ERP原理及應用教程（第四版）全套教學課件

第一章緒論

ERP原理及應用第1章緒論.pptx第2章ERP相關術語和基本概念.pptx第3章需求預測與銷售管理.pptx第4章主生產計劃.pptx第5章物料需求計劃.pptx第6章能力需求計劃.pptx第7章車間作業(yè)控制.pptx第8章采購與庫存管理.pptx第9章ERP財務管理系統(tǒng).pptx第10章ERP的擴展及新技術應用.pptx第11章ERP的實施.pptx全套可編輯PPT課件22024/5/8本章知識要點

ERP的引入背景

ERP的管理思想

ERP的發(fā)展歷程

ERP的應用及帶來的效益32024/5/8本章主要內容1.1ERP的基本概念及內涵1.2ERP的發(fā)展歷程1.3ERP的管理思想1.4ERP對企業(yè)資源的作用1.5ERP給企業(yè)帶來的效益1.6ERP在中國42024/5/81.1ERP的基本概念ERP的定義什么是ERP?ERP－EnterpriseResourcePlanning企業(yè)資源計劃52024/5/81.1ERP的基本概念企業(yè)資源計劃ERP是目前世界上最為流行、應用最為廣泛的企業(yè)計算機信息管理系統(tǒng)。它的產生、發(fā)展和演變體現(xiàn)著信息技術和管理理論與企業(yè)管理實踐的結合過程。自上個世紀60年代至今，ERP已經發(fā)展成為蘊含最先進的企業(yè)管理思想、最佳業(yè)務實踐的企業(yè)信息化集成方案。企業(yè)資源？ERP的定義62024/5/81.1ERP的基本概念是當今國際上先進的企業(yè)管理模式。其主要宗旨是對企業(yè)所擁有的人、財、物、信息、時間、空間等綜合資源進行綜合平衡和優(yōu)化管理。面向全球市場，協(xié)調企業(yè)各個管理部門，圍繞市場導向開展業(yè)務活動，使得企業(yè)在激烈的市場競爭中全方位的發(fā)揮足夠的能力，從而取得最好的經濟效益。ERP的定義-之172024/5/81.1ERP的基本概念企業(yè)資源計劃系統(tǒng)ERP，是由不同功能模塊組成的軟件系統(tǒng)，它采用計算機和網(wǎng)絡通訊技術的集成，是旨在對企業(yè)的多種資源進行計劃和實現(xiàn)物流、資金流、信息流統(tǒng)一的操作平臺（既“三流合一”）和面向供應鏈（Supply

Chain）的管理。ERP的定義-之282024/5/81.1ERP的基本概念ERP的管理思想是由美國著名的計算機技術咨詢和評估集團GartnerGroupInc.提出的一整套企業(yè)管理系統(tǒng)體系標準，其實質是在MRPⅡ（ManufacturingResourcesPlanning，“制造資源計劃”）的基礎上進一步發(fā)展而成的面向供應鏈（SupplyChain）的管理思想。ERP的定義-之39ERP的定義一、ERP理論的形成與發(fā)展_1.1ERP理論的形成_ERP的定義通俗解釋ERP的例子：一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛的，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？”妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”

丈夫：“6個人，我們7點左右回來，準備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯……。你看可以嗎？”妻子：“沒問題，我會準備好的?！逼拮佑涗浵滦枰龅牟藛?，具體要準備的東西：鴨、酒、番茄、雞蛋、調料……，發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒……，炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋。打開冰箱一看，只剩下2個雞蛋。來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”小販：“1個1元，半打5元，1打9.5元?！?/p>

妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！逼拮樱骸斑@有一個壞的，換一個?！被氐郊抑?，準備洗菜、切菜、炒菜……，廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲……。妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費時間，用微波爐自己做烤鴨可能來不及，于是在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的。下午4點，接到兒子的電話：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫忙準備一下?！?02024/5/8第一節(jié)ERP的基本概念10ERP的定義一、ERP理論的形成與發(fā)展_1.1ERP理論的形成_ERP的定義“好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！薄昂玫?，肯定讓你們滿意。”“雞蛋又不夠了，打電話叫小店送來?！?：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來？”“不好意思，送貨的人已經走了，可能是堵車吧，馬上就會到的。”

門鈴響了。

“李太太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！?：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”“不行呀，女兒，今天媽已經需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱歉，下次早點說，一定給你們準備好?！彼妥吡怂锌腿?，疲憊的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率非常高，應該要買些廚房用品了，最好能再雇個小保姆。丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！逼拮樱骸斑€有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”11ERP的定義一、ERP理論的形成與發(fā)展_1.1ERP理論的形成_ERP的定義通俗解釋ERP的例子：一天中午，丈夫在外給家里打電話：“親愛的，晚上我想帶幾個同事回家吃飯可以嗎？”妻子：“當然可以，來幾個人，幾點來，想吃什么菜？”

丈夫：“6個人，我們7點左右回來，準備些酒、烤鴨、番茄炒蛋、涼菜、蛋花湯……。你看可以嗎？”妻子：“沒問題，我會準備好的?！逼拮佑涗浵滦枰龅牟藛危唧w要準備的東西：鴨、酒、番茄、雞蛋、調料……，發(fā)現(xiàn)需要：1只鴨，5瓶酒……，炒蛋需要6個雞蛋，蛋花湯需要4個雞蛋。打開冰箱一看，只剩下2個雞蛋。來到自由市場，妻子：“請問雞蛋怎么賣？”小販：“1個1元，半打5元，1打9.5元?！?/p>

妻子：“我只需要8個，但這次買1打?！逼拮樱骸斑@有一個壞的，換一個?！被氐郊抑?，準備洗菜、切菜、炒菜……，廚房中有燃氣灶、微波爐、電飯煲……。妻子發(fā)現(xiàn)撥鴨毛最費時間，用微波爐自己做烤鴨可能來不及，于是在樓下的餐廳里買現(xiàn)成的。下午4點，接到兒子的電話：“媽媽，晚上幾個同學想來家里吃飯，你幫忙準備一下?！庇嗀浺庀蛏虅諟贤ㄓ唵未_認BOM物料清單MPS計劃BOM展開共用物料庫房庫存采購詢價經濟批量采購驗收、退料、換料工藝線路工作中心關鍵工藝路線、產能不足、產品委外緊急訂單122024/5/8第一節(jié)ERP的基本概念12ERP的定義一、ERP理論的形成與發(fā)展_1.1ERP理論的形成_ERP的定義“好的，你們想吃什么，爸爸晚上也有客人，你愿意和他們一起吃嗎？”“菜你看著辦吧，但一定要有番茄炒雞蛋，我們不和大人一起吃，6：30左右回來?！薄昂玫?，肯定讓你們滿意?！薄半u蛋又不夠了，打電話叫小店送來。”6：30，一切準備就緒，可烤鴨還沒送來，急忙打電話詢問：“我是李太，怎么訂的烤鴨還不送來？”“不好意思，送貨的人已經走了，可能是堵車吧，馬上就會到的?！?/p>

