注冊安全工程師安全生產(chǎn)事故案例分析講義

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《案例分析》試卷的題型總攬

(1)題量：預(yù)計會出五道大題；

(2)題型：肯定全部是生產(chǎn)現(xiàn)場或場景題

?第一題，14分，客觀題，單選3個，多選4個；

?第二題，16分左右，客觀題，單選3個，多選5個；

以上兩題合計占30分；

?第三題，主觀題，20分左右；

?第四題，主觀題，25分左右；

?第五題，主觀題，25分左右。

(3)三個主觀題：

派以企業(yè)“應(yīng)急管理”為主要內(nèi)容的案例分析題

派以企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動中“危險有害因素辯識和防范措施”為主要內(nèi)容的案例分析題

派以企業(yè)“生產(chǎn)安全事故的報告、調(diào)查、處理”為主要內(nèi)容的案例分析題

《案例分析》試卷的特點和考查的主要知識點

一、《案例分析》試卷的特點

1.給出的題目全部是有針對性的是幽場嚏場量，并據(jù)此引申出一系列的問題；

2.考查的重點是：《安全生產(chǎn)法及相關(guān)法律知識》、《安全生產(chǎn)管理知識》、《安全技術(shù)》

這三本書所包含的安全知識的坐貪座里；

3.各題目給出的問題，其答案應(yīng)該說全部在前三科之中。

二、考查基本要求和主要知識點

1.危險有害因素辨識與重大危險源辨識

2.安全生產(chǎn)檢查與事故隱患排查治理——總局16號令

3.安全評價

4.職業(yè)病危害評價職業(yè)病防治法

5.安全技術(shù)措施制定——《安全生產(chǎn)技術(shù)》

6.安全生產(chǎn)管理機構(gòu)設(shè)置和人員配備——安全生產(chǎn)法19條

7.安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定和修訂

8.安全教育培訓(xùn)——總局3號令

9.特種設(shè)備安全管理——特種設(shè)備安全監(jiān)察條例

10.相關(guān)方安全管理—AQ/T9006

11.安全生產(chǎn)許可——安全生產(chǎn)許可證條例

12.建設(shè)項目安全設(shè)施“三同時”監(jiān)督管理——總局令第36號

13.安全生產(chǎn)標(biāo)準化建設(shè)AQ/T9006

14.安全文化建設(shè)AQ/T9004-5

15.應(yīng)急管理（應(yīng)急體系、應(yīng)急預(yù)案制定和演練、應(yīng)急準備與響應(yīng)、應(yīng)急處置和事后恢復(fù)）

16.生產(chǎn)安全事故的報告、調(diào)查、處理——493號令

17.安全生產(chǎn)統(tǒng)計分析——經(jīng)濟損失統(tǒng)計：直接損失和間接損失

案例一：

X年X月X日17時35分，某化工企業(yè)發(fā)生一起重大火災(zāi)事故，火災(zāi)燒毀了部分電纜和儀表

線路，造成企業(yè)生產(chǎn)中斷一天多，所幸沒有人員傷亡。5月21日為周末，白天三班人員接班后,

企業(yè)5機運行，合成氨、尿素系統(tǒng)均運轉(zhuǎn)正常。交接班時，合成車間二班班長對三班工長交班:

工藝、設(shè)備都正常，只是外委施工單位白天要加班干活，搞直徑為8叨mm氨合成塔并網(wǎng)前

的配管工作，如要動火，要辦理動火手續(xù)，并同時要監(jiān)護好。5月21日16時30分，外委施工人

員要在2號循環(huán)機北側(cè)處動火割二樓筐子板，以便800mm合成塔與循環(huán)機配管。當(dāng)班班長讓

本班分析工取樣分析，確定合格后，拉來膠皮管通上蒸汽，并同時提來滅火器。準備工作做

好之后，外委施工人員動火割金屬網(wǎng)狀厘子板。按要求需割開5個孔，前4個孔順利割開，割

至第5個孔時，監(jiān)護人即當(dāng)班班長發(fā)現(xiàn)下面循環(huán)機出口三通法蘭處有火苗，忙令停止動火，2

人分別用蒸汽和滅火器滅火。但滅火無效，火勢越來越大，火苗上竄約有1m高。憑經(jīng)驗，當(dāng)

班班長迅速作循環(huán)機停機處理，但火勢仍無法控制，上竄的火苗烘烤旁邊的管道，致使又出

現(xiàn)2處法蘭冒火現(xiàn)象。噴出的火焰將廠房內(nèi)的電纜引燃，廠房二樓濃煙彌漫。當(dāng)班人員迅速作

全廠緊急停車處理，并通知調(diào)度及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。廠調(diào)度迅速報了火警。在消防官兵的配合下，

