10kV電纜中間接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)+10KV高壓電纜頭冷縮工藝

#WkV電纜中間接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)預(yù)覽:10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮接頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)11范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)與民用建筑電氣安裝工程10(6)kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮中間接頭制作。22施工準(zhǔn)備設(shè)備及材料要求：主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并有合格證及說(shuō)明書(shū)。其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線(xiàn)連接管、清洗劑、汽油、硅脂膏等。2.2主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電烙鐵、電工刀、克絲鉗、改錐、大瓷盤(pán)。作業(yè)條件：電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測(cè)試合格。作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度0℃以上，相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。施工現(xiàn)場(chǎng)要干凈、寬敞、光線(xiàn)充足。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有220V交流電源。室外施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)帳蓬。3操作工藝工藝流程：設(shè)備點(diǎn)件檢查一剝除電纜護(hù)層一剝除銅屏蔽及半導(dǎo)導(dǎo)電層一固定應(yīng)力管一壓接連接管一包繞半導(dǎo)帶及填充膠一固定絕緣管一安裝屏蔽網(wǎng)及地線(xiàn)一固定護(hù)套一送電運(yùn)行驗(yàn)收設(shè)備點(diǎn)件檢查。開(kāi)箱檢查實(shí)物是否符合裝箱單上的數(shù)量，外觀有無(wú)異?，F(xiàn)象。剝除電纜護(hù)層（圖2-28）：圖2-28調(diào)直電纜：將電纜留適當(dāng)余度后放平，在待連接的兩根電纜端部的兩米處內(nèi)分別調(diào)直、擦干凈、重疊200mm，在中間作中心標(biāo)線(xiàn)，作為接頭中心。剝外護(hù)層及鎧裝：從中心標(biāo)線(xiàn)開(kāi)始在兩根電纜上分別量取800mm、500mm，剝除外護(hù)層；距斷口50mm的鎧裝上用銅絲綁扎三圈或用鎧裝帶卡好，用鋼鋸沿銅絲綁扎處或卡子邊緣鋸一環(huán)形痕，深度為鋼帶厚度1/2，再用改錐將鋼帶尖撬起，然后用克絲鉗夾緊將鋼帶剝除。剝內(nèi)護(hù)層：從鎧裝斷口量取20mm內(nèi)護(hù)層，其余內(nèi)護(hù)層剝除，并摘除填充物。鋸芯線(xiàn)、對(duì)正芯線(xiàn)，在中心點(diǎn)處鋸斷。剝除屏蔽層及半導(dǎo)電層（圖2-29）：自中心點(diǎn)向兩端芯線(xiàn)各量300mm剝除屏蔽層，從屏蔽層斷口各量取20mm半導(dǎo)電層，其余剝除。徹底清除絕緣體表面的半導(dǎo)質(zhì)。預(yù)覽：