門鈴響了。

“李太太，這是您要的烤鴨。請在單上簽一個字?！?：45，女兒的電話：“媽媽，我想現(xiàn)在帶幾個朋友回家吃飯可以嗎？”“不行呀，女兒，今天媽已經需要準備兩桌飯了，時間實在是來不及，真的非常抱歉，下次早點說，一定給你們準備好?！彼妥吡怂锌腿耍v的妻子坐在沙發(fā)上對丈夫說：“親愛的，現(xiàn)在咱們家請客的頻率非常高，應該要買些廚房用品了，最好能再雇個小保姆。丈夫：“家里你做主，需要什么你就去辦吧?！逼拮樱骸斑€有，最近家里花銷太大，用你的私房錢來補貼一下，好嗎？”不能并單處理訂單確認緊急采購采購委外單跟催驗收、入庫、轉應付賬款訂購意向，要求現(xiàn)貨要有穩(wěn)定的外部環(huán)境，要有一個提前期設備采購、人力資源通過審核應收貨款132024/5/81.1ERP的基本概念ERP應用范圍？SPC/OACAD(CAD-ComputerAidedDesign,計算機輔助設計)PDM(ProductDataManagement)CAPP(computeraidedprocessplanning,計算機輔助工藝過程設計)CAM(computerAidedManufacturing,計算機輔助制造)OA(OfficeAutomation)WMS(warehousemanagementsystem)EAM(EnterpriseAssetManagement)企業(yè)資產管理系統(tǒng)SPC（StatistcalProcessControl）統(tǒng)計過程控制142024/5/8本章主要內容1.1ERP的基本概念及內涵1.2ERP的發(fā)展歷程1.3ERP的管理思想1.4ERP對企業(yè)資源的作用1.5ERP給企業(yè)帶來的效益1.6ERP在中國152024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程庫存理論MRP閉環(huán)MRPMRPⅡERP20世紀30年代60年代70年代80年代90年代1.ERP理論的形成過程162024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程1.ERP理論的形成過程MRP物料信息集成MaterialRequirementsPlanning(1965)MRPII物料/資金信息集成面向企業(yè)ManufacturingResourcePlanning(1980)ERP需求市場/制造企業(yè)/供應市場信息集成面向供需鏈EnterpriseResourcePlanning(1991)ERPII

協(xié)同商務(2004至今)是發(fā)展/包羅不是取代/否定172024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程2.庫存理論之訂貨點法-ROP(ReonderPoint)在這一模型下，每當該種物料的庫存量下降到訂貨點時，就立即進行訂貨以補充庫存。訂貨時點的確定則以能夠達到物料消耗完畢時，訂貨物料恰好能夠到貨以滿足該物料后續(xù)需求為準則。訂貨點=物料消耗平均速度×訂貨提前期＋安全庫存訂貨數(shù)量=最大庫存－安全庫存182024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程2.庫存訂貨點法-ROP最大庫存量：是為控制庫存容量、庫存占用資金而設置的安全庫存量：生產所需物料的下限，即物料的消耗不能低于安全庫存量訂貨提前期：物料供應需要一定的時間(例如：物料的采購周期、加工周期等)，因此不能等物料的消耗到庫存的安全庫存量時才補充庫存，而必須有一定的時間提前量，即訂貨提前期斜率：表示物料消耗速度192024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程2.庫存訂貨點法-ROP202024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程3.基本MRP通過訂貨點方法和理論，將其應用于企業(yè)的庫存計劃管理中，同時結合獨立需求和相關需求的概念，將企業(yè)內的物料分成獨立需求物料和相關需求物料兩種類型。并在此基礎上研究出來了物料需求計劃－MRP(MaterialRequirementsPlanning)212024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程3.基本MRP-產生與特點相比之前的庫存訂貨點理論，基本MRP特點：產品結構，物料清單BOM（BillOfMaterial）與提前期LD（LeadTime）獨立需求和相關需求。MRP認為物料的訂貨應該根據(jù)實際需求來確定，而不是根據(jù)經驗或歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù)。并應該在“在需要的時候提供需要的數(shù)量”。將物料的需求按照時間分段進行計劃和控制。MRP(MaterialRequirementsPlanning)222024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程3.基本MRP-制造業(yè)通用公式一般制造業(yè)在物料計劃中最常見和關鍵的四個問題，即在一個計劃編制期中，企業(yè)要解決的問題：1）要生產什么？2）要用到什么？3）已經有了什么？4）還需要什么？何時生產或采購？232024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程3.基本MRP-制造業(yè)通用公式生產計劃采購計劃預測需求合同訂單其他需求主生產計劃MPS1庫存信息(物料可用量)3物料需求計劃MRP41.要生產什么?2.要用到什么?3.已經有了什么?4.還缺什么?何時下達計劃?產品信息(物料清單)(工藝路線)2某個時段物料的可用量=該時段的現(xiàn)有庫存量＋計劃接收量（執(zhí)行中的生產訂單，預期到貨，即將入庫）－計劃出庫量（生產用分配量，銷售用分配量）－不可動用量(不參與凈需求計算的庫存量)242024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程3.基本MRP-產品結構與物料清單MRP要正確計算出物料需求的時間和數(shù)量，特別是相關需求的數(shù)量和時間，首先要能夠清楚地知道企業(yè)制造出產品需要使用到的物料及其比例關系，也就是我們稱之為的產品結構。產品結構包括了構成成品的所有部件、組件、零件等的組成、裝配關系和數(shù)量要求。252024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程3.基本MRP-產品結構與物料清單園珠筆筆油墨筆芯頭筆芯桿筆芯筆筒筆帽圓珠筆－產品結構樹262024/5/8產品結構示例方桌－產品結構樹1.2ERP的發(fā)展歷程3.基本MRP-產品結構與物料清單272024/5/8產品結構示例282024/5/8時間坐標上的產品結構292024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程物料清單示例層次物料編號物料名稱計量單位數(shù)量類型生效日期失效日期成品率累計提前期ABC碼010000X方桌件1.0M20100101201212301.0020A111000A桌面件1.0M20100101201212301.0018A211100C面件1.0M20100101201212301.0012A311110O板材米1.0B20100101201212300.909B211200D框件4.0M20100101201212301.0014B311210P方木m0.1B20100101201212300.9012C112000B桌腿件4.0M20100101201212301.0015B212100R方木m0.1B20100101201212301.008C113000E輔料套1.0B20100101201212301.005CBOM物料清單？按照規(guī)范的數(shù)據(jù)格式編制的描述產品結構的文件就是物料清單BOM302024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程4.閉環(huán)MRP基本MRP問題:在MRP的形成和制定過程中,考慮了產品結構和庫存相關信息,但實際生產中的條件是變化的,如:產品制造工藝、生產設備、和生產規(guī)模都是變化的；甚至受社會環(huán)境的影響,如:能源的供應、社會福利待遇等；另外，如果制定的生產計劃可能受供貨能力或運輸能力的限制而無法保障物料的及時供應；例如：生產計劃未有此生產能力而偏離計劃等。312024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程4.閉環(huán)MRP計劃偏差反饋調正MRP閉環(huán)MRP(Close-loopMRP)322024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程閉環(huán)MRP邏輯流程圖