大火于18時30分被撲滅。

一、單項選擇題

1.《安全生產(chǎn)法》第二十四條規(guī)定，生產(chǎn)經(jīng)營單位新建、改建、擴建工程項目的（C）必須

與主體工程同時設(shè)計、同時工、同時投入生產(chǎn)和使用。

A生活設(shè)施B福利設(shè)施C安全設(shè)施D環(huán)保設(shè)施

2.《危險化學(xué)品安全管理條例》規(guī)定，該廠應(yīng)當(dāng)對生產(chǎn)、儲存危險化學(xué)品的安全生產(chǎn)條件每

（D）年進行一次安全性評價。

A半BlC2D3

3.如果該廠生產(chǎn)裝置為新建項目，開工試運行后進行安全驗收評價，應(yīng)依據(jù)的技術(shù)文件是該

項目的（）

A可行性研究報告B該項目的立項批復(fù)建議書

C施工圖設(shè)計D設(shè)計說明書及試運行資料

二、多項選擇題

4.該廠生產(chǎn)裝置為一合成氨裝合成氨罐區(qū)儲罐采用球形儲罐，在評價過程中從危險物質(zhì)危害

性分析罐區(qū)（）可能發(fā)生的事故類型。

A火災(zāi)爆炸B中毒窒息C化學(xué)性灼傷D物理爆炸

E高處墜落

5.下列危險性中，（）是有危險物料可能導(dǎo)致的危險。

A急性中毒B火災(zāi)C爆炸D化學(xué)性灼傷

E設(shè)備故障F噪聲

三、簡答題

6.依據(jù)國家標(biāo)準《企業(yè)職工傷亡事故調(diào)查分析規(guī)則》及其他有關(guān)事故調(diào)查

的法律、法規(guī)，試分析該起事故的原因。

7.從該起事故中應(yīng)吸取哪些教訓(xùn)？

8.如果你是該廠的負責(zé)人，讓你來負責(zé)進行整改，你會提出哪些方面的整

改措施？

案例二：

某年6月30日，某煙花廠發(fā)生特大爆炸事故，死亡37人，重傷12人;“損毀廠房、倉庫、民

房1020m2和大?設(shè)備、原材料;直接經(jīng)濟損失3000萬元。經(jīng)事故現(xiàn)場勘察、調(diào)查詢問及專家

組調(diào)查、試驗分析后認定:此次事故為包裝二車間裝配工王某操作不當(dāng)所致。事發(fā)當(dāng)時，王某

正用氣動釘槍對一枚火箭煙花進行裝配時，連打兩釘都錯位，意外引燃所裝配的火箭煙花。

此時工人丁某（事故中死亡）正領(lǐng)完料路過該處，火箭煙花引燃其手推車上的原料，又引爆了

二車間內(nèi)大?待組裝的煙花半成品和成品;繼而引爆廠內(nèi)其他車間、倉庫內(nèi)的易燃易爆物品。

爆炸總藥■約為7噸11^丁當(dāng),，整個廠區(qū)瞬間夷為廢墟。

調(diào)查確認:王某在事故前1個多月進廠，先做清潔工，事故前3天未經(jīng)培訓(xùn)被安排到包裝二

車間裝配工序打氣釘。

一、單項選擇題

1.下列選項中，（）是此次事故的直接原因。

A裝配工操作不當(dāng)將氣釘打錯位置

B廠方擅自擴建廠房，改變部分廠房用途。致使工房與火藥庫之間的距離過近，不符合

安全標(biāo)準

C廠內(nèi)原料和成品、半成品存放量過大，不符合規(guī)定要求

D盲目擴大生產(chǎn)規(guī)模，超編制招用大批工人

2.根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準，在危險化學(xué)品分類中，煙花爆竹歸入（）。

A易燃固體B氧化劑C爆炸品D自燃物品

二、多項選擇題

3.下列選項中，（）屬于此次事故的間接原因。

A廠方安全生產(chǎn)管理制度不健全，責(zé)任不到位

B操作工違章操作

C上級公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)嚴重失職，租賃后放棄對煙花廠生

D當(dāng)?shù)芈殬I(yè)病防治管理部門把關(guān)不嚴，監(jiān)督管理不力

4.根據(jù)《煙花爆竹安全管理條例》規(guī)定，企業(yè)應(yīng)當(dāng)對（）等危險工序的工人進行專業(yè)技培訓(xùn)，

經(jīng)有關(guān)管理部門考核合格后方可上崗作業(yè)。

A車間生產(chǎn)統(tǒng)計B藥物混合C裝藥D壓藥

5.根據(jù)《煙花爆竹安全管理條例》規(guī)定，生產(chǎn)煙花爆竹的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)對黑火藥、煙火藥、引

火線的保管采取必要的安全技術(shù)措施，建立（）登記制度。

A購買B銷售C領(lǐng)用D檢驗

三、簡答題

6.請列舉《煙花爆竹安全管理條例》規(guī)定的生產(chǎn)煙花爆竹企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件之中

的6項。

7.根據(jù)《安全生產(chǎn)許可證條例》規(guī)定，國家對哪幾類企業(yè)實行安全生產(chǎn)許可制度？

主觀題中：可能提出的各類問答題匯總(1)

(一)危險有害因素辨識分析、防范控制措施

1.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》(安監(jiān)管協(xié)調(diào)字[2004]56號)，指

出該企業(yè)申報的重大危險源并說明理由。

2.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-86),指出灌裝站可能發(fā)生的事故類別并說明

引發(fā)的原因。

3.按《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準》(GB6441—86)指出該電廠可能發(fā)生的事故類別及其所

在的生產(chǎn)工藝單元。

4.按《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GB/T13861)給出的危險、有害因素及分類，

指出該電廠存在的化學(xué)性危險、有害因素及其對應(yīng)的物質(zhì)名稱。

5.按照《重大危險源辨識》(GB18218-2009)給出的危險物質(zhì)及其臨界量，選作以下兩題

中任一個：(1)找出該電廠兩處危險源及名稱；(2)計算出兩處危險源中任一處的儲

量。

6.根據(jù)《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》的規(guī)定，指出該企業(yè)應(yīng)申報的重大

危險源。

7.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準》的規(guī)定，說明該施工場可能發(fā)生的事故類型及其誘發(fā)

因素。

8.本案中，當(dāng)?shù)卣踩a(chǎn)監(jiān)督管理部門在監(jiān)督檢查時行使了《安全生產(chǎn)法》賦予的哪些

職權(quán)？

9.根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》(GBfT13861)的規(guī)定，指出該車間存在的

危險和有害因素。

10.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準》(GB6441-1986),指出該車間可能發(fā)生的事故類別

