水穩(wěn)基層試鋪方案2

水穩(wěn)基層施工技術(shù)方案第一部分：水泥穩(wěn)定碎石材料要求、混合料組成設(shè)計(jì)要求、施工基本要求。一、材料要求1．水泥：采用洪澤生產(chǎn)的普通硅酸鹽水泥，其強(qiáng)度等級(jí)為42.5級(jí)的緩凝水泥，3天膠砂強(qiáng)度應(yīng)不小于18Mpa，水泥初凝時(shí)間應(yīng)不小于4小時(shí)、終凝時(shí)間不小于6小時(shí)。水泥其他指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。散裝水泥，在水泥進(jìn)場(chǎng)入罐時(shí)，要停放七天，安定性合格后才能使用；夏季高溫作業(yè)時(shí)，水泥入罐溫度不能高于50℃2．碎石：采用盱眙生產(chǎn)的石料，碎石的最大粒徑為，粒徑按-31.5mm、和0-mm四種規(guī)格備料。碎石壓碎值應(yīng)不大于30%，9.5mm粒徑以上粗集料針片狀含量應(yīng)不大于15%。碎石中小于的顆粒必須做液限和塑性指數(shù)試驗(yàn)，要求液限小于28%，塑性指數(shù)小于9。集料篩孔通過(guò)率應(yīng)嚴(yán)格控制，1號(hào)和2號(hào)料的篩孔通過(guò)率不大于1％，3號(hào)料的篩孔通過(guò)率不大于3％，4號(hào)料篩孔通過(guò)率不大于12％。細(xì)集料砂當(dāng)量≥50％，合成碎石的顆粒組成應(yīng)符合表1的規(guī)定。表1水泥穩(wěn)定碎石混合料中合成碎石的顆粒組成級(jí)配通過(guò)下列篩孔(mm)的重量百分率(%)19范圍10095～10068～8644～6227～4218～308～150～53．水凡飲用水皆可使用，遇到可疑水源，應(yīng)委托有關(guān)部門(mén)化驗(yàn)鑒定。二、混合料組成設(shè)計(jì)1．一般要求（1）水泥穩(wěn)定材料的組成設(shè)計(jì)包括：根據(jù)規(guī)定的材料指標(biāo)要求，通過(guò)試驗(yàn)選取合適的集料和水泥；確定合理的集料配合比例、水泥劑量、混合料的最佳含水量和相應(yīng)的最大干密度。合理的水泥穩(wěn)定碎石組成必須達(dá)到強(qiáng)度要求，具有較小的溫縮和干縮系數(shù)（現(xiàn)場(chǎng)裂縫較少），施工和易性好（粗集料離析較?。?。（2）水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值應(yīng)滿(mǎn)足R代3.5～4Mpa。（3）為減少基層裂縫，必須做到三個(gè)限制：在滿(mǎn)足設(shè)計(jì)強(qiáng)度的基礎(chǔ)上限制水泥用量；在減少含泥量的同時(shí)，限制細(xì)集料、粉料用量；根據(jù)施工時(shí)氣候條件限制含水量。施工中要求水泥劑量不應(yīng)大于4.5%、合成集料級(jí)配中以下顆粒含量不宜大于4%、含水量不宜超過(guò)最佳含水量的1%。（4）混合料應(yīng)制成直徑和高均為150mm圓柱試件，各項(xiàng)試驗(yàn)應(yīng)按《公路工程無(wú)機(jī)結(jié)合料穩(wěn)定材料試驗(yàn)規(guī)程》進(jìn)行。2．混合料組成設(shè)計(jì)的步驟（1）取工地實(shí)際使用的集料，分別進(jìn)行水洗篩分，按顆粒組成進(jìn)行計(jì)算，確定各種集料的組成比例。要求組成混合料的級(jí)配應(yīng)符合表1的規(guī)定。為保證配制出的混合料具有較好的抗裂性能以及施工時(shí)減少離析的產(chǎn)生，配合比設(shè)計(jì)時(shí)級(jí)配曲線(xiàn)按正“S”形調(diào)整。以上篩孔通過(guò)率宜處于級(jí)配中值與上限之間，以下（含）篩孔通過(guò)率宜處于級(jí)配中值與下限之間。（2%、3.5%、4.0%、4.5%四種比例進(jìn)行試驗(yàn)（以集料質(zhì)量為100）。制備不同比例的混合料（每組試件個(gè)數(shù)為：偏差系數(shù)10％～15％時(shí)9個(gè)，偏差系數(shù)15％～20％時(shí)13個(gè)），用重型擊實(shí)法確定各組混合料的最佳含水量和最大干密度。（3）根據(jù)確定的最佳含水量，拌制水泥穩(wěn)定碎石混合料，按要求壓實(shí)度（重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)，98％）制備混合料試件，在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)6天，浸水一天后取出，做無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。（4）水泥穩(wěn)定碎石試件的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件是：將制好的試件脫模稱(chēng)重后，應(yīng)立即放到相對(duì)濕度95％的養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)生，養(yǎng)護(hù)溫度為25℃±2℃。