約束理論：重點在瓶頸工序

APS技術：MRP/CRP同步運行自上而下的可行計劃自下而上的執(zhí)行反饋實時應變332024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程4.閉環(huán)MRP-能力需求計劃工作中心平均能力小時時段(日期）未結定單計劃定單粗能力計劃RCCP能力需求計劃CRP工藝路線能力需求計劃邏輯流程圖342024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程5.制造資源計劃-MRPⅡ閉環(huán)MRP問題:從閉環(huán)MRP的管理思想看，在生產計劃領域是比較先進和實用的，生產計劃的控制也比較完善。閉環(huán)MRP的運行過程主要是物流的過程(也有部分信息流)。但正常的生產運作過程，產品從原材料的投入到成品的產出過程都伴隨著企業(yè)資金的流通過程。閉環(huán)MRP中包含了以制造為主線的物流和信息流，但企業(yè)中非常重要的資金流卻沒有反應。352024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程5.制造資源計劃-MRPⅡMRPⅡ(ManufacturingResourcePlanning)集生產、財務、銷售、采購、庫存、產品數(shù)據(jù)、成本核算、車間管理為一體的制造資源計劃系統(tǒng)。由于制造資源計劃系統(tǒng)的英文縮寫還是MRP，為了區(qū)別于物料需求計劃MRP，將制造資源計劃縮寫為MRPⅡ。MRP(MaterialRequirementsPlanning)362024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程5.制造資源計劃-MRPⅡ實現(xiàn)企業(yè)整體效益資金流與物流的信息集成MRPⅡ邏輯流程圖372024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程5.制造資源計劃-MRPⅡ事務名稱事務代碼賬務處理采購訂貨C02借：在途材料貸：應付款采購物料入庫C05借：庫存材料貸：在途材料付款P01借：應付款貸：銀行存款車間領料F11借：車間材料貸：庫存材料MRPⅡ事務處理與賬務處理關系-以采購為例382024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程5.制造資源計劃-MRPⅡ-特點MRPⅡ保障了企業(yè)計劃的一貫性與可行性MRPⅡ通過建立統(tǒng)一的企業(yè)級數(shù)據(jù)庫，將企業(yè)各方面管理數(shù)據(jù)實現(xiàn)集中管理和共享MRPⅡ的動態(tài)應變性MRPⅡ具有模擬預見性MRPⅡ實現(xiàn)了物流、資金流、信息流的統(tǒng)一《MRPⅡ標準》列出的MRPⅡ基本功能，有以下16個方面：1.銷售與運作規(guī)劃2.需求管理3.物料需求計劃4.物料清單子系統(tǒng)5.能力需求計劃6.分銷資源計劃7.工具計劃及管理8.財務計劃9.業(yè)績評價Gartner定義10.主生產計劃及最后總裝計劃11.庫存事務處理子系統(tǒng)12.計劃接收量子系統(tǒng)13.投入產出工作量控制14.供應商計劃及采購業(yè)務15.模擬16.車間作業(yè)排產、派工控制392024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程6.企業(yè)資源計劃-ERPMRPⅡ的局限性:企業(yè)競爭范圍擴大，要求企業(yè)在各個方面進行管理，要求企業(yè)有更高的信息化集成，要求對企業(yè)的整體資源進行集成管理，而不僅僅對制造資源進行管理（如：質量管理、分銷資源、人力資源、服務資源、市場信息資源、工作流等）；企業(yè)規(guī)模不斷擴大（如：跨國、集團間、集團工廠間統(tǒng)一協(xié)調、生產、匯總、調配等）；供應鏈概念的引入，企業(yè)之間信息交流和信息共享，企業(yè)之間既是競爭對手，又是合作伙伴。402024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程6.企業(yè)資源計劃-ERPERP的功能標準應包括以下四個方面：超越MRPⅡ范圍的功能集成：包括質量管理、實驗室管理、流程作業(yè)管理、配方管理、產品數(shù)據(jù)管理、維護管理、倉庫管理等。支持混合方式的制造環(huán)境：既可以支持離散型制造環(huán)境，又可以支持流程型制造環(huán)境；具備按照面向對象的業(yè)務模型重組業(yè)務過程的能力以及在國際范圍內的應用，包括對多語言、多幣種、多地點、多種核算方式的應用。支持能動的監(jiān)控能力，提高業(yè)務績效：具備提供企業(yè)范圍內的計劃與控制方法、模擬功能、決策支持功能和圖形化報告的能力。支持開放的客戶機/服務器計算環(huán)境。412024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程ERP邏輯流程圖422024/5/8銷售庫存庫存生產采購規(guī)劃客戶供應商需求銷售訂單或預測計劃計劃產品物料物料物料需求訂貨產品產品技術要求設計/工藝設計文件工藝文件工藝文件設計文件工藝文件設計文件制造企業(yè)業(yè)務模型分析432024/5/8企業(yè)內供需鏈展示供應市場需求市場采購原料生產銷售產品物流過程資金流過程資金流出信息流資金流入物料流入信息流物料流出442024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程6.企業(yè)資源計劃-ERP系統(tǒng)中包含的模塊銷售管理采購管理庫存管理制造標準主生產計劃物料需求計劃能力需求計劃車間管理JIT管理質量管理帳務管理成本管理應收帳管理應付帳管理現(xiàn)金管理固定資產管理工資管理人力資源管理設備管理工作流管理452024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程銷售管理財務管理成本管理物流資金流信息集成

MPS

MRPCRP庫存管理工藝路線工作中心

BOM多行業(yè)、多地區(qū)、多業(yè)務供需鏈信息集成法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質量管理產品數(shù)據(jù)管理MPSMRPCRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理庫存計劃物料信息集成MPSMRPCRP庫存管理工藝路線工作中心BOM法制條例控制流程工業(yè)管理運輸管理倉庫管理設備維修管理質量管理產品數(shù)據(jù)管理MPSMRPCRP庫存管理工藝路線工作中心BOM銷售管理財務管理成本管理CRM/APS/BI電子商務Internet/Intranet協(xié)同商務MRP-MRPII-ERP

