北京熱電中心燃?xì)鉄犭姽こ体仩t專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)_第1頁(yè)
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鍋爐專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)同意:審核:編制:9.29.2施工安全和環(huán)境錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.6.2施工供氣(氧氣、乙煥、氧氣)錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1工程概況 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.1工程介紹 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.2鍋爐介紹 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.3廠址自然條件 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1.4關(guān)鍵系統(tǒng)介紹 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2工程范圍及關(guān)鍵工程量 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。2.1余熱鍋爐施工范圍 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和勞動(dòng)力計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.1施工組織機(jī)構(gòu) 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3.2勞動(dòng)力計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及確保工期方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.1施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4.2確保工期方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。5施工區(qū)域平面部署 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6力能供給 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.1施工給水及消防 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.3施工用電 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。6.4現(xiàn)場(chǎng)通訊 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7關(guān)鍵施工方案和重大技術(shù)方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7.1施工場(chǎng)地部署及關(guān)鍵吊裝機(jī)械配置 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7.2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。3爐墻、煙道、消音器安裝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7.4汽包吊裝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7.5受熱面模塊吊裝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7.6鋼煙囪安裝 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。7.7鍋爐水壓試驗(yàn)方案 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8施工技術(shù)及物資供給計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8.1圖紙交付進(jìn)度計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8.2關(guān)鍵設(shè)備到貨需求計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。8.3施工機(jī)械及關(guān)鍵工具配置計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。4原材料、成品檢驗(yàn)計(jì)劃和接收準(zhǔn)則 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9質(zhì)量、安全和環(huán)境目標(biāo)及確保方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1施工質(zhì)量 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。9.3強(qiáng)制性條文實(shí)施確保方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10文明施工 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10.1設(shè)置機(jī)構(gòu),專題管理 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10.2劃分區(qū)域,落實(shí)責(zé)任 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10.3定時(shí)考評(píng),督促整改 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。10.4確定關(guān)鍵,嚴(yán)密控制 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。11新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料應(yīng)用 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。12培訓(xùn)計(jì)劃 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。13降低成本方法 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。14鍋爐施工區(qū)域定置圖 錯(cuò)誤!未定義書(shū)簽。1工程概況1.1工程介紹北京海淀區(qū)北部燃?xì)鉄犭娎渎?lián)供項(xiàng)目能源中心燃?xì)鉄崴仩t房工程在北京海淀區(qū)上莊鄉(xiāng)西馬坊村東南。土建工程:主廠房建筑占地面積1308W,總建筑面積263101、功效組成由鍋爐間、鼓風(fēng)機(jī)間、水泵間、配電間、控制室及其它輔助用房組成。其中水泵間、配電間、鼓風(fēng)機(jī)間為地上一層(層高6.95m),鍋爐間為地上二層(層高為8.15m)。輔助用房為地上三層,局部四層(層高為8.4m)。建筑物高度為23.5m。安裝工程:安裝1臺(tái)58MW高效燃?xì)鉄崴仩t,供熱能力為116MW,滿足近期熱負(fù)荷需求。本工程燃?xì)鉄崴仩t關(guān)鍵技術(shù)參數(shù)以下:北京西北熱電中心京能燃?xì)鉄犭婍?xiàng)目工程在北京市石景山區(qū),距北京市中心約30kmo廠址西距六環(huán)路約1.1km,南距阜石路和雙裕路約0.3km,東北距石門路約0.4km。廠址東側(cè)緊鄰大唐國(guó)際高井熱電廠,西南距北京京能熱電股份(原石景山熱電廠)約1.2km。廠址處于北京西山東南部邊緣,其東、南、西三面被低山地形所圍繞。地形比較平坦,自然地面標(biāo)高在97.70"101.9lm(北京市高程系統(tǒng),以下同)之間。西北高,東南低。擬建廠址西南有永定河自西北向東南流過(guò),距電廠約0.8km。廠址和永定河之間有京門及豐沙鐵路線、雙峪公路沿河和廠址相鄰。本工程建設(shè)規(guī)模為3臺(tái)上海電氣/西門子SGT5-4000F(4+)型燃機(jī)組成1套“二拖一”和1套“一拖一”燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電供熱機(jī)組,全廠對(duì)外供熱能力880.6MW,全廠總發(fā)電出力為1307.849MW。預(yù)留再擴(kuò)建條件。建設(shè)單位:北京京西燃?xì)鉄犭娫O(shè)計(jì)單位:中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)華北電力設(shè)計(jì)院工程。監(jiān)理單位:湖北中南電力工程建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任企業(yè)施工單位:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)天津電力建設(shè)企業(yè)。1.2鍋爐介紹本工程安裝由無(wú)錫華光鍋爐廠生產(chǎn)三壓、再熱、無(wú)補(bǔ)燃、立式、全封閉部署余熱鍋爐。余熱鍋爐頂部標(biāo)高43.8m,煙囪高度80m,單臺(tái)鍋爐總重量為5881t(包含鋼煙囪及緊身封閉鋼架)。鍋爐采取全鋼構(gòu)架和爐殼自支承型。本體由:進(jìn)曰煙道,換熱室,出口煙道及煙囪組成。換熱室前部連接鍋爐進(jìn)口煙道,換熱室尾部連接鍋爐出口煙道及煙囪。汽包部署于爐頂鋼架上,釆取支撐方法。本體內(nèi)部受熱面全懸吊于頂板之下。受熱面管組水平部署于換熱室內(nèi),受熱面管前、后兩端分別設(shè)有集箱。1.3廠址自然條件廠址東側(cè)緊鄰大唐國(guó)際高井熱電廠,西南距北京京能熱電股份(原石景山熱電廠)約1.2km。廠址處于北京西山東南部邊緣,其東、南、西三面被低山地形所圍繞。地形比較平坦,自然地面標(biāo)高在97.70nT101.91ni(北京市高程系統(tǒng),以下同)之間。西北高,東南低。擬建廠址西南有永定河自西北向東南流過(guò),距電廠約0.8km。廠址和永定河之間有京門及豐沙鐵路線、雙峪公路沿河和廠址相鄰。1.3.1交通運(yùn)輸條件本工程擬建廠址東南側(cè)排洪溝東側(cè)為電廠路,該路東北連石門公路,西南通雙峪路。廠址西南側(cè)有雙峪路和阜石路。雙峪路、石門公路為二級(jí)公路。北京市在廠址西側(cè)和西北側(cè)計(jì)劃了兩條市政道路。廠址外部交通十分方便。本工程廠內(nèi)道路采取城市型道路,關(guān)鍵道路圍繞主廠房,路面寬6m,其它大部分道路路面寬4m,均采取水泥混凝土路面。廠區(qū)道路凈空大于5m,廠區(qū)架空管線跨越道路時(shí),須滿足道路凈空要求。本工程廠區(qū)設(shè)三個(gè)出入口,主入口朝向廠區(qū)西側(cè)市政計(jì)劃道路,兩個(gè)次入口分別在廠區(qū)南側(cè)和東側(cè),南側(cè)進(jìn)廠道路自廠區(qū)南側(cè)雙裕路引接,廠區(qū)東側(cè)進(jìn)廠道路自電廠路引接。1.3.2環(huán)境及氣象條件1.3.2.1概況石景山地域?qū)儆跍貛Т箨懶约撅L(fēng)氣候,四季分明。年平均氣溫為12.6°C,年平均降水量約541mm。溫度較同緯度地域偏高;春季多風(fēng)沙;降水關(guān)鍵集中于7月下旬?8月上旬,區(qū)域內(nèi)降水量分布不均。距離廠址區(qū)域較近氣象站為北京石景山氣象站,在廠區(qū)東北約6km處,相距較近,且下墊面條件基礎(chǔ)…致,代表性又很好,資料齊全。石景山區(qū)氣象站始建于1977年,站址設(shè)在石景山區(qū)楊莊村外,因?yàn)橛^察環(huán)境破壞,1998年遷至福田寺村。石景山氣象站現(xiàn)在石景山福田寺村外永引渠北岸,北緯39°57',東經(jīng)116°12’。觀察場(chǎng)海拔65.6m,地勢(shì)平坦,視野較開(kāi)闊。風(fēng)向、風(fēng)速儀距地面10.5m,觀察至今。觀察項(xiàng)目包含:溫度、濕度、氣壓、風(fēng)向風(fēng)速、降水、天氣現(xiàn)象、日照、地溫、蒸發(fā)。11月,溫度、濕度、降水、地溫實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化觀察。