中節(jié)能綠碳(雙城)環(huán)保有限公司有機廢棄物綜合利用項目環(huán)境影響評價報告書

項目基本情況項目名稱中節(jié)能綠碳（雙城）環(huán)保有限公司有機廢棄物綜合利用項目建設單位中節(jié)能綠碳（雙城）環(huán)保有限公司法人代表張展聯(lián)系人張濤通訊地址哈爾濱市雙城市雙城鎮(zhèn)中興村聯(lián)系電話傳真郵政編碼150100建設地點雙城市雙城鎮(zhèn)中興村51號地雙城市發(fā)展改革局批準文號雙發(fā)改發(fā)[2014]147號建設性質新建行業(yè)類別及代碼非金屬廢料和碎屑加工處理D4220占地面積(m2)60000綠化面積(m2)10000總投資(萬元)8239.7其中：92環(huán)保投資占總投資比例(%)1.12評價經費(萬元)預期投產日期2015年7月工程內容及規(guī)模：一、評價任務的由來近年來，隨著我國農村經濟的迅速發(fā)展，農村生活用能中高品位的商品能源逐漸增加，出現(xiàn)地區(qū)性、季節(jié)性、結構性的秸稈過剩，秸稈露天焚燒現(xiàn)象屢禁不止，既浪費資源、污染環(huán)境，又威脅交通安全；同時，禽畜糞污排放量不斷增加，每年禽畜糞污排放量遠遠超過了自然分解能力，造成了嚴重的環(huán)境污染。中節(jié)能綠碳（雙城）環(huán)保有限公司投資8239.7萬在雙城市雙城鎮(zhèn)中興村51號地建廠，總占地面積60000m2，總建筑面積為38542m2。本項目將有機廢棄物厭氧發(fā)酵生產天然氣，以產生的沼渣和沼液制取生物有機肥料，用以替代部分化肥。根據《中華人民共和國環(huán)境影響評價法》、國務院令第253號《建設項目環(huán)境保護管理條例》、2008年10月1日起施行的《建設項目環(huán)境影響評價分類管理名錄》等有關法律法規(guī)的規(guī)定，本項目應開展環(huán)境影響評價工作，以編制環(huán)境影響報告表的形式完成環(huán)評工作，據此，中節(jié)能綠碳（雙城）環(huán)保有限公司委托中冶建研工程技術有限公司對本項目進行環(huán)境影響報告表的編制工作。接受委托后，立即開展了詳細的現(xiàn)場調查、資料收集工作，在對本項目的環(huán)境現(xiàn)狀和可能造成的環(huán)境影響進行分析后，依照環(huán)境影響評價技術導則的要求編制完成了環(huán)境影響報告表。二、建設內容及規(guī)模1、項目名稱：中節(jié)能綠碳（雙城）環(huán)保有限公司有機廢棄物綜合利用項目2、建設性質：新建3、建設單位：中節(jié)能綠碳（雙城）環(huán)保有限公司4、項目投資：項目總投資為8239.7萬元，資金來源為企業(yè)自籌5、建設地點：雙城市雙城鎮(zhèn)中興村51號地6、建設內容及規(guī)模本項目占地面積60000m2，總建筑面積為38542m2。年處理有機廢棄物秸稈2.11萬噸、畜禽糞污1.98萬噸，項目建成后，生產生物天然氣368.8萬Nm3/a、固態(tài)有機肥1.57萬t/a、液態(tài)有機肥1萬t/a，本項目建設生物天然氣生產線、有機肥生產線，以及辦公、生活等公用和輔助生產設施。購置天然氣加工及有機肥加工設備156臺（套）。主要建設內容見表1。表1項目建設內容一覽表工程類別工程內容工程規(guī)模備注主體工程生物天然氣生產線生產生物天然氣368.8萬Nm3/a集糞池占地面積50m2（加蓋），建筑面積50m2，深度2.5m，容積125m3地下建筑封閉、防滲調漿池占地面積200m2（加蓋），建筑面積200m2，深度2.5m，容積500m3封閉、防滲原料預處理單元占地面積300m2，建筑面積300m2，內設2臺秸稈粉碎機，用于秸稈粉碎，每臺粉碎機分別有布袋除塵器封閉廠房、防滲厭氧發(fā)酵罐6座有效容積3000m3厭氧發(fā)酵罐，直徑20米，罐高10m，總占地面積4140m2露天、防滲緩存池占地面積40m2，建筑面積40m2，容積120m3，用于固液分離工藝單元，暫時存儲從厭氧罐中排出的沼渣沼液混合物封閉、防滲沼液池沼液池1個，總容積12000m3，占地面積3000m2，帶蓋封閉，貯存沼液封閉、防滲脫硫泵房占地面積24m2，建筑面積24m2，進行生物脫硫和化學脫硫露天、防滲凈化和壓縮機房占地面積300m2，建筑面積300m2，包括脫水、脫碳凈化泵房露天、防滲續(xù)表1項目建設內容一覽表工程類別工程內容工程規(guī)模備注主體工程有機肥生產線生產固態(tài)有機肥1.57萬t/a、液態(tài)有機肥1萬t/a封閉廠房、防滲有機肥加工車間占地面積4000m2，建筑面積4000m2，主要進行固態(tài)有機肥生產，液態(tài)有機肥不需要生產車間。車間設置有機肥擠壓造粒機、圓顆粒拋光整型機、烘干、冷卻、篩分機等有機肥加工設備輔助工程辦公綜合樓占地面積250m2，建筑面積500m2，2層，雙層框架結構鍋爐房占地面積100m2，磚混結構，煙囪高度30m總變電室占地面積120m2，建筑面積120m2發(fā)電機房占地面積100m2，建筑面積100m2停車場300m2/處，2處，1處位于沼液池東側，日均?？坎圮?輛；1處位于辦公生活樓南側，停車泊位16個公用工程供水取用地下水，用水量為6524.4t/a供熱建設1.5t/h生物質鍋爐2套，燃燒生物質壓塊1645t/a供電市政供電排水雨污分流，污水不外排，雨水排入廠區(qū)外圍雨水渠；生活污水和沖洗廢水排入化糞池，收集回流用于物料調配儲運工程秸稈堆場占地面積5000m2，凈高8m，容積40000m3，可貯存全年所需秸稈封閉廠房、防滲有機肥轉運間占地面積2400m2，單層高度6m，貯存成品有機肥封閉廠房、防滲有機肥原料庫占地面積2400m2，單層高度6m，貯存輔料（有機肥）0.84t/a封閉廠房、防滲產品庫房占地面積4000m2，貯存成品有機肥封閉廠房、防滲備件庫房占地面積200m2，建筑面積200m2，貯存?zhèn)溆迷O備封閉廠房、防滲儲氣柜2個1000m3囊式柔性氣柜，占地面積652m2，建筑面積1304m2，貯存天然氣約1.12萬Nm3/d封閉、防滲續(xù)表1項目建設內容一覽表工程類別工程內容工程規(guī)模備注環(huán)保工程生活垃圾由市政統(tǒng)一收集噪聲防治隔聲、減振廢氣惡臭有組織排放生物除臭裝置處理能力為10000m3/h無組織排放廠區(qū)綠化面積10000m2鍋爐煙氣生物質鍋爐布袋除塵器，除塵效率99%，30m高煙囪粉碎機粉塵布袋除塵器，除塵效率99%固態(tài)有機肥加工粉塵布袋除塵器，除塵效率99%地下水防滲措施生產區(qū)地面硬化防滲處理綠化綠化面積10000m2，綠化率為16.7%該項目主要構建筑物見表2。表2主要建（構）筑物一覽表序號名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）數(shù)量備注一行政管理區(qū)1.1辦公綜合樓等250800小計250800二生產裝置區(qū)2.1原料預處理單元3003001座2.2調漿池2002001座2.3厭氧發(fā)酵罐414082806座2.4儲氣柜65213042座2.5沼液池300030002.6脫硫泵房24481座2.7緩存池40401座2.8凈化和壓縮機房（包含脫碳凈化泵房）3006001座2.9有機肥加工車間400040001座小計1265617772三輔助設施及公用工程區(qū)3.1鍋爐房1001001座3.2備件庫房2002001座3.3產品庫房400040001座3.4總變電室1201201座續(xù)表2主要建（構）筑物一覽表序號名稱占地面積（m2）建筑面積（m2）數(shù)量備注3.5發(fā)電機房1001001座小計45204520四儲運區(qū)4.1秸稈堆場5000100001處4.2集糞池50501處4.3有機肥原料庫240024001處4.4有機肥轉運間240024001處4.5天然氣增壓及裝車單元6006001處小計1045015450總計2787638542該項目主要技術經濟指標見表3。表3主要技術經濟指標序號項目單位數(shù)量備注1項目占地面積m2600002建、構筑占地面積m2278763建筑系數(shù)%46.464計算容積率的建筑面積m2385425容積率0.646道路及廣場面積m2221247綠化面積m2100008綠地率%16.79生活辦公設施用地比率%0.837、主要設備本項目所需主要設備見表4。