質(zhì)量管理的基本流程與基本考核辦法

《質(zhì)量管理》之結(jié)構(gòu)部分主講：新員工入司培訓(xùn)ASIC第一頁，共七十一頁。質(zhì)量管理一.“零缺陷”管理要求二.質(zhì)量管理的基本流程與基本考核辦法三.主要質(zhì)量缺陷分析與防范要點(diǎn)第二頁，共七十一頁。一.“零缺陷”管理要求１.什么是“零缺陷”２.為什么要有“零缺陷”質(zhì)量管理３.“零缺陷”的生產(chǎn)質(zhì)量管理４.“零缺陷”管理的四項(xiàng)基本原則第三頁，共七十一頁。１.什么是“零缺陷”"零缺陷"又稱無缺點(diǎn)ZD，零缺陷管理的思想主張企業(yè)發(fā)揮人的主觀能動(dòng)性來進(jìn)行經(jīng)營(yíng)管理，生產(chǎn)者、工作者要努力使自己的產(chǎn)品、業(yè)務(wù)沒有缺點(diǎn)，并向著高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)目標(biāo)而奮斗。它要求生產(chǎn)工作者從一開始就本著嚴(yán)肅認(rèn)真的態(tài)度把工作做得準(zhǔn)確無誤，在生產(chǎn)中從產(chǎn)品的質(zhì)量、成本與消耗、交貨期等方面的要求來合理安排，而不是依靠事后的檢驗(yàn)來糾正。零缺陷強(qiáng)調(diào)預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制，第一次把事情做對(duì)并符合承諾的顧客要求。開展零缺陷運(yùn)動(dòng)可以提高全員對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和業(yè)務(wù)質(zhì)量的責(zé)任感，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量和工作質(zhì)量。第四頁，共七十一頁。２.為什么要有“零缺陷”質(zhì)量管理為了實(shí)現(xiàn)一流質(zhì)量品牌目標(biāo)，我們應(yīng)以“零缺陷”這一標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)建企業(yè)質(zhì)量文化，形成具有世界卓越水準(zhǔn)的質(zhì)量管理理論方法，建立健全的適合本企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略和生產(chǎn)特點(diǎn)的質(zhì)量管理體系；以“零缺陷”標(biāo)準(zhǔn)，造就一支質(zhì)量意識(shí)高，掌握質(zhì)量與可靠性技術(shù)方法的技術(shù)隊(duì)伍、生產(chǎn)管理隊(duì)伍和質(zhì)量管理隊(duì)伍；建成一批具有國(guó)際先進(jìn)水平，布局合理、專業(yè)配套的質(zhì)量與可靠性專業(yè)技術(shù)機(jī)構(gòu)；塑造一流的品牌參與競(jìng)爭(zhēng)。第五頁，共七十一頁。３.“零缺陷”的生產(chǎn)質(zhì)量管理（１）傳統(tǒng)的生產(chǎn)管理很少提出零缺陷管理目標(biāo)，一般企業(yè)只提出可允許的不合格百分比和可接受的質(zhì)量水平。它們的基本假設(shè)是：不合格品達(dá)到一定數(shù)量是不可避免的。而精益生產(chǎn)的目標(biāo)是消除各種引起不合格品的原因，在加工過程中每一工序都要求達(dá)到最好水平，追求零缺陷。高質(zhì)量來源于零缺陷的產(chǎn)品，“錯(cuò)了再改”得花費(fèi)更多的金錢、時(shí)間與精力，強(qiáng)調(diào)“第一次就做對(duì)”非常重要。每一個(gè)人若在自己工作中養(yǎng)成了這種習(xí)慣，凡事先做好準(zhǔn)備及預(yù)防工作，認(rèn)真對(duì)待，防患于未然，在很多情況下就不會(huì)有質(zhì)第六頁，共七十一頁。