養(yǎng)生期的最后一天（第七天）將試件浸泡在水中，在浸泡水之前，應(yīng)再次稱(chēng)試件的質(zhì)量，水的深度應(yīng)使水面在試件頂上約，浸水的水溫應(yīng)與養(yǎng)護(hù)溫度相同。將已浸水一晝夜的試件從水中取出，用軟的舊布吸去試件表面的可見(jiàn)自由水，并稱(chēng)試件的質(zhì)量。前六天養(yǎng)生期間試件質(zhì)量損失（指含水量的減少）應(yīng)不超過(guò)10g，質(zhì)量損失超過(guò)此規(guī)定的試件，應(yīng)予作廢。（5）水泥穩(wěn)定碎石7天浸水無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度代表值R代應(yīng)滿(mǎn)足基層為MPa。（6）試件室內(nèi)試驗(yàn)結(jié)果抗壓強(qiáng)度的代表值按下式計(jì)算：式中：R代－抗壓強(qiáng)度代表值，MPa；－該組試件抗壓強(qiáng)度的平均值，MPa；－保證率系數(shù)，此時(shí)＝；－試驗(yàn)結(jié)果的偏差系數(shù)（以小數(shù)計(jì)）。（7）取符合強(qiáng)度要求的最佳配合比作為水泥穩(wěn)定碎石的生產(chǎn)配合比，用重型擊實(shí)法求得最佳含水量和最大干密度，經(jīng)審批后，以指導(dǎo)施工。3．本工程的配合比委托南京東交工程檢測(cè)進(jìn)行設(shè)計(jì)，具體步驟和數(shù)據(jù)見(jiàn)設(shè)計(jì)報(bào)告。水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)結(jié)果如下：水泥穩(wěn)定碎石配合比設(shè)計(jì)結(jié)果材料名稱(chēng)及粒徑（mm）級(jí)配碎石1#2#3#4#比例（%）3335725層位水泥劑量（%）最佳含水量（%）最大干密度(g/cm3)基層三、施工基本要求1．水泥穩(wěn)定碎石路面基層壓實(shí)厚度不超過(guò)20CM。采用集中廠(chǎng)拌混合料，采用攤鋪機(jī)攤鋪、壓路機(jī)碾壓的工藝施工。2．水泥穩(wěn)定碎石混合料采用干質(zhì)量配合比計(jì)算，以集料為100，水泥劑量外加的外比表示。3．水泥穩(wěn)定碎石基層的施工期宜在冰凍（-3℃～-5℃）到來(lái)半個(gè)月至一個(gè)月前結(jié)束，并盡量避免在高溫季節(jié)施工。4．水泥穩(wěn)定碎石結(jié)構(gòu)層施工時(shí)，應(yīng)遵循下列規(guī)定：（1）配料應(yīng)準(zhǔn)確，拌和應(yīng)均勻；（2）混合料攤鋪應(yīng)均勻，減少離析；（3）嚴(yán)格控制基層的壓實(shí)厚度和高程，橫坡應(yīng)與面層一致；（4）應(yīng)在混合料略大于最佳含水量約1個(gè)百分點(diǎn)時(shí)進(jìn)行碾壓，直到達(dá)到重型擊實(shí)試驗(yàn)確定的不小于98%壓實(shí)度。5．水泥穩(wěn)定碎石混合料應(yīng)采用專(zhuān)用的粒料拌和機(jī)集中廠(chǎng)拌生產(chǎn)。施工中應(yīng)盡可能縮短從加水拌和到碾壓終了的延遲時(shí)間，延遲時(shí)間不應(yīng)超過(guò)水泥的初凝時(shí)間。6．應(yīng)采取各種有效措施，防止水泥穩(wěn)定碎石基層在施工中出現(xiàn)離析（粗集料集中）和開(kāi)裂現(xiàn)象。對(duì)已經(jīng)出現(xiàn)的離析和開(kāi)裂應(yīng)進(jìn)行處理，直至將基層鏟除重鋪。第二部分：施工方法及施工工藝施工方案205國(guó)道左幅水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為36cm，右幅水泥穩(wěn)定碎石基層厚度為40cm。對(duì)36cm厚分16cm（下）+20cm（上）兩層鋪筑施工，對(duì)40cm厚分20cm+20cm兩層鋪筑施工。325省道新建及加寬路段水穩(wěn)碎石基層為32cm，老路部位水穩(wěn)基層為調(diào)平層+18cm。對(duì)新建路段厚度為32cm分14cm（下）+18cm（上）兩層鋪筑施工，對(duì)利用老路面部位分調(diào)平層+18cm兩層鋪筑施工。采用穩(wěn)定土拌和設(shè)備廠(chǎng)拌，大噸位自卸車(chē)運(yùn)輸，攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)單幅一次鋪筑壓實(shí)成型方案。為了減少和預(yù)防半剛性基層裂縫反射到瀝青路面表層，在基層施工中，綜合采用控制基層的水泥用量,嚴(yán)格控制基層混合料粉塵含量和含水量等措施來(lái)進(jìn)行預(yù)防。二、施工方法1.拌和場(chǎng)地準(zhǔn)備及材料儲(chǔ)備水泥穩(wěn)定碎石拌和場(chǎng)地要整平壓實(shí)，確保排水暢通，并對(duì)材料堆放場(chǎng)地進(jìn)行硬化，同時(shí)隔墻分倉(cāng)采用150cm高的磚砌墻，確保各種集料分界明確。