功能擴展

MRPMRPIIERPERPII462024/5/81.2ERP的發(fā)展歷程6.企業(yè)資源計劃-ERP-趨勢應用互聯(lián)網(wǎng)技術，將ERP與互聯(lián)網(wǎng)應用結合起來，更深層次地改變企業(yè)的經營管理模式；ERP軟件適應各種行業(yè)和企業(yè)的需求，并且可以靈活方便的配置、裁剪相應模塊；ERP軟件要具備良好的開放性，支持多種操作系統(tǒng)、多數(shù)據(jù)庫、并且支持不同軟件公司應用產品的混合選用和數(shù)據(jù)集成；在系統(tǒng)模擬功能的基礎上進一步應用人工智能技術，支持更多層面、維度的數(shù)據(jù)鉆取、數(shù)據(jù)挖掘，提供更廣泛的決策支持；支持各種計算機最新技術的應用，包括計算機輔助設計、計算機輔助制造、計算機輔助工藝、數(shù)控設備的集成、支持與集散控制系統(tǒng)（DCS）和制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）的集成、支持門戶（Portal）技術等等；隨著大中型企業(yè)ERP應用的深度不斷增加，ERP在中小企業(yè)中的應用面不斷擴大。472024/5/8本章主要內容1.1ERP的基本概念及內涵1.2ERP的發(fā)展歷程1.3ERP的管理思想1.4ERP對企業(yè)資源的作用1.5ERP給企業(yè)帶來的效益1.6ERP在中國482024/5/81.3ERP的管理思想體現(xiàn)對企業(yè)供應鏈資源進行管理的思想體現(xiàn)精益生產和敏捷制造的思想體現(xiàn)事先計劃、事中控制和事后反饋分析的思想企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃生產計劃大綱主生產計劃物料需求計劃粗能力計劃能力需求計劃采購計劃生產計劃銷售計劃財務預算生產計劃原材料采購質量檢驗車間領料庫房發(fā)貨庫房盤點財務分析492024/5/8實現(xiàn)高效運營的企業(yè)模式設計/工藝銷售庫存庫存生產采購規(guī)劃客戶供應商需求銷售訂單或預測計劃計劃產品物料物料物料需求訂貨產品產品技術要求設計文件工藝文件工藝文件設計文件工藝文件設計文件削減固化資金降低原料成本控制管理費用CT交貨時間短準時交貨產品開發(fā)時間短Q產品質量穩(wěn)定制造過程穩(wěn)定F變化的速度快變化的范圍寬TimeCostQualityFast/Field502024/5/8本章主要內容1.1ERP的基本概念及內涵1.2ERP的發(fā)展歷程1.3ERP的管理思想1.4ERP對企業(yè)資源的作用1.5ERP給企業(yè)帶來的效益1.6ERP在中國512024/5/81.4ERP對企業(yè)資源的作用供需鏈與信息技術展示圖ERP，EnterpriseResourcePlanningMRP，MaterialRequirementsPlanningMRPⅡ，ManufacturingResourcePlanningBOM，BillOfMaterialsSCM，SupplyChainManagementCRM，CustomerRelationshipManagementDRP，distributionrequirementplanning供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商供應商維修點服務點零售商零售商代售點代售點客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶客戶供應公司質檢部門銷售公司工藝設計合作伙伴相關聯(lián)盟企業(yè)產品研發(fā)合作伙伴供應商供應商供應商供應商供應商運輸、倉儲代理商批發(fā)商辦事處維修服務運輸、倉儲、配送虛擬企業(yè)MISMRP/MRPⅡDRPCRMSCMERP(供需鏈管理/協(xié)同商務/Internet)電子商務B2BB2B、B2C522024/5/81.4ERP對企業(yè)資源的作用從資源可視化的角度來看，通過ERP系統(tǒng)可以使得企業(yè)管理者更為方便地了解企業(yè)各項資源的可用數(shù)量及使用狀態(tài)，而手工系統(tǒng)往往無法實時方便地了解這些信息；從管理范圍的角度來看，ERP系統(tǒng)有足夠的能力實現(xiàn)對整個企業(yè)資源的全面優(yōu)化及合理配置，而手工管理方式僅僅對一些典型的、重要的企業(yè)資源進行優(yōu)化和合理配置；從管理效率的角度來看，手工管理方式中對生產經營過程中出現(xiàn)的資源浪費和資源過載問題的反映速度要遠遠落后于ERP系統(tǒng)對這些資源管理問題的反應速度，只有借助基于先進計算機技術的ERP系統(tǒng)才有可能實現(xiàn)對資源管理的實時反應；從最終的管理效果來看，ERP系統(tǒng)中內置的各種管理優(yōu)化數(shù)學模型可以對企業(yè)資源進行精細準確的優(yōu)化和合理配置，而手工管理方式往往采用經驗式的管理措施，其管理效果是有限的。532024/5/8本章主要內容1.1ERP的基本概念及內涵1.2ERP的發(fā)展歷程1.3ERP的管理思想1.4ERP對企業(yè)資源的作用1.5ERP給企業(yè)帶來的效益1.6ERP在中國542024/5/81.5ERP給企業(yè)帶來的效益定量的效益主要包括以下方面：降低庫存投資。庫存可以降低20%～50%，庫存周轉率提高約50%，庫存投資減少50～70%；降低采購成本?？s短采購周期5～15%，并有效地降低采購成本約10%；提高按時交貨率。根據(jù)企業(yè)管理水平的差異，按時交貨率的提高程度差異比較大，一般可以提升5%-30%，提高了企業(yè)產品銷售的信譽度；提高生產效率。由于減少了生產過程中的物料短缺，以及減少了文檔傳遞工作，可使生產線生產率平均提高5%～10%，裝配線生產率平均提高25%～40%，間接勞力生產率可以提高25%；降低制造成本。由于物料需求計劃的準確性，因此大大減少停工待料的現(xiàn)象，從而降低制造費用。同時，由于減少了加班，降低了生產過程中的直接人工成本。一般說來，通過使用ERP系統(tǒng)，可以降低企業(yè)制造成本2%～15%；提高管理水平。減少10%～50%的加班工時，管理人員減少約10%，生產能力提高10～20%，最終使企業(yè)利潤可以增加5～15%。552024/5/81.5ERP給企業(yè)帶來的效益定性的效益主要包括以下方面：整合了企業(yè)各部門的應用系統(tǒng)和數(shù)據(jù)，使企業(yè)中高層領導可以獲得跨部門的、廣泛的數(shù)據(jù)信息，進而使企業(yè)高層的決策和中層的管理更加快捷、科學，企業(yè)對市場的應變能力和速度得到提高；理順了企業(yè)的業(yè)務流程，打破了企業(yè)各部門之間條塊分割的格局，增強了員工的全局性觀念，使企業(yè)部門間的協(xié)同工作成為可能；提高工程開發(fā)效率和促進新產品的開發(fā)，加快訂單處理速度，降低訂單處理成本，提升客戶服務水平，提高產品質量；使企業(yè)員工從煩瑣的手工管理中解脫出來，從而能有更多時間從事真正的管理工作，提高了管理效率；使企業(yè)的管理更加規(guī)范，減少了企業(yè)管理中的隨意性，提高了企業(yè)管理的計劃性；使企業(yè)的基本數(shù)據(jù)管理更加完備、精細，準確度大為提高。562024/5/8本章主要內容1.1ERP的基本概念及內涵1.2ERP的發(fā)展歷程1.3ERP的管理思想1.4ERP對企業(yè)資源的作用1.5ERP給企業(yè)帶來的效益1.6ERP在中國572024/5/81.6ERP在中國的應用中國企業(yè)建立管理軟件系統(tǒng)的兩大方式:直接引進國外成熟的企業(yè)管理軟件系統(tǒng)特點：系統(tǒng)比較穩(wěn)定，有較成熟的應用實踐期，管理模式比較先進。實施、維護價格昂貴，與中國實際國情有一定差距。采用自主開發(fā)軟件特點：循序漸進、以點帶面，以財務管理軟件為核心，獲得成功開發(fā)、嘗試運行的經驗后，帶動或擴展企業(yè)ERP的實施。中國ERP發(fā)展各階段582024/5/81.6ERP在中國的應用中國管理軟件的發(fā)展，可劃分為以下階段:會計核算軟件階段財務管理軟件階段一體化管理軟件階段MRPⅡ/ERP階段ERP+SCM+CRM階段中國ERP發(fā)展各階段會計核算軟件階段，系統(tǒng)主要功能:帳務處理報表處理固定資產核算工資核算其他功能財務管理軟件階段，系統(tǒng)主要功能:財務分析財務控制自動編制財務計劃中國一體化管理軟件特點:主要是將企業(yè)管理軟件的各模塊集成、一體化運行。通常包括：財務管理、固定資產、工資管理、應收應付管理、采購管理、銷售管理、和存貨管理等。部分包括成本控制和人力資源管理。其對企業(yè)資金流、物流、和信息流進行集成、一體化管理。一體化企業(yè)管理軟件具有相當強的行業(yè)特性。例如：工業(yè)企業(yè)管理軟件、商品流通企業(yè)管理軟件、酒店業(yè)管理軟件等。中國ERP系統(tǒng)的理解:ERP不只是一個軟件系統(tǒng)，而是一個集組織模型、業(yè)務流程、企業(yè)規(guī)范和信息技術、實施方法為一體的綜合管理應用體系；ERP使得企業(yè)的管理核心從“在正確的時間、制造和銷售正確的產品”，轉換為“從最佳的時間和地點，獲得企業(yè)的最大利潤”，這種管理方式使其應用范圍從制造企業(yè)擴展到了不同行業(yè)的企業(yè)；從軟件系統(tǒng)的結構而言，現(xiàn)在的ERP需能夠滿足互聯(lián)網(wǎng)的應用，支持跨平臺的多組織的應用。一般ERP提供的重要擴展功能有：客戶關系管理CRM：倡導以客戶為中心的管理思想和方法。它具有面向企業(yè)前臺業(yè)務應用的管理標準，是整合了CRM管理思想、業(yè)務流程、人、及信息技術于一體的管理系統(tǒng)。供應鏈管理SCM：從供應商的供應商到顧客的顧客中間的物流、信息流、資金流、程序流、服務和組織加以整合化、實時化、扁平化的系統(tǒng)，對產品生產和物流中涉及的原材料供應商、生產商、批發(fā)商、零售商以及最終消費者組成的供需網(wǎng)絡進行管理。592024/5/81.6ERP在中國的應用國際上普遍采用的ERP系統(tǒng)產品有：SAP、Oracle、Baan、JDE、QAD等；國內的ERP系統(tǒng)有：金蝶、用友、浪潮、神州數(shù)碼、新中大等。國際和國內，常用的ERP系統(tǒng)本部分內容結束第一章緒論612024/5/8名詞復習PDMBOMTQCJIT工藝線路工作中心關鍵工藝路線DRPCRMSCMMRPMRPⅡINVRCCPCRPMPS獨立需求相關需求ERP系統(tǒng)是單純的軟件系統(tǒng)？622024/5/8名詞復習訂貨提前期現(xiàn)貨生產提前期BOM最大庫存安全庫存量經濟批量采購工藝路線工作中心產品委外關鍵工藝路線ERPDRPCRMSCMMRPMRPⅡ三流合一企業(yè)資源第二章ERP相關術語和基本概念