３.“零缺陷”的生產(chǎn)質(zhì)量管理（２）量問題了。因此，追求產(chǎn)品質(zhì)量要有預(yù)防缺陷的觀念。過去一般企業(yè)總是對(duì)花在預(yù)防缺陷上的費(fèi)用能省則省，結(jié)果卻造成很多浪費(fèi)，如材料、工時(shí)、檢驗(yàn)費(fèi)用、返修費(fèi)用等。應(yīng)該認(rèn)識(shí)到，事后的檢驗(yàn)是消極的、被動(dòng)的，而且往往太遲。各種錯(cuò)誤造成需要重做零件的成本，常常是幾十倍的預(yù)防費(fèi)用。因此，應(yīng)多在缺陷預(yù)防上下功夫，也許開始時(shí)多花些費(fèi)用，但很快便能收回成本。

第七頁，共七十一頁。４.“零缺陷”管理的四項(xiàng)基本原則(1)符合質(zhì)量要求而不是好(2)預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，檢驗(yàn)不能產(chǎn)生質(zhì)量(3)零缺陷，而不是“差不多就好”(4)不符合要求的代價(jià)(金錢)，而不是指數(shù)。第八頁，共七十一頁。(1)符合質(zhì)量要求而不是好質(zhì)量的定義就是符合要求而不是好?！昂谩⒆吭健钡让枋龆际侵饔^和含糊的。如果管理層想讓員工第一次就把事件做對(duì)，必須清楚地告訴員工事件是什么，并且通過領(lǐng)導(dǎo)、培訓(xùn)和營(yíng)造一種合作的氛圍來幫助員工達(dá)到這一目標(biāo)。第九頁，共七十一頁。(2)預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，檢驗(yàn)不能產(chǎn)生質(zhì)量質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，在錯(cuò)誤出現(xiàn)之前就消除錯(cuò)誤成因?！傲闳毕荨闭J(rèn)為，培訓(xùn)、紀(jì)律、榜樣和管理可以產(chǎn)生預(yù)防。管理者必須下決心持續(xù)地致力于營(yíng)造以預(yù)防為導(dǎo)向的工作環(huán)境。產(chǎn)生質(zhì)量的系統(tǒng)是預(yù)防，不是檢驗(yàn)。檢驗(yàn)是在過程結(jié)束后把不符合要求的挑選出來，而不是促進(jìn)改進(jìn)。檢驗(yàn)告知已發(fā)生的事件太遲、缺陷已經(jīng)產(chǎn)生，不能產(chǎn)生符合項(xiàng)。預(yù)防發(fā)生在過程的設(shè)計(jì)階段，包括溝通、計(jì)劃、驗(yàn)證以及逐步消除出現(xiàn)不符合項(xiàng)的可能性。通過預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，要求資源的配置能保證工作正確完成，而不是把資源浪費(fèi)在問題的查找和補(bǔ)救上面。第十頁，共七十一頁。(3)零缺陷，而不是“差不多就好”工作標(biāo)準(zhǔn)是零缺陷(第一次就把事件做對(duì))，“差不多”的質(zhì)量態(tài)度在零缺陷方法中是不可容忍的。錯(cuò)誤的代價(jià)實(shí)在太高，讓我們無法忽視。管理者必須通過對(duì)所有員工的培訓(xùn)、提供時(shí)間和工具等方面的資源，幫助他們達(dá)到符合要求的目標(biāo)。工作標(biāo)準(zhǔn)必須是零缺陷，而零缺陷的工作標(biāo)準(zhǔn)，則意味著我們每一次和任何時(shí)候都要滿足工作過程的全部要求。它是一種認(rèn)真地符合我們所同意的要求的個(gè)人承諾。如果我們要讓工作具有質(zhì)量，那么，我們決不向不符合要求的情形妥協(xié)，我們要極力預(yù)防錯(cuò)誤的發(fā)生，而我們的顧客也就不會(huì)得到不符合要求的產(chǎn)品或服務(wù)了。另外，要注意提倡零缺陷管理的五種心態(tài)：一是事件第一次就做對(duì)；二是避免雙重標(biāo)準(zhǔn)；三是決不允許有錯(cuò)誤；四是非常重視預(yù)防；五是只有在符合全部要求時(shí)才行。