材料必須具有足夠的儲(chǔ)備數(shù)量，場(chǎng)地材料儲(chǔ)備數(shù)量為20萬(wàn)噸，能保證連續(xù)施工。材料質(zhì)量滿(mǎn)足上述的質(zhì)量要求。機(jī)械準(zhǔn)備開(kāi)工前應(yīng)必須配備齊全的施工機(jī)械和配件，做好開(kāi)工前的保養(yǎng)、試機(jī)工作，并保證在施工期間一般不發(fā)生有礙施工進(jìn)度和質(zhì)量的故障。水泥穩(wěn)定碎石施工要求單幅梯隊(duì)攤鋪?zhàn)鳂I(yè)，因而配備以下主要機(jī)械：（1）拌和機(jī)配置2臺(tái)MWB500型產(chǎn)量為500T/H的拌和機(jī)及1臺(tái)XC600型的拌和機(jī)，且保證其實(shí)際出料（生產(chǎn)量的80%）能力超過(guò)實(shí)際攤鋪能力的10-15%。本工程所采用的拌和機(jī)為定型產(chǎn)品，并在多個(gè)工程中應(yīng)用，且反應(yīng)良好。為使混合料拌和均勻，拌缸的長(zhǎng)度滿(mǎn)足施工要求。每個(gè)拌和機(jī)配備了五個(gè)進(jìn)料斗，料斗口安裝鋼筋網(wǎng)蓋，篩除超出粒徑規(guī)格的集料及雜物。拌和機(jī)的用水應(yīng)配有大容量的儲(chǔ)水箱。所有料斗、水箱、罐倉(cāng)都裝配高精度電子動(dòng)態(tài)計(jì)量器。（2）攤鋪機(jī)(一個(gè)施工隊(duì))應(yīng)根據(jù)路面基層的寬度、厚度，選用2臺(tái)RP951攤鋪機(jī)械?；鶎邮┕?yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，兩臺(tái)攤鋪機(jī)功能一致，同一機(jī)型，而且機(jī)型較新，功能較全，新舊程度基本一致,以保證路面基層厚度一致，完整無(wú)縫，平整度好。（3）壓路機(jī)（一個(gè)施工隊(duì)）配備XSM-220振動(dòng)壓路機(jī)3臺(tái)、1臺(tái)XP-301膠輪壓路機(jī)。壓路機(jī)的噸位和臺(tái)數(shù)必須與拌和機(jī)及攤鋪機(jī)生產(chǎn)能力相匹配，使從加水拌和到碾壓終了的時(shí)間不超過(guò)2h，保證施工正常進(jìn)行。（4）自卸汽車(chē)不少于45臺(tái)（20噸自卸車(chē)），數(shù)量應(yīng)與拌和設(shè)備、攤鋪設(shè)備、壓路機(jī)相匹配。（5）裝載機(jī)9臺(tái)（6）灑水車(chē)6臺(tái)（7）水泥鋼制罐倉(cāng)可視攤鋪能力和水泥的供應(yīng)能力決定其容量，可用6個(gè)100T的，罐倉(cāng)內(nèi)應(yīng)配有水泥破拱器，以免水泥起拱停流。以上機(jī)械數(shù)量至少應(yīng)滿(mǎn)足每個(gè)工點(diǎn)，每日連續(xù)正常生產(chǎn)及工期要求。另外增加一臺(tái)攤鋪機(jī)、一臺(tái)振動(dòng)壓路機(jī)及一臺(tái)輪胎壓路機(jī)備用。3.技術(shù)準(zhǔn)備在施工前，應(yīng)對(duì)沿線(xiàn)水準(zhǔn)點(diǎn)、導(dǎo)線(xiàn)點(diǎn)進(jìn)行復(fù)測(cè)；組織施工技術(shù)人員對(duì)設(shè)計(jì)圖紙、投標(biāo)文件、路面施工指導(dǎo)意見(jiàn)進(jìn)行學(xué)習(xí)；對(duì)基層施工進(jìn)行技術(shù)交底；作好配合比設(shè)計(jì)，對(duì)測(cè)量試驗(yàn)儀器進(jìn)行檢查、校核和標(biāo)定，并上報(bào)試驗(yàn)路段施工技術(shù)方案。質(zhì)量檢測(cè)儀器如下：（1）水泥膠砂強(qiáng)度、水泥凝結(jié)時(shí)間、安定性檢驗(yàn)儀器（2）水泥劑量測(cè)定設(shè)備（3）重型擊實(shí)儀（4）水泥穩(wěn)定碎石抗壓試件制備與抗壓強(qiáng)度測(cè)定設(shè)備（5）標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室（6）基層密度測(cè)定設(shè)備（7）標(biāo)準(zhǔn)篩（方孔）（8）壓碎值儀（9）針片狀測(cè)定儀器（10）取芯機(jī)（11）土壤液、塑限聯(lián)合測(cè)定儀4．下承層準(zhǔn)備對(duì)準(zhǔn)備基層施工的底基層路段要對(duì)高程、中線(xiàn)偏位、寬度、橫坡度和平整度進(jìn)行檢查，同時(shí)對(duì)底基層應(yīng)進(jìn)行壓實(shí)度和表面松散檢查。確保各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)均符合規(guī)范要求后，才可進(jìn)行基層的施工，并在施工前將底基層頂面清理干凈。凡不符合要求的路段，應(yīng)進(jìn)行返工處理。5.施工試驗(yàn)路段一切準(zhǔn)備工作完畢后，即可按既定施工方案鋪筑長(zhǎng)度為300m的試驗(yàn)路段，試驗(yàn)路段確定在S325線(xiàn)K9+700—K10+000（右）。