并說明依據(jù)。

11.按照《企業(yè)職工傷亡事故分類》標(biāo)準，辨識出該企業(yè)生產(chǎn)過程中引發(fā)事故的主要危險因

素，并指出所辨識出的危險因素存在于哪些設(shè)備、設(shè)施或場所。

12.根據(jù)《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986),指出該廠燃煤卸車輸送系統(tǒng)存在的危

險和有害因素及其存在的環(huán)節(jié)或場所。

13.指出該廠可能發(fā)生爆炸的設(shè)備場所。外說明燃炸的性質(zhì)。

14.根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，簡要說明該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定。

15.指出該電廠可能發(fā)生爆炸的主要設(shè)備和設(shè)施，并指出預(yù)防其發(fā)生爆炸的保護裝置或設(shè)備。

16.該施工現(xiàn)場有哪些特種設(shè)備?哪些作業(yè)屬于特種作業(yè)？

17.指出上述場景中包括哪些特種設(shè)備。

18.從安全技術(shù)和安全管理的角度，指出該灌裝站應(yīng)采取的事故預(yù)防措施。

19.針對該企業(yè)現(xiàn)狀，提出防范生產(chǎn)安全事故的建議。

20.提出上述油罐焊接作業(yè)的安全技術(shù)措施。

21.簡述該施工現(xiàn)場應(yīng)采取的安全措施。

這一方面的問題極有可能涉及以下專業(yè)/行業(yè)領(lǐng)域：

★機械加工一一金屬切削機械、鑄造、鍛造、熱處理等；

★特種設(shè)備一一起重設(shè)備、鍋爐壓力容器、電梯；

★危險化學(xué)品一一油庫、有毒有害物質(zhì)、常見的危險物質(zhì)

★防火、防爆一一建筑物(構(gòu)筑物)防火、廠房防爆，以及火災(zāi)爆炸基本知識；

★電氣安全技術(shù)。

純知識型方面的問題:

一般這種題與給出的現(xiàn)場或場景沒有直接關(guān)聯(lián)的關(guān)系，題目給出的資料/信息，答題一般也用

不上，屬于純知識型問題。如：

(1)簡述火災(zāi)爆炸的發(fā)生條件/三要素；

(2)影響可燃性混合氣爆炸極限的因素；

(3)簡述制定預(yù)防可燃性混合氣發(fā)生火災(zāi)爆炸措施的原則并按每項原則舉出三個實例；

(4)簡述某裝置/設(shè)備運行/生產(chǎn)過程/作業(yè)活動中應(yīng)有的安全附件/安全設(shè)備/應(yīng)急裝備；

(5)簡述危險化學(xué)品管理的安全要求；

(6)煙花爆竹生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)具備的安全生產(chǎn)條件

(7)危險化學(xué)品公路運輸?shù)陌踩螅?/p>

(8)?；穬Υ鎲挝粦?yīng)具備的條件；

(9)主要負責(zé)人的法定安全職責(zé)；

(10)用人單位應(yīng)采取哪些職業(yè)病防治措施。

課后練習(xí)：

1、請對回答上述問題涉及的相關(guān)知識點進行總結(jié)。

主觀題中：可能提出的各類問答題匯總(2)

(三)應(yīng)急預(yù)案方面的問題

1.指出該廠事故應(yīng)急預(yù)案編制過程中的不足或不正確的做法。

2.指出該廠事故應(yīng)急預(yù)案存在的問題，并提出改進意見。

3.指出該廠應(yīng)急演習(xí)中的不正確的做法。

5.指出此次應(yīng)急救援演練存在的主要不足之處。

6.按照應(yīng)急準備要素的要求，指出該廠在應(yīng)急準備工作中的不足。

7.指出該廠在預(yù)案編制和預(yù)案管理中存在的問題，并提出改進建議。

8.結(jié)合此次氨氣泄漏事故，說明該類應(yīng)急救援預(yù)案中人員緊急疏散、撤離應(yīng)包括的內(nèi)容。

9.指出該廠應(yīng)急救援預(yù)案編制中存在的不足。

10.該廠可采用哪些方法進行應(yīng)急救援預(yù)案的演練？

11.該廠應(yīng)針對哪些重大事故風(fēng)險編制應(yīng)急救援預(yù)案？

12.簡要說明該廠在編制應(yīng)急救援預(yù)案時，危險分析應(yīng)提供的結(jié)果。

13.按照《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》的要求，該廠負責(zé)人接到事故報告后，應(yīng)當(dāng)做什么、

不得做什么？

14.說明D煤礦安全生產(chǎn)專項應(yīng)急預(yù)案應(yīng)補充的內(nèi)容。

15.指出D煤礦專項應(yīng)急預(yù)案管理中存在的問題。

16.說明調(diào)度員乙在接到甲報告后應(yīng)采取的應(yīng)對措施。

17.針對透水事故的應(yīng)急救援演練，編制全面演練方案。

18.此次應(yīng)急救援演練為哪種類型的演練？

19.說明此次應(yīng)急救援演練現(xiàn)場應(yīng)采取哪些應(yīng)急措施。

20.說明此類事故的應(yīng)急恢復(fù)階段應(yīng)做的主要工作。

（四）事故報告和調(diào)查處理方面的問題

1.分析與本次事故有關(guān)的安全技術(shù)問題。

2.分析與本次事故有關(guān)的安全管理問題。

3.為防止類似事故再次發(fā)生，該礦應(yīng)采取哪些整改措施？

4.請根據(jù)這起事故的特點，提出整改（防范）措施。

5.事故調(diào)查組應(yīng)由哪些部門組成？調(diào)查組的主要職責(zé)是什么？

6.指出此次事故調(diào)查組應(yīng)由哪些成員構(gòu)成。

7.列出該起事故調(diào)查組的人員組成。

8.事故調(diào)查的基本程序是什么？

9.說明該事故調(diào)查取證中應(yīng)取得哪些主要資料和證據(jù)。

10.簡要寫出此次事故的事故調(diào)查報告。

11.請確定這起事故的性質(zhì)，并說明理由。

12.寫出有關(guān)責(zé)任人的錯誤事實。

13.指出甲、乙、丙3人在操作過程中和事故處置過程中的不當(dāng)之處。

14.根據(jù)《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》，簡要說明該廠特種設(shè)備使用應(yīng)遵守的安全規(guī)定。

15.指出該起事故的直接原因和間接原因。

16.請分析這起事故的原因。

17.該企業(yè)安全標(biāo)準化應(yīng)包括哪些內(nèi)容?