第十一頁，共七十一頁。(4)不符合要求的代價(jià)(金錢)，而不是指數(shù)質(zhì)量的衡量標(biāo)準(zhǔn)是“不符合要求的代價(jià)”，“不符合要求”是用于診斷一個(gè)企業(yè)的效率和效果的管理工具。質(zhì)量是用不符合要求的代價(jià)來衡量的，而不是用指數(shù)。指數(shù)是一種把不符合項(xiàng)用相關(guān)的壞消息進(jìn)行軟處理的方法。不管怎樣，如果我們軟化了壞消息，那么管理者將永遠(yuǎn)不會(huì)采取行動(dòng)。而通過展示不符合項(xiàng)的貨幣價(jià)值，我們就能夠增加對(duì)問題的認(rèn)識(shí)。不符合要求的代價(jià)：當(dāng)要求沒有符合時(shí)產(chǎn)生的額外的費(fèi)用。不符合要求的代價(jià)是浪費(fèi)的代價(jià)：浪費(fèi)時(shí)間、人力和物資。這是不必要的代價(jià)。第十二頁，共七十一頁。二.質(zhì)量管理的基本流程與基本考核辦法1.質(zhì)量管理基本流程的節(jié)點(diǎn)設(shè)置及要求2.質(zhì)量管理的基本考核辦法第十三頁，共七十一頁。1.質(zhì)量管理基本流程的節(jié)點(diǎn)設(shè)置及要求第十四頁，共七十一頁。(1).公司質(zhì)量管理流程圖第十五頁，共七十一頁。(2).艙蓋檢驗(yàn)的節(jié)點(diǎn)設(shè)置及要求(結(jié)構(gòu))頂板畫線焊前封箱體前結(jié)構(gòu)完整性箱體封板焊前總裝定位總裝焊前總裝后火工總裝完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)第十六頁，共七十一頁。頂板劃線頂板劃線要求（1）、中心線必須標(biāo)明。（2）、長(zhǎng)度、寬度公差±1mm（包括工藝收縮余量）（3）、對(duì)角線長(zhǎng)度公差為2mm。（4）、相互平行的構(gòu)架的平行度<1mm第十七頁，共七十一頁。焊前艙蓋號(hào)標(biāo)識(shí)符合要求：使用摸板畫出艙蓋的標(biāo)識(shí)，其中包括：船名、船號(hào)、艙號(hào)和蓋號(hào)引熄弧板使用正確(尺寸、厚度、安裝)：引熄弧板要規(guī)范，尺寸150—200mm見方，引熄弧至少50mm長(zhǎng)，起焊引弧必須在焊道上。如是對(duì)接縫的引熄弧板，坡口長(zhǎng)度至少50mm長(zhǎng)定位焊長(zhǎng)度、大小、質(zhì)量符合要求：點(diǎn)焊間距，長(zhǎng)構(gòu)件間距300mm，短構(gòu)件150—200mm；點(diǎn)焊長(zhǎng)度—50mm，焊腳≤3.5mm；第十八頁，共七十一頁。焊前點(diǎn)焊尺寸太大，藥渣、飛濺，必須磨掉。焊腳已經(jīng)得到了正確的標(biāo)注：根據(jù)圖紙上的焊腳，用記號(hào)筆標(biāo)注在焊接位置，一般標(biāo)識(shí)如下圖第十九頁，共七十一頁。焊前沒有超過標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)邊：硬檔錯(cuò)位S<t/3可接受，t/3<S<t/2加大焊角，S>t/2返工重裝所有裝配間隙、裝配尺寸符合要求：裝配間隙S<3MM，3≤S<16MM補(bǔ)焊打磨至間隙不超過3mm，S>16MM應(yīng)換至少300mm寬的板或按工藝方案確定修復(fù)第二十頁，共七十一頁。焊前端板、側(cè)板、梁的直線度符合要求，并與頂板垂直（包括頂板角鋼扶強(qiáng)材）：端板、側(cè)板、梁的直線度保證在(不包括工藝放的反變形):Ｉ(總長(zhǎng))≤3000mm;amax=3mmＩ(總長(zhǎng))＞3000mm;amax=6mm端側(cè)板垂直度≤2mm角鋼垂直度<2mm/200mm

