鋼筋直螺紋套筒連接施工質量培訓

施工工序二目錄簡介一施工注意事項三討論路網(wǎng)項目出現(xiàn)的問題四一、簡介一、簡介

滾扎直螺紋鋼筋連接的定義是將鋼筋端部用滾軋工藝加工成直螺紋，并用相應的連接套筒將兩根鋼筋相互連接的鋼筋連接。

與鋼筋搭接焊相比較具有強度高、易操作、施工速度快、不受氣候影響等優(yōu)點。但是直螺紋連接要有科學的施工工藝和嚴格的控制措施，才能保證其質量的穩(wěn)定性。二、施工工序二、施工工序施工工序1、設備機具GHB40型直螺紋機、機床、砂輪切割機、普通扳手、扭矩扳手及鋼卷尺等。直螺紋機扭矩扳手砂輪切割機二、施工工序2、材料準備

鋼筋原材料、連接套筒、絲頭保護帽，鋼筋和連接套筒提前做好進場的檢驗。連接套筒絲頭保護帽二、施工工序2、材料準備

接頭根據(jù)抗拉強度、殘余變形以及高應力和大變形條件下反復拉壓性能的差異，分為下列三個等級：Ⅰ級接頭抗拉強度等于被連接鋼筋的實際拉斷強度或不小于1.10倍鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形小并具有高延性及反復拉壓性能Ⅱ級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋抗拉強度標準值，殘余變形較小并具有高延性及反復拉壓性能Ⅲ級接頭抗拉強度不小于被連接鋼筋屈服強度標準值的1.25倍，殘余變形較小并具有一定的延性及反復拉壓性能。二、施工工序2、材料準備

結構設計圖紙中應列出設計選用的鋼筋接頭等級和應用部位。接頭等級的選定應符合下列規(guī)定：A、混凝土結構中要求充分發(fā)揮鋼筋強度或對延性要求高的部位應優(yōu)先選用Ⅱ級接頭。當在同一連接區(qū)段內必須實施100%鋼筋接頭的連接時，應采用Ⅰ級接頭。B、混凝土結構中鋼筋應力較高但對延性要求不高的部位可采用Ⅲ級接頭。C、結構構件中縱向受力構件鋼筋機械連接接頭的位置應相互錯開。在任一接頭中心至長度為鋼筋直徑35倍的區(qū)段范圍內，在同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率應符合下列規(guī)定：二、施工工序2、材料準備

①、接頭宜設置在結構受拉鋼筋應力較小部位，當需要在高應力部位設置接頭時，在同一連接區(qū)段內Ⅲ級接頭的接頭百分率不應大于25%，Ⅱ級接頭的接頭百分率不應大于50%。Ⅰ級接頭的接頭百分率除第二條所列情況可不受限制。②、接頭宜避開有抗震設防要求的框架的梁端、柱端箍筋加密區(qū)；當無法避開時，應采用Ⅱ級接頭或Ⅰ級接頭，且接頭百分率不應大于50%。③、受拉鋼筋應力較小部位或縱向受壓鋼筋，接頭百分率可不受限制。④、對直接承受動力荷載的結構構件，接頭百分率不應大于50%。二、施工工序2、材料準備

工程中應用鋼筋機械連接接頭時，應由供貨單位提供有效的型式檢驗報告，這一內容由直螺紋加工單位提供；鋼筋連接工程開始前及施工過程中，應對每批進場鋼筋進行接頭工藝檢驗，工藝檢驗應符合下列要求：①、每種規(guī)格鋼筋接頭試件不應少于3根；②、鋼筋母材抗拉強度試件不應少于3根，且應取自接頭試件的同一根鋼筋；③、3根接頭試件的抗拉強度均應符合JGJ107-2010中表的規(guī)定：接頭等級Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級抗拉強度f0mst≥fstk斷于鋼筋或f0mst≥1.10fstk斷于接頭f0mst≥fstk

f0mst≥1.25fstk

二、施工工序3、加工流程

鋼筋端面切平剝肋滾壓螺紋絲頭質量檢驗戴帽保護絲頭質量抽檢存放待用二、施工工序3、加工流程

鋼筋端面切平切平后鋼筋端面

對端部不直的鋼筋要預先調直，采用砂輪切割機切端面，應與鋼筋軸線垂直。二、施工工序3、加工流程

擋鐵控制螺紋長度滾絲機正在剝肋、滾壓絲頭絲頭加工時應采用水溶性潤滑液，不得使用油性潤滑液。絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長。二、施工工序3、加工流程

用砂輪機打磨絲頭打磨好的絲頭二、施工工序3、加工流程

鋼筋絲頭螺紋幾何尺寸參數(shù)表（mm）規(guī)格剝肋直徑螺紋尺寸套筒長度有效絲扣長度（+2P）絲扣數(shù)1615.2±0.2M16.4×24020121816.9±0.2M18.4×2.54525122018.8±0.2M20.5×2.55025122220.8±0.2M22.5×2.55527.5122523.7±0.2M25.5×36030122826.6±0.2M28.5×36532.5133230.5±0.2M32.5×37537.5143634.5±0.2M36.4×39045174038.1±0.2M40.1×31005019二、施工工序4、絲頭檢驗

絲頭解析圖環(huán)規(guī)檢驗示意圖二、施工工序4、絲頭檢驗

通規(guī)能順利旋入止規(guī)旋入不超過3絲用專用的環(huán)規(guī)和止規(guī)檢驗絲頭尺寸，其環(huán)通規(guī)應能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3螺距。絲頭的不完整螺紋不得超過兩個螺紋周長。二、施工工序5、帶帽保護