18.結(jié)合本起事故，分析在此類人機系統(tǒng)作業(yè)場所中，常見的機械傷害有哪些形式。

19.計算此次事故的直接經(jīng)濟損失和間接經(jīng)濟損失。

20.指出本案中E鋼鐵公司棒材廠在安全生產(chǎn)方面存在的不足。

21.為防止此類事故再次發(fā)生，E鋼鐵公司棒材廠應(yīng)采取哪些安全措施？

課后練習(xí)：

1、請對回答上述問題涉及的相關(guān)知識點進行總結(jié)。

《案例分析》需要掌握的主要知識點

第4講

考試內(nèi)容

一、危險有害因素辨識和控制措施案例分析

1.了解危險有害因素的分類；

2.掌握各類危險有害因素辨識的方法；

3.熟悉針對各類危險有害因素的相應(yīng)控制措施。

1、危險、有害因素的定義

?危險因素

——是指能對人造成傷亡或?qū)ξ镌斐赏话l(fā)性損害的因素。

,有害因素

——是指能影響人的身體健康，導(dǎo)致疾病，或?qū)ξ镌斐陕該p害的因素。

?通常情況下，二者并不加以區(qū)分而統(tǒng)稱為危險、有害因素。

?危險、有害因素主要指客觀存在的危險、有害物質(zhì)或能量超過一定限值的設(shè)備、設(shè)施和場所等。

2、危險、有害因素產(chǎn)生的原因

2、危險、有害因素產(chǎn)生的原因

?所有的危險、有害因素盡管其表現(xiàn)形式不同，但從本質(zhì)上講，之所以能造成危險、有害的后果，都一

素的綜合作用：

-存在危險有害物質(zhì)、能黃；

-危險有害物質(zhì)、能■失去控制，并導(dǎo)致危險有害物質(zhì)的泄漏、散發(fā)和能量的意外釋放。

?存在危險有害物質(zhì)、能量和危險有害物質(zhì)、能量失去控制是危險、有害因素轉(zhuǎn)換為事故的根本原因

?在GB6441-1986《企業(yè)職工傷亡事故分類》中，將人的不安全行為分為操作失誤、造成安全裝置9

設(shè)備等13大類；人的不安全行為分類見表l-lo

分類號分類分類號分類

01操作錯誤、忽視安全、忽視警告01.8供料或送料速度過快

01.1未經(jīng)許可開動、關(guān)停、移動機器01.9機器超速運轉(zhuǎn)

01.2開動、關(guān)停機器時未給信號01.10違章駕駛機動車

01.3開關(guān)未鎖緊，造成意外轉(zhuǎn)動、通電或泄漏等01.11酒后作業(yè)

01.4忘記關(guān)閉設(shè)備01.12客貨混載

01.5忽視警告標(biāo)志、警告信號01.13沖壓機作業(yè)時，手伸進沖壓模

操作錯誤（指按鈕、閥門、扳手、把柄等的操01.14工作堅固不牢

01.6

作）01.15用壓縮空氣吹鐵屑.

01.7奔跑作業(yè)01.16其他

分類號分類分類號分類

02造成安全:裝置失效06.9私門搭乘礦車

02.1拆除r安全裝竹06.10在絞車道行車

02.2安全裝置*富、失捺，作用06.11未及時隙知

02.3必整的錨以造成安全裝n失效率.坐不安全位咨（如平臺護欄、

07

02.4JC他車吊飩）

03使川不安全設(shè)備08作起吊物F作業(yè)，停M

03.1臨時使川不牢固的設(shè)施機器運轉(zhuǎn)時加油、修理、檢我、謝

03.2使用無安全裝置的設(shè)備掃等工作

03.3JE他1O右分收注意力行為

04產(chǎn)代普1：只操作<\必須便用個人防護HJiWHIH的f

04.1用r代料產(chǎn)動工具忽視其使用

04.2川丁消除切州11.1未喊護【1鏡成面理

04.3不用嵬具固定、用手拿工件進行機加工11.2未戴防護手套

物體（將成品、半成品、材料、EJI,切M和11.3未穿安全低

生產(chǎn)用肥等）“放不、411.4未敢安令:帽

06冒險進入危險場所11.5火偏就"乎吸護11

06.1冒險進入旃洞11.6未做戴安全情

06.2接近漏料處（無安全設(shè)施）11.7未戴I:作知

06.3采伐、柒材、運材、裝車小3未雨危險區(qū)11.8共他

06.4未經(jīng)安全監(jiān)宗人員允許進入油MR或井中12不安全駿束

06.5未“未懵向頂”開始作業(yè)12.1在:右旋轉(zhuǎn)手部件的設(shè)備旁作業(yè)穿封

06.6冒進俏號12.2操縱情布旋轉(zhuǎn)本郵件的設(shè)備時戴f

()6.7洲乍場超速1二下車12.3對易燃、易爆等危險物品處即錯語

06.8易燃易爆場若?明火

將物的不安全狀態(tài)分為四大類:

防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷,

設(shè)備、設(shè)施、工具、附件有缺陷，

個人防護用品、用具缺少或有缺陷，

生產(chǎn)（施工）場地環(huán)境不良。

物的不安全狀態(tài)和表l-2o

表

分類號分類分類號分類

01防護、保險、信號等裝置缺乏或有缺陷01.1.6（電氣）未接地

01.1無防護01.1.7絕緣不良

01.1.1無防護罩01.1.8局通無消音系統(tǒng)、噪聲大

01.J.2無安全保險裝置01.1.9危房內(nèi)作業(yè)

01.1.3無報警裝置01.1.10未安裝防止“跑車”的擋車器或￡

01.1.4無安全標(biāo)志01.1.11其他

01.1.5無護欄或護欄損壞01.2防護不當(dāng)

分為2分為分爰D分為

O1.2.1跖IT?爾木金班八”《比1W8.1無個人八JJl

01.2.2函if,&W網(wǎng)修不'03.2所"J11不用介女1

O1.2.3“tm制進、隧inJF的A：捺不！04".產(chǎn)(植I：>fm”比不出

01.2.4叨不04.1出(到1九枚不良

O1.2.5采的軟材作Nk安仝FP內(nèi)不■04.1.1mo女不足

O1.2.6業(yè)碇竹7k?彼，折行跳昭04.1.2竹7上必岫加班T、辦班

Oi.2.7■ur.帙宣赤的也郵夕>裸麗04.1.3九?蹌過引M

()1.2.H見也04.2皿以不必

02的、段他、UI.降"牛41"除i04.2.1無皿以

02.1ittit>f<T.勾當(dāng)松木介安個04.2.2遍風(fēng)萃止妝“低

02.1.1iamr1通門視線04.2.3J4麗M的

02.1.2制動共宣"jM陷04.2.4希Xji寸如破竹、叱

02.1.3安全阿帆，不，04.2.3配防+體收木玷綱安令:出應(yīng)血破個

02.1.4攔年軟PA04.2.6N1慚M欣

02.1.51Mze利匕刎、612104.2.7J￡他

02.1.ft敢植匕便J快04.3件"田沂狹小

02.1.7，。他04.4竹蟲癡地氽AL

02.2她Uft!不，04.4.11H-,仞必、枳*4期敗小安全：

O2?2?1機械獨應(yīng)不P04.4.2采彳攵口4?木JF仝itt”

02.2.2維繆獨⑶不修04.4.3iO?fJW.FMQM?m”出木作攵

02.2.3后相承物的施水不介玄仝安爾04.4.4乂蝕

02.2.4以他04.S女狙7路跣不安全

02.3設(shè)曷仔仆正帶狀W卜江i彳亍c>4.e?怵竹：1過If皿"JW不安今

02.3.1L殳四4牌“病”運<404.7地向加

02.3.2R伍他匕04.7.1岫</<|YiEI皿U也淞《本

02.3.3"他04.7.2沐F2瓶

02.4HF?t、幽.行車口04.7.3JtUifn"Id也幼次4切

02.4.1圾新失修<M.H技'"力悵不?安全:

02.4.2地向不干04.9訐依海Mft：、八打年不、'f

02.4.3像弁不當(dāng)、叫好失必

8.4.4JC他

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03及mi茁.。哦隱Tr力、n、”萬力mH.安今w、

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?安全管理的缺陷可參考以下分類:

(1)對物(含作業(yè)環(huán)境)性能控制的缺陷，如設(shè)計、監(jiān)測和不符合處置方面的缺陷。

⑵對人失誤控制的缺陷，如教育、培訓(xùn)、指示、雇用選擇、行為監(jiān)測方面的缺陷。

⑶工藝過程、作業(yè)程序的缺陷，如工藝、技術(shù)錯誤或不當(dāng)，無作業(yè)程序或作業(yè)程序有錯誤。

(4)用人單位的缺陷，如人事安排不合理、負荷超限、無必要的監(jiān)督和聯(lián)絡(luò)、禁忌作業(yè)等。

(5)對來自相關(guān)方(供應(yīng)商、承包商等)的風(fēng)險管理的缺陷，如合同簽訂、采購等活動中忽略了安全健康;

(6)違反安全人機工程原理，如使用的機器不適合人的生理或心理特點。此外，一些客觀因素，如溫度、：

明、視野、噪聲、振動、通風(fēng)換氣、色彩等也會引起設(shè)備故障或人員失誤，是導(dǎo)致危險、有害物質(zhì)和能■

3、危險、有害因素的分類

3、危險、有害因素的分類

?對危險、有害因素進行分類，是為了便于對危險、有害因素進行分析與識別。

?危險、有害因素分類的方法有多種，可歸納為一下三種：

0按導(dǎo)致事故的直接原因進行分類(GB/T13861-1992)

0參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》進行分類(GB6441-1986)

0按職業(yè)健康分類(衛(wèi)生部、原勞動部、總工會聯(lián)合發(fā)文)

按導(dǎo)致事故的直接原因進行分類

根據(jù)《生產(chǎn)過程危險和有害因素分類與代碼》（GB/T13861-1992）的規(guī)定，將生產(chǎn)過程中的危險、有

類。

GB/T13861-2009：4大類，人的因素、物的因素、環(huán)境因素和管理因素

搞清楚以下的因素屬于上述的那一大類。

1、人的因素

1）心理、生理性危險和有害因素

2）行為性危險和有害因素

2、物的因素

1）物理性危險和有害因素

2）化學(xué)性危險和有害因素

3）生物性危險和有害因素

3、環(huán)境因素

1）室內(nèi)作業(yè)場所環(huán)境不良

2）室外作業(yè)場所環(huán)境不良

3）地下（含水下）作業(yè)環(huán)境不良

4）其他作業(yè)環(huán)境不良

4、管理因素

1）職業(yè)安全衛(wèi)生組織機構(gòu)不健全

2）職業(yè)安全衛(wèi)生責(zé)任制未落實

3）職業(yè)安全衛(wèi)生管理規(guī)章制度不完善

4）職業(yè)安全衛(wèi)生投入不足

5）職業(yè)健康管理不完善

6）其他管理因素缺陷

1）物理性危險、有害因素

（1）設(shè)備、設(shè)施缺陷

（強度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運動件、操縱器缺陷、制動者

陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷等）；

（2）防護缺陷

（無防護、防護裝置和設(shè)施缺陷、防護不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護距離不夠、其他防護缺陷等）；