第二十一頁，共七十一頁。封箱體前結(jié)構(gòu)完整性結(jié)構(gòu)的完整性：所有構(gòu)件必須全部裝配結(jié)束端板、側(cè)板、梁、腹板的直線度及變形：直線度要求(不包括工藝放的反變形)：Ｉ(總長(zhǎng))≤3000mm;amax=3mmＩ(總長(zhǎng))＞3000mm;amax=6mm變形的要求：t＜4mm第二十二頁，共七十一頁。箱體封板焊前點(diǎn)焊的要求：點(diǎn)焊間距，長(zhǎng)構(gòu)件間距300mm，短構(gòu)件150—200mm；點(diǎn)焊長(zhǎng)度—50mm，焊腳≤3.5mm；點(diǎn)焊尺寸太大，藥渣、飛濺，必須磨掉所有裝配間隙、裝配尺寸符合要求：裝配間隙S<3MM，3≤S<16MM補(bǔ)焊打磨至間隙不超過3mm，S>16MM應(yīng)換至少300mm寬的板或按工藝方案確定修復(fù)沒有超過標(biāo)準(zhǔn)的錯(cuò)邊：硬檔錯(cuò)位S<t/3可接受，t/3<S<t/2加大焊角，S>t/2返工重裝第二十三頁，共七十一頁?？傃b定位定位數(shù)據(jù)測(cè)量，如有超差及時(shí)向工藝匯報(bào)，按工藝決定進(jìn)行調(diào)整；用洋沖敲出中心線、對(duì)合線、水平線、用專用工具將橡皮槽底部水平移到端、側(cè)板外側(cè)（用洋沖眼表示，每組至少3個(gè)）第二十四頁，共七十一頁。總裝焊前所有附件裝配間隙不得大于3mm，超過者堆焊，坡口切割后必須打磨后裝配，且附件裝配必須與艙蓋硬檔相對(duì)應(yīng)點(diǎn)焊符合要求，藥渣、飛濺必須清除，裝配馬腳及時(shí)修補(bǔ)磨箱腳焊前蓋子下面要用撐子將軟檔處固定第二十五頁，共七十一頁?？傃b后火工火工校正必須嚴(yán)格控制火焰溫度，低于700度-800度，最高不超過900度，高強(qiáng)板鋼校正，水不能直接澆在火焰區(qū)高強(qiáng)鋼上，水跟蹤冷卻距離火焰大于100mm以上不允許用錘子直接敲在結(jié)構(gòu)件上，正確使用墊錘；吊馬馬腳必須及時(shí)清除，并修補(bǔ)好火工校正時(shí)避免損傷材料

第二十六頁，共七十一頁。總裝完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)●蓋子支撐的水平符合要求：俗稱“四角水平”，滿足±2mm●頂板、腹板、底板局部平面度符合要求：頂、腹板局部不平度為4mm；底板局部不平度為6mm●端板、側(cè)板、裙板直線度符合要求：水平方向:±3mm/垂直方向:±2mm●頂板邊勢(shì)直線度符合要求：2mm/1000mm

第二十七頁，共七十一頁。總裝完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)●支撐塊的位置及水平符合要求：支撐塊的位置：符合ＭＣＧ的大尺寸要求支撐塊的水平：短邊Ｎ±２mm長(zhǎng)邊Ｎ±３mm/1000mm支撐塊到橡皮槽的水平：±２mm

第二十八頁，共七十一頁。總裝完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)●橡皮槽的水平、寬度、高度符合要求：橡皮槽的水平：t=3mm;L＜5000mmt=4mm;L=5000mm-8000mmt=5mm;L＞8000mm橡皮槽的寬度:N=+2mm/-1mm第二十九頁，共七十一頁?？傃b完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)●主尺度和對(duì)角線符合圖紙要求:主尺度：對(duì)角線：≤6mm

