工程部設(shè)備清洗及設(shè)備安全操作規(guī)程

2005年度GMP培訓(xùn)教材工程部設(shè)備清洗及設(shè)備安全操作第一章：設(shè)備清洗操作規(guī)程空調(diào)系統(tǒng)的清潔規(guī)程冷凍機(jī)組每月用水及清潔劑對(duì)壓縮機(jī)外表及連接管，冷凝器外表蒸發(fā)器及膨脹閥外表清洗干凈。先將電控箱電源切斷，用水及清潔劑將箱內(nèi)及底座擦洗干凈。每月一次。風(fēng)柜先切斷控制箱電源，用水及清潔劑將風(fēng)柜控制箱、壓差表、溫度計(jì)、電動(dòng)閥等擦洗干凈，每月一次。用水及清潔劑將風(fēng)柜外表擦洗于凈，每月一次。用水及清潔劑將風(fēng)柜內(nèi)表，風(fēng)機(jī)與馬達(dá)外表擦洗干凈，每半年一次。每月用水及清潔劑對(duì)冷卻水泵、冷凍水泵、熱水泵、排風(fēng)機(jī)等外表及連接管道擦洗干凈。每二個(gè)月用水將送風(fēng)管、排風(fēng)管、冷熱水管外表清洗干凈。每三個(gè)月將冷卻水管內(nèi)的水排空，用自來(lái)初效過(guò)濾器的清洗規(guī)程機(jī)，給軸加油等。初效過(guò)濾器的清洗規(guī)程機(jī)，給軸加油等。15分鐘。拆除程序關(guān)掉主電源，打開(kāi)風(fēng)柜側(cè)門(mén)。進(jìn)入風(fēng)柜，拆下過(guò)濾器網(wǎng)套。清潔風(fēng)柜內(nèi)壁及底面，同時(shí)檢查風(fēng)柜電清洗過(guò)濾器用清潔劑（適量）將拆下的過(guò)濾器泡10?用清水沖洗泡過(guò)的過(guò)濾器，直到把清潔劑洗凈。將洗凈的過(guò)濾器自然晾干。檢查過(guò)濾器有無(wú)破漏，如發(fā)現(xiàn)破漏應(yīng)更換。安裝程序?qū)⑶逑春?、晾干的過(guò)濾器，逐一裝好。關(guān)好風(fēng)柜側(cè)門(mén)。合上電源，開(kāi)機(jī)試運(yùn)行。穩(wěn)定進(jìn)行，確認(rèn)無(wú)誤關(guān)機(jī)。清洗周期：每半月清洗一次。更換周期：3個(gè)月。中效過(guò)濾器的清洗規(guī)程先關(guān)閉機(jī)房的門(mén)窗，以免灰塵進(jìn)入風(fēng)道。從過(guò)濾器上小心拆下空氣過(guò)濾布。拆下的濾布先放入洗衣機(jī)用自來(lái)水漂洗兩次，每次3分鐘。加洗滌劑洗去污垢或塵土。用自來(lái)水將漂洗三次，每次5分鐘。用純化水漂洗兩次，每次5分鐘，甩水后自然晾干。熨燙后裝入潔凈塑料袋，以備下次更換。清洗周期：每月一次。更換周期：一般為6個(gè)月，若未到更換期而過(guò)濾器清洗后壓差達(dá)到初阻力1.5倍時(shí)，應(yīng)提前更換。空氣過(guò)濾布更換完畢后，應(yīng)開(kāi)啟空調(diào)系統(tǒng)運(yùn)行兩小時(shí)后才能生產(chǎn)。高效過(guò)濾器的檢漏更換規(guī)程高效過(guò)濾器一般情況下每年更換一次，每月檢漏一次，以保證達(dá)到潔凈度要求。高效過(guò)濾器通過(guò)每月一次檢測(cè)房間風(fēng)量及塵粒數(shù)來(lái)確定更換時(shí)間，當(dāng)房間塵粒數(shù)超標(biāo)，且風(fēng)口風(fēng)速低于設(shè)計(jì)值的70％時(shí)應(yīng)更換。更換的操作步驟如下。