做試驗(yàn)路段的目的:驗(yàn)證用于施工中集料配合比例根據(jù)試驗(yàn)室配合比進(jìn)行試拌，檢測(cè)混合料均勻性。調(diào)試拌和機(jī)，試拌中分別稱(chēng)出拌缸中不同規(guī)格的碎石、水泥、水的重量，測(cè)量其計(jì)量的準(zhǔn)確性。檢查混合料含水量、集料級(jí)配、水泥劑量、7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。確定松鋪系數(shù)確定標(biāo)準(zhǔn)施工方法混合料配比的控制混合料攤鋪方法和適用機(jī)具（包括攤鋪機(jī)的行進(jìn)速度、攤鋪厚度的控制方式、梯隊(duì)作業(yè)時(shí)攤鋪機(jī)的間隔距離）含水量的增加和控制方法壓實(shí)機(jī)械的選擇和組合，壓實(shí)的順序、速度和遍數(shù)拌和、運(yùn)輸、攤鋪和碾壓機(jī)械的協(xié)調(diào)配合試鋪段方案如下：(試鋪)．一般要求（1）清除作業(yè)面表面的浮土等雜物。并將作業(yè)面表面灑水濕潤(rùn)。（2）開(kāi)始攤鋪的前一天要進(jìn)行測(cè)量放樣，按攤鋪機(jī)寬度與傳感器間距，一般在直線(xiàn)上間隔為10m，在平曲線(xiàn)上為5m，做出標(biāo)記，并打好導(dǎo)向控制線(xiàn)支架，根據(jù)松鋪系數(shù)（根據(jù)以往工程經(jīng)驗(yàn)暫定1.3，松鋪系數(shù)根據(jù)試驗(yàn)段采用定點(diǎn)高程法進(jìn)行確定）算出松鋪厚度，決定導(dǎo)向控制線(xiàn)高度，掛好導(dǎo)向控制線(xiàn)。用于控制攤鋪機(jī)攤鋪厚度的控制線(xiàn)的鋼絲拉力應(yīng)不小于800N。（3）水泥穩(wěn)定碎石基層的施工期建議在冰凍到來(lái)半個(gè)月前結(jié)束施工，盡量避免在高溫季節(jié)施工。（4）下層水泥穩(wěn)定碎石施工結(jié)束7天后方可進(jìn)行上層水泥穩(wěn)定碎石的施工。兩層水泥穩(wěn)定碎石施工間隔宜不長(zhǎng)于30天。6.2．混合料的拌和（1）開(kāi)始拌和前，拌和場(chǎng)的備料應(yīng)能滿(mǎn)足7天以上的攤鋪用料。（2）每天開(kāi)始攪拌前，應(yīng)檢查場(chǎng)內(nèi)各處集料的含水量，計(jì)算當(dāng)天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最佳含水量略高。實(shí)際的水泥劑量可以大于混合料組成設(shè)計(jì)時(shí)確定的水泥劑量約％，但是，實(shí)際采用的水泥劑量和現(xiàn)場(chǎng)抽檢的實(shí)際水泥劑量應(yīng)小于4.5％。同時(shí)，在充分估計(jì)施工富余強(qiáng)度時(shí)要從縮小施工偏差入手，不得以提高水泥用量的方式提高路面基層強(qiáng)度。（3）每天開(kāi)始攪拌之后，按規(guī)定取混合料試樣抽查級(jí)配和水泥劑量；隨時(shí)在線(xiàn)檢查配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要有區(qū)別（中午取最佳含水量的上限6.5%進(jìn)行控制），要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。（4）拌和機(jī)出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門(mén)漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車(chē)運(yùn)輸，裝車(chē)時(shí)車(chē)輛應(yīng)前后移動(dòng)，分三次裝料，避免混合料離析。6.3．混合料的運(yùn)輸采用45輛不少于20t/輛的自卸車(chē)運(yùn)輸混合料，混合料隨拌隨即用自卸車(chē)運(yùn)至工地?cái)備?。?）運(yùn)輸車(chē)輛在每天開(kāi)工前，要檢驗(yàn)其完好情況，裝料前應(yīng)將車(chē)廂清洗干凈。運(yùn)輸車(chē)輛數(shù)量一定要滿(mǎn)足拌和出料與攤鋪需要，并略有富余。（2）應(yīng)盡快將拌成的混合料運(yùn)送到鋪筑現(xiàn)場(chǎng)。車(chē)上的混合料應(yīng)覆蓋油氈布，減少水分損失。如運(yùn)輸車(chē)輛中途出現(xiàn)故障，必須立即以最短時(shí)間排除；當(dāng)車(chē)內(nèi)混合料不能在初凝時(shí)間內(nèi)運(yùn)到工地?cái)備亯簩?shí)，必須予以廢棄。對(duì)運(yùn)輸距離較遠(yuǎn)應(yīng)避免在高溫時(shí)段施工,在含水量控制上按照最佳含水量的上限6.5%進(jìn)行控。G205水穩(wěn)攤鋪宜放在秋季進(jìn)行。（3）在攤鋪現(xiàn)場(chǎng)要清理車(chē)廂內(nèi)余料，卸料要徹底，以免沿路拋灑，造成浪費(fèi)和污染。6.4．