長(zhǎng)度（單位:m）1-22-44-88-1212-1616-2020-2424-28＞28公差（單位:mm）468101214161718第三十頁，共七十一頁。總裝完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)●止動(dòng)塊尺寸符合圖紙要求：止動(dòng)塊到MVP±3mm止動(dòng)塊到止動(dòng)塊±3mm●箱腳及綁扎件與其支撐對(duì)硬檔：≤0.3t(t為薄板厚度)第三十一頁，共七十一頁?？傃b完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)●箱腳的位置及水平符合要求:箱腳尺寸要求：箱腳水平要求：對(duì)角和之差±2mm●所有舾裝件位置符合要求及與其支撐對(duì)硬檔：按圖施工≤0.3t(t為薄板厚度)集裝箱類型長(zhǎng)度（公差）單位:mm寬度（公差）單位:mm對(duì)角線差單位:mm205853(±4)2259(±2)54011985(±4)2259(±2)6第三十二頁，共七十一頁。總裝完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)●所有自由邊沒有缺陷并打磨到位：倒角Ｒ2mm●所有測(cè)量報(bào)告正確填寫并符合要求：按提供的檢測(cè)表正確填寫第三十三頁，共七十一頁?？傃b完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)折疊式艙蓋的特殊要求：合口壓棒：L±2mm滾輪：到MVP±3mm到CVP±2mm到橡皮槽水平±2mm中間鉸鏈：到MVP±5mm到CVP±5mm到橡皮槽水平±2mm第三十四頁，共七十一頁。總裝完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)端鉸鏈：到MVP±5mm到CVP±5mm到橡皮槽水平±2mm到油泵鉸鏈尺寸±3mm到油泵鉸鏈水平±2mm第三十五頁，共七十一頁?？傃b完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)折疊式艙蓋的特殊要求：滾輪：到MVP±3mm到CVP±2mm到橡皮槽水平±2mm齒條：到MVP±3mm整體水平±2mm單個(gè)短邊水平±2mm直線度2mm/1000mm齒到齒的距離L=125±1.5mm第三十六頁，共七十一頁。總裝完工檢驗(yàn)及各項(xiàng)試驗(yàn)各項(xiàng)試驗(yàn):密性試驗(yàn)(密封式艙蓋)集裝箱套放試驗(yàn)(吊離式艙蓋)折疊試驗(yàn)(折疊式艙蓋)平衡試驗(yàn)(吊離式艙蓋)第三十七頁，共七十一頁。2.質(zhì)量管理的基本考核辦法(1)目的(2)適用范圍(3)質(zhì)量責(zé)任(4)質(zhì)量判定依據(jù)(5)工位、下道工序含義及要求(6)質(zhì)量監(jiān)控(7)質(zhì)量考核(8)其他第三十八頁，共七十一頁。(1)目的為貫徹公司的質(zhì)量方針以及零缺陷、無差錯(cuò)的質(zhì)量理念，提高產(chǎn)品質(zhì)量，本著獎(jiǎng)罰分明的原則，制訂本辦法。第三十九頁，共七十一頁。(2)適用范圍本文件適用于質(zhì)量管理部對(duì)制造部（含勞務(wù)工程隊(duì)）產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程中各道工序以及外包、外協(xié)的產(chǎn)品質(zhì)量的考核。第四十頁，共七十一頁。(3)質(zhì)量責(zé)任操作者對(duì)工位所完成的工位產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。工段或班組（以下簡(jiǎn)稱“工段”）對(duì)各自工段所完成的工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)直接責(zé)任。