表4項目主要設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量1地磅50噸輛2鏟車1.2t輛2秸稈破碎機20T/小時臺2皮帶輸送機11kW臺2進料倉15m3臺6罐頂料斗8m3臺6進料風送設備10-15m3/h，5.5kW臺6罐頂螺旋進料機15m3/h，5.5kW臺6續(xù)表4項目主要設備表序號設備名稱規(guī)格型號單位數(shù)量2厭氧發(fā)酵罐3000m3（Φ18.04×12.38）套6側攪拌機11KW臺12罐體保溫942m2套6立式罐體攪拌機15KW臺6立式攪拌機5.5kW套2調速喂料皮帶機3kW臺2有機肥擠壓造粒機30kW臺2圓顆粒拋光整型機11kW套2烘干、冷卻、篩分機15Kw臺2皮帶輸送機3kW套23生物脫硫系統(tǒng)套1干法脫硫單元250m3/h套4水洗脫碳單元1000m3/h套1沼氣脫水裝置非標套44柔性儲氣柜1000m3（含0.55kW風機）套2沼氣流量表臺4干式阻火器臺125壓縮機臺4撬裝車臺26螺旋出料機7.5kW臺6固液分離機10m3/h，7.5kW臺2板框壓濾機50立方/批次臺2沼液回流泵5.5kW臺47熱水循環(huán)泵5.5kW臺4生物質鍋爐1.5t套28消防設施——套29暖通設施——套210管道閥門——套211電氣系統(tǒng)(含自控)——套212秸稈收集設備套208、原輔材料本項目主要原料為秸稈、畜禽糞污（牛糞）和輔料（有機肥），項目場址位于雙城市雙城鎮(zhèn)中興村51號地，項目單位負責秸稈收集工作，秸稈收集范圍以雙城市為主，據雙城市農業(yè)局統(tǒng)計數(shù)據，秸稈資源可獲得量75.2萬t/a，可以滿足項目生產需要；項目年處理牛糞量約為2萬噸，由雙城米特利農業(yè)發(fā)展有限公司提供，已簽署供應協(xié)議。本項目的秸稈和牛糞來源是有保證的。具體原輔材料用量見表5，主要動力消耗見表6。表5原輔材料一覽表原料年消耗量（萬噸）秸稈2.11畜禽糞污（牛糞）1.98輔料（有機肥）0.13脫硫劑6.9×10-5表6主要動力消耗表動力年消耗量(萬噸、萬度)水0.65電251.8固體燃料（壓塊）0.169、產品規(guī)格本工程年生產產品規(guī)格見表7。表7主要產品一覽表產品單位年產量規(guī)格生物天然氣萬m3368.84000Nm3/罐車固態(tài)有機肥萬噸1.5725kg/袋液態(tài)有機肥萬噸1/（1）生物天然氣沼氣經過提純后的生物天然氣應達到《車用壓縮天然氣》（GB18047-2000）技術標準。該項目的供氣能力可滿足CNG加氣站，對提純后天然氣具備壓縮儲存及運輸能力，且政府已為該項目批準3-4個CNG加氣子站指標。（2）固態(tài)有機肥有機廢棄物經過一段時間的厭氧發(fā)酵后，殘留的固體成為有機肥。由于原料是在密閉條件下進行厭氧發(fā)酵分解，減少了氨態(tài)氮的損失，因此，保存了養(yǎng)料，提高了肥效。本項目利用沼渣添加適量微量元素，并通過攪拌、發(fā)酵、造粒、烘干、計量、包裝等程序生產生物固態(tài)有機肥，其指標滿足《中華人民共和國農業(yè)行業(yè)標準-有機肥料》（NY525-2012）要求。（3）液態(tài)有機肥沼液是有機物經厭氧發(fā)酵過程后產生的液態(tài)殘留物，本項目中所指的沼液是指發(fā)酵后液態(tài)殘留物經固液分離機分離后產生的不溶性固體含量很低的液態(tài)物料。沼液中含有豐富的氮、磷、鉀等主要營養(yǎng)元素，鈣、鐵、錳、鎳、鈷、鋅、銅等微量元素，以及氨基酸、小分子有機酸、生長素、多種自然廣譜抗生素、木質纖維素降解酶類等。沼液對于補充植物生長所需營養(yǎng)元素，刺激植物生理活性，抑制病原微生物生長等具有較為明顯的作用。本項目沼液經營養(yǎng)元素調配等過程生產符合《含氨基酸水溶肥料》（NY1429-2010）標準的高品質液體肥料。本項目產生液態(tài)有機肥外售。三、公用工程1、給水本項目根據雙水許準字[2014]012號，取用地下水。本項目用水主要包括項目啟動期調漿池用水、生活用水、沖洗用水和綠化用水。項目啟動期調漿池用水為單次行為，用水量約為222t。（1）生活用水項目運營后，職工人員為21人，生活用水量按20L/人·d計，年生產330天，則生活用水量為0.42m3/d，138.6t/a。（2）沖洗用水本項目沖洗用水主要為設備、地面沖洗用水，用水量為10.26m3/d，3385.8t/a。（3）綠化用水項目還需要一定量的水用于綠地澆灌，綠化面積10000m2，用水量按照2L/m2·d計，整個綠化期為150d，經估算，綠化用水量約為20m3/d，3000t/a。綜合上述分析，項目總用水量為30.68m3/d，6524.4t/a。2、排水本項目實行雨污分流，污水不外排，雨水排入廠區(qū)外圍雨水渠；綠化用水一般通過土壤、植物吸收和自然蒸發(fā)消耗，不直接排放。項目主要排水為生活污水及沖洗廢水，生活污水和沖洗廢水排入化糞池，統(tǒng)一收集回流用于物料調配。（1）生活污水職工生活污水按照用水量的80%計，則生活污水產生量為0.336m3/d（110.88t/a）。圖SEQ圖\*ARABIC1水量平衡圖(單位：m3/d)（2）沖洗廢水本項目沖洗廢水按用水量的90%計，則沖洗廢水產生量為9.234m3/d（3047.22t/a）。故項目廢水產生量共計9.57m3/d（3158.1t/a）。全部排入化糞池，統(tǒng)一收集回流用于物料調配。水量平衡見圖1。3、供暖本項目場址周邊沒有熱源，需自建鍋爐來滿足項目自身生產用熱的需要。廠區(qū)配備1.5t/h的生物質鍋爐2套，為廠區(qū)生產和生活供熱。兩套鍋爐共用一根30m高煙囪，全年需要生物質壓塊燃料1645噸，固體壓塊外購。4、供電本項目用電由市政供給。四、環(huán)保設備和投資估算本項目環(huán)保投資合計約92萬元，約占總投資額的1.12％，概算見表8。表8污染治理投資估算類別環(huán)保設施項目工程投資(萬元)廢氣惡臭生物除臭裝置處理能力為10000m3/h20.0鍋爐煙氣布袋除塵器，除塵效率99%，30m高煙囪13.0粉塵布袋除塵器，除塵效率99%9.0噪聲隔聲、基礎減振10.0綠化廠區(qū)綠化面積10000m2，綠化率16.7%40.0環(huán)保投資合計92.0工程總投資8239.7環(huán)保投資比1.12%五、勞動定員和工作天數(shù)勞動定員：人員定編為21人。工作天數(shù)：年工作日為330天，三班制，每班8小時，無食堂，有宿舍。六、項目選址合理性分析本項目位于雙城市雙城鎮(zhèn)中興村51號地，距離北側中興村880m，廠界北側為建筑公司，廠界東側為102國道，隔道路為農田，廠界南側和西側為農田。廠址位于雙城市北8公里，場址交通四通八達，京哈高速、G102、哈前路直接在項目所在地貫通，交通運輸便捷，地理位置優(yōu)越，因此項目選址合理。地理位置見附圖1、附圖2。廠區(qū)四周環(huán)境見附圖3。七、廠區(qū)平面布置合理性廠區(qū)占地面積60000m2，總建筑面積為38542m2。廠區(qū)正門位于東側，北側由東向西依次為秸稈堆場、厭氧發(fā)酵罐區(qū)、有機肥轉運間，厭氧發(fā)酵罐區(qū)東側并列布置調漿池、集糞池和原料預處理單元；廠區(qū)中間由東向西依次為產品庫房、沼液池、有機肥生產單元；沼氣池和儲氣柜東側由南向北依次為凈化和壓縮機房、停車場、脫硫泵房、緩存池；南側由東向西依次為發(fā)電機房、總變電室、辦公生活樓、停車場、鍋爐房、備件庫房、儲氣柜、有機肥肥料庫。原料預處理單元內設布袋除塵器，除塵效率為99%；厭氧發(fā)酵處理過程采用密閉結構；生產區(qū)設置風機和除臭裝置；鍋爐房鍋爐設置布袋除塵器，除塵效率99%；廠區(qū)綠化面積10000m2。集糞池、緩存池等發(fā)出惡臭氣體的單元位于辦公生活區(qū)的西北側，處于下風向位置；生產區(qū)和辦公生活區(qū)分開設置，中間鋪設綠化帶。根據廠區(qū)自然條件，生產區(qū)和庫房等總體布局緊湊，廠區(qū)整體環(huán)境和諧。因此廠區(qū)布置合理。具體見附圖4。