（3）電危害

（帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害等）；

（4）噪聲危害

（機械性噪聲、電磁性噪聲、流體動力性噪聲、其他噪聲等）；

（5）振動危害

（機械性振動、電磁性振動、流體動力性振動、其他振動危害等）；

（6）電磁輻射

（電離輻射，包括x射線、丫射線、a粒子、B粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等；非電離輻射，包括紫夕

輻射、超高壓電場等）；

⑺運動物危害

（固體拋射物，液體飛濺物，墜落物，反彈物，土、巖滑動，料堆（垛）滑動，氣流卷動，沖擊地壓、其向

（8）明火;

（9）能造成灼傷的高溫物質(zhì)

（高溫氣體、液體、固體，其他高溫物質(zhì)等）；

(10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)

(低溫氣體、液體、固體，其他低溫物質(zhì)等)；

(11)粉塵與氣溶膠

(不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠)；

(12)作業(yè)環(huán)境不良

(基礎(chǔ)下沉，安全過道缺陷，采光照明不良，有害光照，缺氧，通風(fēng)不良，空氣質(zhì)量不良，給、排水不f

位，氣溫過高，氣溫過低，氣壓過高，氣壓過低，高溫高濕，自然災(zāi)害，其他作業(yè)環(huán)境不良等)；

(13)信號缺陷

(無信號設(shè)施，信號選用不當(dāng)，信號位置不當(dāng)，信號不清、顯示不準及其他信號缺陷等)；

(14)標(biāo)志缺陷

(無標(biāo)志，標(biāo)志不清晰、不規(guī)范，標(biāo)志選用不當(dāng)，標(biāo)志位置缺陷及其他標(biāo)志缺陷等)；

(15)其他物理性危險和有害因素。

2)化學(xué)性危險、有害因素

(1)易燃易爆性物質(zhì)

(易燃易爆性氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠及其他易燃易爆性物質(zhì)等)；

(2)自燃性物質(zhì)；

(3)有毒物質(zhì)

(有毒氣體、液體、固體、粉塵與氣溶膠及其他有毒物質(zhì)等)；

(4)腐蝕性物質(zhì)

(腐蝕性氣體、液體、固體及其他腐蝕性物質(zhì)等)；

(5)其他化學(xué)性危險和有害因素。

3)生物性危險、有害因素

(1)致病微生物

(細菌、病毒及其他致病勝微生物等)；

⑵傳染病媒介物；

⑶致害動物；

(4)致害植物；

(5)其他生物性危險、有害因素。

4)心理、生理性危險、有害因素

(1)負荷超限

(體力、聽力、視力及其他負荷超限)；

⑵健康狀況異常；

⑶從事禁忌作業(yè)；

(4)心理異常

(情緒異常、冒險心理、過度緊張，其他心理異常)；

(5)辨別功能缺陷

(感知延遲、辨識錯誤，其他辨別功能缺陷)；

(6)其他心理、生理性危險和有害因素。

5)行為性危險、有害因素

(1)指揮錯誤

(指揮失誤、違章指揮，其他指揮錯誤)；

(2)操作錯誤

(誤操作、違章作業(yè)、其他操作錯誤)；

⑶監(jiān)護錯誤；

(4)其他錯誤；

(5)其他行為性危險和有害因素。

6)其他危險、有害因素

6)其他危險、有害因素

⑴搬舉重物；

⑵作業(yè)空間；

(3)工具不合適；

(4)標(biāo)識不清。

參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》進行分類

?參照《企業(yè)職工傷亡事故分類》(GB6441-1986),綜合考慮起因物、引起事故的誘導(dǎo)性原因、致售

將事故分為20類。

(1)物體打擊

-指物體在重力或其他外力的作用下產(chǎn)生運動，打擊人體造成人身傷亡事故，不包括因機械設(shè)備、車朝

塌等引發(fā)的物體打擊。

(2)車輛傷害

-指企業(yè)機動車輛在行駛中引起的人體墜落和物體倒塌、下落、擠壓傷亡事故，不包括起重設(shè)備提升、

停駛時發(fā)生的事故。

(3)機械傷害

-指機械設(shè)備運動(靜止)部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、

害，不包括車輛、起重機械引起的機械傷害。

(4)起重傷害

-指各種起重作業(yè)(包括起重機安裝、檢修、試驗)中發(fā)生的擠壓、墜落(吊具、吊重)物體打擊和倒

(5)觸電

-包括雷擊傷亡事故。

(6)淹溺

-包括高處墜落淹溺，不包括礦山、井下透水淹溺。

⑺灼燙

-指火焰燒傷、高溫物體燙傷、化學(xué)灼傷(酸、堿、鹽、有機物引起的體內(nèi)外灼傷)、物理灼傷(光、

的體內(nèi)外灼傷)，不包括電灼傷和火災(zāi)引起的燒傷。

(8)火災(zāi)

(9)高處墜落

-指在高處作業(yè)中發(fā)生墜落造成的傷亡事故，不包括觸電墜落事故。

(10)坍塌

-指物體在外力或重力作用下，超過自身的強度極限或因結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性破壞而造成的事故，如挖溝時的土

