化工企業(yè)工藝聯(lián)鎖、技術(shù)標定、紀律管理規(guī)定

化工企業(yè)工藝聯(lián)鎖、技術(shù)標定、紀律管理規(guī)定裝置工藝聯(lián)鎖管理第1條各生產(chǎn)車間工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)必須處于完好投用狀態(tài)。第2條因某種原因需停運或摘除工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)時，必須由該生產(chǎn)車間提出申請，填寫工藝聯(lián)鎖工作票，并附有切實可行的安全措施，經(jīng)生產(chǎn)部及相關(guān)單位會簽，經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準后，由設(shè)備部會同儀表維護人員實施。第3條由于儀表原因需要檢修、臨時停運工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)時，必須由該儀表維護人員通知生產(chǎn)車間辦理工藝聯(lián)鎖作業(yè)票。作業(yè)完畢，儀表維護人員必須通知生產(chǎn)車間主管人員，經(jīng)檢查、確認并共同在作業(yè)票上簽字后，方可恢復(fù)工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)。第4條工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)的盤前開、關(guān)按鈕均由操作人員操作，盤后開、關(guān)按鈕均由儀表維護人員操作，其他人員不得操作工藝聯(lián)鎖保護設(shè)施。第5條正在運行的生產(chǎn)裝置，已經(jīng)投用的工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，不準調(diào)整其工藝聯(lián)鎖系統(tǒng)動作設(shè)定值。如生產(chǎn)需要，必須由生產(chǎn)車間提出申請，經(jīng)技術(shù)部部及相關(guān)單位審核后，報主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準，填寫工藝聯(lián)鎖工作票，并采取可行的安全措施，按工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)規(guī)程要求進行調(diào)整，且在聯(lián)鎖設(shè)定值一覽表和有關(guān)資料上作相應(yīng)更正說明。第6條工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)所有儀表設(shè)備、器件應(yīng)隨大檢修一并進行檢修、校驗、標定。檢修后，經(jīng)相關(guān)專業(yè)人員進行聯(lián)合檢查、確認方可投入使用。第7條對長時間摘除、停運需恢復(fù)使用的工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)，在投用前應(yīng)由相關(guān)專業(yè)人員進行聯(lián)合檢查、確認，經(jīng)主管公司領(lǐng)導(dǎo)批準方可投用。第8條凡與工藝聯(lián)鎖保護系統(tǒng)有關(guān)的儀表、設(shè)備、附件，要有明顯標記，凡是緊急停車按鈕開關(guān)，一定要設(shè)有保護罩。第9條檢修、校驗、標定工藝聯(lián)鎖設(shè)定值的審批單等有關(guān)記錄、資料要存檔，妥善保管。第10條需要新增設(shè)工藝聯(lián)鎖保護設(shè)施，由生產(chǎn)車間提出要求，相關(guān)單位審核并報主管公司領(lǐng)導(dǎo)審批后，由技術(shù)部部會同設(shè)計院共同研究，定出方案，再交由設(shè)計院設(shè)計。工藝技術(shù)標定管理第11條工藝技術(shù)標定主要為解決影響裝置各項主要經(jīng)濟技術(shù)指標的重點技術(shù)問題,不斷更新、挖潛、降耗、降低生產(chǎn)成本，全面提高裝置生產(chǎn)技術(shù)水平。第12條工藝技術(shù)標定分工工藝技術(shù)標定由技術(shù)部部主管，由生產(chǎn)車間及相關(guān)單位配合實施。生產(chǎn)中心負責標定計劃、標定方案的審查以及標定數(shù)據(jù)和報告的審核。生產(chǎn)部負責標定期間生產(chǎn)安排，負責標定期間水、電、汽、風(fēng)數(shù)據(jù)的采集?；炣囬g負責標定期間的化驗、分析。生產(chǎn)車間負責標定期間數(shù)據(jù)的采集以及標定報告的編制。油品車間負責罐區(qū)原料和產(chǎn)品計量數(shù)據(jù)的采集。3條工藝技術(shù)標定的種類正常生產(chǎn)的主要生產(chǎn)裝置定期進行生產(chǎn)標定，原則上每年1次；其它各生產(chǎn)車間根據(jù)需要，適時進行生產(chǎn)標定。生產(chǎn)車間根據(jù)標定性質(zhì)（正常生產(chǎn)標定、裝置技改后的技術(shù)標定、實施新生產(chǎn)方案后的標定、局部工藝設(shè)備改造后的標定、加工負荷標定、產(chǎn)品質(zhì)量標定、能源消耗標定等）確定標定報告的主體內(nèi)容。4條工藝技術(shù)標定程序生產(chǎn)車間按標定計劃提前1周內(nèi)編制出標定方案，報技術(shù)部部審批。生產(chǎn)部根據(jù)標定方案，落實標定條件，確定標定時間，由生產(chǎn)部統(tǒng)一安排組織實施。生產(chǎn)車間根據(jù)標定方案做好優(yōu)化操作、調(diào)校儀表、現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集等準備工作。生產(chǎn)車間要對標定數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計處理、數(shù)據(jù)分析和核算，寫出標定報告報送技術(shù)部部審核。標定報告要求在標定工作完成后1個月內(nèi)完成，標定報告應(yīng)包含標定期間裝置進出物料平衡表及分析，標定期間原料及產(chǎn)品質(zhì)量變化情況（列表）及分析，標定期間的標定數(shù)據(jù)、控制分析數(shù)據(jù)（列表）及分析，標定期間能源消耗情況（列表）及分析，標定期間遇到的問題分析及解決措施等。標定報告與其它技術(shù)資料一起歸檔。工藝紀律管理5條制度管理有執(zhí)行公司工藝管理規(guī)定的相應(yīng)措施。堅持工藝檢查考核活動，車間要不定期進行檢查，車間月度全面檢查不少于1次，并有考評記錄。單項工藝指標連續(xù)出現(xiàn)3次不合格的,由車間組織召開分析會，并有會議記錄；連續(xù)2個月出現(xiàn)單項工藝指標合格率不達標的，報技術(shù)部部組織召開分析會。6條工藝檔案管理操作規(guī)程有簽發(fā)記錄，并將簽發(fā)記錄表報技術(shù)部部備案。操作規(guī)程應(yīng)與生產(chǎn)實際相符。領(lǐng)取到的操作規(guī)程發(fā)放應(yīng)有記錄。月度工藝檔案：生產(chǎn)月報、技術(shù)月報、三劑月報、平穩(wěn)率月報、崗位原始記錄存檔齊全，并按時上傳。工藝參數(shù)修訂及變更申請手續(xù)存檔齊全。開停工吹掃方案齊全會簽手續(xù)存檔齊全。工藝卡片會簽并上墻。7條工藝管理操作工嚴格執(zhí)行操作規(guī)程,按崗位操作法操作.發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)及時處理報告，并有記