八、產業(yè)政策符合性本項目屬于2013年國家發(fā)展和改革委員會令第21號頒布的《產業(yè)結構調整指導目錄(2011年本)》(修正)中鼓勵類“一、農林業(yè)21、農村可再生資源綜合利用開發(fā)工程（沼氣工程、“三沼”綜合利用、沼氣灌裝提純等）”。項目符合國家產業(yè)政策及有關部門的相關行業(yè)規(guī)定。項目實施后可以促進當?shù)氐霓r業(yè)發(fā)展。本項目有關的原有污染情況及主要環(huán)境問題本項目位于雙城市雙城鎮(zhèn)中興村51號地，項目所在區(qū)域不在“兩控區(qū)”內，無國家、省、市級自然保護區(qū)、名勝古跡及水源地。項目位于雙城市雙城鎮(zhèn)中興村51號地，為新建項目，不存在原有污染與環(huán)境遺留問題。建設項目所在地自然環(huán)境社會環(huán)境簡況=1\*Arabic1、地理位置雙城市位于黑龍江省西南部，處在省會哈爾濱市區(qū)西南30公里。地理坐標為東經125°41′126°42′，北緯45°08′45°43′。東、東南與阿城、五常接壤；南、西以拉林河為界，與吉林省的榆樹、扶余為鄰；西北、北隔松花江與肇源、肇東相望；東北緊靠哈爾濱市區(qū)。雙城市位于松嫩平原中部。東西長85公里，南北寬65公里，全境總面積3112.3平方公里，核4668432.7畝，其中土地面積4343035.7畝，占全境面積的93%；水域面積325397畝，占總面積的7％。2、地質、地貌 耕地總面積3374946畝，其中灌溉水田面積86140.2畝，旱田3273878.4畝，菜田14927.4畝。牧草地264492.7畝，其中天然草地260429.9畝，人工草地4062.8畝。未利用土地總面積690007畝，其中荒草地47249.7畝，鹽堿地1128畝，沼澤地7004.8畝，沙地1770.8畝，其它未利用土地11148.7畝。3、氣候條件雙城市位于亞洲大陸東部季風區(qū)，常受西伯利亞冷干氣團（冬季風）和副熱帶暖濕氣團（夏季風）影響，屬中溫帶大陸性季風型氣候，四季分明，氣候變化大，冬季漫長嚴寒，夏短溫熱多雨，春風大干燥，秋季涼爽有早霜，年平均溫度3.6oC，最高氣溫39oC，最低氣溫-38.1oC（1970年1月4日）。無霜期140天，年降雨量500mm，多集中于7、8月份，全年10oC以上，積溫2600-2800oC。全年平均日照2715小時，年平均蒸發(fā)量1600mm，最大風速19m/s（南風）。4、水文條件（1）地表水雙城市三面靠水，松花江位于北部，流經四個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，流程全長65公里，拉林河圍繞南、西邊境，流經七個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，沿該區(qū)流程全長135公里。雙城市水資源由兩部分組成，地表水和地下水。地表水資源一部分為境內地面徑流量，另一部分為過境的江河水。地下水資源比較豐富，全區(qū)可開采的地下水資源總量為1.83億立方米，年開采量為0.3億立方米，占可開采量的16.4%。（2）地下水雙城市地下水資源比較豐富，地下水為第四微孔潛水和承壓水，該區(qū)主要含水層由中更新統(tǒng)下荒山組合更新統(tǒng)沖積層黃灰、灰白色中細沙、粗砂、砂礫石構成厚30—60m，水位埋深3—11.5m，單井涌水量1000—3000m3/d，滲透系數(shù)35—45m/d。在自然狀態(tài)下，承壓水主要接受臨區(qū)地下水側向徑流補給和第四系微孔隙潛水越層入滲補給。地下水礦化度0.55—1.00g/L，水化學類型HCO3—Ca、HCO3—Ca·Na型水。按《生活飲用水標準》評價，其結果除鐵、錳離子超標外，其它各項指標均符合《生活飲用水標準》要求，而鐵、錳離子超標的水，經過曝氣、過濾后完全可以滿足飲用水標準要求。按一般鍋爐用水標準評價，區(qū)內的地下水為鍋垢多，具有軟沉淀物，半起泡、非腐蝕性的水，可作為鍋爐用水。5、礦產資源雙城市屬資源貧乏區(qū)，已探明和開采的礦產資源有五種：石油分布在臨江、水泉、杏山、萬龍等鄉(xiāng)鎮(zhèn)，在白堊地層1200—1500米之間，儲有工業(yè)價值的原油。天然氣分布在永勝鄉(xiāng)至哈爾濱市太平區(qū)之間。據石油勘測部門探明儲油面積1500平方公里，儲量達3700萬噸，按每年開采50萬噸計算，可開采70年，前景十分可觀。目前已打井194眼，年開采量達10萬噸。石英砂（建設用砂）主要分布在拉林河流域，年開采量在500萬立方米左右，是雙城市建筑市場的主要建筑材料。磚瓦用粘土分布較廣，已探明儲量為785.4萬立方米，保有儲量為565.2萬立方米，是紅磚生產的主要原料。社會環(huán)境簡況(社會經濟結構、教育、文化、文物保護等)：1、區(qū)劃及人口（1）哈爾濱市哈爾濱市是黑龍江省省會，是國家級歷史文化名城，是我國東北部政治、經濟、貿易、科技、文化事業(yè)的中心城市，是我國地理緯度最高的大城市，是著名的北方旅游城市，素有“冰城”之稱。全市總面積53068平方公里，其中市區(qū)面積10198平方公里。哈爾濱市人民政府駐松北區(qū)世紀大道。哈爾濱市轄9個區(qū)、7個縣、2個縣級市，分別為南崗區(qū)、道里區(qū)、道外區(qū)、香坊區(qū)、松北區(qū)、平房區(qū)、呼蘭區(qū)、阿城區(qū)、雙城市和賓縣、方正縣、依蘭縣、巴彥縣、木蘭縣、延壽縣、通河縣，代管縣級尚志市、五常市。2013年末區(qū)域總人口1063.5971萬人，其中市區(qū)人口587.9萬。（2）雙城市全區(qū)面積3112平方公里，轄10鎮(zhèn)14鄉(xiāng)246個行政村，總人口82.17萬。其中，非農業(yè)人口20萬人。雙城市共轄24個鄉(xiāng)鎮(zhèn)，分別為：雙城鎮(zhèn)、金城鄉(xiāng)、蘭棱鎮(zhèn)、東官鎮(zhèn)、周家鎮(zhèn)、新興鎮(zhèn)、五家鎮(zhèn)、單城鎮(zhèn)、朝陽鄉(xiāng)、幸福鄉(xiāng)、青嶺鄉(xiāng)、聯(lián)興鄉(xiāng)、同心鄉(xiāng)、希勤鄉(xiāng)、韓甸鎮(zhèn)、萬隆鄉(xiāng)、團結鄉(xiāng)、公正鄉(xiāng)、農豐鎮(zhèn)、永勝鄉(xiāng)、臨江鄉(xiāng)、杏山鎮(zhèn)、水泉鄉(xiāng)、樂群鄉(xiāng)。2、經濟和社會發(fā)展（1）哈爾濱市哈爾濱市的經濟發(fā)展在全省有重要地位。2013年，哈爾濱市全年實現(xiàn)地區(qū)生產總值5010.8億元，比上年增長8.9%。其中，第一產業(yè)實現(xiàn)增加值592.6億元，增長7.5%；第二產業(yè)實現(xiàn)增加值1743.9億元，增長9.0%；第三產業(yè)實現(xiàn)增加值2674.3億元，增長9.0%。三次產業(yè)結構由上年的11.1：36.0：52.9調整為11.8：34.8：53.4。第一、二、三產業(yè)對地區(qū)生產總值增長的貢獻率分別為9.0%、39.4%和51.6%。人均地區(qū)生產總值49565元，增長8.8%。非公有制經濟實現(xiàn)增加值2717.1億元，增長10.2%，占全市地區(qū)生產總值的比重為54.2%。十縣（市）實現(xiàn)地區(qū)生產總值1780.7億元，增長13.9%，占全市地區(qū)生產總值35.5%，比上年提高1.5個百分點，縣域經濟對全市經濟增長的貢獻率為49.5%。（2）雙城市2013年，地區(qū)生產總值實現(xiàn)429億元，增長13%；財政總收入21.8億元，增長6.9%；全口徑公共財政預算收入19.1億元，增長16.1%；地方公共財政預算收入11.6億元，增長15.4%；全社會固定資產投資219億元，增長37.7%；城鎮(zhèn)居民人均可支配收入和農民人均純收入分別達到16428元、10568元，分別增長16%和11.5%。圍繞創(chuàng)建全國放心食品城，培育品牌、加強監(jiān)管、推進出口、引進名企，加速食品產業(yè)轉型升級，促進工業(yè)經濟迅猛發(fā)展，新增規(guī)上企業(yè)44戶，總數(shù)達到114戶。全口徑工業(yè)總產值410億元,增長26%；規(guī)上工業(yè)產值210億元，增長47.2%；規(guī)上食品工業(yè)產值147億元，增長42.3%；工業(yè)固定資產投資125億元，增長46.8%；進出口總額1.58億美元，增長61.2%；萬元GDP綜合能耗降低3.4%。2013年，改造城區(qū)道路10條8.7萬平米；東南隅22棟16.6萬平米回遷房順利回遷，廉租房補貼1800戶，實物配租115戶；完成26棟15萬平米老舊小區(qū)房屋綜合改造；發(fā)放歷史遺留房屋權屬證80萬平米。完成哈大高鐵廣場和急救中心休閑廣場建設，啟動希望廣場改擴建項目；對承恩門、北道口、護城河進行環(huán)境綜合整治。集中供熱增容120萬平米，供熱質量明顯改善；鋪設給排水管網114公里，污水管網21.9公里。集中開展物業(yè)、棚改征收、環(huán)境綜合整治會戰(zhàn)，拆除違章建筑2100平米；栽補大樹1300棵、灌木6萬株，維修路燈1500盞，增設停車泊位300個。著力改善辦學、就醫(yī)條件，完成5所校安工程、5所標準化學校、8所鄉(xiāng)鎮(zhèn)中心幼兒園建設，改擴建1所薄弱學校；完成急救中心和樂群衛(wèi)生院業(yè)務用房建設。23個鄉(xiāng)鎮(zhèn)綜合文化站建成使用。城鎮(zhèn)新增就業(yè)3600人，開發(fā)公益崗位390個。新增城鄉(xiāng)低保1723人，發(fā)放低保金、高齡津貼8585萬元，醫(yī)療和臨時救助1400萬元。實施殘疾人扶貧、白內障手術等惠殘工程14項。