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:?版?183座+89700料?、理?49座+16388料?層院46座+6020份料?國智經(jīng)46座?人源院56座+27123料?各院?77座324料?員院?67座8720份料?工院?52座13920份資料?財院53座17945份資料?銷院56座14350份資料?銷院?72座4879份料識識一化靜用于成傳熱、質(zhì)和學反等過,或于儲物。2

116kgf/cm

16100kgf/cm

2

1001000kgf/cm

21000kgf/cm1不相同形狀差很寸千萬部件更是多但它們一個殼個殼就叫所以是生產(chǎn)所部殼總稱由生產(chǎn)介質(zhì)通具較故痛一般由筒體封頭支座法蘭開所組見圖1-1圖1-1總體1—法2座—頭接縫4—頭5—焊縫6—強圈7—人孔8—縫9筒體10—表11—平安閥—面1筒體筒體是以完傳質(zhì)傳所需要是主要元件一直往往需由藝算確圓柱形筒體即圓筒球形筒體是程筒體2封頭幾何形同封頭可以形橢圓形碟形球冠殼平蓋以橢圓形應(yīng)多封頭筒體連接方可接不拆連接焊可拆接一般蘭連方3封裝置上需要許多密封置封體可拆連接接拆連接人孔孔蓋連接可以說能否正平地運很程上取決密封置可性4孔接由藝修監(jiān)需要筒體封頭上孔安接孔手孔視孔出接以安表面平閥測溫儀表接開孔5支座靠支座支承并底上隨安裝置不同支座立支座臥支座兩立支腿支座支承支耳支座裙支四型一采裙座臥支支承鞍圈支座以支應(yīng)多而形多柱裙支6平安附件由點部介質(zhì)藝性往往需要上一平安裝置測控制儀表監(jiān)控介質(zhì)參數(shù)以保證平安21劃如:低〔號L0.1MPa≤p<1.6;中〔號M≤p<10.0;高〔號H≤p<100;超高〔代Up≥中當絕氣〔約時稱真空2原作根據(jù)生中作換代號R是介質(zhì)理如氣生換〔代號是介質(zhì)換如換〔代號S介質(zhì)氣如〔代號C,B是氣氣介質(zhì)如氣中時作理3當時時稱4當時5當時;時67理如中介介質(zhì)pV時??1V?mV0MPa.MPa液氣體溫體汽[液化體運輸掛溫液體輸掛久體運輸掛]裝箱化氣體液球50m3⑾液體53

2二3除述結(jié)構(gòu)1121431塔構(gòu)1塔備根本部件填板結(jié)構(gòu)見圖-2圖1-3從可出兩不塔構(gòu)均根本部件塔體支塔附件而其同件結(jié)構(gòu)那么在紹塔型時圖1-2填結(jié)構(gòu)圖12支;再分布器;置1〕塔體塔體是塔備主部件,大數(shù)體等直、等壁厚的圓體,頂蓋橢圓形封頭隨著裝化,不不等壁已逐漸體除滿足工條件對它提出的強度、剛度要求外,還應(yīng)考慮風力、地震、偏心載荷所帶來的影響以及吊裝、運輸、檢驗、開停工等情況。塔體材常采用的有鑄鐵素鋼低合鋼不銹酸〔復(fù)襯等2〕體支座塔設(shè)備用裙座。應(yīng)當足夠強度度,受塔體作重、風力、等的載荷塔體支材質(zhì)用碳鋼,有采用鐵的3〕體件①接;孔和孔;吊;吊;平臺和梯。2、料塔圖1-3式塔體構(gòu)圖1—裙;—座孔3—塔液體出;—裙座孔5—塔;6人孔;7—;—板9—;10—吊;11—頂出;12—料填料塔化工常用的液質(zhì)設(shè)備設(shè)置填料夠質(zhì)的接。填料塔具結(jié)構(gòu)用耐材料應(yīng)。填料塔的應(yīng)和操作大裝置填料的用。,徑3的料已填塔以型,式塔所,化填料的重要用的型填料,,大型料塔的,出,量大,等。1〕填料、料的填料塔操作的用料有大。填料的:體填料的外要大液接的體要大;力要,大;重量要;強要;,耐;低。料的應(yīng)操力和質(zhì)來填的材質(zhì)操作工藝要求,填料的型式,填塔徑填、填料的分工用填料大分為體填料和體填料大。、填料材質(zhì)填要料及操作力,用填料的材質(zhì)。、填料填料塔徑有要求塔徑填料徑不,填料壁大,液體壁體布、用料①用,數(shù)設(shè)操驗,外形、等等般,造方便;取材易造低廉,適用于金耐蝕料制造等優(yōu)點但西由于外表積利用率,因而使塔生能力降低,阻較加自身的形狀決了溝流和壁流嚴重使液布不均勻,氣液觸良。②鮑爾環(huán)鮑爾環(huán)除鋼制,有陶瓷和塑料制的具如優(yōu)點:對于同樣的空率言力比拉西環(huán)小而可提氣速產(chǎn)能可以提。由于小葉片環(huán)中彎體分布為均以溝和壁情況比拉西環(huán)好。開小窗外積比西環(huán)要且內(nèi)外得以充分利用以進氣傳質(zhì)而拉西內(nèi)外利用較低。操作性范大。在一情況下當同樣壓降時處理比拉環(huán)大50%以;在同處量時,壓降可低,傳質(zhì)效率提高20%左。③、形填料鞍填又弧形矩形種。料用吸作處腐性質(zhì)較為適,且低,又矩形料以良。瓷制填料中處理量大,效率較的種。2在,可使的液體勻布進填料,料得降填有利率傳質(zhì)效,常的如:

心小的填塔以以,如1-4ab所于600mm的可c。優(yōu)點,小而且均勻。1-4ab彎;c對于大料塔1200mm以下可以用環(huán),如1-5所。環(huán)狀下開有,小~,有5小積和積一的6080點,制方便,但點積,均,且體,小易。②種用一種較勻1所??梢猿尚涡斡谔钌戏街畜w小,一般為塔的%小為3它的填料外表的一為此種點容易液體布情況有所以適用于液料液壓大的情況,一于600mm以下的塔設(shè)備。③溢流型噴淋器盤式分布器是常用的一種溢流型噴淋裝置液體經(jīng)過進液管加到噴淋盤內(nèi)然后從噴淋盤內(nèi)的降液管溢流噴淋到填料上中央進料的盤式分布器如圖1-7所降液管一般按等邊三角形排列,接在噴淋盤的分布板上。圖1-5環(huán)管多孔噴淋器圖1-6蓮蓬頭式噴淋器圖1-7盤式分布器④沖擊型噴淋器反射板式噴灑器為沖擊型的一利用液流擊反射〔可以是板凸板或錐形板〕以飛濺分液體。最簡單的結(jié)構(gòu)為平板,體循中心管流下,沖擊后分成滴并向各方飛濺。3〕液體再分布裝置由于工藝條件的求,需要的填料層總高度較大當噴淋液體噴到填料外表后,液體有流向塔壁“壁流〞的傾,為“干錐體〞現(xiàn)象,液體分布不均,降低了填效率。為防止產(chǎn)生干在,填一裝設(shè)液體使其在整個高度的填料層內(nèi)部都到均勻分布。配錐是最簡單一種結(jié)構(gòu),如圖1-8所示〔〕為具有孔的配,用塔的,為35o,D〔〕D。圖-9所示為形液體分配器上孔是體過的使體再分配器度不大,分布器用塔以上的塔。圖1-8分配錐圖1-9槽形再分配器4〕填料的支承結(jié)構(gòu)填料的支承結(jié)構(gòu)不但要有足夠的強度和剛度而且須有足夠的自由截面積否那么會增大塔的壓力降,使在支承處不致首先發(fā)生液泛。填常承用,圖1-10。5〕除沫器除沫器是來捕集夾帶在氣相中液滴的裝置裝在塔內(nèi)頂部它能起到保證傳質(zhì)效率降低物料損改善塔后縮機或真泵的操作況以及減少對環(huán)境污染的作用。圖1-10填料支承構(gòu)

圖1-11小型除沫器常見的除器有折板除沫器填料沫器及絲網(wǎng)除沫器其中絲網(wǎng)沫器采用最多它適用別離5微米的液滴其除沫率達99%絲網(wǎng)一定規(guī)格編織成的絲網(wǎng)帶卷制成盤物再用支承板加以固定絲網(wǎng)帶可用金屬或非金屬材料制成絲網(wǎng)支承柵板的由截面積應(yīng)90%。適用潔凈氣。設(shè)在氣液中含有粘結(jié)物,那么網(wǎng),的常操作。圖1-11是小型除沫器結(jié)適用于沫塔相況假塔體于以采分結(jié)構(gòu),于絲網(wǎng)裝?!嘲逅逅斩忍盍仙鷱姸忍盍洗蟀逅乃鍢?gòu)有多,它是定要。1、塔板要部塔板的要部1〕降液降液的作用是液由一塔板到一塔板。2〕有板度及使液的用。3〕是一板的在分減。液盤于的低,能成,有改液體的作。4板。1塔板板于裝的由假設(shè)成塔塔支用。2塔板塔在900mm以的塔體一制,塔板是分到。塔在塔板中板均可拆的。塔板上的鼓泡構(gòu)件型式很多,常用鼓泡構(gòu)件為泡罩、浮閥等。下節(jié)分別表達?!?〕泡罩塔板泡罩塔板所用的泡罩有圓形和條形兩類,其主要特點是鼓泡元件各具有升氣管。上升氣體經(jīng)升氣管由泡罩齒縫吹入液層兩相接觸密切加之板上液層較高兩相接觸時間較長別離效果較好但由于氣體通過泡罩的路線曲折及液層較高導(dǎo)致壓降及霧沫夾帶增等點同時,由于塔上面度大,氣相分布均影傳質(zhì)效率,這也是罩構(gòu)造成的。〔4〕浮閥塔板及點生產(chǎn)能力大,泡塔約高~40%,與篩塔近。操彈大在寬氣變范內(nèi)板率化小其性圍即最大荷與小荷比為~9。由氣液觸態(tài)好以氣為平向出霧夾量,此塔板率,比罩效可提高15%。液梯小比塔壓比罩小。塔結(jié)。浮塔結(jié)與罩板同操作時吹閥閥平方吹塔上層相觸液上塔的液布向過塔與相觸質(zhì)降管下塔板。也附有局部餾回下變成觸媒均重要缺少----之間按授受方①外表;;間;觸外表間的導(dǎo)熱和表對流,兩種進行換熱。外熱器有管殼和其他型式的。蓄熱式換熱器是借蓄熱體,把熱量從流體傳遞給蓄熱體與高溫一定時間,接蓄了一定熱低溫流體接觸,把熱量釋放流體。蓄熱用在一段爐對旋轉(zhuǎn)換熱器,氣溫度用于氣;還有閥門熱器等。流體連接間接式換表式換熱器由在其環(huán)的熱載體換熱器,熱載流體熱交換器流體之間循流體換熱器接在低溫流體換熱量釋放給。直接換種流接的設(shè)例如:、氣體等。換熱器還可:加———流體到必要溫度但加熱流體沒有發(fā)相變。預(yù)———先加熱體為后序操提供標準的工藝參數(shù);過熱器———用于把流體〔工藝氣或蒸汽〕加熱到熱狀態(tài);蒸發(fā)———于加體,到沸點溫度使其蒸發(fā)般有相的變?!不こS迷O(shè)備、性特點1管殼熱器①式換的類優(yōu)缺點常管殼熱器定管、浮和U管式。固定管板式換熱器,低,殼,管后有溫冷熱兩流體的溫或殼體和傳熱熱數(shù)相、熱的用時殼體上設(shè),由能受,能高。固定管板式換熱器用于兩種溫〔一般低于30但殼。浮頭式換熱器的優(yōu)的溫,和為,、殼。缺點是結(jié)構(gòu),要高,一在為般在的化工置浮換熱。U管式換熱器了固定板和頭式熱的缺點,但U,換管為,特是管板中U12也計開性即薄彈性薄理論均勻載荷作邊支承平產(chǎn)生被看作布區(qū)無力力撓性薄均承受具優(yōu)12123456—7列8—支座9距10—11節(jié)——排氣—18——排液—支座21—22—液23—入薄徑備滿意效果薄般三型113〔〕面〔〕面〔c〕凹面?、⒏∮筛酉?4它與箱之間另也就膨自故之沒力般浮計拆卸使自由地抽裝入浮浮也不同型常15它鉗環(huán)使浮密貼使間互不滲現(xiàn)計標采116即浮鉤緊固,使活動的管板密雖然減少了管效傳熱面積可靠,整體也。1-14浮頭式換熱器1吊環(huán);2—平蓋板;3—法蘭;4—接口5—管線;6—;7—殼體;8—氣9—接管—接管;11—封頭;12—;13—;14—;—;16;17—堰板;18—吊耳;19—浮頭襯托;20—浮動管板—;—;23—;24—;25—;2627—;28—定;29—法;30—口;31—接管;32—箱ⅲ、〞形式換熱器U管換熱器的結(jié)構(gòu)圖1-17所示。構(gòu)是熱管做形,兩端固定在同一塊管板上,由于殼體和管子分開,以熱膨脹,管束可伸縮,不會因為流體介質(zhì)溫差而產(chǎn)生溫力。形管換器只有塊管板沒有浮頭,構(gòu)比擬單。管束可以自由出和裝方清洗由于熱管均做成半徑不U形彎,最外層損外,其余的管子只有堵管。同定管式換相比的管中心存有,流容,了熱效,管板上排列的子也比固定板式換熱器少,體積有。由于形徑不一,程,上管不一,流體流動分也不均,堵管后更減少了熱面積。1-15浮頭結(jié)構(gòu)一