焊點(diǎn)怦點(diǎn)圖2-29固定應(yīng)力管（圖2-30）:在中心兩側(cè)的各相上套入應(yīng)力管，搭蓋銅屏蔽層20mm，加熱收縮固定。套入管材（見(jiàn)圖形卡2-30），在電纜護(hù)層被剝除較長(zhǎng)一邊套入密封套、護(hù)套筒；護(hù)層被剝除較短一邊套入密封套；每相芯線(xiàn)上套入內(nèi)、外絕緣管、半導(dǎo)電管、銅網(wǎng)。圖2-30加熱收縮固定熱縮材料時(shí)，應(yīng)注意：加熱收縮溫度為110℃~120℃。因此，調(diào)節(jié)噴燈火焰呈黃色柔和火焰，謹(jǐn)防高溫藍(lán)色火焰，以避免燒傷熱收縮材料。開(kāi)始加熱材料時(shí)，火焰要慢慢接近材料，在材料周?chē)苿?dòng)，均勻加熱，并保持火焰朝著前進(jìn)（收縮）方向預(yù)熱材料。火焰應(yīng)螺旋狀前進(jìn)，保證絕緣管沿周?chē)较虺浞志鶆蚴湛s。壓接連接管：在芯線(xiàn)端部量取二分之一連接管長(zhǎng)度加5mm切除線(xiàn)芯絕緣體，由線(xiàn)芯絕緣斷口量取絕緣體35mm、削成30mm長(zhǎng)的錐體，壓接連接管。包繞半導(dǎo)帶及填充膠：在連接管上用細(xì)砂布除掉管子棱角和毛刺并擦干凈。然后，在連接管上包半導(dǎo)電帶，并與兩端半導(dǎo)層搭接。在兩端的錐體之間包繞填充膠厚度不小于3mm。固定絕緣管：固定內(nèi)絕緣管：將三綠肥內(nèi)絕緣管從電纜端拉出分別套在兩端應(yīng)力管之間，由中間向兩端加熱收縮固定。加熱火焰向收縮方向。固定外絕緣管：將外絕緣管套在內(nèi)絕緣管的中心位置上。由中間向兩端加熱收縮固定。固定半導(dǎo)電管：依次將兩根半導(dǎo)電管套在絕緣管上，兩端搭蓋銅屏蔽層各50mm，再由兩端向中間加熱收縮固定。安裝屏蔽網(wǎng)及地線(xiàn)（圖2-31）。從電纜一端芯線(xiàn)分別拉出屏蔽網(wǎng)，連接兩端銅屏蔽層，端部用銅絲綁扎，用錫焊焊牢。用地線(xiàn)旋繞扎緊芯線(xiàn)，兩端在鎧裝上用銅絲綁扎焊牢，并在兩側(cè)屏蔽層上焊牢。預(yù)覽：序號(hào)常醫(yī)生的師?朋阿題防潴背能班試嗓時(shí)泄常叱毓過(guò)人清潔芯數(shù)泡續(xù)表面2絕騫管加莪收縮時(shí)時(shí)拓?zé)齻菬o(wú)先彈潮1同川挑火焰為工員■色.加熱火始不設(shè)錚用生…個(gè)位置3?W加熱收統(tǒng)時(shí)出現(xiàn)，池一微帶一定方向話(huà)圈，不夠退行如燉收婚.切割泡續(xù)管用而噫平疲固定護(hù)套（見(jiàn)圖2-32）。圖2-23電纜護(hù)套安裝將兩瓣的鐵皮護(hù)套對(duì)扣聯(lián)接，用鉛絲在兩端扎緊，用銼刀去掉鐵皮毛刺。套上護(hù)套筒，電纜兩端將密封套套在護(hù)套頭上，兩端各搭蓋護(hù)套筒和電纜外護(hù)套各100mm，加熱收縮固定。送電運(yùn)行驗(yàn)收：電纜中間頭制作完畢后，按要求由試驗(yàn)部門(mén)做試驗(yàn)。驗(yàn)收：試驗(yàn)合格后，送電空載運(yùn)行24h，無(wú)異?，F(xiàn)象，輸驗(yàn)收手續(xù)，交建設(shè)單位使用。同時(shí)，提交變更洽商、產(chǎn)品合格證、試驗(yàn)報(bào)告和運(yùn)行記錄等技術(shù)資料。4質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1保證項(xiàng)目：電纜中間頭封閉嚴(yán)密，填料飽滿(mǎn)，無(wú)氣泡、無(wú)裂紋，芯線(xiàn)連接緊密。電纜頭耐壓試驗(yàn)、泄漏電流和絕緣電阻必須符合規(guī)范規(guī)定。檢查方法：觀察檢查和檢查試驗(yàn)記錄。基本項(xiàng)目：電纜頭外型美觀、光滑、無(wú)皺折，有光澤，并能清晰地看到其內(nèi)部結(jié)構(gòu)輪廓。檢查方法：觀察檢查。5成品保護(hù)設(shè)備開(kāi)箱后，將材料按順序擺放在瓷盤(pán)中，并用白布蓋上，防止雜物進(jìn)入。電纜中間接頭制作完畢后，立即安裝固定，送電運(yùn)行。暫時(shí)不能送電或有其它作業(yè)時(shí)，對(duì)電纜頭加木箱給予保護(hù)，防止砸、碰。