環(huán)境質量狀況建設項目所在地區(qū)域環(huán)境質量現(xiàn)狀及主要環(huán)境問題(環(huán)境空氣、地面水、聲環(huán)境等)本項目環(huán)境空氣、地表水、聲環(huán)境質量現(xiàn)狀評價采用2013年《哈爾濱市環(huán)境質量概要》中的數(shù)據。1、環(huán)境空氣本項目位于哈爾濱市雙城市，根據2013年《哈爾濱市環(huán)境質量概要》可知項目區(qū)域環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀，由表9可知，2013年雙城市環(huán)境空氣現(xiàn)狀SO2、NO2、PM10因子空氣質量均達標，雙城市環(huán)境空氣滿足《環(huán)境空氣質量標準》（GB3095-2012）中二級標準要求，該區(qū)環(huán)境空氣質量較好，具有一定的環(huán)境容量。表9環(huán)境空氣質量現(xiàn)狀項目年均濃度(mg/m3)標準(mg/m3)達標情況SO20.0200.06達標NO20.0200.04達標PM100.0650.07達標2、地表水拉林河位于雙城市境內。拉林河發(fā)源于長白山張廣才嶺地區(qū)，是松花江的支流，流經黑吉兩省，中下游是黑吉兩省的界河，全長244公里，流域面積21844平方公里，流經哈爾濱市的五常市和雙城市境內。根據《2013哈爾濱市環(huán)境質量概要》可知，拉林河規(guī)劃水體為Ⅱ、Ⅲ類，拉林河水質的4個監(jiān)測中Ⅲ類水體為50%，Ⅳ類水體為50%，未達到相應規(guī)劃水體要求，主要污染因子為石油類，超標倍數(shù)為0.02。本項目位于雙城市境內，拉林河流經雙城市為杜家以下段，規(guī)劃水體為Ⅲ類，拉林河杜家以下段水質監(jiān)測未達到相應規(guī)劃水體要求，主要污染因子為石油類，超標倍數(shù)為0.02。3、聲環(huán)境本項目所在區(qū)域聲環(huán)境質量較好，晝間和夜間聲環(huán)境質量現(xiàn)狀可滿足《聲環(huán)境質量標準》（GB3096-2008）中規(guī)定的2類標準要求，滿足相應環(huán)境功能區(qū)劃要求。4、主要環(huán)境保護目標（列出名單及保護級別）：本項目擬建地點位于雙城市雙城鎮(zhèn)中興村51號地，不在“兩控區(qū)”內。廠界北側為建筑公司，廠界東側為102國道，隔道路為農田，廠界南側和西側為農田。其主要環(huán)境保護對象及目標主要為本項目廠區(qū)周圍環(huán)境質量，各環(huán)境要素環(huán)境保護對象和敏感目標見下表10。表10本項目環(huán)境保護對象和敏感目標環(huán)境要素敏感目標方位和距廠界距離受影響人數(shù)環(huán)境功能環(huán)境空氣廠界周圍1000m范圍/《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095-2012)二級聲環(huán)境廠界周圍200m范圍/《聲環(huán)境質量標準》(GB3096-2008)2類地表水拉林河S，23km/《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838-2002)=3\*ROMANIII類地下水地下水項目所在區(qū)域/《地下水質量標準》(GBT14848—93)=3\*ROMANIII類標準圖2項目廠界環(huán)境評價適用標準環(huán)境質量標準《環(huán)境空氣質量標準》(GB3095—2012)二級標準《地表水環(huán)境質量標準》(GB3838—2002)=3\*ROMANIII類標準《聲環(huán)境質量標準》(GB3096—2008)2類標準《地下水質量標準》(GBT14848—93)=3\*ROMANIII類標準污染物排放標準《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2要求《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準《建筑施工場界環(huán)境噪聲排放標準》（GB12523-2011）《惡臭污染物排放標準》(GB14554—93)《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271-2014）新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值總量控制指標生物質鍋爐燃燒生物質固塊1645t/a，大氣污染物排放量為：煙塵：0.31t/a（17.35mg/m3）SO2：2.8t/a（157.34mg/m3）NOX：4.84t/a（272.1mg/m3）根據哈爾濱市環(huán)境保護局對于本項目總量核定意見，本項目新增的二氧化硫排放總量指標從雙城市盛瑞集中供熱有限公司拆爐并網項目削減的總量中調劑解決，新增的氮氧化物排放總量指標從盛龍酒精有限公司鍋爐低氮燃燒改造項目削減的總量中預借，待該低氮改造項目經國家認定后予以扣減。建設項目工程分析工藝流程簡述(圖示)：圖3工藝流程與產污節(jié)點圖圖4固態(tài)有機肥生產流程與產污節(jié)點圖圖5液態(tài)有機肥生產流程與產污節(jié)點圖圖6鍋爐燃燒流程與產污節(jié)點圖（1）原料收集玉米秸稈收集到廠區(qū)后，先儲存在廠區(qū)內的秸稈堆場，使用的時候運送至秸稈預處理車間進行粉碎。牛糞由專用運輸車輛運至場區(qū)內，儲存至集糞池中。（2）進料牛糞在集糞池利用挖掘機進入調漿池，調漿池內設置攪拌機，將牛糞充分混勻，再泵入厭氧罐內。秸稈經大型秸稈粉碎機粉碎后，在粉碎機風機吹送下進入秸稈儲存間暫存，使用大型裝載機將粉碎后的秸稈運送至物料進料口，經風送設備、螺旋輸送機等送至厭氧發(fā)酵罐內。其中CSTR工藝平均進料固含量為14%~16%，這種高濃度進料方式的優(yōu)點是：進料能耗低，罐體熱量需求少，罐內有機負荷高。具有低能耗、高效率的優(yōu)勢。（3）厭氧消化厭氧消化工藝包括厭氧消化單元、二次發(fā)酵與沼氣貯存一體化單元等構成。=1\*GB3①厭氧反應器工藝本工程采用完全混合厭氧反應器（CSTR），通過在沼氣發(fā)酵罐內采用攪拌和加溫技術可有效提高處理量以及沼氣發(fā)酵速率。發(fā)酵停留時間為53.5天，有利于秸稈類原料的充分分解與消化。=2\*GB3②厭氧罐配置每座CSTR發(fā)酵罐厭氧內設置頂攪拌器和側攪拌器。頂攪拌器可促進物料均勻分布并充分與厭氧微生物接觸，并使厭氧罐內料液溫度均勻，有利于提高產氣率。側攪拌器可以破除浮渣，防止結殼。每座罐體均配套pH傳感器，氧化還原電位測定儀，液位測定儀，正負壓保護器、溫度計等輔助設備，保障發(fā)酵罐安全、可靠運行。CSTR反應器上部和下部各設進出料系統(tǒng)，方便渣、液的排放，排出的物料進入二次發(fā)酵設施，進行進一步物料發(fā)酵。=3\*GB3③保溫與增溫厭氧消化反應過程受溫度影響很大，本項目厭氧處理單元設計為中溫，其最佳溫度范圍為35~38℃。為了保證厭氧反應在冬季仍可正常運行，必須對系統(tǒng)實施增溫和整體保溫措施。系統(tǒng)整體保溫包括管道、閥門保溫和厭氧消化罐體的保溫。對厭氧消化罐采用聚氨酯發(fā)泡材料進行強化保溫。增溫主要是在預處理調漿池和厭氧罐內同時進行。增溫的熱源來自生物質鍋爐，熱水循環(huán)加熱調漿池和厭氧發(fā)酵罐，實現(xiàn)對物料和罐體的增溫。=4\*GB3④二次發(fā)酵發(fā)酵之后的沼渣、沼液混合物依次進入二次發(fā)酵器，進行二次發(fā)酵，降低發(fā)酵殘余物剩余產甲烷潛力，進一步提高沼氣產量。二次發(fā)酵罐同樣為CSTR罐體。發(fā)酵罐底部采用防滲結構，防止沼液滲漏造成水體污染。（4）固液分離工藝厭氧發(fā)酵后的出水中仍然含有較多的固體物質，必須進行固液分離。固液分離選擇螺旋固液分離機進行粗分離，并使用板框壓濾機進行精分離。固液分離出水（沼液）溢流進入沼液池，固液分離機可以使沼渣含水率降至65%左右。沼渣運送至有機肥生產車間，用于生產商品化有機肥。沼液加工不需要設生產車間，固液分離后的沼液已滿足作為沖施肥及滴灌肥的潔凈度需求，只需要根據不同作物的需求有針對性的進行調配，添加少量營養(yǎng)元素即可成為普通液肥甚至專施肥。（5）固體生物有機肥生產工藝高溫直接烘干：通過熱煙氣對沼渣進行滾筒烘干，停留時間約為20-30分鐘，使含水率降至40%。同時，可有效殺滅沼渣當中所含雜菌。圓盤造粒：通過圓盤造粒機對沼渣進行圓盤造粒，并在造粒后接種菌體。低溫直接烘干：通過低溫烘干機，將顆粒肥料含水率從40%降至30%，同時保證目標菌體有效存活。拋光攪拌：對顆粒肥料進行拋光、包裝及稱重計量等步驟。成品入庫：包裝后成品經檢驗員抽檢合格后，裝箱入庫。篩分返料：對于拋光及檢驗后不合格的產品，需返料重新進行粉碎造粒。