3.1.先拆擴(kuò)散板固定螺釘，取下密3.1.封海綿。取下高效過(guò)濾器，安裝新的過(guò)濾器。將密封海綿固定好，安裝好擴(kuò)散板，在周?chē)棵芊饽z。裝好后做檢漏測(cè)試，方法為在過(guò)濾器出風(fēng)面上，勻速拖動(dòng)風(fēng)速儀的探頭，風(fēng)速突然升高的地方則為漏風(fēng)點(diǎn)，邊框密封處風(fēng)速大于0.1m/s則有漏風(fēng)，處理好漏風(fēng)點(diǎn)。更換后，做好記錄。工藝用水輸送系統(tǒng)清洗消毒操作程序純化水輸送系統(tǒng)的清洗。對(duì)純化水貯罐應(yīng)每月進(jìn)行一次全面清洗。使用長(zhǎng)柄刷徹底刷洗罐內(nèi)表面，不留死角，純化水沖凈。純化水輸送系統(tǒng)一般每年一次酸堿處理。處理過(guò)程為純化水循環(huán)預(yù)沖洗——堿洗——純化水沖洗——酸洗——純化水再?zèng)_洗幾個(gè)步驟。純化水循環(huán)預(yù)沖洗，先將原有的水排放干凈，再在貯液罐中注入足夠的純化水，用水泵進(jìn)行循環(huán)，15分鐘后打開(kāi)排水閥，邊循環(huán)邊排放。堿洗：準(zhǔn)備氫氧化鈉化學(xué)純?cè)噭?，加入熱水配制?%（體積濃度）的堿液，用泵進(jìn)行循環(huán)，30分鐘以后，打開(kāi)排水閥排放。沖洗：將純化水加入貯液罐，啟動(dòng)水泵，打開(kāi)排水閥排放，排放時(shí)間應(yīng)不少于30分鐘。酸洗：用純化水及化學(xué)純的硝酸酸配制成8%的酸液，在49℃~52℃溫度下循環(huán)30分鐘后，打開(kāi)排水閥排放。初始沖洗：常溫純化水沖洗，時(shí)間不少于10分鐘。最后沖洗：再次沖洗，直至各出水口電阻率合格為止。清洗過(guò)程及其參數(shù)應(yīng)做好記錄。第二章：設(shè)備安全操作規(guī)程GZZ—15型全自動(dòng)干洗機(jī)操作規(guī)程操作方法電腦可以存儲(chǔ)5套程序，分別存儲(chǔ)在“I”、“II”、“III”、“W”、“▽”里面，用戶要據(jù)自己的具體情況，對(duì)程序進(jìn)行設(shè)置，使用時(shí)，直接按“1”?“V”中需要的程序。程序設(shè)定好以后，就不需要經(jīng)常對(duì)程序進(jìn)行改動(dòng)，具體使用時(shí)，如需要更改某一數(shù)據(jù)，直接按“一”，使電腦顯示在某一狀態(tài)的反白字體，然后按“+”或“－”鍵進(jìn)行修改。在運(yùn)行過(guò)程中，如需要更改某一數(shù)據(jù)，方法同上述第1.2條。中途可以開(kāi)門(mén)檢查衣物的烘干情況，及時(shí)對(duì)參數(shù)進(jìn)行修改。烘干溫度根據(jù)不同的織物一般設(shè)在50?60℃。同時(shí)，是溫度優(yōu)先還是時(shí)間優(yōu)先，對(duì)溫度設(shè)定也有一定關(guān)系。如果設(shè)定溫度優(yōu)先，則設(shè)定溫度可稍低一些。注意事項(xiàng)本機(jī)只能烘干經(jīng)水洗后的織物，嚴(yán)禁將帶有易燃、易爆、易揮發(fā)性的物體放入本機(jī)內(nèi)烘干。本機(jī)應(yīng)做好可靠的接地工作，接地電阻應(yīng)小于4。，并定期對(duì)電器（電機(jī)）進(jìn)行絕緣檢查，絕緣電阻應(yīng)大于2M。。本機(jī)設(shè)有安全保護(hù)連鎖裝置，當(dāng)門(mén)打開(kāi)時(shí)，主電機(jī)將停止工作，這不僅保護(hù)了裝料、取料時(shí)的安全，而且方便用戶在烘干加熱過(guò)程中，隨時(shí)打開(kāi)門(mén)，檢查織物的烘干情況，但由于慣性，轉(zhuǎn)籠不可能馬上停止轉(zhuǎn)動(dòng)，所以，仍須小心。常見(jiàn)故障與排除電腦無(wú)任何顯示原因1：電閘未合上或停電：把電閘合上。原因2：熔芯斷：更換熔芯。