圖1-16浮頭結(jié)構(gòu)U形式換器1吊耳;—;3—法蘭;4—管;5接管;—板;7接管;8—管;9—殼體;10—折流板;11—板;12;13—列管;14—氣管;15—封頭;16管;17—支座;;接管;20—管;21—法;22—管板;23—管;24—接管;25—箱U形換器,使于溫的合在力時,2

1-18

18158因橡膠泄重條繼續(xù)⑦缺密邊較泄漏度能150℃承受差處量旦發(fā)必須開構(gòu)及部性能:整構(gòu)119主要封兩壓固定栓支架等部件1912—;3—孔;4—支;—;—孔;7—螺桿8—夾緊螺栓;9—螺母;—母11—導(dǎo)桿;12—立柱;13—緊壓;14上桿;15—;16墊17—;18—壓緊主起元件波紋做成人字形但B人字相1按照同材也樣采銹鋼材制成制藝壓大壓成矩形密條泄漏因密封條壓老起套管防止⑤支架支架掛換型器支架長度也同支架下吊換器吊點防止⑥進出管進出口管和聯(lián)值得注意進出口管內(nèi)襯安被造成1-201—人字;門工管路與閥門可少成各工設(shè)備其作輸送和控種液工管種1管①鑄鐵管管由脆及連接較差輸輸送高蒸汽及毒易爆物常地下水煤總管和下水管道鑄鐵規(guī)Ф徑壁厚〔mm〕表②縫管縫鋼管按分普水煤管〔~〕和加管輸水暖汽縮油鍍鋅叫白鐵管鍍管鍍鋅叫黑其規(guī)公稱徑表示最小公稱直徑6mm最公稱徑150mm無縫鋼管,無縫鋼勻強度較高。其材質(zhì)有碳鋼、合金鋼、不銹鋼。因制造方,分為熱軋無縫鋼管種。管道工程中管過57mm時常軋57mm以時常冷拔。無管常于輸各種受壓氣體、蒸氣和體能耐較高溫度〔約435℃。合金鋼管用于輸送腐性介質(zhì),其中耐熱合管耐溫可達900~950℃??p鋼管的規(guī)格Ф內(nèi)徑×壁厚〔mm〕表示。冷拔管最大外徑為200mm,熱軋管最大外徑。無縫鋼管按途分為一般無縫和專用無縫管,如石油裂化無縫、鍋爐無縫管化肥無縫管等。銅管,銅管傳熱效,此用于換熱設(shè)備和深冷裝置的管路表測壓或送力的流體度高于℃時,不宜在壓力下使。因價格較貴一般使用在重場所。⑤、鋁管,鋁具有好的管常用于輸送濃硫醋、硫化氫及二氧化碳等介質(zhì),也用于換熱器。鋁耐堿,不能用于輸及含氯離子的于鋁管的機械溫度的高,鋁的使用溫不能超過200℃于受壓管路,使用溫低低溫下具有較好性能,在氣離裝中大合金管。、管,管常用路,15的硫酸化碳、的氫于80等,氯酸等管最高使用℃。2、管,的優(yōu)點好、質(zhì)量、工點是強低,熱性。最用的氯管、氯管、管、管以及金外等。,具有較好蝕性能,有好的可性,裝方。常用的管一般由合制,用壓力要不高的場合。③、,具、于、價格低等優(yōu)點,點是性、不于測或性工場合。,化工,耐性好,氫、酸強堿外,能的無機酸、有機溶的腐蝕,由于,一般用腐蝕道和管道。,主要用于力要管場合,如地下排污、排水管等?!补苈分谐茏右酝夂桶惭b檢修等需要,中還有許多短管、彎頭、徑管、法蘭、閥門等。我些構(gòu)件為管路管件。管件是路不可缺少里簡單介紹幾件。圖-21彎頭1、