6應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題6.1從開(kāi)始剝切到制作完畢必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，以免受潮。6.2電纜中間頭制作過(guò)程中，應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（見(jiàn)表2-9）。常發(fā)生的質(zhì)量問(wèn)題及防治措施表2-97質(zhì)量記錄7.1產(chǎn)品合格證。設(shè)備材料檢驗(yàn)記錄。電纜試驗(yàn)報(bào)告單。自互檢記錄。設(shè)計(jì)變更洽商記錄。10KV高壓電纜頭冷縮工藝預(yù)覽：10KV高壓電纜頭冷縮工藝1制作時(shí)對(duì)環(huán)境的要求10kV電纜冷縮終端頭的制作必須在天氣晴朗、空氣干燥的情況下進(jìn)行，施工場(chǎng)地應(yīng)清潔無(wú)飛揚(yáng)的灰塵或紙屑。2制作時(shí)對(duì)電纜的要求所制作的10kV電纜外觀應(yīng)整潔無(wú)破損，并做絕緣電阻、直流耐壓試驗(yàn)，經(jīng)試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行。對(duì)暫緩制作的電纜頭應(yīng)用密封膠密封。3制作步驟(1)剝外護(hù)套、鋼鎧和內(nèi)襯層。將電纜校直、擦凈、剝?nèi)陌惭b位置到接線(xiàn)端子的外護(hù)套、留鋼鎧30mm、內(nèi)護(hù)套10mm，并用扎絲或PVC帶纏繞鋼鎧以防松散。銅屏蔽端頭用PVC帶纏緊，以防松散，銅屏蔽皺褶部位用PVC帶纏繞，以防劃傷冷縮管。(2)固定鋼鎧地線(xiàn)。將三角墊錐用力塞入電纜分岔處，打光鋼鎧上的油漆、鐵銹，用大恒力彈簧將鋼鎧地線(xiàn)固定在鋼鎧上。為了牢固，地線(xiàn)要留10?20mm的頭，恒力彈簧將其繞一圈后，把露的頭反折回來(lái)，再用恒力彈簧纏繞。固定銅屏蔽地線(xiàn)也如此。10KV高壓電纜頭冷縮工藝預(yù)覽：(3)纏填充膠。自斷口以下50mm至整個(gè)恒力彈簧、鋼鎧及內(nèi)護(hù)層，用填充膠纏繞兩層，三岔口處多纏一層，這樣做出的冷縮指套飽滿(mǎn)充實(shí)。(4)固定銅屏蔽地線(xiàn)。將一端分成三股的地線(xiàn)分別用三個(gè)小恒力彈簧固定在三相銅屏蔽上，纏好后盡量把彈簧往里推。將鋼鎧地線(xiàn)與銅屏蔽地線(xiàn)分開(kāi)，不要短接。(5)纏自粘帶。在填充膠及小恒力彈簧外纏一層黑色自粘帶，目的是容易抽出冷縮指套內(nèi)的塑料條。(6)固定冷縮指套。先將指端的三個(gè)小支撐管略微拽出一點(diǎn)(從里看和指根對(duì)齊)，再將指套套入盡量下壓，逆時(shí)針先將大口端塑料條抽出，再抽指端塑料條。(7)固定冷縮管。在指套指頭往上100mm之內(nèi)纏繞PVC帶，將冷縮管套至指套根部，逆時(shí)針抽出塑料條，抽時(shí)用手扶著冷縮管末端，定位后松開(kāi)，不要一直攥著未收縮的冷縮管，根據(jù)冷縮管端頭到接線(xiàn)端子的距離切除或加長(zhǎng)冷縮管或切除多余的線(xiàn)心。(8)剝銅屏蔽、外半導(dǎo)層。距冷縮管15mm剝?nèi)ャ~屏蔽，記住相色線(xiàn)。距銅屏蔽15mm，剝?nèi)ネ獍雽?dǎo)層，按接線(xiàn)端子的深度切除各相絕緣。將外半導(dǎo)電層及絕緣體末端用刀具倒角，按原相色纏繞相角條，將端子插上并壓接。按照冷縮終端的長(zhǎng)度繞安裝限位線(xiàn)。預(yù)覽：(9)繞半導(dǎo)電帶。在銅屏蔽上繞半導(dǎo)電帶(和冷縮管纏平)，用砂紙打磨絕緣層表面，并用清潔紙清潔。清潔時(shí)，從線(xiàn)心端頭起，擼到外半導(dǎo)層，切不可來(lái)回擦，并將硅脂涂在線(xiàn)心表面(多涂)。(10)固定冷縮終端。慢慢拉動(dòng)終端內(nèi)的支撐條，直到和終端端口對(duì)齊。