開(kāi)門(mén)燈亮，機(jī)器不工作。原因1：門(mén)未關(guān)好：把門(mén)關(guān)好。原因2：磁性開(kāi)關(guān)接觸不好：使磁性開(kāi)關(guān)接觸準(zhǔn)確。原因3：門(mén)控導(dǎo)線斷路：使導(dǎo)線通路。過(guò)載燈亮。原因1：熱繼電器脫扣：打開(kāi)電控箱門(mén)，按熱繼電器過(guò)載按鈕，使得以恢復(fù)。原因2：因缺相而使熱繼電器脫扣：更換熔芯，并使熱繼電器過(guò)載按鈕復(fù)位。烘干速度慢，時(shí)間長(zhǎng)。原因1：棉屑柜未及時(shí)清理：清理棉屑內(nèi)過(guò)濾網(wǎng)上的棉屑，使氣流暢通。原因2：排氣門(mén)開(kāi)得太?。喊雅艢忾T(mén)開(kāi)大。原因3：風(fēng)機(jī)反轉(zhuǎn)（一般在停電或線路修理時(shí)電源相序搞錯(cuò)）排除：檢查風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正常。原因4：電腦溫度設(shè)置太低：重新設(shè)置。原因5：蒸汽供應(yīng)不夠：使蒸汽壓力保持在0.4?0.6Mpa。原因6：疏水閥供應(yīng)不正常：更換或修理。原因7：風(fēng)管管路堵塞：清理風(fēng)管管路。HLT一組合式冷卻塔操作規(guī)程開(kāi)機(jī)前應(yīng)對(duì)進(jìn)、出水管，進(jìn)、出水水盆進(jìn)行全面清洗，排除雜物，檢查傳動(dòng)部位緊固件是否緊牢，用手攀動(dòng)風(fēng)機(jī)葉輪，手感目睹是否靈活，葉片不得刮碰筒體，檢查動(dòng)力接頭是否安全。風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)向，從塔頂向下看順時(shí)針為正確轉(zhuǎn)向。風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，為防止扭轉(zhuǎn)力過(guò)大燒壞電機(jī)，需降壓?jiǎn)?dòng)，待動(dòng)轉(zhuǎn)正常后，需檢查電機(jī)的電流、電壓、振動(dòng)、噪聲等是否在正常范圍，如有異常應(yīng)及時(shí)檢修。皮帶傳動(dòng)減速風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)一段時(shí)間后，應(yīng)重新調(diào)整張緊度。風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，啟動(dòng)5.循環(huán)進(jìn)水水泵，塔出水閥關(guān)閉，待存水盤(pán)水位線達(dá)到后再打開(kāi)出水閥，投入正常運(yùn)行。塔頂兩側(cè)布水管閥門(mén)應(yīng)調(diào)整正常，使兩側(cè)散水槽內(nèi)的水應(yīng)保持均衡。集水盤(pán)水運(yùn)行時(shí)應(yīng)保持適當(dāng)?shù)乃痪€。5.冷卻塔的冷效受冷卻水量、進(jìn)出水溫度、當(dāng)?shù)貧庀髤?shù)、安裝環(huán)境的影響，因而，操作人員應(yīng)注意上述參數(shù)的變化，及時(shí)作好日臺(tái)帳記錄，冷卻塔在運(yùn)行時(shí)，必須有專(zhuān)人排除。XGB-15Z型工業(yè)洗脫機(jī)操作規(guī)程操作方法接通電源，打開(kāi)自來(lái)水及蒸汽管路上的手動(dòng)閥門(mén)。把準(zhǔn)備好的皂粉（無(wú)泡型）或洗衣堿放進(jìn)皂液箱中，并關(guān)上門(mén)。把待洗衣物放入洗缸中，關(guān)好門(mén)。設(shè)置水溫，按電腦板上的“A”或“V”鍵，可進(jìn)行溫度設(shè)置，一般在70℃左右。按“啟動(dòng)”鍵，燈亮。按“加水”鍵，燈亮。水位到視鏡中心時(shí)，關(guān)“加水”鍵。按“洗滌”鍵，燈亮。正反轉(zhuǎn)洗滌。按“皂液”鍵，燈亮，20秒左右關(guān)“皂液”鍵，燈滅。按加熱鍵，燈亮，溫度到設(shè)定置后，自動(dòng)關(guān)閉。洗滌25分鐘左右，關(guān)“排水”，關(guān)“洗滌”。按“加水”鍵，到高水位后自動(dòng)關(guān)閉?！凹铀标P(guān)閉后，按“洗滌”鍵。洗滌5分鐘后，按“排水”鍵排水。