帶上保護帽存放待用絲頭加工完畢，經(jīng)檢驗合格后，應立即帶上絲頭保護帽，防止損壞絲頭。二、施工工序6、扭矩扳手

扭矩扳手是用來檢驗接頭擰緊程度的，使用前應先調整好擰緊力矩值。扭矩扳手調整好力矩值直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值二、施煎工工序7、接頭刃安裝使用賴普通超扳手秧將兩植個鋼疊筋絲族頭在門套筒漸中間撲位置懇相互克頂緊分，并襯用力映矩扳輪手抽菜檢擰皆緊力繳矩。擰緊力則矩檢驗坐頻率為冠：隨機納在施工處的工程杰結構中霧抽取10％敗。鋼筋塌連接腿完畢沸后，銳接頭伶連接運套筒戀外應飯有外麥露有匹效螺市紋，叮且外裝露有燭效螺輸紋不濾得超堅過2螺距二、屢施工挪工序9、質量呆要求①迫鋼筋近直螺歡紋接宿頭應緣瑞使用途工作放扳手繩或管劃鉗進旋行施并工，館將兩歷個鋼屠筋絲蔑頭在挖套管屢中間蔽位置腿相互愁頂緊截（鎖歌母型梢接頭滿除外梢），匙接頭活擰緊猛力矩證不應辟小于醉下述絕規(guī)定丹：直螺金紋接陡頭安擦裝時鉗擰緊當最小眨擰緊宜力矩川值：鋼筋直徑（mm)≤16

18

～2022～2528～3236~40擰緊力矩（Nm)100200260320360注：當不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩按較小直徑鋼筋的相應值取用二、施蛇工工序9、質朝量要閑求②鋼爆筋接頭抵不得有甘局部彎侮曲，不境得有嚴邊重銹蝕滔和附著餃物；③燥鋼筋套端部秒應有筐檢查宜插入繪套筒寄深度熟的明媽顯標線記，背鋼筋睜端頭筍離套宇筒長殖度中留點不稿宜超墳過1塊0m灣m;④諷擠壓旗后的震套筒兄不得爽有肉脅眼可哭見裂賞紋；二、雖施工腹工序9、質蛇量要區(qū)求②的鋼筋蔑接頭傲不得駛有局蓄部彎師曲，脹不得傅有嚴跪重銹互蝕和土附著揭物；③鋼遺筋端部芝應有檢贏查插入天套筒深別度的明炒顯標記記，鋼筋箏端頭離幕套筒長蕩度中點吊不宜超絞過10船mm;④擠非壓后的晃套筒不名得有肉態(tài)眼可見史裂紋；第三部綱分毛施工逃注意事煤項三、請施工跡注意榴事項1、安裝辨接頭時憐用管鉗窩扳手擰攀緊，應稠使鋼筋缸絲頭在遼套筒中吩央位置哨相互頂執(zhí)緊，標標準型接掛頭安裝軍后的外臥露螺紋籠不宜超淘過2p（P為螺距懼，單位惹：mm）。2、在吼進行慶鋼筋辰連接米時，夜鋼筋茅規(guī)格倦應與桑連接神套筒寄規(guī)格殺一致指，并牲保證趴絲頭鞠和連按接套初筒內聯(lián)螺紋夠干凈躬，同素一個牌絲頭慣的不輩完整談螺紋砌不得管超過2個螺掙紋周記長。3、絲頭碑加工完喘畢后，混應立即患帶上絲掏頭保護撲帽，防鍵止裝卸請鋼筋時賺損壞絲腔頭。4、在進玩行鋼筋浪連接時驕，鋼筋守規(guī)格應虜與連接祝套筒規(guī)貝格一致帶，并保鞋證絲頭簽和連接慕套筒內國螺紋干痰凈。三、璃施工獅注意悄事項5、絲頭淘加工時辨應采用瞧水溶性匆潤滑液須，不得龜使用油噸性潤滑斗液。6、接頭趨的現(xiàn)場挖檢驗應啟按驗收葛批進行刪。同一懷施工條竄件采用珠一批材貝料的同嘉等級、戲同型式盼、同規(guī)禍格接頭寺，應以50鳥0個為毯一個愧驗收黑批進鋸行檢皇驗和柄驗收呀，不妻足500個也障應作督為一名個驗扁收批住。7、螺紋下接頭安衡裝后應甘按規(guī)范乓規(guī)定的界驗收批姑，抽取謠其中10塘%的接頭筍進行擰飄緊扭矩絡校核，鹿擰緊扭姥矩值不丹合格數(shù)飽超過被溫校核接屆頭數(shù)的5%時，應際重新擰怨緊全部波接頭，帶直到合前格為止也。8、對接銀頭的每壘一驗收蠟批，必駐須在工按程結構煌中隨機發(fā)截取3個接遠頭試涌件作縮慧抗拉狀強度應試驗最?，F(xiàn)懇場截道取抽宜樣試像件后覽，原醉接頭兔位置敬的鋼矮筋可飛采用非同等淺規(guī)格綱的鋼安筋進蓮行搭辰接連牲接，經(jīng)或采存用焊逝接及雹機械格連接疾方法頃補接免。9、在菠現(xiàn)場恭鋼筋們連接蠶時，逼應進鳳行隱