混合料的攤鋪（1）攤鋪前應(yīng)將底基層適當(dāng)灑水濕潤(rùn)。對(duì)于基層下層表面，應(yīng)噴灑水泥凈漿，按水泥質(zhì)量計(jì)，宜不少于1.0~/m2。水泥凈漿稠度以灑布均勻?yàn)槎?，灑布長(zhǎng)度以不大于攤鋪機(jī)前30~40m為宜。對(duì)于局部路段有特殊情況的（攤鋪長(zhǎng)度較短）或工期緊張時(shí)為了節(jié)約下層基層的養(yǎng)護(hù)時(shí)間的，下層攤鋪完成后可立即進(jìn)行上層攤鋪，同一部位上下層完工時(shí)間應(yīng)控制在6小時(shí)之內(nèi)。（2）攤鋪前應(yīng)檢查攤鋪機(jī)各部分運(yùn)轉(zhuǎn)情況，而且每天堅(jiān)持重復(fù)此項(xiàng)工作。（3）調(diào)整好傳感器臂與導(dǎo)向控制線(xiàn)的關(guān)系；嚴(yán)格控制基層厚度和高程，保證路拱橫坡度滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求。為了能夠更好的保證基層平整度，另外項(xiàng)目部建議下層采用導(dǎo)向控制線(xiàn)，上層采用找平梁進(jìn)行控制。（4）攤鋪機(jī)應(yīng)連續(xù)攤鋪。如拌和機(jī)生產(chǎn)能力較小，在用攤鋪機(jī)攤鋪混合料時(shí)，應(yīng)采用最低速度攤鋪，禁止攤鋪機(jī)停機(jī)待料。根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，攤鋪機(jī)的攤鋪速度一般宜在1m/min左右。（5）基層混合料攤鋪應(yīng)采用兩臺(tái)攤鋪機(jī)梯隊(duì)作業(yè)，前后相距5-10m同時(shí)向前攤鋪，前一臺(tái)攤鋪機(jī)攤鋪的基層內(nèi)側(cè)預(yù)留20-30cm不碾壓，做為后一臺(tái)攤鋪機(jī)走“雪橇”的基準(zhǔn)面。攤鋪時(shí)，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)看護(hù)放樣鋼絲及高度傳感器，避免擾動(dòng)鋼絲和傳感器分離。兩臺(tái)攤鋪機(jī)一前一后應(yīng)保證速度一致、攤鋪厚度一致、松鋪系數(shù)一致、路拱坡度一致、攤鋪平整度一致、振動(dòng)頻率一致等，兩機(jī)攤鋪接縫平整。（6）攤鋪機(jī)的螺旋布料器應(yīng)有三分之二埋入混合料中。（7）在攤鋪機(jī)后面應(yīng)設(shè)專(zhuān)人消除細(xì)集料離析現(xiàn)象，特別應(yīng)該鏟除局部粗集料“窩”，并用新拌混合料填補(bǔ)。（8）如因故停機(jī)，碾壓終了時(shí)間超過(guò)水泥初凝時(shí)間4小時(shí)以上時(shí)，未碾壓的混合料應(yīng)廢棄并設(shè)置橫向施工縫。6.5．混合料的碾壓（1）每臺(tái)攤鋪機(jī)后面，應(yīng)緊跟振動(dòng)壓路機(jī)和輪胎壓路機(jī)進(jìn)行碾壓，一次碾壓長(zhǎng)度一般為50m～80m。碾壓段落必須層次分明，設(shè)置明顯的分界標(biāo)志。（2）碾壓時(shí)注意穩(wěn)壓要充分，振壓不起浪、不推移。壓實(shí)時(shí)，可以先穩(wěn)壓（遍數(shù)適中，壓實(shí)度達(dá)到90%）→輕振動(dòng)碾壓→再重振動(dòng)碾壓，壓至無(wú)輪跡為止。（3）壓路機(jī)碾壓時(shí)應(yīng)重疊1/2輪寬。（4）壓路機(jī)倒車(chē)換擋要輕且平順，不要拉動(dòng)基層，在第一遍初步穩(wěn)壓時(shí)，倒車(chē)后盡量原路返回，換擋位置應(yīng)在已壓好的段落上，在未碾壓的一頭換擋倒車(chē)位置錯(cuò)開(kāi)，要成齒狀，出現(xiàn)個(gè)別擁包時(shí)，應(yīng)專(zhuān)配工人進(jìn)行鏟平處理。（5）壓路機(jī)碾壓時(shí)的行駛速度，第1-2遍為，以后各遍應(yīng)為。（6）壓路機(jī)停車(chē)要錯(cuò)開(kāi)，相距間隔不小于3m，應(yīng)停在已碾壓好的路段上。（7）嚴(yán)禁壓路機(jī)在已完成的或正在碾壓的路段上調(diào)頭和急剎車(chē)。（8）碾壓應(yīng)在水泥終凝前及試驗(yàn)確定的延遲時(shí)間內(nèi)完成，并達(dá)到要求的壓實(shí)度，同時(shí)沒(méi)有明顯的輪跡。（9）為保證水泥碎石基層邊緣強(qiáng)度，采用方木或型鋼模板支撐，支撐應(yīng)有一定超寬。（10）試驗(yàn)室人員跟蹤檢查壓實(shí)度，并及時(shí)將檢測(cè)結(jié)果反饋到現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)主管和施工負(fù)責(zé)人，以便對(duì)碾壓不合格斷面及時(shí)處理。在混合料含水量等于或略大于最佳含水量時(shí)易于壓實(shí)，因此要及時(shí)完成碾壓作業(yè)。為保證鋪筑層的強(qiáng)度和壓實(shí)度，一般情況下，控制水穩(wěn)混合料從拌和到碾壓完畢的時(shí)間不超過(guò)水泥初凝時(shí)間（4小時(shí)）。