ERP原理及應用642024/5/8本章知識要點

計劃與控制、企業(yè)生產類型與周期物料編碼、物料清單工作中心、工藝路線獨立需求、相關需求652024/5/8本章主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念662024/5/82.1ERP中的計劃與控制1.計劃與控制的作用計劃與控制是企業(yè)管理的首要職能，它統(tǒng)一指導企業(yè)的各項經營生產活動。它是為達到一定的目標而制定的行動方案;控制是為保證計劃的完成而采取的措施。計劃與控制是相輔相成的，任何計劃離不開控制。672024/5/82.1ERP中的計劃與控制2.ERP中計劃的層次

ERP中有5個層次的計劃：企業(yè)經營規(guī)劃銷售與運作規(guī)劃主生產計劃物料需求計劃車間作業(yè)及采購計劃長期規(guī)劃，規(guī)劃未來2~7年企業(yè)的市場份額、銷售額、利潤額等。其中包括：企業(yè)戰(zhàn)略規(guī)劃（經營目標、產品戰(zhàn)略、營銷戰(zhàn)略、財務戰(zhàn)略等）、企業(yè)經營計劃（市場占有率、收入、利潤等）、企業(yè)營銷計劃（產品的銷售目標等）一般由企業(yè)委托第三方咨詢公司制定，或由企業(yè)的高層領導會同市場、設計、生產、財務、物料等部門共同制定。中期規(guī)劃，規(guī)劃未來1~3年計劃，每月生產多少、需要那些資源等。一般由企業(yè)的高層領導會同市場、設計、生產、財務、物料等部門共同制定。該計劃以生產計劃大綱為依據(jù)，以物料的獨立需求和非獨立需求的大部件為對象，按時間段計劃企業(yè)應生產的產品的數(shù)量和交貨期，并在生產需求和可用資源之間作出平衡。該計劃一般由計劃部門的主生產計劃編制人員編制。該計劃一般由企業(yè)生產車間的計劃員編制。進行需求資源與可用能力之間進一步平衡。該計劃一般由物料需求計劃編制人員編制。682024/5/82.1ERP中的計劃與控制層次計劃名稱計劃層面計劃期計劃內容資金計劃編制依據(jù)能力計劃制定計劃人軟件功能1企業(yè)經營規(guī)劃決策層2-7年經營戰(zhàn)略、產品戰(zhàn)略、市場占有率、銷售收入、利潤、研發(fā)技改基建規(guī)劃預算成本銷售收入利潤前期規(guī)劃市場分析市場預測企業(yè)人力、資金、能源等資源能力規(guī)劃企業(yè)最高管理層會同市場、研發(fā)、生產、物料、財務等部門共同制定，或由企業(yè)委托第三方咨詢公司制定無2銷售與運作規(guī)劃1-3年產品類型、品種、數(shù)量、售價、銷售收入、利潤、交貨期銷售收入資金計劃企業(yè)經營規(guī)劃銷售預測市場分析資源需求計劃企業(yè)最高管理層會同市場、研發(fā)、生產、物料、財務等部門共同制定部分軟件有此功能3主生產計劃3-18周交付的產品（獨立需求產品）銷售收入預算銷售與運作規(guī)劃銷售合同銷售預測粗能力計劃企業(yè)計劃部門的主生產計劃員編制有4物料需求計劃管理層3-18周構成產品的所有零部件（相關需求物料）成本預算主生產計劃產品信息庫存信息能力需求計劃企業(yè)計劃部門的主生產計劃員編制有5車間作業(yè)控制及采購作業(yè)執(zhí)行層日-周執(zhí)行計劃（確定工序優(yōu)先級、派工、成本結算）成本物料需求計劃企業(yè)生產部門的計劃員編制有692024/5/82.1ERP中的計劃與控制3.ERP中計劃涉及的共性問題每一個計劃層次都要解決的問題：生產什么？生產多少？何時需要？需要多少能力資源？有無矛盾？如何協(xié)調？702024/5/8本章主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念712024/5/82.2提前期ERP中的提前期是指完成一項活動的時間跨度，即從活動開始到活動結束所持續(xù)的時間。在ERP系統(tǒng)中提前期是在物料代碼中進行維護的，物料采購要設置采購提前期，而零件（產品）制造要設置加工提前期。提前期是編制MPS、MRP、車間作業(yè)計劃和采購計劃的重要基礎數(shù)據(jù)。722024/5/82.2提前期提前期可以分為以下內容：產品設計提前期生產準備提前期采購提前期生產加工提前期裝配提前期累計提前期總提前期732024/5/8本章主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念742024/5/82.3

企業(yè)生產類型與生產周期ERP計劃的制定，來自市場需求，市場需求主要有兩個方面：用戶訂單，當前市場的訂單預測結果，企業(yè)對市場的預測1.企業(yè)生產類型752024/5/82.3