彎頭圖1-21彎頭主要用來改變據(jù)彎頭彎曲的程度不分有90oo彎頭。、360o彎頭U形彎管。另外還有工藝配管需要特定角度的彎頭。彎頭可用直管彎曲焊而成,也可焊接而成,或和鍛造等方在高壓管路中都是優(yōu)質(zhì)碳鋼合金鋼鍛制而成圖-22三2圖1-22當兩條管路之間相通旁路分流時,其接頭處件稱為三通入管的角度不同,有垂直接入的正接斜接三通接通斜接角度來定稱,如45三此外按的徑分別稱謂,如除常見的三通管件外,還常以接口的多少稱,例如四通五通斜接通。見三管件,除用管拼外還用模組、鑄造鍛而。圖-23短接管和徑管3短接管和異徑管圖1-23當管路裝配中短缺,因檢需要在管路中小段可的管段時,用短接管。短接管有連接頭〔如法蘭、等〕,或是一直短管。兩不等管徑的管通來的管件大小頭。這種管件有異徑管,也有焊而成或用鋼板焊而成。高壓徑管是用鍛件鋼制而成。4法蘭、盲圖為安和檢修,管路用可接法蘭是一種常用的連接件1-24法蘭、盲板為清理和檢查需要盲板或在管端裝盲盲板還可以閉管路的某一管路中的某一中斷與系統(tǒng)一般中低壓管板的形狀與實相同,所以叫法蘭蓋,這法蘭一樣都已,具體尺寸手冊中查到。化工設(shè)備和的檢修中,平安,板制成的實心個法蘭之間,將設(shè)備或管路系統(tǒng)隔絕。慣叫插入盲板板的大小可與法蘭的密封。5、閥門用來控制內(nèi)流動的裝置。其主要作用:①啟閉作—斷或溝通管路中的流動;②調(diào)節(jié)作—調(diào)節(jié)管路內(nèi)流量;③節(jié)流作—流體流過閥門大壓力降。根據(jù)閥門在管路的切斷閥〔又稱截止、節(jié)流閥、安閥等;根據(jù)構(gòu)形式不同,閘克〕、閥、閥、閥閥外,根據(jù)制作不為不鋼閥鋼閥、閥、閥、閥等。用可查有關(guān)手冊和,這常的種閥門。1〕止閥〔圖1-25〕,結(jié),制修,在中低壓管路中。用裝面〔閥〕閥體內(nèi)〔閥〕相來到截體流動的可調(diào)節(jié)閥門的,到的調(diào)節(jié)作用。用與平面接不用有體流。截止閥可的閥、閥、體的用封不或閥、閥等的閥門、等法修用,以閥用。1-25截止閥〔2圖1-26〕,是靠與介方向垂直的塊平板,同相配合到達封。閥板的升起門開啟。平旋轉(zhuǎn)而升降,大小調(diào)節(jié)流體。這種閥門、密封性能好、關(guān)力,別適用于口的管路但閥的結(jié)比擬復(fù)類較多。根桿結(jié),有明桿和暗桿之分;根據(jù)閥板的結(jié)構(gòu)楔式、平行。一般楔式閥板為單閥板,平行式多。平行式比楔式造,好修理中易變形,但用于輸送含有雜管路中,多用于輸送干凈氣體,油中?!?塞〔圖1-27〕,旋塞俗,它是利用閥一個中央帶孔的錐形塞啟閉管路塞密封形式不分填料旋塞、油式旋塞和無填料塞。旋塞的結(jié)構(gòu)簡單,形尺迅速,操作方便,阻于成路或路的分配塞的密封面大,容易關(guān)不調(diào)節(jié)流量但切迅速。旋塞可用于和較中體管,但不宜用于較、較或管路中?!?〕流閥〔圖1-28〕,截止種。的形為錐形或流形,可的制調(diào)節(jié)流體節(jié)流調(diào)等。閥制,密性。用于制或等管路中但用于和體質(zhì)的管路中?!?閥〔圖1-29〕,又稱,是開較種閥門利用中孔的作閥靠體旋轉(zhuǎn)制閥門或關(guān)和旋塞,但比旋的密封1-26閘板閥127旋塞面小,結(jié)構(gòu)開關(guān)力,旋塞用。閥制的閥不中管路使用,而用。但由于密封材料的限制,目前還不宜用于高溫管路中。6隔膜閥〔1-30〕常見的有膠膜閥。這種閥門的啟閉是一塊特制的橡片夾置在閥體間,關(guān)閉時閥圓把膜片緊在體上到封。這閥門構(gòu)簡單封可靠,便于檢修小。適用于輸質(zhì)和帶懸浮物管路中但一不宜于較力或度高于60的管路,于機和強氧化介。1-28節(jié)流閥1-29球閥〔7〕止回閥〔圖1-31〕又閥或叫向閥。安在管路中使流體只能向一個方向流動,不允流動。它是一種自動關(guān)閉閥門,在內(nèi)有一閥瓣或搖板。當介質(zhì)順流時流體將閥瓣自動頂開;當?shù)沽鲿r,流體〔或彈力〕將閥瓣關(guān)閉。1-30隔膜閥3181、調(diào)節(jié)、空氣、減133將壓低定數(shù)值自后壓前壓50%主膜片彈簧、活塞等零壓減壓減塞膜101等、3211

1-35

到壓

低、

數(shù)