下道工序在工序提交檢驗(yàn)前發(fā)現(xiàn)的上道工序的不合格的質(zhì)量直接責(zé)任仍為上道工序；下道工序在工序提交檢驗(yàn)后發(fā)現(xiàn)的上道工序的不合格的質(zhì)量責(zé)任為上道工序和本道工序。第四十一頁，共七十一頁。(4)質(zhì)量判定依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量要求由各類圖紙、標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求等確定，因此，質(zhì)量判定依據(jù)為產(chǎn)品的質(zhì)量要求。第四十二頁，共七十一頁。(5)工位、下道工序含義及要求工位是指每個(gè)員工目前的工作具體位置。如同一工位施工作業(yè)周期長(zhǎng)的，則同一工位上每半天時(shí)間為一個(gè)時(shí)間間隔單位，并以此來區(qū)分本工位和下道工序。每半天應(yīng)對(duì)工位施工情況作檢查，并及時(shí)將已發(fā)生問題處理完畢。下道工序是指按工藝區(qū)分必須轉(zhuǎn)移到其它工位或其它工種作業(yè)的后道作業(yè)，是一個(gè)工位界限的自然區(qū)分點(diǎn)。員工在結(jié)束各自工位作業(yè)之前，要對(duì)在本工位完成的各項(xiàng)工作認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題或遺留工作要及時(shí)處理，不得轉(zhuǎn)移至其他工位及下道工序。第四十三頁，共七十一頁。(6)質(zhì)量監(jiān)控1.質(zhì)量管理部專職檢驗(yàn)人員在進(jìn)行質(zhì)量檢查和管理過程中，發(fā)現(xiàn)違反《產(chǎn)品質(zhì)量通用要求》（見附）的現(xiàn)象，通過開具書面的《質(zhì)量獎(jiǎng)罰通知單》的形式對(duì)這類行為進(jìn)行控制。處罰標(biāo)準(zhǔn)為：每違反《產(chǎn)品質(zhì)量通用要求》中的1條處罰50-100元，同一工段發(fā)生同樣的現(xiàn)象加倍處罰，對(duì)于《產(chǎn)品質(zhì)量通用要求》中未列出的常識(shí)性問題參照該標(biāo)準(zhǔn)處罰。罰單由檢驗(yàn)人員交該工序的施工工段負(fù)責(zé)人員簽收?！顿|(zhì)量問題處罰通知單》只送達(dá)工段負(fù)責(zé)人員一次，如其拒絕簽收，交由制造部領(lǐng)導(dǎo)簽收，該處罰自動(dòng)生效。第四十四頁，共七十一頁。(6)質(zhì)量監(jiān)控2.對(duì)于在鋼結(jié)構(gòu)制作部分已經(jīng)結(jié)束的產(chǎn)品，在進(jìn)行表面處理時(shí)仍發(fā)現(xiàn)未處理的缺陷,經(jīng)檢驗(yàn)員認(rèn)定后，檢驗(yàn)員開具書面聯(lián)絡(luò)箋通知制造部，制造部按實(shí)際返修工時(shí)的2-5倍向上道工序收取，由制造部生產(chǎn)管理人員開具《工時(shí)處理單》，質(zhì)量管理部予以確認(rèn)。第四十五頁，共七十一頁。(7)質(zhì)量考核對(duì)于質(zhì)量管理部開具的上述處罰規(guī)定，制造部應(yīng)將其落實(shí)到具體責(zé)任人，從而確保責(zé)任人受到相應(yīng)的教育。對(duì)于主體由公司職工組成的工段，質(zhì)量管理部的考核只到工段，并在下個(gè)月的6日前將當(dāng)月的考核結(jié)果匯總交后交制造部，由制造部在獎(jiǎng)金發(fā)放時(shí)將考核結(jié)果分解至施工人員。對(duì)于主體由勞務(wù)工程隊(duì)組成的工段，質(zhì)量管理部只考核到該工段所屬勞務(wù)工程隊(duì)，由質(zhì)量管理部在該工程完工結(jié)算會(huì)簽時(shí)予以體現(xiàn)。