（6）沼液處理工藝回流用于物料調配：采用沼液回流不但可以節(jié)約大量的調配用新鮮水，還可以利用一部分沼液的熱量，是一種非常好的處理方法。復配制液體有機肥：沼液中含有一定量的無機營養(yǎng)元素與有機營養(yǎng)元素，添加氨基酸及鈣鎂等微量元素，制成含氨基酸水溶肥料。（7）沼氣脫硫工藝厭氧發(fā)酵罐剛產出的沼氣是含飽和水蒸氣的混合氣體，除含有CH4和CO2外，還含有少量H2S、氨、水蒸氣、氮氣以及懸浮的顆粒狀雜質。H2S不僅有毒，而且有很強的腐蝕性，尤其是在含水蒸氣環(huán)境中。過量的H2S和雜質會危及管道、氣體壓縮機組、儲氣設備以及后續(xù)用戶設備的壽命，因此需進行脫硫等凈化處理。氨、氮氣以及懸浮的顆粒狀雜質含量非常低，可以忽略不計。對于牛糞、秸稈混合發(fā)酵產生的沼氣，其中H2S氣體含量約為1500mg/m3，而汽車用壓縮天然氣硫化氫含量要求低于15mg/m3，燃氣管道進氣硫化氫要求低于30mg/m3，因此脫硫處理環(huán)節(jié)是必須的。本工程采用生物脫硫法和化學精脫硫對沼氣進行脫硫處理。生物脫硫法是利用無色硫細菌，如氧化亞鐵硫桿菌等，在好氧條件下將H2S氧化成單質硫，不需要催化劑、不需額外的化學試劑，產生生物污泥量很少、耗能低、運行費用低、H2S去除率為95%。為了防止氧氣混入脫碳過程，將嚴格控制空氣進入量，為了進一步提高脫硫效率，生物脫硫后將采用干式精脫硫，確保沼氣中H2S含量達到標準，干式精脫硫的去除率為80%?；瘜W脫硫作為生物脫硫后的精脫硫工藝，脫硫劑（Fe2O3·H2O）用量很小，按照每年更換一次進行設計，可不進行再生，用滿一年后直接更換新脫硫劑，更換的脫硫劑由廠家回收再生。（8）沼氣脫碳工藝沼氣中二氧化碳含量在25~45%之間，在牛糞-秸稈共發(fā)酵所產沼氣中，二氧化碳濃度約為40%，沼氣脫碳工藝是沼氣凈化過程負荷最大、成本比例最高的一個過程，因此脫碳流程是降低沼氣純化操作費用，提高甲烷回收率的關鍵過程。脫碳過程采用高壓水洗工藝，在4℃，1.2Mpa進行吸收操作，0.8Mpa和常壓進行二級解壓吸收（溶劑再生）操作，甲烷回收率大于98%。吸收操作，沼氣經初步脫水之后，經沼氣壓縮機壓縮至1.2Mpa，與一級解壓回收的氣體混合后從吸收塔底均勻進入填料吸收塔，水（貧液）經制冷機組遇冷至4℃，由高壓水泵送入吸收塔頂部，由液體分布器均勻的噴淋到塔內，氣液兩相在吸收塔內充分逆流接觸，使原料氣中的CO2在吸收塔內被充分吸收，脫碳之后的沼氣自吸收塔頂部排出，氣體中剩余CO2濃度低于3%，吸收CO2的水進入解吸收操作單元，CO2吸收率大于92%。再生操作，吸收了CO2的水溶液（富液）從吸收塔底部引出，減壓進入第一級閃蒸塔，調節(jié)閃蒸塔壓力調節(jié)閥，控制閃蒸壓力，釋放出部分氣體，這部分氣體與沼氣原料氣混合后進入吸收塔進行吸收操作。一級解吸之后，水溶液進入二級解壓，解吸壓力為常壓，釋放出溶解的大部分CO2，二氧化碳進入緩存罐，經壓縮、脫水之后進入CO2儲罐，作為秸稈儲存保護氣使用。水溶液（貧液）得以再生，送入吸收塔循環(huán)使用。項目物料平衡見附圖5。主要污染工序：一、施工期本項目施工期產生施工揚塵、施工廢水、建筑機械及運輸設備噪聲、建筑垃圾等。1、廢水①施工人員生活污水本工程各類建筑工人、管理人員約30人左右，施工期約60d。每人每天生活用水按20L計，則生活用水量為36t，生活污水排污系數(shù)按0.8計，則產生的生活污水為28.8t。施工期產生的生活污水排放情況詳見表11。表11施工人員生活污水及污染物排放量生活用水量污水排放量COD排放濃度COD排放量氨氮排放濃度氨氮排放量0.6m3/d0.48t/d300mg/L0.144kg/d25mg/L0.012kg/d②施工工地廢水施工廢水主要產生于墻面的沖洗、構件與建筑材料的保濕、材料的拌制等施工工序，廢水主要污染物為泥沙、懸浮物等。廢水經過沉淀池處理后回用于建筑施工過程、回用于場地壓塵。2、揚塵施工期產生的揚塵主要為施工現(xiàn)場揚塵以及道路運輸揚塵。①施工現(xiàn)場揚塵：主要有平整土地、開挖、打樁、道路鋪澆、材料和取、棄土現(xiàn)場運輸、裝卸和攪拌等過程產生的揚塵。②道路運輸揚塵：場外運輸產生揚塵。揚塵量的大小與天氣干燥程度、道路路況、車輛行駛速度、風速大小有關。一般情況下，在自然風作用下，道路揚塵影響范圍在100m以內。在大風天氣，揚塵量及影響范圍將有所擴大。施工中的棄土、砂料等堆放或裝卸時散落，也都能造成施工揚塵，施工揚塵影響范圍也在100m左右。3、噪聲本項目在施工過程中，由于各種施工機械的運轉，不可避免的會產生噪聲污染。建筑施工可分為土石方工程階段、基礎施工階段、結構施工階段和裝修階段，各階段施工設備產生的噪聲具有階段性、臨時性和不固定性，不同施工階段有不同的噪聲源。施工場地主要噪聲源有挖掘機、推土機、混凝土攪拌機、混凝土振搗器、切割機、電鋸及運輸車輛等。土石方工程階段的主要噪聲源是挖掘機、推土機、裝載機及各種運輸車輛，噪聲源特征值見表12。表12各施工機械噪聲值施工階段施工機械5米處測量聲級dB（A）土石方階段推土機83挖掘機85自卸卡車80裝載機834、固體廢物施工期產生的固體廢物主要為建筑工人產生的生活垃圾以及施工建筑垃圾。=1\*GB3①生活垃圾施工場地共有各類建筑工人以及管理人員共30人，產生的生活垃圾按0.5kg/人·d計，則生活垃圾產生量為15kg/d，施工期間產生垃圾總量為0.9t，生活垃圾集中收集，送往環(huán)衛(wèi)部門指定的地點處置。=2\*GB3②施工期建筑垃圾建設項目在建筑施工中產生的建筑垃圾，除少量填埋外，應按有關部門的要求，送至指定地點進行處理。二、運營期1、廢水（1）生活污水：生活污水主要是職工生活產生的廢水，擬建項目產生生活污水110.88t/a，主要污染物為COD、NH3-N；濃度分別為300mg/L，25mg/L，產生量為0.033t/a，0.0028t/a。項目產生的生活污水排入化糞池，回流用于物料調配，不外排。（2）沖洗廢水：沖洗廢水主要是設備、地面沖洗等產生的廢水，項目產生沖洗廢水3047.22t/a，排入化糞池，回流用于物料調配，不外排。2、廢氣本項目運營期產生的廢氣主要為鍋爐煙氣、惡臭和粉塵。(1)鍋爐煙氣廠區(qū)新建2套1.5t/h生物質鍋爐為廠區(qū)生產和生活供熱，生物質鍋爐燃燒固體生物質壓塊1645t/a。顆粒物產生量為30.84t/a，SO2產生量為2.8t/a，NOX產生量為4.84t/a，產生濃度分別為1735.32mg/m3、157.34mg/m3、272.1mg/m3。生物質鍋爐采用布袋除塵器措施，除塵效率99%，經處理后，顆粒物排放量為0.31t/a，SO2排放量為2.8t/a，NOX排放量為4.84t/a，排放濃度分別為17.35mg/m3、157.34mg/m3、272.1mg/m3，煙氣經30m高煙囪排放。(2)惡臭本工程最大的廢氣污染源為集糞池、調漿池和沼渣干燥產生的惡臭氣味，其主要成分為硫化氫、甲硫醇、胺等，成分較復雜且難以具體量化。本項目以氨氣和H2S這兩種較為容易進行定量化分析的污染物為本項目主要污染物進行分析。通過類比《佳木斯聯(lián)喜畜牧有限公司大型沼氣工程亞行貸款項目環(huán)境影響報告表》，H2S產生量為11.3×10-3kg/h，89.5kg/a，濃度為1.13mg/m3；HN3產生量為0.12kg/h，950.4kg/a，濃度為12.13mg/m3。項目設置風機和除臭裝置，除臭裝置處理能力為10000m3/h，原料散發(fā)的臭氣通過風機集中收集，抽入除臭裝置，處理后惡臭氣體污染物通過15米高排氣筒排放，風機的收集效率為90%，除臭裝置效率95%，則有組織排放的H2S和HN3排放量為4.03kg/a、43.24kg/a，排放濃度分別為0.051mg/m3、0.546mg/m3，排放速率分別為0.51×10-3kg/h、5.46×10-3kg/h。無組織排放的H2S排放量為1.13×10-3kg/h，8.95kg/a，濃度為1.13mg/m3；HN3排放量為12×10-3kg/h，95.04kg/a，濃度為12.13mg/m3。（3）粉塵項目產生粉塵主要為秸稈粉碎過程的粉塵和固態(tài)有機肥加工過程粉塵。①秸稈粉碎過程的粉塵本項目每天粉碎秸稈的數(shù)量為64t，估算粉塵產生量為1.25t/d，412.5t/a，粉塵濃度為2240mg/m3。在2臺粉碎機投料口分別設1臺布袋除塵器，直接置于下料口的除塵罩下，處理后的粉塵通過15m高煙囪排放。粉塵處理效率大于99%，粉塵排放濃度22.4mg/m3，排放量為12.5kg/d，4.13t/a。②固態(tài)有機肥加工過程粉塵項目固液分離產生沼渣的量為88.168t/d，固態(tài)有機肥加工過程產生的粉塵按照1%計算，粉塵產生量約為0.88t/d，290.4t/a，粉塵濃度為1833mg/m3，車間設置布袋除塵器，處理效率大于99%，粉塵排放濃度為18.33mg/m3，排放量為8.8kg/d，2.9t/a，經15m高煙囪排放。