本匯報(bào)中氣象資料統(tǒng)計(jì)年限除特殊說(shuō)明外,均為1978?o1.3.2.2常規(guī)氣象要素和多年逐月氣象資料溫度累年年平均氣溫:12.6°C;累年年平均最低氣溫:7.2笆;累年年平均最高氣溫:18.2°C;累年極端最高氣溫:41.0°C,出現(xiàn)在1999年7月24H;累年極端最低氣溫:-17.7°C,出現(xiàn)在1987年1月13H;降水量累年年平均降水量:541.0mm;累年年最大降水量:775.2mm,出現(xiàn)在1994年;累年年最小降水量:271.5mm,出現(xiàn)在1980年;累年1日最大降水量:145.4mm,出現(xiàn)在1985年8月;累年1小時(shí)最大降水量:95.5mm,出現(xiàn)在1985年;累年10分鐘最大降水量:55.5mm,出現(xiàn)在1986年;累年1次連續(xù)最大降水量:275.1mm,出現(xiàn)在1994年7月6日?13日;累年最長(zhǎng)一次降水日數(shù):11天,出現(xiàn)在1996年8月27日?9月6日,降水總量為235.4mm;累年年平均降水天數(shù):84d;累年年最大降水天數(shù):117d,出現(xiàn)在1990年;1.3.2.3地震烈度及地震效應(yīng)依據(jù)廠址區(qū)可研階段《北京京能熱電三期擴(kuò)建工程場(chǎng)地地震安全性評(píng)價(jià)匯報(bào)》(北京中震創(chuàng)業(yè)工程科技研究院.12),50年超越概率為10%廠區(qū)地表地震動(dòng)峰值加速度為0.235g,對(duì)應(yīng)地震基礎(chǔ)烈度為VIII度1.4關(guān)鍵系統(tǒng)介紹1.4.1燃燒系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)關(guān)鍵由燃?xì)廨啓C(jī)和余熱鍋爐煙氣系統(tǒng)組成。空氣由燃?xì)廨啓C(jī)進(jìn)氣裝置(內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾器和消聲器)引入壓氣機(jī)壓縮后,進(jìn)入圍繞在燃機(jī)主軸上分管式燃燒室。天然氣經(jīng)過(guò)場(chǎng)站系統(tǒng)過(guò)濾、調(diào)壓或(和)增壓后進(jìn)入燃機(jī)天然氣前置模塊計(jì)量、精濾后,和進(jìn)入燃燒室壓縮空氣進(jìn)行預(yù)混,經(jīng)過(guò)燃料噴嘴噴入燃燒室后燃燒,燃燒后高溫?zé)煔膺M(jìn)入燃?xì)廨啓C(jī)膨脹作功,帶動(dòng)燃?xì)廨啓C(jī)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng),拖動(dòng)發(fā)電機(jī)發(fā)電。作功后煙氣溫度仍然很高,高溫?zé)煔饨?jīng)過(guò)煙道進(jìn)入余熱鍋爐。在這里,高溫?zé)煔饧訜徨仩t給水產(chǎn)出過(guò)熱蒸汽去汽機(jī)作功,煙氣中熱量被充足吸收和利用,最終經(jīng)余熱鍋爐主煙囪排入大氣。為了提升鍋爐效率,降低排煙溫度,本期工程將擴(kuò)大余熱鍋爐低壓省煤器面積來(lái)吸收煙氣中余熱,用于加熱熱網(wǎng)循環(huán)水。為了避免余熱鍋爐低負(fù)荷時(shí)煙氣腐蝕,在余熱爐低溫部分設(shè)置低壓省煤器再循環(huán)系統(tǒng)。1.4.2高壓過(guò)熱蒸汽和高壓旁路系統(tǒng)高壓過(guò)熱蒸汽由每臺(tái)余熱鍋爐高壓過(guò)熱器聯(lián)箱出口引出,“二拖一"機(jī)組經(jīng)止回閥和電動(dòng)關(guān)斷閥,和另一臺(tái)余熱鍋爐高壓過(guò)熱蒸汽匯合后,“一拖一''機(jī)組經(jīng)電動(dòng)關(guān)斷閥后接至蒸汽輪機(jī)高壓缸入口主汽門前。過(guò)熱器聯(lián)箱出口管道上設(shè)置安全門。為滿足聯(lián)合循環(huán)機(jī)組調(diào)峰和啟停要求,每臺(tái)余熱鍋爐高壓過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)設(shè)置汽輪機(jī)高壓旁路系統(tǒng)。余熱鍋爐過(guò)熱器出口蒸汽經(jīng)高壓旁路減壓、減溫后進(jìn)入余熱鍋爐再熱器。高壓旁路裝置容量按聯(lián)合循環(huán)機(jī)組每臺(tái)余熱鍋爐最大高壓過(guò)熱蒸汽量考慮。旁路裝置由蒸汽旁路閥及其驅(qū)動(dòng)裝置、噴水減溫關(guān)斷閥及調(diào)整閥和控制裝置等組成,減溫水來(lái)自余熱鍋爐高壓給水泵中間抽頭出口管道。1.4.3再熱蒸汽和中壓旁路系統(tǒng)再熱蒸汽系統(tǒng)根據(jù)再熱器前后,可分為低溫再熱蒸汽系統(tǒng)和高溫再熱蒸汽系統(tǒng)兩部分。低溫再熱蒸汽系統(tǒng)為:蒸汽輪機(jī)高壓缸排汽經(jīng)過(guò)高壓缸排汽逆止門后,經(jīng)低溫再熱蒸汽管道回到余熱鍋爐再熱器入口,和余熱鍋爐中壓過(guò)熱器出來(lái)中壓蒸汽混合,進(jìn)入再熱器。高溫再熱蒸汽系統(tǒng)為:從余熱鍋爐再熱器聯(lián)箱出口高溫再熱蒸汽,“二拖一”機(jī)組經(jīng)止回閥和電動(dòng)關(guān)斷閥,和另一臺(tái)余熱鍋爐高溫再熱蒸汽匯合后,“一拖一”機(jī)組經(jīng)鍋爐出口電動(dòng)關(guān)斷閥后,接至蒸汽輪機(jī)中壓紅中壓主汽門前。再熱器聯(lián)箱出口管道設(shè)置了安全門。一樣,為滿足聯(lián)合循環(huán)機(jī)組調(diào)峰和啟停要求,每臺(tái)余熱鍋爐中壓過(guò)熱蒸汽系統(tǒng)設(shè)置汽輪機(jī)中壓旁路系統(tǒng)。再熱器出口過(guò)熱蒸汽經(jīng)中壓旁路減壓、減溫后進(jìn)入凝汽器。中壓旁路裝置容量按100%聯(lián)合循環(huán)機(jī)組最大蒸汽量選擇。旁路裝置由蒸汽旁路閥及其驅(qū)動(dòng)裝置、噴水減溫關(guān)斷閥及調(diào)整閥和控制裝置等組成,減溫水來(lái)自凝結(jié)水系統(tǒng)。當(dāng)汽機(jī)全切時(shí),可利用高、中壓旁路將蒸汽減溫減壓后接入熱網(wǎng)加熱器供汽系統(tǒng)。4.4低壓蒸汽和低壓旁路系統(tǒng)低壓過(guò)熱蒸汽從余熱鍋爐低壓過(guò)熱器聯(lián)箱引出,“二拖一"機(jī)組經(jīng)止回閥和電動(dòng)關(guān)斷閥,和另一臺(tái)余熱鍋爐低壓過(guò)熱蒸汽匯合后,“一拖一”機(jī)組經(jīng)鍋爐出口電動(dòng)關(guān)斷閥,經(jīng)低壓汽門和低壓調(diào)整汽門,接入中壓缸排汽管道。低壓過(guò)熱器聯(lián)箱出口管道上設(shè)置安全門。1.4.5給水系統(tǒng)余熱鍋爐給水系統(tǒng)由高、中壓兩部分組成。來(lái)自低壓汽包(低壓汽包和除氧器組合一體)給水進(jìn)入高壓給水泵入口,經(jīng)2X100%容量高壓給水泵升壓后,高壓給水依次進(jìn)入高壓省煤器、高壓汽包、高壓蒸發(fā)段和高壓過(guò)熱器;同時(shí)來(lái)自低壓汽包給水進(jìn)入中壓給水泵入口,經(jīng)2X100%容量中壓給水泵入口后,中壓給水順次進(jìn)入中壓省煤器、中壓汽包、中壓蒸發(fā)段和中壓過(guò)熱器。高壓給水泵出口同時(shí)提供余熱爐高壓過(guò)熱蒸汽減溫水,高壓給水泵中間抽頭為高壓旁路提供減溫水,中壓給水泵出口提供再熱器減溫水。1.4.6輔助蒸汽系統(tǒng)輔助蒸汽系統(tǒng)汽源來(lái)自汽輪機(jī)低溫再熱蒸汽系統(tǒng)或開(kāi)啟鍋爐。冷再熱蒸汽系統(tǒng)和輔助蒸汽系統(tǒng)之間設(shè)有減壓閥。輔助蒸汽系統(tǒng)關(guān)鍵為開(kāi)啟時(shí)汽機(jī)軸封、余熱鍋爐除氧器、鍋爐底部加熱、熱網(wǎng)低壓除氧器、廠區(qū)釆暖和生水加熱器提供加熱用汽。為預(yù)防減壓閥失控時(shí)輔助蒸汽系統(tǒng)超壓,輔助蒸汽聯(lián)箱上設(shè)有安全閥,其排放能力滿足最大來(lái)汽量。機(jī)組開(kāi)啟時(shí),輔助蒸汽來(lái)自開(kāi)啟鍋爐或臨機(jī)。2工程范圍及關(guān)鍵工程量1余熱鍋爐施工范圍

本工程包含三臺(tái)余熱鍋爐,包含和之相配套全部主輔機(jī)設(shè)備安裝、單體調(diào)試、分系統(tǒng)調(diào)試等全部工作。詳見(jiàn)下表序號(hào)設(shè)備(部件)名稱單位數(shù)量二拖一一?拖-1鍋爐本體1.1受熱面模塊套211.2高壓汽包(包含內(nèi)件及支座)套211.3中壓汽包(包含內(nèi)件及支座)套211.4低壓汽包(包含內(nèi)件及支座)套211.5定排擴(kuò)容器套211.6連排擴(kuò)容器套211.7除氧器(和低壓汽包合體)套211.8鍋爐范圍內(nèi)高、中、低壓、再熱、減溫水、疏放水、排空系統(tǒng)等管道仁211.9護(hù)板(含內(nèi)保溫結(jié)構(gòu))211.10進(jìn)口煙道(含內(nèi)保溫結(jié)構(gòu))仁211.11出口煙道(含內(nèi)保溫結(jié)構(gòu))食211.12鋼煙囪(含消音器、煙囪平臺(tái)扶梯)211.13密封裝置套211.14模塊防震隔板<<211.15模塊吊掛裝置套211.16鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)扶梯(含地腳螺栓、柱底板等預(yù)埋件)211.17屋頂套211.18水泵鋼結(jié)構(gòu)套211.19鍋爐本體封閉鋼結(jié)構(gòu)(含煙囪封閉鋼結(jié)構(gòu)、電梯井)套211.20人孔門套211.21油漆套211.22鍋爐本體其它設(shè)備套212輔機(jī)設(shè)備2.1低壓省煤器再循環(huán)泵2.1.1低壓省煤器循環(huán)泵主泵臺(tái)422.1.2低壓省煤器循環(huán)泵電機(jī)臺(tái)122.2鍋爐高壓給水泵(含最小流量閥)2.2.1鍋爐高壓給水泵主泵(含最小流量閥)臺(tái)422.2.2鍋爐高壓給水泵液力耦合器臺(tái)422.2.3鍋爐高壓給水泵電機(jī)臺(tái)422.3鍋爐中壓給水泵(含最小流量閥)2.3.1鍋爐中壓給水泵主泵(含最小流量閥)臺(tái)422.3.2鍋爐中壓給水泵變頻器臺(tái)42

序號(hào)設(shè)備(部件)名稱單位數(shù)量二拖-?拖?2.3.3鍋爐中壓給水泵電機(jī)臺(tái)422.4蒸汽及煙道消音器仁212.5煙氣擋板套212.6膨脹節(jié)套212.7檢修起吊設(shè)備2.7.1高壓給水泵起吊設(shè)備套212.7.2中壓給水泵起吊設(shè)備套212.7.3循環(huán)泵起吊設(shè)備套212.7.4其它起吊設(shè)備套212.8電梯套212.9其它未列設(shè)備3鍋爐島內(nèi)閥門3.1鍋爐島內(nèi)手動(dòng)閥門套213.2鍋爐島內(nèi)安全閥仁213.3鍋爐島內(nèi)調(diào)整閥及控制閥<?213.4其它進(jìn)口閥門213.5其它國(guó)產(chǎn)閥門套213施工組織機(jī)構(gòu)設(shè)置和勞動(dòng)力計(jì)劃3.1施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目部現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理項(xiàng)冃部工程部專業(yè)企業(yè)技術(shù)責(zé)任人專業(yè)企業(yè)技術(shù)專業(yè)企業(yè)綜合專業(yè)企業(yè)專職專業(yè)企業(yè)施工T-專業(yè)企業(yè)技術(shù)專業(yè)企業(yè)綜合專業(yè)企業(yè)專職專業(yè)企業(yè)施工T-專業(yè)企業(yè)專職專業(yè)企業(yè)預(yù)算本體班輔機(jī)班焊接班3.2勞動(dòng)力計(jì)劃為了實(shí)現(xiàn)對(duì)工程全方面控制和管理,我單位在本工程關(guān)鍵配置以下施工和管理人員(見(jiàn)下頁(yè)),以達(dá)成業(yè)關(guān)鍵求各項(xiàng)指標(biāo)。質(zhì)量員、安全員、工程技術(shù)人員、施工人員依據(jù)工程開(kāi)展和進(jìn)展情況,關(guān)鍵分兩階段進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)(鍋爐鋼架吊裝、安裝工程進(jìn)入施工高峰階段),實(shí)施對(duì)現(xiàn)場(chǎng)全方位控制。