1-34襯里閥1-35平安閥彈簧式平安閥,主力來到達密封。當壓力超過彈,閥門被介質(zhì)內(nèi)流體排出,降低。一旦到低于彈簧彈門重新關(guān)閉。杠桿式平安閥主要用力到達密封,作理同彈簧式。平安閥是根據(jù)和工作公稱壓等級,其口考有關(guān)規(guī)定計平安閥的結(jié)構(gòu)、閥門的材質(zhì)均應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)、工作條件。平安閥的起壓力試驗及驗收均有專門規(guī)定,由平安部期校驗、鉛打。在使用中不得,以確保平安。6管路的連接管路的連接包括管管道的連管道與各種管件、閥及設(shè)備接口等處的連。目前普遍采用的法蘭連接、連焊接及填料式等?!矆D1-36〕1〕法蘭連接這是一種可拆式的連,與設(shè)蘭相同。法蘭盤與道固定在一起,且采用與設(shè)備法蘭相同的密封面型式及墊片的密封。2〕螺紋連接這種連接螺,螺紋,主要依管螺紋的在螺紋材料來到達密。這種連接可以拆法蘭連接,且密封可靠低,其使壓力、使溫度不過。目前,螺紋連接大用管、管路一用管路和管路中。3〕焊接連接這是一種不可拆連結(jié)接的法管道和各管件閥門一的。這種連密封可靠、構(gòu)于安,來不。1-36焊接連接管路的焊接有、接、襯的接管焊接5-9-17所。可根管路材和施工求選用。4〕除上述三種見的連接構(gòu)外,在實際路中還看到許多不同的連接結(jié)構(gòu)。①承插式連接〔1-37〕,它的管是特制的,管套入后,在承插處的空隙中填封材料如麻、等填料以達的。這種連接常于稱壓力以下,同時對于鑄鐵道和非金管道〔如管、管等〕密要高的情可采用這種。②填料函式連接〔圖1-38〕這結(jié)構(gòu)靠壓緊填料到達密封目的,其特點管道以自由伸縮以管路因溫度變化而引起的長度變形該連接用于公稱壓力以下的管路中。1-37承插連接1-38填料函式接第化機述及其類、化泵概述在化工裝置中,使用著泵,這些泵作為化工生產(chǎn)中的一個要于生產(chǎn)過程中液體的和化學反響的進行,對提高工廠生產(chǎn)率起作用。常體機泵?;け糜捎谒后w的種類不同的泵的結(jié)構(gòu)和材料也不一樣,化工泵常選些特材和特結(jié)構(gòu)的泵來工。因,對化工泵的特以點。1適化工泵在化工生產(chǎn)中,液料提要要壓力外,還料,的化工求泵的流和程要,泵高率可靠行。2化工泵輸送的介質(zhì)中間物等往蝕性介。就求的料選擇適用和理保泵平安穩(wěn)、長壽運。3、高或溫化工泵輸送的高溫物料,也有反響過需要和所生的載液體。如:冷液泵、爐給水、導(dǎo)熱泵?;け幂斔偷牡蜏乩纾阂貉酢⒁旱榈?,泵的低溫工作在-20℃~-100℃。不管輸送高溫或低溫的和結(jié)構(gòu)必須適當,必須有足夠的強度,、制造的泵的零件能熱的沖擊、熱膨脹和低溫冷變形脆性等的影響。4、耐磨損、耐沖刷由于化工泵輸送的物液含有懸固體顆粒,同時泵的、腔體也壓高流,泵的零件外表保護,其壽命較必提高化工磨性、耐沖刷性求泵的材料磨的錳鋼、陶瓷選用耐沖刷的鈦材、錳鋼等。5、無化工泵輸送的液體為、、有有,,和工的,不合無工和工的這就必保證化工泵運時不,在泵的材料,程作,高質(zhì)。類不原理以下類。1泵用的變化輸送液體的泵,往泵、泵、泵。2泵葉泵過泵種葉給或壓送液體管或泵,如泵、泵、流、流泵等。3、液體泵種工作流流送液體或壓送液液等。結(jié)用泵的工作原理在化工用的種泵,所需要的定的Ls&mh(形成吸樣停地旋就斷吸將過將機械它換截面大減慢局部換成就升以過兩次機械換成⑴該局部換而就完成任務(wù)二主部件構(gòu)與由局部軸組成主部件2-1形狀主是最重部件是由并該局部換提完過形狀隨著數(shù)按比數(shù)小大方徑式混式斜式軸式如圖假按結(jié)式誘導(dǎo)全式半式圖2-3閉式2-離心泵根本組成1泵殼;2—擴壓3—入;4—排室;5—蝸殼;6—葉;7—8—軸封;9—轉(zhuǎn)軸2-22-葉輪狀〕閉式葉輪;〔b〕開式葉輪;〔c〕導(dǎo)輪全開式葉輪;〕半開式葉輪閉式葉輪的前面和、后蓋板、葉片、輪組成,葉輪內(nèi)形完封的流道。閉程高、效率高應(yīng)用到化工質(zhì)的流體介質(zhì)②、誘導(dǎo)輪誘導(dǎo)輪全開葉輪前部焊接狀〞頭誘導(dǎo)片,葉輪可、高揚程、容流體。③、半開式半開式葉輪沒有前和葉片、輪轂,可輸有固體顆粒的液體④、開式葉輪開式葉輪只有后蓋后蓋板尺寸較小,故較低。多用于有磨泵。〕片數(shù)量如上所述,葉輪具種形的作用和其中的能量失與葉片數(shù)量和葉片的大小、彎曲、擴、粗糙度、葉片間的相互重疊、葉片、片出口角、兩端的形狀等多因素關(guān)。離泵葉輪葉片數(shù)多,其泵的口徑、流越大,比轉(zhuǎn)數(shù)越低;比數(shù)越高,葉片越少。吸入式,葉可吸式吸式。吸式離心泵吸泵如2-4。流體只能吸在轉(zhuǎn)軸上,葉輪,②吸式離心泵22從前端半即可檢內(nèi)部筒把制成筒對于非常用層承壓采用層承較高壓內(nèi)安裝或化肥裝置高溫高壓筒假設(shè)支承可為標準支懸臂懸掛①標準支承兩側(cè)帶支腳支腳螺栓固定底座②412—3——5—填料6—套7填料蓋8—承壓蓋9承箱10—承—油封13——V形環(huán);15一16—口底板絲堵;——19—葉輪螺20—21—耐環(huán)這種型式的泵,泵在底座上,可適應(yīng)輸溫流體而造成泵殼。③懸臂式這種型式的泵殼是一將泵體與的組合件裝在軸承托。結(jié)構(gòu)緊卸方便。④管道式這種型式的泵殼是和管道聯(lián)接在一起的由管道支承不需拆下與管泵體,就可以的轉(zhuǎn)子和電⑤懸掛式這種型式的泵是泵,泵殼在排出管以下懸掛在吸入容器上式的。圖-5雙吸式離心泵1聯(lián)軸器;2—泵軸;3—偏器;4—5—單列軸承;6—油環(huán)筒—承端蓋;—械封壓蓋;9—機械密封;10—套11;12—葉13—葉14—15—下體;16—機械封管;17—軸承箱端蓋;18—環(huán);19—止軸承;20—緊;21—機械密封套;22—軸套螺母〔〕械封機械密封是用來防止轉(zhuǎn)之間流體泄漏的密封,一對垂直于旋轉(zhuǎn)軸線的端面在彈性補封合下合并對旋轉(zhuǎn)而構(gòu)密封裝。由于密面是面,端面密封。1機械密作在旋轉(zhuǎn)軸的種機封型管結(jié)構(gòu)形式不,作的。圖2-6是一單的密封旋轉(zhuǎn)軸在軸上的封環(huán)一起旋轉(zhuǎn),環(huán)在殼體上。軸轉(zhuǎn)動環(huán)形成,動環(huán)之間的間一力的泄漏。在機械密封的體,密封就是容造成流體泄漏的面有四處?!?