3、噪聲項目營運期噪聲源主要為增壓車間壓縮機、厭氧發(fā)酵裝置區(qū)的攪拌機以及預處理區(qū)的粉碎機等設備噪聲以及運輸車輛交通噪聲等，類比同類項目相關資料，噪聲源噪聲強度見表15。表15項目設備噪聲一覽表設備名稱LeqdB(A)粉碎機83～88運輸車輛75～80壓縮機75～85攪拌機85～904、固體廢物本工程運行期固體廢物主要為工作人員產生的生活垃圾、鍋爐灰渣、粉塵、沼氣脫硫產生的單質硫和脫硫劑。（1）生活垃圾本項目企業(yè)員工21人，員工生活垃圾按0.5kg/人·d計，該項目的生活垃圾產生量為10.5kg/d，3.465t/a。（2）鍋爐灰渣本項目燃燒固體壓塊量為1645t/a，灰渣按燃燒量的15%計算，則灰渣年產生246.75t。（3）粉塵秸稈粉碎過程產生粉塵，粉塵產生量為412.5t/a，布袋除塵器除塵效率為99%，布袋除塵器收集到的粉塵為408.37t/a。固態(tài)有機肥加工過程產生的粉塵量約為290.4t/a，布袋除塵器除塵效率為99%，布袋除塵器收集到的粉塵為287.5t/a。項目布袋除塵器共收集粉塵695.87t/a。（4）沼氣脫硫產生的單質硫和脫硫劑項目采用生物脫硫法和化學精脫硫對沼氣進行脫硫處理。生物脫硫法是利用無色硫細菌，如氧化亞鐵硫桿菌等，在好氧條件下將H2S氧化成單質硫，H2S去除率為95%。為了進一步提高脫硫效率，生物脫硫后采用干式精脫硫，H2S去除率為80%。生物脫硫的原理是利用注入的空氣發(fā)生以下氧化還原反應：2H2S+O2→2H2O+2S化學精脫硫在特制的脫硫罐中放入填料（填料為氧化鐵），氣體以低流速從一端經過脫硫塔內填料層，把H2S吸附或吸收反應成硫化物或多硫化物后，余留在填料層中，凈化后氣體從脫硫塔另一端排出，實現(xiàn)脫硫處理的目的。H2S與罐內脫硫劑發(fā)生以下化學反應：Fe2O3·H2O+3H2S→Fe2S3·H2O+3H2O罐內脫硫劑定期晾曬再生，循環(huán)使用數(shù)次后更換。脫硫劑再生反應如下：2Fe2S3·H2O+3O2→2Fe2O3·H2O+6S脫硫劑脫硫及再生過程中，H2S與Fe2O3反應生成Fe2S3，F(xiàn)e2S3與空氣接觸后又生成單質硫和Fe2O3。如此H2S被氧化成單質硫除去，同時脫硫劑得以再生。本項目化學精脫硫作為生物脫硫的后反應，脫硫劑用量較少，不進行再生，用滿一年后直接更換新脫硫劑，更換的脫硫劑由廠家回收再生。本項目產生的沼氣中H2S氣體含量約為1500mg/m3，而汽車用壓縮天然氣硫化氫含量要求低于15mg/m3，需對沼氣進行脫硫處理，項目生產沼氣20000m3/d，經過生物脫硫和化學精脫硫工藝，產生單質硫約28kg/d，9.24t/a。其中，由化學精脫硫產生的單質硫為0.373t/a，需脫硫劑（Fe2O3·H2O）0.69t/a。項目主要污染物產生及預計排放情況內容類型排放源污染物名稱處理前產生濃度及產生量(單位)排放濃度及排放量(單位)大氣污染物生產過程(有組織排放)H2S1.13mg/m3，80.55kg/a0.051mg/m3，4.03kg/aHN312.13mg/m3，855.36kg/a0.546mg/m3，42.77kg/a生產過程(無組織排放)H2S1.13mg/m3，8.95kg/a1.13mg/m3，8.95kg/aHN312.13mg/m3，95.04kg/a12.13mg/m3，95.04kg/a有機肥生產單元粉塵1833mg/m3，290.4t/a18.33mg/m3，2.9t/a生物質鍋爐煙氣顆粒物1735.32mg/m3，30.84t/a17.35mg/m3，0.31t/aSO2157.34mg/m3，2.8t/a157.34mg/m3，2.8t/aNOX272.1mg/m3，4.84t/a272.1mg/m3，4.84t/a原料預處理單元粉塵2240mg/m3，412.5t/a22.4mg/m3，4.13t/a水污染物生活污水CODNH3-N300mg/L，0.033t/a25mg/L，0.0028t/a不外排沖洗廢水廢水3047.22t/a固體廢物生活區(qū)生活垃圾3.465t/a0鍋爐灰渣246.75t/a0秸稈粉碎粉塵408.37t/a0有機肥生產單元粉塵287.5t/a0脫硫工藝單質硫9.24t/a0脫硫劑0.69t/a0噪聲生產區(qū)設備噪聲交通噪聲75~90dB(A)晝間≤60dB(A)夜間≤50dB(A)其他本項目建成后，綠化面積為10000m2，綠化措施實施后，本項目對區(qū)域生態(tài)環(huán)境影響較小。環(huán)境影響分析施工期環(huán)境影響簡要分析1、廢水①施工人員生活污水由于施工人員食宿均不在工地，生活污水產生量較少，生活污水排入室外防滲旱廁，定期清掏，用于堆肥，對環(huán)境影響較小。②施工工地廢水施工廢水主要產生于墻面的沖洗、構件與建筑材料的保濕、材料的拌制等施工工序，廢水主要污染物為泥沙、懸浮物等。廢水經過沉淀池處理后回用于建筑施工過程、回用于場地壓塵。故施工期產生的廢水對周圍環(huán)境產生的影響較小。2、揚塵施工期產生的揚塵主要為施工現(xiàn)場揚塵以及道路運輸揚塵。本項目施工場地周圍比較開闊，周邊200米范圍內沒有密集居民等敏感目標，施工期間，施工單位可通過定期灑水措施降低揚塵的污染。在采取上述措施后，施工期產生的揚塵不會對周圍環(huán)境空氣產生較大的影響。3、噪聲施工期主要環(huán)境影響是施工機械噪聲對周圍環(huán)境的影響。一般施工期機械噪聲源強為75～90dB（A）之間，在100m外可衰減至45～60dB（A）。必須對施工期采取有效的噪聲防治措施。根據各類施工機械的聲源特點，一方面從噪聲源入手（如采用低噪聲的機械設備），另一方面從施工期管理入手，按照本報告的要求進行施工，則施工期間施工噪聲對周圍環(huán)境產生影響可以被接受。4、固體廢物施工期產生的固體廢物主要為建筑工人產生的生活垃圾以及施工建筑垃圾。建筑垃圾應按有關部門的要求，送至指定地點進行處理。生活垃圾集中收集，送往環(huán)衛(wèi)部門指定的地點處置。則固體廢物對周圍環(huán)境產生的影響較小。二、運營期環(huán)境影響分析1、地表水環(huán)境影響分析該項目運營期產生的廢水主要為生活污水和沖洗廢水。（1）生活污水本項目生活污水排放量約為110.88t/a，其主要污染因子及主要污染物產生濃度分別為：COD300mg/L、NH3-N25mg/L，則相應污染物的排放量為COD0.033t/a、氨氮0.0028t/a。生活污水進入化糞池，統(tǒng)一收集回流用于物料調配，不外排。（2）沖洗廢水沖洗廢水主要是設備、地面沖洗等產生的廢水，項目產生沖洗廢水3047.22t/a，沖洗廢水進入化糞池，統(tǒng)一收集回流用于物料調配，不外排。綜上，項目產生的廢水對周圍環(huán)境影響較小。2、地下水環(huán)境影響分析本項目啟動期取水量約為222t，運行過程系統(tǒng)用水循環(huán)利用，此項取水為短期行為,對環(huán)境影響較??；項目運行過程最大開采量為30.68m3/d，取水量很小，因此，本項目取水不會引起區(qū)域地下水水位下降。本項目經過各種防范措施后，保證項目廢水全部回用不外排，沒有廢水直接排放，不會對地下水造成明顯影響。本項目固體廢物堆存場所均采取防滲措施，且均密閉堆置，不露天存放，避免因雨水淋濾滲入地下引起的地下水污染。本項目通過采用先進設備，加強管理，可解決生產過程中跑、冒、滴、漏等存在的環(huán)境問題，防止廠區(qū)內各種處理構筑物、管道等發(fā)生滲漏；采用管道防腐蝕與防滲膜的同時處理的方法進行建設，管道包覆防腐防滲材料，同時加強地基處理，增加混凝土墊層等措施，保證達到一般防滲（滲透系數(shù)≤1.0×10-7cm綜上所述，本項目只要保證防滲措施的落實以及加強管理，及時發(fā)現(xiàn)問題及時維修，避免固廢堆放不當，就可以避免運營過程中對地下水的污染影響。3、環(huán)境空氣影響分析本項目運營期產生的廢氣主要為鍋爐煙氣、惡臭和粉塵。(1)鍋爐煙氣本項目新建1.5t/h的生物質鍋爐2套，鍋爐采用布袋除塵器措施，除塵效率99%，經處理后，顆粒物排放量為0.31t/a，SO2排放量為2.8t/a，NOx排放量為4.84t/a，排放濃度分別為17.35mg/m3、157.34mg/m3、272.1mg/m3。煙氣經30m高煙囪排放，滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》(GB13271-2014)新建鍋爐大氣污染物排放濃度限值，顆粒物、SO2、NOX排放濃度限值分別為50mg/m3、300mg/m3、300mg/m3。對周圍環(huán)境影響較小。(2)惡臭本工程最大的廢氣污染源為集糞池、調漿池和沼渣干燥產生的惡臭氣味，其主要成分為硫化氫、甲硫醇、胺等，成分較復雜且難以具體量化。