提案改善大會廠

天津廠提案改善NO.部門/車間改善項目1印刷墨房配墨防結(jié)皮改善2印刷好麗友產(chǎn)品油位改善3物流分切上紙滾軸起落架改善4手工檢驗貼標機副刀改善（牙膏盒貼標系列）5手工檢驗貼標機倒標方法改善6手工檢驗貼標機壓槽導(dǎo)桿改善7手工檢驗檢品機防撞改善8模切模切壓痕薄紙生產(chǎn)易掉改善9模切凹凸版的便利清理改善10模切輝山乳業(yè)400g紙盒電化鋁節(jié)約11模切貼窗機上紙改善提案判定書主管經(jīng)理TPM管理部TPM委員會陳華森戴世勇柴春有提案名稱墨房配墨防結(jié)皮改善改善類別1）生產(chǎn)性、品質(zhì)2）設(shè)備3）工藝流程4）安全6S5）環(huán)境6）方法7）其他提案者倪志、趙旭所屬部門印刷日期2014.5.22改善前情況：改善后情況：問題點：墨房人員配墨后存放時間較長時，經(jīng)常會結(jié)一層皮，導(dǎo)致不必要的浪費，也可能導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量問題。改善說明：配墨時在配墨盒油墨表面噴一層去粘劑，再鋪上一張卷墨紙，這樣油墨存放就不會結(jié)皮。實施效果（有/無形效果）：有效的防止了油墨結(jié)皮，杜絕浪費，避免了產(chǎn)品因墨皮產(chǎn)生的質(zhì)量問題。區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（）報告（）3級（）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）特級（）1級（）返回（）審查者意見（及簽字）提案判定書主管經(jīng)理TPM管理部TPM委員會陳華森戴世勇柴春有提案名稱好麗友產(chǎn)品油位改善改善類別1）生產(chǎn)性、品質(zhì)2）設(shè)備3）工藝流程4）安全6S5）環(huán)境6）方法

7）其他提案者谷雷所屬部門印刷日期2014.5.15改善前情況：改善后情況：問題點：好麗友33g和48g系列的產(chǎn)品刻油位時防混色標處（色標位置會改變）油位每次需要將橡皮布挑下來重新用膠水黏貼，浪費時間，如果黏的不好油位也容易走位，還會使磨光掉色，造成質(zhì)量問題改善說明：每次刻色標油位時直接刻一個長方形將色標全部覆蓋，就不需要再用膠水黏貼，每次轉(zhuǎn)線可節(jié)約10分鐘左右的時間，也能徹底避免因刻橡皮布導(dǎo)致的質(zhì)量問題，也不會影響產(chǎn)品質(zhì)量問題實施效果（有/無形效果）：有效避免了此類問題導(dǎo)致的質(zhì)量問題，車間每個月大約生產(chǎn)100單此類產(chǎn)品，可有效節(jié)約10X100=1000分鐘的時間，換算成產(chǎn)能（每小時5000?。┖徒疱X（每張紙0.12元加工費）分別可提高8.33萬印/月和節(jié)約1萬元/月區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（）報告（）3級（√）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）特級（）1級（）返回（）審查者意見（及簽字）提案判定書主管經(jīng)理TPM管理部TPM委員會