3.2.1勞動(dòng)力計(jì)劃表施工準(zhǔn)備階段:10.15人施工前期階段:40-70人施工高峰階段:120-150人施工收尾階段:20-40人4施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃及確保工期方法4.1施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃4.1.1鍋爐施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃序號(hào)關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)項(xiàng)目#1鍋爐#2鍋爐#3鍋爐1余熱鍋爐鋼架吊裝-9-10-9-10-9-252鍋爐護(hù)板組合安裝-10-11-10-11-10-263受熱面模塊安裝-11-1-11-1-11-154汽包安裝及找正-11-25-11-25-12-105汽水系統(tǒng)管道安裝-04-15-04-15-05-056連續(xù)排污擴(kuò)容器設(shè)備及管道安裝425-4-25-5-107定時(shí)排污擴(kuò)容器設(shè)備及管道安裝425-4-25-5-158進(jìn)口煙道設(shè)備組合安裝-11-12-11-12-11-279出口煙道設(shè)備組合安裝-12-21-12-21-1-610煙囪筒身組合安裝-3-1-3-1-3-1511高壓給水泵設(shè)備及管道安裝-4-30430-5-1512中壓給水泵設(shè)備及管道安裝-4-30-4-30-5-1513省煤器再循環(huán)泵設(shè)備及管道安裝-4-30-4-30-5-1514鍋爐水壓試驗(yàn)-6-10-6-10-7-515鍋爐化學(xué)清洗-9-5-9-5-9-1616鍋爐吹管-10-5-10-5-10-254.2確保工期方法4.2.1人力組織確保4.2.1.1做好前期技術(shù)準(zhǔn)備工作1) 依據(jù)工程進(jìn)展情況安排經(jīng)驗(yàn)豐富專業(yè)技術(shù)人員提前進(jìn)場(chǎng),根據(jù)施工總體網(wǎng)絡(luò)編制本專業(yè)P3施工進(jìn)度計(jì)劃、施工圖紙交付進(jìn)度、專業(yè)施工人員進(jìn)廠計(jì)劃;2) 認(rèn)真熟悉施工圖紙等技術(shù)資料,編制本專業(yè)施工組織設(shè)計(jì);3) 依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況并結(jié)合以往工程施工經(jīng)驗(yàn),估計(jì)施工中可能存在問(wèn)題,制訂對(duì)應(yīng)方法;4) 依據(jù)業(yè)主和監(jiān)理單位相關(guān)施工、質(zhì)量、安全等文件,并結(jié)合我企業(yè)和項(xiàng)目部相關(guān)文件編制本專業(yè)質(zhì)量工藝實(shí)施細(xì)則、安全文明施工方法等,為施工階段打好基礎(chǔ)。4.2.1.2依據(jù)工程進(jìn)展,提前做好人力策劃,施工高峰期間,主動(dòng)做好勞動(dòng)力協(xié)調(diào)和調(diào)配工作,確保勞動(dòng)力滿足施工進(jìn)度需要。焊工、起重工等特殊工種人員,需經(jīng)過(guò)考評(píng)認(rèn)證經(jīng)過(guò)后,才能上崗作業(yè),尤其在高峰安裝中確保人員要求。4.2.1.3做好節(jié)假日及農(nóng)忙期間施工人員超前策劃組織工作,提前做好作好職員思想工作,釆取有效方法;依據(jù)工程需求給施工人員一定施工補(bǔ)助,了解并處理職員具體困難,使職員堅(jiān)守崗位,安心工作。4.2.2力能資源確保4.2.2.1依據(jù)本工程需求和特點(diǎn),本標(biāo)段工程配置了250t履帶吊、50t履帶吊、50汽車吊、25t汽車吊、用于設(shè)備倒運(yùn)及吊裝,還配置了平臂吊、卷?yè)P(yáng)機(jī)等大型機(jī)械,確?,F(xiàn)場(chǎng)施工需要。4.2.2.2各項(xiàng)單位工程開(kāi)工前,預(yù)先做好水、電、氣、道路及場(chǎng)地準(zhǔn)備工作,超前策劃準(zhǔn)備工作是確保工期進(jìn)度先決條件。4.2.3物資供給保障4.2.3.1設(shè)備和材料供給一向是影響工期一個(gè)關(guān)鍵原因,在本工程中我們將提前做好物資策劃,立即和業(yè)主溝通。1) 依據(jù)施工進(jìn)度編制設(shè)備需求計(jì)劃、材料需求計(jì)劃。2) 項(xiàng)目安排專員進(jìn)駐生產(chǎn)廠家進(jìn)行設(shè)備催交。3) 主動(dòng)聯(lián)絡(luò)業(yè)主、廠家要求設(shè)備根據(jù)工程進(jìn)度需求到場(chǎng)。4) 發(fā)覺(jué)設(shè)備缺點(diǎn)主動(dòng)快速聯(lián)絡(luò)業(yè)主、廠家進(jìn)行處理。5) 特殊設(shè)備、材料供給周期長(zhǎng),提前做釆購(gòu)準(zhǔn)備。6) 做好備品備件貯備,方便立即更換。4.2.3.2應(yīng)用MIS信息管理系統(tǒng)中物資管理模塊,在項(xiàng)目部局域網(wǎng)中實(shí)現(xiàn)設(shè)備及材料信息傳輸。利用KKS編碼進(jìn)行分類,到貨登錄、檢驗(yàn)、保管、領(lǐng)用發(fā)放等實(shí)現(xiàn)計(jì)算機(jī)管理。從材料釆購(gòu)、訂貨、加工、交付等步驟入手,做好施工過(guò)程中設(shè)備、材料等物資供給預(yù)算、預(yù)控工作。4.2.4施工技術(shù)準(zhǔn)備4.2.4.1依據(jù)工期目標(biāo),編制確定前期工作計(jì)劃、總體施工進(jìn)度計(jì)劃、階段施工進(jìn)度計(jì)劃。制訂施工方案、分總體施工方案和單體施工方案及階段施工方案。編制滾動(dòng)式施工計(jì)劃和施工方案,做到計(jì)劃在方案中實(shí)施,方案服從于計(jì)劃。同時(shí)依據(jù)工程進(jìn)展編制施工圖紙交付進(jìn)度,專業(yè)施工人員進(jìn)廠計(jì)劃、找出施工中不利原因、對(duì)工程可能會(huì)出現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行預(yù)控。4.2.4.2收到施工圖紙后,技術(shù)人員根據(jù)圖紙會(huì)審制度立即熟悉和審査圖紙。依據(jù)總包和監(jiān)理單位相關(guān)施工、質(zhì)量、安全等文件,并結(jié)合本企業(yè)和項(xiàng)目部相關(guān)文件編制本專業(yè)作業(yè)指導(dǎo)書(shū)和施工方法。合理安排好施工程序和流水作業(yè),加緊施工進(jìn)度,縮短施工周期。4.2.4.3開(kāi)工前對(duì)施工操作人員進(jìn)行技術(shù)交底,使全部施工人員能掌握本專業(yè)關(guān)鍵、難點(diǎn),關(guān)鍵技術(shù)、質(zhì)量參數(shù),施工操作時(shí)能順暢、得力,降低無(wú)須要窩工、返工現(xiàn)象出現(xiàn)。4.2.4.4在每道工序之前,技術(shù)人員依據(jù)圖紙立即上報(bào)材料計(jì)劃,做好施工機(jī)械落實(shí)和材料釆供工作。依據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃網(wǎng)絡(luò)圖確定材料進(jìn)場(chǎng)時(shí)間,確保在工序施工之前材料提前進(jìn)場(chǎng),杜絕因材料原因影響施工正常進(jìn)行。4.2.4.5科學(xué)地制訂季節(jié)性施工方案,合理安排雨季等施工期內(nèi)工作內(nèi)容,釆取可行性有效方法確保產(chǎn)品質(zhì)量,使工程連續(xù)和均衡進(jìn)行,促進(jìn)工程進(jìn)度。4.2.5制度管理確保4.2.5.1建立以項(xiàng)目為首工期進(jìn)度控制體系,落實(shí)專業(yè)進(jìn)度控制責(zé)任人,做到政令通暢,統(tǒng)一協(xié)調(diào)交叉作業(yè),倒排工期,早開(kāi)、多開(kāi)工作面,時(shí)間排滿、空間占?jí)?,打破常?guī)、確保關(guān)鍵,在工期控制上充足表現(xiàn)“目標(biāo)明確性、策劃科學(xué)性、計(jì)劃嚴(yán)厲性、控制嚴(yán)密性”。4.2.5.2制訂安全技術(shù)確保方法,設(shè)專職安全責(zé)任人,以確保工程按期完成。4.2.5.3加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)檢工作,進(jìn)行質(zhì)量跟進(jìn)和質(zhì)量方面技術(shù)督導(dǎo),預(yù)防返工和工序之間相互影響,明確獎(jiǎng)懲制度4.2.5.4全方面落實(shí)經(jīng)濟(jì)責(zé)任制,個(gè)人經(jīng)濟(jì)效益和質(zhì)量、安全、進(jìn)度掛鉤,充足調(diào)動(dòng)施工人員主動(dòng)性,發(fā)揮每一個(gè)施工人員工作潛能,確保每項(xiàng)進(jìn)度實(shí)現(xiàn)。4.2.5.5利用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),和監(jiān)理、總包、業(yè)主聯(lián)網(wǎng)。時(shí)刻監(jiān)控關(guān)鍵路徑作業(yè),使之處于受控狀態(tài),出現(xiàn)問(wèn)題立即向總包匯報(bào),共同釆取方法,確保里程碑點(diǎn)實(shí)現(xiàn)。4.2.5.6做好思想政治工作教育,使全體職員為工程著想,全身心地投入到工作屮。同時(shí)做好后勤保障工作,為職員處理后顧之憂。4.2.6組織協(xié)調(diào)方法4.2.6.1建立統(tǒng)一指揮協(xié)調(diào)系統(tǒng),強(qiáng)化現(xiàn)場(chǎng)組織協(xié)調(diào)工作,確保各項(xiàng)工作有序進(jìn)行。天天召開(kāi)分析會(huì),全方面掌握施工動(dòng)態(tài),合理地協(xié)調(diào)施工過(guò)程中出現(xiàn)問(wèn)題。嚴(yán)格控制形象進(jìn)度,依據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況按月進(jìn)行調(diào)整,確保各個(gè)工期控制點(diǎn)準(zhǔn)期實(shí)現(xiàn)。4.2.6.2分階段主動(dòng)進(jìn)行工程量盤點(diǎn)工作,協(xié)調(diào)各專業(yè)、各工序配合,合理科學(xué)地實(shí)施計(jì)劃安排,避免大面積交叉施工造成質(zhì)量和安全隱患。4.2.6.3主動(dòng)作好多種影響施工進(jìn)度原因預(yù)防工作,如停水、停電、風(fēng)、雨天等,采取多種主動(dòng)有效方法和手段,配發(fā)電機(jī)、蓄水箱、防雨布等,把不利原因造成影響降到最低。4.2.7和其它專業(yè)配合4.2.7.1和業(yè)主和監(jiān)理工程師之間配合4.2.7.1.1開(kāi)工前和業(yè)主和監(jiān)理工程師共同商討施工進(jìn)度和質(zhì)量、安全控制方法;4.2.7.1.2接收業(yè)主和監(jiān)理工程師監(jiān)督、指導(dǎo)、檢驗(yàn),業(yè)主和監(jiān)理工程師提出合理施工方法和質(zhì)量、安全控制方法并實(shí)施;提出任何問(wèn)題我們?nèi)繉⒃谧疃虝r(shí)間內(nèi)給以檢驗(yàn)處理、反饋;4.2.7.1.3在和其它專業(yè)配合問(wèn)題中,認(rèn)真聽(tīng)取業(yè)主和監(jiān)理工程師意見(jiàn),并果斷實(shí)施業(yè)主和監(jiān)理工程師相關(guān)決定;4.2.7.1.4主動(dòng)參與由業(yè)主和監(jiān)理主持召開(kāi)多種施工協(xié)調(diào)會(huì)議。各標(biāo)段之間交叉服從業(yè)主、監(jiān)理統(tǒng)一協(xié)調(diào)和安排,相互配合發(fā)明有利施工條件。4.2.7.2加強(qiáng)和其它專業(yè)配合4.2.7.2.1做好和其它專業(yè)協(xié)調(diào)和配合工作,將為圓滿地完成本工程施工發(fā)明有利條件,立即處理在工程中所碰到多種問(wèn)題,使工程一直處于受控狀態(tài)。同其它專業(yè)配合過(guò)程中所釆取基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn)是:必需經(jīng)過(guò)監(jiān)理工程師進(jìn)行,聯(lián)絡(luò)和協(xié)調(diào)手段為工程調(diào)度會(huì)制度和內(nèi)部工作聯(lián)絡(luò)單制度。4.2.7.2.2加強(qiáng)總包和設(shè)計(jì)院聯(lián)絡(luò)依據(jù)制訂施工進(jìn)度計(jì)劃,聯(lián)絡(luò)業(yè)主主動(dòng)進(jìn)行施工圖紙催交工作,給設(shè)計(jì)人員提供具體施工圖紙交付計(jì)劃。當(dāng)施工圖紙?jiān)O(shè)計(jì)存在問(wèn)題時(shí),我們將主動(dòng)想措施,給設(shè)計(jì)人員提供參考,立即確定變更方案。5施工區(qū)域平面部署施工平面部署本著“有利施工、節(jié)省用地、方便運(yùn)輸、確保安全”標(biāo)準(zhǔn),合理計(jì)劃部署施工用地。鍋爐專業(yè)企業(yè)辦公室安置在項(xiàng)目部?jī)?nèi),使用項(xiàng)目部辦公網(wǎng)絡(luò)。人員住宿安排在項(xiàng)目部生活區(qū)。設(shè)備組合、堆放場(chǎng)在3#燃機(jī)房擴(kuò)建端側(cè),面積約1750m\6力能供給6.1施工給水及消防施工現(xiàn)場(chǎng)、辦公室用水直接使用生產(chǎn)用水。