在碾壓過(guò)程中，禁止壓路機(jī)在碾壓路段調(diào)頭和急剎車(chē)，以保證結(jié)構(gòu)層穩(wěn)定和不受破壞，如含水量散失較多或含水量偏小，則及時(shí)適量灑水配合碾壓。（11）試鋪段初步擬定二種方案，鋪筑長(zhǎng)度500m，碾壓方案設(shè)計(jì)如下：方案A：（150m）方案B：（150m）PR951攤鋪機(jī)PR951攤鋪機(jī)PRPR951攤鋪機(jī)PR95PR951攤鋪機(jī)PR951攤鋪機(jī)第一臺(tái)XSM-220全幅內(nèi)碾壓，前靜后振各二第一臺(tái)XSM-220全幅內(nèi)碾壓，前靜后振各二遍第一臺(tái)XSM-220全幅內(nèi)碾壓，前靜后靜一遍，再前振后振一遍。第三臺(tái)XSM-220強(qiáng)振二遍第二臺(tái)XSM-220強(qiáng)振二遍XP301靜壓二遍第二臺(tái)第二臺(tái)XSM-220強(qiáng)振二遍第三臺(tái)第三臺(tái)XSM-220強(qiáng)振二遍XP301靜壓二遍XP301靜壓二遍攤鋪寬度攤鋪寬度攤鋪寬度攤鋪寬度初壓速度：，復(fù)壓速度：，終壓速度：。6.6．橫縫設(shè)置（1）水泥穩(wěn)定碎石混合料攤鋪時(shí)，應(yīng)連續(xù)作業(yè)，如因故中斷時(shí)間超過(guò)4h，則應(yīng)設(shè)橫縫；每天收工之后，第二天開(kāi)工的接頭斷面也要設(shè)置橫縫；要特別注意橋頭搭板前水泥碎石的碾壓。（2）橫縫應(yīng)與路面車(chē)道中心線(xiàn)垂直設(shè)置，接縫斷面應(yīng)是豎向平面。其設(shè)置方法：=3\*GB3③壓路機(jī)沿接縫橫向碾壓，由前一天壓實(shí)層上逐漸推向新鋪層，碾壓完畢再縱向正常碾壓。=4\*GB3④碾壓完畢，接縫處縱向平整度應(yīng)符合附表規(guī)定。6.7．養(yǎng)生及交通管制（1）每一段碾壓完成以后應(yīng)立即進(jìn)行質(zhì)量檢查，并開(kāi)始養(yǎng)生。（2）養(yǎng)生方法：應(yīng)將透水無(wú)紡?fù)凉げ紳駶?rùn)，然后人工覆蓋在碾壓完成的基層頂面。覆蓋1小時(shí)后，再用灑水車(chē)灑水。夏季覆蓋養(yǎng)生不少于10天，秋季覆蓋不少于7天。14天內(nèi)灑水養(yǎng)生始終要保持水穩(wěn)基層表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)生結(jié)束后，必須將覆蓋物清除干凈。（3）用灑水車(chē)灑水養(yǎng)生時(shí)，灑水車(chē)的噴頭要用噴霧式，不得用高壓式噴管，以免破壞基層結(jié)構(gòu)，每天灑水次數(shù)應(yīng)視氣候而定，整個(gè)養(yǎng)生期間應(yīng)始終保持水泥穩(wěn)定碎石層表面濕潤(rùn)。養(yǎng)生期內(nèi)灑水車(chē)必須在另外一側(cè)車(chē)道上行駛，工人手持水龍帶，跨過(guò)中分帶噴灑養(yǎng)生水。對(duì)于基層的上層可采用PC-2,然后灑2-3m3/1000m2米砂進(jìn)行保護(hù)。（4）在養(yǎng)生期間應(yīng)封閉交通。裂縫（切縫）處理（1）水穩(wěn)養(yǎng)生結(jié)束后對(duì)基層的裂縫用聚脂玻纖布進(jìn)行處理。如果工期緊，水穩(wěn)養(yǎng)生強(qiáng)度達(dá)到4-5天也可以采用切縫，沿路線(xiàn)方向每１０ｍ切一道，切縫寬度為３ｍｍ，縫深為８cm。（２）對(duì)水泥穩(wěn)定碎石基層進(jìn)行全面檢查，在路邊標(biāo)明裂縫的位置，統(tǒng)計(jì)裂縫數(shù)量。（３）在裂縫（切縫）兩側(cè)0.65ｍ范圍內(nèi)進(jìn)行清掃、吹塵和清洗并清理縫中的雜物,然后用乳化瀝青進(jìn)行灌縫,要求灌縫瀝青略高出基層。（４）在裂縫（切縫）兩側(cè)0.6m范圍內(nèi)噴灑熱瀝青,瀝青用量為0.9Kg/m2，熱瀝青噴灑要均勻。（5）聚脂玻纖布平鋪在縫的兩側(cè)各0.5m范圍內(nèi),要求鋪設(shè)平整無(wú)折皺,聚脂玻纖布搭接15cm，鋪設(shè)聚脂玻纖布必須與基層粘結(jié)牢固。（6）建議對(duì)于水穩(wěn)基層切逢可以進(jìn)行施工對(duì)比，采用不切逢、按圖紙要求切逢、加大圖紙切逢距離進(jìn)行對(duì)比，為以后水穩(wěn)施工積累經(jīng)驗(yàn)。三、施工注意事項(xiàng)水泥質(zhì)量必須符合國(guó)家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并按規(guī)范要求檢查頻率進(jìn)行檢查。嚴(yán)禁用貼補(bǔ)方法進(jìn)行找平，如局部低洼可采用翻松、添加新拌混合料整平后碾壓。工作接縫采用與路面表面垂直的平接縫，嚴(yán)禁采用斜接縫。在橋頭搭板等構(gòu)筑物聯(lián)結(jié)處，如有壓路機(jī)不能充分壓實(shí)的陰陽(yáng)角等部位，則待基層養(yǎng)生成型后，將未壓實(shí)部位垂直挖除并換以素混凝土添筑，同時(shí)保濕養(yǎng)生，以保證聯(lián)結(jié)部的基層質(zhì)量。