黃金棠提案名稱分切上紙滾軸起落架改善改善類別1）生產(chǎn)性、品質(zhì)2）設(shè)備

3）工藝流程4）安全6S

5）環(huán)境6）方法7）其他提案者張紅偉所屬部門物流部材料倉日期2014.6.5改善前情況：改善后情況：問題：（1）滾軸不用的時候就放在水泥地面上，沒有一個支架放置，軸兩端的齒輪因此磨損嚴重，而且地面也被砸的凹凸不平；（2）因為軸本身重量很大，一個人穿軸強度非常大，一不小心就有砸到腳的危險；（3）手動穿軸大概需要2分鐘，效率較低改善說明：（1）聯(lián)系制造商制作一個滾軸起落架，如圖所示，并安裝上電機以及安全按鈕裝置，安裝在上紙區(qū)，這樣一來滾軸不用的時候就可以放在起落架上，減少磨損；穿軸的時候只需按上升、下降按鈕就可以實現(xiàn)自動穿軸，時間只需不到1分鐘實施效果（1）穿軸效率提高50%（2）分切工穿軸強度大幅度降低（3）有效減少齒輪磨損，延長其使用壽命（4）降低地面破損程度（5）排除安全隱患區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（）報告（）3級（√）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）特級（）1級（）返回（）審查者意見（及簽字）上升按鈕下降按鈕改善對比提案判定書主管經(jīng)理TPM經(jīng)理TPM系統(tǒng)委員會劉樹和戴世勇柴春有提案名稱貼標機副刀改善（牙膏盒貼標系列）提案者張利利所屬部門生產(chǎn)部日期2014/4/16改善前情況：小改善后情況：問題點說明：1，牙膏盒大耳朵和小耳朵不在同一水平線，小盒若反向走紙大耳朵容易被主刀固定塊擋住，從而造成停撞機2，正向上紙，副刀開孔尺寸較小，小盒的小耳朵不能被固定，走紙容易傾斜；若調(diào)節(jié)副刀與大耳朵的距離，容易導(dǎo)致窩折大耳朵改善說明：1，副刀開孔尺寸變長，短副刀4cm長副刀10cm2，正向上紙，耳朵不被主刀固定塊攔截，不易造成大耳朵窩折3，正向上紙，小耳朵能被副刀所固定，小盒有2個點（大耳朵和小耳朵）被固定走紙順暢，停撞機次數(shù)減少實施效果（有/無形效果）：有形效果：副刀開孔尺寸變長，停撞機次數(shù)減少，廢品率降低提高了生產(chǎn)效率區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（?）報告（）3級（）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）1級（）返回（）審查者意見（及簽字）耳朵被攔耳朵不固定耳朵不被攔耳朵固定提案判定書主管經(jīng)理TPM經(jīng)理TPM系統(tǒng)委員會劉樹和戴世勇柴春有提案名稱貼標機倒標方法改善提案者馬晨立所屬部門生產(chǎn)部日期2014/12/16改善前情況：小改善后情況：問題點說明：1、改善前倒標簽工作需人工操作，浪費工時且成本高；2、手動倒標需停貼標機，機臺無法正常生產(chǎn)同時機臺閑置一人無產(chǎn)出；3、手動倒標速度慢，耗時長。改善說明：收集廢舊變頻器，小型伺服電機、廢舊地臺板及車輪找外加工商制作一臺自動倒標器。實施效果（有/無形效果）：實現(xiàn)了倒標工作的自動化，降低倒標成本，提高生產(chǎn)效率。區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（?）報告（）3級（）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）1級（）返回（）提案判定書主管經(jīng)理TPM經(jīng)理TPM系統(tǒng)委員會劉樹和戴世勇柴春有提案名稱貼標機壓槽導(dǎo)桿改善提案者張利利所屬部門生產(chǎn)部日期2014/11/16改善前情況：小改善后情況：問題點說明：目前貼標機運輸部（從上紙部到貼標處之間的距離）僅靠皮帶傳動力進行產(chǎn)品的傳送。在實際生產(chǎn)過程中，貼標產(chǎn)品尺寸稍大或有彎曲情況，僅靠皮帶傳動力無法平穩(wěn)運送，產(chǎn)品容易傾斜甚至撞機，最終導(dǎo)致防偽標簽不能按照正確位置進行粘貼或直接停機，影響生產(chǎn)效率及貼標質(zhì)量。改善說明：在出紙?zhí)幣c貼標處之間增加壓槽導(dǎo)桿，使產(chǎn)品能夠依靠皮帶傳動力沿著壓槽導(dǎo)桿平穩(wěn)運輸，解決了產(chǎn)品傾斜和撞機的問題，保證防偽標簽粘貼位置的準確性，減少停機頻率提高產(chǎn)能。實施效果（有/無形效果）：貼標機壓槽改善后產(chǎn)品在運輸部能夠平穩(wěn)傳輸，減少了撞機及貼歪的情況發(fā)生提高了生產(chǎn)效率保證了質(zhì)量。區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（?）報告（）3級（）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）1級（）返回（）審查者意見（及簽字）改善說明貼標機運輸部壓桿設(shè)計圖為三視圖的紅色區(qū)域。當待貼標產(chǎn)品離開上紙部進入運輸部時，產(chǎn)品直接進入壓桿1與貼標機輸送部面板組成的上下空隙5，由壓桿1控制產(chǎn)品的走向，這樣待貼標產(chǎn)品不易出現(xiàn)傾斜，歪扭或撞機情況，平穩(wěn)運送至貼標處。壓桿2通過螺絲3等與貼標機進行連接鎖定，壓桿1和壓桿2通過墊片6和螺絲互相組合在一起，壓桿空隙5視產(chǎn)品厚度所定，旋轉(zhuǎn)螺釘4即可調(diào)節(jié)空隙大小。提案判定書主管經(jīng)理TPM經(jīng)理TPM系統(tǒng)委員會劉樹和戴世勇柴春有提案名稱檢品機防撞機改善提案者張鳳歡所屬部門生產(chǎn)部手工日期2015/4/16改善前情況：小改善后情況：問題點說明：產(chǎn)品進入檢測部時靠吸風的吸力保證紙張順利通過，在實際生產(chǎn)中由于紙張本身或工藝等原因造成產(chǎn)品彎曲，在通過檢測部時，彎翹部分不能與皮帶完美貼合，容易撞擊燈箱，造成停機，同時對燈箱也有一定程度的損害。改善說明：第二個燈箱處安裝具有一定傾斜角（30°~45°）的擋紙板，使彎翹紙張能夠沿此軌跡順利通過實施效果（有/無形效果）：1、保證紙張順利通過，減少了停撞機次數(shù)，降低了無效工時提高生產(chǎn)效率；