施工現(xiàn)場(chǎng)用水取自現(xiàn)場(chǎng)就近供水管道,辦公室、施工組合工棚取自項(xiàng)目部日常見(jiàn)水。6.2施工供氣(氧氣、乙快、氧氣)施工用氧氣、乙塊和氣氣釆取瓶裝供給標(biāo)準(zhǔn),設(shè)專門存放庫(kù)房,并由專員看管和領(lǐng)用。6.3施工用電施工用電取至現(xiàn)場(chǎng)施工用電電源箱,距離電源較遠(yuǎn)地方使用帶漏保線軸引接電源。6.4現(xiàn)場(chǎng)通訊現(xiàn)場(chǎng)通訊以手機(jī)為主,同時(shí)配置對(duì)講機(jī)輔助通信,確保現(xiàn)場(chǎng)通訊通暢。7關(guān)鍵施工方案和重大技術(shù)方法7.1施工場(chǎng)地部署及關(guān)鍵吊裝機(jī)械配置1)CC2500/450t履帶吊本工程使用450t履帶吊作為余熱汽包、鋼結(jié)構(gòu)及煙囪等大件設(shè)備卸車及吊裝。本工程使用450t履帶吊作為余熱鍋爐主吊機(jī)械,它特點(diǎn)是移動(dòng)靈活、工況改變簡(jiǎn)便。余熱鍋爐吊裝時(shí)吊車關(guān)鍵站位在鍋爐后側(cè)和1號(hào)鍋爐右側(cè)、2號(hào)鍋爐右側(cè)或3號(hào)鍋爐左側(cè),并可依據(jù)需要靈活移動(dòng)站位。D800/32t平臂吊本工程在1號(hào)、2號(hào)余熱鍋爐中間部署一臺(tái)32t平臂吊,32t平臂吊大臂長(zhǎng)度為50m,它能夠作為余熱鍋爐主吊機(jī)械,它特點(diǎn)是覆蓋范圍廣同時(shí)能夠發(fā)揮其在施工空間狹小情況下確保足夠吊裝能力特點(diǎn),能夠吊裝煙囪及中壓汽包等履帶吊不能吊裝部位,克服履帶吊因吊裝高度而負(fù)荷降低造成多種困難,確保施工工期。50t履帶吊使用50t履帶吊作為輔助吊裝機(jī)械及設(shè)備卸車,關(guān)鍵作為底部支撐鋼結(jié)構(gòu),平臺(tái)扶梯等處吊裝,可依據(jù)施工需要進(jìn)行選擇站位在鍋爐左、右側(cè)進(jìn)行設(shè)備吊裝和組合工作。7.2鍋爐鋼結(jié)構(gòu)安裝鍋爐鋼結(jié)構(gòu)吊裝關(guān)鍵釆取32t平臂吊作為主吊機(jī)械。余熱鍋爐結(jié)構(gòu)全部為鋼結(jié)構(gòu),由鍋爐主結(jié)構(gòu)、熱梁和次級(jí)鋼結(jié)構(gòu)組成,爐前至爐后共部署十二排鋼柱,由左至右部署六列,關(guān)鍵構(gòu)件接頭通常采取扭剪型高強(qiáng)螺栓連接,次梁釆取焊接加螺栓連接。7.2.1鋼結(jié)構(gòu)安裝步驟7.2.2鋼結(jié)構(gòu)吊裝各層鋼結(jié)構(gòu)分層安裝、找正,每一層結(jié)構(gòu)(或一個(gè)穩(wěn)定框架)完成找正以后,進(jìn)行高強(qiáng)螺栓終緊,驗(yàn)收合格后進(jìn)行下一層結(jié)構(gòu)吊裝。最上層鋼結(jié)構(gòu)驗(yàn)收合格后,進(jìn)行熱梁吊裝。熱梁吊裝之前先在地面上進(jìn)行組裝。鋼結(jié)構(gòu)整體驗(yàn)收后進(jìn)行地腳螺栓二次澆灌。7.2.3平臺(tái)、梯子安裝平臺(tái)在地面組合,將格柵安裝好,格柵和平臺(tái)構(gòu)架采取冋斷焊接。平臺(tái)和梁、支撐等以焊接方法固定。在鋼架吊裝過(guò)程中,平臺(tái)支架應(yīng)預(yù)先焊在對(duì)應(yīng)柱子上,以降低高空作業(yè)量。平臺(tái)安裝應(yīng)隨鋼架吊裝同時(shí)進(jìn)行。7.2.4結(jié)構(gòu)焊接次梁、格柵板、花紋鋼板、扶梯、欄桿等需進(jìn)行焊接部位,焊接工藝必需符合圖紙及相關(guān)規(guī)范要求。7.3爐墻、煙道、消音器安裝余熱鍋爐爐墻和煙道關(guān)鍵包含:爐墻(包含至熱梁高度圍繞著熱交換器周圍垂直封閉)、進(jìn)口煙道、出口煙道(包含方圓節(jié))、消音器、煙囪、膨脹節(jié)、擋板門。7.3.1爐墻安裝爐墻左右側(cè)護(hù)板墻板運(yùn)至爐底后,優(yōu)先使用32t平臂吊進(jìn)行吊裝,如負(fù)荷不夠則由預(yù)先站在爐膛底部50t履帶吊吊裝。1)因?yàn)槭軣崦婺K和爐墻內(nèi)間隙很小,故要求受熱面模塊安裝區(qū)域左右側(cè)爐墻在主鋼結(jié)構(gòu)找正驗(yàn)收時(shí)吊裝,并完成每條爐墻間焊接及內(nèi)保溫工作。同時(shí),為確保受熱面模塊吊裝空間,左右側(cè)爐墻這些護(hù)板(模塊區(qū))先盡可能靠爐外預(yù)固定,等模塊吊裝找正完成后,在外側(cè)用千斤頂將護(hù)板頂至安裝位置后最終用螺栓堅(jiān)固在鋼結(jié)構(gòu)上2)受熱面模塊吊裝就位,聯(lián)箱連接管(引入,引出管)部分焊接完成后,聯(lián)箱側(cè)面條形爐墻護(hù)板能夠吊裝插入并找正固定。模塊間全部聯(lián)箱連接焊接和熱處理完成后,前后爐墻相繼吊裝找正并固定。7.3.2進(jìn)口煙道安裝1) 進(jìn)口煙道護(hù)板以內(nèi)保溫形式供貨,內(nèi)部不銹鋼襯板等在工廠組合完成,現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行拼裝。2) 優(yōu)先使用32t平臂吊吊裝煙道側(cè)面板,如負(fù)荷不夠則使用25t汽車吊進(jìn)行吊裝,并和最下層側(cè)面受壓部件爐墻焊接。7.3.3出口煙道及消音器安裝方案余熱鍋爐出口煙道在頂部梁上部,出口煙道護(hù)板安裝好帶好內(nèi)保溫。1) 帶內(nèi)保溫出曰煙道預(yù)組裝分兩步(底部和上部)。2) 對(duì)底部部分在組裝平臺(tái)上進(jìn)行預(yù)組裝,并在護(hù)板連接處安裝保溫和內(nèi)襯板。出口煙道上部?jī)?nèi)部署有消音器,為便于消音器安裝,出口煙道上部分片裝吊裝,不考慮地面組裝。3) 使用32t平臂吊將出口煙道底部部分吊到鋼結(jié)構(gòu)頂部。找正后,和爐墻板外殼部分焊接,并完成拼縫上內(nèi)保溫及不銹鋼內(nèi)護(hù)板安裝。4) 上部出口煙道左右側(cè)護(hù)板吊裝后,能夠進(jìn)行消音器安裝工作,使用吊機(jī)按次序吊裝消音器,將其順列排放在消音器支撐架上,并將其全部固定。最終吊裝出口煙道上部前后側(cè)護(hù)板,全部拼縫全部按圖要求焊接,并完成內(nèi)保溫及不銹鋼內(nèi)護(hù)板工作。7.4汽包吊裝本工程鍋爐有三個(gè)汽包,低壓汽包規(guī)格03240mm(內(nèi)徑)X13000mm(長(zhǎng)),重量37t,中壓汽包規(guī)格為42492mm(內(nèi)徑)XImm(長(zhǎng)),重量25t,高壓汽包規(guī)格為①2770mm(內(nèi)徑)X13000mm(長(zhǎng)),重量100to其中中壓汽包在鍋爐標(biāo)高38.5m,爐前第一二排鋼架之間,低壓汽包在鍋爐38.5m第二三排鋼架之間,高壓汽包在鍋爐38.5m爐后第一二排鋼架之間。1)汽包卸車汽包由專用平板汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng),利用CC2500/450t履帶吊卸車。2)汽包吊裝應(yīng)含有條件和所需準(zhǔn)備工作汽包吊裝前鍋爐鋼架應(yīng)全部安裝完成并經(jīng)四級(jí)驗(yàn)收合格。汽包安裝前要檢驗(yàn)管接頭規(guī)格和數(shù)量是否符合圖紙尺寸,管接頭有沒(méi)有損傷,汽包內(nèi)外壁有沒(méi)有裂紋等缺點(diǎn),如有損傷要在地面修復(fù)。汽包安裝前優(yōu)異行劃線,檢驗(yàn)汽包中心線樣沖點(diǎn)正確性,用油漆作顯著標(biāo)識(shí)。汽包內(nèi)部汽水分離裝置,吊裝前先在地面拆除,妥善保管,待鍋爐酸洗后回裝。汽包支座提前在頂板梁上安裝好。汽包吊裝高壓汽包吊裝:利用CC2500/4501履帶吊選擇SWSL工況48m+30m,配重120t,SL=60t作業(yè)半徑18m,吊車最大起吊負(fù)荷約146t,選擇1X200t鉤。吊車負(fù)荷率為(100t+5.5t+2t)/146t=74%O履帶吊站位在鍋爐后側(cè),汽包釆取四點(diǎn)吊裝,分別吊裝就位。中壓汽包吊裝:1號(hào)鍋爐利用CC2500/450t履帶吊從爐右直接起吊就位,履帶吊選擇SWSLI況48m+30m,配重120t,SL=Ot作業(yè)半徑30m,吊車最大起吊負(fù)荷42t,選擇1X200t鉤。吊車負(fù)荷率為(25t+5.5t+2t)/42t=77%O履帶吊站位在鍋爐右側(cè),汽包采取四點(diǎn)吊裝,分別吊裝就位。2號(hào)鍋爐釆取CC2500/450t履帶吊從爐左直接起吊就位oCC2500采取SWSL工況48m+30m,配重120t,SL=0t。作業(yè)半徑20m,額定負(fù)荷75t,負(fù)荷率為(25t+6t)/75t=41%。履帶吊站位在鍋爐左側(cè),汽包采取四點(diǎn)吊裝,分別吊裝就位。3號(hào)鍋爐釆取CC2500/450t履帶吊從爐右直接起吊就位。CC2500釆取SWSL工況48m+30m,配重120t,SL=0to作業(yè)半徑20m,額定負(fù)荷75t,負(fù)荷率為(25t+6t)/75t=41%。履帶吊站位在鍋爐右側(cè),汽包采取四點(diǎn)吊裝,分別吊裝就位。低壓汽包兼除氧器吊裝:3臺(tái)鍋爐低壓汽包兼除氧器均采取CC2500/450t履帶吊吊裝,其中1號(hào)鍋爐從爐右直接起吊就位,履帶吊選擇SWSLI況48m+30m,配重120t,SL=60t作業(yè)半徑30m,吊車最大起吊負(fù)荷74t,選擇1X200t鉤。吊車負(fù)荷率為(37t+5.5t+2t)/74t=60%。履帶吊站位在鍋爐右側(cè),汽包采取四點(diǎn)吊裝,分別吊裝就位。2號(hào)鍋爐從爐左直接起吊就位。CC2500釆取SWSL工況48m+30m,配重120t,SL=0to作業(yè)半徑20m,額定負(fù)荷75t,負(fù)荷率為(37t+6t)/75t=57%。履帶吊站位在鍋爐左側(cè),汽包釆取四點(diǎn)吊裝,分別吊裝就位。3號(hào)鍋爐釆取CC2500/450t履帶吊從爐右直接起吊就位。CC2500釆取SWSL工況48m+30m,配重120t,SL=Ot0作業(yè)半徑20m,額定負(fù)荷75t,負(fù)荷率為(37t+6t)/75t=57%。履帶吊站位在鍋爐右側(cè),汽包釆取四點(diǎn)吊裝,分別吊裝就位。汽包吊至安裝位置時(shí),利用玻璃管調(diào)整好標(biāo)高水平,確定無(wú)誤后摘鉤,汽包吊裝結(jié)束。7.5受熱面模塊吊裝余熱鍋爐受熱面模塊尺寸及重量以下表:序號(hào)部件名稱數(shù)量長(zhǎng)X寬X高m重量t備注1受熱面模塊1326.6X3.9X4.2202整體吊裝,重量約750t/側(cè)2受熱面模塊2326.6X3.9X31353受熱面模塊3326.6X3.9X2.91324受熱面模塊4326.6X3.9X2.5955受熱面模塊5326.6X3.9X4.31427.5.1模塊吊裝準(zhǔn)備將液壓提升裝置和吊裝架在地面組合在一起,并穿裝好鋼絞線。將組合好液壓提升裝置和吊裝架利用吊車起吊至熱梁對(duì)應(yīng)位置,并利用螺栓將吊裝架子和熱梁連接在一?起。模塊吊裝前,組合好液壓提升裝置和吊裝架子安裝固定至熱梁對(duì)應(yīng)位置后,在熱梁頂部及吊裝架外側(cè)搭設(shè)臨時(shí)平臺(tái)及通道,方便工人施工,架子搭設(shè)時(shí)預(yù)留剩下兩組模塊吊裝時(shí)吊裝架放置位置。安裝液壓提升裝置鋼絞線并將液壓提升裝置下錨頭和模塊吊板利用銷軸連接固定,調(diào)試后以備吊裝。7.5.2模塊吊裝模塊吊裝采取2套GYT-200C鋼索式液壓提升裝置,一套設(shè)備由結(jié)構(gòu)相同四臺(tái)液壓千斤頂、二臺(tái)液壓泵站和一個(gè)電氣控制柜等關(guān)鍵部套件組成,GYT-200C型單缸額定提升力為1960kN(200t),短時(shí)最大提升力為2450kN(250t),2套同時(shí)使用時(shí)額定提升力為1600t,負(fù)荷率約為750/1600t=47%o模塊吊裝次序?yàn)閺淖蟮接?,自上而下次序進(jìn)行吊裝,模塊裝車時(shí)要求模塊爐前端朝向車尾,模塊進(jìn)場(chǎng)根據(jù)吊裝次序進(jìn)場(chǎng),運(yùn)輸車輛用倒運(yùn)方法進(jìn)入爐膛(因鍋爐最終排柱和機(jī)力通風(fēng)塔之間距離小,且在鍋爐和機(jī)力通風(fēng)塔之間有地下管道廊道,所以機(jī)力通風(fēng)塔前池施工完后對(duì)影響鍋爐模塊運(yùn)輸車轉(zhuǎn)彎區(qū)域進(jìn)行部分回填并加固處理,留出模塊運(yùn)輸車輛進(jìn)入爐膛倒車通道,爐后地下管道廊道安排在鍋爐關(guān)鍵部件吊裝完后進(jìn)行施工。)左側(cè)第一層模塊抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,先在鍋爐爐后位置進(jìn)行設(shè)備檢驗(yàn),并利用汽車吊將模塊頂部運(yùn)輸架子拆除,將拆除后運(yùn)輸架集中回收,并利用倒鏈將集箱固定牢靠,預(yù)防運(yùn)輸架拆除后集箱下墜變形,受熱面聯(lián)箱接口打磨,在模塊上鋪設(shè)腳手板用以保護(hù)設(shè)備和方便現(xiàn)場(chǎng)施工。