由勞務(wù)工程隊(duì)將獎(jiǎng)罰結(jié)果分解至具體施工人員。第四十六頁，共七十一頁。(7)質(zhì)量考核d)《工時(shí)處理單》由制造部負(fù)責(zé)收集、匯總，并將處罰結(jié)果考核到具體的工段，在每月月底前報(bào)質(zhì)量管理部領(lǐng)導(dǎo)確認(rèn)。e)質(zhì)量管理部每月25日前根據(jù)各工段的質(zhì)量情況，給予2-5獎(jiǎng)勵(lì)名額，由各工段推薦質(zhì)量先進(jìn)個(gè)人，制造部統(tǒng)一匯總交質(zhì)量管理部確認(rèn)后。由制造部或勞務(wù)工程隊(duì)按照本款2、3條予以兌現(xiàn)。第四十七頁，共七十一頁。(7)質(zhì)量考核f)質(zhì)量管理部每月31日前將各檢驗(yàn)人員自上月26日-本月25日開具的《不合格品通知單》、《質(zhì)量問題處罰通知單》、質(zhì)量問題反饋《聯(lián)絡(luò)箋》進(jìn)行匯總，得出制造部該月度總的不合格信息個(gè)數(shù)。g)同一員工在一個(gè)月內(nèi)被處罰達(dá)三次及以上的，提交制造部作離崗培訓(xùn)或辭退。年度考核被處罰次數(shù)列前5位的員工，建議公司不在下年度續(xù)用。第四十八頁，共七十一頁。(8)質(zhì)量考核其他如工段對(duì)處罰的結(jié)果有爭(zhēng)議，可在收到《質(zhì)量問題處罰通知單》之后的兩天內(nèi)，向制造部書面反映，制造部領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為確實(shí)存在誤罰的情況，可向質(zhì)量管理部提出，質(zhì)管部再次核實(shí)后，處罰可給予撤消。質(zhì)量管理部匯總每個(gè)月的考核結(jié)果，在下個(gè)月的6日前交制造部，制造部將其張貼在內(nèi)部櫥窗公示。第四十九頁，共七十一頁。三.主要質(zhì)量缺陷分析與防范要點(diǎn)主要質(zhì)量的缺陷分析與防范要點(diǎn)：1.點(diǎn)焊2.切割缺陷及導(dǎo)致的缺陷3.常見的裝配缺陷第五十頁，共七十一頁。1.點(diǎn)焊點(diǎn)焊裂開：本身的點(diǎn)焊長(zhǎng)度不夠，不足50mm；按要求點(diǎn)焊長(zhǎng)度50mm，焊腳≤3.5mm第五十一頁，共七十一頁。1.點(diǎn)焊點(diǎn)焊質(zhì)量差，長(zhǎng)度不夠、飛濺、咬邊：間隙過大、點(diǎn)焊電流大點(diǎn)焊長(zhǎng)度50mm，焊腳≤3.5mm，控制好電流、電壓第五十二頁，共七十一頁。1.點(diǎn)焊點(diǎn)焊為假焊、不連續(xù)：間隙大、點(diǎn)焊水平不足注意裝配間隙、對(duì)人員進(jìn)行培訓(xùn)第五十三頁，共七十一頁。1.點(diǎn)焊點(diǎn)焊不符規(guī)范點(diǎn)焊間距，長(zhǎng)構(gòu)件間距300mm，短構(gòu)件150—200mm；點(diǎn)焊長(zhǎng)度—50mm，焊腳≤3.5mm第五十四頁，共七十一頁。2.切割缺陷及導(dǎo)致的缺陷切割邊氧化渣，無法施焊：手工隨意修割按《工位制》施工，及時(shí)處理（打磨清理干凈）第五十五頁，共七十一頁。2.切割缺陷及導(dǎo)致的缺陷坡口內(nèi)未打磨光順：手工修割使用靠模進(jìn)行修割第五十六頁，共七十一頁。2.切割缺陷及導(dǎo)致的缺陷手工隨意修歌導(dǎo)致上口間隙大：手工隨意修割必須事先測(cè)量好尺寸，并用靠模進(jìn)行修割第五十七頁，共七十一頁。2.切割缺陷及導(dǎo)致的缺陷切割質(zhì)量差，坡口內(nèi)鋸齒、間隙不一：手工隨意修割用靠模進(jìn)行修割第五十八頁，共七十一頁。2.切