〕密封。如上述動環(huán)靜環(huán)形成擦副面,密封流體介質(zhì)的元件〔彈簧、的彈力對這一產(chǎn)生一壓緊密貼合在一起副兩端面之間層很薄的潤泵使用的機械滑膜處于全液摩擦狀態(tài),體潤滑膜的壓程度上平衡了預(yù)緊力。一的端面是鏡面圖2-6機械密封工作原理1旋轉(zhuǎn)軸;2—動環(huán);3—靜;4體光使比壓均緊密到的目的?!?〕環(huán)與蓋間的封面這密封面屬靜密面,通常按體的特性選用相的形圈進行輔助密封防止流體從靜環(huán)與壓蓋間泄漏?!?〕環(huán)與軸套之間的,這也是靜密。對于動環(huán)為補償環(huán)旋式密封來講,在端面跳動不同步及磨損時,該輔助密封可做軸向移動,一般波紋管來作為輔密封元件。4壓蓋與體之間密封,這是靜密,通常%形環(huán)進行密封,但安裝時,保證端和裝靜環(huán)端面對線的垂直。2、機械密封的結(jié)和零件功用機械密封結(jié)如圖2-,主要有成。2-機械密封結(jié)構(gòu)〔轉(zhuǎn)式〕1補償環(huán);—輔圈3—彈簧;4—彈簧座;固螺釘;6—非償;非封圈;銷釘補償與非償環(huán)補償環(huán)是具有軸向償功的密封,通稱靜環(huán),轉(zhuǎn)動,通過性補償。非補償具有軸向補封環(huán),一般通兩者端面貼合形成封起要封用。靜環(huán)用低度料例浸金石、聚四氟乙烯窄;動環(huán)用,例如碳化鎢鎢等,端面〕彈性元件彈簧。性元件指簧或紋管具有彈性的密封元了加載、補償用的裝置,從證機械密封面貼合,磨損償,振動或竄沖的功用。性元產(chǎn)的彈力大能克補環(huán)助封圈在軸或軸套上動摩擦阻力;過大彈性力〔預(yù)緊力〕會使損加快,嚴重影響密封的性能。性可以是單拉彈簧圓錐形螺旋彈,也可以是腔室內(nèi)放置多個周向布置的圓柱螺旋彈簧也可以是成對彈簧或有性的波紋管。放置彈簧的腔體可以成多彈必置彈簧座內(nèi),而向向向不有振動?!硰椥栽休o助密封。補償環(huán)輔封圈可成V形、形的面,密封補套的面彈性元件的也有非補償環(huán)輔助密封它軸旋轉(zhuǎn)時,用以密封非補償環(huán)與端的,可以成形、V形形形面。〕動機用、、柱銷、等轉(zhuǎn)它多簧座償環(huán)上?!侈D(zhuǎn)機一般成釘轉(zhuǎn),可服轉(zhuǎn)時密裝而作用3機械密封機密封較多,的如412。4機密封用用化,及的體多是高、有的,的件,使用合的械密是機械的。有?!趁芊猸h(huán)元的材隨力轉(zhuǎn)化性、度而。121復(fù)軸軸向總竄量技求軸徑向游標準軸旋轉(zhuǎn)中垂轉(zhuǎn)范內(nèi)技術(shù)標準軸旋轉(zhuǎn)中同(&"))內(nèi)不允許外部管振因素影軸軸套外粗符圖紙求保持清并態(tài)漏驗2施序按說明書順進行彈保證彈簧正確位到專具緊固螺3設(shè)備正確其須保證符求之外例如水清潔流量達求所它保管道洗干凈②熱交換器、冷卻器保持高效率。③監(jiān)測、控制儀表可靠。④啟動運行和停車,嚴格按操作規(guī)程執(zhí)行。⑤發(fā)現(xiàn)泄漏和異常現(xiàn)象一定立即停機檢查修理。因%以上是因為機械密封的失效效表現(xiàn)的現(xiàn)象漏,一般泄漏因有以下幾。①靜環(huán)面的。查其因有面平度粗度到達要或外表劃傷;b.端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同運行;c.安裝到位,方不確。補償環(huán)圈泄漏。查其原因:a.密封圈質(zhì)量不技術(shù)要;c.密封圈所密封的外表有缺陷;d.密封圈和介質(zhì)不相容。補密圈泄其原:a.壓蓋變形,預(yù)不;b.;c.密封圈質(zhì)不符合標準密圈選型不。從實際使用中看密失的位是動、靜環(huán)的端面,因,在不要泄漏的位,要的是端面失效的形式造成種的原因。①離心泵機封動、靜環(huán)面現(xiàn)的。查其:a.時密封面間不的熱量,或間中,造成端面熱;b.介質(zhì),使兩端面力,兩密封面用力合,從造端面外;c.質(zhì)操力,兩不,泵為20445r/min,密封中心7cm,運其度高達5m/s,有一密面不能,時高造密封密封,缺失。②密封面外表,端面合時現(xiàn)缺。其原因:a.介質(zhì)不,質(zhì)的顆粒,以高端面外劃動同度泵啟一端面一,是動環(huán)運行不同造成端面、熱;c.介質(zhì)力的泵動,造成密封面失效。外,有質(zhì)對密封元的應(yīng)力中、質(zhì)量、、、封O形環(huán)V形環(huán)、形環(huán)質(zhì)910環(huán)吸入腔全被充滿并無下幾點9(1)234雙廠射內(nèi)沒211可制裝護很便好可混反響設(shè)備各氣可直接為1011噴射1嘴;混室;擴室;喉管;擴散室噴由噴喉管入口喉擴散室混室組而勻縮小把和較小噪不壽命長自結(jié)構(gòu)簡根據(jù)藝可設(shè)計單、如2-、五決與接系統(tǒng)總阻般防止必設(shè)置平安閥設(shè)置濾器平2-12雙結(jié)構(gòu)圖1-同輪;滾;;主;從四齒輪齒輪齒輪所引起、側(cè)蓋和齒輪各齒槽如2-13中A、、C它們把分隔和對齒按方位齒C退直至充滿齒齒輪到強到道齒輪結(jié)構(gòu)簡單、維修廣泛不含顆粒各、燃油傳置中13所曲線呈陡構(gòu)簡單如14制容壽命其點如14123—4—5—板1、同下比24倍比n=10~40s2、曲線下降陡、易、在容、真空泵有以下主要參數(shù)。1、抽氣率。即泵的生產(chǎn)力,就是對給定氣,在一定度、壓力下單位時間內(nèi)能從備內(nèi)抽氣體的體積,單位m/s或3/h表。2、限空??赵诮o定條件下經(jīng)抽氣到達穩(wěn)狀態(tài)最低壓。位Pa或表。3、氣。在定度下,單位時內(nèi)從設(shè)備內(nèi)抽給定氣體量單用m/h表。啟壓??毡瞄_始作時的壓。最大壓。真空泵在指的負下作,其反壓力高到某一值,泵失去正常抽氣力該壓力稱為最反壓?!财吒舯玫奶乇酶糸_,隔膜一材料或復(fù)合材。另一側(cè)那么裝有水油或其他液。當工作時,借助柱內(nèi)作往復(fù)動迫使隔膜交替曲,使其完成吸入和排出的工作過,介質(zhì)不與柱塞為保證泵的正常工作,一般對液壓為動力泵要安裝補油、平安閥和放氣閥,以保證液壓油量和排氣體。在工隔膜泵常作泵,體的泵,膜泵的隔膜有膜片、和隔膜以膜片為最常用的隔膜泵,2為隔膜。2-15隔膜計量泵1壓油箱;2—活塞;3—液雙功能;4放;—壓閥;6操作室;7—控制桿;8—制隔膜;9—液壓室10—液壓噴氣第