排水2分鐘后，關(guān)“排水”，開(kāi)“加水”，到高水位后自動(dòng)關(guān)閉?！跋礈臁?分鐘左右，開(kāi)“均布”，均布20秒鐘后，自動(dòng)打開(kāi)排水閥排水，2分鐘后，開(kāi)“高脫”，脫2分鐘后，關(guān)高脫，整個(gè)洗滌過(guò)程結(jié)束。注意事項(xiàng)：自來(lái)水壓須在0.2?0.3Mpa,壓力太低，會(huì)使排水閥無(wú)法打開(kāi)，水未排盡時(shí)，嚴(yán)禁啟動(dòng)高脫。高脫震動(dòng)大小，與均布的好壞有直接關(guān)系，而均布的好壞又帶有一定的偶然性，所以，高脫震動(dòng)過(guò)大時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，重新注水均布。電梯使用的標(biāo)準(zhǔn)操作程序司機(jī)或管理人員在電梯行駛前的檢查與準(zhǔn)備工作。開(kāi)門(mén)進(jìn)入轎廂之前，須注意轎廂是否停在該層。開(kāi)啟轎內(nèi)照明。將電梯上下行駛數(shù)次，無(wú)異常現(xiàn)象后方可使用。層門(mén)關(guān)閉后，從層門(mén)外不能用手撥開(kāi)，當(dāng)層門(mén)轎門(mén)未完全關(guān)閉時(shí)，電梯不能正常啟動(dòng)。平層準(zhǔn)確度應(yīng)無(wú)顯著變化。電梯行駛中司機(jī)或管理人員注意事項(xiàng)：在服務(wù)時(shí)間內(nèi)，如司機(jī)需離開(kāi)或電梯停用時(shí)，必須將轎內(nèi)電源開(kāi)關(guān)斷開(kāi)。轎廂的載重量應(yīng)不超過(guò)額定的載重量。不允許裝運(yùn)易燃、易爆的危險(xiǎn)物品，如遇特殊情況，需經(jīng)司機(jī)和管理部門(mén)同意和批準(zhǔn)并嚴(yán)加保護(hù)措施后裝運(yùn)。嚴(yán)禁在層門(mén)開(kāi)啟情況下，锨按檢修鈕來(lái)開(kāi)動(dòng)電梯作一般行駛，不允許锨按檢修、急停按鈕來(lái)作一般正常行駛中的消號(hào)，嚴(yán)禁短接電梯轎門(mén)、廳門(mén)電氣開(kāi)關(guān)強(qiáng)行行駛電梯。不允許利用轎頂安全窗的開(kāi)啟來(lái)裝運(yùn)長(zhǎng)貨物。轎廂頂上部除電梯固有設(shè)備外，不得放置他物。嚴(yán)禁在轎廂內(nèi)戲鬧。當(dāng)電梯使用中發(fā)生如下故障時(shí)，司機(jī)或管理人員應(yīng)立即通知維修人員，停用檢修后方可使用。轎、層門(mén)全關(guān)閉后，電梯未能正常行駛時(shí)。運(yùn)行速度顯著變化時(shí)。層、轎門(mén)關(guān)閉前，電梯自行行駛時(shí)。行駛方向與選定方法相反時(shí)。如內(nèi)選、平層、塊速、召喚和指層信號(hào)失靈失控時(shí)（司機(jī)應(yīng)立即锨按急停按鈕）。發(fā)覺(jué)有異常噪音，較大震動(dòng)和沖擊時(shí)。當(dāng)轎廂在額定載重量下，如有超越端站位置而繼續(xù)運(yùn)行時(shí)。安全鉗誤動(dòng)作時(shí)。接觸到電梯的任何金屬部分有麻電現(xiàn)象時(shí)。發(fā)覺(jué)電氣部分因過(guò)熱而發(fā)出焦糊臭味時(shí)。電梯使用完畢停用時(shí)，司機(jī)或管理人員應(yīng)將轎廂停在基站，將操縱箱上開(kāi)關(guān)全部斷開(kāi)，并將層門(mén)關(guān)閉。發(fā)生緊急事故時(shí)司機(jī)應(yīng)采取下列措施：當(dāng)已發(fā)覺(jué)電梯失控而安全鉗未起作用時(shí)，司機(jī)應(yīng)保持鎮(zhèn)靜，先按下急停開(kāi)關(guān)，嚴(yán)肅告誡乘客切勿企圖逃出轎廂，并作好承受轎廂急停而產(chǎn)生沖擊的思想準(zhǔn)備。