將運(yùn)輸車輛倒運(yùn)至爐膛內(nèi)就位位置正下方(在液壓提升裝置對(duì)應(yīng)正下方位置,預(yù)防因?yàn)槲恢闷钇鸬鯐r(shí)晃動(dòng)),拆除連接螺栓,將吊耳板用銷軸和液壓提升裝置連接固定。起吊左側(cè)第一層模塊至一定高度后,運(yùn)輸車輛退出爐膛,繼續(xù)起升模塊留岀左側(cè)第二層模塊進(jìn)入足夠空間后,停止起升,等候第二層模塊進(jìn)入。倒運(yùn)左側(cè)第二層模塊,在倒運(yùn)至爐膛內(nèi)前,一樣先??吭跔t后位置,進(jìn)行上部運(yùn)輸架拆除、受熱面聯(lián)箱接口打磨、在模塊上鋪設(shè)腳手板,將第二層模塊和第一層模塊間連接板事先安裝在第二層模塊上。連接完成后,將運(yùn)輸車輛退出爐膛,起升模塊,預(yù)留出足夠空間,用和吊裝第二層模塊相同步驟進(jìn)行第三層模塊、第四層模塊、第五層模塊。模塊在提升過(guò)程,確保8只液壓提升裝置同時(shí)性,立即檢驗(yàn)鋼索受力情況,發(fā)覺(jué)鋼索受力不均,經(jīng)過(guò)對(duì)液壓提升裝置進(jìn)行微調(diào),確保模塊水平。左側(cè)5層模塊全部吊裝完成,起升至就位位置時(shí),安裝模塊吊架,將連接銷將此列模塊吊掛裝置和熱梁上吊架連接起來(lái),測(cè)量模塊聯(lián)箱標(biāo)高,經(jīng)過(guò)在熱梁和吊掛裝置連接處加減墊片對(duì)模塊標(biāo)高進(jìn)行微調(diào),直至模塊縱橫中心線及標(biāo)高均在誤差范圍后,液壓提升裝置脫鉤,將吊裝架移至下一列吊裝位置,準(zhǔn)備進(jìn)行下一列模塊吊裝。根據(jù)吊裝左側(cè)一列模塊方法吊裝中間列和右列模塊。全部模塊吊裝完成,穿銷找完成后,第一步:左側(cè)第一個(gè)模塊運(yùn)至爐膛零米,將1連接板與此模塊連接,啟動(dòng)液壓提升裝置將第一個(gè)模塊吊起一個(gè)模塊的距離,留出下一個(gè)模塊的運(yùn)輸空間?第二步:第二個(gè)模塊運(yùn)至爐膛零米,將第一個(gè)模塊下部與第二個(gè)模塊吊板安裝好,啟動(dòng)液壓提升裝置將兩個(gè)模塊一同吊起,第二個(gè)模塊下部留下一個(gè)模塊的運(yùn)輸空間。第三步:依次將后續(xù)三個(gè)模塊按第一、二個(gè)模塊的方法吊起,連接板連接完畢,再次啟動(dòng)液壓提升裝置將此組共第一步:左側(cè)第一個(gè)模塊運(yùn)至爐膛零米,將1連接板與此模塊連接,啟動(dòng)液壓提升裝置將第一個(gè)模塊吊起一個(gè)模塊的距離,留出下一個(gè)模塊的運(yùn)輸空間?第二步:第二個(gè)模塊運(yùn)至爐膛零米,將第一個(gè)模塊下部與第二個(gè)模塊吊板安裝好,啟動(dòng)液壓提升裝置將兩個(gè)模塊一同吊起,第二個(gè)模塊下部留下一個(gè)模塊的運(yùn)輸空間。第三步:依次將后續(xù)三個(gè)模塊按第一、二個(gè)模塊的方法吊起,連接板連接完畢,再次啟動(dòng)液壓提升裝置將此組共5個(gè)模塊提升至爐頂,將頂部吊板穿銷安裝完畢,將液壓提升裝置拆除安裝至第四步:將中間列第一個(gè)模塊運(yùn)至爐膛零米,用連接板板與此模塊連接,啟動(dòng)液壓提升裝置將第一個(gè)模塊吊起一個(gè)模塊的距離,留出下一個(gè)模塊的運(yùn)輸空間。第五步:按第一組吊裝的方法將后續(xù)第二組所有模塊吊起,安裝好連接板,啟動(dòng)液壓提升裝置將中間列模塊同時(shí)吊起。第六步:按照前兩列模塊吊裝的方法,將右列模塊吊裝完畢,安裝好吊架,模塊吊裝完成。拆除液壓提升裝置。

第四步:將中間列第一個(gè)模塊運(yùn)至爐膛零米,用連接板板與此模塊連接,啟動(dòng)液壓提升裝置將第一個(gè)模塊吊起一個(gè)模塊的距離,留出下一個(gè)模塊的運(yùn)輸空間。第五步:按第一組吊裝的方法將后續(xù)第二組所有模塊吊起,安裝好連接板,啟動(dòng)液壓提升裝置將中間列模塊同時(shí)吊起。第六步:按照前兩列模塊吊裝的方法,將右列模塊吊裝完畢,安裝好吊架,模塊吊裝完成。拆除液壓提升裝置。拆除液壓提升裝置及模塊專用吊裝架,受熱面模塊吊裝結(jié)束。7.6鋼煙囪安裝余熱鍋爐鋼煙囪為廠家分段供貨,現(xiàn)場(chǎng)利用吊車分段組合后由下向上逐節(jié)安裝。煙囪由護(hù)板、爬梯及平臺(tái)組成,依據(jù)供貨情況,在組裝平臺(tái)上分段組裝,然后分段安裝組成整體。煙囪各段均由32t平臂吊吊裝,依據(jù)各段重量及安裝高度,履帶吊選擇合理工況滿足吊裝要求,煙囪組合件盡可能在平臂吊許可工況內(nèi)組合,直接釆取平臂吊就位。在煙囪安裝基礎(chǔ)周圍用。=14鋼板鋪設(shè)一個(gè)10mX20m組裝平臺(tái),進(jìn)行設(shè)備組裝焊接。7.6.1壁板拼裝第1節(jié)壁板拼裝按施工圖紙尺寸在煙囪基礎(chǔ)上確定煙囪縱、橫中心線,然后以中心點(diǎn)為圓心,煙囪外緣半徑為半徑畫圓,即確定了煙囪壁板安裝內(nèi)邊緣線;接著按圖紙依次畫出煙道和煙囪連接處及壁板位置,煙囪底板剪力板在安裝前要滿焊完成。依據(jù)煙囪壁板拼縫示意圖把各塊護(hù)板用吊車吊至安裝位置進(jìn)行拼接并穿連接螺栓,此時(shí)調(diào)整每塊護(hù)板,使相鄰兩護(hù)板安裝達(dá)成下表要求后,進(jìn)行壁板縱縫及底邊焊接。第2節(jié)壁板拼裝把第2節(jié)壁板在平臺(tái)上依次根據(jù)壁板拼縫示意圖要求,同第1節(jié)壁板拼接方法拼裝為整體,然后吊車吊裝到第一圈壁板上,調(diào)整安裝誤差達(dá)成設(shè)計(jì)要求后進(jìn)行環(huán)縫焊接。同理,第3段至最上段壁板根據(jù)一?樣方法依次安裝完成。7.6.2支撐件設(shè)制每節(jié)壁板在平臺(tái)上拼裝好后,在內(nèi)部距上口200mm處對(duì)稱地用*108X5mm鋼管焊一十字支撐進(jìn)行固定,并作為吊點(diǎn)吊裝至上節(jié)壁板上。每段壁板安裝時(shí),做一升降平臺(tái)作為內(nèi)環(huán)縫焊接方法平臺(tái)。7.6.3組裝用架子搭設(shè)每段壁板在平臺(tái)組對(duì)時(shí)用木板、架子管搭設(shè)內(nèi)外操作架平臺(tái)。每段壁板安裝時(shí)在煙囪外部架滿堂架,每次架設(shè)高度超岀煙囪已安裝部分2m左右,待下段吊裝就位調(diào)正后再繼續(xù)架設(shè),直至80m高。7.7鍋爐水壓試驗(yàn)方案水壓試驗(yàn)關(guān)鍵目標(biāo)是在冷態(tài)下,檢驗(yàn)余熱鍋爐承壓部件嚴(yán)密性、系統(tǒng)完整性和強(qiáng)度性,以確保鍋爐能夠安全、穩(wěn)定、可靠運(yùn)行。本爐有低壓、中壓、高壓3個(gè)系統(tǒng),再熱系統(tǒng)和中壓系統(tǒng)串接在一起,故應(yīng)分高、中、低3個(gè)系統(tǒng)分別進(jìn)行水壓試驗(yàn)。7.7.1水壓試驗(yàn)范圍7.7.1.1鍋爐高壓系統(tǒng)試驗(yàn)范圍高壓蒸發(fā)系統(tǒng):高壓汽包、下降管、高壓蒸發(fā)器,上升管。高壓過(guò)熱系統(tǒng):飽和蒸汽連通管,高壓過(guò)熱器,高壓過(guò)熱器連通管。高壓省煤器系統(tǒng):高壓省煤器進(jìn)口電動(dòng)閘閥至高壓省煤器,高壓省煤器連通管,省煤器連通管至高壓汽包。主蒸汽管路及旁路:從高過(guò)出口至主汽門,旁路至電動(dòng)截止閥。各類排污、疏放水、放空氣、取樣加前等管路至一次閥。全部汽包附件中雙色水位計(jì)參與工作壓力水壓試驗(yàn),其它均至一次閥。系統(tǒng)范圍內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn),壓力儀表管路均至一?次閥。高壓汽包和主汽管路上安全閥釆取廠家提供假閥芯或頂針頂緊;電磁泄放閥(PCV)閥不參與超壓試驗(yàn),達(dá)成80%起跳壓力后,采取電磁泄放閥前手動(dòng)隔離閥隔離。7.7.1.2中壓系統(tǒng)再熱系統(tǒng):再熱冷段水壓試驗(yàn)堵板——再熱器——再熱器連通管——再熱熱段——再熱汽門。中壓蒸發(fā)系統(tǒng):中壓汽包,下降管、上升管、中壓蒸發(fā)器。中壓過(guò)熱系統(tǒng):飽和蒸汽連通管,中壓過(guò)熱器。中壓省煤器系統(tǒng):省煤器進(jìn)口電動(dòng)閘閥至省煤器,省煤器連通管至汽包。中壓蒸汽管路及旁路:從中壓過(guò)熱器出口至冷段接口,中壓蒸汽管路至輔汽一次閥,中壓旁路至電動(dòng)截止閥。各類排污、疏放水、放空氣、取樣加藥等管路至一次閥。全部汽包附件均至一次閥,雙色水位計(jì)等不參與水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)范圍內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn),壓力儀表管路均至一次閥。中壓汽包、中壓蒸汽管路及再熱器安全閥采取廠家提供假閥芯或頂針頂緊,中壓蒸汽管道及再熱蒸汽管道上PCV閥到80%起跳壓力后,關(guān)閉PCV閥前手動(dòng)隔離閥。7.7.1.3低壓系統(tǒng)低壓蒸發(fā)系統(tǒng):低壓汽包、下降母管、低壓蒸發(fā)器、上升管。低壓過(guò)熱系統(tǒng):飽和蒸汽連通管、低壓過(guò)熱器、低壓過(guò)熱器連通管。凝結(jié)水加熱系統(tǒng):加熱器進(jìn)口電動(dòng)閘閥至凝結(jié)水加熱器、給水加熱器間連通管、加熱器至給水泵進(jìn)曰閥、加熱器至低壓汽包。凝結(jié)水除氧系統(tǒng):凝結(jié)水加熱器出口至旁路除氧器、旁路除氧器至凝結(jié)水加熱器出口管路。低壓蒸汽及旁路:低過(guò)出口至電動(dòng)閘閥,低壓旁路至電動(dòng)閘閥。各類排污、疏放水、放空氣、取樣加藥等管路至一次閥。全部汽包附件均至一次閥,雙色水位計(jì)等不參與水壓試驗(yàn)。系統(tǒng)范圍內(nèi)溫度測(cè)點(diǎn),壓力儀表管路均至一?次閥。汽包和低壓蒸汽管路上安全閥釆取廠家提供假閥芯或頂針頂緊。7.7.2水壓前應(yīng)含有條件1) 水壓前準(zhǔn)備水壓前水壓試驗(yàn)臨時(shí)管道應(yīng)安裝完成,水壓試驗(yàn)用水及升壓設(shè)備準(zhǔn)備就緒。水壓用水為除鹽水,水質(zhì)應(yīng)滿足以下要求:氯離子含量小于0.2mg/L;聯(lián)胺或丙酮含量為200?300mg/L;PH值為10?10.5(經(jīng)過(guò)氨水調(diào)整)。升壓用兩臺(tái)柱塞式升壓泵,泵經(jīng)過(guò)高壓金屬軟管和水壓臨時(shí)聯(lián)箱連接,臨時(shí)聯(lián)箱上接一塊防振壓力表(應(yīng)檢驗(yàn)合格)。水壓試驗(yàn)環(huán)境溫應(yīng)在5°C以上水壓試驗(yàn)用水水溫應(yīng)在21°C~70°C。如條件許可,最好是太陽(yáng)下暴曬2天以上。水壓試驗(yàn)具體壓力數(shù)據(jù),依據(jù)鍋爐廠對(duì)鍋爐各級(jí)系統(tǒng)整體水壓要求推薦值而定。水壓試驗(yàn)用壓力表釆取精度為0.4級(jí)經(jīng)過(guò)校驗(yàn)壓力表。高壓系統(tǒng)用壓力表選擇25Mpa,中壓系統(tǒng)用壓力表選擇6Mpa,低壓系統(tǒng)用壓力表選擇2.5MPa。2) 水壓試驗(yàn)含有條件施工部分和水壓相關(guān)項(xiàng)目施工完成,并驗(yàn)收合格。鍋爐梯子平臺(tái)應(yīng)完善貫通;擋腳板齊全;加熱面膨脹部位有足夠膨脹間隙,膨脹指示器安裝完成,焊接部位符合要求;加熱面設(shè)備全部承壓焊口焊接、無(wú)損檢驗(yàn)完成,返修口已全部處理完并檢驗(yàn)合格;鍋爐附件安裝完成;安全門有效隔離;鍋爐本體范圍內(nèi)管道安裝完。相關(guān)水壓系統(tǒng)和設(shè)施安裝、試運(yùn)完成;和水壓系統(tǒng)相關(guān)焊接全部完成;各汽水系統(tǒng)衡力支吊架和固定支吊架調(diào)整完成;鍋爐合金部件光譜復(fù)查完;施工中發(fā)覺(jué)缺點(diǎn)已處理完并經(jīng)簽證;試驗(yàn)中應(yīng)該檢驗(yàn)部位不準(zhǔn)保溫及油漆。水壓試驗(yàn)系統(tǒng)圖及升降壓曲線圖已張掛于現(xiàn)場(chǎng),操作卡已編制好,并為操作人員所掌握;水壓試驗(yàn)組織機(jī)構(gòu)及人員分工已落實(shí);和水壓無(wú)關(guān)腳手架全部拆除;用于水壓檢驗(yàn)?zāi)_手架搭設(shè)完成;經(jīng)交底,全部參與試驗(yàn)人員應(yīng)了解試驗(yàn)?zāi)繕?biāo),熟悉系統(tǒng),責(zé)任心強(qiáng),有豐富經(jīng)驗(yàn)并經(jīng)過(guò)交底;特殊工種人員持證上崗;試驗(yàn)過(guò)程中全體人員必需服從統(tǒng)一指揮,堅(jiān)守各自崗位;并設(shè)專員做好各項(xiàng)試驗(yàn)統(tǒng)計(jì)。7.7.3水壓試驗(yàn)步驟7.7.3.1水沖洗水壓試驗(yàn)范圍內(nèi)各系統(tǒng)用除鹽水沖洗。