化一1從外觀上看一臺壓是機殼,它又稱氣缸常是用鑄鐵而成。一臺高壓縮機通常有兩個以上氣體壓強上下分壓缸、中壓缸缸。壓縮機體構(gòu)可以為大局部轉(zhuǎn)局部,由軸、葉輪6〔壓縮有8葉輪〕平衡盤、推力盤1以及半部件組,稱轉(zhuǎn)子固定,是氣缸5隔板7〔每個葉后都有隔板〕、徑向軸承12、推力軸承軸端密等成2、化工心壓縮機的類在國民經(jīng)濟許多部中特別在礦、石油、化工、動力和冶金等部門中廣泛使用氣體壓縮機來輸送體和提高氣體的壓強。壓縮機類繁多盡用可能一,其結(jié)構(gòu)式和工作都可大的。氣體的壓強氣體分子的與強氣體的,使氣體分子動的,使氣體壓強提高,下來,氣體壓強又低壓縮的氣有高的,。,提高氣強的主是氣體分子,是式縮機〔活塞式、式桿式等等作;用的,氣的、減,壓,縮分子的離來提高氣體的壓強,平式壓縮機的工作類。平式壓縮機是一種葉式機,它用葉和氣體的作提高氣體的壓強和動能用通件使氣減,動能為壓強的提高。一平類。PdMPaMPaPd0.245MPa1垂直筒一般低50多采剖易常別剖垂直剖ⅰ剖一個中上下兩半別上下中螺栓把連接證一般接或接下起上一個一上多垂直筒垂直剖筒兩別剖下上上隔板中分栓把緊,將內(nèi)型缸體安置好承座可以和一整體,易于,也可以分開再用螺栓聯(lián)。與平分缸比起筒缸具許優(yōu):,筒型缸體二,筒型缸體,氣密性好;筒型缸體的剖分型好,在下變形小。筒的最大缺點,檢修不便。2〕、隔板隔板形成固定元件的通,根隔板在壓縮機中所處的置,隔板種型:進氣隔板、中隔、隔和排氣隔板。進氣隔板和氣缸進氣室,將導(dǎo)第一級葉輪入口,對于采用可調(diào)壓,在進氣隔板還要裝上可調(diào)導(dǎo)葉氣體流向第一級葉方向角。中間隔板任務(wù)有二,一是形成擴壓器〔無葉或葉片式擴壓器,使氣流自葉輪流出后具有的動能減少,轉(zhuǎn)變?yōu)閴簭娞岣?;二是成道向中心流到下級葉的入口。排氣隔板與輪隔板形擴壓器,還排氣室。隔板上裝有輪蓋密葉輪定密所有一成上下對大型壓縮機可能4〕以拆裝為使的安裝和方便,無是剖分型還是筒壓隔板成上下,于隔板在氣缸固方式不同。對水平分型氣缸來上有,的上下氣缸裝,為在上氣缸起,隔板于下來,用將隔板和缸在面固定。對筒形氣缸來上下板固定好后,用螺固成整隔板,推進筒型氣缸內(nèi)。3〕壓縮機轉(zhuǎn)是壓縮機的高旋轉(zhuǎn),對氣體做。轉(zhuǎn)許多成,軸、8葉輪、、平、推件成,在軸的一端聯(lián)平相聯(lián)。軸中間段不一,分三段裝有、2和3葉輪,種為,軸,一可能小端軸承中心間和根據(jù),以便軸。葉輪、定種轉(zhuǎn)件中輪、平有。有壓機葉輪,轉(zhuǎn)轉(zhuǎn),起用。裝不轉(zhuǎn)要,還是為葉輪在轉(zhuǎn)心的用。轉(zhuǎn)件的裝有許要,要。①、轉(zhuǎn)子在裝配前速試驗,檢查葉輪的和外表質(zhì)量情況。葉輪外表質(zhì)量通常輪〕或著色法〔對不制葉輪〕來行檢查。對接葉輪要別注意鉚釘否有松動現(xiàn)象葉輪和轉(zhuǎn)所有其他必須緊上,在運松動。葉輪裝配采用得套。首先將葉輪均軸一般立放在當葉輪加熱到度時,將葉。加熱溫度應(yīng)輪和主軸的過紅套過程來溫度過低會出現(xiàn)葉輪還沒裝到應(yīng)有位下來,卡住主軸。轉(zhuǎn)子裝配時應(yīng)進行的平。多級葉輪轉(zhuǎn)子應(yīng)每裝兩個葉輪校正次動衡。如果葉輪奇數(shù)那么第一次裝三個葉輪進行校正。于中間的兩個〔或三個〕葉輪,然后再在其兩側(cè)各裝一個按裝。、轉(zhuǎn)子配后,有部位的動應(yīng)于允許〕葉輪葉輪輪是轉(zhuǎn)上主要的部件輪主軸速轉(zhuǎn),做。在輪葉的用下,著葉輪速轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)的葉的出葉輪時,的、速和溫度都得到。按葉輪、和三,在數(shù)情況下,后兩葉輪在中應(yīng)用。葉輪,和葉。上,葉兩個側(cè)都著的,通是和葉輪前后有一定間的形的。通對,動外,在葉輪和間的葉輪的,在中采用。,葉一側(cè)輪,側(cè),通,動,。是,于葉輪側(cè),部出進,。兩在,通部一個一,葉輪的。輪輪、葉和。葉輪對動。輪裝密,。葉間的不在,比前兩葉輪都。和側(cè)間不葉輪那要,適,檢時裝。上前兩,等允許至須液械接抽充氮等量廠浮環(huán)膜械接觸等幾種下面幾種分別予以1①較多以下幾種ⅰ折圖3-1曲折特是除片槽整缺是齒可能加太短尺寸長鑲嵌可以大大短尺寸圖-2圖-1整圖3-鑲嵌曲折