2、避免撞機對燈箱的損壞。區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（?）報告（）3級（）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）1級（）返回（）擋紙板檢品機改善方法檢品機改善一：

將封箱位置移到電箱前部，可使氣管長度變短，減少吸風量損失，增加吸風能力檢品機改善二：

改善前：用紙片防撞機改善后：在檢測部燈箱處，安裝擋紙板提案判定書主管經(jīng)理TPM管理部TPM委員會劉學山戴世勇柴春有提案名稱模切壓痕薄紙生產(chǎn)易掉改善改善類別1）生產(chǎn)性、品質(zhì)2）設(shè)備3）工藝流程4）安全6S5）環(huán)境6）方法7）其他提案者李喜慶所屬部門模切日期2014-3-4

改善前情況：

改善后情況：問題點：因生產(chǎn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)影響，造成模切完產(chǎn)品難成型、易掉落，小停機次數(shù)明顯增加，影響產(chǎn)量。改善說明：將45度藍色海綿條減成與壓痕線相應(yīng)厚度，貼在刀線旁邊，利用反彈力將生產(chǎn)完紙張墊起，可以加強產(chǎn)品成型硬度，不易掉落，減少小停機次數(shù)，增加產(chǎn)量。實施效果（有/無形效果）：增加產(chǎn)量，減少小停機次數(shù)。區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（√）報告（）3級（）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）特級（）1級（）返回（）審查者意見（及簽字）提案判定書主管/主任經(jīng)理TPM管理部TPM委員會劉學山戴世勇柴春有提案名稱凹凸版的便利清理改善改善類別1）生產(chǎn)性、品質(zhì)2）設(shè)備3）工藝流程4）安全6S5）環(huán)境6）方法7）其他提案者馮虎（8#機長）所屬部門

模切日期2014.1.19改善前情況：改善后情況：問題點：在沒實施該方案之前，直接貼雙面膠，機臺人員需要花費1-2個小時撕上面的紙屑。改善說明：只需在銅板和膠版上先粘貼一層透明膠再貼雙面膠即可。目前已在全模切車間推廣普及。實施效果（有/無形效果）：在未改善前，清潔凹凸版花費時間是1-2小時，改善后平均花費時間是10-15分鐘。區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（）報告（）3級（√）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）特級（）1級（）返回（）審查者意見（及簽字）改善前的粘貼方式改善后的粘貼方式提案判定書主管經(jīng)理TPM管理部TPM委員會劉學山戴世勇柴春有提案名稱輝山乳業(yè)400g紙盒電化鋁節(jié)約改善類別1）生產(chǎn)性、品質(zhì)2）設(shè)備3）工藝流程4）安全6S5）環(huán)境6）方法7）其他提案者張丹所屬部門生產(chǎn)部模切日期2014.12.10改善前情況：改善后情況：改善前：輝山乳業(yè)400克系列奶粉紙盒，拼4個版生產(chǎn)，燙金區(qū)域?qū)挾葹?44MM，相鄰兩號紙盒間非燙金區(qū)域距離為285MM。跳步時空白區(qū)域只能跳1步，即285MM的電化鋁中135MM都屬于浪費，領(lǐng)用的0.61*366M的電化鋁只能燙1654*3=4962個盒子。改善說明：1、將相鄰盒子空白區(qū)域糊口處加大15MM，中間位置糊口改為25MM，則空白區(qū)域距離為300MM，燙金區(qū)域144MM，算上預(yù)留部分，也可以跳2步。2、原使用紙張為400g太陽白卡紙615*878，單價5393元/噸，更改后使用400g太陽白卡紙615*893，單價5222元/噸。實施效果：同樣一卷電化鋁原來能燙4962個盒子，現(xiàn)在能燙7200個盒子，比原來多生產(chǎn)2238個盒子。區(qū)分一次審查二次審查三次審查判定等級5級（）不采納（）4級（√）報告（）3級（）返回（）報告（）2級（）返回（）報告（）特級（）1級（）返回（）審查者意見（及簽字）285MM144MM300MM1CM25MM領(lǐng)出的工單上0.61*600M電化鋁在裁切機上裁切為3段。每段分別進行安裝上機生產(chǎn)。更改前更改前領(lǐng)用的0.61*366M的電化鋁1卷只能燙1654*3=4962個盒子；

空白區(qū)域距離285MM，只能跳1步，285MM中，135MM浪費無用，浪費率47.4%。

電化鋁單價41元/卷，則盒子的電化鋁成本為0.0083元/個。更改后更改后領(lǐng)用的