企業(yè)生產類型與生產周期按市場需求，企業(yè)的生產類型主要有4種:按庫存生產(MakeToStock,MTS)按訂單生產(MakeToOrder,MTO)按訂單裝配(AssembleToOrder,ATO)按訂單設計(EngineertoOrder,ETO)1.企業(yè)生產類型按庫存生產：(MakeToStock，MTS)又稱備貨生產，產品的計劃主要依據(jù)預測，并在接到用戶訂單之前已生產出產品。其特征：產品需求一般比較穩(wěn)定；產品允許保留較長時間，規(guī)格和品種較少；生產計劃的主動權較大，計劃制定后修改較少；產品在倉庫中，根據(jù)需要可隨時提取。按訂單生產：(MakeToOrder，MTO)產品的計劃主要依據(jù)用戶的訂單，一般在接到用戶訂單之后才開始生產產品。其特征：企業(yè)具有一些可供選擇的產品品種和規(guī)格；生產和存儲這些產品的費用較大，為專門用戶生產；市場允許在一定時間段后交貨；產品的庫存量可以很小甚至為“零庫存”。按訂單裝配：(AssembleToOrder，ATO)又稱訂貨組裝、訂單裝配，按MTS方式生產和儲存定型的零部件，在接到訂單后，再根據(jù)訂單要求裝配成各種產品。其特征：產品由一些標準件與用戶的一些特殊需求零部件組成產品的生產周期一般較長產品的市場需求量通常較大，有客戶的特殊需求按訂單設計：(EngineerToOrder，MTO)又稱定制生產、專項生產，按客戶要求專門設計或在原標準產品基礎上進行客戶化修改。其特征：為每一個訂單設計零部件、物料清單和工藝路線；訂單驅動貫穿從設計到發(fā)貨全過程。762024/5/82.3

企業(yè)生產類型與生產周期1.企業(yè)生產類型注意：這幾種類型在實際應用中是組合應用的。772024/5/82.3

企業(yè)生產類型與生產周期生產周期是指企業(yè)制造客戶所需產品的周期，其過程包括產品設計、生產準備、采購、生產加工、裝配、運輸?shù)葞讉€階段。企業(yè)的生產周期大于客戶的需求周期。產品的品種、客戶的數(shù)量影響不同的生產類型分類，不同的生產類型，它們的生產周期和需求周期也是完全不同的。2.企業(yè)生產周期782024/5/82.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.企業(yè)生產周期792024/5/8本章主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念802024/5/82.4物料編碼物料是組成產品結構的最小單元。生產過程中所有原材料、半成品和成品的統(tǒng)稱，包括所有的原材料、半成品、配套件、副產品、回收品、需要處理的廢品、包裝材料、標簽、說明書、技術文件、合格證、產成品、工藝裝備、甚至可以是不能存儲的某些能源等。物料是計劃的對象，庫存的對象和成本核算的對象。1.物料812024/5/82.4物料編碼1.物料原材料→零件→組件→部件→產品產品、半成品、在制品、原材料、配套件、易耗品等統(tǒng)稱物料822024/5/82.4物料編碼針對各種不同的需求，對企業(yè)所有物料按照某一種規(guī)則進行分類，是一項基礎的管理工作。物料分類的主要作用如下：（1）按照某一種規(guī)則進行物料分類后，便于物料信息的查詢和統(tǒng)計分析（2）方便物料與會計科目關聯(lián)為滿足管理的需求，可從不同的角度對物料進行分類。（1）按物料與會計科目的對應分類（2）ABC分類法等2.物料分類832024/5/82.4物料編碼物料編碼，又稱物料代碼，通常用字符串（定長或不定長）或數(shù)字表示，物料編碼是唯一標識物料的代碼。物料編碼是計算機系統(tǒng)對物料的惟一識別代碼，類似每個公民的身份證號。物料編碼是物料的唯一識別代碼。3.物料編碼842024/5/82.4物料編碼作用主要表現(xiàn)在：（1）物料編碼是ERP系統(tǒng)識別物料的唯一依據(jù)，能有效地解決物料名稱可能出現(xiàn)的二義性問題；（2）物料編碼既有唯一用編碼替代文字的記述，又有系統(tǒng)的有序排列，物料管理精確，是MPS、MRP及庫存管理的重要依據(jù)；（3）物料的領發(fā)、驗收，請購、跟催、盤點、儲存等工作極為頻繁，而因有物料編碼，可使各部門的工作效率提高，各種物料資料傳遞迅速、意見溝通更加容易。3.物料編碼作用852024/5/82.4物料編碼ERP中，物料編碼的編制應遵循以下原則：（1）唯一性原則（2）可擴展性原則（3）簡潔性原則（4）操作方便性原則（5）含義性原則3.物料編碼原則注意：物料編碼應盡量采用現(xiàn)有的國際標準、國家標準或行業(yè)標準，否則應制定自己的企業(yè)標準。862024/5/82.4物料編碼【例】某家電倉庫要對其家電商品進行編碼，其編碼規(guī)則為：大類編碼(2位)＋中類編碼(2位)＋小類編碼(2位)＋物料編碼流水號(4位)，總長度10位。物料編碼：1104020001，海信52寸液晶電視。11表示大類編碼，大家電類；04表示中類編碼，電視機類；02表示小類編碼，液晶電視類；0001表示物料編碼流水號，海信52寸電視。3.物料編碼872024/5/82.4物料編碼【例】鋼筋或鋼球物料編碼，如表2-3所示。本編碼規(guī)則也具有含義性，即物料編碼的值，直接表示鋼筋或鋼球物料的直徑。3.物料編碼直徑(mm)編碼505808101012121515181820202525882024/5/82.4物料編碼ERP的物料編碼體系中最重要的文件是物料主文件，它是用來存儲物料在ERP系統(tǒng)中的各種基本屬性和業(yè)務數(shù)據(jù)。物料主文件中的信息是多方面與多角度的，基本涵蓋了企業(yè)涉及物料管理活動的各個方面，是編制主生產計劃和物料需求計劃的最基本文件。3.物料編碼物料主文件892024/5/82.4物料編碼物料主文件一般應包含下述信息：（1）物料的技術管理信息（2）物料的計劃管理信息（3）物料的庫存信息（4）物料的采購管理信息（5）物料的銷售管理信息（6）物料的成本管理信息（7）物料的質量管理信息3.物料編碼物料主文件902024/5/8本章主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

企業(yè)生產類型與生產周期2.4

物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念912024/5/82.5物料清單物料清單（BillofMaterials，BOM）是指產品所需零部件明細表及其結構，是描述企業(yè)產品組成的技術文件。由于物料清單是一種樹狀結構，因此又稱之為產品結構樹，把樹狀圖型表示的產品結構用數(shù)據(jù)表格文件形式表示的就是物料清單。1.物料清單的定義922024/5/82.5物料清單物料清單表明了產品一總裝件一分裝件一組件一部件一零件一原材料之間的結構關系，以及每個部件所包含的下屬部件（或零件）的數(shù)量和提前期?！獋€BOM文件，至少應包括4個數(shù)據(jù)項：物料標識（或物料編碼）、需求量（每一個父項所需該子項的數(shù)量）、層次碼（該物料在結構表中相對于最終產品的位置）及提前期。其中，物料標識是指物料編碼；需求量是指每一個父項所需該子項的數(shù)量；層次碼是系統(tǒng)分配給物料清單上的每種物料的數(shù)字碼，其范圍為0~n，即最頂層的層次碼為0。1.物料清單的定義932024/5/82.5物料清單1.物料清單的定義942024/5/82.5物料清單層次物料編碼物料名稱計量單位數(shù)量材料費人工費間接費用低層累計本層累計010000掛鐘件1.0

