工藝技術(shù)生產(chǎn)管理制度

工藝技術(shù)生產(chǎn)管理制度前言為了進一步加強企業(yè)的管理，保證產(chǎn)品質(zhì)量達到國家相關(guān)標準，減少損失和浪費，制定本《工藝技術(shù)生產(chǎn)管理制度》。本制度主要面向生產(chǎn)中心、生產(chǎn)車間、質(zhì)檢部門，負責人對此應加以認真學習、執(zhí)行。一、生產(chǎn)流程管理生產(chǎn)流程的調(diào)整必須由主管領(lǐng)導審批，授權(quán)具體負責人進行操作。任何人不得私自改動。生產(chǎn)流程需要經(jīng)過工藝技術(shù)審核，方可啟動生產(chǎn)。確保所有生產(chǎn)環(huán)節(jié)都必須嚴格按照制定好的生產(chǎn)計劃進行。不得私自改變。生產(chǎn)車間負責人應對生產(chǎn)過程進行監(jiān)督，確保生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)進度符合要求。完成生產(chǎn)任務后，應進行統(tǒng)計并上報上級，保證信息的及時暢通。二、質(zhì)量管理操作過程中，質(zhì)檢部門應跟蹤檢查產(chǎn)品質(zhì)量。如發(fā)現(xiàn)品質(zhì)不符合標準，生產(chǎn)車間應及時停產(chǎn)排除問題。為保證合格品出貨，每批產(chǎn)品由生產(chǎn)車間進行自檢，然后由質(zhì)檢部門進行抽檢和整批檢驗。抽檢比率為一般質(zhì)量等級的散裝產(chǎn)品3‰，按批次質(zhì)量等級抽檢50~100%的包裝產(chǎn)品。每個生產(chǎn)車間應建立QCC小組，定期組織質(zhì)量相關(guān)培訓、討論，提高全員站位、提高質(zhì)量意識三、成本控制管理生產(chǎn)車間負責控制生產(chǎn)成本，確保不出現(xiàn)超標情況。車間必須按規(guī)定的補給標準進行消耗，原材料庫房應按時按計劃進行補給。生產(chǎn)過程中，必須注意嚴格控制材料的浪費，提高材料利用率。生產(chǎn)過程中的節(jié)能降耗，必須按照相關(guān)的要求執(zhí)行。四、安全生產(chǎn)管理生產(chǎn)車間內(nèi)全部設(shè)備均屬重要財產(chǎn)，必須做好日常維護，發(fā)現(xiàn)設(shè)備老化、損壞等情況，應及時通知設(shè)備維修人員進行修理和更換。任何人不得觸摸察看設(shè)備機械裝置，觸摸設(shè)備溫度高了可接受的范圍，應及時上報車間負責人，予以處理。工作人員必須定期接受安全生產(chǎn)知識培訓，增強自我保護意識。安全事故發(fā)生后必須及時調(diào)查原因，成立專門調(diào)查組，分析、總結(jié)，制定出消除事故隱患的措施。五、其他管理全體員工必須參加年度職工技術(shù)大比武和技術(shù)進修班，提高動手能力和管理能力。每個車間必須定期組織工作申報，應在規(guī)定的時間上報申請書。申請書必須經(jīng)過審核及時審批，確保工作的有序開展。要建立完善的績效考核機制，強化個人績效的考核，促進員工素質(zhì)提高。六、執(zhí)行與考核本制度由生產(chǎn)主管領(lǐng)導負責執(zhí)行。對本制度的執(zhí)行情況應進行周期性考核，考核結(jié)果列入員工個人績效考核，提高績效考核的科學性和權(quán)威性。結(jié)束語本制度僅供參考，為了確保制度