電梯在行駛中突然發(fā)生停梯事故（如停電），司機(jī)立即锨按警鈴，并通知維修人員，將轎廂移動(dòng)至就近層門(mén)，使乘客安全退出轎廂。其方法是：先將主電源斷開(kāi)，在機(jī)房用手輪盤(pán)車(chē)，使電梯短程升降。手輪攀扯前須先送閘。如未手動(dòng)松閘，須用持續(xù)力去保持其松開(kāi)狀態(tài)（即另一人松閘），持續(xù)力消失即自動(dòng)抱閘。一旦發(fā)生火災(zāi)，司機(jī)或管理人員應(yīng)盡快在安全層停車(chē)，把乘客引導(dǎo)道安全地方，然后切斷電源。發(fā)現(xiàn)電梯有故障時(shí)應(yīng)立即停止使用，待修復(fù)并仔細(xì)檢查后方可使用。若電梯停止使用超過(guò)一周，必須先進(jìn)行仔細(xì)檢查后方可使用。真空泵操作規(guī)程準(zhǔn)備排氣管路接有截止閥時(shí)，打開(kāi)截止閥才能開(kāi)、停真空泵。注意：不要干運(yùn)行真空泵。啟動(dòng)前，通過(guò)吸排氣口給真空泵，預(yù)充水，或打開(kāi)的旁通閥約20s。保證工作液流入真空泵。檢查工作液的供應(yīng)，排出管路，保證聯(lián)接好。啟動(dòng)真空泵檢查泵旋轉(zhuǎn)方向，若有必要可在電機(jī)斷電后,通過(guò)改變兩根接線來(lái)改變旋轉(zhuǎn)方向。起動(dòng)起動(dòng)真空泵，檢查工作液流量，若有必要，用控制閥調(diào)節(jié)流量?？稍谂艢鈧?cè)溢流管處用量杯測(cè)量工作液流量液。操作注意事項(xiàng)開(kāi)動(dòng)，關(guān)停泵自動(dòng)控制時(shí)工作液的供應(yīng)是通過(guò)電磁閥根據(jù)電機(jī)的運(yùn)行來(lái)控制的。真空開(kāi)—閥開(kāi)真空關(guān)—閥關(guān)若泵非自動(dòng)控制，進(jìn)行如下處理：開(kāi)動(dòng)：開(kāi)動(dòng)真空泵后迅速打開(kāi)閥關(guān)停：關(guān)閉閥迅速關(guān)停真空泵排空若真空泵使用的工件液體對(duì)人體或環(huán)境有害，為安全起見(jiàn)排空前，泵運(yùn)行中即以清水清洗。排空時(shí)，打開(kāi)泵蓋上的絲堵，液體流出通過(guò)用手轉(zhuǎn)動(dòng)風(fēng)扇部轉(zhuǎn)動(dòng)泵，直至沒(méi)有液體流出。通過(guò)泵蓋傾斜泵45°，可基本排空泵，這樣即使長(zhǎng)時(shí)間停泵或處在霧氣中，也不會(huì)破壞泵。長(zhǎng)時(shí)間停泵的處理方法若真空泵停止運(yùn)轉(zhuǎn)達(dá)4周左右，應(yīng)完全排空泵，對(duì)鑄鐵泵，用1/2升的防腐油保存泵，將油倒入吸氣口與排氣口。若葉輪因使用硬水在長(zhǎng)時(shí)間停泵后卡住了，泵腔內(nèi)應(yīng)充以10%的草酸約30分鐘。

吸收式制冷機(jī)操作規(guī)程1. 運(yùn)轉(zhuǎn)方法接通電源后自我診斷機(jī)能動(dòng)作。2.2.1.2.1.1.2.2.1.2.1.1.2.1.2.2.1.3.2.1.4.確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)前請(qǐng)?jiān)俅未_認(rèn)下列項(xiàng)目確認(rèn)控制盤(pán)內(nèi)的切換開(kāi)關(guān)是否正常確認(rèn)冷水溫度的設(shè)定值請(qǐng)確認(rèn)按規(guī)格值設(shè)定的冷水出口溫度確認(rèn)設(shè)備蒸汽總閥是否打開(kāi)制冷機(jī)周?chē)袩o(wú)蒸汽泄漏2.1.5.確認(rèn)冷卻水入口溫度：冷卻水入口溫度不能在19℃以下注1：冷水泵、冷卻水泵與制冷機(jī)組成連動(dòng)回路時(shí)。