將終端穿進(jìn)電纜線(xiàn)心并和安裝限位線(xiàn)對(duì)齊，輕輕拉動(dòng)支撐條，使冷縮管收縮(如開(kāi)始收縮時(shí)發(fā)現(xiàn)終端和限位線(xiàn)錯(cuò)位，可用手把它糾正過(guò)來(lái))。(11)固定密封管。用填充膠將端子壓接部位的間隙和壓痕纏平，從最上一個(gè)傘裙至整個(gè)填充膠外纏繞一層密封膠，終端上的密封膠外要纏一層PVC帶，否則支撐條將和其粘連，一是支撐條不易拽出，二是密封管套在此部位收縮。如密封管與端子間有間隙，可把密封管翻卷過(guò)來(lái)，在端子上纏一些密封膠后再把密封管翻卷過(guò)來(lái)。(12)密封冷縮指套。將指套大口端連地線(xiàn)一起翻卷過(guò)來(lái)，用密封膠將地線(xiàn)連同電纜外護(hù)套一起纏繞，然后將指套翻卷回來(lái)，用扎線(xiàn)將指套外的地線(xiàn)綁牢，安裝完畢。4制作過(guò)程注意事項(xiàng)(1)電纜終端頭從開(kāi)始剝切到制作完成必須連續(xù)進(jìn)行，一次完成，防止受潮。10KV高壓電纜頭冷縮工藝預(yù)覽：(2)剝切電纜時(shí)不得傷及線(xiàn)心絕緣。密封電纜時(shí)注意清潔，防止污穢與潮氣侵入絕緣層。(3)同一電纜線(xiàn)心的兩端，相色應(yīng)一致，且與連接母線(xiàn)的相序相對(duì)應(yīng)。(4)盡管按照上述制作方法，可保證電纜終端頭合格，但為萬(wàn)無(wú)一失，還應(yīng)進(jìn)行絕緣電阻和直流耐壓試驗(yàn)。10kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電纜熱縮頭制作工藝標(biāo)準(zhǔn)1范圍本工藝標(biāo)準(zhǔn)適用于一般工業(yè)電氣安裝工程10(6)kV交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜熱縮型戶(hù)內(nèi)、戶(hù)外終端頭和中間接頭制作。2施工準(zhǔn)備設(shè)備及材料要求：主要材料：電纜頭附件及主要材料由生產(chǎn)廠家配套供應(yīng)。并有合格證及說(shuō)明書(shū)。其型號(hào)、規(guī)格、電壓等級(jí)符合設(shè)計(jì)要求。輔助材料：焊錫、焊油、白布、砂布、芯線(xiàn)連接管、清洗預(yù)覽：齊卜硅脂膏等。主要機(jī)具：噴燈、壓接鉗、鋼卷尺、鋼鋸、電工刀、老虎鉗。作業(yè)條件：電纜敷設(shè)完畢，絕緣電阻測(cè)試合格。作業(yè)場(chǎng)所環(huán)境溫度0℃以上，相對(duì)濕度70%以下，嚴(yán)禁在雨、霧、風(fēng)天氣中施工。施工現(xiàn)場(chǎng)要干凈、寬敞、光線(xiàn)充足。施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)備有220V交流電源。室外施工時(shí)，應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)帳蓬，如無(wú)條件使用遮陽(yáng)傘也可。3操作工藝戶(hù)內(nèi)、戶(hù)外終端頭制作工藝流程:剝外護(hù)套及鋼鎧一剝內(nèi)護(hù)層、分芯線(xiàn)、焊接地線(xiàn)、繞包填充膠和密封膠一固定三芯指套一剝銅屏蔽、半道層、纏繞應(yīng)力疏散膠一固定應(yīng)力控制管、壓接端子一包繞密封膠一固定絕緣管一固定密封管和相色管、固定傘裙。剝除電纜護(hù)層（圖1）：用電纜夾將電纜垂直固定，戶(hù)外頭用電工刀剝?nèi)ネ馓?50mm，戶(hù)內(nèi)頭剝650mm。留鋼鎧30mm。綁所線(xiàn)，剝除其余鋼鎧。剝內(nèi)護(hù)層、分芯線(xiàn)、焊接地線(xiàn)、繞包填充膠和密封膠：鋼鎧斷口處保留20mm內(nèi)護(hù)層，其余剝除。切掉填充物，分開(kāi)芯線(xiàn)。用砂紙將鋼鎧焊地線(xiàn)區(qū)打光，將地線(xiàn)分別焊在銅屏蔽和鋼鎧上。預(yù)覽：用填充膠填平鋼鎧斷口處。鋼鎧焊地線(xiàn)區(qū)包在填充膠內(nèi)。密封膠纏繞在外護(hù)套斷口處