本項目以氨氣和H2S這兩種較為容易進行定量化分析的污染物為本項目主要污染物進行分析。=1\*GB3①有組織排放項目有組織排放H2S產生量為80.55kg/a，濃度為1.13mg/m3；HN3產生量為0.12kg/h，855.36kg/a，濃度為12.13mg/m3。經生物除臭裝置處理后，H2S和HN3排放量分別為4.03kg/a、43.24kg/a，排放濃度分別為0.051mg/m3、0.546mg/m3，排放速率分別為0.51×10-3kg/h、5.46×10-3kg/h。氣體經15m高排氣筒排放，滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表2中H2S和氨的排放標準要求。=2\*GB3②無組織排放無組織排放的H2S排放量為1.13×10-3kg/h，8.95kg/a，濃度為1.13mg/m3；HN3排放量為12×10-3kg/h，95.04kg/a，濃度為12.13mg/m3。通過大氣稀釋，同時企業(yè)可在廠內空地和道路邊盡量植樹及種植花草形成多層防護層，以最大限度地防止場區(qū)糞便臭味對周圍環(huán)境的影響。按大氣導則推薦的模式計算其大氣環(huán)境防護距離，無超標點，不需要設置大氣防護距離，滿足《惡臭污染物排放標準》(GB14554-1993)表1中二級標準要求。圖7無組織排放H2S大氣防護距離計算結果圖8無組織排放NH3大氣防護距離計算結果（3）粉塵①秸稈粉碎過程的粉塵本項目每天粉碎秸稈的數(shù)量為64t，估算粉塵產生量為1.25t/d，412.5t/a，粉塵濃度為2240mg/m3。在粉碎機投料口設1臺布袋除塵器，直接置于下料口的除塵罩下，處理后的粉塵通過15m高煙囪排放。粉塵處理效率大于99%，粉塵排放濃度22.4mg/m3，日排放量12.5kg，年排放量4.13t。滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2要求。②固態(tài)有機肥加工過程粉塵項目固態(tài)有機肥加工過程粉塵產生量約為0.88t/d，290.4t/a，粉塵濃度為1833mg/m3，車間設置布袋除塵器，處理效率大于99%，粉塵排放濃度為18.33mg/m3，排放量為8.8kg/d，2.9t/a，經15m高煙囪排放，滿足《大氣污染物綜合排放標準》(GB16297-1996)表2要求。因此，本項目對大氣環(huán)境影響有限，可以被周圍大氣環(huán)境所接受。4、聲環(huán)境影響分析該項目運營期間，主要噪聲源為風機、粉碎機、運輸車輛等，其噪聲強度在75~90dB（A）之間。(1)噪聲防治措施根據本項目噪聲源特點及噪聲源強，提出以下噪聲防治措施：1）設備訂貨時向設備制造廠家提出噪聲值具體要求，或根據廠家提供的設備噪聲值進行選擇，選用低噪聲、低振動、高質量的設備；2）廠區(qū)通過綠化等措施以減輕生產噪聲對周邊環(huán)境的影響；(2)噪聲影響分析1)預測模式①對于室外聲源，聲衰減模式為式中：為點源對米距離遠處預測點的預測聲級為點聲源在米處的A聲級為其它各種因素引起的衰減量如果知道聲源的聲功率級，且聲源位于地面，則②對于室內聲源，先計算室內某個聲源對靠近某圍護結構處的A聲級式中：為某個聲源對室內預測點的A聲級為聲源的指向性為該聲源到室內預測點的距離為房間常數(shù)，，為室內面積，為平均吸聲系數(shù)。室內所有聲源對室內某預測點的總聲級，為室外接受到的室內噪聲投射出的A聲級為為圍護結構的隔聲量，其經驗公式為將室外聲級和透聲面積換算成等效室外聲源的聲功率級③預測點的總聲級設室外第i個聲源對j預測點的影響聲級為，則預測點的總影響聲級為利用上述的預測模式對晝間環(huán)境噪聲進行預測計算。2)預測與評價結果經封閉廠房、廠區(qū)綠化、廠區(qū)距離的衰減和墻體衰減后，本項目廠界東側噪聲貢獻值為43.4dB，廠界西側噪聲貢獻值為41.5dB，廠界南側噪聲貢獻值為44.2dB，廠界北側噪聲貢獻值為49.1dB，符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標準》(GB12348-2008)中2類標準的晝夜要求。本項目對聲環(huán)境影響可接受。5、固體廢物影響分析本項目建成后產生的固廢主要為生活垃圾、鍋爐灰渣、粉塵、沼氣脫硫產生的單質硫和廢棄脫硫劑。（1）生活垃圾職工辦公、生活產生的生活垃圾按0.5kg/人·d計，產生量為10.5kg/d(3.465t/a)，由市政環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運。（2）鍋爐灰渣鍋爐年產生灰渣246.75t，集中收集外售。（3）粉塵布袋除塵器收集到的粉塵為695.87t/a，集中收集，外售綜合利用。（4）沼氣脫離過程產生的單質硫和脫硫劑沼氣脫硫產生單質硫約9.24t/a，集中收集，外售綜合利用；脫硫劑產生量為0.69t/a，由廠家回收再生。綜上，項目固體廢物對環(huán)境的影響可被接受。6、清潔生產分析（1）原材料指標原材料指標應能體現(xiàn)原材料的獲取、加工、使用等各方面對環(huán)境的綜合影響，因而結合本項目可從毒性、生態(tài)影響、可再生性、能源強度以及可回收利用性這五個方面進行分析，該項目的主要原材料牛糞和秸稈，全部來自于雙城市，降低運輸風險和成本，在生產過程中，需要消耗的能源強度較低。（2）產品指標對產品的要求是清潔生產的一項重要內容，因為產品的銷售、使用過程以及報廢后的處理處置均會對環(huán)境產生影響，有些影響是長期的，甚至是難以恢復的。本項目的產品天然氣供應給加氣站，有機肥銷售給農民。在銷售、使用過程中，對環(huán)境的影響程度輕微。（3）資源指標本項目的所有工藝，在生產過程中采取了相應的節(jié)水措施，有效的避免了大量用水的情況出現(xiàn)，減少了裝置的成本及產品的生產成本，降低了廢水排放量。主要措施是：生產過程中的生產廢水為沖洗廢水，年產量為3047.22t，直接回用為生產用水。項目采用先進可靠的工藝路線和節(jié)能設備，盡可能回收各種能源，減少能源損失，使得整個裝置的能耗處于國內先進水平。（4）污染物產生指標污染物產生指標能反映生產過程的狀況，污染物產生指標較高，說明工藝相應比較落后和管理水平較低。污染物產生指標設三類，即廢水產生指標、廢氣產生指標和固體廢棄物產生指標：①廢水：該項目生產過程中產生的廢水回用于物料調配，不外排；②廢氣：經相應處理措施處理后，均可做到達標排放；③固廢：項目產生固廢均能得到妥善處置，對環(huán)境影響較小。（5）生產工藝先進性指標本工程采用完全混合厭氧反應器（CSTR），通過在沼氣發(fā)酵罐內采用攪拌和加溫技術可有效提高處理量以及沼氣發(fā)酵速率。CSTR工藝平均進料固含量為14%~16%，進料能耗低，罐體熱量需求少，罐內有機負荷高，CSTR反應器易于啟動，便于工業(yè)化管理，且運行費用低，有利于項目的順利實施與運行管理。針對有機廢棄物綜合利用，本項目采用完全混合厭氧反應器（CSTR），生產工藝先進節(jié)省能源，產品均能合理利用，可實現(xiàn)生態(tài)良性循環(huán)。整體而言，本項目的清潔生產水平屬于國內先進水平。7、環(huán)境風險評價7.1風險識別（1）本項目儲存物質的風險性根據分析，本項目生產天然氣（主要成分為甲烷），屬于易燃物質，具有火災、爆炸危險性。根據《常用危險化學品的分類及標志》（GB13690—92）和其它與本項目有關化學品危險特性的資料，將其理化性質以及危險特性列于如下：第一、化學品名稱：化學品中文名稱：甲烷化學品英文名稱：methane分子式：CH4分子量：16.04第二、危險性概述：毒性：屬微毒類。但濃度過高時，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。當空氣中甲烷達25％～30％時，可引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、供給失調。若不及時脫離，可致窒息死亡。皮膚接觸液化本品，可致凍傷。急性毒性：小鼠吸入42%濃度×60分鐘，麻醉作用；兔吸入42%濃度×60分鐘，麻醉作用。危險特性：易燃，與空氣混合能形成爆炸性混合物，遇熱源和明火有燃燒爆炸的危險。與五氧化溴、氯氣、次氯酸、三氟化氮、液氧、二氟化氧及其它強氧化劑接觸劇烈反應。第三、理化特性：外觀與性狀：無色無臭氣體熔點(℃)：-182.5沸點(℃)：-161.5相對密度(水=1)：0.42(-164℃相對蒸氣密度(空氣=1)：0.55飽和蒸氣壓(kPa)：53.32(-168.8℃燃燒熱(kJ/mol)：889.5閃點(℃)：-188引燃溫度(℃)：538溶解性：微溶于水，溶于醇、乙醚主要用途：用作燃料和用于炭黑、氫、乙炔、甲醛等的制造（2）重大危險源識別本項目被列為《危險化學品重大危險源辨識》(GB18218-2009)規(guī)定的化學危險品為天然氣，其臨界量為50t。