坍塌、堆置物倒塌等，

-不適用于礦山冒頂片幫和車輛、起重機械、爆破引起的坍塌。

(11)冒頂片幫

(12)透水

(13)放炮

-指爆破作業(yè)中發(fā)生的傷亡事故。

(14)火藥爆炸

-指火藥、炸藥及其制品在生產(chǎn)、加工、運輸、貯存中發(fā)生的爆炸事故。

(15)瓦斯爆炸

(16)鍋爐爆炸

(17)容器爆炸

(18)其他爆炸

(19)中毒和窒息

(20)其他傷害

按職業(yè)健康分類

?參照衛(wèi)生部、原勞動部、總工會等頒發(fā)的《職業(yè)病范圍和職業(yè)病患者處理辦法的規(guī)定》，將危險、有

-生產(chǎn)性粉塵、

-毒物、

-噪聲與振動、

—高溫、

—低溫、

-輻射（電離輻射、非電離輻射）

-其他有害因素等。

危險化學(xué)品重大危險源的辨識標(biāo)準及方法

單元內(nèi)存在危險化學(xué)品的數(shù)量等于或超過附錄一中表1.表2規(guī)定的臨界量，即被定為重大危險源。-

化學(xué)品的數(shù)量根據(jù)處理危險化學(xué)品種類的多少區(qū)分為以下兩種情況：

1、單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為單一品種，則該危險化學(xué)品的數(shù)量即為單元內(nèi)危險化學(xué)品的總量，右;

臨界量，則定為重大危險源。

2、單元內(nèi)存在的危險化學(xué)品為多品種時，則按下式計算，若滿足該式，則定為重大危險源：

qiq2qn

++...+>i

QlQ2Qn

單元的定義

一個（套）生產(chǎn)裝置、設(shè)施或場所，或同屬一個生產(chǎn)經(jīng)營單位的且邊緣距離小于500m的幾個（套）生產(chǎn)4

國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局于2004年提出了《關(guān)于開展重大危險源監(jiān)督管理工作的指導(dǎo)意見》。

?實際工作中，重大危險源申報登記的類型分為：易燃、易爆、有害物質(zhì)的儲罐區(qū)（儲罐），易燃、

的庫區(qū)（庫），具有火災(zāi)、爆炸、中毒危險的生產(chǎn)場所，壓力管道，鍋爐，壓力容器，企業(yè)危險至

＞貯罐區(qū)（貯罐）庫區(qū)（庫）

＞生產(chǎn)場所壓力管道

＞鍋爐壓力容器

＞煤礦（井工開采）金屬非金屬地下礦山

＞尾礦庫

第5講

4、危險、有害因素識別應(yīng)遵循的原則

⑴科學(xué)性

-危險、有害因素的識別是分辨、識別、分析確定系統(tǒng)中存在的危險，而并非研究防止事故發(fā)

生或控制事故發(fā)生的實際措施。

-它是預(yù)測安全狀態(tài)和事故發(fā)生途徑的一種手段，這就要求進行危險、有害因素識別時，必

須以安全科學(xué)理論作指導(dǎo)，使之能真正揭示系統(tǒng)危險、有害因素存在的部位、存在的方式、

事故發(fā)生的途徑及其變化的規(guī)律，并予以準確描述，以定性、定■的概念清楚地表示出來，

用合乎邏輯的理論予以解釋。

（2）系統(tǒng)性

-危險、有害因素存在于生產(chǎn)活動的各個方面。

-因此要對系統(tǒng)進行全面、詳細的剖析，研究系統(tǒng)和系統(tǒng)及子系統(tǒng)之間的相互關(guān)系，分清主

要危險、有害因素及其相關(guān)的危險、有害性。

（3）全面性

識別危險、有害因素時不得發(fā)生遺漏，以免留下隱患。要從廠址、自然條件、總圖運輸、

建構(gòu)筑物、工藝過程、生產(chǎn)設(shè)備裝置、特種設(shè)備、公用工程、設(shè)施、安全管理制度等各方面

進行分析、識別；

-不僅要分析正常生產(chǎn)、操作中存在的危險、有害因素，還應(yīng)分析、識別開車、停車、檢修

及裝置受到破壞及操作失誤情況下的危險、有害后果。

(4)預(yù)測性

對于危險、有害因素，還要分析其觸發(fā)事件，亦即分析危險、有害因素出現(xiàn)的條件或可能的

事故模式。

5、危險有害因素辨識方法

?危險有害因素的辨識是事故預(yù)防、安全評價、重大危險源監(jiān)督管理、建立應(yīng)急救援體系和職

業(yè)健康安全管理體系的基礎(chǔ)。

?危險、有害因素的分析需要選擇合適的方法，應(yīng)根據(jù)分析對象的性質(zhì)、特點和分析人員的知

識經(jīng)驗和習(xí)慣來選用。

?常用的辨識方法大致可分為兩大類：

⑴經(jīng)驗法

(2)系統(tǒng)安全分析方法

(1)經(jīng)驗法

?適合于有可供參考先例、有以往經(jīng)驗可以借鑒的危險、有害因素辨識過程，不能應(yīng)用在沒有

先例的新系統(tǒng)中。

①對照法

?對照有關(guān)標(biāo)準、法規(guī)、檢查表或依靠分析人員的觀察分析能力，借助于經(jīng)驗和判斷能力直觀

地分析評價對象的危險性和有害性的方法。

?對照法是辨識中常用的方法。其優(yōu)點是簡便、易行，其缺點是受辨識人員知識、經(jīng)驗和占有

資料的限制，可能出現(xiàn)遺漏。

?為彌補個人判斷的不足，常采取專家會議的方式來相互啟發(fā)、交換意見、集思廣益，使危險、

有害因素的辨識更加細致、具體。

?對照事先編制的檢查表辨識危險、有害因素，可彌補知識、經(jīng)驗不足的缺陷，具有方便、實

用、不易遺漏的優(yōu)點；

?但必須事先編制完備適用的檢查表。檢查表是在大量實踐經(jīng)驗基礎(chǔ)上編制的，我國一些企業(yè)