沖洗時(shí)應(yīng)觀察排水污度,并觀察排水中懸浮物,當(dāng)排水懸浮物濃度靠近潔凈水質(zhì)時(shí),認(rèn)為沖洗合格,辦理鍋爐水沖洗見(jiàn)證點(diǎn)簽證。7.7.3.2水壓試驗(yàn)上水7.7.3.3升壓、檢驗(yàn)和降壓完成高壓系統(tǒng)上水,在中壓系統(tǒng)上水同時(shí)用升壓泵開(kāi)始對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行升壓,升壓速度WO.3Mpa/min0高壓系統(tǒng)壓力升至10%試驗(yàn)壓力時(shí),停升壓泵對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行檢驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)無(wú)缺點(diǎn)可繼續(xù)升壓。當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力達(dá)成主汽安全閥和汽包安全閥最低整定壓力80%時(shí),分別對(duì)過(guò)熱器安全閥和汽包安全閥加頂針,關(guān)閉PCV閥前閘閥。在高壓系統(tǒng)升壓過(guò)程中,若中壓系統(tǒng)巳上水完成,此時(shí)必需嚴(yán)密監(jiān)視中壓系統(tǒng)壓力,并對(duì)連接高壓中壓系統(tǒng)間閥門、高壓低壓系統(tǒng)間閥門掛嚴(yán)禁操作牌,開(kāi)始低壓系統(tǒng)上水。當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力達(dá)工作壓力時(shí),停泵并關(guān)閉進(jìn)水閥,關(guān)閉高過(guò)至主汽管路電動(dòng)閘閥及其旁路電動(dòng)閘閥對(duì)高壓系統(tǒng)進(jìn)行全方面檢驗(yàn),看有沒(méi)有泄漏和其它異常情況,并做好統(tǒng)計(jì)。高壓系統(tǒng)繼續(xù)升壓至試驗(yàn)壓力,維壓5分鐘。當(dāng)確定水壓試驗(yàn)符合要求后,方可降壓。注意:降壓速度>0.3MPa/mino超壓時(shí),全部檢驗(yàn)人員均應(yīng)到安全位置等候,不得做任何檢驗(yàn)。當(dāng)高壓系統(tǒng)壓力降至工作壓力時(shí),關(guān)髙壓系統(tǒng)管路疏水一二次閥,對(duì)高壓系統(tǒng)再進(jìn)行全方面檢驗(yàn),打開(kāi)PCV閥前閘閥。確定高壓系統(tǒng)無(wú)漏點(diǎn)后,準(zhǔn)備泄壓時(shí),緩慢打開(kāi)高壓、中壓系統(tǒng)連接閥,由高壓系統(tǒng)泄壓至中壓系統(tǒng),進(jìn)行中壓系統(tǒng)升壓。過(guò)程同高壓系統(tǒng)。中壓系統(tǒng)泄壓放水過(guò)程中,緩慢打開(kāi)高壓、低壓系統(tǒng)連接閥,由高壓系統(tǒng)泄壓至低壓系統(tǒng),進(jìn)行低壓系統(tǒng)升壓。過(guò)程同高壓系統(tǒng)。若高壓系統(tǒng)泄壓不足以完成對(duì)中壓、低壓系統(tǒng)升壓任務(wù),則開(kāi)啟升壓泵對(duì)高、中壓、低壓系統(tǒng)進(jìn)行整體升壓。在降壓過(guò)程中,可利用部分壓力對(duì)多種儀表管路,取樣管路進(jìn)行沖洗。當(dāng)鍋爐放水至0.3Mpa時(shí),停止放水,鍋爐進(jìn)行帶壓保護(hù)。7.7.4水壓試驗(yàn)后恢復(fù)水壓試驗(yàn)完成后,拆除水壓臨時(shí)管道,恢復(fù)各系統(tǒng)正式管道及支吊架,并辦理水壓簽證。8施工技術(shù)及物資供給計(jì)劃8.1圖紙交付進(jìn)度計(jì)劃圖紙未到,計(jì)劃暫無(wú)。8.2關(guān)鍵設(shè)備到貨需求計(jì)劃序號(hào)設(shè)備(部件)名稱到貨時(shí)間1鍋爐本體1.1受熱面模塊-11-301.2高壓汽包(包含內(nèi)件及支座)-11-11.3中壓汽包(包含內(nèi)件及支座)-11-11.4低壓汽包(包含內(nèi)件及支座)-11-11.5定排擴(kuò)容器-02-101.6連排擴(kuò)容器-02-10

序號(hào)設(shè)備(部件)名稱到貨時(shí)間1.7除氧器(和低壓汽包合體)-11-11.8鍋爐范圍內(nèi)高、中、低壓、再熱、減溫水、疏放水、排空系統(tǒng)等管道-03-11.9護(hù)板(含內(nèi)保溫結(jié)構(gòu))-04-11.10進(jìn)口煙道(含內(nèi)保溫結(jié)構(gòu))-12-11.11出口煙道(含內(nèi)保溫結(jié)構(gòu))-12-11.12鋼煙囪(含消音器、煙囪平臺(tái)扶梯)-11-11.13密封裝置-03-11.14模塊防震隔板-11-301.15模塊吊掛裝置11-11.16鍋爐本體鋼結(jié)構(gòu)、平臺(tái)扶梯(含地腳螺栓、柱底板等預(yù)埋件)-09-11.17屋頂-10-11.18水泵鋼結(jié)構(gòu)-0911.19鍋爐本體封閉鋼結(jié)構(gòu)(含煙囪封閉鋼結(jié)構(gòu)、電梯井)-01-11.20人孔門-04-11.21油漆-01-11.22鍋爐本體其它設(shè)備-02-12輔機(jī)設(shè)備2.1低壓省煤器再循環(huán)泵-01-102.1.1低壓省煤器循環(huán)泵主泵-01-102.1.2低壓省煤器循環(huán)泵電機(jī)-01-102.2鍋爐高壓給水泵(含最小流量閥)-02-102.2.1鍋爐高壓給水泵主泵(含最小流量閥)-02-102.2.2鍋爐高壓給水泵液力耦合器-02-102.2.3鍋爐高壓給水泵電機(jī)-02-102.3鍋爐中壓給水泵(含最小流量閥)-02-102.3.1鍋爐中壓給水泵主泵(含最小流量閥)-02-102.3.2鍋爐中壓給水糸變頻器-02-102.3.3鍋爐中壓給水泵電機(jī)-02-102.4蒸汽及煙道消音器-03-152.5煙氣擋板-03-152.6膨脹節(jié)-03-152.7檢修起吊設(shè)備-12-15

序號(hào)設(shè)備(部件)名稱到貨時(shí)間2.7.1高壓給水泵起吊設(shè)備-01-102.7.2中壓給水泵起吊設(shè)備-01-102.7.3循環(huán)泵起吊設(shè)備-01-102.7.4其它起吊設(shè)備-01-102.8電梯-02-12.9其它未列設(shè)備-02-13鍋爐島內(nèi)閥門-03-103.1鍋爐島內(nèi)手動(dòng)閥門-03-103.2鍋爐島內(nèi)安全閥-03-103.3鍋爐島內(nèi)調(diào)整閥及控制閥-03-103.4其它進(jìn)口閥門-03-103.5其它國(guó)產(chǎn)閥門-03-108.3施工機(jī)械及關(guān)鍵工具配置計(jì)劃序號(hào)機(jī)械或設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量備注1450t履帶吊CC25001250t履帶吊QUY501332t平臂吊D80014液壓提升裝置GYT200D2525t汽車吊QY2528.4原材料、成品檢驗(yàn)計(jì)劃和接收準(zhǔn)則8.4.1原材料、成品檢驗(yàn)計(jì)劃物資辦事處依據(jù)《物資進(jìn)貨檢驗(yàn)計(jì)劃》組織進(jìn)貨檢驗(yàn),原材料外觀檢驗(yàn)由辦事處負(fù)責(zé),《物資釆購(gòu)管理程序》中“現(xiàn)場(chǎng)需作抽檢物資清單”要求需要抽樣試驗(yàn)材料,由辦事處負(fù)責(zé)抽樣送檢,委托試驗(yàn)單位負(fù)責(zé)試驗(yàn)檢驗(yàn)?!艾F(xiàn)場(chǎng)需作抽檢物資清單”以外需要復(fù)檢物資,由工程部識(shí)別,并確定復(fù)檢項(xiàng)目。開(kāi)工前依據(jù)廠家、設(shè)計(jì)院圖紙及工程承包協(xié)議編制工程質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃;質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃應(yīng)要求單位工程、分部工程、分項(xiàng)工程檢驗(yàn)放行等級(jí),各級(jí)檢驗(yàn)人員負(fù)責(zé)對(duì)應(yīng)等級(jí)驗(yàn)收項(xiàng)目標(biāo)檢驗(yàn),具體檢驗(yàn)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、釆取設(shè)備及抽檢百分比等;檢驗(yàn)計(jì)劃根據(jù)專業(yè)進(jìn)行劃分;共包含:土建專業(yè)、鍋爐專業(yè)、焊接專業(yè)、質(zhì)量檢驗(yàn)計(jì)劃按攝影關(guān)專業(yè)《火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》實(shí)施,并符合電力行業(yè)相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、業(yè)主及相關(guān)方要求。C.金屬試驗(yàn)室、建筑試驗(yàn)室依據(jù)工程實(shí)際、工程檢驗(yàn)計(jì)劃及承包協(xié)議,編制試驗(yàn)計(jì)劃;試驗(yàn)計(jì)劃內(nèi)容包含:抽檢百分百分比、檢測(cè)項(xiàng)目、檢測(cè)方法、及設(shè)備環(huán)境要求等。8.4.2接收標(biāo)準(zhǔn)機(jī)組正式投產(chǎn)前,完成開(kāi)啟試運(yùn)及各階段交接驗(yàn)收;完成同意設(shè)計(jì)文件所要求內(nèi)容;工程使用關(guān)鍵建筑材料、建筑構(gòu)配件和設(shè)備進(jìn)廠試驗(yàn)、檢驗(yàn)匯報(bào)資料齊全。完成檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃整體使用功效檢測(cè);滿足本工程所實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程規(guī)范及業(yè)主要求。9質(zhì)量、安全和環(huán)境目標(biāo)及確保方法9.1施工質(zhì)量9.1.1質(zhì)量目標(biāo)1) 工程質(zhì)量合格率100%,單位工程優(yōu)良率100%o2) 消除汽、水、油、灰、煤、風(fēng)、氣跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。3) 鍋爐受熱面受監(jiān)焊口無(wú)損(射線)檢驗(yàn)率100%,水壓試驗(yàn)焊口泄漏率為0%。4) 受監(jiān)焊口無(wú)損檢驗(yàn)一次合格率>98%o5) 關(guān)鍵系統(tǒng)分部試運(yùn)開(kāi)啟一次成功率100%,關(guān)鍵輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)達(dá)成優(yōu)良級(jí)標(biāo)準(zhǔn),全部輔機(jī)試運(yùn)指標(biāo)優(yōu)良率達(dá)成99%06) 鍋爐密封優(yōu)良,爐本體及熱力管道保溫表面溫度>50°C(或*環(huán)境溫度+25°C)O7) 鍋爐水壓、點(diǎn)火吹管、關(guān)鍵輔機(jī)試運(yùn)等一次成功。9.1.2質(zhì)量分目標(biāo)1) 安裝、調(diào)試項(xiàng)目標(biāo)合格率100%。2) 單位工程優(yōu)良率100%o3) 分部工程優(yōu)曲率100%o4) 分項(xiàng)工程優(yōu)良率>98%O5) 受檢焊口檢驗(yàn)一次合格率>98%06) 鍋爐水壓試驗(yàn)一次成功。7) 隸屬機(jī)械安裝全部達(dá)成驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)優(yōu)良級(jí)。8) 鍋爐密封工程無(wú)滲漏。9) 168小時(shí)整套試運(yùn)后同時(shí)移交完工資料,文件資料齊全、完整、正確。9.1.3工程質(zhì)量驗(yàn)收關(guān)鍵標(biāo)準(zhǔn)和依據(jù)在質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)控制方面,以下列標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)準(zhǔn)作為依據(jù):1) 國(guó)家及部頒和本工程相關(guān)多種有效版本技術(shù)規(guī)范、規(guī)程、設(shè)計(jì)院制造廠技術(shù)文件上質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和要求。2) 國(guó)外電力設(shè)備安裝,標(biāo)準(zhǔn)上按釆購(gòu)協(xié)議要求(另有要求除外)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,如無(wú)要求,則按中國(guó)現(xiàn)行國(guó)家、部頒質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)實(shí)施,質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)發(fā)生矛盾時(shí)由監(jiān)理工程師及項(xiàng)目法人負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理。