四、雨季施工注意事項(xiàng)集料的堆放，首先考慮場(chǎng)地的硬化，在料場(chǎng)周?chē)O(shè)置排水溝，避免雨天場(chǎng)地泥濘，將泥土混合在集料中，從而保證了集料的清潔；避開(kāi)在雨天備料，嚴(yán)禁泥土等雜物帶入場(chǎng)內(nèi)污染集料。料斗余料在雨水浸泡后不能自流通過(guò)出料口，只能靠人工用長(zhǎng)棍往下捅料，這樣影響各種集料的正常流量，從而影響到正常的配合比。料斗旁邊時(shí)刻準(zhǔn)備遮雨蓬布，防止雨水淋濕料斗中的余料，且雨后開(kāi)機(jī)前檢查余料是否潮濕，若潮濕則必須清走余料，保證料斗的自然出料。拌和時(shí)應(yīng)注意檢查材料的含水量，根據(jù)材料含水量來(lái)控制混合料拌和時(shí)的用水量，混合料含水量不宜大于最價(jià)含水量?；旌狭习韬蜁r(shí)應(yīng)根據(jù)天氣，不宜拌和太多，做到"三邊"的施工方法，即做到邊拌和、邊攤鋪、邊碾壓，以壓實(shí)成型能力控制拌和與攤鋪的產(chǎn)量。雨天停止施工。同時(shí)做好作業(yè)面及中分帶的排水準(zhǔn)備工作和疏導(dǎo)工作,確保無(wú)積水浸泡路面或路基。4.試驗(yàn)與檢測(cè)試驗(yàn)與檢測(cè)結(jié)果能夠客觀(guān)地反映生產(chǎn)、施工狀態(tài)，為施工工藝參數(shù)的及時(shí)調(diào)整提供了可靠依據(jù)。4.1材料含水量檢測(cè)雨季天氣變化無(wú)常，集料特別是細(xì)集料的含水量往往每日各不相同，即使同一種集料在不同堆放層面含水量也往往不相同，因此必須選取有代表性的材料樣品進(jìn)行含水量檢測(cè)，為拌和用水提供依據(jù)。4.2配合比檢驗(yàn)應(yīng)該確保每臺(tái)拌和樓在正常日產(chǎn)量下每天上、下午各取樣品做一組篩分試驗(yàn)，及時(shí)驗(yàn)配合比，為拌和樓的材料料流量設(shè)定提供依據(jù)。第三部分：水泥穩(wěn)定碎石施工試驗(yàn)與檢測(cè)原材料檢測(cè)要求水泥穩(wěn)定碎石混合料在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)原材料進(jìn)行質(zhì)量檢查，其試驗(yàn)與檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及頻率要求如下：材料品種檢測(cè)項(xiàng)目要求值檢測(cè)頻率水泥細(xì)度不小于300m2/Kg每1000噸檢測(cè)一次安定性小于5mm凝結(jié)時(shí)間初凝大于4小時(shí)，終凝大于6小時(shí)膠砂強(qiáng)度3天膠砂強(qiáng)度大于18MPa粗集料水洗篩分1號(hào)和2號(hào)料的篩孔通過(guò)率不大于1％，3號(hào)料的篩孔通過(guò)率不大于3％每1500噸檢測(cè)一次壓碎值不大于30%針片狀不大于15%細(xì)集料水洗篩分篩孔通過(guò)率不大于12％每1000噸檢測(cè)一次液限不大于28塑性指數(shù)9水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)水泥穩(wěn)定碎石混合料在施工過(guò)程中應(yīng)對(duì)混合料及施工質(zhì)量進(jìn)行質(zhì)量檢查，其試驗(yàn)與檢測(cè)項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及頻率要求如下：附表水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢查項(xiàng)目質(zhì)量要求檢查規(guī)定備注要求值或容許誤差質(zhì)量要求最低頻率方法壓實(shí)度（％）≥98符合技術(shù)規(guī)范要求4處/200米/層每處每車(chē)道測(cè)一點(diǎn)，用灌砂法檢查，采用重型擊實(shí)標(biāo)準(zhǔn)平整度（mm）不大于8平整、無(wú)起伏2處/200用三米直尺連續(xù)量10尺，每尺取最大間隙縱橫高程（mm）＋5，-10平整順適1斷面/20米每斷面3～5點(diǎn)用水準(zhǔn)儀測(cè)量厚度（mm）代表值-8均勻一致1處/200米每處3點(diǎn)，路中及邊緣任選挖坑丈量合格值-15寬度（mm）不小于設(shè)計(jì)邊緣線(xiàn)整齊，順適，無(wú)曲折1處/40米用皮尺丈量橫坡度（％）±3個(gè)斷面/100米用水準(zhǔn)儀測(cè)量水泥劑量％±每2000m26個(gè)以上樣品EDTA滴定及總量校核拌和機(jī)拌和后取樣級(jí)配符合規(guī)范范圍每2000m21次水洗篩分拌和機(jī)拌和后取樣強(qiáng)度（MPa）代表值不小于設(shè)計(jì)值符合設(shè)計(jì)要求2組／每天7天浸水抗壓強(qiáng)度上、下午各一組含水量（％）±2最佳含水量隨時(shí)烘干法外觀(guān)要求表面均勻、平整密實(shí)，無(wú)浮石，彈簧現(xiàn)象；無(wú)明顯壓路機(jī)輪跡。