移動帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù)

子單元七種子輸送和包裝機(jī)械使用與維護(hù)第四節(jié)移動帶式輸送機(jī)的使用與維護(hù)學(xué)習(xí)目標(biāo)了解移動帶式輸送機(jī)的型號及主要技術(shù)參數(shù)、組成與結(jié)構(gòu)；掌握移動帶式輸送機(jī)工作過程及操作與維護(hù)。能及時發(fā)現(xiàn)種子輸送中問題，并能分析出問題產(chǎn)生的原因，及時解決。一、結(jié)構(gòu)電機(jī)傳動滾筒頭部滾筒托輥輸送帶二、試車注意事項在各個需潤滑處加油并檢查線路無誤后，可開車試機(jī)。空轉(zhuǎn)30min或加載試機(jī)10min后，檢查各部分情況，各軸承的溫升均不得超過40℃。在升降范圍內(nèi)進(jìn)行升降試驗，檢查升降裝置運(yùn)動是否正常。在負(fù)載試機(jī)時，注意調(diào)節(jié)輸送帶和三角帶的松緊程度，過緊會縮短其使用壽命。機(jī)器在運(yùn)轉(zhuǎn)時發(fā)生輸送帶跑偏。

滾筒中心線與輸送帶中心線不垂直。四、故障分析及措施輸送帶在滾筒上往哪邊跑偏，就拉緊哪一邊的軸承座，使輸送帶跑偏的一邊拉力加大，輸送帶就往拉力小的一邊移動，達(dá)到校正跑偏問題。輸送帶打滑。

上料過多，超出了額定生產(chǎn)率；

輸送帶沒有張緊；調(diào)整輸送帶的緊度。將進(jìn)料端的兩根調(diào)節(jié)螺栓調(diào)緊，拉緊輸送帶，就可將輸送帶調(diào)緊。檢查輸送帶是否跑偏。在輸送帶跑偏時可以用以下方法調(diào)整：①當(dāng)頭部跑偏時，調(diào)整頭部滾筒；尾部跑偏時，調(diào)整尾部滾筒；中間上膠帶跑偏時，調(diào)整上托輥；中間下膠帶跑偏時，調(diào)整下托輥。②頭部滾筒的調(diào)整：如輸送帶向右偏，則將左邊的軸承架向后移動，反之亦然。③尾部滾筒的調(diào)整：如輸送帶向右偏，視輸送松緊情況；若輸送帶松時，調(diào)節(jié)絲桿拉緊右邊，若輸送帶緊時，調(diào)節(jié)絲桿放松左邊。④上、下托輥的調(diào)整：上托輥的調(diào)整方法與頭部滾筒的調(diào)整相同；下托輥調(diào)整方法與之相反。五、使用維護(hù)本機(jī)不允許負(fù)載起動，在起動3min后方能給料；停機(jī)前應(yīng)先停止給料，待余料輸送完畢后再關(guān)機(jī)。為保證本機(jī)使用壽命，要注意運(yùn)動部件定期加油潤滑。使用過程中應(yīng)保持清潔，定期檢查滾筒、托輥、軸承有無磨損現(xiàn)象，螺栓、螺母有無松動現(xiàn)象，一般件有無折斷、裂紋和彎曲現(xiàn)象。本機(jī)使用一年后須大修一次，每3~6個月檢查一次，如發(fā)現(xiàn)機(jī)件損壞應(yīng)及時更換。機(jī)器工作環(huán)境溫度一般應(yīng)在－20°～＋40°之間，不得輸送酸、堿、油及有機(jī)溶劑物質(zhì)。機(jī)器最初使用1～2個星期內(nèi)，應(yīng)經(jīng)常檢查輸送帶是否出現(xiàn)有不張緊的情況，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時調(diào)整處理。機(jī)器連續(xù)使用3個月后，應(yīng)給轉(zhuǎn)動軸承、從動軸承座加一次油。每個工作季節(jié)結(jié)束后，應(yīng)對機(jī)器各部件清理干凈