和行業(yè)的安全檢查表、事故隱患檢查表也可作為參考。

②類比法

?利用相同或相似系統(tǒng)或作業(yè)條件的經(jīng)驗和安全生產(chǎn)事故的統(tǒng)計資料來類推、分析評價對象的

危險、有害因素。

（2）系統(tǒng)安全分析方法

?系統(tǒng)安全分析方法應(yīng)用系統(tǒng)安全評價方法進行危險、有害因素辨識。

?該方法常用于復(fù)雜系統(tǒng)和沒有事故經(jīng)驗的新開發(fā)系統(tǒng)。

?常用的系統(tǒng)安全分析方法有：

-事件樹分析（ETA）

-故障樹分析（FTA）

-故障模式及影響分析（FMEA）等

6、危險、有害因素的識別

?盡管現(xiàn)代企業(yè)千差萬別,但如果能夠通過事先對危險、有害因素的識別，找出可能存在的危險、

危害，就能夠?qū)λ嬖诘奈ｋU、危害采取相應(yīng)的措施（如修改設(shè)計.增加安全設(shè)施等），從而大大提

高系統(tǒng)的安全性。

?在進行危險、有害因素的識別時，要全面、有序地進行,防止出現(xiàn)漏項，宜從廠址、總平面布置、

道路運輸、建（構(gòu)）筑物、生產(chǎn)工藝、物流、主要設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全措施管理等幾方

面進行。

?識別的過程實際上就是系統(tǒng)安全分析的過程。

（一）廠址

?從廠址的工程地質(zhì)、地形地貌、水文、氣象條件、周圍環(huán)境、交通運輸條件、自然災(zāi)害、消

防支持等方面分析、識別。

（二）總平面布置

?從功能分區(qū)、防火間距和安全間距、風(fēng)向、建筑物朝向、危險有害物質(zhì)設(shè)施、動力設(shè)施（氧

氣站、乙燃氣站、壓縮空氣站、鍋爐房、液化石油氣站等）、道路、儲運設(shè)施等方面進行分析、

識別。

（三）道路及運輸

?從運輸、裝卸、消防、疏散、人流、物流、平面交叉運輸和豎向交叉運輸?shù)葞追矫孢M行分析、

識別。

（四）建（構(gòu)）筑物

?從廠房的生產(chǎn)火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、防火間距、安全疏散等

方面進行分析識別。

?從庫房儲存物品的火災(zāi)危險性分類、耐火等級、結(jié)構(gòu)、層數(shù)、占地面積、安全疏散、防火間

距等方面進行分析識別。

(五)工藝過程

1.對新建、改建、擴建項目設(shè)計階段危險、有害因素的識別

(1)對設(shè)計階段是否通過合理的設(shè)計進行考查，盡可能從根本上消除危險、有害因素。

(2)當(dāng)消除危險、有害因素有困難時,對是否采取了預(yù)防性技術(shù)措施進行考查。

(3)在無法消除危險或危險難以預(yù)防的情況下，對是否采取了減少危險、危害的措施進行考

查。

(4)在無法消除、預(yù)防、減弱的情況下，對是否將人員與危險、有害因素隔離等進行考查。

(5)當(dāng)操作者失誤或設(shè)備運行一旦達到危險狀態(tài)時，對是否能通過聯(lián)鎖裝置來終止危險、危害

的發(fā)生進行考查。

(6)在易發(fā)生故障和危險性較大的地方，對是否設(shè)置了醒目的安全色、安全標(biāo)志和聲、光警示

裝置等進行考查。

2.針對行業(yè)和專業(yè)的特點及行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準、規(guī)程進行分析、識別針對行業(yè)和專

業(yè)的特點，可利用各行業(yè)和專業(yè)制定的安全標(biāo)準、規(guī)程進行分析、識別。

-例如，原勞動部曾會同有關(guān)部委制定了冶金、電子、化學(xué)、機械、石油化工、輕工、塑料、

紡織、建筑、水泥、制漿造紙、平板玻璃、電力、石棉、核電站等一系列安全規(guī)程、規(guī)定，根

據(jù)這些規(guī)程、規(guī)定、要求對被辨識對象可能存在的危險、有害因素進行分析和識別。

3.根據(jù)典型的單元過程(單元操作)進行危險、有害因素的識別

?典型的單元過程是各行業(yè)中具有典型特點的基本過程或基本單元。

?這些單元過程的危險、有害因素已經(jīng)歸納總結(jié)在許多手冊、規(guī)范、規(guī)程和規(guī)定中，通過查閱

均能得到。

?這類方法可以使危險、有害因素的識別比較系統(tǒng)，避免遺漏。

（六）生產(chǎn)設(shè)備、裝置

?對于工藝設(shè)備可從高溫、低溫、高壓、腐蝕、振動、關(guān)鍵部位的備用設(shè)備、控制、操作、檢

修和故障、失誤時的緊急異常情況等方面進行識別。

?對機械設(shè)備可從運動零部件和工件、操作條件、檢修作業(yè)、誤運轉(zhuǎn)和誤操作等方面進行識別。

?對電氣設(shè)備可從觸電、斷電、火災(zāi)、爆炸、誤運轉(zhuǎn)和誤操作、靜電、雷電等方面進行識別。

?另外，還應(yīng)注意識別高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備（如鍋爐房、乙煥站、氧氣站）等的危險、有

害因素。

（七）作業(yè)環(huán)境

?注意識別存在毒物、噪聲、振動、高溫、低溫、輻射、粉塵及其他有害因素的作業(yè)部位。

（八）安全管理措施

?可以從安全生產(chǎn)管理組織機構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)