3) 施工質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)按國(guó)家電力企業(yè)頒發(fā)《電力施工質(zhì)量檢驗(yàn)技術(shù)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》十一篇驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)及原電力部、國(guó)家電力企業(yè)頒發(fā)其它相關(guān)要求實(shí)施。鍋爐安裝工程實(shí)施下列相關(guān)規(guī)范、規(guī)程:《火力發(fā)電廠金屬技術(shù)監(jiān)督規(guī)程》DL438-91《電力施工質(zhì)量驗(yàn)收及評(píng)價(jià)規(guī)程》(鍋爐篇)DL/T5210.2-《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道篇)DL5031-94《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》DL/T869-《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T868-《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(火力發(fā)電廠化學(xué)篇)DLJ58-81《電力建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(鋼制承壓管道對(duì)接焊縫射線檢驗(yàn)篇)DI7T5048-95《電力特種建設(shè)施工及驗(yàn)收技術(shù)規(guī)范》(管道焊縫超聲波檢驗(yàn)篇)DL7T5048-95《特種設(shè)備安全技術(shù)規(guī)范》TSGGT001-《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》《蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》(勞動(dòng)部)以上標(biāo)準(zhǔn)若有新標(biāo)準(zhǔn)則實(shí)施新標(biāo)準(zhǔn),替換原有標(biāo)準(zhǔn)。除上述規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)外,凡國(guó)家公布強(qiáng)制性規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)全部是本工程施工必需遵照標(biāo)準(zhǔn)。4)其它相關(guān)標(biāo)準(zhǔn):除上述國(guó)家及電力工業(yè)部頒發(fā)規(guī)范、規(guī)程以外,檢驗(yàn)驗(yàn)收仍需遵照以下圖紙、文件:經(jīng)會(huì)審簽證施工圖紙和設(shè)計(jì)文件。同意簽證設(shè)計(jì)變更。設(shè)備制造廠家提供圖紙和技術(shù)文件。項(xiàng)目法人和施工單位、設(shè)備材料供貨商單位簽署協(xié)議文件中相關(guān)質(zhì)量條款。項(xiàng)目法人和監(jiān)理單位簽署協(xié)議文件及相關(guān)監(jiān)理文件。9.1.4質(zhì)保體系項(xiàng)目部設(shè)專職計(jì)量管理工程師,專業(yè)企業(yè)設(shè)兼職計(jì)量員,監(jiān)督、管理項(xiàng)目計(jì)量確定體系,保持體系有良好運(yùn)行狀態(tài),并按要求監(jiān)督、檢驗(yàn)、管理項(xiàng)目中所需計(jì)量檢測(cè)器具,滿足工程需要。全部些人員均持證上崗。9.141建立完善以項(xiàng)目總工為首質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)實(shí)施體系網(wǎng)絡(luò)9.1.4.2加強(qiáng)系統(tǒng)化管理,保障質(zhì)量體系有效運(yùn)轉(zhuǎn)除了組織機(jī)構(gòu)上保障,在管理上深入系統(tǒng)化,確保體系運(yùn)行有效,項(xiàng)目部強(qiáng)化以下多個(gè)體系:1)建立施工質(zhì)量誠(chéng)信體系質(zhì)量是過(guò)程中形成而不是檢驗(yàn)產(chǎn)生,只有施工人員含有較高素質(zhì)、含有精品意識(shí),才能雕刻過(guò)程精品,從而發(fā)明整體工程精品。為此在工程管理中推行誠(chéng)信評(píng)價(jià)體系,增強(qiáng)各級(jí)人員質(zhì)量榮辱感,重獎(jiǎng)重罰,真正使質(zhì)量誠(chéng)信度高人受益、質(zhì)量誠(chéng)信度低人失去存在環(huán)境。利用質(zhì)量檢驗(yàn)、質(zhì)量監(jiān)督、監(jiān)理意見(jiàn)、工程巡查、專業(yè)抽査等多種信息,每個(gè)月評(píng)選出本工程現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量信得過(guò)個(gè)人、班組、單位;質(zhì)量信不過(guò)個(gè)人、班組、單位。除給對(duì)應(yīng)獎(jiǎng)罰外,在計(jì)算機(jī)MIS系統(tǒng)和多種宣傳窗口中給予公布,同時(shí)納入年底考評(píng)、評(píng)選和績(jī)效管理。建立施工隊(duì)伍誠(chéng)信檔案,從施工隊(duì)伍入廠評(píng)價(jià)中就對(duì)其質(zhì)量管理水平有一個(gè)初步評(píng)價(jià),在和其簽署施工協(xié)議中對(duì)工程質(zhì)量有一個(gè)明確要求,在施工中對(duì)其工程質(zhì)量和質(zhì)量管理水平有一個(gè)跟蹤評(píng)價(jià)。建立星級(jí)誠(chéng)信施工隊(duì)伍評(píng)價(jià)制度,對(duì)施工質(zhì)量好、質(zhì)量管理水平高星級(jí)隊(duì)伍,實(shí)施價(jià)格上優(yōu)惠,深入擴(kuò)大其承包工范圍、給技術(shù)含量高工程、推薦給其它項(xiàng)目部使用等獎(jiǎng)勵(lì)政策。2) 強(qiáng)化內(nèi)部用戶關(guān)系管理體系,對(duì)工序質(zhì)量把關(guān)本工程推行工序間用戶關(guān)系管理制度,下道工序是上道工序用戶,每道工序本著用戶就是上帝意識(shí)全心全意為下道工序服務(wù)。每道工序在交接時(shí),除完成質(zhì)量驗(yàn)收和相關(guān)資料、統(tǒng)計(jì)之外,還應(yīng)在文明施工、產(chǎn)品防護(hù)、產(chǎn)品功效等方面滿足下道工序要求,工序移交后也要立即處理和解答下道工序提出問(wèn)題和要求。下道工序有問(wèn)題用工作聯(lián)絡(luò)單形式對(duì)上道工序提出要求并限期反饋。項(xiàng)目部對(duì)工序交接和工作聯(lián)絡(luò)單進(jìn)行嚴(yán)格管理,確保用戶關(guān)系順暢。每一個(gè)班組、每一個(gè)施工單位、項(xiàng)冃部每一個(gè)部門全部明確各自用戶范圍,定時(shí)溝通、反饋信息,改善工作,提升服務(wù)質(zhì)量。項(xiàng)目部定時(shí)進(jìn)行考評(píng)。3) 強(qiáng)化目標(biāo)管理,對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解、制訂方法、落實(shí)到人按工程目標(biāo)考評(píng)管理措施對(duì)目標(biāo)進(jìn)行分解細(xì)化、制訂確保方法,落實(shí)到人,實(shí)施動(dòng)態(tài)管理,立即調(diào)整增加方法,確保最終目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。由質(zhì)保經(jīng)理組織每個(gè)月對(duì)質(zhì)量目標(biāo)確保方法落實(shí)情況進(jìn)行一次檢驗(yàn);由總工程師組織每三個(gè)月進(jìn)行一?次檢驗(yàn)。關(guān)鍵核査目標(biāo)分解是否滿足工程開(kāi)展要求,確保方法是否立即制訂,方法是否得以落實(shí),實(shí)施效果怎樣,指標(biāo)控制和完成情況,人員落實(shí)情況,質(zhì)量工藝情況,信息反饋情況等。對(duì)關(guān)鍵工程項(xiàng)目設(shè)置目標(biāo)獎(jiǎng)立基金,經(jīng)過(guò)考評(píng)進(jìn)行獎(jiǎng)罰。4) 建立信息管理體系,使工程質(zhì)量連續(xù)改善工程質(zhì)量部設(shè)置質(zhì)量管理信息臺(tái)帳,對(duì)來(lái)自工程、甲方、監(jiān)理和企業(yè)其它現(xiàn)場(chǎng)及弟兄單位相關(guān)信息立即搜集、反饋,制訂實(shí)施方案或管理制度。好做法大力推廣,事故、質(zhì)量通病、教訓(xùn)等加以戒免。建立信息搜集網(wǎng)絡(luò),各施工單位、項(xiàng)目部各部門確定責(zé)任人員,立即通報(bào)各自取得信息。工程質(zhì)量部對(duì)信息進(jìn)行動(dòng)態(tài)管理,立即對(duì)管理制度和方法進(jìn)行調(diào)整,實(shí)現(xiàn)信息增值。9.1.5質(zhì)量管理9.1.5.1健全項(xiàng)冃施工質(zhì)量制度管理我企業(yè)從1998年開(kāi)始實(shí)施項(xiàng)目法施工以來(lái),至今巳建立了一套完善項(xiàng)目施工管理程序。在本工程質(zhì)量管理中關(guān)鍵實(shí)施質(zhì)量管理制度以下:《質(zhì)量計(jì)劃》、《質(zhì)量檢驗(yàn)和驗(yàn)收制度》、《計(jì)量管理制度》、《質(zhì)量統(tǒng)計(jì)管理制度》、《質(zhì)量例會(huì)制度》、《工程質(zhì)量獎(jiǎng)罰要求》、《質(zhì)量事故匯報(bào)和處理制度》、《施工工藝要求》、《工序交接管理措施》、《成品保護(hù)管理措施》、《質(zhì)量曝光管理制度》、《質(zhì)量管理要求》、《設(shè)備缺點(diǎn)管理制度》、《工程質(zhì)量考評(píng)制度》、《高強(qiáng)螺栓使用管理制度》、《合金焊材使用及跟蹤管理制度》、《系統(tǒng)(設(shè)備)內(nèi)部清潔管理要求》、《金屬焊接管理制度》、《隱蔽工程驗(yàn)收管理制度》9.1.5.2組織管理方法伴隨我企業(yè)專業(yè)資源市場(chǎng)成熟,項(xiàng)目部職能己經(jīng)完成了由行政管理向以協(xié)議為依據(jù)管理控制過(guò)渡。為了愈加好地發(fā)揮項(xiàng)目部質(zhì)量控制和管理職能,在本工程中對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系從組織結(jié)構(gòu)上加以強(qiáng)化,以愈加好地推行工程協(xié)議,實(shí)現(xiàn)工程目標(biāo)。1) 設(shè)置質(zhì)量部監(jiān)督檢驗(yàn)體系運(yùn)行,設(shè)專職質(zhì)保體系監(jiān)察師,對(duì)項(xiàng)目部質(zhì)量體系統(tǒng)進(jìn)行策劃,加強(qiáng)質(zhì)量體系文件培訓(xùn)和實(shí)施力度,補(bǔ)充編制多種管理制度,監(jiān)督各項(xiàng)管理制度實(shí)施、落實(shí)情況,確保質(zhì)量管理體系運(yùn)行充足、有效,以系統(tǒng)化管理保障工程質(zhì)量連續(xù)、穩(wěn)定提升。2) 各專業(yè)及部門均設(shè)有專職質(zhì)檢工程師,負(fù)責(zé)本專業(yè)及部門質(zhì)量管理工作,專職從事質(zhì)檢工作,加強(qiáng)監(jiān)管力度,確保策劃各項(xiàng)管理制度、經(jīng)典工藝、工藝樣板得以落實(shí)實(shí)施,糾正質(zhì)量違規(guī)行為,經(jīng)過(guò)抓經(jīng)典事例、質(zhì)量教育等手段,消除工程質(zhì)量通病,確保工程目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。用管理控制過(guò)程,用過(guò)程控制雕刻出一流精品工程。3) 系統(tǒng)組織結(jié)構(gòu),強(qiáng)化對(duì)過(guò)程質(zhì)量控制項(xiàng)目部三級(jí)驗(yàn)收職責(zé)及崗位設(shè)在各專業(yè)管理崗,使技術(shù)管理和質(zhì)量驗(yàn)收?