0.502.8042.6045.90111000機芯件1.012.30

12.30112000鐘盤件1.0

0.402.5011.9514.85212100長針個1.0

1.451.45212200短針個1.0

1.641.64212300秒針個1.0

1.611.61212400盤面件1.0

7.257.25113000鐘框件1.0

0.804.57.1512.45213100塑料克30.00.24

7.15114000電池節(jié)2.01.50

3.00石英掛鐘成本物料清單2.5物料清單（1）ERP系統(tǒng)識別各個物料的工具；（2）BOM是MRP運行的最重要的基礎數(shù)據(jù)之一，是MPS轉變成MRP的關鍵環(huán)節(jié)；（3）各個物料的工藝路線通過BOM可以生成最終產品項目的工藝路線；（4）是物料采購和零部件外協(xié)加工的依據(jù)；（5）是倉庫進行原材料、零部件配套的依據(jù)；（6）是加工領料的依據(jù)；（7）BOM可以包含各個項目的成本信息，是成本計算的重要依據(jù)；（8）是銷售部門制定產品銷售價格的依據(jù)；（9）是質量管理中從最終產品追溯零件、組件和原材料的工具。2.物料清單的作用962024/5/82.5物料清單（1）EBOM工程BOM是產品設計部門用來組織產品零部件物料的清單，反映產品裝配結構和零部件的詳細信息；是產品設計的最終結果；（2）PBOM工藝BOM是工藝部門組織和管理產品及相關零部件工藝的文件，在EBOM的基礎上，加入零部件的工藝流程和生產設備等工藝信息而成；（3）MBOM制造BOM是制造部門按照EBOM和PBOM結合生產實際，加入詳細的制造工藝工序信息而成；3.物料清單的類型972024/5/82.5物料清單（4）BBOM采購BOM是根據(jù)PBOM和MBOM中對零部件的分類，確定出所要采購的物料信息組成；（5）CBOM成本BOM描述產品的全部成本信息，是財會部門根據(jù)設計、生產和采購等部門提供的BOM，加入企業(yè)經營成本形成的產品最終成本信息。（6）SBOM銷售BOM是銷售服務部門銷售最終產品是提供給客戶的產品物料需求，詳細記錄產品的零部件結構及相關備件和附件等信息。3.物料清單的類型注意：由于制造物料清單是按照工程物料清單和工藝物料清單結合生產實際，加入詳細的制造工藝工序信息而成的，是制造過程遵循的標準，因此，ERP系統(tǒng)中所采用的物料清單是制造物料清單。982024/5/82.5物料清單3.物料清單與其他數(shù)據(jù)關系BOM工藝路線庫存信息MRP銷售價格生產配料MPS外協(xié)加工成本信息992024/5/82.5物料清單為了簡化產品結構的管理，為了簡化對物料清單的管理，將產品結構中大量重復出現(xiàn)的規(guī)格和數(shù)量完全相同的一組物料虛擬成一個模擬件，以達到簡化BOM的目的。4.虛擬件1002024/5/82.5物料清單4.虛擬件注意：“虛擬件”物料W的提前期LT=0。1012024/5/8本章主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

提前期2.3

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物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念1022024/5/82.6工作中心工作中心（WorkingCenter）指的是直接改變物料形態(tài)或性質的各種生產能力單元的統(tǒng)稱。在ERP系統(tǒng)中，工作中心的數(shù)據(jù)是工藝路線的核心組成部分，是運算物料需求計劃、能力需求計劃的基礎數(shù)據(jù)之一。它是工序調度和CRP產能計算的基本單元，也是發(fā)生加工成本的實體。1.定義1032024/5/82.6工作中心工作中心的作用主要有4個方面：（1）作為平衡任務負荷與生產能力的基本單元。運行能力需求計劃（CRP）時以工作中心為計算單元。（2）作為車間作業(yè)分配任務和編排詳細進度的基本單元。車間任務和作業(yè)進度要安排到各個加工工作中心。（3）制定物料加工工藝路線的依據(jù)。（4）作為計算加工成本的基本單元。2.作用1042024/5/82.6工作中心工作中心數(shù)據(jù)包括3部分內容：（1）工作中心基礎數(shù)據(jù)：工作中心編碼、工作中心名稱、工作中心說明、工作中心所屬部門、是否為關鍵工作中心等數(shù)據(jù)。（2）工作中心能力相關數(shù)據(jù)：每日可開班次、每班人數(shù)、每班可排產工時數(shù)、設備數(shù)、平均排隊時間、每日可提供的工時、機臺時（或每小時可加工的產品數(shù)量）、工作中心的效率等數(shù)據(jù)。3.相關數(shù)據(jù)工作中心額定能力=每日班次×每班工時數(shù)×工作中心效率×工作中心利用率（工時/日）其中：工作中心效率=完成定額工時數(shù)／實際工作工時數(shù)工作中心利用率=實際工作工時數(shù)/計劃工作工時數(shù)1052024/5/82.6工作中心工作中心數(shù)據(jù)包括3部分內容：（3）工作中心成本相關數(shù)據(jù)：單位時間的費率(工時或機時費率、間接費率等)、工人人數(shù)、技術等級等。使用工作中心每小時發(fā)生的費用，稱為工作中心成本費用（或費率），其單位為元/工時。

工作中心費用包括工作中心直接費用和工作中心間接費用。3.相關數(shù)據(jù)工作中心直接費用包括操作人員工資、直接能源（如水、電、氣、汽）、輔助材料（如乳化液、潤滑油等）、設備折舊費、維修費等，其計算公式為：工作中心直接費用=工作中心日所有發(fā)生費用之和／工作中心日工時數(shù)工作中心的間接費用則包括管理人員工資、保險費、電力費、搬運費、照明費等，其計算公式為：工作中心間接費用=分攤系數(shù)×車間發(fā)生的間接費用／工作中心日工時數(shù)其中，分攤系數(shù)是以人工成本為基準分攤的間接成本比例。1062024/5/82.6工作中心關鍵工作中心(CriticalWorkCenter)，又稱為瓶頸工作中心，是短期內生產能力無法自由增加的工作中心。關鍵工作中心是主生產計劃中粗能力計劃的計算對象。4.關鍵工作中心1072024/5/82.6工作中心關鍵工作中心一般具有以下特點：（1）負荷量大。經常滿負荷或加班加點工作；（2）操作技術要求高。工人操作技術要求熟練，短期內無法自由增加工人；（3）工藝獨特。一般需要專用設備完成，不能替代或分包外協(xié)；（4）使用專業(yè)設備，且設備昂貴。設備投資大，一般不可能隨時增添；（5）受多種條件限制，短期內不能隨便增加負荷和產量。4.關鍵工作中心1082024/5/8本章主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

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物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念1092024/5/82.7工藝路線工序(WorkingProcedure)是生產作業(yè)人員或機器設備為了完成指定的任務而做的一個動作或一連串動作，是加工物料、裝配產品的最基本的加工作業(yè)方式，是與工作中心信息直接關聯(lián)的數(shù)據(jù)，是生產過程中最基本的組成單位。1.工序在生產管理上工序也是制定定額、計算勞動量、配備工人、核算生產能力、安排生產作業(yè)計劃、進行質量檢驗和班組經濟核算的基本單位?？梢?，正確劃分工序是合理組織生產過程的重要條件。工序與工作中心的關系？1102024/5/82.7工藝路線工藝路線(Routing)是產品的在企業(yè)的一個加工路線（是多個工序的序列）和在各個工序中的標準工時定額情況，主要用來進行工序排產和車間成本統(tǒng)計。它是一種計劃管理文件不是企業(yè)的工藝文件。2.工藝路線1112024/5/82.7工藝路線工藝路線文件一般包括以下內容：物料編碼、工序號（零部件加工和裝配的工序順序）、工序說明、工作中心編碼（該工序在哪個工作中心中進行加工）、排隊時間、準備時間、加工時間、等待時間、傳送時間、最小傳送量、外協(xié)標識（Y/N）、標準外協(xié)費和工序檢驗標志（Y/N）等。2.工藝路線1122024/5/82.7工藝路線（1）用于計算加工期間的提前期；（2）用于計算占用工作中心的負荷小時數(shù)，為運行能力需求計劃提供數(shù)據(jù)；（3）用于下達車間作業(yè)計劃；（4）用于加工成本的計算；（5）按工序跟蹤在制品。3.工藝路線作用1132024/5/82.7工藝路線4.工藝路線報表物料編碼：110000生效日期：2021-11-23物料名稱：X儀器面板