注：（1）水泥穩(wěn)定碎石基層7d齡期必須能取出完整的鉆件，如果取不出完整鉆件，則應(yīng)找出不合格界限，進(jìn)行返工處理。（2）其它質(zhì)量要求按《公路工程基層施工技術(shù)規(guī)范》（JTJ034-2000）執(zhí)行。（3）檢測(cè)頻率除注明者外，系指雙車(chē)道單幅。試驗(yàn)段的技術(shù)參數(shù)確定與提供1拌合樓控制1.1碎石、水泥、水的重量的計(jì)量準(zhǔn)確性，確定調(diào)整后的生產(chǎn)配合比。朱建成、王軍負(fù)責(zé)。1.2調(diào)整拌合時(shí)間，保證混合料均勻性。朱建成、王軍負(fù)責(zé)。1.3含水量的增加和控制方法。朱建成、王軍負(fù)責(zé)。拌合樓控制應(yīng)確定調(diào)整后的生產(chǎn)配合比，混合料拌合時(shí)間，拌合樓的產(chǎn)量（出料速度），含水量的增加和控制方法。2.檢查混合料出料含水水量、級(jí)配、水泥劑量、7天無(wú)側(cè)限抗壓強(qiáng)度。王軍、徐耀華、姚元玲負(fù)責(zé)。準(zhǔn)確提供含水量、級(jí)配、水泥劑量等數(shù)據(jù)。3.攤鋪現(xiàn)場(chǎng)控制3.1松鋪系數(shù)的確定，采用三個(gè)斷面，每個(gè)斷面三個(gè)點(diǎn)，用定點(diǎn)高程法確定。王江濤負(fù)責(zé)。3.2攤鋪機(jī)的攤鋪速度、厚度控制方法、兩攤鋪機(jī)間隔距離的確定，由牛紅軍負(fù)責(zé)。并負(fù)責(zé)實(shí)施試鋪碾壓方案A及B，確定合理作業(yè)段長(zhǎng)度。4.檢查攤鋪現(xiàn)場(chǎng)的含水量和壓實(shí)度，并提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)。由陸江偉負(fù)責(zé)。5.負(fù)責(zé)前后場(chǎng)的協(xié)調(diào)配合，嚴(yán)密組織拌和、運(yùn)輸、碾壓等工序，縮短延遲時(shí)間。下面是贈(zèng)送的中秋節(jié)演講辭，不需要的朋友可以下載后編輯刪除?。?！謝謝中秋佳節(jié)演講詞推薦中秋,懷一顆感恩之心》老師們，同學(xué)們：秋濃了，月圓了，又一個(gè)中秋要到了!本周日，農(nóng)歷的八月十五，我國(guó)的傳統(tǒng)節(jié)日——中秋節(jié)。中秋節(jié)，處在一年秋季的中期，所以稱(chēng)為“中秋”，它僅僅次于春節(jié)，是我國(guó)的第二大傳統(tǒng)節(jié)日。中秋的月最圓，中秋的月最明，中秋的月最美，所以又被稱(chēng)為“團(tuán)圓節(jié)”。金桂飄香，花好月圓，在這美好的節(jié)日里，人們賞月、吃月餅、走親訪(fǎng)友……無(wú)論什么形式，都寄托著人們對(duì)生活的無(wú)限熱愛(ài)和對(duì)美好生活的向往。中秋是中華瑰寶之一，有著深厚的文化底蘊(yùn)。中國(guó)人特別講究親情，特別珍視團(tuán)圓，中秋節(jié)尤為甚。中秋，是一個(gè)飄溢親情的節(jié)日;中秋，是一個(gè)彌漫團(tuán)圓的時(shí)節(jié)。這個(gè)時(shí)節(jié)，感受親情、釋放親情、增進(jìn)親情;這個(gè)時(shí)節(jié)，盼望團(tuán)圓、追求團(tuán)圓、享受團(tuán)圓……這些，都已成為人們生活的主旋律。同學(xué)們，一定能背誦出許多關(guān)于中秋的千古佳句，比如“舉頭望明月，低頭思故鄉(xiāng)”、“但愿人長(zhǎng)久，千里共嬋娟”、“海上生明月，天涯共此時(shí)”……這些佳句之所以能穿透歷史的時(shí)空流傳至今，不正是因?yàn)槲覀內(nèi)祟?lèi)有著的共同信念嗎。中秋最美是親情。一家人團(tuán)聚在一起，講不完的話(huà)，敘不完的情，訴說(shuō)著人們同一個(gè)心聲：親情是黑暗中的燈塔，是荒漠中的甘泉，是雨后的彩虹……中秋最美是思念。月亮最美，美不過(guò)思念;月亮最高，高不過(guò)想念。中秋圓月會(huì)把我們的目光和思念傳遞給我們想念的人和我們牽掛的人，祝他們沒(méi)有憂(yōu)愁，永遠(yuǎn)幸福，沒(méi)有煩惱，永遠(yuǎn)快樂(lè)!一、活動(dòng)主題：游名校、賞名花，促交流，增感情二、活動(dòng)背景：又到了陽(yáng)春三月，陽(yáng)光明媚，微風(fēng)吹拂，正是踏青春游的好時(shí)節(jié)。借春天萬(wàn)物復(fù)蘇之際，我們?nèi)嗑奂谝黄?，彼此多一點(diǎn)接觸，多一點(diǎn)溝通，共話(huà)美好未來(lái)，與此同時(shí)，也可以緩解一下緊張的學(xué)習(xí)壓力。相信在這次春游活動(dòng)中，我們也能更親近的接觸自然，感悟自然，同時(shí)吸收萬(wàn)物之靈氣的同時(shí)感受名校的人文氣息。

三、活動(dòng)目的：1.豐富同學(xué)們的校園生活，陶冶情操。2.領(lǐng)略?xún)?yōu)美自然風(fēng)光，促進(jìn)全班同學(xué)的交流，營(yíng)造和諧融洽的集體氛圍。