制冷機(jī)啟動(dòng)，開(kāi)始自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。如若不是，則必須按冷水泵、冷卻水泵、制冷機(jī)的順序運(yùn)轉(zhuǎn)。注2：由于冷劑泵在“停止”位置上運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)造成故障，因此，請(qǐng)務(wù)必在確認(rèn)其處于“自動(dòng)”位置時(shí)，再進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)。制冷運(yùn)轉(zhuǎn)開(kāi)始手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)請(qǐng)確認(rèn)控制盤(pán)內(nèi)的手動(dòng)遠(yuǎn)程切換鍵是否打到手動(dòng)。（手動(dòng)鍵的LED亮燈）請(qǐng)按下控制盤(pán)的開(kāi)始鍵：請(qǐng)確認(rèn)始動(dòng)健的LED亮燈。始動(dòng)鍵必須按1秒以上方可動(dòng)作。進(jìn)入自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)制冷運(yùn)轉(zhuǎn)停止手動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按下控制盤(pán)的停止鍵請(qǐng)確認(rèn)始動(dòng)鍵的LED燈滅，停止鍵的LED燈亮。停止鍵與始動(dòng)鍵一樣，持續(xù)按1秒以上方可動(dòng)作。注1：冷水泵、冷卻水泵與制冷機(jī)組成連動(dòng)回路時(shí)。制冷機(jī)停止，其余自動(dòng)停止。如若不是自動(dòng)停止，則請(qǐng)按制冷機(jī)、冷卻水泵、冷水泵的順序停止。注2：按下停止鍵后，制冷機(jī)進(jìn)行6-15分鐘的稀釋運(yùn)轉(zhuǎn)，然后自動(dòng)停止。HZK系列組合式空調(diào)器操作規(guī)程1. 在起動(dòng)機(jī)組以前應(yīng)檢查以下內(nèi)容：

電源線應(yīng)正確連接，電壓應(yīng)正常。水、汽系統(tǒng)應(yīng)無(wú)漏水現(xiàn)象。風(fēng)機(jī)系統(tǒng)的清潔。風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確。啟動(dòng)空調(diào)器前，整個(gè)空調(diào)系統(tǒng)應(yīng)包括空調(diào)器、風(fēng)管、風(fēng)口、房間均應(yīng)打掃干凈，檢查運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備的軸潤(rùn)滑情況，風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)情況，一切完好后，可通電運(yùn)行風(fēng)機(jī)5~10分鐘，無(wú)異常后方可連續(xù)運(yùn)行投入正常使用。機(jī)組供水時(shí)，應(yīng)先開(kāi)啟排氣閥，將管內(nèi)空氣排盡。操作人員啟動(dòng)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)離開(kāi)風(fēng)機(jī)段，防止意外。開(kāi)機(jī)運(yùn)行時(shí)先開(kāi)風(fēng)機(jī)，后開(kāi)（水）汽、加熱器。停車(chē)時(shí)應(yīng)先關(guān)加熱器、（水）汽后才能關(guān)閉通風(fēng)機(jī)。