本項目運營期間天然氣產量為1.12萬Nm3/d，每日有槽車運出，儲氣柜最大儲氣量為1.12萬Nm3，折合8.02t天然氣，小于臨界量。因此項目不屬于重大危險源。（3）環(huán)境風險評價級別的確定根據《建設項目環(huán)境風險評價技術導則》(HJ/T169－2004)，將環(huán)境風險評價工作級別劃分情況列于表17。表17環(huán)境風險評價工作級別劇毒危險性物質一般毒性危險物質可燃、易燃危險性物質爆炸危險性物質重大危險源一二一一非重大危險源二二二二環(huán)境敏感地區(qū)一一一一由表17中工作級別確定可知，本項目風險環(huán)境評價等級確定為二級。（4）環(huán)境風險評價范圍的確定本工程環(huán)境風險影響評價等級確定為二級，大氣環(huán)境風險評價范圍確定為半徑為3km圓形范圍。（5）最大可信事故的確定經上述分析，本項目最大可信事故為天然氣發(fā)生泄漏，引起火災、爆炸。7.2源項分析（1）事故風險源分析本工程的功能主要是生產生物天然氣。根據工程的特點并調研同類型項目的事故類型，本項目主要事故類型為泄漏、火災與爆炸。天然氣儲氣柜若要發(fā)生火災及爆炸，必須具備下列條件：①天然氣泄漏或蒸發(fā)；②有空氣助燃；③天然氣必須與空氣混和，并達到一定的濃度；④現(xiàn)場有明火；⑤靜電或雷擊。只有以上五個條件同時具備時，才可能發(fā)生火災和爆炸。在廠區(qū)設計、施工、設備選型過程中充分考慮風險因素，加強廠區(qū)日常管理，天然氣大量泄漏的可能性就很??；另一方面，天然氣一旦泄漏，只要發(fā)現(xiàn)及時，采取正確的應急措施加以控制，限制住天然氣濃度達到爆炸極限，爆炸、火災便能得到有效控制。(2)壓縮天然氣泄漏模擬分析1)壓縮天然氣泄漏速度計算壓縮天然氣的泄漏是引發(fā)天然氣火災、爆炸的先導因素，儲氣柜或管線封閉不嚴，或其他事故均可導致天然氣泄漏，天然氣泄漏的速度與流動狀態(tài)有關。假如本項目儲氣柜因故裂開一個三角形小孔，其它參數(shù)分別為：溫度T=20℃，大氣壓力P0＝101.325kPa，儲罐工作壓力P＝25P0/P=0.101325/25=0.004當時，天然氣的泄漏速度為臨界流，即屬于音速流動。此時，天然氣的泄漏速度可用下式計算：其中：Q0：天然氣泄漏速度，kg/s；Cd：天然氣泄漏系數(shù)，三角形裂口取值為0.95；A：儲罐裂口面積，m2，本項目取0.00002；P：天然氣密度，kg/m3；M：天然氣分子量；R：天然氣氣體常數(shù)，J/（mol·k）；T：天然氣的溫度，K。因此，天然氣泄漏速率的計算為：＝＝281.5kg/s。由于上述計算是在一系列假設基礎上模擬分析的，實際泄漏過程中壓力、溫度等因素都會隨時間而發(fā)生變化，因此其實際泄漏速度也是動態(tài)變化的。本項目儲氣柜儲氣11200Nm3（8.02t）。按照上述的計算可知，一旦發(fā)生開裂，那么在一瞬間罐體內的天然氣將會迅速泄漏。由于廠區(qū)車間安裝有自動報警裝置與人員常年值守，一旦發(fā)生泄漏，自動報警設備將會自動報警，并會自動關閉所有管線的閥門。即每次事故最大可能天然氣泄漏量8.02t。2)壓縮天然氣泄漏后果分析目前國內外尚沒有天然氣（甲烷）泄漏的人員疏散范圍以及相關濃度限值規(guī)定，唯有前蘇聯(lián)曾經規(guī)定生產車間空氣中甲烷的最高容許濃度為300mg/m3。根據上述分析可知，天然氣屬于微毒氣體。本項目的天然氣（甲烷）如果發(fā)生大規(guī)模的泄漏，將在瞬間泄漏完畢，天然氣（甲烷）屬于輕氣體，必將立刻上升，隨風飄散，不會長時間彌漫在泄漏原地，不會對廠區(qū)與周圍人群造成致命傷害。但是，由于天然氣泄漏過程中需要吸收大量的熱量，會造成廠區(qū)工作人員的凍傷與短時間的窒息，引起頭痛、頭暈、乏力、注意力不集中、呼吸和心跳加速、共濟失調的可能性較大。(3)壓縮天然氣儲氣鋼瓶物理爆炸后果模擬分析1)模型簡介根據荷蘭應用科學院（TNO，1979）建議，可以按照下式預測蒸汽云爆炸的沖擊波損害半徑：R=CS（NE）1/3E=VHC式中，R：損害半徑，m；E：爆炸能量，kJ；V：參與反應可燃氣體的體積，m3；HC：可燃氣體的高燃燒熱值，KJ/m3；N：效率因子，一般取10％；CS：經驗常數(shù)，取決于損害等級，具體取值查表18。表18損害等級表損害等級CX(mJ-1/3)設備損害人員傷害10.03重創(chuàng)建筑物10％死于肺部傷害50％以上耳膜破裂50％以上被碎片擊傷20.06損害建筑物外表，產生可修復性破壞。1％耳膜破裂1％被碎片擊傷30.15玻璃破碎被玻璃擊傷40.410％玻璃破碎2)壓縮天然氣爆炸事故后果預測原始數(shù)據如表19所示。表19原始數(shù)據表V(Nm3)HC(KJ/Nm3)N儲氣柜112004120010%分別取Cs＝0.03、0.06、0.15、0.4進行模擬。表20模擬結果表危險源損害等級CX(mJ-1/3)損害半徑R（m）儲氣柜R10.0310.76R20.0621.52R30.1553.80R40.4143.477.3最大可信事故疏散距離本項目儲氣柜一旦發(fā)生天然氣泄漏，并可能發(fā)生爆炸時，根據表20中壓縮天然氣蒸汽云爆炸損害半徑匯總分析，本評價報告確定擬建氣化站的最大可信事故疏散距離為距儲氣柜144米。7.4風險計算與評價（1）風險值風險值是風險評價表征量，包括事故的發(fā)生概率和事故的危害程度，定義為：其中，風險值的單位采用“死亡人數(shù)/年”。鑒于目前毒理學研究資料的局限性，風險值計算對急性死亡、非急性死亡的致傷、致殘、致畸、致癌等慢性損害后果目前尚不計入。1)概率選用最大可信事故的發(fā)生概率?？紤]項目實際情況，選擇儲氣柜爆炸為最大可信事故，類比其他同類項目，可知儲氣柜爆炸突發(fā)事故的概率為7×10-7次/a。2）天然氣爆炸的危害程度目前國內外尚沒有天然氣（甲烷）泄漏的人員疏散范圍以及相關濃度限值規(guī)定。經計算分析，確定本項目的最大可信事故疏散距離為距儲柜144米。根據現(xiàn)場調查該范圍內廠區(qū)內無其他風險源。因此可選天然氣泄漏作為本項目的最大可信災害事故，以此作為風險可接受水平的分析基礎。3）風險值計算結果根據風險值定義可計算得到泄漏事故每年可能造成的死亡人數(shù)0。（2）風險評價1）風險評價標準在工業(yè)和其他活動中，各種風險水平及其可接受程度列于表21。表21各種風險水平及其可接受程度序號危險水平（a-1）危險性可接受程度110-3數(shù)量級危險性高，相當于人自然死亡不可接受，須立即采取措施改進210-4數(shù)量級危險性中等應采取改進措施310-5數(shù)量級與游泳事故和煤氣中毒事故屬同一量級人們對此關心，愿意采取措施預防410-6數(shù)量級相當于地震和天災的危險人們不當心此類事情發(fā)生510-7～10-8數(shù)量級相當于隕石墜落傷人沒有人愿意對此事投資加以預防2）風險評價結果預測結果表明本項目風險值較低，小于化工行業(yè)風險值8.33×10-5/a，為可接受水平。7.5天然氣泄漏防范措施（1）沼氣池的設計應嚴格執(zhí)行《規(guī)?；笄蒺B(yǎng)殖場沼氣工程設計規(guī)范》，生產的沼氣經凈化系統(tǒng)后方可以進入儲氣柜，凈化系統(tǒng)處理后的沼氣質量指標，應符合下列要求：甲烷含量55%以上，硫化氫含量小于20mg/m3。（2）廠房內設置布置嚴格執(zhí)行國家有關防火防爆的規(guī)范、規(guī)定，設備之間保證有足夠的安全間距，并按要求設置消防通道。（3）盡量采用技術先進和安全可靠的設備，并按國家有關規(guī)定在車間內設置必要的安全衛(wèi)生設施。（4）設備、管道、管件等均采用可靠的密封技術，使貯氣柜和輸送過程都在密閉的情況下進行，防止沼氣泄漏。（5）貯氣柜嚴格按照《壓力容器安全技術監(jiān)察規(guī)程》的有關規(guī)定進行設計，并按規(guī)定裝設安全閥，防治超壓后的危害。（6）對爆炸、火災危害場所內可能產生靜電危害的物體采取工業(yè)靜電防范措施。（7）在中央控制室和消防值班室設有火警專線電話，以確保緊急情況下通訊暢通。（8）在厭氧發(fā)酵罐附近應設置事故柜和急救器材、救生器、防護面罩、護目鏡、膠皮手套、耳塞等防護急救用具、用品。（9）提高安全意識，制定各項環(huán)保安全制度。7.6環(huán)境風險應急預案建議企業(yè)采取以下應急預案：（1）嚴格執(zhí)行環(huán)保事故報告制度，一旦發(fā)現(xiàn)事故，應立即向當?shù)卣蜕霞売嘘P部門報告，不得瞞報，漏報。（2）切實落實環(huán)保救援措施，在報告的基礎上，由領導小組成員統(tǒng)一指揮對事故現(xiàn)場的應急救援，并立即查明原因，提出搶險救援和應急處理對策，及時組織指揮各方