體化,強(qiáng)化過(guò)程質(zhì)量控制,加強(qiáng)了質(zhì)量管理職能,除完成質(zhì)量驗(yàn)收之外,關(guān)鍵對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行控制,將質(zhì)量驗(yàn)收把關(guān)轉(zhuǎn)化為過(guò)程監(jiān)管,確保工程項(xiàng)目一次成優(yōu)。4) 強(qiáng)化資料室管理職能,為工程質(zhì)量提供保障立即、正確、真實(shí)、可靠工程資料和統(tǒng)計(jì)可為工程質(zhì)量提供客觀證據(jù),經(jīng)過(guò)對(duì)工程資料嚴(yán)格把關(guān)來(lái)為工程內(nèi)在質(zhì)量提供保障。深入細(xì)化工程檔案資料管理制度,具體策劃具體工程項(xiàng)冃標(biāo)資料內(nèi)容,對(duì)資料形成過(guò)程隨工程進(jìn)度進(jìn)行抽查,確保單位工程完工即同時(shí)形成真實(shí)、完整資料,用資料控制把住工程質(zhì)量最終一道關(guān)。專業(yè)資料室對(duì)工程資料進(jìn)行策劃管理:a) 對(duì)施工統(tǒng)計(jì)進(jìn)行策劃,施工過(guò)程應(yīng)形成哪些統(tǒng)計(jì)、資料,為完成以后工程提供充足依據(jù),確保工程有據(jù)可查。b) 對(duì)施工依據(jù)進(jìn)行計(jì)劃,包含驗(yàn)評(píng)、規(guī)范、廠家資料、施工圖、作業(yè)指導(dǎo)書(shū)、方法、經(jīng)典工藝、工藝樣板等,確保施工有法可依,且依據(jù)均為有效文件。c) 經(jīng)過(guò)對(duì)驗(yàn)收資料、統(tǒng)計(jì)把關(guān),確保工程質(zhì)量滿足策劃要求。5)充實(shí)管理手段、規(guī)范過(guò)程控制,打造更卓越精品工程質(zhì)量管理除發(fā)揮我企業(yè)通常做法、吸收多年管理經(jīng)驗(yàn)之外,在以下多個(gè)方面加大力度:a) 推行經(jīng)典工藝、樣板化工藝制訂專題經(jīng)典施工工藝導(dǎo)則,用標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范施工工藝確保相同工序質(zhì)量規(guī)范統(tǒng)一,如梯子欄桿、電纜封堵、建筑照明、水暖安裝等;計(jì)劃設(shè)計(jì)工藝樣板,在每項(xiàng)工藝開(kāi)始前制作出樣板實(shí)物,經(jīng)評(píng)審驗(yàn)收后,按此進(jìn)行樣板化施工,如砌筑、抹灰、地面鋪設(shè)、電纜接線、保溫、接線盒等。加強(qiáng)經(jīng)典工藝、樣板化施工管理力度,確保計(jì)劃設(shè)計(jì)按要求實(shí)施,使之成為本工程管理特點(diǎn)、工藝亮點(diǎn),突出一流工程特色。b) 加強(qiáng)工藝紀(jì)律管理按公共部分;保溫專業(yè);管道工程施工;電氣、熱控專業(yè);明敷接地裝置安裝;焊接專業(yè)等六個(gè)類別明確工藝紀(jì)律,意在經(jīng)過(guò)工藝紀(jì)律約束根本治理質(zhì)量通病,制訂預(yù)防和控制方法,加大獎(jiǎng)懲力度,努力爭(zhēng)取消亡質(zhì)量違規(guī)行為。對(duì)施工單位實(shí)施工藝紀(jì)律考評(píng)淘汰制,對(duì)每個(gè)月三次違反工藝紀(jì)律單位進(jìn)行停工整改,對(duì)每季五次違反工藝紀(jì)律清退出場(chǎng)。c) 抓經(jīng)典案例,經(jīng)過(guò)震懾作用提升質(zhì)量意識(shí)為了更深刻地強(qiáng)化質(zhì)量意識(shí),在施工過(guò)程中抓住經(jīng)典質(zhì)量問(wèn)題,采取很處理方法,在職員頭腦中形成強(qiáng)烈震懾作用。如不按工作程序施工、嚴(yán)重違反工藝紀(jì)律、不實(shí)施要求方法等。對(duì)好做法、嚴(yán)于工藝要求施工、能夠?yàn)楝F(xiàn)場(chǎng)樹(shù)立典范事例加大獎(jiǎng)勵(lì)標(biāo)準(zhǔn),進(jìn)行廣泛宣傳,樹(shù)楷模標(biāo)兵影響作用。d) 進(jìn)行質(zhì)量宣傳教育制訂質(zhì)量宣傳教育制度。經(jīng)過(guò)高質(zhì)量質(zhì)量教育課件,對(duì)施工隊(duì)伍和管理職員入場(chǎng)教育,使她們一進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)便感受到現(xiàn)場(chǎng)強(qiáng)烈質(zhì)量氣氛。關(guān)鍵工程項(xiàng)目、關(guān)鍵方法開(kāi)工前對(duì)施工人員有針對(duì)性地進(jìn)行再次學(xué)習(xí)教育,學(xué)習(xí)工藝標(biāo)準(zhǔn)、經(jīng)典工藝、工藝樣板和現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量閃光項(xiàng)目,全方面提升職員質(zhì)量意識(shí)。9.1.5.3質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)方法為確保“高水平達(dá)標(biāo)投產(chǎn),創(chuàng)集團(tuán)企業(yè)樣板工地,創(chuàng)行業(yè)優(yōu)質(zhì)工程,爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家優(yōu)質(zhì)工程”目標(biāo)實(shí)現(xiàn),在施工組織和施工方法上總結(jié)了多臺(tái)同類型機(jī)組施工經(jīng)驗(yàn)基礎(chǔ)上,針對(duì)本工程特點(diǎn),制訂了對(duì)應(yīng)方法。9.1.5.4鍋爐專業(yè)樹(shù)樣板創(chuàng)精品關(guān)鍵控制點(diǎn)標(biāo)準(zhǔn)a) 鍋爐鋼架整體找正標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良立柱垂直度偏差:<0.7%o柱距,且<10mm立柱對(duì)角線差:W0.7%o對(duì)角線長(zhǎng)度,且<10mm立柱標(biāo)高偏差:±3mmb) 鍋爐整體水壓試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):承壓件及全部焊縫、人孔、手孔、法蘭、閥門等處不泄露、無(wú)變形破裂。試驗(yàn)壓力、水質(zhì)、水溫及試驗(yàn)程序和防腐、防凍方法全部符合要求。c) 關(guān)鍵輔機(jī)分部試運(yùn)標(biāo)準(zhǔn):優(yōu)良確保轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械不燒瓦,震動(dòng)不超標(biāo),運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)異常聲響,冷卻潤(rùn)滑系統(tǒng)正式投入,油泵供油正常。電機(jī)電流不超出要求值,電流波動(dòng)符合設(shè)備技術(shù)文件要求。電機(jī)及軸承溫升正常,低于許可值。試運(yùn)時(shí)間符合要求。9.1.6確保工程質(zhì)量關(guān)鍵方法9.1.6.1具體方法計(jì)劃內(nèi)容1) 受熱面安裝質(zhì)量確保方法。2) 鍋爐水壓一次成功確保方法。9.1.7鍋爐專業(yè)質(zhì)量通病預(yù)防方法1)預(yù)防管道閥門部署位置不合理&施工前進(jìn)行充足技術(shù)準(zhǔn)備,仔細(xì)審核整個(gè)鍋爐相關(guān)圖紙,關(guān)鍵是可能相碰部位。在考慮管路部署時(shí),主動(dòng)和電氣、熱控、管道、保溫等相關(guān)專業(yè)聯(lián)絡(luò),避免因?qū)I(yè)間接口問(wèn)題造成返工,造成管道部署雜亂。對(duì)于小管徑(放空、取樣、疏水等)管道施工,因無(wú)設(shè)計(jì),認(rèn)真研究圖紙,深入現(xiàn)場(chǎng)了解周圍環(huán)境及設(shè)備情況,確定管路具體走向、部署,并繪制出各系統(tǒng)管路立體安裝部署圖,報(bào)請(qǐng)相關(guān)部門同意后再進(jìn)行具體施工。管路部署應(yīng)做到:路徑簡(jiǎn)練、位置合理、部署集中、排列整齊、間距相等,水平段坡度合理?致。在考慮管道部署同時(shí)確定閥門安裝方向和位置,閥門安裝位置應(yīng)咨詢業(yè)主意見(jiàn),考慮運(yùn)行人員操作習(xí)慣,將相關(guān)要求在管部署圖中給予說(shuō)明。閥門部署基礎(chǔ)標(biāo)準(zhǔn):集中部署、標(biāo)高統(tǒng)一、排列整齊、開(kāi)關(guān)方向一?致,便于操作。部署管道時(shí)要考慮到管道保溫,成排管束應(yīng)預(yù)留足夠保溫空間,同時(shí)管道盡可能沿徑向轉(zhuǎn)向,降低空間彎。為提升外觀工藝和保溫剛度,不一樣管徑管子成排部署時(shí),大管部署在外側(cè),小管部署在內(nèi)側(cè)。施工前進(jìn)行細(xì)致技術(shù)準(zhǔn)備,同時(shí)充足考慮閥門部署位置空間大小、閥門高度、手輪方向、閥門間距等原因,總體以工藝美觀、便于運(yùn)行人員操作為依據(jù)。閥門安裝完成必需懸掛標(biāo)牌。標(biāo)牌規(guī)格、樣式應(yīng)統(tǒng)一,內(nèi)容齊全、字跡清楚,懸掛方法、位置合理美觀。在管道施工中要充足考慮各系統(tǒng)管道熱膨脹量,依據(jù)膨脹量不一樣,每間距10?15m設(shè)置一個(gè)膨脹彎頭(成排管束彎頭位置要一致),以吸收各段膨脹,避免因熱膨脹造成管子彎曲變形。現(xiàn)場(chǎng)制作彎頭一律釆取冷彎加工,不準(zhǔn)使用火焰彎制。因?yàn)椴糠止艿罏楹辖鸩馁|(zhì),在安裝前必需進(jìn)行100%光譜復(fù)査,并將復(fù)査結(jié)果用記號(hào)筆標(biāo)在管子兩端,同時(shí)將合金管和一般管分類保管,以免錯(cuò)用。2)預(yù)防管道支吊架制作、安裝工藝差在支吊架制作施工過(guò)程中嚴(yán)格落實(shí)《施工工藝紀(jì)律》中相關(guān)要求。支吊架制作必需采取機(jī)械方法加工,嚴(yán)禁火焰切割下料。嚴(yán)格根據(jù)設(shè)計(jì)院提供《汽水管路支吊架設(shè)計(jì)手冊(cè)》中要求支吊架型式、各部件規(guī)格、尺寸進(jìn)行加工制作。同一個(gè)規(guī)格、尺寸支吊架制作必需統(tǒng)一。支吊架安裝前,依據(jù)不一樣管路、管徑并結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況合理選擇支吊架型式,確定吊點(diǎn)及生根點(diǎn)位置。同一段管子上支吊架間距應(yīng)相等,小徑管支吊架間距可合適近些(疏水、排空管采取U型管夾固定)。支吊架安裝時(shí)應(yīng)充足考慮熱膨脹影響,支架選型(固定或滑動(dòng))和使用必需正確,尤其應(yīng)注意U型卡子安裝,在緊死狀態(tài)下它屬于固定支架,當(dāng)管道長(zhǎng)多點(diǎn)使用U卡時(shí),必需考慮消除U型卡影響膨脹問(wèn)題。依據(jù)不一樣管路系統(tǒng)、不一樣管段理論膨脹量、膨脹方向,選擇支吊架冷態(tài)安裝時(shí)傾斜角度、傾斜方向,方便確保其在熱態(tài)下垂直受力,切記不得裝反。另外,還需注意支吊架生根必需牢靠可靠,滑動(dòng)支架和管子接觸處必需光滑,不得卡死,以確保其滑動(dòng)自如。2)預(yù)防輔機(jī)質(zhì)量通病漏油預(yù)防從設(shè)備方面:風(fēng)機(jī)軸承油位計(jì)、絲堵、油站連接法蘭、管件連接、絲堵、測(cè)點(diǎn)等部位在加油之前要全方面檢驗(yàn)。各部位使用墊片要更換成耐油石棉橡膠板或耐油膠皮。法蘭在緊固時(shí)要對(duì)稱均勻緊固。對(duì)于排油門、絲堵、油位計(jì)等部位,要用生料帶纏好絲扣后重新裝上擰緊。注意檢驗(yàn)一次風(fēng)機(jī)、密封風(fēng)機(jī)軸承座軸封應(yīng)留有回油槽,若沒(méi)有應(yīng)聯(lián)絡(luò)廠家對(duì)軸承座軸封加工回油槽。送風(fēng)機(jī)軸承箱漏油在其它工程中數(shù)次出現(xiàn),關(guān)鍵原因是軸承箱制造質(zhì)量不過(guò)關(guān)。從安裝工藝方面:油管路在安裝時(shí),接頭部位不能強(qiáng)力對(duì)接,接頭緊固要嚴(yán)密牢靠。法蘭連接部位加好耐油墊片,法蘭不能便斜,要均勻緊固。回油管在安裝中要注意管路坡度:靠油站側(cè)是低點(diǎn)位置。加油時(shí)必需控制油位到正常油位,不能超高。加油或?yàn)V網(wǎng)清理時(shí),油桶、濾油機(jī)等要在地上墊好塑料布,破布要放在油盤內(nèi)立即清理走,預(yù)防油污染地面,若有污染立即用酸納水進(jìn)行清洗除油。漏水預(yù)防對(duì)于輔機(jī)冷卻水管接頭、閥門部件在安裝前要檢驗(yàn)管件完

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