閥門(mén)；數(shù)調(diào)查加熱器、表冷器、閥門(mén)；數(shù)調(diào)查加熱器、表冷器、機(jī)已關(guān)閉；閥門(mén)；機(jī)組啟動(dòng)程序打開(kāi)送風(fēng)機(jī)；打開(kāi)本系統(tǒng)潔凈區(qū)除塵、排風(fēng)機(jī)；打開(kāi)加熱器（表冷器）供、回水打開(kāi)加濕器閥門(mén)；根據(jù)系統(tǒng)負(fù)荷和潔凈區(qū)溫濕度參加濕器的閥門(mén)開(kāi)啟至理想狀態(tài)。機(jī)組關(guān)閉程序確認(rèn)本系統(tǒng)凈化區(qū)內(nèi)排風(fēng)、除塵關(guān)閉加熱器（表冷器）供、回水關(guān)閉加濕器閥門(mén)；關(guān)閉送風(fēng)機(jī)電源，系統(tǒng)運(yùn)行終止。HL-RO-3型二級(jí)純化水系統(tǒng)操作規(guī)程手動(dòng)操作打開(kāi)總電源，屏幕顯示操作界面，觸摸手動(dòng)操作；1.2.觸摸原水泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，等高壓1.2.觸摸原水泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，等高壓1進(jìn)水壓力達(dá)到0.2Mpa時(shí)，再觸摸一級(jí)高壓泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)。當(dāng)排濃水電磁閥開(kāi)關(guān)指示由綠色變?yōu)榧t色，調(diào)節(jié)一級(jí)濃水閥門(mén)，使高壓1出水為0.9MPa左右，一級(jí)純濃水壓力為0.7MPa一級(jí)濃水流量為60LPM左右，一級(jí)純化水流量為70LPM；觸摸二級(jí)高壓泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，調(diào)節(jié)二級(jí)濃水閥門(mén)，使高壓2出水壓力為0.9MPa左右，二級(jí)濃水流量為30LPM左右，二級(jí)純化水流量為60LPM;觸摸純水高壓泵，純水至各用水點(diǎn)；自動(dòng)操作：觸摸自動(dòng)操作界面和純化水高壓泵啟動(dòng)開(kāi)關(guān)，水處理系統(tǒng)自動(dòng)正常運(yùn)行；運(yùn)行記錄運(yùn)行之中每1小時(shí)做一次記錄，記錄所有壓力、流量、電導(dǎo)率等參數(shù)；若發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)不在正常的范圍內(nèi)，要進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)；預(yù)處理反沖洗操作規(guī)程:打開(kāi)多介質(zhì)過(guò)濾器上進(jìn)水閥門(mén)、下出水閥門(mén)；關(guān)閉上出水閥門(mén)、下進(jìn)水閥門(mén)；并打開(kāi)多介質(zhì)過(guò)濾器的排污閥門(mén)準(zhǔn)備沖洗。觸摸屏幕上顯示的系統(tǒng)維護(hù)，再觸摸預(yù)處理反沖洗，觸摸原水泵反沖洗開(kāi)關(guān)進(jìn)行沖洗，沖洗20-30分鐘；反沖洗完后，先打開(kāi)上出水閥門(mén)和下進(jìn)水閥門(mén)，再關(guān)閉上進(jìn)水閥門(mén)和下出水閥門(mén)，正沖洗10-15分鐘；多介質(zhì)過(guò)濾器沖洗完后，打開(kāi)活性碳過(guò)濾器的上進(jìn)水閥門(mén)和下出水閥門(mén)，關(guān)閉上出水閥門(mén)和下進(jìn)水閥門(mén)，并打開(kāi)活性碳過(guò)濾器的排污閥門(mén)，關(guān)閉多介質(zhì)過(guò)濾器排污閥門(mén)，自動(dòng)沖洗20—30分鐘；反沖洗完之后，先打開(kāi)上出水閥門(mén)和下進(jìn)水閥門(mén)，再關(guān)閉上進(jìn)水閥門(mén)和下出水閥