液壓車床安全操作規(guī)程

液壓車床安全操作規(guī)程液壓車床安全操作規(guī)程之相關(guān)制度和職責(zé),1操作規(guī)程1.1操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備，按設(shè)備維護保養(yǎng)四項要求使用和維護設(shè)備。1.2開機前，按設(shè)備潤滑圖注油，檢查油標(biāo)油位。1.3啟動油泵電機，彈性夾頭裝夾工件,調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)...1操作規(guī)程1.1操作者必須熟悉操作順序和性能,嚴(yán)禁超性能使用設(shè)備，按設(shè)備維護保養(yǎng)四項要求使用和維護設(shè)備。1.2開機前，按設(shè)備潤滑圖注油，檢查油標(biāo)油位。1.3啟動油泵電機，彈性夾頭裝夾工件，調(diào)節(jié)液壓系統(tǒng)壓力、工作壓力、夾緊壓力、單動作滑動前后拖板并開啟自潤滑進行潤滑,檢查主軸箱油路是否暢通。1.4開機時，先調(diào)整固定好兩刀架的定位螺釘和反向撞塊。先低速運轉(zhuǎn)主軸，檢查制動系統(tǒng)是否正常,多次反復(fù)啟動，排盡油泵、油缸空氣;工作時,工件必須夾緊，當(dāng)主軸完全停止時才能放松工件，發(fā)現(xiàn)異常及時停機檢查。1.5液壓仿形車床工件仿形樣件頂在樣件架的兩頂尖間后，應(yīng)緊固好樣件與頂尖套筒，必須注意頂尖中心線與床身導(dǎo)軌的平行，且不宜將頂尖中心調(diào)整過低，以免仿形刀架引刀時刀撞壞工件。1.6液壓仿形床調(diào)整壓力切勿在各機構(gòu)運行中進行。1.7液壓仿形車床工件毛坯在主軸與尾架間裝好后調(diào)整仿形加工尺寸，應(yīng)先將仿形刀架車刀接近工件右端,再移動樣件座，然后用調(diào)刀手柄調(diào)整徑向尺寸。選擇好各工進速度，調(diào)整好行程碰塊,試切削直至符合工藝要求。1.8停機前先復(fù)位，主軸停止、關(guān)閉油泵電機。1.9下班停機清掃機床,按設(shè)備潤滑圖表注油或?qū)Ω髯⒂忘c注油。2安全操作規(guī)程2.1開機前，應(yīng)檢查各手柄、開關(guān)位置是否正確，緊固行程開關(guān)螺釘。2.2開機時，先將各溢流閥手把松開,多次反復(fù)起動，排盡油泵、油缸內(nèi)空氣。2.3啟動油泵調(diào)好壓力后，應(yīng)將壓力表開關(guān)手柄拉出，使壓力表處于零位，保護壓力表。2.4調(diào)整好各行程限位擋鐵,調(diào)整好頂尖中心線與床身導(dǎo)軌的平行。2.5必須注意緊固好樣件及頂尖套筒,以免引起安全事故。篇2:轉(zhuǎn)塔式六角車床操作規(guī)程1、 工作前查驗,,交接班記錄氣檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕是否在正確位置操縱是否靈活，限位及安全裝置是否齊全、可靠。接通電源，空車低速運轉(zhuǎn)正常，如有異常應(yīng)停機檢查或報告維修人員。檢查油標(biāo)中的液面指示高度是否合適，油路是否暢通，并在規(guī)定部位加足潤滑油。確定潤滑、電氣系統(tǒng)及各部位運轉(zhuǎn)正常后方可開始工作。2、 工作中嚴(yán)禁超性能使用。禁止在機床的導(dǎo)軌面、油漆表面放置物品。嚴(yán)禁在卡盤、導(dǎo)軌面上敲打、校直和修整工件。刀具在安裝前必須擦拭干凈，安裝正確、合理，嚴(yán)禁使用有傷痕及毛刺的刀具。裝夾工件必須牢固可靠。