻），再鋪地磚，安放時四角同時往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板，根據(jù)水平線用鐵水平尺找平，鋪完第一塊，向兩側和后退方向順序鋪砌。鋪完縱，橫行之后有了標準，可分段分區(qū)依次鋪砌，一般后退進行鋪砌，逐步退至施工區(qū)域外，便于成品保護，但必須注意與出口相呼應。地磚應緊密砌合，不得有空隙。8.灌縫、擦縫：在地磚鋪砌后1-2晝夜進行灌漿擦縫。根據(jù)設計顏色，選擇相同顏色礦物顏料和水泥（或白水泥）拌合均勻，調(diào)成1:1稀水泥漿，用漿壺漸漸灌入板塊之間的縫隙中（可分幾次進行），并用長把刮板把流出的水泥漿刮向縫隙內(nèi)，至基本灌滿為止。灌漿1-2h后，用棉紗團蘸原稀水泥漿擦縫與板面擦平，同時將地磚面上水泥漿擦凈，使地磚面層的表面潔凈、平整、堅實，以上工序完畢后，面層加以覆蓋。養(yǎng)護時間不應小于7d。三、質(zhì)量標準1.保證項目1]面層所用板塊品種、規(guī)格、級別、形狀、光潔度、顏色和圖案必須符合設計規(guī)定。2]面層與基層必須結合牢固，無空鼓。2.基本項目1]面層地磚面層：板塊擠靠嚴密，無縫隙，接縫通直無錯縫，表面平整潔凈，圖案清楚無磨劃痕，周邊順直方正。2]板塊鑲貼質(zhì)量：任何一處獨立空間的顏色一致，花紋通順基本一致。石板縫痕與石板顏色一致，擦縫飽滿與石板齊平，潔凈、美觀。四、成品保護1.運送地磚和水泥砂漿時，應采用措施防止碰撞已做完的墻面、門口等。2.鋪砌地磚板塊過程中，操作規(guī)程人員應做到隨鋪隨用干布揩凈地磚面上的水泥漿痕跡。3.在地磚地面上行走時，找平層水泥砂漿的抗壓強度不得低于1.2Mpa。4.地磚地面竣工后，房間應封閉或在其表面加以覆蓋保護。五、應注意的質(zhì)量問題1.空鼓：由于混凝土墊層清理不凈或澆水濕潤不夠，刷素水泥漿不均勻或刷的面積過大、時間過長已風干，干硬性水泥砂漿任意加水，地磚板面有浮土未浸水濕潤等等因素，都易引起空鼓。因此必須嚴格遵守操作工藝規(guī)定，基層必須清理干凈，結合層砂漿不得加水，隨鋪隨刷一層水泥漿，地磚板塊在鋪砌前必須浸水濕潤。2.接縫高低不平、縫子寬窄不勻：重要因素是板塊自身有厚薄及寬窄不勻、竄角、翹曲等缺陷，鋪砌時未嚴格拉通線進行控制等因素，均易產(chǎn)生接縫高低不平、縫子不勻等缺陷。所以應預先嚴格挑選板塊，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等塊材剔除不予使用。鋪設標準塊后，應向兩側和后退方向順序鋪設，并隨時用水平尺和直尺找準，縫子必須拉通線不能有偏差。房間內(nèi)的標高線要有專人負責引入，且各房間和樓道內(nèi)的標高必須相通一致。3.處在坡道處的板塊易活動：由于過早上人，易導致此處活動。在進行板塊翻樣提加工定貨時，應同時考慮此處的板塊尺寸，并同時加工。六、樓地面工程（一）工藝流程找標高、彈面層水平線→素土分層夯實→碎石墊層→灑水濕潤→抹灰餅→設標筋→砼墊層→刷素水泥漿（內(nèi)摻建筑膠）→水泥砂漿找平→水泥砂漿面層→養(yǎng)護。（二）操作工藝 1、抹灰餅（抹墩）、設沖筋（打欄）根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅（墩）再用干硬性水泥砂漿做軟筋（打欄），軟筋間距約1.5m左右。在有地漏和坡度規(guī)定的地面，應按設計規(guī)定做泛水和坡度。2、地面素砼墊層：砼配合比要對的，攪拌要均勻，按水平線標高順序鋪設砼，振密實、壓平。3、水泥砂漿找平層：采用水泥砂漿或混凝土鋪設找平層前，當其下一層有松散填充料時，應予鋪平振實，對地面主管、套管和地漏進行密封解決；排水坡度應符合設計規(guī)定?；鶎愉佋O前，其下一層表面應干凈、無積水。4、水泥砂漿面層水泥砂漿操作時先在兩沖筋之間均勻地鋪上砂漿，比沖筋面略高，然后用刮尺（壓尺）以沖筋為準刮平、拍實，待表面水分稍干后，用木抹子（磨板）打磨，規(guī)定把砂眼、凹坑、腳印打磨