失效日期：2022-02-22工序工序名稱工作中心標準時間(小時)等待時間(天)傳送時間(天)工人數(shù)設備數(shù)外協(xié)費(元)編碼名稱準備時間

加工時間設備臺時服務加工10下料0507下料班0.80.50.51.01.022220沖1#孔0801沖床0.50.10.10.51.0130沖2#孔0801沖床0.50.10.10.51.0140熱處理0308(外協(xié))8.050.0050研磨0602磨床0.51.21.22.01.0160電鍍0204電鍍班0.61.01.01.01.0170檢驗0900質檢組0.30.31.01.0工藝路線報表的典型格式1142024/5/8本章主要內容2.1ERP中的計劃與控制2.2

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物料編碼2.5物料清單2.6工作中心2.7工藝路線2.8其他概念1152024/5/82.8其他概念獨立需求指外界或消費者對產成品的市場需求，亦即企業(yè)承接市場訂單需求。因為它的需求量是由市場決定的，而企業(yè)對它無法加以控制或決定，而稱獨立需求。相關需求指一項物料與其他產成品或產品的物料清單結構有關的需求。這些需求是通物料需求計劃計算出來的而不是預測出來的。1.獨立需求與相關需求獨立需求是主生產計劃下達的，通過市場預測或用戶訂單得到；而相關需求則是通過物料需求計劃運算后得到的。獨立需求的物料包括成品、半成品、備品備件等；而相關需求的物料則包括半成品、零部件和原材料。1162024/5/82.8其他概念工作日歷也稱生產日歷，說明企業(yè)各部門、車間或工作中心可以工作或生產的所有日期，也就是將社會日歷進行轉換，并除去周末、節(jié)日、停工和其他不生產的日子。通常MPS和MRP計劃是按工作日歷編制的。2.工作日歷1172024/5/82.8其他概念2.工作日歷2023年1月日一二三四五六123456789101112131415161718192021222324252627282930312023年2月日一二三四五六1234………………2023年1月日一二三四五六1元旦2013周休4周休50260370480590610周休11周休1207130814091510161117周休18周休1912201321142215231624周休25周休2617271828192920302131周休2023年2月日一二三四五六1周休201302403…………………X車間工作日歷本部分內容結束第二章ERP相關術語和基本概念第三章需求預測與銷售管理

ERP原理及應用1202024/5/8本章知識要點需求預測的分類、方法銷售與運作規(guī)劃概念銷售管理內容及流程銷售管理系統(tǒng)功能1212024/5/8本章主要內容3.1需求預測3.2銷售與運作規(guī)劃的制定3.3銷售管理的內容與流程3.4ERP銷售管理系統(tǒng)的功能3.5銷售管理與ERP其他模塊的關系1222024/5/83.1需求預測預測是對未來可能發(fā)生的情況的預計和推測。而需求預測則是對市場在未來一段時間可能產生的對產品、服務的需求的預計和推測。1232024/5/83.1需求預測大多數(shù)公司都不能等收到客戶的訂單時才開始計劃生產。在激烈的競爭環(huán)境中，客戶所要求的交貨提前期往往短于產品的生產提前期。于是，在接到客戶訂單之前必須進行預測，并根據(jù)預測先把一些工作做好，以便縮短交貨時間來滿足客戶需求。1.需求預測的內容3.1需求預測1.需求預測的內容分類方法生產類型特點按產品使用性能通用生產產品使用面廣，需求量大，可作銷售預測計劃,生產過程穩(wěn)定專用生產根據(jù)客戶要求專門設計，需求量小，生產過程穩(wěn)定性差，生產計劃與生產過程的控制較復雜按生產工藝特點流程性生產加工工藝是連續(xù)的，工藝過程的順序固定不變，生產過程較穩(wěn)定，但必須確保每個生產環(huán)節(jié)是正常運行，否則全線停產加工組裝性產品一般由多種零部件組成，組成生產工藝屬于離散型的，最后由零部件總裝而成，零部件的加工速度、配套性、生產管理較為復雜按生產穩(wěn)定性與復雜性大量生產產品品種少，生產數(shù)量大。生產穩(wěn)定，生產追求連續(xù)性批量生產品種較多，產量比大量生產要少，要求均衡生產單件小批生產品種多，產量小，但設備多為通用，要求采用柔性制造技術按產品需求特性訂貨生產根據(jù)客戶的具體要求，進行設計，組織生產備貨生產根據(jù)市場情況預測生產計劃，產品可能會有較大的庫存量1252024/5/83.1需求預測制造標準產品的制造商一般采用面向庫存生產的方式。這些公司一般需要對標準產品的市場需求進行預測，以便提前組織生產保有一定的庫存量，以便馬上能夠用于銷售。1.需求預測的內容面向訂單生產的制造商不能在接到客戶訂單之前先進行生產，但是他們往往需要對產品序列的總體需求量進行預測，以便準備好人力資源和機器設備，以滿足可能的需求。有時，一些采購提前期很長的原材料或通用性強的零部件也必須根據(jù)預測做好準備。面向訂單裝配的制造商應當在接到客戶訂單前準備好基本組件，以便于在短時間內裝配成產品來滿足需求。因此，在這類企業(yè)中必須對這些基本組件的需求進行預測已便提前組織這些基本組件的生產活動。面向訂單設計的企業(yè)，也常常需要對一些采購提前期很長的原材料、通用的部件或維修用備件的需求進行預測，以降低成本和提高售后服務質量。1262024/5/83.1需求預測按照預測期限的長短，可以將預測分為：（1）長期預測

長期預測是對5年或以上的需求前景的預測。它是企業(yè)長期發(fā)展規(guī)劃、產品開發(fā)研究計劃、投資計劃、生產能力擴充計劃等戰(zhàn)略計劃和固定資產投資計劃的依據(jù)。長期預測一般通過對市場的調研、技術預測、經濟預測、人口統(tǒng)計等方法，加上綜合判斷來完成。其結果以定性的描述為主，并輔以相對粗放的定量數(shù)據(jù)預測。（2）中期預測

中期預測是指對一個季度至兩年的需求前景的預測。中期預測是制定年度生產計劃、季度生產計劃、銷售計劃、生產與庫存預算、投資和現(xiàn)金預算的依據(jù)。中期預測可以采用集體討論、時間序列法、回歸法、經濟指數(shù)相關法或上述方法的組合并結合人的判斷作出。其結果一般以相對準確的定量數(shù)據(jù)為主。（3）短期預測

短期預測是指以日、周、旬、月為單位，對一個季度以下的需求前景的預測。短期預測是調整生產能力、采購、外協(xié)、安排生產作業(yè)計劃等具體生產活動的依據(jù)。短期預測可以采用趨勢法、指數(shù)平滑、回歸分析以及判斷等方法的有機結合來進行。一般都是以更為準確和具體的定量數(shù)據(jù)來進行描述。2.需求預測的分類1272024/