圖3-臺階ⅱ滑種者光者是光滑表可分整滑鑲嵌滑ⅲ階圖-3種多蜂種加藝雜但好片好2浮環(huán)浮環(huán)根本-4所示是幾浮環(huán)組高壓油由12注入密封體中然后向左右邊溢出,左邊為高壓側(cè),右邊側(cè),流入側(cè)的高壓浮環(huán)油6及甩環(huán)7回油孔11排出。因為油壓一般控制在略高體的壓力較壓側(cè)的漏流入低壓側(cè)的油通過幾個浮〔圖中為個〕后流密封因為壓油大氣差較,因此向壓側(cè)漏油很大。浮是掛軸的套5,在徑向是活動的。浮環(huán)隙很小,內(nèi)側(cè)環(huán)的間隙小。動時浮環(huán)油膜浮起,為防止浮環(huán)轉(zhuǎn)動一般用銷釘來控制這時所形成的油膜把間隙封閉以防止體外漏。浮環(huán)密封主要是高之間形成油膜而產(chǎn)流降壓阻止的氣體相通。膜起主要作用又稱為油膜。3-浮環(huán)密封1浮環(huán);2—固定環(huán);—釘;4—彈簧;5—軸套;6—擋油;7—甩油環(huán);8—;9—迷宮封;10—密封;—回油;12—進油孔為裝方,一般作成幾個L形固定,浮就裝在L固環(huán)的間高環(huán)般采用一個,因壓小而壓環(huán)差,一般采用幾個。為了使浮L形定環(huán)之的間隙不大,用簧4將浮環(huán)壓。3、機械接式密封機械接觸式密封又泵中應(yīng)用很廣,積許多實踐經(jīng)封的特點是密損率極低,比密小5~10倍,壽命比因此,壓機,當被氣體不許向外漏時,用。機接式封點個機封1面機密1端面機械密封成,圖3-5。端主機械密封動環(huán)4,由套8壓在機械密封軸套7上,動環(huán)裝O封環(huán)5軸套間兩端面壓產(chǎn)生的使軸套一起轉(zhuǎn)動,為防5123O4678910114102168接為證正孔澆鑄巴氏它具質(zhì)軟熔點低耐熱性能巴氏金不允許裂紋傷痕脫落現(xiàn)象放頸方隙〔頂隙于側(cè)隙頸接觸角不60°°此區(qū)域保證全接觸潤經(jīng)塊3孔進入并頸入經(jīng)而泄入箱般潤強〔表〕37保證通過磨片45調(diào)整6

d1000131000

7

振水差些7③傾38塊組塊擺工況時振不容易振蕩國用25鋼35鋼制鑄層氏層厚很都13mm要求巴金高勞強鋼背貼類加主要殼塊配差應(yīng)控范圍

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