合理選擇轉(zhuǎn)速及切削用量，嚴(yán)禁開車時進行變速。在主軸上裝卡盤時，必須將卡盤孔和主軸螺紋部分擦拭干凈，緊固螺釘應(yīng)全部裝全并緊固。機床運轉(zhuǎn)時操作者嚴(yán)禁離開工作崗位。機床運行中出現(xiàn)異?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機，查明原因，及時處理。3、 工作后必須將各操縱手柄、開關(guān)、旋鈕置于"停機"位置，并切斷電源。進行日常維護保養(yǎng)。寫,,交接班記錄",做好交接班工作。篇3:普通車床安全技術(shù)規(guī)程車床操作不準(zhǔn)戴手套，要戴好眼鏡，扎好袖口。高速切削脆性材料時，要設(shè)防護裝置，切削大型工件時,不準(zhǔn)緊急制動和突然變換方向必須停車。刀架、床面不準(zhǔn)放工具,裝卸卡盤時,應(yīng)在主軸孔內(nèi)穿進鐵棒或堅實木棍保護。工件必須卡牢找正，進刀不可過量,運轉(zhuǎn)時禁止擦拭設(shè)備，清理鐵屑應(yīng)用專用工具，自動走刀時禁止離崗。使用銼刀時必須有木把，應(yīng)右手在前,左手在后，身體應(yīng)離開卡盤，用砂布打磨工件時,禁止將砂布整卷繞在工件上，應(yīng)按用銼刀的方法，成直線狀壓在工件上，并且要把刀架移到安全位置上。加工工件長度超過床頭箱外一米時,必須搭設(shè)支架，周圍禁止有人。加工偏心工件時，應(yīng)加平衡鐵,車速要適當(dāng)。測量工件時,要停穩(wěn)車測量，切削中不準(zhǔn)將手伸入工件。刀具的空間，不準(zhǔn)用棉砂擦工件。重的工件裝卸，床面應(yīng)有木板保護，吊件時吊具要安全可靠,注意保護床面，要和吊車工密切配合好。工作完畢應(yīng)切斷電源,清理好現(xiàn)場做好交班記錄。不準(zhǔn)越過運轉(zhuǎn)的車床傳送物體。.車內(nèi)孔時，不準(zhǔn)用銼刀倒角。用砂布打光內(nèi)孔時，不準(zhǔn)將手或手臂伸進打磨。.機床要專人負(fù)責(zé)使用,其它人員不得動用。皮帶車床改變快、慢速時,不得用手打皮帶，應(yīng)用皮帶桿或停車用手搬動。嚴(yán)禁開車掛輪。皮帶松動時，抹皮帶油應(yīng)站在順側(cè)。加工的工件開車時嚴(yán)禁用手抹擦，更不許用棉砂去擦，特別是帶絲的工件。在大型車床上加工大型工件時，找正完畢后，開車前,首先進行點車，當(dāng)點車無問題時再開車加工，避免意外。篇4:立車車床安全技術(shù)規(guī)程開車前，先檢查保險裝置和防護裝置是否靈活,電氣部分是否完好,對轉(zhuǎn)動、滑動部件進行潤滑。開空車運轉(zhuǎn)，潤滑3—5分鐘，運轉(zhuǎn)正常即可開車工作。上班前穿戴好各勞動保護用品，扎好袖口,將設(shè)備周圍防礙工作的物件清理凈。量具、工具不準(zhǔn)放在機床的橫梁、刀架和工作臺上。工作、刀具要緊固好,所用的千斤頂、斜鐵、墊塊等應(yīng)固定，并經(jīng)常檢查，防止松動。工件未夾牢固,只能點動校正工件，要特別注意人體與旋轉(zhuǎn)體保持一定的距離。除點車外嚴(yán)禁站在旋轉(zhuǎn)的工作臺上調(diào)整機床和操作按鈕。非操作人員嚴(yán)禁靠近機床。不準(zhǔn)隔著運轉(zhuǎn)工件取東西或清除鐵屑，清理鐵屑時要用工具，嚴(yán)禁用手。在加工過程中機床不準(zhǔn)離人。切削過程中，嚴(yán)禁測量工件和變換工作臺的轉(zhuǎn)速及方向。吊件時要與天車工或起重工密切配合。如工件超了卡盤，必須采取適當(dāng)防護措施，落地立車應(yīng)加防護安全罩，以防傷人。開車對刀